JP3270947B2 - 液晶表示パネル - Google Patents
液晶表示パネルInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、視差を生じないカラー
表示が可能で、且つ、小型化及び軽量化された液晶表示
パネルに関する。
表示が可能で、且つ、小型化及び軽量化された液晶表示
パネルに関する。
【０００２】現在、液晶表示技術の進歩は著しいものが
あり、それに伴って小型・軽量のカラー液晶表示パネル
の実現が要求されているところであり、それに対処する
為、光の利用効率を高めた透過型表示パネルや、バック
・ライトを使用しないカラー反射型表示パネルの改善が
必要とされている。
あり、それに伴って小型・軽量のカラー液晶表示パネル
の実現が要求されているところであり、それに対処する
為、光の利用効率を高めた透過型表示パネルや、バック
・ライトを使用しないカラー反射型表示パネルの改善が
必要とされている。
【０００３】
【従来の技術】図２３は従来の技術を説明する為の標準
的な液晶表示パネルを表す要部切断側面図である。図に
於いて、１及び２はガラス基板、３は画素電極、４は画
素電極に対向する共通電極、５は液晶層をそれぞれ示し
ている。一般に、図示の液晶表示パネルの構造を基本と
して、種々なカラー液晶表示パネルが提案されている。
的な液晶表示パネルを表す要部切断側面図である。図に
於いて、１及び２はガラス基板、３は画素電極、４は画
素電極に対向する共通電極、５は液晶層をそれぞれ示し
ている。一般に、図示の液晶表示パネルの構造を基本と
して、種々なカラー液晶表示パネルが提案されている。
【０００４】カラー液晶表示パネルの一つとして、単色
のゲスト・ホスト（ｇｕｅｓｔ−ｈｏｓｔ：ＧＨ）液晶
をもつ液晶表示パネルの例えばイエロー、シアン、マゼ
ンタそれぞれに対応するものを積層して多層カラー化
し、高品質の明るいカラー表示を実現するカラー反射型
表示パネルが公知である。
のゲスト・ホスト（ｇｕｅｓｔ−ｈｏｓｔ：ＧＨ）液晶
をもつ液晶表示パネルの例えばイエロー、シアン、マゼ
ンタそれぞれに対応するものを積層して多層カラー化
し、高品質の明るいカラー表示を実現するカラー反射型
表示パネルが公知である。
【０００５】然しながら、前記従来の技術に依った場
合、ガラス基板が単純には６枚となるので、その間の視
差に依って、画素が例えば３００〔μｍ〕程度の小さい
ものである場合、視角特性が極めて悪くなる旨の問題が
あった。
合、ガラス基板が単純には６枚となるので、その間の視
差に依って、画素が例えば３００〔μｍ〕程度の小さい
ものである場合、視角特性が極めて悪くなる旨の問題が
あった。
【０００６】そこで、動作電圧を異にするポリマー分散
液晶を積層すると共に各層に異なる電圧を印加して駆動
したり、或いは、二周波に依る駆動を行なうことに依っ
て、厚さ方向に於ける駆動する層の選択を行なう技術も
提案されている（要すれば、「Ｂ．Ｇ．Ｗｕ ｅｔ ａ
ｌ．，ＳＩＤ９０ ＤＩＧＥＳＴ，ｐｐ．２１７−２１
９，（１９９０）」、を参照）。
液晶を積層すると共に各層に異なる電圧を印加して駆動
したり、或いは、二周波に依る駆動を行なうことに依っ
て、厚さ方向に於ける駆動する層の選択を行なう技術も
提案されている（要すれば、「Ｂ．Ｇ．Ｗｕ ｅｔ ａ
ｌ．，ＳＩＤ９０ ＤＩＧＥＳＴ，ｐｐ．２１７−２１
９，（１９９０）」、を参照）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記した動作電圧を異
にするポリマー分散液晶を単純に多層化した従来例の場
合、 視差に依って視角特性が劣化すること 表示される色が制限されること（クロス・トークが
ある） 駆動回路が複雑になること などの問題がある。
にするポリマー分散液晶を単純に多層化した従来例の場
合、 視差に依って視角特性が劣化すること 表示される色が制限されること（クロス・トークが
ある） 駆動回路が複雑になること などの問題がある。
【０００８】本発明は、小型・軽量であって、且つ、視
差がない良好な多層化カラー表示を簡単な駆動回路で実
現することが可能なカラー液晶表示パネルを得ようとす
る。
差がない良好な多層化カラー表示を簡単な駆動回路で実
現することが可能なカラー液晶表示パネルを得ようとす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明では、固体中に分
散支持された液晶からなる発色層を積層し、その積層さ
れた各発色層の発色を独立に制御できるようにしてあ
り、各発色層間にガラス基板などは介在しないことが基
本になっている。
散支持された液晶からなる発色層を積層し、その積層さ
れた各発色層の発色を独立に制御できるようにしてあ
り、各発色層間にガラス基板などは介在しないことが基
本になっている。
【００１０】前記したところから、本発明に依る液晶表
示パネルに於いては、 （１） 電圧供給用電極（例えば電圧を供給する為の基板側電極
３１並びに３２など）を備えた基板（例えばガラス基板
１）上に固体（例えば液晶を分散支持する固体８）中に
分散支持された液晶（例えば液晶９）からなる発色層
（例えば第一の発色層３５、第二の発色層３６、第三の
発色層３７等）及び該発色層に形成された電極コンタク
ト開口（例えば電極コンタクト開口３５Ａや３５Ｂ等：
