JP3227926B2 - ボ−ルペン用水性インキ組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ボ−ルの回転によるボ
−ル受け座の摩耗を極力防止することによって良好なイ
ンキ組成物の吐出性を確保し、長筆記距離を可能となし
たボ−ルペン用水性インキ組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ボ−ルペンは、比較的細い筆跡が得られ
ると共に、繊維製ペン先や樹脂製ペン先を有する筆記具
と異なり、長期間使用してもペン先の摩耗などによる筆
跡巾の変化が少ないことから、多く使用されている。こ
のようなボ−ルペンに使用される水性インキ組成物の粘
度は１〜数ｃｐ（２５℃）のものと、５０〜２０００ｃ
ｐ（２５℃）のものとが知られている。１〜数ｃｐ（２
５℃）のものは主にインキ吸蔵体として中綿を用いた構
造のボ−ルペンに使用され、５０〜２０００ｃｐ（２５
℃）のものは主にインキ貯蔵体として中空の筒体を用い
た構造のものに使用されている。

【０００３】ボ−ルペンの筆記の機構は、ボ−ル表面に
付着したインキ組成物がボ−ルの回転に伴って、紙など
の被筆記面に転写されるものである。このとき、被筆記
体に適正な量のインキ組成物が転写され、更に、筆跡
に、にじみ、かすれが発生しないためには、インキ組成
物が適正な粘度、表面張力であることや、高濃度で耐水
性や耐光性に優れた筆跡であることなどが要求される。

【０００４】特に、水性インキ組成物を用いたボ−ルペ
ンは、溶剤である水の摩擦係数が油性溶剤よりも大きい
ため、ボ−ルの回転によるボ−ル受け座の摩耗によるボ
−ル沈みが発生し易い。その結果、ボ−ルペンチップ内
のインキ流通溝がボ−ルの回転による摩擦で変形し、塞
がれ、インキ組成物の吐出が不十分となる。そして、筆
跡にかすれが生じて円滑な筆記ができなくなり、筆記距
離が短くなるといった問題があった。この問題を解決す
るために、インキ組成物中にオキシエチレン−オキシプ
ロピレン共重合体などの水溶性切削油などの潤滑剤を添
加してインキ組成物の潤滑性をあげる試みがなされてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したような、従
来、潤滑剤として使用されていたオキシエチレン−オキ
シプロピレン共重合体などの水溶性切削油などは、ボ−
ル受座に対する付着力が弱く、潤滑効果を十分に発揮で
きない。結果としてボ−ル受け座の摩耗は十分には抑制
されず、筆記距離が短くなってしまうというものであっ
た。

【０００６】本発明の目的は、ボ−ルの回転によるボ−
ル受け座の摩耗を極力防止することにより良好なインキ
組成物の吐出性を確保し、長距離の筆記を可能となした
ボ−ルペン用の水性インキ組成物を提供することにあ
る。

【０００７】本発明は、少なくとも水と着色剤とヤシ油
脂肪酸のアルキロールアミン塩とアラビアガム、トラカ
ガントガム、グァーガム、ローカストビーンガム、カラ
ギーナン、ゼラチン、カゼイン、キサンテンガム、デキ
ストラン、半合成系のメチルセルロース、エチルセルロ
ース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチル
セルロース、アルギン酸ナトリウム、合成系のポリビニ
ルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチ
ルエーテル、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレン
オキサイド、アクリル樹脂のアルカリ金属塩、アクリル
酸とアルキルメタクリレートの共重合体から選ばれる水
溶性高分子の１種または２種以上の混合物とからなるボ
ールペン用水性インキ組成物を要旨とするものである。

