JP3244686B1 - Hijiki processing apparatus and method for cleaning its cooking room - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 ヒジキの蒸煮工程から乾燥工程に移行する時
にヒジキに含まれている酪酸菌等の細菌増殖を防止し、
低コストで加工ヒジキの生産を可能にし、更にメンテナ
ンスや清掃が容易なヒジキの加工装置及びその蒸煮室の
清掃方法の提供。 【解決手段】 洗浄室から送られたヒジキを蒸煮するた
めの蒸気がボイラから供給されている蒸煮室で、蒸気に
晒しながら搬送するための多段式のベルトコンベヤを備
え、前記多段式ベルトコンベヤはその上に載せられたヒ
ジキを上方からだけでなくその下方からも蒸気に晒すこ
とができるように網状又は多孔状に形成され、且つ、前
記多段式ベルトコンベヤは乾燥室の中に備えられたベル
トコンベヤの幅寸法とほぼ同じ幅寸法を有するように形
成されている蒸煮室と、前記ヒジキを搬送するためのベ
ルトコンベヤを備えた乾燥室とを備えている。Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the growth of bacteria such as butyric acid bacteria contained in a hijiki at the time of shifting from a cooking process of hijiki to a drying process,
Provided is a processing apparatus for hijiki which enables production of processed hijiki at low cost and is easy to maintain and clean, and a method for cleaning a steaming room thereof. SOLUTION: In a steaming room in which steam for steaming hijiki sent from a washing room is supplied from a boiler, a multistage belt conveyor for conveying while exposing to steam is provided, and the multistage belt conveyor is provided with: The multistage belt conveyor is formed in a mesh or a porous form so that the hijiki placed thereon can be exposed to steam not only from above but also from below. It has a steaming chamber formed so as to have substantially the same width as the width of the conveyor, and a drying chamber provided with a belt conveyor for conveying the hijiki.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ヒジキを衛生的で
高品質に且つ効率的に加工するためのヒジキの加工装
置、及び、ヒジキの加工装置の蒸煮室の清掃方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hijiki processing apparatus for processing hijiki in a sanitary, high-quality and efficient manner, and a method for cleaning a steam room of the hijiki processing apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来のヒジキの加工においては、洗浄し
た大量のヒジキを大型の容器に収容して、その中で長時
間蒸煮するバッチ処理方式が一般的であった。しかしな
がら、このようなバッチ処理方式では、大型の容器に収
容されたヒジキが、その自重と蒸気圧（例えば１平方セ
ンチメートル当たり２ｋｇの蒸気圧）により例えば全体
として７トン以上の荷重がかけられた状態で長時間保持
されることになり、その結果、図３に示すように、ヒジ
キ２１の内部の空洞２２が押し潰されたり、さらに、ヒ
ジキ２１の多孔質の細胞組織２３が破壊されてしまうと
いう問題があった。2. Description of the Related Art In conventional processing of hijiki, a batch processing method in which a large amount of washed hijiki is stored in a large container and steamed for a long time in the container is general. However, in such a batch processing method, the hijiki accommodated in a large container is subjected to a load of, for example, 7 tons or more as a whole due to its own weight and vapor pressure (for example, 2 kg vapor pressure per square centimeter). As a result, the cavity 22 inside the hijiki 21 is crushed or the porous cellular tissue 23 of the hijiki 21 is destroyed, as shown in FIG. was there.

【０００３】また、特開平１１−３１８３９６号公報
は、前述のようなバッチ処理方式における問題を解決す
るために、メッシュ状（網状）のスパイラルコンベヤを
使用したヒジキの加工方法を提案している。この特開平
１１−３１８３９６号公報の提案するヒジキの加工方法
は、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、ボイラ２４か
らの蒸気が配管２５を介して供給されている四角柱状も
しくは箱状の容器２６内に、メッシュ状のスパイラルコ
ンベヤ２７が収容されている。この四角柱状容器２６内
では、洗浄・浸漬工程から送られて来たヒジキ２１をこ
のスパイラルコンベヤ２７に載せて、前記ヒジキ２１を
スパイラル状に搬送しながら前記ヒジキ２１に前記蒸気
を供給するようにしている。この方法によれば、前記ヒ
ジキ２１は、前記スパイラルコンベヤ２７の上に載せら
れて搬送されながら蒸気に晒されるので、従来のバッチ
処理方式におけるように、ヒジキがその自重と蒸気圧で
押し潰されてヒジキ２１の内部の空洞（図３（ａ）の符
号２２参照）が押し潰されたり、ヒジキ２１の多孔質の
細胞組織（図３（ａ）の符号２３参照）が破壊されてし
まうなどの問題は回避されている。Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-318396 proposes a method of processing hijiki using a mesh-like (net-like) spiral conveyor in order to solve the above-mentioned problems in the batch processing system. As shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), a method of processing a hijiki proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-318396 is a square pillar or box in which steam from a boiler 24 is supplied via a pipe 25. A mesh-shaped spiral conveyor 27 is housed in a container 26 having a mesh shape. In the rectangular column-shaped container 26, the hijiki 21 sent from the cleaning / immersion step is placed on the spiral conveyor 27, and the steam is supplied to the hijiki 21 while the hijiki 21 is conveyed in a spiral shape. ing. According to this method, since the hijiki 21 is exposed to steam while being transported while being placed on the spiral conveyor 27, the hijiki is crushed by its own weight and the steam pressure as in the conventional batch processing system. The cavity inside the Hijiki 21 (see reference numeral 22 in FIG. 3A) may be crushed, or the cellular tissue of the Hijiki 21 (see reference numeral 23 in FIG. 3A) may be destroyed. The problem has been avoided.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この特
開平１１−３１８３９６号公報の方法においては、四角
柱状容器２６の全体の容積の制約から、前記四角柱状容
器２６の中に収容されている前記スパイラルコンベヤ２
７の幅は、例えば約０．５ｍというようにある程度狭い
寸法にする必要がある。他方、この蒸煮工程の後の乾燥
工程では、乾燥室を搬送する乾燥用コンベヤベルトの幅
寸法は、乾燥効率を高めるために、例えば約２ｍ幅とい
うようにある程度大きくする必要がある。そのため、こ
の特開平１１−３１８３９６号公報の方法では、前記蒸
煮工程から乾燥工程に移行するとき、幅が狭いスパイラ
ルコンベヤ２７のベルト（例えば約０．５ｍ幅）の上に
載置されているヒジキ２１が、幅が広い乾燥用ベルトコ
ンベヤのベルト（例えば約２ｍ幅）全体の上にほぼ均一
の厚さで載せられるように、「人手で、前記ヒジキを揺
さぶって広げながら、前記乾燥用ベルトコンベヤの上
に、ほぼ均一な厚さとなるように載せていくという作
業」が必要になっていた。However, in the method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-318396, the spiral contained in the rectangular column-shaped container 26 is limited due to the restriction of the whole volume of the rectangular column-shaped container 26. Conveyor 2
The width of 7 needs to be narrow to some extent, for example, about 0.5 m. On the other hand, in the drying step after the steaming step, the width of the drying conveyor belt transporting the drying chamber needs to be increased to some extent, for example, about 2 m width in order to increase the drying efficiency. Therefore, according to the method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-318396, when shifting from the steaming step to the drying step, the hijiki placed on the belt (for example, about 0.5 m wide) of the spiral conveyor 27 having a small width is used. 21 so that the drying belt conveyor is manually shaken and spread so as to be placed on the entire belt (for example, about 2 m wide) of the wide drying belt conveyor with a substantially uniform thickness. On top of the work so that the thickness is almost uniform. "

