JP3221391B2 - 多層構造ソリッドゴルフボール - Google Patents
多層構造ソリッドゴルフボールInfo
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ソリッドコアに中
間層を介してカバー層を被覆してなる多層構造ソリッド
ゴルフボールに関し、更に詳述すると、反発性、スピン
特性を向上させた多層構造ソリッドゴルフボールに関す
る。
間層を介してカバー層を被覆してなる多層構造ソリッド
ゴルフボールに関し、更に詳述すると、反発性、スピン
特性を向上させた多層構造ソリッドゴルフボールに関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ゴルフ
ボールは、糸巻きゴルフボールとソリッドゴルフボール
に大別されるが、一般的には、糸巻きゴルフボールはス
ピン特性に優れ、コントロール性が良い上、ショットし
たときのフィーリングが良好である反面、ソリッドゴル
フボールに比べて飛距離が劣り、逆にソリッドゴルフボ
ールは飛距離が優れているが、スピン特性、フィーリン
グの面で劣るとされている。
ボールは、糸巻きゴルフボールとソリッドゴルフボール
に大別されるが、一般的には、糸巻きゴルフボールはス
ピン特性に優れ、コントロール性が良い上、ショットし
たときのフィーリングが良好である反面、ソリッドゴル
フボールに比べて飛距離が劣り、逆にソリッドゴルフボ
ールは飛距離が優れているが、スピン特性、フィーリン
グの面で劣るとされている。
【０００３】従来、ソリッドゴルフボールとしては、主
としてツーピースソリッドゴルフボールが使用されてき
たが、最近においては、ソリッドコアに中間層を介して
カバー層を被覆したスリーピース以上の多層構造ソリッ
ドゴルフボールが多く用いられるようになってきた。こ
の多層構造ソリッドゴルフボールは、上記中間層とカバ
ー層の材質、厚さなどを選定したり、中間層、カバー層
を多層にするなどの工夫により、ソリッドゴルフボール
の有する優れた飛距離特性を維持し、或いは更に向上さ
せつつ、ソリッドゴルフボールの欠点とされたスピン特
性、フィーリングなどを改善することができ、糸巻きゴ
ルフボール並みのコントロール性やショット時の良好な
フィーリングを達成することができ、これが最近におい
て、プロゴルファーやアマチュア上級者の間でもソリッ
ドゴルフボールが多用されるようになってきた理由であ
る。
としてツーピースソリッドゴルフボールが使用されてき
たが、最近においては、ソリッドコアに中間層を介して
カバー層を被覆したスリーピース以上の多層構造ソリッ
ドゴルフボールが多く用いられるようになってきた。こ
の多層構造ソリッドゴルフボールは、上記中間層とカバ
ー層の材質、厚さなどを選定したり、中間層、カバー層
を多層にするなどの工夫により、ソリッドゴルフボール
の有する優れた飛距離特性を維持し、或いは更に向上さ
せつつ、ソリッドゴルフボールの欠点とされたスピン特
性、フィーリングなどを改善することができ、糸巻きゴ
ルフボール並みのコントロール性やショット時の良好な
フィーリングを達成することができ、これが最近におい
て、プロゴルファーやアマチュア上級者の間でもソリッ
ドゴルフボールが多用されるようになってきた理由であ
る。
【０００４】しかしながら、このような多層構造ソリッ
ドゴルフボールにおいても、ボール反発をより高めて飛
距離の増大を計ること、スピン特性を更に向上させるこ
とが望まれる。
ドゴルフボールにおいても、ボール反発をより高めて飛
距離の増大を計ること、スピン特性を更に向上させるこ
とが望まれる。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
反発性、スピン特性をより改良した多層構造ソリッドゴ
ルフボールを提供することを目的とする。
反発性、スピン特性をより改良した多層構造ソリッドゴ
ルフボールを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明は、上記目的を達成するため、ソリッドコアに中間
層を介してカバー層を被覆してなる多層構造ソリッドゴ
ルフボールにおいて、上記中間層を熱可塑性ポリウレタ
ンエラストマー、カバー層をアイオノマー樹脂を主材と
して形成すると共に、上記中間層上にエポキシ樹脂系接
着剤、ウレタン樹脂系接着剤、ビニル樹脂系接着剤及び
ゴム系接着剤から選ばれる接着剤を塗布して形成した厚
さ５〜３００μｍの接着剤層を有すると共に、この接着
剤層上にカバー層を積層したことを特徴とする多層構造
ソリッドゴルフボールを提供する。
発明は、上記目的を達成するため、ソリッドコアに中間