【０００８】着色剤としては、従来水性インキ組成物に
用いられている染顔料ともに限定無く使用可能である
が、その具体例を挙げると染料としては、ジャパノ−ル
ファストブラックＤコンク（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラッ
ク１７）、ウォ−タ−ブラック１００Ｌ（同１９）、ウ
ォ−タ−ブラックＬ−２００（同１９）、ウォ−タ−ブ
ラック＃７（同１９）、カヤセットブラックＷ９（同１
９）、ダイレクトファストブラックＢ（同２２）、ダイ
レクトファストブラックＡＢ（同３２）、ダイレクトデ
ィ−プブラックＥＸ（同３８）、ダイレクトディ−プブ
ラック（同３８類似品）、ダイレクトファストブラック
コンク（同５１）、カヤラススプラグレイＶＧＮ（同７
１）、カヤクダイレクトブリリアントエロ−Ｇ（Ｃ．
Ｉ．ダイレクトエロ−４）ダイレクトファストエロ−５
ＧＬ（同２６）、アイゼンブリムラエロ−ＧＣＬＨ（同
４４）、ダイレクトファストエロ−Ｒ（同５０）、アイ
ゼンダイレクトファストレッドＦＨ（Ｃ．Ｉ．ダイレク
トレッド１）、ニッポンファストスカ−レットＧＳＸ
（同４）、ダイレクトファストスカ−レット４ＢＳ（同
２３）、アイゼンダイレクトデュリンＢＨ（同３１）、
ダイレクトスカ−レットＢ（同３７）、カヤクダイレク
トスカ−レット３Ｂ（同３９）、アイゼンブリムラビン
コンク２ＢＬＨ（同７５）、スミライトレッドＦ３Ｂ
（同８０）、アイゼンブリムラレッド４ＢＨ（同８１）
カヤラススプラルビンＢＬ（同８３）、カヤラスライト
レッドＦ５Ｇ（同２２５）、カヤラスライトレッドＦ５
Ｂ（同２２６）、カヤラスライトロ−ズＦＲ（同２２
７）ダイレクトスカイブル−６Ｂ（Ｃ．Ｉ．ダイレクト
ブル−１）、ダイレクトスカイブル−５Ｂ（同１５）、
ベンゾブリリアントスカイブル−８ＧＳ（同４１）、ス
ミライトスプラブル−ＢＲＲコンク（同７１）、ダイボ
−ゲンタ−コイズブル−Ｓ（同８６）、ウォ−タ−ブル
−＃３（同８６）、カヤラスタ−コイズブル−ＧＬ（同
８６）、ダイワブル−２１５Ｈ（同８７）、カヤラスス
プラブル−ＦＦ２ＧＬ（同１０６）、カヤラススプラブ
ル−ＦＦＲＬ（同１０８）カヤラススプラタ−コイズブ
ル−ＦＢＬ（同１９９）などの直接染料や、アシッドブ
ル−ブラック１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１）、
ニグロシン（同２）、ウォ−タ−ブラックＲ４５５（同
２）、ウォ−タ−ブラックＲ５１０（同２）、スミノ−
ルミリングブラック８ＢＸ（同２４）、カヤノ−ルミリ
ングブラックＶＬＧ（同２６）、カヤノ−ルミリングブ
ラックＢＲコンク（同３１）、ミツイナイロンブラック
ＧＬ（同５２）、アイゼンオパ−ルブラックＷＨエクス
トラコンク（同５２）、スミランブラックＷＡ（同５
２）、ラニルブラックＢＧエクストラコンク（同１０
７）、カヤノ−ルミリングブラックＴＬＢ（同１０
９）、スミノ−ルミリングブラックＢ（同１０９）、カ
ヤノ−ルミリングブラックＴＬＲ（同１１０）、アイゼ
ンオパ−ルブラックニュ−コンク（同１１９）、ウォ−
タ−ブラック１８７−Ｌ（同１５４）アシッドイエロ−
＃１０（Ｃ．Ｉ．アシッドエロ−１）、カヤクアシッド
ブリリアントフラビンＦＦ（同７：１）、カヤシルエロ
−ＧＧ（同１７）、キシレンライトエロ−２Ｇ１４０％
（同１７）、スミノ−ルレベリングエロ−ＮＲ（同１
９）、ウォ−タ−イエロ−＃１（同２３）、ダイワタ−
トラジン（同２５）、カヤクタ−トラジン（同２３）、
スミノ−ルファストエロ−Ｒ（同２５）ダイアシッドラ
イトエロ−２ＧＰ（同２９）、スミノ−ルミリングエロ
−Ｏ（同３８）、スミノ−ルミリングエロ−ＭＲ（同４
２）、ウォ−タ−イエロ−＃６（同４２）、カヤノ−ル
エロ−ＮＦＧ（同４９）、スミノ−ルミリングエロ−３
Ｇ（同７２）、スミノ−ルファストエロ−Ｇ（同６
１）、スミノ−ルミリングエロ−Ｇ（同７８）、カヤノ
−ルエロ−Ｎ５Ｇ（同１１０）、スミノ−ルミリングエ
ロ−４Ｇ２００％（同１４１）、カヤノ−ルエロ−ＮＧ
（同１３５）、カヤノ−ルミリングエロ−５ＧＷ（同１
２７）、カヤノ−ルミリングエロ−６ＧＷ（同１４
２）、スミトモファストスカ−レットＡ（Ｃ．Ｉ．アシ
ッドレッド８）、カヤクシルクスカ−レット（同９）、
ソ−ラ−ルビンエクストラ（同１４）、ダイワニュ−コ
クシン（同１８）、ウォ−タ−スカ−レット（同１
８）、ダイワ赤色１０２号（同１８）、アイゼンボンソ
−ＲＨ（同２６）、ダイワ赤色２号（同２７）、スミノ
−ルレベリングブリリアントレッドＳ３Ｂ（同３５）、
カヤシルルビノ−ル３ＧＳ（同３７）、アイゼンエリス
ロシン（同５１）、カヤクアシッドロ−ダミンＦＢ（同
５２）、ダイワ赤色１０６号（同５２）、スミノ−ルレ
ベリングルビノ−ル３ＧＰ（同５７）、ダイアシッドア
リザリンルビノ−ルＦ３Ｇ２００％（同８２）、アリザ
リンルビノ−ル５Ｇ（同８３）、アイゼンエオシンＧＨ
（同８７）、ウォ−タ−レッド＃２（同８７）、ダイワ
赤色１０３ＷＢ（同８７）、ウォ−タ−ピンク＃２（同
９２）、アイゼンアシッドフロキシンＰＢ（同９２）、
ダイワ赤色１０４号（同９２）、ロ−ズベンガル（同９
４）、カヤノ−ルミリングスカ−レットＦＧＷ（同１１
１）、カヤノ−ルミリングルビン３ＢＷ（同１２９）、
スミノ−ルミリングブリリアントレッド３ＢＮコンク
（同１３１）、スミノ−ルミリングブリリアントレッド
ＢＳ（同１３８）、アイゼンオパ−ルピンクＢＨ（同１
８６）、スミノ−ルブリリアントレッドＢコンク（同２
４９）、カヤクアシッドブリリアントレッド３ＢＬ（同
２５４）、カヤクアシッドブリリアントレッドＢＬ（同
２６５）、カヤノ−ルミリングレッドＧＷ（同２７
６）、ミツイアシッドバイオレット６ＢＮ（Ｃ．Ｉ．ア
シッドバイオレット１５）、ミツイアシッドバイオレッ
トＢＮ（同１７）、ウォ−タ−バイオレット＃１（同４
９）、ウォ−タ−バイオレット＃５（同４９）、ダイワ
紫１号（同４９）、インキバイオレットＬ１０（同４
９）、スミトモパテントピュァブル−ＶＸ（Ｃ．Ｉ．ア
シッドブル−１）、ウォ−タ−ブル−＃１０６（同
１）、パテントブル−ＡＦ（同７）、ウォ−タ−ブル−
＃９（同９）、ダイワ青色１号（同９）、インキブル−
Ｌ２０（同９）、スプラノ−ルブル−Ｂ（同１５）、ウ
ォ−タ−ブル−＃１１６（同１５）、オリエントソルブ
ルブル−ＯＢＣ（同２２）、オリエントソルブルブル−
ＯＢＸ（同２２）、スミノ−ルレベリングブル−４ＧＬ
（同２３）、ミツイナイロンファストブル−Ｇ（同２
５）、カヤシルブル−ＡＧＧ（同４０）、カヤシルブル
−ＢＲ（同４１）、ミツイアリザリンサフィロ−ルＳＥ
（同４３）、スミノ−ルレベリングスカイブル−Ｒエク
ストラコンク（同６２）、ミツイナイロンファストスカ
イブル−Ｒ（同７８）、スミトモブリリアントインドシ
アニン６Ｂｈ／ｅ（同８３）、サンドランシアニンＮ−
６Ｂ３５０％（同９０）、ウォ−タ−ブル−＃１１５
（同９０）、ウォ−タ−ブル−＃１０５（同９０）、オ
リエントソルブルブル−ＯＢＢ（同９３）、スプラノ−
ルシアニン７ＢＦ（同１００）、スミトモブリリアント
ブル−５Ｇ（同１０３）、アシッドブル−（同１０
３）、アシランブリリアントブル−ＦＦＲ（同１０
４）、カヤノ−ルミリングウルトラスカイＳＥ（同１１
２）、カヤノ−ルミリングシアニン５Ｒ（同１１３）、
アイゼンオパ−ルシアニン２ＧＬＨ（同１５８）、ダイ
ワギニアグリ−ンＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドグリ−ン３）ア
シッドブリリアントミリンググリ−ン（同９）、ダイワ
グリ−ン＃７０（同１６）、カヤノ−ルシアニングリ−
ンＧ（同２５）、スミノ−ルミリンググリ−ンＧ（同２
７）、ウォ−タ−オレンジ＃１７（Ｃ．Ｉ．アシッドオ
レンジ５６）などの酸性染料、ウォ−タ−イエロ−＃２
（Ｃ．Ｉ．フ−ドエロ−３）、食品用黄色５号（Ｃ．
Ｉ．フ−ドエロ−３）食品用赤色３号（Ｃ．Ｉ．フ−ド
レッド１４）、食品用青色２号（Ｃ．Ｉ．アシッドブル
−７４）、食品用緑色２号（Ｃ．Ｉ．アシッドグリ−ン
５）などの食用染料、マラカイトグリ−ン（Ｃ．Ｉ．４
２０００）、ビクトリアブル−ＦＢ（Ｃ．Ｉ．４４０４
５）、メチルバイオレットＦＮ（Ｃ．Ｉ．４２５３
５）、ロ−ダミンＦ４Ｇ（Ｃ．Ｉ．４５１６０）、ロ−
ダミン６ＧＣＰ（Ｃ．Ｉ．４５１６０）などの塩基性染
料がある。