【０００５】ところで、一般に、ヒジキは、約４０℃か
ら約７０℃の温度範囲に置かれると、短時間でヒジキに
含まれている細菌（酪酸菌など）が大量に増殖してしま
うという性質を有している。そのため、前記の特開平１
１−３１８３９６号公報の方法によるときは、前記の蒸
煮工程から乾燥工程に移行するときの「人手によりヒジ
キを揺さぶって広げる」という作業の過程で、蒸煮工程
で蒸煮されて高温になったヒジキが約４０℃から約７０
℃の温度範囲まで低下してしまい、前記細菌が大量発生
してしまうという問題があった。[0005] By the way, in general, hijiki has a property that when it is placed in a temperature range of about 40 ° C to about 70 ° C, a large amount of bacteria (butyric acid bacteria, etc.) contained in the hijiki grow in a short time. Have. For this reason, Japanese Patent Laid-Open No.
According to the method of 1-318396, when the process of shifting from the steaming process to the drying process is performed in a process of “shaking and spreading the hijiki by hand”, the hot steamed steamed hijiki in the steaming process is removed. About 40 ° C to about 70
There is a problem that the temperature falls to a temperature range of ° C., and the bacteria are generated in large quantities.

【０００６】また、前記の特開平１１−３１８３９６号
公報の方法では、故障などが多発しやすいスパイラルコ
ンベヤ２７を使用しているので、故障修理などのメンテ
ナンスに多額のコストがかかってしまうという問題があ
った。In the method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-318396, the spiral conveyor 27, which is liable to malfunction, is used. there were.

【０００７】さらに、前記の特開平１１−３１８３９６
号公報の方法では、スパイラルコンベヤ２７を清掃する
ときは、人手で清掃作業を行う必要があるため、スパイ
ラルコンベヤ２７の温度が人手で清掃作業ができる温度
になるまで冷やし、その後に、所定時間、人手で清掃し
ていた。そのため、前記の特開平１１−３１８３９６号
公報の方法では、スパイラルコンベヤ２７や蒸気供給部
の駆動を長時間停止する必要があり、ヒジキの加工装置
全体の稼働率が低下し、生産効率が低下してしまうとい
う問題があった。Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-318396 described above
According to the method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. H11-260, when cleaning the spiral conveyor 27, it is necessary to perform the cleaning work manually, so that the temperature of the spiral conveyor 27 is cooled until the cleaning work can be performed manually, and thereafter, for a predetermined time, They were manually cleaned. For this reason, in the method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-318396, it is necessary to stop driving the spiral conveyor 27 and the steam supply unit for a long time, and the operation rate of the entire processing apparatus for hijiki decreases, and the production efficiency decreases. There was a problem that would.

【０００８】本発明はこのような従来技術の問題点に着
目してなされたものであって、ヒジキを蒸煮工程から乾
燥工程に移すときに、「従来のように、蒸煮工程で高温
に加熱されてヒジキを、約４０℃から約７０℃の温度ま
で低下させてしまい、ヒジキに含まれている細菌（酪酸
菌など）を大量に増殖させてしまうこと」を防止して衛
生的な加工ヒジキを生産し、また、従来よりも低コスト
で加工ヒジキを生産することを可能にし、さらに、ヒジ
キ加工装置のメンテナンスが容易なヒジキの加工装置を
提供することを目的とするものである。また、本発明
は、蒸煮室内のベルトコンベヤの清掃のためにヒジキの
加工装置全体を停止させる必要を無くしてヒジキの加工
装置全体の稼働率を従来よりも大幅に向上させ、これに
よりヒジキの加工コストを大幅に低減させることができ
る、ヒジキの加工装置の蒸煮室の清掃方法を提供するこ
とを目的とする。The present invention has been made in view of such a problem of the prior art. When transferring a hijiki from a steaming process to a drying process, the present invention is described as follows. To reduce the temperature of the hijiki from about 40 ° C to about 70 ° C, and increase the amount of bacteria (such as butyric acid bacteria) contained in the hijiki. It is an object of the present invention to provide a hijiki processing apparatus that enables production and production of processed hijiki at a lower cost than before, and further facilitates maintenance of the hijiki processing apparatus. Further, the present invention eliminates the need to stop the whole processing equipment for cleaning a hijiki for cleaning the belt conveyor in the steaming chamber, thereby greatly improving the operation rate of the whole processing equipment for the processing of hijiki. An object of the present invention is to provide a method for cleaning a steaming room of a processing apparatus for hijiki, which can significantly reduce costs.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】このような従来技術の課
題を解決するための本発明によるヒジキの加工装置は、
ヒジキを洗浄するための洗浄室と、前記洗浄室から送ら
れたヒジキを蒸煮するための蒸気がボイラから供給され
ている蒸煮室であって、前記ヒジキを前記蒸気に晒しな
がらほぼ直線状に搬送するための多段式のベルトコンベ
ヤを備えており、前記多段式ベルトコンベヤはその上に
載せられたヒジキをその上方からだけでなくその下方か
らも前記蒸気に晒すことができるように網状又は多孔状
に形成されており、且つ、前記多段式ベルトコンベヤは
後述の乾燥室の中に備えられたベルトコンベヤの幅寸法
とほぼ同じ幅寸法を有するように形成されている蒸煮室
と、前記蒸煮室から送られたヒジキを乾燥するための乾
燥室であって、前記ヒジキを搬送するためのベルトコン
ベヤを備えた乾燥室と、を備えたことを特徴とするもの
である。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems of the prior art, a hijiki processing apparatus according to the present invention comprises:
A washing room for washing the hijiki, and a steaming room in which steam for steaming the hijiki sent from the washing room is supplied from a boiler, and is transported substantially linearly while exposing the hijiki to the steam. A multi-stage belt conveyor, wherein the multi-stage belt conveyor has a mesh or porous shape so that the hijiki placed thereon can be exposed to the steam not only from above but also from below. And the multi-stage belt conveyor is formed to have a width substantially equal to the width of a belt conveyor provided in a drying chamber described later; and A drying chamber for drying the fed hijiki, comprising a drying chamber having a belt conveyor for transporting the hijiki.

【００１０】また、本発明のヒジキの加工装置において
は、前記多段式ベルトコンベヤは、前記ヒジキを前記洗
浄室から前記乾燥室に進む方向に搬送し、前記乾燥室方
向の端部から下方に落下させるほぼ直線状の上段コンベ
ヤと、前記上段のコンベヤの下方に設置されており、前
記上段コンベヤから落下された前記ヒジキを前記乾燥室
から前記洗浄室に進む方向に搬送し、前記洗浄室方向の
端部から下方に落下させるほぼ直線状の中段コンベヤ
と、前記中段コンベヤの下方に設置されており、前記中
段コンベヤから落下された前記ヒジキを前記洗浄室から
前記乾燥室に進む方向に搬送し、前記乾燥室方向の端部
から下方に落下させるためのほぼ直線状の下段コンベヤ
と、から構成されているのがよい。In the apparatus for processing hijiki of the present invention, the multistage belt conveyor conveys the hijiki from the cleaning chamber to the drying chamber and drops downward from an end in the drying chamber direction. An approximately linear upper stage conveyor to be provided, and is installed below the upper stage conveyor, and conveys the hijiki dropped from the upper stage conveyor in a direction from the drying chamber to the cleaning chamber, in the cleaning chamber direction. A substantially linear middle-stage conveyor that is dropped downward from the end, and is installed below the middle-stage conveyor, and transports the hijiki dropped from the middle-stage conveyor in a direction from the cleaning chamber to the drying chamber, And a substantially linear lower-stage conveyor for dropping downward from the end in the direction of the drying chamber.