図６参照）を介して前記電圧供給用電極と接続された駆
動電極（例えばＩＴＯからなる第一駆動電極３３及びＩ
ＴＯからなる第二の駆動電極３４等）からなる積層構造
体の複数が直に積層されてなることを特徴とするか、或
いは、
示パネルに於いては、 （１） 電圧供給用電極（例えば電圧を供給する為の基板側電極
３１並びに３２など）を備えた基板（例えばガラス基板
１）上に固体（例えば液晶を分散支持する固体８）中に
分散支持された液晶（例えば液晶９）からなる発色層
（例えば第一の発色層３５、第二の発色層３６、第三の
発色層３７等）及び該発色層に形成された電極コンタク
ト開口（例えば電極コンタクト開口３５Ａや３５Ｂ等：
図６参照）を介して前記電圧供給用電極と接続された駆
動電極（例えばＩＴＯからなる第一駆動電極３３及びＩ
ＴＯからなる第二の駆動電極３４等）からなる積層構造
体の複数が直に積層されてなることを特徴とするか、或
いは、
【００１１】（２）前記（１）に於いて、液晶を分散支
持する固体が架橋された感光性ポリマーからなることを
特徴とするか、或いは、
持する固体が架橋された感光性ポリマーからなることを
特徴とするか、或いは、
【００１２】（３）前記（１）に於いて、液晶を分散支
持する固体がエッチング可能な物質からなることを特徴
とするか、或いは、
持する固体がエッチング可能な物質からなることを特徴
とするか、或いは、
【００１３】（４）前記（１）に於いて、液晶を分散支
持する固体が重合されたプレポリマーからなることを特
徴とするか、或いは、
持する固体が重合されたプレポリマーからなることを特
徴とするか、或いは、
【００１４】前記（１）に於いて、複数の発色層中にそ
れぞれ別個にイエロー或いはシアン或いはマゼンタから
選択された異なった色の二色性色素が添加されてなるこ
とを特徴とするか、或いは、
れぞれ別個にイエロー或いはシアン或いはマゼンタから
選択された異なった色の二色性色素が添加されてなるこ
とを特徴とするか、或いは、
【００１５】（６） 前記（１）に於いて、電圧供給用電極が形成された前記
基板と反対側に液晶のみからなる発色層を封止した基板
が形成されてなることを特徴とするか、或いは、
基板と反対側に液晶のみからなる発色層を封止した基板
が形成されてなることを特徴とするか、或いは、
【００１６】（７）前記（６）に於いて、発色層に三次
元網目状ポリマーを介在させてなることを特徴とする。
元網目状ポリマーを介在させてなることを特徴とする。
【００１７】
【作用】前記手段を採ることに依り、駆動電極は固体で
分散支持した液晶からなる発色層を貫通して基板上の電
圧供給用基板側電極と電気的及び機械的に接続されてい
ることから、前記基板と反対側に駆動電極を支持する為
の基板を形成することは基本的に不要であるから、液晶
表示パネルは小型で軽量なものとなる。また、多層化し
ても、各層の界面に透明な基板を介挿するなどの必要は
なく、従って、発色層間に視差は生じない。更にまた、
各発色層は完全に独立して動作するように制御すること
ができ、多周波駆動などは行なわないので駆動回路は簡
単なもので良い。
分散支持した液晶からなる発色層を貫通して基板上の電
圧供給用基板側電極と電気的及び機械的に接続されてい
ることから、前記基板と反対側に駆動電極を支持する為
の基板を形成することは基本的に不要であるから、液晶
表示パネルは小型で軽量なものとなる。また、多層化し
ても、各層の界面に透明な基板を介挿するなどの必要は
なく、従って、発色層間に視差は生じない。更にまた、
各発色層は完全に独立して動作するように制御すること
ができ、多周波駆動などは行なわないので駆動回路は簡
単なもので良い。
【００１８】
【実施例】図１は本発明に於ける物の第一実施例を解説
する為のカラー液晶表示パネルを表す要部切断側面図で
あり、図２３に於いて用いた記号と同記号は同部分を表
すか或いは同じ意味を持つものとする。
する為のカラー液晶表示パネルを表す要部切断側面図で
あり、図２３に於いて用いた記号と同記号は同部分を表
すか或いは同じ意味を持つものとする。
【００１９】図に於いて、８は液晶を分散支持する固
体、９は固体８中に分散支持された液晶、３１並びに３
２は電圧を供給する為の基板側電極、３３はＩＴＯ（ｉ
ｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ）からなる第一の駆動
電極、３４はＩＴＯからなる第二の駆動電極、３５は第
一の発色層、３６は第二の発色層、３７は第三の発色層
を示している。
体、９は固体８中に分散支持された液晶、３１並びに３
２は電圧を供給する為の基板側電極、３３はＩＴＯ（ｉ
ｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ）からなる第一の駆動
電極、３４はＩＴＯからなる第二の駆動電極、３５は第
一の発色層、３６は第二の発色層、３７は第三の発色層
を示している。
【００２０】本実施例では、図２３に見られる液晶表示
パネルに見られるガラス基板２に相当する部材は存在せ
ず、また、液晶表示パネルの例えばイエロー、シアン、
マゼンタそれぞれに対応するものを積層して多層カラー
化する場合のように、各液晶表示パネルの積層界面のガ
ラス基板も存在しないから軽量である。尚、軽量化の点
からすると、第一実施例に於いて、画素電極３などの各
