JP3270532B2 - 媒体用ディスペンサ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ランダムな集合状態
をもつ媒体のためのディスペンサに関し、特にシールす
ることが難しく例えばクリープ特性が大きく、のり状
の、べたつくような媒体のためのディスペンサに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】ディスペンサは機能的なシーケンスを行
うための１つ又は複数のポンプピストン、例えばポンプ
ピストンやピストン状のバルブスライド等を備えてい
る。ポンプピストンは好適にはスライド面又はベース体
上を移動するシーリング面又はコンタクト面を有し移動
可能に設けられ、シーリング面は作動圧縮応力でスライ
ド面の方にロードされスライド面の一部分で案内され
る。スライド面は作動機能における排出部分を形成す
る。ポンプピストンは非作動時の休止位置も決定する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ポンプピストンが休止
位置においても、作動運動時に排出部分に対する場合と
同じ圧縮応力でスライド面に接するならば、ディスペン
サが長く使用されずまた太陽光線によって高温にさらさ
れたりした場合に、スプリング特性の劣化が生じる。弾
性領域の構造は次のように変化する。すなわち、休止位
置での応力又は張力の下で塑性・永久変形が起り圧縮応
力が大幅に減少するのである。特に片手操作用ディスペ
ンサにおいてプラスチック部材が用いられる場合に、そ
のようなリスクが比較的大きい。

【０００４】本発明は、前述の従来技術の問題点を解消
し、作動部分に加わる応力又は張力を状況に応じて機械
的に調整できるディスペンサを提供することを目的とし
ている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明の解決手段を例
示すると、媒体用のディスペンサにおいて、容積可変の
ポンプ室（１１）がスライド面（１６）を有しており、
そのスライド面（１６）が、一連の長さ部分、すなわち
休止部分（２４）と、排出部分（２３）と、ステップ部
分（２５）とを有しており、ピストンユニット（６）が
ポンプピストン（７）を有しており、そのポンプピスト
ン（７）は前方のピストンリップ（１８）を有し、その
前方のピストンリップ（１８）は、前方のストローク方
向に自由に突き出ていて、排出部分（２３）と休止部分
（２４）を休止位置からストロークの終端位置までシー
ル状にスライドし、しかも、その前方のピストンリップ
（１８）が休止位置にある時、前方のピストンリップ
（１８）のシーリング面（１７）は休止部分（２４）に
休止圧力で係合し、ステップ部分（２５）が休止部分
（２４）と排出部分（２３）との間に存在し、それらを
ステップの形で相互接続しており、しかも、前方のピス
トンリップ（１８）が休止部分（２４）と排出部分（２
３）の間を移動する時に、前方のピストンリップ（１
８）のシーリング面（１７）がステップ部分（２４）上
をシール状態でスライドし、さらに、休止圧力が、排出
部分（２３）でのシーリング圧よりも低い圧力であるデ
ィスペンサである。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施態様では、
少なくとも休止位置に至る動きの比較的微小な最終部分
での機能のために予圧されている要素に対して、大幅に
機械的応力を減少するための制御手段が設けられ、望ま
しくは非常に小さい残留応力を除いて応力がほぼ０にな
るようにする。

【０００７】実質上純粋なばね部材の他に、弾性的で場
合によっては解放可能な部材に関して、ディスペンサは
特に、スリーブ状の及び／又は円錐状のシーリングリッ
プとして形成された座部材又はスライド部材を有してい
る。この座部材はシーリング面として基本的にはシャー
プなリング状エッジのみを有している。リング状エッジ
は周面と端面で画成される。特に場合によっては鋭角に
画成されたこれらの面は、面フランクの間でその材料断
面が限られているため、永久変形や張力の過負荷が生じ
易い。これは特にシーリング面又は弾性部分が、ゴム弾
性的固有の圧縮可能材料ではなく比較的硬く強固な材料
で形成される場合に顕著であり、このような硬い材料は
作動負荷によって弾性的に圧縮されるのでなく曲げ弾性
的に変形するのである。