【００１１】また、本発明のヒジキの加工装置において
は、前記洗浄室と蒸煮室との間には、温水を収容した容
器が備えられており、前記洗浄室で洗浄されたヒジキ
は、洗浄用ベルトコンベヤにより洗浄室から前記容器内
の前記温水の上まで搬送され、前記洗浄用ベルトコンベ
ヤの端部から前記温水内に落下されるようになってお
り、前記温水内には、前記温水内に落下されたヒジキを
前記蒸煮室内に搬入するための蒸煮室搬入用ベルトコン
ベヤが備えられており、前記温水内に落下されたヒジキ
は、前記温水内で浮遊・拡散して前記蒸煮室搬入用ベル
トコンベヤの上面全体にほぼ均一な厚さで載置されるよ
うになっているのがよい。[0011] In the apparatus for processing a hijiki of the present invention, a container containing hot water is provided between the washing room and the steaming room, and the hijiki washed in the washing room is used for washing. The conveyor belt is conveyed from the washing chamber to the top of the hot water in the container, and is dropped into the hot water from the end of the cleaning belt conveyor. A steaming room carrying belt conveyor for carrying the dropped hijiki into the steaming room is provided, and the hijiki dropped into the warm water floats and diffuses in the warm water to form the steaming room carrying belt. Preferably, it is placed with a substantially uniform thickness over the entire top surface of the conveyor.

【００１２】また、本発明のヒジキの加工装置において
は、前記蒸煮室の底部には、前記ボイラからの蒸気が液
化されて成る温水が溜まるようになっており、前記蒸煮
室の底部の温水は、濾過部により濾過された後に、ポン
プにより前記容器の中に供給されるようになっているの
がよい。[0012] In the apparatus for processing a hijiki of the present invention, hot water formed by liquefying steam from the boiler is stored at the bottom of the steaming chamber. After being filtered by the filtration unit, the water is preferably supplied into the container by a pump.

【００１３】また、本発明のヒジキの加工装置において
は、前記蒸煮室には、前記多段式ベルトコンベヤを清掃
するために、前記多段式ベルトコンベヤを一定方向に移
動させながら、前記多段式ベルトコンベヤに向けて、そ
れらの下方から、温水シャワーを放出するための温水シ
ャワー部が備えられているのがよい。[0013] In the apparatus for processing a hijiki of the present invention, in order to clean the multi-stage belt conveyor, the multi-stage belt conveyor is moved in a certain direction to clean the multi-stage belt conveyor. It is preferable to provide a hot water shower section for discharging a hot water shower from below them.

【００１４】さらに、本発明のヒジキの加工装置の蒸煮
室の清掃方法は、前記蒸煮室内で、前記多段式ベルトコ
ンベヤをヒジキの蒸煮のために駆動させながら、所定時
間だけ、ヒジキを前記多段式ベルトコンベヤに供給する
ことを一時的に停止し、前記所定時間だけ、前記多段式
ベルトコンベヤに向けて、その下方から、温水シャワー
を放出するようにし、前記所定時間が経過した後は、前
記温水シャワーの放出を停止すると共に、前記多段式ベ
ルトコンベヤへのヒジキの供給を再開するようにした、
ことを特徴とするものである。Further, in the method for cleaning a steam room of the processing apparatus for hijiki of the present invention, the multistage belt conveyor is driven for steaming the hijiki in the steaming chamber while the hijiki is removed for a predetermined time. The supply to the belt conveyor is temporarily stopped, and the hot water shower is discharged from below the multi-stage belt conveyor toward the multi-stage belt conveyor only for the predetermined time, and after the predetermined time has elapsed, the hot water is discharged. While stopping the release of the shower, the supply of hijiki to the multi-stage belt conveyor was restarted,
It is characterized by the following.

【００１５】[0015]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を説明す
る。図１は本実施形態によるヒジキの加工装置の全体構
成を概念的に示す概略ブロック図である。図１におい
て、１はヒジキを洗浄するための洗浄室、２は前記洗浄
室１からのヒジキを受け入れて、その受け入れたヒジキ
を蒸煮室搬入用のベルトコンベヤの上にほぼ均一な厚さ
となるように載せるための温水が入っている容器、３は
前記容器２内のヒジキを搬入してその搬入したヒジキを
蒸気により蒸煮するための蒸煮室、４は前記蒸煮室３か
らのヒジキを乾燥させるための乾燥室、２０は前記乾燥
室４からのヒジキを、そのまま乾燥ヒジキとして製品化
したり、又は、後の味付け工程に移したりするために選
別するための選別機、である。Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is a schematic block diagram conceptually showing the entire configuration of a processing apparatus for processing a hijiki according to the present embodiment. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a cleaning chamber for cleaning a hijiki, and 2 denotes a receiving chamber for receiving the hijiki from the cleaning chamber 1 so that the received hijiki has a substantially uniform thickness on a belt conveyor for carrying a steaming chamber. A container 3 containing hot water for placing on the container 2 is a steaming room for carrying the hijiki in the container 2 and steaming the carried hijiki with steam, and a drying room 4 for drying the hijiki from the steaming room 3. A drying chamber 20 is a sorter for sorting the hijiki from the drying chamber 4 into a product as it is as a dried hijiki, or for transferring to a later seasoning step.

【００１６】次に、図２は、図１の温水入り容器２及び
蒸煮室３の構成を示す概略図である。図２において、１
ａは前記洗浄室１において洗浄されたヒジキをその図示
右側端部から前記容器２の温水２ａの中に落下させるた
めのベルトコンベヤ（その幅寸法は、例えば約５０ｃｍ
である）、２ａは前記容器２に収容された温水、５は前
記温水２ａ中に落下されたヒジキをその図示左側端部５
ａの上に載せて蒸煮室３の中に搬入し更にそのヒジキを
前記蒸煮室３内で図の矢印α方向（乾燥室４に向かう方
向）にほぼ直線状に搬送するための上段コンベヤ（その
幅寸法は、例えば約２ｍで、その長さは例えば約２１ｍ
である）である。なお、本実施形態では、前記上段コン
ベヤ５は、前記ヒジキを前記蒸煮室３の内部で搬送する
ためだけでなく、前記ヒジキを前記容器２の温水２ａの
中から前記蒸煮室３の中に搬入するためのベルトコンベ
ヤとしても使用されている。Next, FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of the container 2 containing hot water and the cooking chamber 3 of FIG. In FIG. 2, 1
a is a belt conveyor (having a width of, for example, about 50 cm) for dropping the hijiki washed in the washing chamber 1 from the right end in the drawing into the warm water 2a of the container 2.
2a is the hot water contained in the container 2 and 5 is the hijiki dropped into the hot water 2a.
The upper conveyor (the upper conveyor) for carrying the elbow in the steaming chamber 3 substantially linearly in the direction of the arrow α in the drawing (direction toward the drying chamber 4). The width dimension is about 2 m, for example, and the length is about 21 m, for example.
Is). In the present embodiment, the upper conveyor 5 not only transports the hijiki into the steaming chamber 3 but also carries the hijiki into the steaming chamber 3 from the hot water 2 a of the container 2. It is also used as a belt conveyor for

