JP3275763B2 - 電気接続箱における丸形板端子の取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電気接続箱における
丸形板端子の取付構造に係り、詳しくは、自動車の電気
回路に使用される各種電気装置を収容する電気接続箱に
おける丸形板端子の取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車用電装品のワイヤハーネスの分岐
接続部を集約し、ヒューズ等を一箇所にまとめるために
ジャンクションブロックが用いられる。ジャンクション
ブロックに電源を供給するために、銅板等の金属板を打
ち抜いて形成したバスバーが用いられる。このバスバー
に電源ケーブルを電気的に接続するために、電源ケーブ
ルの端部には丸形板端子が固着される。

【０００３】図７は、従来の電気接続箱における丸形板
端子の取付構造を示す。電気接続箱１０はケース本体１
１及び蓋体１２から構成されている。ケース本体１１は
上部ケース１３及び下部ケース４からなる。上部ケース
１３、下部ケース１４及び蓋体１２はポリプロピレン系
樹脂等の耐熱性に優れた合成樹脂を用いた射出成形によ
って形成されている。上部ケース１３及び下部ケース１
４はバスバー１５を挟んだ状態で嵌合されている。

【０００４】バスバー１５は銅板等の金属板を打ち抜い
て形成されており、上部ケース１３内に延びる基部１６
と、基部１６から立設された起立部１７と、起立部１７
に直交するタブ部１８とからなる。タブ部１８にはボル
ト挿通孔１９が透設されている。

【０００５】図９に示すように、丸形板端子２０は、基
部２１と、基部２１に直交するタブ部２２とからなる。
基部２１には係止片２３によって電源ケーブル２５がカ
シメ着され、係止片２４Ｄによって電線２５Ａがカシメ
着されている。図８に示すように、丸形板端子２０のタ
ブ部２２にはボルト挿通孔２２Ａが透設されている。

【０００６】下部ケース１４の一部にはバスバー１５及
び丸形板端子２０を取付けて接続するための被取付部２
７が形成されている。図７，９に示すように、被取付部
２７には四角ナット２８が移動不能かつ回動不能に埋め
込まれている。四角ナット２８にはバスバー１５及び丸
形板端子２０の取付時においてボルト２９が螺合され
る。被取付部２７には四角ナット２８の下部に透孔３０
が形成され、同透孔３０はボルト２９の螺合時において
同ボルト２９を余裕をもって通過させる。

【０００７】図８，９に示すように、下部ケース１４の
一部には前記被取付部２７の側方にスリット３１が設け
られている。スリット３１は丸形板端子２０の基部２１
を余裕をもって挿入可能であり、丸形板端子２０を回動
不能にする。

【０００８】上記のように構成された電気接続箱１０に
対して、電源ケーブル２５を接続した丸形板端子２０を
取付けるには、ケース本体１１から蓋体１２を外した状
態で、まず、バスバー１５のタブ部１８が被取付部２７
上に当接するように配置する。次に、丸形板端子２０の
タブ部２２がバスバー１５のタブ部１８上に当接するよ
うに基部２１をスリット３１内に挿入する。

【０００９】この後、丸形板端子２０のボルト挿通孔２
２Ａとバスバー１５のボルト挿通孔１８Ａとを四角ナッ
ト２８に合わせつつ、ボルト２９を四角ナット２８に螺
合することにより、バスバー１５及び丸形板端子２０は
被取付部２７に固定されかつ電気的に接続される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、丸形板端子
２０を被取付部２７に取付ける際には、片手で基部２１
の係止片２３付近を押さえ、もう一方の手でボルト２９
を四角ナット２８に螺合しなければならない。そのた
め、作業性及び作業能率が低いばかりでなく、ボルト２
９と四角ナット２８とがうまくかみあわず、斜め締めに
なり易いという問題があった。