【０００９】顔料としては従来公知の顔料が使用でき、
具体例としては、ＳｐｅｃｉａｌＢｌａｃｋ ６、同Ｓ
１７０、同Ｓ６１０、同５、同４、同４Ａ、同５５０、
同３５、同２５０、同１００、Ｐｒｉｎｔｅｘ １５０
Ｔ、同Ｕ、同Ｖ、同１４０Ｕ、同１４０Ｖ、同９５、同
９０、同８５、同８０、同７５、同５５、同４５、同
Ｐ、同ＸＥ２、同Ｌ６、同Ｌ、同３００、同３０、同
３、同３５、同２５、同２００、同Ａ、同Ｇ（以上、デ
グサ・ジャパン（株）製）、＃２４００Ｂ、＃２３５
０、＃２３００、＃２２００Ｂ、＃１０００、＃９５
０、＃９００、＃８５０、＃ＭＣＦ８８，ＭＡ６００、
ＭＡ１００、ＭＡ７、ＭＡ１１、＃５０、＃５２、＃４
５、＃４４、＃４０、＃３３、＃３２、＃３０、ＣＦ
９、＃２０Ｂ、＃４０００Ｂ（以上、三菱化成工業
（株）製）、ＭＯＮＡＲＣＨ １３００、同１１００、
同１０００、同９００、同８８０、同８００、同７０
０、ＭＯＧＵＬＬ、ＲＥＧＡＬ ４００Ｒ、同６６０
Ｒ、同５００Ｒ、同３３０Ｒ、同３００Ｒ、同９９Ｒ、
ＥＬＦＴＥＸ ８、同１２、ＢＬＡＣＫ ＰＥＡＲＬＳ
２０００（以上、米国、キャボットＣｏ．ＬＴＤ
製）、Ｒａｖｅｎ７０００、同５７５０、同５２５０、
同５０００、同３５００、同２０００、同１５００、同
１２５５、同１２５０、同１２００、同１１７０、同１
０６０、同１０４０、同１０３５、同１０２０、同１０
００、同８９０Ｈ、同８９０、同８５０、同７９０、同
７８０、同７６０、同５００、同４５０、同４３０、同
４２０、同４１０、同２２、同１６、同１４、同８２５
Ｏｉｌ Ｂｅａｄｓ 、同Ｈ２０、同Ｃ、Ｃｏｎｄｕｃ
ｔｅｘ ９７５、同９００、同ＳＣ（以上、コロンビヤ
ン・カ−ボン日本（株）製）などのカ−ボンブラック、
ＫＡ−１０、同１０Ｐ、同１５、同２０、同３０、同３
５、同６０、同８０、同９０、ＫＲ−３１０、同３８
０、同４６０、同４８０（以上、チタン工業（株）
製）、Ｐ２５（日本アエロジル（株）製）などの酸化チ
タン、ＢＳ−６０５、同６０７（以上、東洋アルミ
（株）製）、ブロンズパウダ−Ｐ−５５５、同Ｐ−７７
７（以上、中島金属箔工業（株）製）、ブロンズパウダ
−３Ｌ５、同３Ｌ７（以上、福田金属箔工業（株）製）
などの金属粉顔料、また、黒色酸化鉄、黄色酸化鉄、赤
色酸化鉄、群青、紺青、コバルトブル−、クロムグリ−
ン、酸化クロムなどの無機顔料、ハンザエロ−１０Ｇ、
同５Ｇ、同３Ｇ、同４、同ＧＲ、同Ａ、ベンジジンエロ
−、パ−マネントエロ−ＮＣＧ、タ−トラジンレ−キ、
キノリンエロ−、スダ−ン１、パ−マネントオレンジ、
インダスレンブリリアントオレンジＧＮ、パ−マネント
ブラウンＦＧ、パラブラウン、パ−マネントレッド４
Ｒ、ファイヤ−レッド、ブリリアントカ−ミンＢＳ、ピ
ラゾロンレッド、レ−キレッドＣ、キナクリドンレッ
ド、ブリリアントカ−ミン６Ｂ、ボルド−５Ｂ、チオイ
ンジゴレッド、ファストバイオレットＢ、ジオキサンバ
イオレット、アルカリブル−レ−キ、フタロシアニンブ
ル−、インジゴ、アシッドグリ−ンレ−キ、フタロシア
ニングリ−ンなどの有機顔料などが挙げられる。また、
この他に硫化亜鉛、珪酸亜鉛、硫酸亜鉛カドミウム、硫
化カルシウム、硫化ストロンチウム、タングステン酸カ
ルシウムなどの無機蛍光顔料、その他公知の有機蛍光顔
料が挙げられる。前記した着色剤は、単独或いは、他と
の組み合わせにより使用でき、その使用量は色調などに
よっても異なるが、水性組成物全量に対して０．１〜２
０重量％が好ましい。