【００１７】また、図２において、６は前記上段コンベ
ヤ５がその図示右側端部５ｂから落下させたヒジキを受
け取って前記蒸煮室３内を図の矢印β方向（洗浄室１に
向かう方向）にほぼ直線状に搬送するための中段コンベ
ヤ（その幅寸法は例えば約２ｍ、長さは例えば約２０ｍ
である）、７は前記中段コンベヤ６がその図示左側端部
６ｂから落下させたヒジキを受け取って前記蒸煮室３内
を図の矢印γ方向（乾燥室４に向かう方向）にほぼ直線
状に搬送するための下段コンベヤ（その幅寸法は例えば
約２ｍ、長さは例えば約２０ｍである）である。In FIG. 2, reference numeral 6 denotes the upper stage conveyor 5 which receives a drop of the sword dropped from the right end 5b in the drawing and moves the inside of the steaming chamber 3 in the direction of the arrow .beta. A middle conveyor for conveying in a substantially straight line (the width is, for example, about 2 m, and the length is, for example, about 20 m)
), 7 receives the hijiki dropped by the middle-stage conveyor 6 from the left end 6b shown in the figure, and conveys the inside of the steaming chamber 3 substantially linearly in the direction of arrow γ (direction toward the drying chamber 4) in the drawing. (For example, the width is about 2 m, and the length is about 20 m, for example).

【００１８】また、図２において、４ａは前記下段コン
ベヤ７がその図示右側端部７ｂから落下させたヒジキを
受け取って前記乾燥室４の中に搬入するための搬入用コ
ンベヤ、４ｂは前記搬入用コンベヤ４ａからのヒジキを
受け取ってそのヒジキを乾燥室４内でゆっくりと搬送さ
せながら乾燥させるための乾燥用コンベヤ、である。In FIG. 2, reference numeral 4a denotes a carry-in conveyor for receiving the hijiki dropped by the lower conveyor 7 from the right end 7b shown in the figure and carrying the same into the drying chamber 4; A drying conveyor for receiving the hijiki from the conveyor 4a and drying the hijiki while slowly transporting the hijiki in the drying chamber 4.

【００１９】本実施形態においては、前記の上段コンベ
ヤ５、中段コンベヤ６、下段コンベヤ７、及び乾燥用コ
ンベヤ４ｂは、いずれも、その上に載せられたヒジキの
下面側からも蒸気や熱を加えることができるように、メ
ッシュ（網）状（又は多数の孔が開けられた多孔状）に
形成されている。In the present embodiment, each of the upper conveyor 5, the middle conveyor 6, the lower conveyor 7, and the drying conveyor 4b applies steam or heat from the lower surface side of the hijiki placed thereon. It is formed in a mesh (mesh) shape (or a porous shape with a large number of holes) so that it can be formed.

【００２０】また、図２において、１１は蒸気を発生さ
せるためのボイラ、１２は前記ボイラ１１からの蒸気を
前記蒸煮室３内に供給するための配管（複数の穴１２ａ
が開いており、それらの各穴１２ａから前記蒸気が噴出
される）、１３は前記蒸煮室３の底部３ａと前記容器２
とを接続するための配管、１４は前記蒸煮室３の底部３
ａに溜まった温水（前記蒸気が液化したもの）を前記配
管１３を介して前記容器２内に供給するためのポンプ、
１６は前記底部３ａに備えられて前記温水を濾過するた
めの濾過部である。In FIG. 2, reference numeral 11 denotes a boiler for generating steam, and reference numeral 12 denotes a pipe (a plurality of holes 12a) for supplying steam from the boiler 11 into the cooking chamber 3.
Are open, and the steam is spouted from each of the holes 12a), 13 is the bottom 3a of the steaming chamber 3 and the vessel 2
14 is connected to the bottom 3 of the steaming chamber 3.
a pump for supplying the hot water (the vapor liquefied) accumulated in a to the container 2 through the pipe 13;
Reference numeral 16 denotes a filtration unit provided on the bottom 3a for filtering the hot water.

【００２１】また、図２において、１５ａ，１５ｂ及び
１５ｃは、前記上段コンベヤ５、中段コンベヤ６及び下
段コンベヤ７を、ヒジキを載せない状態で移動させなが
ら、それぞれ、各コンベヤ５，６，７に対して、その下
方向から温水シャワーを放出させるための温水シャワー
放出部である。これらの各温水シャワー放出部１５ａ，
１５ｂ，１５ｃは、それぞれ、前記蒸煮室３の例えば側
壁面に備え付けられている。In FIG. 2, reference numerals 15a, 15b and 15c denote the upper conveyor 5, the middle conveyor 6 and the lower conveyor 7, respectively, while moving the upper conveyor 5, the lower conveyor 7 and the hijiki on the conveyors 5, 6 and 7, respectively. On the other hand, it is a hot water shower discharge section for discharging a hot water shower from below. Each of these hot water shower discharge parts 15a,
15b and 15c are respectively provided on, for example, a side wall surface of the cooking chamber 3.

【００２２】次に、本実施形態の動作を、蒸煮工程を中
心に説明する。洗浄室１で洗浄されたヒジキはベルトコ
ンベヤ１ａにより前記洗浄室１から前記容器２内の前記
温水２ａ中に落下される。この前記ベルトコンベヤ１ａ
の幅寸法は、例えば約５０ｃｍである。この温水２ａ中
に落下された前記ヒジキは、前記温水２ａ中で浮遊し拡
散しながら下降して行き、自動的に、前記上段コンベヤ
５（例えば、幅寸法は約２ｍ）の図示左側端部５ａの上
に、ほぼ均一の厚さで載せられる。このように、本実施
形態では、前記のベルトコンベヤ１ａから落下したヒジ
キが「前記温水２ａ中で浮遊・拡散しながら下降してい
く」という現象を利用して、例えば幅５０ｃｍの狭いベ
ルトコンベヤ１ａから落下したヒジキを、前記温水２ａ
を介することにより、自動的に、例えば幅２ｍの広い上
段コンベヤ５の上に、ほぼ均一の厚さで載せられるよう
になっている。Next, the operation of this embodiment will be described focusing on the steaming step. The hijiki washed in the washing chamber 1 is dropped from the washing chamber 1 into the warm water 2a in the container 2 by a belt conveyor 1a. This belt conveyor 1a
Is, for example, about 50 cm. The hijiki fallen into the hot water 2a floats down in the hot water 2a and descends while diffusing, and automatically moves to the left end 5a of the upper conveyor 5 (for example, the width dimension is about 2 m) in the figure. , With a substantially uniform thickness. As described above, in the present embodiment, the narrow belt conveyor 1a having a width of, for example, 50 cm is used by taking advantage of the phenomenon that the elbow dropped from the belt conveyor 1a descends while floating and diffusing in the warm water 2a. From the hot water 2a
, Is automatically placed on the upper conveyor 5 having a width of, for example, 2 m with a substantially uniform thickness.