【００１１】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は丸形板端子の取付作業を
容易かつ効率よく行うことができる電気接続箱における
丸形板端子の取付構造を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、ケース本体に設けられた被取付
部上にバスバーを配置するとともに、丸形板端子をバス
バー上に配置し、バスバー及び丸形板端子にボルトを挿
通して被取付部に埋め込まれたナットに螺合することに
より丸形板端子を取付けるようにした電気接続箱におけ
る丸形板端子の取付構造であって、被取付部上に配置さ
れたバスバーにボルトを挿通してナットに螺合し、被取
付部にはナットに螺合したボルトをねじ込んで弛みを防
止するための係合孔を設け、ケース本体には丸形板端子
のバスバー上への配置に伴って丸形板端子を仮止めする
ための仮止め部を設け、丸形板端子にはバスバー上への
配置に伴ってボルトを進入させて挿通するための切欠を
形成した電気接続箱における丸形板端子の取付構造をそ
の要旨とする。

【００１３】請求項２の発明は、仮止め部は、丸形板端
子を板厚方向と直交する方向に挿入するためのスリット
と、スリット内に設けられ、スリットの開口部側におけ
る丸形板端子の端面に当接して丸形板端子の板厚方向と
直交する方向への移動を規制するための係止部とからな
る電気接続箱における丸形板端子の取付構造をその要旨
とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図１〜６に従って説明する。なお、重複説明を避
けるため、図７〜９において説明したものと同じ要素に
ついては、同じ参照番号が付されている。また、前述し
た従来の電気接続箱との相違点を中心に説明する。

【００１５】図１，図６は本実施形態の電気接続箱４０
を示す。詳細には図１は製品出荷時における電気接続箱
４０の断面を示し、図６は丸形板端子の接続時の電気接
続箱４０の断面を示す。

【００１６】図１に示すように、下部ケース１４の被取
付部２７には四角ナット２８の下部において係合孔４１
が形成されている。係合孔４１の直径はボルト２９の雄
ネジ部の直径に対して若干小さく設定されている。係合
孔４１は四角ナット２８へのボルト２９の螺合時におい
て、ボルト２９の雄ネジ部によって雌ネジが切られ、ボ
ルト２９が弛むのを防止する。

【００１７】また、図２，図４に示すように、下部ケー
ス１４に設けたスリット３１の内面には係止部としての
弾性変形可能な係止片４２が形成されている。係止片４
２はスリット３１の内方に向かって湾曲するように形成
されており、係止片４２は丸形板端子２０のスリット３
１内への挿入時において、スリット３１の開口側におけ
る基部２１の端面に当接し、丸形板端子２０の幅方向へ
の移動を規制する。本実施形態では係止片４２とスリッ
ト３１とより、丸形板端子２０の仮止め部を構成してい
る。すなわち、スリット３１は丸形板端子２０の板厚方
向への移動及び回動を規制し、係止片４２は丸形板端子
２０の幅方向への移動を規制することにより、丸形板端
子２０を仮止めするようになっている。

【００１８】図２に示すように、本実施形態における丸
形板端子２０のタブ部２２には丸形板端子２０の挿入方
向と同方向に開口する、すなわち、前記スリット３１の
開口方向に対して逆方向に開口する切欠２２Ｂが形成さ
れている。切欠２２Ｂは、ボルト２９を前記四角ナット
２８に螺合した状態で、丸形板端子２０のスリット３１
内への挿入に基づいてボルト２９を挿通できるようにし
ている。

【００１９】上記のように構成された電気接続箱４０
は、バスバー１５を被取付部２７上に配置し、ボルト２
９を四角ナット２８に螺合するとともに、ボルト２９の
雄ネジ部先端を係合孔４１にねじ込んだ状態で製品出荷
される。

【００２０】また、電気接続箱４０に対して電源ケーブ
ル２５を接続した丸形板端子２０を取付けるには、ケー
ス本体１１から蓋体１２を外した状態で、丸形板端子２
０の基部２１をスリット３１内に挿入する。このとき、
係止片４２に丸形板端子２０の基部２１が当接すると、
係止片４２は弾性変形してスリット３１内方への丸形板
端子２０の移動を許容する。また、丸形板端子２０のス
リット３１内への挿入に基づいて切欠２２Ｂ内にボルト
２９が挿通される。

【００２１】丸形板端子２０がスリット３１内に完全に
挿入されると、係止片３１は弾性復帰して基部２１の端
面に当接し、丸形板端子２０の幅方向への移動が規制さ
れ、丸形板端子２０が仮止めされる。