層を介してカバー層を被覆してなる多層構造ソリッドゴ
ルフボールにおいて、上記中間層を熱可塑性ポリウレタ
ンエラストマー、カバー層をアイオノマー樹脂を主材と
して形成すると共に、上記中間層上にエポキシ樹脂系接
着剤、ウレタン樹脂系接着剤、ビニル樹脂系接着剤及び
ゴム系接着剤から選ばれる接着剤を塗布して形成した厚
さ５〜３００μｍの接着剤層を有すると共に、この接着
剤層上にカバー層を積層したことを特徴とする多層構造
ソリッドゴルフボールを提供する。
【０００７】即ち、本発明者は、ソリッドコアに中間層
を介してカバー層を形成した多層構造ソリッドゴルフボ
ールの構成について鋭意検討を行った結果、中間層に熱
可塑性ポリウレタンエラストマー、カバー層にアイオノ
マー樹脂を使用し、しかもこれら中間層とカバー層との
間にエポキシ樹脂系接着剤、ウレタン樹脂系接着剤、ビ
ニル樹脂系接着剤及びゴム系接着剤から選ばれる接着剤
を塗布して形成した厚さ５〜３００μｍの接着剤層を介
在させることにより、両層の境界の接着が強固になり、
ボールの反発とスピン特性を向上させることができるこ
とを見出し、本発明をなすに至ったものである。
を介してカバー層を形成した多層構造ソリッドゴルフボ
ールの構成について鋭意検討を行った結果、中間層に熱
可塑性ポリウレタンエラストマー、カバー層にアイオノ
マー樹脂を使用し、しかもこれら中間層とカバー層との
間にエポキシ樹脂系接着剤、ウレタン樹脂系接着剤、ビ
ニル樹脂系接着剤及びゴム系接着剤から選ばれる接着剤
を塗布して形成した厚さ５〜３００μｍの接着剤層を介
在させることにより、両層の境界の接着が強固になり、
ボールの反発とスピン特性を向上させることができるこ
とを見出し、本発明をなすに至ったものである。
【０００８】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明の多層構造ソリッドゴルフボール１は、図１
に示すように、ソリッドコア２に中間層３を被覆し、更
にカバー層４を被覆したものであるが、この場合、中間
層３とカバー層４との間に接着剤層５を介在させ、中間
層３とカバー層４とを接着剤によって接着させたもので
ある。
と、本発明の多層構造ソリッドゴルフボール１は、図１
に示すように、ソリッドコア２に中間層３を被覆し、更
にカバー層４を被覆したものであるが、この場合、中間
層３とカバー層４との間に接着剤層５を介在させ、中間
層３とカバー層４とを接着剤によって接着させたもので
ある。
【０００９】ここで、上記コアとしては、基材ゴムに共
架橋剤、過酸化物を配合したゴム組成物を加熱、加圧、
成形して製造することができる。
架橋剤、過酸化物を配合したゴム組成物を加熱、加圧、
成形して製造することができる。
【００１０】この場合、基材ゴムとしては、従来からソ
リッドゴルフボールに用いられている天然及び／又は合
成ゴムを使用することができるが、本発明においては、
シス構造を少なくとも４０％以上、特に９０％以上有す
る１，４−ポリブタジエンゴムが特に好ましい。なお、
所望により該ポリブタジエンゴムに天然ゴム、ポリイソ
プレンゴム、スチレンブタジエンゴム等を適宜配合して
もよいが、好ましくは高反撥を実現するためにシス構造
を９０％以上有する１，４−ポリブタジエンゴムが基材
ゴム中９０％以上含まれていることが好ましい。
リッドゴルフボールに用いられている天然及び／又は合
成ゴムを使用することができるが、本発明においては、
シス構造を少なくとも４０％以上、特に９０％以上有す
る１，４−ポリブタジエンゴムが特に好ましい。なお、
所望により該ポリブタジエンゴムに天然ゴム、ポリイソ
プレンゴム、スチレンブタジエンゴム等を適宜配合して
もよいが、好ましくは高反撥を実現するためにシス構造
を９０％以上有する１，４−ポリブタジエンゴムが基材
ゴム中９０％以上含まれていることが好ましい。
【００１１】共架橋剤としては、従来ソリッドゴルフボ
ールには、メタクリル酸、アクリル酸等の不飽和脂肪酸
の亜鉛塩、マグネシウム塩やトリメチルプロパントリメ
タクリレート等のエステル化合物が使用されており、本
発明においてもこれらを使用することができるが、反撥
性の高さよりアクリル酸亜鉛が本発明に好適に使用し得
る。これら共架橋剤の配合量は、上記基材ゴム１００重
量部に対し１０〜３０重量部とすることが好ましい。
ールには、メタクリル酸、アクリル酸等の不飽和脂肪酸
の亜鉛塩、マグネシウム塩やトリメチルプロパントリメ
タクリレート等のエステル化合物が使用されており、本
発明においてもこれらを使用することができるが、反撥
性の高さよりアクリル酸亜鉛が本発明に好適に使用し得
る。これら共架橋剤の配合量は、上記基材ゴム１００重
量部に対し１０〜３０重量部とすることが好ましい。