【００２３】また、前記蒸煮室３内には、前記ボイラ１
１からの蒸気が配管１２を介して供給され、例えば１時
間当たり５００ｋｇの蒸気量で蒸気が満たされた状態に
なっている。その状態で、前記温水２ａ中で前記上段コ
ンベヤ５に載せられたヒジキは、前記蒸煮室３内に搬入
され、前記蒸煮室３内で、前記上段コンベヤ５によっ
て、図示右側方向（図２の矢印α方向）にほぼ直線状に
搬送されていく。この搬送の過程で、前記ヒジキには、
その上面と下面の両面から蒸気に晒されて蒸煮される
（前述のように、前記の各コンベヤ５，６，７は、例え
ばメッシュ状に形成されているので、前記ヒジキの下面
にも、その上面と同様に蒸気を晒すことができる）。そ
して、前記ヒジキが前記上段コンベヤ５の右側端部５ｂ
まで移動したとき、前記ヒジキは、その右側端部５ｂか
ら下方に落下する。The boiler 1 is provided in the steaming room 3.
The steam from 1 is supplied through a pipe 12, and is in a state of being filled with steam at a steam amount of, for example, 500 kg per hour. In this state, the hijiki put on the upper conveyor 5 in the warm water 2a is carried into the steaming room 3 and is moved rightward in the drawing room 3 by the upper conveyor 5 (arrow in FIG. 2). (in the α direction). In the course of this transportation,
The upper and lower surfaces are exposed to steam and boiled (as described above, since each of the conveyors 5, 6, and 7 is formed, for example, in a mesh shape, the lower surface of the hijiki is also heated. The steam can be exposed as in the case of the upper surface). Then, the hijiki is the right end portion 5b of the upper conveyor 5.
When moved, the elbow falls downward from its right end 5b.

【００２４】前記上段コンベヤ５の右側端部５ｂから落
下した前記ヒジキは、前記中段コンベヤ６の右側端部６
ａの上に落下し、そこで受け止められて、そこに載せら
れたまま、蒸煮室３内を、図示左側方向（図２の矢印β
方向）に搬送されていく。このとき、前記ヒジキは、前
記上段コンベヤ５の上では上側に位置していた部分のヒ
ジキが、前記中段コンベヤ６の上では逆にその下側に位
置するようになるので、ヒジキ全体に蒸気が均一に与え
られるようになっている。また、このメッシュ状の中段
コンベヤ６による搬送の過程で、前記ヒジキには、その
上面と下面の両面から蒸気に晒されて蒸煮される。そし
て、前記ヒジキが前記中段コンベヤ６の左側端部６ｂま
で移動したときは、前記ヒジキは、前記左側端部６ｂか
ら落下する。The hijiki dropped from the right end 5b of the upper conveyor 5 is moved to the right end 6b of the middle conveyor 6.
a, is received there, and is placed on the same. Then, the inside of the cooking chamber 3 is moved in the left direction in the drawing (arrow β in FIG. 2).
Direction). At this time, the part of the hijiki which was located on the upper conveyor 5 is located on the upper side, and the part of the hijiki is located on the lower side of the middle conveyor 6 on the contrary. They are given evenly. In the process of being conveyed by the mesh-shaped middle-stage conveyor 6, the hijiki is exposed to steam from both the upper surface and the lower surface and is steamed. When the hijiki moves to the left end 6b of the middle conveyor 6, the hijiki falls from the left end 6b.

【００２５】前記中段コンベヤ６の左側端部６ｂから落
下した前記ヒジキは、前記下段コンベヤ７の左側端部７
ａの上に落下し、そこで受け止められて、そこに載せら
れたまま、前記蒸煮室３内を、図示右側方向（図２の矢
印γ方向）に搬送されていく。このとき、前記ヒジキ
は、前記中段コンベヤ６の上では上側に位置していた部
分のヒジキが、前記下段コンベヤ７の上では逆にその下
側に位置するようになるので、ヒジキ全体に蒸気が均一
に与えられるようになっている。また、この搬送の過程
で、前記ヒジキには、その上面と下面の両面から蒸気に
晒されて蒸煮される。そして、前記ヒジキが前記下段コ
ンベヤ７の右側端部７ｂまで移動したときは、前記ヒジ
キは、前記右側端部７ｂから落下する。The elbow dropped from the left end 6b of the middle conveyor 6 is moved to the left end 7b of the lower conveyor 7
a, is received there, and is transported in the cooking chamber 3 in the right side direction in the drawing (the direction of arrow γ in FIG. 2) while being placed thereon. At this time, the part of the hijiki which was located on the upper side of the middle conveyor 6 is located on the lower side of the lower conveyor 7, so that the steam is applied to the entire part of the hijiki. They are given evenly. In addition, during the transport process, the hijiki is exposed to steam from both the upper surface and the lower surface and is steamed. When the hijiki moves to the right end 7b of the lower conveyor 7, the hijiki falls from the right end 7b.

【００２６】前記の下段コンベヤ７の右側端部７ｂから
落下したヒジキは、前記乾燥室への搬入用コンベヤ４ａ
の上に落下し、そこに載せられて、そのまま乾燥室４の
方に搬送される。そして、前記ヒジキは、乾燥室４の中
で、前記搬送用コンベヤ４ａから乾燥用コンベヤ４ｂに
移されて、乾燥室４内をゆっくりと搬送されていく。こ
の搬送の過程で、前記ヒジキは、その上面と下面との双
方から熱が与えられて、乾燥される。The elbow dropped from the right end 7b of the lower conveyor 7 is transferred to the drying chamber 4a by the conveyor 4a.
, Is placed thereon, and is conveyed to the drying chamber 4 as it is. Then, the hijiki is transferred from the conveyor 4a to the conveyor 4b in the drying chamber 4, and is slowly conveyed in the drying chamber 4. During the transport process, the hijiki is dried by receiving heat from both the upper surface and the lower surface.

【００２７】また、前記蒸煮室３の中に充満している蒸
気は時間と共に液化して温水の状態で蒸煮室３の底部３
ａに溜まる。本実施形態では、この蒸煮室３の底部３ａ
に溜まった温水（例えば、約７０℃から約１００℃まで
の温水）を、濾過部１６で濾過して前記配管１３及びポ
ンプ１４により、前記容器２内に供給するようにしてい
る。このように、本実施形態では、前記容器２内に温水
２ａを入れておくために前記蒸煮室３の廃熱を利用する
ようにしているので、前記容器２内に温水２ａを収容し
ておくために特別な加熱のためのエネルギー（熱源）を
使用することが不要になるので、ヒジキの加工装置全体
の運用コストを低減できるようになる。The steam filled in the steaming chamber 3 is liquefied with time and becomes hot water in the bottom 3 of the steaming chamber 3.
Collect in a. In the present embodiment, the bottom 3a of the steam room 3
The hot water (for example, hot water from about 70 ° C. to about 100 ° C.) accumulated in the vessel 2 is filtered by the filtration unit 16 and supplied into the vessel 2 by the pipe 13 and the pump 14. As described above, in the present embodiment, since the waste heat of the steaming chamber 3 is used to store the hot water 2a in the container 2, the hot water 2a is stored in the container 2. Therefore, it is not necessary to use energy (heat source) for special heating, so that the operating cost of the entire processing apparatus for hijiki can be reduced.

