JP3238948U

JP3238948U - 包装用箱袋のブランクシート

Info

Publication number: JP3238948U
Application number: JP2022002211U
Authority: JP
Inventors: 啓介豊田
Original assignee: Sigma P I Co Ltd
Current assignee: Sigma P I Co Ltd
Priority date: 2022-07-04
Filing date: 2022-07-04
Publication date: 2022-09-01
Anticipated expiration: 2032-07-04

Abstract

【課題】従来の紙箱と角底袋のそれぞれの利点を併せ持ち、且つ、店頭での陳列時に高い訴求効果が得られるとともに、地球環境の保護にも対応した新しい概念の包装用箱袋のブランクシートを提供する。【解決手段】包装用箱袋のブランクシート１は、袋本体の内方に向かって突出する折目３ａ、５ａを有するガゼット部が両側部に設けられ、袋本体の上端側が被包装物の充填口とされる一方、下端側が封止された底部とされた包装用箱袋のブランクシートであって、原紙から打ち抜き加工により成形され、サックマシンによる組立が可能である。【選択図】図１

Description

本考案は、包装用箱袋のブランクシートに関する。

従来、紙製の包装用容器として、原紙から打ち抜いたブランクシートをサックマシンにより糊貼りして組み立てられる紙箱（例えば、特許文献１参照）や、ロール状の原紙から製袋機により作製される角底袋（例えば、特許文献２参照）が広く利用されている。

紙箱は、通常、２００～４００ｇ／ｍ^２の厚手の紙から作製されることから、強度が高く質感に優れているため、物品の輸送や保管はもちろんのこと贈答用など物品に付加価値を持たせるのに適した包装用容器の一つである。一方、角底袋は、通常、６０～８０ｇ／ｍ^２の、紙箱に比較して薄手の紙から作製されることから、例えば、コンビニエンスストアや量販店、小売店などの店頭で購入者に渡される物品の一時的な保管に適し、使用後の廃棄も容易な包装用容器の一つである。

実用新案登録第３１０７１９９号公報実開昭５３－６０４１９号公報

ところで、プラスチックごみの削減とリサイクルの促進を目的とする「プラスチック資源循環促進法」が令和３年６月４日に成立し、令和４年４月から施行されることとなった。これを受けて、包装用容器の開発にも地球環境に配慮した設計が求められている。また、平成２７年９月の国連サミットで採択されたＳＤＧｓ（持続可能な開発目標）の実現のためにも、地球環境を壊さず、資源も使い過ぎない環境に優しい包装用容器が要請される時代になっている。

このような要請を受けて、包装用容器に使用される紙材の量そのものを減少させることが検討されているが、紙箱の分野では、強度と質感を最低限維持するうえから原紙の厚みを薄くすることには限界があり、また一方、角底袋の分野では、原紙の厚みを既に限界まで薄くすることが行われており、これ以上推し進めることはできない。

このような状況において、本願の考案者は鋭意検討を重ねた結果、紙箱が有する収容物の保形及び保護機能と、角底袋が有する単に収容物を収容して運ぶといったシンプルな機能の両方を併せ持った紙製の包装用容器であれば、これまでの紙箱の原紙よりも薄い原紙を用いることよる省資源化と、角底袋の原紙よりやや厚い原紙を用いることによる収容物の保護機能の確保の両方を図ることができる知見を得た。また同時に、そうして得られた包装用容器は従来の角底袋の原紙より厚いブランクシートを用いることから、従来の製袋機に代えてサックマシンを使用する必要があるところ、角底部の折曲工程を円滑に行うにはブランクシートの形態に新たな工夫を施す必要があるとの知見も得た。

以上の知見に基づいて、これまでに紙製の包装用容器の分野にはない、まったく新しい概念の包装用箱袋に係るブランクシートの考案の完成に至った。

すなわち、本考案の目的とするところは、従来の紙箱と角底袋のそれぞれの上記利点を併せ持ち、店頭での陳列時には高い訴求効果が得られるとともに、地球環境の保護にも対応した新しい概念の包装用箱袋のブランクシートを提供することにある。