【０００８】一方のシーリング面のみを永久変形から守
る場合にはリリーフ手段は例えば次のように形成可能で
ある。すなわち、休止位置でシーリング面の一部分がス
ライド面から離れてコントロール面上にロードされ、係
合領域で開放されるようにするのである。係合領域は連
続経路からの分岐部をもつ休止部分を含みスライド面は
含まない。特に、替りに又は付加的にシーリング面に弾
性的に作用する部分が解放されるならば、コントロール
面はスライド面によって直接好適に形成され、休止位置
においてシーリング面の少なくとも一部はスライド面か
らフリーになり及び／又は少なくとも一部分が最低の圧
縮応力で係合する。

【０００９】本発明の構成はポンプピストンや例えばＤ
Ｅ−ＯＳ ３７１５３００に開示されているスラストピ
ストンポンプのバルブに最適である。本発明の特徴と動
作に関してこの文献も参考になる。

【００１０】本発明の構成は、例えば出口弁又はデリベ
リ弁等の少なくとも１つの弁の少なくとも１つの弁体の
解放、及び／又は通気弁等の少なくとも１つの弁の閉鎖
応力の増大にも好適である。そのためにコントロール面
が形成され、ディスペンサの休止位置において出口弁の
閉鎖応力がわずかに減少される。これはスタート位置で
ポンプ室の圧力が実質的になくなるからである。通気弁
の場合にはコントロール面は次のように形成される。す
なわち、バルブ閉鎖面の最初のコンタクトに続いて閉鎖
圧力が再び増大し、これによってポンプケーシングの外
側への良好なシーリングが得られるのである。このよう
な圧力増大又は減少機能は単一のコントロール面によっ
てオプションで達成できる。これは例えば作動ピストン
が１つ又は複数のシールリップと１つ又は複数の弁体を
形成し、しかも特定のシーリング面の半径方向に作用す
る張力が弁体に伝わるような材料断面及び形状を有する
場合である。

【００１１】この発明のこれらの特徴及び好ましい利点
の別の特徴は特許請求の範囲、図面及び詳細な説明から
明らかになる。各特徴はこの発明の実施例及び他の分野
において単独でもサブコンビネーシュンの形でも実現で
き、保護のための有効な独立した保護可能な構成は特許
請求の範囲に記載されている。

【００１２】

【実施例】 本発明のディスペンサ１は幾つかの排出ユニ
ットを有し、これらは媒体リザーバにシール方式で固定
されるかあるいは閉じたサブアセンブリとして形成する
ことができる。ユニットは実質的にスラストピストンポ
ンプ３で形成され、その全長のほとんどの部分が充填開
口を通ってそこからリザーバ内に突出し、リザーバを閉
じている。

【００１３】排出ユニット２は、少なくとも１つの共通
の又は別々のケーシング４を有する１つ又は複数のポン
プを備えている。ケーシング４は好適には階段状のスリ
ーブ形状で実質上軸対称に形成され、媒体リザーバの外
側に位置する反対側端部は断面環状のシリンダカバー５
で閉じられている。ケーシング４の端部上に係合してい
るシリンダカバー５を、リザーバ首部端面の内端にある
リング状フランジで支持する構成にして、ケーシング４
の他の部分をリザーバ内に突出させることができる。ケ
ーシング４及びシリンダカバー５内に１つ又は複数のピ
ストンユニット３が軸方向に移動可能に設定されてい
る。各ピストンユニット３は、例えばポンプピストンと
して構成されたポンプピストン７のような１つ又は複数
のポンプピストンを有している。ポンプピストンは、シ
リンダカバー５を通して外側がガイドされたプランジャ
８によって操作可能である。スリーブ状で中空のポンプ
ピストン７は、内周及び外周が多段ステップ状になって
いて曲げ弾性材料で形成されている。このポンプピスト
ン７は、内側に実質上非弾性のシャフト状ピストンコア
９を収容している。ピストンコア９は実質上他のすべて
の要素と同様にポンプ３のほぼ軸芯上に配置されてい
る。ポンプピストン７はケーシング４の内側の一部分と
共にポンプ室１１を画成している。ポンプピストン７
は、ポンプ室１１内に配置された戻し・復帰スプリング
によって軸方向に押圧され、図１に示された排出ユニッ
トのスタート・休止位置に装填されている。