電極が形成されたガラス基板１上に在る第一の発色層３
５のみを用い、その全表面をＡｌの電極で覆って共通電
極とすれば、モノクロームではあるが、最も軽量な液晶
表示パネルを構成することができる。
パネルに見られるガラス基板２に相当する部材は存在せ
ず、また、液晶表示パネルの例えばイエロー、シアン、
マゼンタそれぞれに対応するものを積層して多層カラー
化する場合のように、各液晶表示パネルの積層界面のガ
ラス基板も存在しないから軽量である。尚、軽量化の点
からすると、第一実施例に於いて、画素電極３などの各
電極が形成されたガラス基板１上に在る第一の発色層３
５のみを用い、その全表面をＡｌの電極で覆って共通電
極とすれば、モノクロームではあるが、最も軽量な液晶
表示パネルを構成することができる。
【００２１】第一の発色層３５は二色性色素であるマゼ
ンタを添加した液晶９を固体８中に分散支持してなる液
晶層からなっている。第二の発色層３６は同じく二色性
色素であるシアンを添加した液晶９を固体８中に分散支
持してなる液晶層からなっている。第三の発色層３７は
同じく二色性色素であるイエローを添加した液晶９を固
体８中に分散支持してなる液晶層からなっている。
ンタを添加した液晶９を固体８中に分散支持してなる液
晶層からなっている。第二の発色層３６は同じく二色性
色素であるシアンを添加した液晶９を固体８中に分散支
持してなる液晶層からなっている。第三の発色層３７は
同じく二色性色素であるイエローを添加した液晶９を固
体８中に分散支持してなる液晶層からなっている。
【００２２】画素電極３、第一の駆動電極３３、第二の
駆動電極３４には、各発色層３５，３６，３７を駆動す
るのに必要な電圧差をもつ電圧が印加される。
駆動電極３４には、各発色層３５，３６，３７を駆動す
るのに必要な電圧差をもつ電圧が印加される。
【００２３】即ち、第一の発色層３５は画素電極３に供
給される電圧で駆動される。第二の発色層３６は第一の
発色層３５を貫通して基板側電極３１と結ばれている第
一の駆動電極３３に供給される電圧で駆動される。第三
の発色層３７は第一の発色層３５及び第一の駆動電極３
３及び第二の発色層３６を貫通して基板側電極３２と結
ばれている第二の駆動電極３４に供給される電圧で駆動
される。
給される電圧で駆動される。第二の発色層３６は第一の
発色層３５を貫通して基板側電極３１と結ばれている第
一の駆動電極３３に供給される電圧で駆動される。第三
の発色層３７は第一の発色層３５及び第一の駆動電極３
３及び第二の発色層３６を貫通して基板側電極３２と結
ばれている第二の駆動電極３４に供給される電圧で駆動
される。
【００２４】図２はガラス基板上に形成された電極の構
成を説明する為の要部平面説明図、また、図３は図２に
見られる矢印Ｘの方向に見た要部切断側面図であり、各
図では、図１に於いて用いた記号と同記号は同部分を表
すか或いは同じ意味を持つものとする。
成を説明する為の要部平面説明図、また、図３は図２に
見られる矢印Ｘの方向に見た要部切断側面図であり、各
図では、図１に於いて用いた記号と同記号は同部分を表
すか或いは同じ意味を持つものとする。
【００２５】図に於いて、４１，４２，４３はスキャン
側の電極、４４はデータ側の電極、４６，４７，４８は
薄膜スイッチング素子をそれぞれ示している。尚、薄膜
スイッチング素子としては、通常、ＴＦＴ（ｔｈｉｎ
ｆｉｌｍ ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）を用いる。
側の電極、４４はデータ側の電極、４６，４７，４８は
薄膜スイッチング素子をそれぞれ示している。尚、薄膜
スイッチング素子としては、通常、ＴＦＴ（ｔｈｉｎ
ｆｉｌｍ ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）を用いる。
【００２６】薄膜スイッチング素子４６，４７，４８の
それぞれは、電極３２を介して第二の駆動電極に，電極
３１を介して第一の駆動電極に、画素電極３にそれぞれ
第三の発色層、第二の発色層、第一の発色層を駆動する
為の電圧を供給する。
それぞれは、電極３２を介して第二の駆動電極に，電極
３１を介して第一の駆動電極に、画素電極３にそれぞれ
第三の発色層、第二の発色層、第一の発色層を駆動する
為の電圧を供給する。
【００２７】図４乃至図１１は本発明に於ける方法の第
一実施例を解説する為の工程要所に於ける液晶表示パネ
ルを表す要部切断側面図であり、以下、これ等の図を参
照しつつ説明する。尚、図１乃至図３に於いて用いた記
号と同記号は同部分を表すか或いは同じ意味を持つもの
とする。また、ここでは、通常の技法を適用することに
依り、既に、ガラス基板１に各電極３，３１，３２など
の形成が完了しているものとする。
一実施例を解説する為の工程要所に於ける液晶表示パネ
ルを表す要部切断側面図であり、以下、これ等の図を参
照しつつ説明する。尚、図１乃至図３に於いて用いた記
号と同記号は同部分を表すか或いは同じ意味を持つもの
とする。また、ここでは、通常の技法を適用することに
依り、既に、ガラス基板１に各電極３，３１，３２など
の形成が完了しているものとする。
【００２８】図４参照 ４−（１） 重クロム酸塩類やジアゾ樹脂などの感光剤、或いは、ス
チリルピリジニウム（ＳＢＱ）基などを導入した感光性