【００１２】過酸化物としては、種々選定し得るが、ジ
クミルパーオキサイド或いはジクミルパーオキサイドと
１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−ト
リメチルシクロヘキサンの混合物などが好適である。そ
の配合量は、基材ゴム１００重量部に対し０．５〜１重
量部とすることが好ましい。
クミルパーオキサイド或いはジクミルパーオキサイドと
１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−ト
リメチルシクロヘキサンの混合物などが好適である。そ
の配合量は、基材ゴム１００重量部に対し０．５〜１重
量部とすることが好ましい。
【００１３】なお、上記ゴム組成物には、更に必要に応
じて比重調整に酸化亜鉛や硫酸バリウムなどを配合し得
るほか、老化防止剤等も配合される。
じて比重調整に酸化亜鉛や硫酸バリウムなどを配合し得
るほか、老化防止剤等も配合される。
【００１４】上記コア用ゴム組成物は、上記成分を一般
的な混練り機、例えばニーダー、バンバリミキサーやロ
ール等を用いて混練りし、金型に入れ、これを好ましく
は１４５〜１６０℃にて加熱、加圧、成形することがで
きる。
的な混練り機、例えばニーダー、バンバリミキサーやロ
ール等を用いて混練りし、金型に入れ、これを好ましく
は１４５〜１６０℃にて加熱、加圧、成形することがで
きる。
【００１５】上記ソリッドコアの硬度は、１００ｋｇ荷
重負荷時の変形量で１〜１０ｍｍであることが好まし
く、より好ましくは２〜８ｍｍ、更に好ましくは３〜５
ｍｍである。
重負荷時の変形量で１〜１０ｍｍであることが好まし
く、より好ましくは２〜８ｍｍ、更に好ましくは３〜５
ｍｍである。
【００１６】また、ソリッドコアの直径は２６〜４０ｍ
ｍが好ましく、より好ましくは３２〜３８ｍｍ、更に好
ましくは３４〜３７ｍｍである。
ｍが好ましく、より好ましくは３２〜３８ｍｍ、更に好
ましくは３４〜３７ｍｍである。
【００１７】なお、本発明において、コア表面のショア
Ｄ硬度は３０〜６０、特に３５〜５５であることが好ま
しい。
Ｄ硬度は３０〜６０、特に３５〜５５であることが好ま
しい。
【００１８】更に、コアの比重は、０．９８〜１．３で
あり、特に１．０〜１．２５であることが好ましい。な
お、コアの重量は２１．４〜４０．５ｇ、特に２６．０
〜３９．４５ｇとすることができる。
あり、特に１．０〜１．２５であることが好ましい。な
お、コアの重量は２１．４〜４０．５ｇ、特に２６．０
〜３９．４５ｇとすることができる。
【００１９】上記コアは、通常１層の単一構造に形成さ
れるが、必要に応じ２層以上の多層構造に形成すること
もできる。
れるが、必要に応じ２層以上の多層構造に形成すること
もできる。
【００２０】次に、本発明ゴルフボールの中間層は、熱
可塑性ポリウレタンエラストマーが用いられる。
可塑性ポリウレタンエラストマーが用いられる。
【００２１】ここで、熱可塑性ポリウレタンエラストマ
ーは、その分子構造が、高分子ポリオール化合物からな
るソフトセグメントと、ハードセグメントを構成する単
分子鎖延長剤と、ジイソシアネートとからなるものを用
いることができる。
ーは、その分子構造が、高分子ポリオール化合物からな
るソフトセグメントと、ハードセグメントを構成する単
分子鎖延長剤と、ジイソシアネートとからなるものを用
いることができる。
【００２２】高分子ポリオール化合物としては、特に制
限されず、ポリエステル系ポリオール、ポリオール系ポ
リオール、コポリエステル系ポリオール、ポリカーボネ
ート系ポリオール、ポリエーテル系ポリオールのいずれ
でもよく、ポリエステル系ポリオールとしては、ポリカ
プロラクトングリコール、ポリ（エチレン−１，４−ア
ジペート）グリコール、ポリ（ブチレン−１，４−アジ
ペート）グリコール等が挙げられる。コポリエステル系
ポリオールとしては、ポリ（ジエチレングリコールアジ
ペート）グリコール等が挙げられる。ポリカーボネート
系ポリオールとしては、（ヘキサンジオール−１，６−
カーボネート）グリコール等が挙げられる。ポリエーテ
ル系ポリオールとしては、ポリオキシテトラメチレング
リコール等が挙げられる。これらの数平均分子量は約６
００〜５０００、好ましくは１０００〜３０００であ
る。
限されず、ポリエステル系ポリオール、ポリオール系ポ
リオール、コポリエステル系ポリオール、ポリカーボネ
ート系ポリオール、ポリエーテル系ポリオールのいずれ
でもよく、ポリエステル系ポリオールとしては、ポリカ
プロラクトングリコール、ポリ（エチレン−１，４−ア
ジペート）グリコール、ポリ（ブチレン−１，４−アジ