【００１４】ケーシング４及びポンプ室１１の狭まった
内側端部付近には、例えば圧力依存式で制御されるボー
ル弁のような取入れ弁１３が設けられている。この取入
れ弁１３によって、ポンプピストン７の戻りストローク
・経路時に、媒体がリザーバ底部領域からライザを通し
てポンプ室１１内に吸込まれるようになっている。出口
弁１４はピストンユニット６と構造的に結合されてい
て、閉鎖位置方向に作用する弁ばねとして戻しスプリン
グ１２が設けられている。又出口弁１４の２つの弁体は
ポンプピストン７及びピストンコア９と一体的に構成さ
れている。弁ばね又は戻しスプリング１２はピストンコ
ア９の内側心棒端部に直接係合している。ピストンコア
９はシャフトの部分と共にプランジャ８内に配置され、
プランジャ８と共に出口通路を画成している。媒体は圧
力依存方式及び／又は経路依存方式でポンプ室１１から
出口通路に送られる。

【００１５】ケーシング４のケーシングジャケット１５
はその全長の一部分がシリンダカバー５にほぼ接続され
ている。ケーシングジャケット１５の内周はポンプピス
トン７とのスライド面１６を形成しており、そこを通っ
て戻しスプリング１２がポンプ入口の方に突出ている。
そして、取入れ弁１３がスライド面１６から軸方向に離
れるように構成されている。ポンプ動作時に、ポンプピ
ストン７の環状のシーリング面１７は実質上シール方式
でスライド面１６を走行する。このシーリング面１７は
ポンプストローク動作方向で前方のシーリング面にな
り、それによってポンプピストン７はスライド面１６と
シール方式で係合するのである。このシーリング面１７
は前記動作方向に自由に突出した錐台形リップ１８によ
って構成されている。リップ１８の内周は外周よりも円
錐形に広がっていてしかもそのジャケット厚は小さいの
で、それは波形に変形せずにシーリング面１７付近で弾
性的に収縮し、その結果固有の半径方向張力でもって付
加的なスプリング支持なしにスライド面１６に係合可能
となるのである。ピストンリップ１８は断面環状のピス
トンパッキング１９の前端によって一体的に形成されて
いる。ピストンリップ１８につづくピストンパッキング
１９のジャケットは厚みが増大していて、ポンプピスト
ン７から軸方向に離れているプランジャ８に一体的につ
ながっている。プランジャ８の外端は操作及び排出ヘッ
ドとの係合用のプラグイン部材として構成されている。
このヘッドは排出開口を有し、ピストンユニット６を動
かすための操作ハンドルを形成している。

【００１６】ポンプピストン７の少なくとも１つのシー
リング面又はピストンリップは制御手段（たとえばリリ
ーフデバイスのようなリリーフ手段）２０と次のように
関係づけられている。すなわち、停止して境界を画成し
ているスタート位置及び／又は他の例えば固定中間位置
又は終端位置において、少なくともその周辺の一部でピ
ストンリップ１８の半径方向の応力（後述する放射方向
のシーリング圧）が調整すなわち緩和（解放）されるの
である。このことはピストンリップ１８を変形させなく
ても実行できる。例えばシーリング面１７の係合による
応力を軽減するか又はシーリング面周辺の少なくとも一
部をスライド面１６のスプリングバック構造によって解
放し、例えば環状のシーリング面１７をだ円等の他の形
に変えるのである。このようにすると、実質的にシーリ
ング面の他の全周辺領域が限定された応力でスライド面
１６に係合し、また場合によってはそこから浮き上って
ギャップを形成する。ポンプストロークのほとんどの部
分で生じる半径方向応力又は張力あるいは媒体が加圧さ
れた時の半径方向応力又は張力と比較して、シーリング
面１７及びピストンリップ１８に作用する半径方向応力
又は張力が、周辺の一部又は全周において調整すなわち
緩和されるのである。