【００２２】この後、係合孔４１に雌ネジを切りつつボ
ルト２９を螺合することにより、バスバー１５及び丸形
板端子２０は被取付部２７に固定されかつ電気的に接続
される。

【００２３】このように本実施形態の電気接続箱４０は
構成されているので、以下のような効果がある。電気接
続箱４０に丸形板端子２０を取り付ける際に、丸形板端
子２０をスリット３１内に挿入すれば、スリット３１及
び係止片４２によって丸形板端子２０の仮止めを行うこ
とができる。そのため、片手で丸形板端子２０の基部２
１を押さえる必要がなくなり、作業性及び作業能率を向
上することができる。

【００２４】また、ボルト２９を四角ナット２８に螺合
し、丸形板端子２０のタブ部２２には、丸形板端子２０
の挿入に伴ってボルト２９を挿通する切欠２２Ｂを設け
たので、ボルト２９を四角ナット２８から外す必要がな
く、作業性及び作業能率をより向上することができる。

【００２５】さらに、電気接続箱４０の出荷時において
既にボルト２９が四角ナット２８に螺合されているの
で、ボルト２９の締め付け時に斜め締めを防止すること
ができる。

【００２６】また、係合孔４１は四角ナット２８へのボ
ルト２９の螺合時においてボルト２９が弛むのを防止す
ることができるため、製品出荷時における振動等によっ
てボルト２９が脱落するのを防止できる。また、四角ナ
ット２８へのボルト２９の螺合時において雄ネジ部先端
が係合孔４１までねじ込まれることにより、図１に示す
ように一定の間隔Ｗを確保することができる。

【００２７】ところで、上記実施形態は以下のように変
更してもよく、その場合でも同様の作用および効果を得
ることができる。上記実施形態では、係止部として弾性
変形可能な係止片４２を設けたが、これに代えて、係止
突部を設けてもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
丸形板端子の取付作業を容易かつ効率よく行うことがで
きる電気接続箱における丸形板端子の取付構造を提供す
るできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】丸形板端子の取付前の電気接続箱の部分正断面
図

【図２】スリット及び係止片を示す平面図

【図３】丸形板端子の取付時の電気接続箱の部分側断面
図

【図４】スリット及び係止片を示す拡大平断面図

【図５】係合孔を示す底面図

【図６】丸形板端子の取付時の電気接続箱の部分正断面
図

【図７】従来の電気接続箱の丸形板端子の取付後の部分
正断面図

【図８】従来の電気接続箱のスリットを示す平面図

【図９】従来の電気接続箱の丸形板端子の取付時の部分
側断面図

【符号の説明】

１４…ケース本体を構成する下部ケース、１５…バスバ
ー、２０…丸形板端子、２２Ｂ…切欠、２７…被取付
部、２８…四角ナット、２９…ボルト、３１…仮止め部
を構成するスリット、４１…係合孔、４２…仮止め部を
構成する係止部としての係止片。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース本体に設けられた被取付部上にバ
   スバーを配置するとともに、丸形板端子をバスバー上に
   配置し、前記バスバー及び丸形板端子にボルトを挿通し
   て前記被取付部に埋め込まれたナットに螺合することに
   より丸形板端子を取付けるようにした電気接続箱におけ
   る丸形板端子の取付構造であって、 前記被取付部上に配置されたバスバーにボルトを挿通し
   て前記ナットに螺合し、前記被取付部には前記ナットに
   螺合したボルトをねじ込んで弛みを防止するための係合
   孔を設け、前記ケース本体には前記丸形板端子のバスバ
   ー上への配置に伴って前記丸形板端子を仮止めするため
   の仮止め部を設け、前記丸形板端子には前記バスバー上
   への配置に伴って前記ボルトを進入させて挿通するため
   の切欠を形成した電気接続箱における丸形板端子の取付
   構造。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の電気接続箱における丸
   形板端子の取付構造において、 前記仮止め部は、前記丸形板端子を板厚方向と直交する
   方向に挿入するためのスリットと、 前記スリット内に設けられ、前記スリットの開口部側に
   おける前記丸形板端子の端面に当接して前記丸形板端子
   の板厚方向と直交する方向への移動を規制するための係
   止部とからなる電気接続箱における丸形板端子の取付構
   造。