上記目的を達するために、本考案は次のとおりの構成としている。

本考案に係る包装用箱袋のブランクシートは、袋本体の内方に向かって突出する折目を有するガゼット部が両側部に設けられ、前記袋本体の上端側が被包装物の充填口とされる一方、下端側が封止された底部とされた包装用箱袋のブランクシートであって、後面板、第１ガゼット板、前面板、第２ガゼット板及び貼付片が折目を介してこの順に連設され、第１底板が前記後面板の下端に折目を介して連設され、組立時に前記第１底板の内面と外面側で貼着される第２底板が前記前面板の下端に折目を介して連設され、組立時に前記第２底板の内側に折り込まれる第１フラップが前記第１ガゼット板の下端に、また組立時に前記第２底板の内側に折り込まれる第２フラップが前記第２ガゼット板の下端に、それぞれ折目を介して連設され、前記後面板には、その下端縁から上端に向かって前記底部の奥行寸法の約二分の一の距離離れた位置に、前記下端縁と平行な底部折畳用第１折目が設定され、前記第１ガゼット板の下部には、前記底部折畳用第１折目の仮想延長線と該第１ガゼット板の前記折目とが交差する点と、前記第１ガゼット板の下端縁の両端とをそれぞれ結ぶ線上に、底部折畳用第２折目及び底部折畳用第３折目が設定され、前記第２ガゼット板の下部にも、前記第１ガゼット板と同様に、底部折畳用第２折目及び底部折畳用第３折目が設定され、前記第１フラップと第２フラップには、前記第１ガゼット板及び前記第２ガゼット板の各前記折目の仮想延長線上に、それぞれ仮折目が設定され、前記第２底板の両側に切欠部がそれぞれ設けられ、原紙から打ち抜き加工により成形されたことを特徴とするものである。

上記構成によれば、サックマシンによる組立の自動化が図れる。

本考案によれば、従来の紙箱と角底袋のそれぞれの利点を併せ持ち、店頭での陳列時には高い訴求効果が得られるとともに、地球環境の保護にも対応した新しい概念の包装用箱袋のブランクシートを提供することができる。

本願開示の包装用箱袋のブランクシートの一実施形態を示す正面図である。図１に示すブランクシートを組み立てた包装用箱袋を示す斜視図である。（ａ），（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ包装用箱袋の様々な形態を示す斜視図である。従来の角底袋の展開図である。

以下、本考案の実施形態について詳述する。なお、以下の実施形態は、本考案を具現化した一例であって、本考案の技術範囲を限定する性格のものではない。

＜包装用箱袋のブランクシートの基本的構成＞
このブランクシート１は、原紙から打ち抜き加工により成形されたものである。原紙としては、従来の紙箱が２００～４００ｇ／ｍ^２の厚手の紙から作製され、角底袋は、６０～８０ｇ／ｍ^２の薄手の紙から作製されていることに鑑み、本考案のブランクシート１では、紙箱のような収容物の保護がある程度可能であって且つ角底袋よりもしっかりとした箱に近い質感が得られるよう、それらのほぼ中間にあたる、例えば１２０ｇ／ｍ^２程度の原紙が好適であるが、これに限るものではなく、１００ｇ／ｍ^２前後から１８０ｇ／ｍ^２前後の範囲の厚みであればよい。

上記のようなブランクシート１から作製される包装用箱袋１００の形態は、図２に示すように、袋本体の内方に向かって突出する折目を有するガゼット部Ｇ１，Ｇ２が両側部に設けられ、袋本体の上端側が被包装物の充填口１１０とされる一方、下端側が封止された底部１２０とされたものである。

ブランクシート１は、上記したように原紙から打ち抜き加工により成形されるものであるから、図４に示すような従来の角底袋の展開図とは全く異なった形態となっている。このため、従来の角底袋では到底作製し得なかった、例えば、図３（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すような形態のものを作製することが可能である。図３（ａ）は、充填口１１０に動物の耳のような装飾部１３０を設けた例を、同図(ｂ)は、充填口１１０の端縁を波型に成形した例を、同図(ｃ)は、充填口１１０に店頭陳列時に訴求効果を高めるポップ部１４０を設けた例を示している。つまり、従来の角底袋はロール状の原反から製袋機により作製されることから、充填口１１０の端縁に対応する原反の端縁は常に直線である必要があるため、図３(ａ)～(ｃ)に示すような異形部を充填口１１０に形成することなどできなかった。しかし、本考案のブランクシート１ではそれが可能となった。

ブランクシート１は、図１に示すように、後面板２、第１ガゼット板３、前面板４、第２ガゼット板５及び貼付片６が折目７，８，９，１０を介してこの順に連設されている。これら後面板２から貼付片６に亘ってそれらの上部には帯状の開封用ミシン刃Ｓが設けられている。この開封用ミシン刃Ｓは、この部分を手で引き裂いて開封するためのものである。なお、この開封用ミシン刃Ｓは必須ではない。

第１底板１１が後面板２の下端に折目１３を介して連設され、組立時に第１底板１１の内面と外面側で貼着される第２底板１２が前面板４の下端に折目１４を介して連設されている。