【００１７】制御手段２０を形成するためにこの実施例
では、スライド面１６が作動面２３と、休止部分２４を
形成し、休止部分２４はステップ部分２５を介して軸方
向で排出部分２３につながっていて、１つ又は複数のこ
れらの面が、好適には周囲と軸方向延長部で妨げられず
均一であり、かつ閉じられているので、これらに係合す
るシーリング面１７の周辺は常に均一に半径方向に押圧
されている。図示例では、シーリング面１７がピストン
リップ１８の外周に形成されているが、そのかわりに、
シーリング面をピストンリップ１８の内周に形成するこ
とも可能である。全ての面は断面円形であり、排出部分
２３及び／又は休止部分２４は円柱形状となる。休止位
置では、排出部分２３に面する休止部分２４の端にシー
リング面１７が係合している。休止部分２４は排出部分
２３よりも１００分の数mmだけ大きな幅を有していて、
シーリング面１７に関して排出部分２３よりも引込んで
いる。ステップ部分２５はリング状肩部を形成してい
て、排出部分２３の端がこれに直接つながっている。シ
ーリング面１７に対応させる構成とする場合には、これ
は、軸芯１０と直角のほぼ平面、又は、排出部分２３及
び／又は休止部分２４に鋭角的につながる錐台形の面に
することができる。従って、スライド面１６はコントロ
ール面を形成し、これはスライド面１６に対するシーリ
ング面１７の軸位置の関数としてシーリング面１７に作
用する圧力（つまりシーリング圧）を調整する。

【００１８】ポンプピストン７の動作ストロークの開始
後すぐに又は１ｍｍ程度進むと、シーリング面１７が遷
移表面２５に沿ってスライドしてポンプピストン７に作
用する半径方向張力がコンスタントに増大する。遷移表
面２５の傾きはその幅よりも少なくとも１ケタ小さく望
ましくは１／２０〜１／４０だけ小さい。遷移表面２５
の終端にくるとシーリング面１７は作動表面２３をスラ
イドする。作動表面は実質的に全長で一定の幅を有して
いる。ピストンリップ１８がポンプ室１１に開いたカッ
プ型中空ピストンとして構成されているので、出口弁１
４が閉じた状態では、ポンプ室１１内の圧力増大はシー
リング面１７の接触圧力の増大を付加的に助ける。従っ
て、制御手段２０は、純粋に機械的にかつ接触圧力の圧
力依存コントロールとは独立して作動する。ポンプピス
トン７の戻り経路の終端においてシーリング面１７は再
び遷移表面２５を走行し、休止表面２４上のリリーフ位
置にきて機械的に周辺が均等に開放されるリリーフ位置
にくる。

【００１９】図２にはコントロール面２８の好適な構成
が示してある。このコントロール面２８は、スライド面
１６に沿ってこするようにガイドされる非常にシャープ
なエッジをもつシーリング面１７のためのものである。
ここでステップ部分２５はＳ字型である。２つの向い合
った湾曲部２６，２７がほぼ等しく互いに接線方向で直
接つながっていて及び／又は排出部分２３や休止部分２
４とつながっている。従って、湾曲部２６，２７の間に
直線的中間部分はない。従って、シーリング面１７の張
力は作動ストロークが閉まると初めに漸進的に増大し、
次に排出部分２３に達するまで逓減的に増大するが、こ
れはシーリング面１７を大いに保護する。ピストンリッ
プ１８の材料特性の選定は次のことを考慮して行う。す
なわち、そのシーリング面１７の断面形状が接触圧力に
よって変形せず、ジャケット内周辺で生じるスラスト力
がピストンリップ１８の弾性構造によってゴム弾性的に
吸収され、その結果波形にならず、シーリング面１７が
接触している周辺領域に異なる張力が生じないように選
定するのである。