ペート）グリコール等が挙げられる。コポリエステル系
ポリオールとしては、ポリ（ジエチレングリコールアジ
ペート）グリコール等が挙げられる。ポリカーボネート
系ポリオールとしては、（ヘキサンジオール−１，６−
カーボネート）グリコール等が挙げられる。ポリエーテ
ル系ポリオールとしては、ポリオキシテトラメチレング
リコール等が挙げられる。これらの数平均分子量は約６
００〜５０００、好ましくは１０００〜３０００であ
る。
【００２３】ジイソシアネートとしては、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート（ＨＤＩ）、トリレンジイソシアネ
ート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート
（ＭＤＩ）、水素添加ＭＤＩ（Ｈ12ＭＤＩ）、更にはＩ
ＰＤＩ、ＣＨＤＩなどや、これらの誘導体等を用いるこ
とができる。
ンジイソシアネート（ＨＤＩ）、トリレンジイソシアネ
ート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート
（ＭＤＩ）、水素添加ＭＤＩ（Ｈ12ＭＤＩ）、更にはＩ
ＰＤＩ、ＣＨＤＩなどや、これらの誘導体等を用いるこ
とができる。
【００２４】鎖延長剤としては、特に制限されず、通常
の多価アルコール類、アミン類が用いられ、具体的には
１，４−ブチレングリコール、１，２−エチレングリコ
ール、１，３−プロピレングリコール、１，６−ヘキシ
レングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジシク
ロヘキシルメタンジアミン（水添ＭＤＡ）、イソホロン
ジアミン（ＩＰＤＡ）などが挙げられる。
の多価アルコール類、アミン類が用いられ、具体的には
１，４−ブチレングリコール、１，２−エチレングリコ
ール、１，３−プロピレングリコール、１，６−ヘキシ
レングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジシク
ロヘキシルメタンジアミン（水添ＭＤＡ）、イソホロン
ジアミン（ＩＰＤＡ）などが挙げられる。
【００２５】本発明の中間層は、上記熱可塑性ポリウレ
タンエラストマーを主材とするが、必要に応じ、本発明
の作用効果を更に発揮させるために、上記熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーには他の熱可塑性樹脂などを適宜
配合することができ、例えばポリアミドエラストマー、
ポリエステルエラストマー、アイオノマー樹脂、スチレ
ンブロックエラストマー、水添ポリブタジエン、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリカーボネー
ト、ポリアクリレート、ポリアミドなどを配合し得る。
タンエラストマーを主材とするが、必要に応じ、本発明
の作用効果を更に発揮させるために、上記熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーには他の熱可塑性樹脂などを適宜
配合することができ、例えばポリアミドエラストマー、
ポリエステルエラストマー、アイオノマー樹脂、スチレ
ンブロックエラストマー、水添ポリブタジエン、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリカーボネー
ト、ポリアクリレート、ポリアミドなどを配合し得る。
【００２６】本発明において、この中間層はショアＤ硬
度が２０〜８０、好ましくは２０〜５０、より好ましく
は２５〜４５、更に好ましくは３２〜３８に形成する。
ショアＤ硬度が２０未満であると、ボールの反撥性或い
は耐久性が劣る場合が生じる。また、ショアＤ硬度が８
０を超えると打撃フィーリングが悪くなると共に、反撥
性にも劣るようになるおそれがある。
度が２０〜８０、好ましくは２０〜５０、より好ましく
は２５〜４５、更に好ましくは３２〜３８に形成する。
ショアＤ硬度が２０未満であると、ボールの反撥性或い
は耐久性が劣る場合が生じる。また、ショアＤ硬度が８
０を超えると打撃フィーリングが悪くなると共に、反撥
性にも劣るようになるおそれがある。
【００２７】また、上記中間層は、比重が１．１以上、
好ましくは１．１５〜２．０、より好ましくは１．２〜
１．５、更に好ましくは１．２２〜１．４に形成する。
この場合、この中間層の比重は、ソリッドコアの比重よ
りも大きく形成する。好ましくは、ソリッドコアの比重
より０．０５以上、特に０．０８〜０．１５大きく形成
する。これにより、ボールの慣性モーメントを大きく保
ち、飛行途中のボールスピンの減衰率を小さく抑えるこ