【００２８】また、本実施形態では、前記の上段コンベ
ヤ５、中段コンベヤ６、及び下段コンベヤ７を清掃する
ときは、前記各コンベヤ５，６，７へのヒジキの供給を
一時停止する。そして、ヒジキを載せない状態のまま前
記各コンベヤ５，６，７をそれぞれ前記α、β、γ方向
に移動させながら、前記温水シャワー放出部１５ａ，１
５ｂ，１５ｃから、それぞれ、所定時間、温水シャワー
を前記各コンベヤ５，６，７の下面に向けてその下方か
ら噴出させるようにしている。このような所定時間の温
水シャワーの噴出により、前記各コンベヤ５，６，７の
清掃が完了できる。このように、本実施形態では、ヒジ
キを蒸煮するときに前記各コンベヤ５，６，７を移動さ
せているが、その動作と連続的に前記各コンベヤ５，
６，７の清掃が可能になっている。In this embodiment, when the upper conveyor 5, the middle conveyor 6, and the lower conveyor 7 are cleaned, the supply of hijiki to each of the conveyors 5, 6, 7 is temporarily stopped. Then, while moving the conveyors 5, 6, and 7 in the α, β, and γ directions, respectively, while the hijiki is not placed, the hot water shower discharge units 15a, 1 are moved.
From 5b and 15c, hot water showers are ejected from below toward the lower surfaces of the respective conveyors 5, 6, and 7 for a predetermined time. The cleaning of the conveyors 5, 6, and 7 can be completed by the ejection of the hot water shower for such a predetermined time. As described above, in the present embodiment, each of the conveyors 5, 6, and 7 is moved when the hijiki is steamed.
6, 7 cleaning is possible.

【００２９】すなわち、本実施形態では、ヒジキを蒸煮
するために前記各コンベヤ５，６，７を駆動（移動）し
ているとき、一時的にヒジキの供給だけを停止して、前
記各コンベヤ５，６，７を所定時間だけヒジキを載せな
いまま移動させるようにし、その所定時間だけ前記温水
シャワーを供給して前記各コンベヤ５，６，７を清掃す
るようにしている。そして、清掃が終了したら、前記各
コンベヤ５，６，７はそのまま移動を継続させながら、
ヒジキの供給を再開するだけで、ヒジキの蒸煮を再開す
ることができる。したがって、本実施形態によれば、前
記各コンベヤ５，６，７の清掃のためにいちいちヒジキ
の加工装置全体を停止させる必要がないので、ヒジキの
加工装置全体の稼働率を従来よりも大幅に向上させるこ
とができるようになる。また、本実施形態では、前記各
コンベヤ５，６，７の清掃を人手ではなく「各コンベヤ
５，６，７を移動させながら温水シャワーを放出するこ
と」により自動的に行っているので、従来の人手で清掃
していたときのようにコンベヤを人手で清掃できる温度
になるまで冷やす必要がなく、清掃のための時間を少な
くすることができる。That is, in the present embodiment, when the conveyors 5, 6, and 7 are driven (moved) to steam the hijiki, only the supply of the hijiki is temporarily stopped, and the respective conveyors 5, 6, 7 are stopped. , 6, and 7 are moved for a predetermined period of time without placing a hijiki, and the hot water shower is supplied for the predetermined period of time to clean the conveyors 5, 6, and 7. When the cleaning is completed, the conveyors 5, 6, and 7 continue to move as they are,
By simply restarting the supply of hijiki, the steaming of hijiki can be resumed. Therefore, according to the present embodiment, it is not necessary to stop the entire processing device for the processing of hijiki each time for cleaning the conveyors 5, 6, and 7, so that the operating rate of the entire processing device for hijiki is significantly increased as compared with the related art. Can be improved. Further, in the present embodiment, the cleaning of the conveyors 5, 6, and 7 is automatically performed not by hand but by "discharging the hot water shower while moving the conveyors 5, 6, and 7". It is not necessary to cool the conveyor to a temperature at which the conveyor can be manually cleaned as in the case of manual cleaning, and the time for cleaning can be reduced.

【００３０】[0030]

【発明の効果】以上に説明したように、本発明のヒジキ
の加工装置によれば、蒸煮室の多段式ベルトコンベヤの
幅寸法と乾燥室のベルトコンベヤの幅寸法とが互いにほ
ぼ同じ寸法となるように構成されているので、ヒジキを
蒸煮室の多段式ベルトコンベヤから乾燥室のベルトコン
ベヤに、そのまま（従来のように人手による作業を介す
ることなく）直ちに、移動させることができる。As described above, according to the hijiki processing apparatus of the present invention, the width of the multistage belt conveyor in the steaming room and the width of the belt conveyor in the drying room are substantially the same. With such a configuration, the hijiki can be immediately moved from the multi-stage belt conveyor in the steaming room to the belt conveyor in the drying room as it is (without the manual operation as in the related art).

【００３１】すなわち、本発明においては、ヒジキを蒸
煮室から乾燥室に移すときに、従来の図４に示すスパイ
ラルコンベヤを使用したヒジキの加工装置のようにヒジ
キをスパイラルコンベヤ（幅寸法約５０ｃｍ）から乾燥
室のコンベヤ（幅寸法約２ｍ）に移すときにヒジキが乾
燥室のコンベヤの上に均一な厚さで載せられるように人
手でヒジキを広げる作業を行うこと（その作業を行って
いる間に、蒸煮工程で加熱されたヒジキが約４０℃から
約７０℃までの温度に低下し、ヒジキに含まれている細
菌（酪酸菌など）が大量に増殖してしまう）が、不要に
なる。よって、本発明によれば、ヒジキを蒸煮室から乾
燥室に移すときに、ヒジキの温度を低下させてヒジキに
含まれている細菌（酪酸菌など）が大量に増殖させてし
まうことを防止することができ、衛生的な加工ヒジキを
生産することができるようになる。That is, in the present invention, when the hijiki is transferred from the cooking chamber to the drying chamber, the hijiki is transferred to a spiral conveyor (width: about 50 cm) as in the conventional processing apparatus for hijiki using a spiral conveyor shown in FIG. To spread the hijiki by hand so that the hijiki can be placed on the conveyor of the drying chamber at a uniform thickness when transferring from the to the conveyor of the drying room (width dimension about 2m) (while doing the work) In addition, the temperature of the hijiki heated in the steaming step is reduced to a temperature of about 40 ° C. to about 70 ° C., and bacteria (such as butyric acid bacteria) contained in the hijiki do not need to be grown. Therefore, according to the present invention, it is possible to prevent the bacteria (such as butyric acid bacteria) contained in the hijiki from growing in large quantities by lowering the temperature of the hijiki when the hijiki is transferred from the cooking chamber to the drying chamber. It will be able to produce hygienic processed hygien.

【００３２】また、本発明においては、前記蒸煮室内で
ヒジキを搬送するベルトコンベヤは、各ベルトコンベヤ
がそれぞれほぼ直線状に移動する多段式ベルトコンベヤ
となっているので、例えばスパイラルコンベヤを使用し
た従来のヒジキの加工装置と比較して、故障が極めて少
なくメンテナンス・コストが大幅に低減できるようにな
る。Further, in the present invention, the belt conveyor for conveying the hijiki in the cooking chamber is a multi-stage belt conveyor in which each belt conveyor moves substantially linearly. As compared with the processing device of the present invention, the number of failures is extremely small and the maintenance cost can be greatly reduced.