【００２０】ポンプピストン７は、シーリング面１７の
後ろに距離をおいて別のシーリング面２１及び／又はピ
ストンリップ２２を有していて、これらにはシーリング
面１７とピストンリップ１８に関して述べたことがあて
はまる。ただし、ピストンリップ２２はピストンリップ
１８とは軸方向逆向きに突出していて、ピストンパッキ
ング１９の中心軸部分を半径方向に間隔をおいて囲んで
おり、又ピストンリップ１８よりも短くできる。ポンプ
ピストン７のシーリング面１７，２１の間の部分はいか
なる位置においても、たとえステップ部分２５，２５ａ
を走行する時でも、スライド面１６に接触しない。この
ようにシーリング面２１は経路に関係なく常に一定の接
触圧力で休止部分２４を走行するか、又は、例えば作動
ストロークの終端でステップ部分２５の近くまで来る。
あるいは、例えば、シーリング面１７と２１の軸方向間
隔が作動ストロークとほぼ同じか又はそれより小さい場
合にはシーリング面２１は排出部分２３のところまで走
行し、半径方向応力が増大する。シーリング面２１又は
ピストンリップ２２のために別の制御手段を設けてもよ
く、これは例えば制御手段２０と同様の構成になってい
る。この場合には休止部分２４はシーリング面２１の排
出部分として機能し、ステップ部分を介して別の幅広の
休止部分へとつながることになる。

【００２１】作動ストロークを正確に決定するためにコ
ントロールデバイス３０が設けられる。コントロールデ
バイス３０はストップ面２９を有し、これはポンプピス
トン７又はピストンリップの前端及び／又はシーリング
面１７に直接作用する。ストップ面２９は排出部分２３
の端部に位置しステップ部分とは距離をおいて配置さ
れ、内側リング肩部の形で形成されている。作動ストロ
ークの終端でピストンリップ１８の前面がその周辺で均
一にストップ面２９に当るが、プランジャ８が圧力弾性
構造になっているので、ピストン９は少しだけ動き続け
る。そして、出口弁１４が戻しスプリング１２の張力に
逆らって開き、圧力下の媒体がポンプ室１１からプラン
ジャ８すなわち出口通路３２を経て送られる。

【００２２】ピストンパッキング１９の内周は環状の弁
体３１になっている。弁体３１はバルブ力によってわず
かに半径方向に弾性変形して広がることができる。弁体
３１は好適にはシャープなエッジの閉成面を形成してい
る。この閉成面に関係づけて錐台形弁座がピストンコア
９に設けられている。弁座はピストンリップ２２の両端
の間又はシーリング面１７，２１の間に配置され、シー
リング面２１により近く配置されている。ピストンリッ
プ１８の内周は実質上連続的に弁体３１まで伸びてい
て、弁閉鎖面のフランクを形成しているリング状肩部に
つながっている。シーリング面１７又は２１をリリーフ
すると弁閉鎖面が半径方向にリリーフされ、休止位置で
の弁座に対する接触圧力が軽減される。

【００２３】作動ストローク時には制御手段２０はシー
リング面１７における張力を増大するように作用する。
休止位置での排出ユニット２の少なくとも１つの機能部
の張力又は応力、例えば通気弁３３の閉鎖圧力等を増大
するために１つのデバイス又は制御手段２０を設けるこ
とができる。通気弁３３は、ケーシング４を通して又ポ
ンプ室をバイパスして媒体リザーバの排気を行うための
ものである。弁体３４も又ピストンパッキング１９又は
プランジャ８と一体的に構成されており、その閉鎖面は
シーリング面２１又は弁体３１の閉鎖面の軸方向すぐ後
ろに位置する。弁体３１は弁体３４と共にパッキング１
９の補強ジャケット領域を形成しており、その後ろにこ
れよりも強度が小さく圧力弾性、収縮可能なプランジャ
８の部分がつながっている。同方向の変化がシーリング
面１７，２１又は弁体３１の場合には弁体３４とくらべ
て反対方向の応力変化につながり、これらのシーリング
面又は弁体３１を緩和すると弁３３の閉鎖圧力が増大
し、このため休止位置においてプランジャ８の外周に沿
ってシリンダカバー５を通り開放に至る非常に排気接続
の信頼できるシーリングが得られる。弁体３４の弁閉鎖
面も錐台形状をしている。弁座は、ケーシング４内にス
リーブ状にフリーに突出したシリンダカバー５の突出部
で構成されている。