とができる。従って、クラブによる打撃直後のスピン率
がそれほど減衰しないでボール落下時まで持続すること
になる。このため、ボールが地上に落下する直前でも、
ボールが安定して飛行できる。
好ましくは１．１５〜２．０、より好ましくは１．２〜
１．５、更に好ましくは１．２２〜１．４に形成する。
この場合、この中間層の比重は、ソリッドコアの比重よ
りも大きく形成する。好ましくは、ソリッドコアの比重
より０．０５以上、特に０．０８〜０．１５大きく形成
する。これにより、ボールの慣性モーメントを大きく保
ち、飛行途中のボールスピンの減衰率を小さく抑えるこ
とができる。従って、クラブによる打撃直後のスピン率
がそれほど減衰しないでボール落下時まで持続すること
になる。このため、ボールが地上に落下する直前でも、
ボールが安定して飛行できる。
【００２８】上記した比重に中間層を形成するため、本
発明ではポリウレタン系樹脂に無機質充填剤、特に比重
３以上の充填剤を配合することができる。このような無
機質充填剤としては、金属粉、金属酸化物、金属窒化
物、金属炭化物等が挙げられる。例えば、タングステン
（黒、比重：１９．３）、タングステンカーバイト（黒
褐色、比重：１５．８）、モリブデン（灰色、比重：１
０．２）、鉛（灰色、比重：１１．３）、酸化鉛（暗灰
色、比重：９．３）、ニッケル（銀灰色、比重：８．
９）及び銅（赤褐色、比重：８．９）又はこれらの混合
物などが例示される。上記高比重の充填剤を用いるのが
好ましいが、比較的比重の小さい硫酸バリウム、二酸化
チタン、又は亜鉛華を用いても良い。
発明ではポリウレタン系樹脂に無機質充填剤、特に比重
３以上の充填剤を配合することができる。このような無
機質充填剤としては、金属粉、金属酸化物、金属窒化
物、金属炭化物等が挙げられる。例えば、タングステン
（黒、比重：１９．３）、タングステンカーバイト（黒
褐色、比重：１５．８）、モリブデン（灰色、比重：１
０．２）、鉛（灰色、比重：１１．３）、酸化鉛（暗灰
色、比重：９．３）、ニッケル（銀灰色、比重：８．
９）及び銅（赤褐色、比重：８．９）又はこれらの混合
物などが例示される。上記高比重の充填剤を用いるのが
好ましいが、比較的比重の小さい硫酸バリウム、二酸化
チタン、又は亜鉛華を用いても良い。
【００２９】上記中間層の厚さは適宜選定されるが、
０．２〜３ｍｍ、特に０．５〜２．５ｍｍとすることが
好ましい。
０．２〜３ｍｍ、特に０．５〜２．５ｍｍとすることが
好ましい。
【００３０】本発明のゴルフボールは、上記中間層を被
覆してカバーを形成するが、このカバーは、ソリッドゴ
ルフボールのカバー材として通常使用されるアイオノマ
ー樹脂を主材として形成する。アイオノマー樹脂として
具体的にはハイラミン１６０５，同１７０６（三井・デ
ュポンポリケミカル社製）、サーリン８１２０，同８３
２０（デュポン社製）等を挙げることができ、２種以上
のアイオノマー樹脂を組み合わせて用いることもでき
る。また、必要により、アイオノマー樹脂に顔料、分散
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、紫外線安定剤、可塑剤
等の公知の添加剤を配合することもできる。
覆してカバーを形成するが、このカバーは、ソリッドゴ
ルフボールのカバー材として通常使用されるアイオノマ
ー樹脂を主材として形成する。アイオノマー樹脂として
具体的にはハイラミン１６０５，同１７０６（三井・デ
ュポンポリケミカル社製）、サーリン８１２０，同８３
２０（デュポン社製）等を挙げることができ、２種以上
のアイオノマー樹脂を組み合わせて用いることもでき
る。また、必要により、アイオノマー樹脂に顔料、分散
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、紫外線安定剤、可塑剤
等の公知の添加剤を配合することもできる。
【００３１】このカバーの硬度は特に制限されないが、
ショアＤ硬度で４０〜７０、好ましくは４５〜６８、更
に好ましくは５０〜６５に形成することが望ましい。カ
バー硬度がショアＤ硬度で４０未満であると、ボールの
反撥性が低下し、またスピンがかかりすぎるおそれがあ
る。一方、ショアＤ硬度が７０を超えると、ボール耐久
性が悪くなり、またパッティング時のフィーリングが低
下するおそれがある。
ショアＤ硬度で４０〜７０、好ましくは４５〜６８、更
に好ましくは５０〜６５に形成することが望ましい。カ
バー硬度がショアＤ硬度で４０未満であると、ボールの
反撥性が低下し、またスピンがかかりすぎるおそれがあ
る。一方、ショアＤ硬度が７０を超えると、ボール耐久
性が悪くなり、またパッティング時のフィーリングが低