【００１０】ここで着色剤として顔料を用いた場合は、
分散剤を併用することが好ましいが分散剤としては、従
来一般に用いられている水溶性もしくは水可溶性樹脂
や、アニオン系もしくはノニオン系の界面活性剤などの
顔料の分散剤として用いられるものが、例示すれば、高
分子分散剤として、アラビアゴム、トラガントゴムなど
の天然ゴム類、サポニンなどのグルコシド類、メチルセ
ルロ−ス、カルボキシセルロ−ス、ヒドロキシメチルセ
ルロ−スなどのセルロ−ス誘導体、リグニンスルホン酸
塩、セラックなどの天然高分子、ポリアクリル酸塩、ス
チレン−アクリル酸共重合物の塩、ビニルナフタレン−
マレイン酸共重合物の塩、β−ナフタレンスルホン酸ホ
ルマリン縮合物のナトリウム塩、リン酸塩、などの陰イ
オン性高分子やポリビニルアルコ−ル、ポリビニルピロ
リドン、ポリエチレングリコ−ルなどの非イオン性高分
子などが挙げられる。また、界面活性剤として、アルキ
ル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエ−テル硫酸
塩、Ｎ−アシルアミノ酸及びその塩、Ｎ−アシルメチル
タウリン塩、ポリオキシエチレンアルキルエ−テル酢酸
塩、アルキルスルホカルボン酸塩、α−オレフィンスル
ホン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンアル
キルエ−テルリン酸塩などの陰イオン界面活性剤、ポリ
オキシエチレンアルキルエ−テル類、ソルビタンアルキ
ルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキル
エステル類などの非イオン性界面活性剤が挙げられる。
これらの１種または２種以上を選択し、併用しても使用
できる。その使用量は、水性組成物全量に対して１〜２
０重量％が好ましい。