【００２４】シーリング面１７又は２１のケーシング４
に対する休止位置は停止状態で境界が設定されており、
ポンプピストン７の環状ストップ面は少なくとも１つの
シーリング面２１の軸方向すぐ隣りに配置され、好適に
は弁体３４の弁閉鎖面によって形成される。従って、弁
座を形成している突起はケーシングに固定されたカウン
タストップ３５として機能し、シーリング面１７又は２
１の位置は休止位置においてはコントロール面２８に対
して正確に定められる。

【００２５】図３に示した実施例では、ピストンリップ
１８ａはその径と同程度か又はその１／２あるいは３／
４よりも大きな長さを有している。ピストンリップ１８
ａはその長さのほとんどの部分で内周及び／又は外周が
円筒形になっていて、従って比較的大きな弾性的てこ長
さが得られる。ピストンリップ２２ａの長さはその径よ
りも大幅に小さいか又はその１／６よりも小さい程度で
ある。出口弁１４ａの閉鎖面はピストンリップ１８ａの
ほぼ軸方向後端につながっている。一方、弁３３ａの閉
鎖面はシーリング面１７ａ，２１ａの間又はピストンリ
ップ２２ａの近くに位置し、ピストンパッキング１９ａ
の出口弁１４ａの弁座と反対側の表面部分につながって
いて、シールリップよりもかなり大きな半径方向断面を
有している。図３の左側は非動作位置に相当し、右側は
ポンプストローク終端位置に相当している。又、図３で
は図１と同じ符号を用い、符号のあとにａをつけて示し
てある。前述した説明はこの実施例にも適用でき、ディ
スペンサ又はユニットは単一でもその特性や構成を具備
することができる。

【００２６】シーリング面１７ａとピストンリップ１８
ａ用の制御手段２０ａとして、スライド面１６ａの内周
に環状溝が設けられている。環状溝の１つのフランクは
ステップ部分２５ａの方向に鋭角状に分れていて、ピス
トンリップ１８ａの外周がそこには係合しないようにな
っている。このフランクは、ほぼ４分円状に丸くなった
ステップ部分２５ａ′を介して大体直角又は鈍角で排出
部分２３ａに通じているが、場合によってはそこがシャ
ープなエッジ状になっていてもよい。シーリング面２１
ａ又はピストンリップ２２ａのために、別の制御手段２
０′が設けられている。この制御手段２０′も又環状溝
として構成され、環状溝は連続的に又は不連続でその周
辺につながっている。そして、作動ストローク時にオー
バーランされるその溝フランクは作動運動方向に鋭角状
に収斂している。軸方向に互いに離れている２つの溝
が、分岐した溝フランクを有するかわりに、例えば円柱
形周辺表面を介して互いにつがなっていてもよく、これ
は２つの環状溝の最深領域に接続され、非常に平らな通
しの溝の底面を形成する。

【００２７】ピストンコア９ａは、中心の軸芯から離れ
たところにカップ部３６を有し、カップ部３６は前方に
のみ開いていてこの軸芯の後端を半径方向に距離をおい
て囲んでいる。カップ部３６の外周とピストンリップ１
８ａの内周の間にはギャップが設けてある。ただしカッ
プ部３６はピストンリップ１８ａよりも短く形成されて
いる。従って、閉成弁１４ａをもつカップ部３６のフリ
ーな環状面はポンプピストン７ａの自由面から後方に離
れている。作動ストロークにおいてピストンリップ１８
ａの前方面がストップ面２９ａに当たった後で、コアボ
ディ９ａがストップ面２９ａに当るまでさらに移動する
とそのシャフトを囲んでいるプランジャ８ａの部分が圧
縮される。このため出口弁１４ａがポンプ室１１ａ内の
圧力とは関係なしに機械的に開く。戻しスプリング１２
ａの後端は、コアボディ９ａの軸芯延長部とカップ部３
６で形成された前方環状溝内に配置されている。軸芯延
長部は中央開口を通っているカップ部３６をこえて前方
に突出している。中央開口は外側がストップ面２９ａ又
はケーシング４ａで画成されている。