下するおそれがある。
【００３２】カバーの厚さは０．５〜４ｍｍであり、好
ましくは１．０〜３ｍｍ、更に好ましくは１．５〜２．
２ｍｍであることが望ましい。カバー厚さが０．５ｍｍ
未満ではボール耐久性に劣り、反撥性も低下する場合が
あり、一方、カバー厚さが４ｍｍを超えると、打感が低
下するおそれがある。
ましくは１．０〜３ｍｍ、更に好ましくは１．５〜２．
２ｍｍであることが望ましい。カバー厚さが０．５ｍｍ
未満ではボール耐久性に劣り、反撥性も低下する場合が
あり、一方、カバー厚さが４ｍｍを超えると、打感が低
下するおそれがある。
【００３３】また、カバーの比重は０．９３〜１．３
５、特に０．９５〜１．３とすることができる。
５、特に０．９５〜１．３とすることができる。
【００３４】本発明においては、中間層とカバー層との
間に接着層を介在させる。この中間層とカバー層とを接
着する接着剤としては、両層を強固に接合させるもの
で、特にはエポキシ樹脂系接着剤、ウレタン樹脂系接着
剤、ビニル樹脂系接着剤、ゴム系接着剤を用いる。
間に接着層を介在させる。この中間層とカバー層とを接
着する接着剤としては、両層を強固に接合させるもの
で、特にはエポキシ樹脂系接着剤、ウレタン樹脂系接着
剤、ビニル樹脂系接着剤、ゴム系接着剤を用いる。
【００３５】なお、接着剤を中間層に塗布する前に常法
に従って中間層表面を粗面化することができる。また、
接着剤層の厚さは、５〜３００μｍ、特に１０〜１００
μｍとされる。
に従って中間層表面を粗面化することができる。また、
接着剤層の厚さは、５〜３００μｍ、特に１０〜１００
μｍとされる。
【００３６】更に、必要に応じて中間層、カバー層をそ
れぞれ複数層構成とすることができるが、この場合この
複数層間を上記のような接着剤で接合する。なお、ソリ
ッドコアと上記中間層とは、必要により上記のような接
着剤で接着することもできる。
れぞれ複数層構成とすることができるが、この場合この
複数層間を上記のような接着剤で接合する。なお、ソリ
ッドコアと上記中間層とは、必要により上記のような接
着剤で接着することもできる。
【００３７】本発明において、中間層は上述したように
ポリウレタン系熱可塑性エラストマーを主材とした組成
物で形成することで、ソリッドコア上に圧縮成形又は射
出成形することによって形成することができる。
ポリウレタン系熱可塑性エラストマーを主材とした組成
物で形成することで、ソリッドコア上に圧縮成形又は射
出成形することによって形成することができる。
【００３８】一方、カバー材料としては、上述したよう
にアイオノマー樹脂を主材として形成されるが、カバー
を中間層に被覆する方法は特に制限されず、通常は予め
半球殻状に成形した２枚のカバーで中間層を包み、加熱
加圧成形するか、カバー用組成物を射出成形して中間層
を包み込んでもよい。
にアイオノマー樹脂を主材として形成されるが、カバー
を中間層に被覆する方法は特に制限されず、通常は予め
半球殻状に成形した２枚のカバーで中間層を包み、加熱
加圧成形するか、カバー用組成物を射出成形して中間層
を包み込んでもよい。
【００３９】このようにして得られたゴルフボールは、
上記カバーにディンプルを形成するが、その幾何学的配
列としては、８面体、２０面体などで、ディンプルの模
様としては、スクウェアー型、ヘキサゴン型、ペンタゴ
ン型、トライアングル型などのいかなるものを採用して
も差し支えない。
上記カバーにディンプルを形成するが、その幾何学的配
列としては、８面体、２０面体などで、ディンプルの模
様としては、スクウェアー型、ヘキサゴン型、ペンタゴ
ン型、トライアングル型などのいかなるものを採用して
も差し支えない。
【００４０】なお、本発明のゴルフボールは、その直
径、重さはゴルフ規則に従い、直径４２．６７ｍｍ以
上、重量４５．９３ｇ以下に形成することができる。
径、重さはゴルフ規則に従い、直径４２．６７ｍｍ以
上、重量４５．９３ｇ以下に形成することができる。
【００４１】
【発明の効果】本発明の多層構造ソリッドゴルフボール
は、反発性、スピン特性が良好なものである。
は、反発性、スピン特性が良好なものである。
【００４２】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるも
のではない。
的に説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるも
のではない。
【００４３】〔実施例、比較例〕表１に示す組成のソリ
ッドコアを、その成分を混練し、常法に従って加圧成形
することにより製造した。これに、中間層としてウレタ
ンエラストマー（大日本インキ化学工業（株）製、パン