【００３３】また、本発明において、前記蒸煮室内でヒ
ジキを搬送するベルトコンベヤとして、洗浄室から乾燥
室への方向に進む上段コンベヤと、乾燥室から洗浄室へ
の方向に進む中段コンベヤと、洗浄室から乾燥室への方
向に進む下段コンベヤとの３段式ベルトコンベヤにより
構成したときは、上段コンベヤで搬送された前記ヒジキ
が次の中段コンベヤに移されたときに前記ヒジキの上側
と下側とが入れ替わり、さらに、中段コンベヤで搬送さ
れた前記ヒジキが次の下段コンベヤに移されたときに前
記ヒジキの上側と下側とが入れ替わるので、前記ヒジキ
の全体が均一に蒸煮されるようになる。Further, in the present invention, as a belt conveyor for transporting the hijiki in the steaming chamber, an upper conveyor moving in a direction from the washing room to the drying room, a middle conveyor moving in a direction from the drying room to the washing room, When a three-stage belt conveyor with a lower conveyor that advances in the direction from the chamber to the drying chamber is used, the upper and lower sides of the hijiki are transferred when the hijiki conveyed by the upper conveyor is transferred to the next middle conveyor. Are replaced, and further, when the hijiki conveyed by the middle conveyor is transferred to the next lower conveyor, the upper and lower sides of the hijiki are switched, so that the whole of the hijiki is uniformly cooked. .

【００３４】また、本発明において、前記洗浄室から移
動してきたベルトコンベヤの上のヒジキをいったん温水
入りの容器の中に落下させて、前記ヒジキを温水中で浮
遊・拡散しながら下降させて、その下方にある蒸煮室搬
入用のベルトコンベヤの上に、均一に厚さで載せるよう
にしているので、前記洗浄室からのベルトコンベヤの幅
寸法が前記蒸煮室搬入用ベルトコンベヤの幅寸法よりも
小さい場合でも、前記の「温水中でヒジキが浮遊・拡散
しながら落下する」という現象を利用することにより、
人手を介することなく自動的に、前記洗浄室からのベル
トコンベヤから前記蒸煮室搬入用ベルトコンベヤに前記
ヒジキを移すことができる。また、本発明では、前述の
ように、前記洗浄室から移動してきたヒジキをいったん
温水入りの容器の中に落下させその後に蒸煮室内に搬入
するようにしているので、洗浄室からのヒジキは、前記
蒸煮室に搬入される前に前記容器内の温水により予熱さ
れるようになり、従来のように予熱していないヒジキを
そのまま蒸煮室に搬入する場合と比較して、前記蒸煮室
内でヒジキを加熱するための時間及びエネルギーを大幅
に節約することができ、ヒジキの加工コストを大幅に低
減することができる。Further, in the present invention, the hijiki on the belt conveyor moved from the washing room is dropped into a container containing hot water, and the hijiki is lowered while floating and diffusing in hot water. On the belt conveyor for carrying in the steaming room below, the width of the belt conveyor from the washing room is larger than the width of the belt conveyor for carrying in the steaming room because the belt is uniformly placed on the belt conveyor for carrying in the steaming room. Even if it is small, by using the phenomenon described above, "Hijiki falls while floating / spreading in warm water"
The hijiki can be automatically transferred from the belt conveyor from the washing room to the belt conveyor for carrying in the steaming room without manual intervention. In addition, in the present invention, as described above, the hijiki that has moved from the cleaning chamber is once dropped into a container containing warm water and then carried into the steaming chamber. It is preheated by the warm water in the container before being carried into the steaming room, and compared with a case where the unheated hijiki is carried into the steaming room as it is in the related art, the hijiki is stored in the steaming room. The time and energy required for heating can be greatly saved, and the processing cost of hijiki can be greatly reduced.

【００３５】また、本発明においては、前記蒸煮室内の
蒸気が液化して蒸煮室の底部に溜まる温水を前記洗浄室
と前記蒸煮室との間にある前記容器の中に供給するとい
うように、前記容器内に温水を入れるための熱源として
前記蒸煮室の廃熱を利用するようにしているので、前記
容器内に温水を入れるための特別の熱源が不要になり、
ヒジキの加工装置の運用コストを大幅に低減させること
ができる。In the present invention, the steam in the steaming chamber is liquefied and hot water collected at the bottom of the steaming chamber is supplied into the vessel between the washing chamber and the steaming chamber. Since the waste heat of the cooking chamber is used as a heat source for putting hot water in the container, a special heat source for putting hot water in the container becomes unnecessary,
The operating cost of the processing equipment for hijiki can be greatly reduced.

【００３６】また、本発明のヒジキの加工装置の蒸煮室
の清掃方法によれば、前記蒸煮室内の前記多段式ベルト
コンベヤを稼動（移動）させたまま温水シャワーを放出
することにより、前記多段式ベルトコンベヤの清掃を行
うようにしているので、前記多段式ベルトコンベヤの清
掃のための人手による作業が不要になる。したがって、
従来は蒸煮室内のベルトコンベヤを人手で清掃するため
に蒸煮室内の温度が低下するまで前記蒸煮室全体の稼動
（蒸煮室への蒸気の供給などを含む）を停止する必要が
あったが、本発明では、前記蒸煮室内の前記多段式ベル
トコンベヤの清掃のために前記蒸煮室の稼動を停止させ
る必要が無くなる。したがって、本発明の清掃方法によ
れば、ヒジキの加工装置全体の稼働率を従来よりも大幅
に向上させることができるようになる（これに対して、
従来のスパイラルコンベヤを使用したヒジキの加工装置
においては、蒸煮室内のスパイラルコンベヤを清掃する
ときは、ヒジキの加工装置全体を長時間停止しなければ
ならないため、ヒジキの加工装置全体の稼働率が大きく
低下してしまうという問題があった）。Further, according to the method for cleaning a steaming room of the processing apparatus for processing a hijiki of the present invention, the hot water shower is discharged while the multi-stage belt conveyor in the steaming room is operated (moved), whereby the multi-stage type is discharged. Since the belt conveyor is cleaned, a manual operation for cleaning the multi-stage belt conveyor is not required. Therefore,
Conventionally, in order to manually clean the belt conveyor in the steaming chamber, it was necessary to stop the operation of the entire steaming chamber (including the supply of steam to the steaming chamber) until the temperature in the steaming chamber decreased. According to the invention, it is not necessary to stop the operation of the steaming chamber for cleaning the multi-stage belt conveyor in the steaming chamber. Therefore, according to the cleaning method of the present invention, the operating rate of the whole processing apparatus for hijiki can be greatly improved as compared with the conventional one (in contrast,
In the conventional processing equipment for hijiki using a spiral conveyor, when cleaning the spiral conveyor in the steaming room, the entire processing equipment for hijiki must be stopped for a long time, so the operating rate of the processing equipment for hijiki is large. There was a problem that it would decrease.)

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明の実施形態によるヒジキの加工装置の
全体構成を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing an overall configuration of a processing device for processing a hijiki according to an embodiment of the present invention.

【図２】 本実施形態における温水入り容器と蒸煮室の
構成を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a configuration of a container with hot water and a cooking chamber in the present embodiment.

【図３】 従来のスパイラルコンベヤを使用して製造さ
れたヒジキの組織を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing the texture of a hijiki manufactured using a conventional spiral conveyor.