【００１１】更に、顔料インキの場合、顔料を水性媒体
に分散した水性インキベ−スを用いることは、顔料イン
キ製造上有利なことである。具体的には、Ｆｕｊｉ Ｓ
ＰＢｌａｃｋ ８０３１、同８１１９、同８１６７、同
８２７６、同８３８１、同８４０６、Ｆｕｊｉ ＳＰ
Ｒｅｄ ５０９６、同５１１１、同５１９３、同５２２
０、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｂｏｒｄｅａｕｘ ５５００、Ｆ
ｕｊｉ ＳＰ Ｂｌｕｅ ６０６２、同６１３３、同６
１３４、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｇｒｅｅｎ ７０５１、Ｆｕ
ｊｉ ＳＰ Ｙｅｌｌｏｗ ４０６０、Ｆｕｊｉ ＳＰ
Ｖｉｏｌｅｔ ９０１１、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｐｉｎｋ
９５２４、同９５２７、ＦｕｊｉＳＰ Ｏｒａｎｇｅ
５３４、ＦＵｊｉ ＳＰ Ｂｒｏｗｎ ３０７４（以
上、富士色素（株）製）、Ｅｍａｃｏｌ Ｂｌａｃｋ
ＣＮ、Ｅｍａｃｏｌ Ｂｌｕｅ ＦＢＢ、同ＦＢ、同Ｋ
Ｒ、Ｅｍａｃｏｌ Ｇｒｅｅｎ ＬＸＢ、Ｅｍａｃｏｌ
Ｖｉｏｌｅｔ ＢＬ、Ｅｍａｃｏｌ Ｂｒｏｗｎ ３
１０１、ＥｍａｃｏｌＣａｒｍｍｉｎｅ ＦＢ、Ｅｍａ
ｃｏｌ Ｒｅｄ ＢＳ、Ｅｍａｃｏｌ Ｏｒａｎｇｅ
Ｒ、Ｅｍａｃｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ ＦＤ、同ＩＲＮ、同
３６０１、同ＦＧＮ、同ＧＮ、同ＧＧ、同Ｆ５Ｇ、同Ｆ
７Ｇ、同１０ＧＮ、同１０Ｇ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅ
ｒ Ｂｌａｃｋ Ｋ、同Ｃ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ
Ｇｒｅｙ Ｂ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｂｒｏｗ
ｎ ＳＢ、同ＦＲＬ、同ＲＲ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅ
ｒ Ｇｒｅｅｎ Ｌ５Ｇ、同ＧＸＢ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓ
ｕｐｅｒ Ｎａｖｙ Ｂｌｕｅ ＨＲＬ、同ＧＬＬ、同
ＨＢ、同ＦＢＬ−Ｈ、同ＦＢＬ−１６０、同ＦＢＢ、Ｓ
ａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｖｉｏｌｅｔ ＢＬＨ／Ｃ、
同ＢＬ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｂｏｒｄｅａｕｘ
ＦＲ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｐｉｎｋ ＦＢ
Ｌ、同Ｆ５Ｂ、Ｓａｎｄｙｅ ＳｕｐｅｒＲｕｂｉｎｅ
ＦＲ、Ｓａｎｄｙｅ ｓｕｐｅｒ Ｃａｒｍｍｉｎｅ
ＦＢ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｒｅｄ ＦＦＧ、
同ＲＲ、同ＢＳ、ＳａｎｄｙｅＳｕｐｅｒ Ｏｒａｎｇ
ｅ ＦＬ、同Ｒ、同ＢＯ、Ｓａｎｄｙｅ Ｇｏｌｄ Ｙ
ｅｌｌｏｗ ５ＧＲ、同Ｒ、同３Ｒ、Ｓａｎｄｙｅ Ｙ
ｗｌｌｏｗ ＧＧ、同Ｆ３Ｒ、同ＩＲＣ、同ＦＧＮ、同
ＧＮ、同ＧＲＳ、同ＧＳＲ−１３０、同ＧＳＮ−１３
０、同ＧＳＮ、同１０ＧＮ（以上、山陽色素（株）
製）、Ｒｉｏ ＦａｓｔＢｌａｃｋ Ｆｘ ８０１２、
同８３１３、同８１６９、Ｒｉｏ ＦａｓｔＲｅｄ Ｆ
ｘ ８２０９、同８１７２、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｒｅｄ
Ｓ Ｆｘ８３１５、同８３１６、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ
Ｂｌｕｅ Ｆｘ ８１７０、ＲｉｏＦａｓｔ Ｂｌｕｅ
ＦＸ ８１７０、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ Ｓ
Ｆｘ ８３１２、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｇｒｅｅｎ Ｓ
Ｆｘ ８３１４（以上、東洋インキ（株）製）、ＮＫＷ
−２１０１、同２１０２、同２１０３、同２１０４、同
２１０５、同２１０６、同２１０７、同２１０８、同２
１１７、同２１２７、同２１３７、同２１６７、同２１
０１Ｐ、同２１０２Ｐ、同２１０３Ｐ、同２１０４Ｐ、
同２１０５Ｐ、同２１０６Ｐ、同２１０７Ｐ、同２１０
８Ｐ、同２１１７Ｐ、同２１２７Ｐ、同２１３７Ｐ、同
２１６７Ｐ、ＮＫＷ−３００２、同３００３、同３００
４、同３００５、同３００７、同３０７７、同３００
８、同３４０２、同３４０４、同３４０５、同３４０
７、同３４０８、同３４７７、同３６０２、同３６０
３、同３６０４、同３６０５、同３６０７、同３６７
７、同３６０８、同３７０２、同３７０３、同３７０
４、同３７０５、同３７７７、同３７０８、（以上、日
本蛍光（株）製）、コスモカラ−Ｓ １０００Ｆシリ−
ズ（東洋ソ−ダ（株）製）、ビクトリアエロ− Ｇ−１
１、同Ｇ−２０、ビクトリアオレンジ Ｇ−１６、同Ｇ
−２１、ビクトリアレッド Ｇ−１９、同Ｇ−２２、ビ
クトリアピンク Ｇ−１７、同Ｇ−２３、ビクトリアグ
リ−ン Ｇ−１８、同Ｇ−２４、ビクトリアブル− Ｇ
−１５、同Ｇ−２５（以上、御国色素（株）製）などが
挙げられるものであり、これらは１種又は２種以上選択
して併用できるものである。

【００１２】溶剤は、必須条件である水の他に各種の水
溶性有機溶剤が使用可能であり、これらはボ−ルペン用
水性インキ組成物としての種々の品質、例えば、ペン先
でのインキ乾燥防止、低温時でのインキ凍結防止などの
目的で使用するものである。具体的には、エチレングリ
コ−ル、ジエチレングリコ−ル、トリエチレングリコ−
ル、プロピレングリコ−ル、ポリエチレングリコ−ル、
１、３−ブチレングリコ−ル、チオジエチレングリコ−
ル、グリセリンなどのグリコ−ル類や、エチレングリコ
−ルモノメチルエ−テル、ジエチレングリコ−ルモノメ
チルエ−テル、２−ピロリドンなどが使用でき、これら
は１種又は２種以上選択して併用できるものである。ま
た、その使用量はインキ組成物全量に対して５〜４０重
量％が好ましい。