ポリビニルアルコール（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ａｌｃｏ
ｈｏｌ：ＰＶＡ）の水溶液中にマゼンタの二色性色素を
溶解した液晶８を添加し、その混合液をホモジナイザな
どで乳化して乳化溶液とする。
チリルピリジニウム（ＳＢＱ）基などを導入した感光性
ポリビニルアルコール（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ａｌｃｏ
ｈｏｌ：ＰＶＡ）の水溶液中にマゼンタの二色性色素を
溶解した液晶８を添加し、その混合液をホモジナイザな
どで乳化して乳化溶液とする。
【００２９】４−（２） スクリーン印刷装置などを用いて、ガラス基板１上に前
記工程４−（１）で作成した乳化溶液を塗布してから、
水分を蒸発させ、厚さ例えば８〔μｍ〕の第一の発色層
３５を形成する。尚、乳化溶液が固化すると固体９とな
る。
記工程４−（１）で作成した乳化溶液を塗布してから、
水分を蒸発させ、厚さ例えば８〔μｍ〕の第一の発色層
３５を形成する。尚、乳化溶液が固化すると固体９とな
る。
【００３０】図５参照 ５−（１） フォト・マスク５１を介し、電極３１及び３２の直上方
を除き、第一の発色層３５を選択的に架橋する為の紫外
線照射を行なう。
を除き、第一の発色層３５を選択的に架橋する為の紫外
線照射を行なう。
【００３１】図６参照 ６−（１） 温水で洗い流すと、第一の発色層３５に於ける架橋され
なかった部分が除去されて電極コンタクト開口３５Ａ及
び３５Ｂが形成される。
なかった部分が除去されて電極コンタクト開口３５Ａ及
び３５Ｂが形成される。
【００３２】図７参照 ７−（１） スパッタリング法を適用することに依り、厚さ１００
〔ｎｍ〕のＩＴＯからなる第一の駆動電極３３を形成す
る。尚、ＩＴＯ膜の形成には、スパッタリング法を適用
するのみでなく、透明導電インキ、例えばＸ−１０１
（商品名：住友金属鉱山（株）製）を塗布しても良い。
〔ｎｍ〕のＩＴＯからなる第一の駆動電極３３を形成す
る。尚、ＩＴＯ膜の形成には、スパッタリング法を適用
するのみでなく、透明導電インキ、例えばＸ−１０１
（商品名：住友金属鉱山（株）製）を塗布しても良い。
【００３３】図８参照 ８−（１） リソグラフィ技術に於けるレジスト・プロセスを適用す
ることに依り、全面にレジスト膜５２を形成する。
ることに依り、全面にレジスト膜５２を形成する。
【００３４】図９参照 ９−（１） フォト・マスク５３を介し、紫外線の照射を行なって、
レジスト膜５２に対して選択的な露光を行なう。
レジスト膜５２に対して選択的な露光を行なう。
【００３５】図１０参照 １０−（１） 現像を行なって、レジスト膜５２をパターン化する。こ
のパターニングされたレジスト膜５２は、第一の駆動電
極３３を加工する場合のマスクとなる。
のパターニングされたレジスト膜５２は、第一の駆動電
極３３を加工する場合のマスクとなる。
【００３６】図１１参照 １１−（１） エッチャントを塩化第二鉄を主成分とするウエット・エ
ッチング法を適用することに依り、ＩＴＯからなる第一
駆動電極３３のエッチングを行なって画素単位に分離す
ると共に電極３２を表出させる為の開口３５Ｂを再び形
成する。尚、この場合のエッチングには、ドライ・エッ
チング法を適用しても良いことは勿論である。 １１−（２） この後、図４乃至図１１について説明した工程を繰り返
し、図１に見られる構成のカラー液晶表示パネルを完成
させる。
ッチング法を適用することに依り、ＩＴＯからなる第一
駆動電極３３のエッチングを行なって画素単位に分離す
ると共に電極３２を表出させる為の開口３５Ｂを再び形
成する。尚、この場合のエッチングには、ドライ・エッ
チング法を適用しても良いことは勿論である。 １１−（２） この後、図４乃至図１１について説明した工程を繰り返
し、図１に見られる構成のカラー液晶表示パネルを完成
させる。
【００３７】図１２乃至図１４は本発明に於ける方法の
第二実施例を解説する為の工程要所に於ける液晶表示パ
ネルを表す要部切断側面図であり、以下、これ等の図を
参照しつつ説明する。尚、図１乃至図１１に於いて用い
た記号と同記号は同部分を表すか或いは同じ意味を持つ
ものとする（この第二の方法を実施するには、「Ｙ．Ｈ
ｉｒａｉ，ｅｔ ａｌ，Ｐｒｏｃ．ｏｆ ＳＰＩＥ，Ｖ
ｏｌ．１２５７，ｐｐ．２−８，（１９９０）」、が参
考になる）。
第二実施例を解説する為の工程要所に於ける液晶表示パ
ネルを表す要部切断側面図であり、以下、これ等の図を
参照しつつ説明する。尚、図１乃至図１１に於いて用い
た記号と同記号は同部分を表すか或いは同じ意味を持つ
ものとする（この第二の方法を実施するには、「Ｙ．Ｈ
ｉｒａｉ，ｅｔ ａｌ，Ｐｒｏｃ．ｏｆ ＳＰＩＥ，Ｖ
ｏｌ．１２５７，ｐｐ．２−８，（１９９０）」、が参
考になる）。
【００３８】図１２参照 １２−（１） アクリレート系プレポリマー、光重合開始剤、液晶、二
色性色素などの混合物をガラス基板１に塗布して第一の
発色層５５を形成する。
色性色素などの混合物をガラス基板１に塗布して第一の
発色層５５を形成する。
【００３９】図１３参照 １３−（１） フォト・マスク５１を介し、電極３１及び３２の直上方
を除き、第一の発色層５５を選択的に光重合させる為の
紫外線照射を行なう。
を除き、第一の発色層５５を選択的に光重合させる為の
紫外線照射を行なう。