【００２８】２つのシーリング面１７ａ，２１ａの幅は
異なっていてもよく、例えばシーリング面２１ａの方が
シーリング面１７ａよりも幅広になっている。弁閉鎖面
又は出口弁１４ａ，３３ａの当該弁体が緩和又は解放
（リリーフ）される領域にある場合には、前述したよう
に、それらはシーリング面に関して緩和可能であり、前
述の実施例ではこれらの面の緩和は休止部分で間接的に
かつ直接の係合なしで行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるディスペンサを示す部分的に軸断
面をとった図。

【図２】図１の詳細をやや変形した形で示す拡大断面
図。

【図３】本発明の他の実施例の２つの動作状態を示す断
面図。

【符号の説明】

７ ポンプピストン １６ スライド面 １７，２１ シーリング面 １８，２２ ピストンリップ ２０，２０ａ，２０′ 制御手段（リリーフデバイス） ２３ 排出部分 ２４ 休止部分 ２５ ステップ部分 ３１，３４ 弁体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−30112（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−247884（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−218053（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−52061（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−203952（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−4657（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−102373（ＪＰ，Ｕ) 米国特許3940070（ＵＳ，Ａ) 米国特許4389003（ＵＳ，Ａ) 米国特許4964547（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16K 21/00 B65D 47/34

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 媒体用のディスペンサにおいて、 容積可変のポンプ室（１１）がスライド面（１６）を有
   しており、そのスライド面（１６）が、一連の長さ部
   分、すなわち休止部分（２４）と、排出部分（２３）
   と、ステップ部分（２５）とを有しており、 ピストンユニット（６）がポンプピストン（７）を有し
   ており、そのポンプピストン（７）は前方のピストンリ
   ップ（１８）を有し、その前方のピストンリップ（１
   ８）は、前方のストローク方向に自由に突き出ていて、
   排出部分（２３）と休止部分（２４）を休止位置からス
   トロークの終端位置までシール状にスライドし、しか
   も、その前方のピストンリップ（１８）が休止位置にあ
   る時、前方のピストンリップ（１８）のシーリング面
   （１７）は休止部分（２４）に休止圧力で係合し、 ステップ部分（２５）が休止部分（２４）と排出部分
   （２３）との間に存在し、それらをステップの形で相互
   接続しており、しかも、前方のピストンリップ（１８）
   が休止部分（２４）と排出部分（２３）の間を移動する
   時に、前方のピストンリップ（１８）のシーリング面
   （１７）がステップ部分（２４）上をシール状態でスラ
   イドし、さらに、休止圧力が、排出部分（２３）でのシ
   ーリング圧よりも低い圧力であるディスペンサ。
2. 【請求項２】 シーリング面（１７）がシャープなリッ
   プエッジとして構成され、そのリップエッジが休止圧力
   で休止部分（２４）と係合し、ストローク方向と平行な
   横断面において、ステップ部分（２５）が凸形弧状の小
   部分（２６）を含んでいる請求項１に記載のディスペン
   サ。
3. 【請求項３】 ポンプピストン（７）が軸方向に離れた
   少なくとも２つのシーリング面（１７、２１）を有して
   いる請求項１〜２のいずれか１項に記載のディスペン
   サ。
4. 【請求項４】 少なくとも２つの別々の休止部分（２
   ４）、及び／又は少なくとも１つの共通の休止部分（２
   ４）が、前方のピストンリップ（１８）と後方のピスト
   ンリップ（２２）の両方のシーリング面（１７、２１）
   のために設けられている請求項３に記載のディスペン
   サ。
5. 【請求項５】 弁手段（１３、１４）が、媒体の流れを
   コントロールするための少なくとも１つの弁体（３１、
   ３４）を有し、その少なくとも１つの弁体（３１）のう
   ちの１つが環状で、かつ、前方のピストンリップ（１
   ８）のシーリング面（１７）から軸方向に離れた領域に
   おいてポンプピストン（７）によって形成されている請
   求項１〜４のいずれか１項に記載のディスペンサ。
6. 【請求項６】 ポンプピストン（７）をそのストローク
   動作の終端において当接させることで弁手段（１３、１
   ４）をコントロール手段（３０）により操作する請求項
   ５に記載のディスペンサ。