【００１３】ヤシ油脂肪酸のアルキロ−ルアミン塩はボ
−ル受け座の摩耗を抑制するために使用するものであ
る。その使用量はインキ組成物全量に対して０．１〜
８．０重量％が好ましい。具体的には、ヤシ油脂肪酸と
は、ヤシ科の核肉から得られる油脂を水と共に加熱し、
加水分解して得られる揮発性脂肪酸及び水溶性脂肪酸な
どの混合物を示し、飽和脂肪酸ではカプロン酸、カプリ
ル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミ
チン酸、ステアリン酸、アラキン酸などが含まれ、不飽
和脂肪酸ではヘキサデセン酸、オレイン酸、リノ−ル酸
などが含まれる。各脂肪酸の組成比率は、油脂の加水分
解方法や精度によって異なる。市場にて商品化されてい
るヤシ油脂肪酸の例として、Ｌｕｎａｃ Ｌ−５０、Ｌ
ｕｎａｃ Ｌ−５５（以上、花王（株）製）、ヤシ油脂
肪酸２００、ヤシ油脂肪酸３００（以上、ミヨシ油脂
（株）製）が挙げられる。アルキロ−ルアミンの例とし
ては、モノエタノ−ルアミン、ジエタノ−ルアミン、ト
リエタノ−ルアミン、モノプロパノ−ルアミン、ジプロ
パノ−ルアミン、トリプロパノ−ルアミン、モノイソプ
ロパノ−ルアミン、ジイソプロパノ−ルアミン、トリイ
ソプロパノ−ルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノ−ルア
ミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルエタノ−ルアミン、アミノエチ
ルエタノ−ルアミン、Ｎ−メチル−Ｎ，Ｎ−ジエタノ−
ルアミン、Ｎ−メチルエタノ−ルアミン、２−アミノ−
２−メチル−１、３−プロパンジオ−ルなどが挙げられ
る。ヤシ油脂肪酸のアルキロ−ルアミン塩の具体例とし
ては、ト−ホ−ＣＴ（東邦化学工業（株）製）、ロスト
ナイン＃１０８ＤＫ（伊藤製油（株）製）が挙げられ
る。

【００１４】ヤシ油脂肪酸のアルキロ−ルアミン塩は先
に挙げたアルキロ−ルアミンまたはその水溶液に、室温
または必要に応じて加熱しながら撹拌し、アルキロ−ル
アミンと当量のヤシ油脂肪酸を添加し、５〜６０分程度
撹拌することにより得られる。ヤシ油脂肪酸のアルキロ
−ルアミン塩は、インキ組成物中にあらかじめ塩にした
ものを添加してもよいが、ヤシ油脂肪酸とアルキロ−ル
アミンを別々にインキ組成物中に添加して塩にしても良
い。ただし、別々に添加する場合には、インキ組成物の
組成によっては配合順序に制約を受けることがある。

【００１５】水溶性高分子としては天然系のアラビアガ
ム、トラガカントガム、グァーガムローカストビーンガ
ム、カラギーナン、ゼラチン、カゼイン、キサンテンガ
ム、デキストラン、半合成系のメチルセルロース、エチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、アルギン酸ナトリウム、合成系の
ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビ
ニルメチルエーテル、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリ
エチレンオキサイド、アクリル樹脂のアルカリ金属塩、
アクリル酸とアルキルメタクリレートの共重合体の１種
または２種以上を選択し、併用して使用する。

【００１６】また、黴の発生によるインキ組成物の筆記
具のインキ通路におけるインキ組成物の流出阻害を抑制
するためにデヒドロ酢酸ナトリウム、１，２−ベンゾチ
アザリン−３−オン、安息香酸ナトリウムなどの防腐防
黴剤を適量加えることもできる。

【００１７】更に、インキ組成物と接触する部分に金属
を使用している筆記具の場合、金属の腐食防止のために
ベンゾトリアゾ−ル、エチレンジアミン四酢酸などの防
蝕剤や、可溶化剤としてオレイン酸のような脂肪酸も添
加することが出来る。

【００１８】本発明のインキ組成物を製造するに際して
は、従来知られている種々の方法が採用できる。例え
ば、着色材として染料を用いた場合にはタ−ボミキサ−
などの撹拌機により撹拌混合することによって、着色材
として顔料を用いた場合にはボ−ルミル、サンドグライ
ンダ−、スピ−ドラインミル、ロ−ルミル等の分散機に
より混合摩砕することによって容易に得られる。

【００１９】

【作用】ヤシ油脂肪酸のアルキロ−ルアミン塩が何故ボ
−ル受け座の摩耗抑制に効果があるかについては以下の
ように推察される。即ち、ヤシ油脂肪酸のアルキロ−ル
アミン塩は、ボ−ルペンチップに用いられる洋白、ステ
ンレス等の金属に対して従来の潤滑剤よりも大きな付着
力を有するため、ボ−ル受け座の金属表面にヤシ油脂肪
酸のアルキロ−ルアミン塩の強い分子膜を形成する。こ
の付着膜がボ−ルとボ−ル受け座との間で潤滑剤の役割
をする結果、ボ−ルとボ−ル受け座との間の摩耗抵抗が
小さくなりボ−ル受け座の摩耗が少なくなる。よって、
インキ組成物の吐出が安定し、インキ量に見合った長筆
記距離が実現できるものである。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。実施例、比較例中の各インキ組成物の粘度は、５０
ｃｐ未満は（株）トキメック製ＥＬＤ型粘度計標準コ−
ンロ−タ−１０ｒｐｍにて測定、５０ｃｐ以上６００ｃ
ｐ未満は（株）トキメック製ＥＬＤ型粘度計標準コ−ン
ロ−タ−１ｒｐｍにて測定、６００ｃｐ以上２０００ｃ
ｐ未満は（株）トキメック製ＥＬＤ型粘度計ＳＴロ−タ
−２０ｒｐｍにて測定した。測定時の温度は２５℃であ
った。尚、各実施例中単に「部」とあるのは「重量部」
を表す。