【００４０】図１４参照 １４−（１） 溶剤に浸漬して現像すると、第一の発色層３５に於ける
光重合されなかった部分が除去されて電極コンタクト開
口５５Ａ及び５５Ｂが形成される。 １４−（２） この後、発色層の材料は異なるが、第一の方法と同様な
工程を経て完成させる。
光重合されなかった部分が除去されて電極コンタクト開
口５５Ａ及び５５Ｂが形成される。 １４−（２） この後、発色層の材料は異なるが、第一の方法と同様な
工程を経て完成させる。
【００４１】図１５乃至図１８は本発明に於ける方法の
第三実施例を解説する為の工程要所に於ける液晶表示パ
ネルを表す要部切断側面図であり、以下、これ等の図を
参照しつつ説明する。尚、図１乃至図１４に於いて用い
た記号と同記号は同部分を表すか或いは同じ意味を持つ
ものとする。
第三実施例を解説する為の工程要所に於ける液晶表示パ
ネルを表す要部切断側面図であり、以下、これ等の図を
参照しつつ説明する。尚、図１乃至図１４に於いて用い
た記号と同記号は同部分を表すか或いは同じ意味を持つ
ものとする。
【００４２】図１５参照 １５−（１） ガラス基板１上にＰＶＡ或いはポリメチルメタクリレー
ト（ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ：
ＰＭＭＡ）などエッチング可能な固体に液晶を分散支持
させた第一の発色層６５を形成する。 １５−（２） 通常のリソグラフィ技術に於けるレジスト・プロセスを
適用することに依ってフォト・レジスト膜６６を形成す
る。
ト（ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ：
ＰＭＭＡ）などエッチング可能な固体に液晶を分散支持
させた第一の発色層６５を形成する。 １５−（２） 通常のリソグラフィ技術に於けるレジスト・プロセスを
適用することに依ってフォト・レジスト膜６６を形成す
る。
【００４３】図１６参照 １６−（１） フォト・マスク５１を介し、電極３１及び３２の直上方
を除き、レジスト膜６６の露光を行なって選択的に硬化
させる。 １６−（２） レジスト膜６６の現像を行なって電極コンタクト開口を
形成する為のパターンを得る。
を除き、レジスト膜６６の露光を行なって選択的に硬化
させる。 １６−（２） レジスト膜６６の現像を行なって電極コンタクト開口を
形成する為のパターンを得る。
【００４４】図１７参照 １７−（１） 前記工程１５−（１）に挙げた液晶を分散支持した固体
の溶媒に浸漬してウエット・エッチングすることで、レ
ジスト膜６６に覆われていない部分を除去し、電極コン
タクト開口６５Ａ及び６５Ｂを形成する。
の溶媒に浸漬してウエット・エッチングすることで、レ
ジスト膜６６に覆われていない部分を除去し、電極コン
タクト開口６５Ａ及び６５Ｂを形成する。
【００４５】図１８参照 １８−（１） レジスト膜６６の除去を行ない、この後、第一の駆動電
極の形成など、第一の方法と同様な工程を経て完成させ
る。
極の形成など、第一の方法と同様な工程を経て完成させ
る。
【００４６】図１９及び図２０は本発明に於ける方法の
第四実施例を解説する為の工程要所に於ける液晶表示パ
ネルを表す要部切断側面図であり、以下、これ等の図を
参照しつつ説明する。尚、図１乃至図１８に於いて用い
た記号と同記号は同部分を表すか或いは同じ意味を持つ
ものとする。
第四実施例を解説する為の工程要所に於ける液晶表示パ
ネルを表す要部切断側面図であり、以下、これ等の図を
参照しつつ説明する。尚、図１乃至図１８に於いて用い
た記号と同記号は同部分を表すか或いは同じ意味を持つ
ものとする。
【００４７】図１９参照 １９−（１） 前記第一の方法で用いた液晶の乳化溶液、或いは、紫外
線重合性プレポリマーに液晶と二色性色素を溶解した混
合液を印刷用ローラ７０上に必要とされる発色層７５の
パターンに塗布する。
線重合性プレポリマーに液晶と二色性色素を溶解した混
合液を印刷用ローラ７０上に必要とされる発色層７５の
パターンに塗布する。
【００４８】図２０参照 ２０−（１） 印刷用ローラ７０上の発色層７５をガラス基板１上に印
刷転写する。尚、前記した液晶の乳化溶液、或いは、紫
外線重合性プレポリマーに液晶と二色性色素を溶解した
混合液はインキ状であるから、オフセット印刷或いはス
クリーン印刷などを任意に行なうことができる。 ２０−（２） 印刷転写された発色層７５を硬化させる。
刷転写する。尚、前記した液晶の乳化溶液、或いは、紫
外線重合性プレポリマーに液晶と二色性色素を溶解した
混合液はインキ状であるから、オフセット印刷或いはス
クリーン印刷などを任意に行なうことができる。 ２０−（２） 印刷転写された発色層７５を硬化させる。
【００４９】図２１は本発明に於ける物の第二実施例を
解説する為のカラー液晶表示パネルを表す要部切断側面
図であり、図１に於いて用いた記号と同記号は同部分を
表すか或いは同じ意味を持つものとする。
解説する為のカラー液晶表示パネルを表す要部切断側面
図であり、図１に於いて用いた記号と同記号は同部分を
表すか或いは同じ意味を持つものとする。
【００５０】図に於いて、８７は第三の発色層、８８は
三次元網目状のポリマー、８９は画素電極に対向する共
通電極、９０はガラス基板を示している。本実施例で
は、第三の発色層８７として、二色性色素を添加した液
晶中に三次元網目状のポリマーが形成されている。