組立時に第２底板１２の内側に折り込まれる第１フラップ１５が第１ガゼット板３の下端に、また組立時に第２底板１２の内側に折り込まれる第２フラップ１６が第２ガゼット板５の下端に、それぞれ折目１７，１８を介して連設されている。

後面板２には、その下端縁２ａから上端に向かって底部１２０の奥行寸法の約二分の一の距離離れた位置に、下端縁２ａと平行な底部折畳用第１折目２１が設定されている。この底部折畳用第１折目２１は、折目７を越えて、第１ガゼット板３の折目３ａの箇所まで延設２１ａされている。また、底部折畳用第１折目２１は、貼付片６及び第２ガゼット板５にも上記と同様に設定されている。

第１ガゼット板３の下部には、底部折畳用第１折目２１の延設部２１ａが第１ガゼット板３の折目３ａに出合う点Ａと、第１ガゼット板３の下端縁（折目１７）の両端Ｂ，Ｃとをそれぞれ結ぶ線上に、底部折畳用第２折目２２及び底部折畳用第３折目２３が設定されている。また、第２ガゼット板５の下部にも、第１ガゼット板３と同様に、底部折畳用第２折目２２及び底部折畳用第３折目２３が設定されている。

第１フラップ１５と第２フラップ１６には、第１ガゼット板３及び第２ガゼット板５の各折目３ａ，５ａの仮想延長線上に、それぞれ仮折目１５ａ，１６ａが設定されている。

第２底板１２の両側には、切欠部２４，２４がそれぞれ設けられている。

以上説明したブランクシートから組立られた包装用箱袋は、上端の充填口１１０から被包装物が充填され、その後、充填口１１０が適宜糊などで封止される。

本考案は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、他のいろいろな形態で実施することが可能である。そのため、上述した実施形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。更に、請求の範囲の均等範囲に属する変形及び変更は、全て本考案の範囲内のものである。

１ブランクシート
２後面板
２ａ後面板の下端縁
３第１ガゼット板
３ａ第１ガゼット板の折目
４前面板
５第２ガゼット板
５ａ第２ガゼット板の折目
６貼付片
７折目（後面板と第１ガゼット板の間）
８折目（第１ガゼット板と前面板の間）
９折目（前面板と第２ガゼット板の間）
１０折目（第２ガゼット板と貼付片の間）
１１第１底板
１２第２底板
１３折目（後面板と第１底板の間）
１４折目（前面板と第２底板の間）
１５第１フラップ
１５ａ第１フラップの仮折目
１６第２フラップ
１６ａ第２フラップの仮折目
１７折目（第１ガゼット板と第１フラップの間）
１８折目（第２ガゼット板と第２フラップの間）
１９第１フラップの折り重なり部
２０第２フラップの折り重なり部
２１底部折畳用第１折目
２２底部折畳用第２折目
２３底部折畳用第３折目
２４切欠部
１００包装用箱袋
１１０充填口
１２０底部
１３０装飾部
１４０ポップ部
Ｇ１ガゼット部
Ｇ２ガゼット部

Claims

袋本体の内方に向かって突出する折目を有するガゼット部が両側部に設けられ、前記袋本体の上端側が被包装物の充填口とされる一方、下端側が封止された底部とされた包装用箱袋のブランクシートであって、
後面板、第１ガゼット板、前面板、第２ガゼット板及び貼付片が折目を介してこの順に連設され、
第１底板が前記後面板の下端に折目を介して連設され、
組立時に前記第１底板の内面と外面側で貼着される第２底板が前記前面板の下端に折目を介して連設され、
組立時に前記第２底板の内側に折り込まれる第１フラップが前記第１ガゼット板の下端に、また組立時に前記第２底板の内側に折り込まれる第２フラップが前記第２ガゼット板の下端に、それぞれ折目を介して連設され、
前記後面板には、その下端縁から上端に向かって前記底部の奥行寸法の約二分の一の距離離れた位置に、前記下端縁と平行な底部折畳用第１折目が設定され、
前記第１ガゼット板の下部には、前記底部折畳用第１折目の仮想延長線と該第１ガゼット板の前記折目とが交差する点と、前記第１ガゼット板の下端縁の両端とをそれぞれ結ぶ線上に、底部折畳用第２折目及び底部折畳用第３折目が設定され、
前記第２ガゼット板の下部にも、前記第１ガゼット板と同様に、底部折畳用第２折目及び底部折畳用第３折目が設定され、
前記第１フラップと第２フラップには、前記第１ガゼット板及び前記第２ガゼット板の各前記折目の仮想延長線上に、それぞれ仮折目が設定され、
前記第２底板の両側に切欠部がそれぞれ設けられ、
原紙から打ち抜き加工により成形されたことを特徴とする包装用箱袋のブランクシート。