【００２１】実施例１ ＭＡ１００（カ−ボンブラック、三菱化成（株）製） ８．０部 ジョンクリル（分散剤、ジョンソンポリマ−（株）製） ４．０部 ガ−ガム（増粘剤） ０．５部 プロピレングリコ−ル １８．０部 グリセリン １５．０部 ト−ホ−ＣＴ（潤滑剤、ヤシ油脂肪酸のアルキロ−ルアミン塩、東邦化学工業 （株）製） １．０部 プロクセルＸＬ−２（防腐剤、ＩＣＩジャパン（株）製） ０．１部 水 ５３．４部 上記各成分中ガ−ガム以外の成分を混合しボ−ルミル中
で４８時間分散処理を行った後、ガ−ガムを加えて再度
５時間分散処理を行い、０．６５μｍメンブランフィル
タ−（アドバンテック東洋（株）製）で粗大粒子を除去
して粘度２８０ｃｐの黒色水性インキ組成物を得た。

【００２２】実施例２ Ｆｕｊｉ Ｓ．Ｐ．Ｂｌａｃｋ ８０３１（黒色水性顔料ベ−ス、富士色素（ 株）製） ３０．０部 エチレングリコ−ル １５．０部 グリセリン ８．０部 Ｌｕｎａｃ Ｌ−５５（ヤシ油脂肪酸、花王（株）製） ０．３部 トリエタノ−ルアミン ０．２部 プロクセルＧＸＬ（防腐剤、ＩＣＩジャパン（株）製） ０．２部 水 ４５．５部 カルボキシメチルヒドロキシプロピル化ガ−ガム（増粘剤） ０．８部 上記各成分について、Ｌｕｎａｃ Ｌ−５５、トリエタ
ノ−ルアミンをまず撹拌機にて混合撹拌し、塩にしてか
ら他の成分と混合撹拌し、０．６５μｍメンブランフィ
ルタ−（アドバンテック東洋（株）製）で粗大粒子を除
去して粘度１９５０ｃｐの黒色水性インキ組成物を得
た。

【００２３】実施例３ ＮＫＷ−２１１７（桃色水性顔料ベ−ス、日本蛍光化学（株）製）４５．０部 グリセリン １０．０部 プロピレングリコ−ル １５．０部 プロクセルＧＸＬ ０．２部 ト−ホ−ＣＴ ０．５部 水 ２８．６部 ＰＥＭＵＬＥＮ ＴＲ−１（アクリル酸とアルキルメタクリレ−トの共重合体 、ＢＦＧｏｏｄｒｉｃｈ社製） ０．４ 部 ２５％水酸化ナトリウム水溶液 ０．３部 上記各成分中２５％水酸化ナトリウム水溶液以外を撹拌
機にて３時間混合撹拌した後、２５％水酸化ナトリウム
水溶液を加え、粘度１８００ｃｐの蛍光桃色水性インキ
組成物を得た。

【００２４】実施例４ フタロシアニンブル− ８．０部 ジョンクリル ８．０部 エチレングリコ−ル １５．０部 グリセリン ５．０部 水 ６２．６部 Ｌｕｎａｃ Ｌ−５０ ０．７部 ジエタノ−ルアミン ０．４部 カルボキシメチルヒドロキシプロピル化ガ−ガム（増粘剤） ０．３部 上記各成分中Ｌｕｎａｃ Ｌ−５０、ジエタノ−ルアミ
ンをまず撹拌機にて混合撹拌し塩にしてから、カルボキ
シメチルヒドロキシプロピル化ガ−ガム以外の成分と混
合撹拌してボ−ルミル中で４８時間分散処理を行った。
その後、カルボキシメチルヒドロキシプロピル化ガ−ガ
ムを加えて再度５時間分散処理を行い、０．６５μｍメ
ンブランフィルタ−（アドバンテック東洋（株）製）で
粗大粒子を除去して粘度２９５ｃｐの青色水性インキ組
成物を得た。

【００２５】実施例５ビクトリアブルー Ｇ−１５（青色水性顔料ベース、御国色素（株）製） ５０．０部 ローダミン６ＧＣＰ（Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１、住友化学（株）製） ０．１部 グリセリン １２．０部 プロピレングリコール １８．０部 プロクセルＸＬ−２ ０．２部 ヤシ油脂肪酸２００（ヤシ油脂肪酸、ミヨシ油脂（株）製） １．３部 ２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール ０．７部 水 １６．８部 ＣＭＣ−ダイセル＃２０００（カルボキシメチルセルロース、ダイセル化学工業 （株）製） １．０部 上記の成分中ヤシ油脂肪酸２００、２−アミノ−２−メ
チル−１，３−プロパンジオール、ＣＭＣ−ダイセル＃
２０００以外をまず撹拌機にて１時間混合撹拌して、つ
ぎにヤシ油脂肪酸２００、２−アミノ−２−メチル−
１，３−プロパンジオールを添加して１時間混合撹拌
し、ＣＭＣ−ダイセル＃２０００を添加して３時間混合
撹拌する事により粘度１０５０ｃｐの紫色水性インキ組
成物を得た。