三次元網目状のポリマー、８９は画素電極に対向する共
通電極、９０はガラス基板を示している。本実施例で
は、第三の発色層８７として、二色性色素を添加した液
晶中に三次元網目状のポリマーが形成されている。
【００５１】画素電極に対向する共通電極を支持する部
材としてガラスやプラスチック・フィルムなど機械的に
頑丈な物質を使用する場合、電極に隣接する発色層とし
て自己支持性がない物質を使用することが可能である
（要すれば、「Ｔ．Ｆｕｊｉｓａｗａ，ｅｔ ａｌ．，
ＪＡＰＡＮ ＤＩＳＰＬＡＹ’８９，ｐｐ．６９０−６
９３，（１９８９）」、を参照）。
材としてガラスやプラスチック・フィルムなど機械的に
頑丈な物質を使用する場合、電極に隣接する発色層とし
て自己支持性がない物質を使用することが可能である
（要すれば、「Ｔ．Ｆｕｊｉｓａｗａ，ｅｔ ａｌ．，
ＪＡＰＡＮ ＤＩＳＰＬＡＹ’８９，ｐｐ．６９０−６
９３，（１９８９）」、を参照）。
【００５２】第二実施例は、第一実施例に比較すると、
第三の発色層が固体中に分散支持された液晶ではなく、
三次元網目状のポリマーを介在させてあるとはいえ、液
晶そのもので構成されているので、それを支持する為、
ガラス基板９０を用いているのであるが、それであって
も、例えば、液晶表示パネルの例えばイエロー、シア
ン、マゼンタそれぞれに対応するものを積層して多層カ
ラー化した液晶表示パネルに比較すると遙に軽量であ
る。
第三の発色層が固体中に分散支持された液晶ではなく、
三次元網目状のポリマーを介在させてあるとはいえ、液
晶そのもので構成されているので、それを支持する為、
ガラス基板９０を用いているのであるが、それであって
も、例えば、液晶表示パネルの例えばイエロー、シア
ン、マゼンタそれぞれに対応するものを積層して多層カ
ラー化した液晶表示パネルに比較すると遙に軽量であ
る。
【００５３】第二実施例と第一実施例とを比較すると、
第二実施例では、ガラス基板９０に液体の液晶が接触す
ることになるから、ガラス基板９０と液晶とを密着させ
ることが容易である。
第二実施例では、ガラス基板９０に液体の液晶が接触す
ることになるから、ガラス基板９０と液晶とを密着させ
ることが容易である。
【００５４】図２２は本発明に於ける物の第三実施例を
解説する為のカラー液晶表示パネルを表す要部切断側面
図であり、図１に於いて用いた記号と同記号は同部分を
表すか或いは同じ意味を持つものとする。
解説する為のカラー液晶表示パネルを表す要部切断側面
図であり、図１に於いて用いた記号と同記号は同部分を
表すか或いは同じ意味を持つものとする。
【００５５】本実施例では、第三の発色層９７として、
ネマティック液晶、カイラル、二色性色素を添加した相
転移型液晶を用いた例であり、第二実施例のような三次
元網目状ポリマーは用いていない。
ネマティック液晶、カイラル、二色性色素を添加した相
転移型液晶を用いた例であり、第二実施例のような三次
元網目状ポリマーは用いていない。
【００５６】第三実施例でも、ガラス基板９０と液体の
液晶が接触するので、第二実施例と同じく、ガラス基板
９０と液晶とを密着させることが容易である。
液晶が接触するので、第二実施例と同じく、ガラス基板
９０と液晶とを密着させることが容易である。
【００５７】本発明に依る液晶表示パネルに於いては、
電圧供給用電極を備えた基板上に固体中に分散支持され
た液晶からなる発色層及び該発色層に形成された電極コ
ンタクト開口を介して前記電圧供給用電極と接続された
駆動電極からなる積層構造体の複数が直に積層されてい
る。
電圧供給用電極を備えた基板上に固体中に分散支持され
た液晶からなる発色層及び該発色層に形成された電極コ
ンタクト開口を介して前記電圧供給用電極と接続された
駆動電極からなる積層構造体の複数が直に積層されてい
る。
【００５８】前記構成を採ることに依り、駆動電極は固
体で分散支持した液晶からなる発色層を貫通して基板上
の電圧供給用基板側電極と電気的及び機械的に接続され
ていることから、前記基板と反対側に駆動電極を支持す
る為の基板を形成することは基本的に不要であるから、
液晶表示パネルは小型で軽量なものとなる。また、多層
化しても、各層の界面に透明な基板を介挿するなどの必
要はなく、従って、発色層間に視差は生じない。更にま
た、各発色層は完全に独立して動作するように制御する
ことができ、多周波駆動などは行なわないので駆動回路
は簡単なもので良い。
体で分散支持した液晶からなる発色層を貫通して基板上
の電圧供給用基板側電極と電気的及び機械的に接続され
ていることから、前記基板と反対側に駆動電極を支持す
る為の基板を形成することは基本的に不要であるから、
液晶表示パネルは小型で軽量なものとなる。また、多層
化しても、各層の界面に透明な基板を介挿するなどの必
要はなく、従って、発色層間に視差は生じない。更にま
た、各発色層は完全に独立して動作するように制御する
ことができ、多周波駆動などは行なわないので駆動回路
は簡単なもので良い。
【図１】本発明に於ける物の第一実施例を解説する為の
カラー液晶表示パネルを表す要部切断側面図である。
カラー液晶表示パネルを表す要部切断側面図である。
【図２】ガラス基板上に形成された電極の構成を説明す
る為の要部平面説明図である。
る為の要部平面説明図である。
【図３】図２に見られる矢印Ｘの方向に見た要部切断側
面図である。
面図である。