【図４】 従来のスパイラルコンベヤを使用したスパイ
ラル処理方式によるヒジキの加工方法の問題点を説明す
るための図である。FIG. 4 is a view for explaining a problem of a method of processing a hijiki by a conventional spiral processing method using a spiral conveyor.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 洗浄室 １ａ ベルトコンベヤ ２ 温水入りの容器 ２ａ 温水 ３ 蒸煮室 ４ 乾燥室 ４ａ 搬入用コンベヤ ４ｂ 乾燥用コンベヤ ５ 上段コンベヤ ６ 中段コンベヤ ７ 下段コンベヤ １１ ボイラ １２，１３ 配管 １２ａ 穴 １４ ポンプ １５ａ，１５ｂ，１５ｃ 温水シャワー放出部 ２０ 選別機 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Washing room 1a Belt conveyor 2 Container with hot water 2a Hot water 3 Steaming room 4 Drying room 4a Conveying conveyor 4b Drying conveyor 5 Upper conveyor 6 Middle conveyor 7 Lower conveyor 11 Boiler 12,13 Pipe 12a Hole 14, Pump 15B 15c Hot water shower discharge section 20 Sorting machine

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A23L 1/337 A47J 27/16 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) A23L 1/337 A47J 27/16

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 ヒジキを洗浄するための洗浄室と、 前記洗浄室から送られたヒジキを蒸煮するための蒸気が
ボイラから供給されている蒸煮室であって、前記ヒジキ
を前記蒸気に晒しながらほぼ直線状に搬送するための多
段式のベルトコンベヤを備えており、前記多段式ベルト
コンベヤはその上に載せられたヒジキをその上方からだ
けでなくその下方からも前記蒸気に晒すことができるよ
うに網状又は多孔状に形成されており、且つ、前記多段
式ベルトコンベヤは後述の乾燥室の中に備えられたベル
トコンベヤの幅寸法とほぼ同じ幅寸法を有するように形
成されている蒸煮室と、 前記蒸煮室から送られたヒジキを乾燥するための乾燥室
であって、前記ヒジキを搬送するためのベルトコンベヤ
を備えた乾燥室と、 を備えたヒジキの加工装置であって、 前記洗浄室と蒸煮室との間には、温水を収容した容器が
備えられており、 前記洗浄室で洗浄されたヒジキは、洗浄用ベルトコンベ
ヤにより洗浄室から前記容器内の前記温水の上まで搬送
され、前記洗浄用ベルトコンベヤの端部から前記温水内
に落下されるようになっており、 前記温水内には、前記温水内に落下されたヒジキを前記
蒸煮室内に搬入するための蒸煮室搬入用ベルトコンベヤ
が備えられており、 前記温水内に落下されたヒジキは、前記温水内で浮遊・
拡散して前記蒸煮室搬入用ベルトコンベヤの上面全体に
ほぼ均一な厚さで載置されるようになっている、ことを
特徴とするヒジキの加工装置。1. A washing room for washing a hijiki, and a steaming room in which steam for steaming the hijiki sent from the washing room is supplied from a boiler, while exposing the hijiki to the steam. It has a multi-stage belt conveyor for conveying in a substantially straight line, and the multi-stage belt conveyor can expose the hijiki placed thereon not only from above but also from below. A steaming chamber, which is formed in a mesh or porous shape, and wherein the multi-stage belt conveyor is formed to have a width substantially equal to a width of a belt conveyor provided in a drying chamber described later. A drying chamber for drying the hijiki sent from the steaming chamber, wherein the drying chamber includes a belt conveyor for transporting the hijiki. A container containing hot water is provided between the washing room and the steaming room. The hijiki washed in the washing room is separated from the washing room by a washing belt conveyor from the hot water in the container. It is conveyed to the upper side, and is to be dropped into the warm water from the end of the cleaning belt conveyor. In the warm water, the hajiki dropped into the warm water is carried into the steaming chamber. A belt conveyor for carrying the steaming room is provided, and the hijiki dropped into the hot water floats and floats in the hot water.
A hijiki processing apparatus, which is spread and placed on the entire upper surface of the belt conveyor for carrying in the steaming chamber with a substantially uniform thickness. 【請求項２】 請求項１において、前記多段式ベルトコ
ンベヤは、 前記ヒジキを前記洗浄室から前記乾燥室に進む方向に搬
送し、前記乾燥室方向の端部から下方に落下させるほぼ
直線状の上段コンベヤと、 前記上段コンベヤの下方に設置されており、前記上段コ
ンベヤから落下された前記ヒジキを前記乾燥室から前記
洗浄室に進む方向に搬送し、前記洗浄室方向の端部から
下方に落下させるほぼ直線状の中段コンベヤと、 前記中段コンベヤの下方に設置されており、前記中段コ
ンベヤから落下された前記ヒジキを前記洗浄室から前記
乾燥室に進む方向に搬送し、前記乾燥室方向の端部から
下方に落下させるためのほぼ直線状の下段コンベヤと、 から構成されていることを特徴とするヒジキの加工装
置。2. The substantially linear belt conveyor according to claim 1, wherein the multistage belt conveyor conveys the hijiki from the cleaning chamber to the drying chamber and drops the same from an end in the drying chamber direction. An upper conveyor, which is installed below the upper conveyor, transports the hijiki dropped from the upper conveyor in a direction from the drying chamber to the cleaning chamber, and drops downward from an end in the cleaning chamber direction. A substantially linear middle-stage conveyor, which is installed below the middle-stage conveyor, conveys the hijiki dropped from the middle-stage conveyor in a direction from the washing room to the drying room, and ends in the direction of the drying room. An approximately straight lower conveyor for dropping downward from a section, and a processing device for hijiki. 【請求項３】 請求項１において、前記蒸煮室の底部に
は、前記ボイラからの蒸気が液化されて成る温水が溜ま
るようになっており、 前記蒸煮室の底部の温水は、濾過部により濾過された後
に、ポンプにより前記容器の中に供給されるようになっ
ている、ことを特徴とするヒジキの加工装置。3. The steam generator according to claim 1, wherein hot water formed by liquefying steam from the boiler accumulates at the bottom of the steaming chamber, and the hot water at the bottom of the steaming chamber is filtered by a filtration unit. A processing device for processing a shijiki which is supplied to the container by a pump after the processing. 【請求項４】 請求項１において、前記蒸煮室には、前
記多段式ベルトコンベヤを清掃するために、前記多段式
ベルトコンベヤを一定方向に移動させながら、前記多段
式ベルトコンベヤに向けて、それらの下方から、温水シ
ャワーを放出するための温水シャワー部が備えられてい
る、ことを特徴とするヒジキの加工装置。4. The steaming room according to claim 1, wherein the multistage belt conveyor is moved toward the multistage belt conveyor while the multistage belt conveyor is moved in a fixed direction in order to clean the multistage belt conveyor. A hot water shower unit for discharging a hot water shower from below the device. 【請求項５】 請求項１のヒジキの加工装置の蒸煮室の
清掃方法であって、 前記蒸煮室内で、前記多段式ベルトコンベヤをヒジキの
蒸煮のために駆動させながら、所定時間だけ、ヒジキを
前記多段式ベルトコンベヤに供給することを一時的に停
止し、 前記所定時間だけ、前記多段式ベルトコンベヤに向け
て、その下方から、温水シャワーを放出するようにし、 前記所定時間が経過した後は、前記温水シャワーの放出
を停止すると共に、前記多段式ベルトコンベヤへのヒジ
キの供給を再開するようにした、ことを特徴とするヒジ
キの加工装置の蒸煮室の清掃方法。5. The method for cleaning a steam room of the processing apparatus of claim 1, wherein the multi-stage belt conveyor is driven in the steam room for steaming the hijiki for a predetermined time. The supply to the multi-stage belt conveyor is temporarily stopped, and for the predetermined time, the hot water shower is discharged from below the multi-stage belt conveyor toward the multi-stage belt conveyor, and after the predetermined time has elapsed, Wherein the discharge of the hot water shower is stopped and the supply of the hijiki to the multi-stage belt conveyor is restarted.