【００２６】比較例１ ＮＫＷ−３００５（黄色水性顔料ベース、日本蛍光化学（株）製）４０．０部 グリセリン ８．０部 プロピレンコール １５．０部 プロクセルＧＸＬ ０．２部 トーホーＣＴ ０．３部 ロストナイン＃１０８ＤＫ（潤滑剤、伊藤製油（株）製） ０．３部 水 ３６．２部 上記の成分を撹拌機にて３時間混合撹拌して粘度７ｃｐ
の蛍光黄色水性インキ組成物を得た。

【００２７】比較例２ 実施例１のトーホーＣＴを除きその量だけ水を加えた以
外は、実施例１と同様になして粘度２７５ｃｐの黒色水
性インキ組成物を得た。

【００２８】比較例３ 実施例２のＬｕｎａｃ Ｌ−５５、トリエタノールアミ
ンを除きその量だけ水を加えた以外は、実施例３と同様
にして粘度１９００ｃｐの黒色水性インキ組成物を得
た。

【００２９】比較例４ 実施例３のトーホーＣＴを除きその量だけ水を加えた以
外は、実施例４と同様になして粘度１７５０ｃｐの桃色
水性インキ組成物を得た。

【００３０】比較例５ Ｆｕｊｉ Ｓ．Ｐ．Ｂｌａｃｋ ８０３１ ３０．０部 ニューポール５０ＨＢ−５１００（水溶性切削油、三洋化成工業（株）製） １．５部 プロピレングリコール １２．０部 グリセリン ５．０部 プロクセルＧＸＬ ０．２部 ＣＭＣ−ダイセル＝２０００ ２．０部 水 ４９．３部 上記の成分を撹拌機にて３時間混合、撹拌して粘度１９
５０ｃｐの黒色水性インキ組成部を得た。

【００３１】比較例６ Ｆｕｊｉ Ｓ．Ｐ．Ｂｌａｃｋ ８０３１ ３０．０部 ユニルーブ７０ＤＰー９５０Ｂ（水溶性切削油、日本油脂（株）製）０．１部 グリセリン １０．０部 プロクセルＧＸＬ ０．２部 ＣＭＣ−ダイセル＝２０００ ２．０部 水 ５７．７部 上記の成分を撹拌機にて３時間混合、撹拌して粘度１９
８０ｃｐの黒色水性インキ組成部を得た。

【００３２】比較例７ Ｃ．Ｉ．アシッドブラック２ １０．０部 プロピレングリコール ２０．０部 グリセリン ５．０部 プロクセルＧＸＬ ０．１部 水 ６４．９部 上記の成分を撹拌機にて３時間混合撹拌して粘度５．６
ｃｐの黒色水性インキ組成物を得た。

【００３３】以上、実施例１〜４及び比較例１〜６で得
られたボールペン用水性インキ組成物を、洋白ボールペ
ンチップ（ボール素材：超硬合金）を一端に連接したポ
リプロピレン製の中空軸筒よりなる透明なインキ収容管
に０．８ｇ充填し、また、実施例５及び比較例７で得た
ものをインキ吸蔵体が中綿である市販の水性金属ボール
ペン（スーパーボールＢＨ１６、ぺんてる（株）製）に
２．５ｇ充填し、それぞれ筆記距離及びボール沈み量に
ついて試験した。結果を表１、表２に示す。

【００３４】筆記距離：自転式連続螺旋筆記試験機（筆
記試験機 ＭＯＤＥＬ ＴＳ−４Ｃ−２０ 精機工業研
究所製）を用い、筆記速度７ｃｍ／ｓｅｃ、荷重１００
ｇ、筆記角度７０°で連続筆記してインキが吐出されな
くなるまでの筆記距離を測定した。（但し、実施例１〜
４は充填したインキ組成物をすべて使用してしまった。
比較例２〜４は充填したインキ組成物の２０％が残って
いたが、インキは吐出しなかった）

【００３５】ボール沈み量：上記筆記試験において、筆
記前のボール突出長さと、５００ｍ連続筆記後のボール
突出長さとの差をボール沈み量とした。尚、ボール突出
長さは工具顕微鏡（デジタル式小型測定顕微鏡 ＭＯＤ
ＥＬ ＳＴＭ−ＤＨ オリンパス光学工業（株）製）を
用い、ボールペンチップの小口からボール先端までの長
さを測定した。

【００３６】

【表１】

【００３７】

【表２】

【００３８】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
係るボールペン用水性インキ組成物は、ボール回転によ
るボール受け座の摩耗を少なくでき、ボール沈みが極力
防止できるという所期の目的が充分に達成できるもので
ある。よって、これによりボールペンに充填した時、イ
ンキの量に見合った本来の長筆記距離が実現されるもの
である。

【００３９】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C09D 11/00 - 11/20

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも水と着色剤とヤシ油脂肪酸の
   アルキロールアミン塩とアラビアガム、トラカガントガ
   ム、グァーガム、ローカストビーンガム、カラギーナ
   ン、ゼラチン、カゼイン、キサンテンガム、デキストラ
   ン、半合成系のメチルセルロース、エチルセルロース、
   ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロ
   ース、アルギン酸ナトリウム、合成系のポリビニルアル
   コール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチルエー
   テル、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレンオキサ
   イド、アクリル樹脂のアルカリ金属塩、アクリル酸とア
   ルキルメタクリレートの共重合体から選ばれる水溶性高
   分子の１種または２種以上の混合物とからなるボールペ
   ン用水性インキ組成物。