【図４】本発明に於ける方法の第一実施例を解説する為
の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側面
図である。
の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側面
図である。
【図５】本発明に於ける方法の第一実施例を解説する為
の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側面
図である。
の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側面
図である。
【図６】本発明に於ける方法の第一実施例を解説する為
の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側面
図である。
の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側面
図である。
【図７】本発明に於ける方法の第一実施例を解説する為
の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側面
図である。
の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側面
図である。
【図８】本発明に於ける方法の第一実施例を解説する為
の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側面
図である。
の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側面
図である。
【図９】本発明に於ける方法の第一実施例を解説する為
の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側面
図である。
の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側面
図である。
【図１０】本発明に於ける方法の第一実施例を解説する
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
【図１１】本発明に於ける方法の第一実施例を解説する
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
【図１２】本発明に於ける方法の第二実施例を解説する
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
【図１３】本発明に於ける方法の第二実施例を解説する
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
【図１４】本発明に於ける方法の第二実施例を解説する
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
【図１５】本発明に於ける方法の第三実施例を解説する
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
【図１６】本発明に於ける方法の第三実施例を解説する
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
【図１７】本発明に於ける方法の第三実施例を解説する
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
【図１８】本発明に於ける方法の第三実施例を解説する
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
【図１９】本発明に於ける方法の第四実施例を解説する
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
【図２０】本発明に於ける方法の第四実施例を解説する
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
為の工程要所に於ける液晶表示パネルを表す要部切断側
面図である。
【図２１】本発明に於ける物の第二実施例を解説する為
のカラー液晶表示パネルを表す要部切断側面図である。
のカラー液晶表示パネルを表す要部切断側面図である。
【図２２】本発明に於ける物の第三実施例を解説する為
のカラー液晶表示パネルを表す要部切断側面図である。
のカラー液晶表示パネルを表す要部切断側面図である。
【図２３】従来の技術を説明する為の標準的な液晶表示
パネルを表す要部切断側面図である。
パネルを表す要部切断側面図である。
【符号の説明】 １ ガラス基板 ２ ガラス基板 ３ 画素電極 ４ 画素電極に対向する共通電極 ５ 液晶層 ８ 液晶を分散支持する固体 ９ 固体８中に分散支持された液晶 ３１ 電圧を供給する為の基板側電極 ３２ 電圧を供給する為の基板側電極 ３３ ＩＴＯからなる第一の駆動電極 ３４ ＩＴＯからなる第二の駆動電極 ３５ 第一の発色層 ３６ 第二の発色層 ３７ 第三の発色層 ４１ スキャン側の電極 ４２ スキャン側の電極 ４３ スキャン側の電極 ４４ データ側の電極 ４６ 薄膜スイッチング素子 ４７ 薄膜スイッチング素子 ４８ 薄膜スイッチング素子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−297355（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02F 1/1334 G02F 1/1347 G02F 1/1368