デックスＴ７８９０）を射出成形によって被覆し、その
表面を機械的に粗面化した後、接着剤をディスパーショ
ン塗装法により塗布し、更にアイオノマー樹脂混合物
〔ハイミラン１７０６／ハイミラン１６０５＝１／１
（重量比）〕を射出成形によって被覆し、図１に示すよ
うな表２の性状のスリーピースゴルフボールを製造し
た。この場合、接着剤としては、表２に示すものを使用
した。なお、アイオノマー樹脂の射出成形については、
接着剤を乾燥させてから行った。
ッドコアを、その成分を混練し、常法に従って加圧成形
することにより製造した。これに、中間層としてウレタ
ンエラストマー（大日本インキ化学工業（株）製、パン
デックスＴ７８９０）を射出成形によって被覆し、その
表面を機械的に粗面化した後、接着剤をディスパーショ
ン塗装法により塗布し、更にアイオノマー樹脂混合物
〔ハイミラン１７０６／ハイミラン１６０５＝１／１
（重量比）〕を射出成形によって被覆し、図１に示すよ
うな表２の性状のスリーピースゴルフボールを製造し
た。この場合、接着剤としては、表２に示すものを使用
した。なお、アイオノマー樹脂の射出成形については、
接着剤を乾燥させてから行った。
【００４４】また、比較のため、上記接着剤層を形成し
ない以外は上記と同様にして比較例のスリーピースゴル
フボールを製造した。
ない以外は上記と同様にして比較例のスリーピースゴル
フボールを製造した。
【００４５】得られたゴルフボールにつき、下記方法に
よって飛び性能、打撃耐久性を調べた。その結果を表２
に示す。飛び性能試験 ツルーテンパー社製スイングロボットを用い、ドライバ
ーでヘッドスピード４５ｍ／ｓ（表ではＷ＃１、ＨＳ４
５と略記）でショットしたときのキャリー、トータルの
飛距離を測定した。
よって飛び性能、打撃耐久性を調べた。その結果を表２
に示す。飛び性能試験 ツルーテンパー社製スイングロボットを用い、ドライバ
ーでヘッドスピード４５ｍ／ｓ（表ではＷ＃１、ＨＳ４
５と略記）でショットしたときのキャリー、トータルの
飛距離を測定した。
【００４６】また、同ロボットを用い、＃９アイアンで
ヘッドスピード３６ｍ／ｓ（表では９Ｉ、ＨＳ３６と略
記）でショットし、サイエンスアイ（ブリヂストンスポ
ーツ（株）製）でスピンを観測した。耐久性試験 ツルーテンパー社製スイングロボットを用い、ドライバ
ーでヘッドスピード３８ｍ／ｓで３００回ショットした
場合に割れが何回のショットで生じるかを評価した。
ヘッドスピード３６ｍ／ｓ（表では９Ｉ、ＨＳ３６と略
記）でショットし、サイエンスアイ（ブリヂストンスポ
ーツ（株）製）でスピンを観測した。耐久性試験 ツルーテンパー社製スイングロボットを用い、ドライバ
ーでヘッドスピード３８ｍ／ｓで３００回ショットした
場合に割れが何回のショットで生じるかを評価した。
【００４７】
【表１】 ＊１：大日本インキ化学工業（株）製、パンデックスＴ
７８９０ ＊２：ハイミラン１７０６、同１６０５は、いずれも三
井・デュポンポリケミカル社製のアイオノマー樹脂で下
記の通りのものである。 ハイミラン１７０６：エチレン−メタクリル酸共重合体
アイオノマー、酸含量約１５重量％、イオン種Ｚｎ、イ
オン化度約６０モル％ ハイミラン１６０５：エチレン−メタクリル酸共重合体
アイオノマー、酸含量約１５重量％、イオン種Ｎａ、イ
オン化度約３０モル％
７８９０ ＊２：ハイミラン１７０６、同１６０５は、いずれも三
井・デュポンポリケミカル社製のアイオノマー樹脂で下
記の通りのものである。 ハイミラン１７０６：エチレン−メタクリル酸共重合体
アイオノマー、酸含量約１５重量％、イオン種Ｚｎ、イ
オン化度約６０モル％ ハイミラン１６０５：エチレン−メタクリル酸共重合体
アイオノマー、酸含量約１５重量％、イオン種Ｎａ、イ
オン化度約３０モル％
【００４８】
【表２】 ＊３ １００ｋｇ荷重負荷時のたわみ量（なお、中間層
の硬度はソリッドコアに中間層を被覆した状態でのたわ
み量を示す） ＊４ 大日精化（株）製、レザミンＤ６０２８／レザミ
ンＤ５２ＣＬＡ／精製水＝１００／５／５０ ＊５ サンスター（株）製、２５１ ＊６ コニシボンド社製、Ｇ１７
の硬度はソリッドコアに中間層を被覆した状態でのたわ
み量を示す） ＊４ 大日精化（株）製、レザミンＤ６０２８／レザミ
ンＤ５２ＣＬＡ／精製水＝１００／５／５０ ＊５ サンスター（株）製、２５１ ＊６ コニシボンド社製、Ｇ１７
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例にかかるソリッドゴルフボー
ルを示す断面図である。
ルを示す断面図である。
１ ソリッドゴルフボール ２ ソリッドコア ３ 中間層 ４ カバー層 ５ 接着剤層
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 75/04 Ｃ０８Ｌ 75/04 (56)参考文献 特開 平９−313643（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−49780（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−29156（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−18183（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−165871（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A63B 37/00 A63B 37/04 A63B 37/12
Claims (6)
- 【請求項１】 ソリッドコアに中間層を介してカバー層
を被覆してなる多層構造ソリッドゴルフボールにおい
て、上記中間層を熱可塑性ポリウレタンエラストマー、
カバー層をアイオノマー樹脂を主材として形成すると共
に、上記中間層上にエポキシ樹脂系接着剤、ウレタン樹
脂系接着剤、ビニル樹脂系接着剤及びゴム系接着剤から
選ばれる接着剤を塗布して形成した厚さ５〜３００μｍ
の接着剤層を有すると共に、この接着剤層上にカバー層
を積層したことを特徴とする多層構造ソリッドゴルフボ
ール。 - 【請求項２】 中間層の比重が１．１５〜２．０である
と共に、該中間層の比重がソリッドコアの比重より０．
０８〜０．１５大きい請求項１記載の多層構造ソリッド
ゴルフボール。 - 【請求項３】 カバーの硬度がショアＤ硬度４０〜７０
である請求項１又は２記載の多層構造ソリッドゴルフボ
ール。 - 【請求項４】 カバーの厚さが０．５〜４ｍｍである請
求項１乃至３のいずれか１項記載の多層構造ソリッドゴ
ルフボール。 - 【請求項５】 中間層の厚さが０．２〜３ｍｍである請
求項１乃至４のいずれか１項記載の多層構造ソリッドゴ
ルフボール。 - 【請求項６】 接着剤を塗布する前に中間層表面を粗面
化した請求項１乃至５のいずれか１項記載の多層構造ソ
リッドゴルフボール。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08502998A JP3221391B2 (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 多層構造ソリッドゴルフボール |
| GB9905913A GB2335366B (en) | 1998-03-16 | 1999-03-15 | Multilayer structure solid golf ball |
| US09/268,661 US6231460B1 (en) | 1998-03-16 | 1999-03-16 | Multilayer structure solid golf ball |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08502998A JP3221391B2 (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 多層構造ソリッドゴルフボール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11253581A JPH11253581A (ja) | 1999-09-21 |
| JP3221391B2 true JP3221391B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=13847294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08502998A Expired - Fee Related JP3221391B2 (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 多層構造ソリッドゴルフボール |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6231460B1 (ja) |
| JP (1) | JP3221391B2 (ja) |
| GB (1) | GB2335366B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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