Claims (7)
- 【請求項１】電圧供給用電極を備えた基板上に固体中に
分散支持された液晶からなる発色層及び該発色層に形成
された電極コンタクト開口を介して前記電圧供給用電極
と接続された駆動電極からなる積層構造体の複数が直に
積層されてなることを特徴とする液晶表示パネル。 - 【請求項２】液晶を分散支持する固体が架橋された感光
性ポリマーからなることを特徴とする請求項１記載の液
晶表示パネル。 - 【請求項３】液晶を分散支持する固体がエッチング可能
な物質からなることを特徴とする請求項１記載の液晶表
示パネル。 - 【請求項４】液晶を分散支持する固体が重合されたプレ
ポリマーからなることを特徴とする請求項１記載の液晶
表示パネル。 - 【請求項５】複数の発色層中にそれぞれ別個にイエロー
或いはシアン或いはマゼンタから選択された異なった色
の二色性色素が添加されてなることを特徴とする請求項
１記載の液晶表示パネル。 - 【請求項６】電圧供給用電極が形成された前記基板と反
対側に液晶のみからなる発色層を封止した基板が形成さ
れてなることを特徴とする請求項１記載の液晶表示パネ
ル。 - 【請求項７】発色層に三次元網目状ポリマーを介在させ
てなることを特徴とする請求項６記載の液晶表示パネ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12664193A JP3270947B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 液晶表示パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12664193A JP3270947B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 液晶表示パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06337643A JPH06337643A (ja) | 1994-12-06 |
| JP3270947B2 true JP3270947B2 (ja) | 2002-04-02 |
Family
ID=14940234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12664193A Expired - Fee Related JP3270947B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 液晶表示パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3270947B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5790215A (en) * | 1995-03-15 | 1998-08-04 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Liquid crystal display device |
| JPH0926596A (ja) * | 1995-07-13 | 1997-01-28 | Sharp Corp | 液晶表示装置及びその製造方法 |
| US5986729A (en) * | 1996-07-10 | 1999-11-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Liquid crystal display device and method of manufacturing the same |
| JPH10268338A (ja) * | 1997-01-23 | 1998-10-09 | Toshiba Corp | 液晶表示装置およびその製造方法 |
| JP3361029B2 (ja) * | 1997-03-19 | 2003-01-07 | 株式会社東芝 | 表示装置 |
| WO1999047969A1 (fr) | 1998-03-19 | 1999-09-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Dispositif d'affichage a cristaux liquides et son procede de production |
| JP4465126B2 (ja) * | 2001-03-02 | 2010-05-19 | シャープ株式会社 | 液晶表示装置及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-05-28 JP JP12664193A patent/JP3270947B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06337643A (ja) | 1994-12-06 |
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