JP3221207B2 - ヘツドレスト装置 - Google Patents
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Description
レスト本体を回動させることでヘツドレスト本体の可動
がなされる共にヘツドレスト本体のステーに対する回動
に抵抗を持たせこの抵抗によりヘツドレスト本体の不用
意な可動が阻止されるようにしたヘツドレスト装置に関
するものである。
は、実公平4−14045号公報,実公平3−116号
公報や実公平4−21315号公報に示されるものが知
られている。これは、ステーと、ステーにステーを中心
として回動自在に支持されたヘツドレスト本体と、ステ
ーとヘツドレスト本体との間に配設されヘツドレスト本
体のステーに対する回動に抵抗を付与するヘツドレスト
本体をステーに加圧・圧入状態で支持することで構成さ
れた抵抗発生手段とを有するものであつて、ヘツドレス
ト本体のステーに対する回動によりヘツドレスト本体の
可動がなされる共に抵抗発生手段で発生するヘツドレス
ト本体のステーに対する回動に付与される抵抗によりヘ
ツドレスト本体の不用意な可動が阻止されていた。
装置であると、抵抗発生手段がヘツドレスト本体をステ
ーに加圧・圧入状態で支持することで構成されているの
で、適正なヘツドレスト本体の可動及び可動阻止を実現
しようとすると長期使用による摩耗等も考慮してヘツド
レスト本体とステーとの加圧・圧入状態を高精度で管理
しなければならならず、ヘツドレスト装置の製造が複雑
なものとなる。又、ヘツドレスト本体をステーに対して
形成と同時に組付することが困難であり、特にヘツドレ
スト本体をステーに対して加圧状態とするためにはボル
ト等による締結が必要となり部品点数も増えより一層ヘ
ツドレスト本体をステーに対して形成と同時に組付する
ことが困難となり、ヘツドレスト装置の製造がより複雑
なものとなる。
ドレスト装置を提供することを、その技術的課題とする
ものである。
るために本発明において講じた第1の技術的手段は、抵
抗発生手段を、ステー側に設けられた第1の微小凹凸面
及びヘツドレスト本体側に設けられ前記第1の微小凹凸
面に対して乗り越え可能に前記第1の微小凹凸面と係合
する弾性変形可能な第2の微小凹凸面を有して構成し
た、ことである。
前記ステーにインサート成形により形成して前記第2の
微小凹凸面を前記第1の微小凹凸面を利用して形成する
と共に前記ヘツドレスト本体を前記ステーに回動自在に
支持する、と良い。
を、前記第2の微小凹凸面が形成される弾性体,剛体と
なるフレーム及びクツシヨン体となるパツドを有して構
成し、前記弾性体をインサート成形により前記ステーに
対して形成すると共に前記パツドをインサート成形によ
り前記ステー及び前記フレームに対して形成し、さら
に、前記フレームをインサート成形により前記パツドと
前記ステーとの関係を設定する壁部材を一体に有して前
記弾性体及び前記ステーに対して形成する、と良い。
おいて講じた第2の技術的手段は、ヘツドレスト本体
を、剛体となるフレーム及びクツシヨン体となるパツド
を有して構成し、前記パツドをインサート成形によりス
テー及び前記フレームに対して 成形し、さらに、前記フ
レームを前記パツドと前記ステーとの関係を設定する壁
部材を一体に有して前記ステーに対して形成した、こと
である。
本体をステーに対して回動させると、第1微小凹凸面に
対して第2微小凹凸面が乗り越えていきながらヘツドレ
スト本体がステーに対して回動し、この第2微小凹凸面
の第1微小凹凸面に対する乗り越えでヘツドレスト本体
のステーに対する回動に抵抗が付与される。これによ
り、ヘツドレスト本体をステーにインサート成形により
形成し第1微小凹凸面を利用して第2微小凹凸面を形成
すれば第2微小凹凸面の弾性変形を考慮した材料選定の
みで高精度な管理を必要とせずに適正なヘツドレスト本
体の可動及び可動阻止を実現される。よつて、ヘツドレ
スト装置の製造が簡素化される。
スト本体のステーに対するインサート成形が実現され、
しかも、フレームの壁部材によりその可動範囲の規定が
実現される。よつて、ヘツドレスト装置の製造の簡素化
がなされる。
て説明する。
レスト装置1は、ステー2とヘツドレスト本体3から構
成されている。
直部21,22を連結する水平部23を持つものであつ
て、水平部23の略中央部には上方に延在する延在部2
31が屈曲形成されている。又、水平部23の延在部2
31より垂直部21側の外周面23aには軸方向に渡り
所定の範囲で微小な突起が形成された微小凹凸面24が
形成されている。この微小凹凸面24を構成するための
突起はセレーシヨン形状に形成されたものやランダムに
形成されたものとなつている。尚、垂直部21 ,22
は、ヘツドレスト装置1が支持されるシートバツク(図
示せず)への取付け部となる。
ーム32及びパツド33から構成されている。弾性体3
1は、ある程度の弾性力を持つ材料(例えば、軟質樹脂
やゴム)からなり、外周が矩形形状面31aとされ且つ
内周が軸方向に渡り所定の範囲で微小な突起が形成され
た微小凹凸面34とされている。この微小凹凸面34を
構成するための突起はステー2側の微小凹凸面24と相
対するセレーシヨン形状に形成されたものやランダムに
形成されたものとなつており、ヘツドレスト本体3側の
微小凹凸面34とステー2側の微小凹凸面24とが係合
するようになつている。このステー2側の微小凹凸面2
4及びヘツドレスト本体3側の微小凹凸面34が後述す
るヘツドレスト本体3のステー2に対する回動に抵抗を
付与する抵抗発生手段を構成する。フレーム32は、硬
質樹脂材料よりなり、ヘツドレスト装置1の剛体を構成
するものである。このフレーム32にはステー2の水平
部23の外周面23aと相対する円形状面321a及び
弾性体31の矩形形状面31aと相対する矩形形状面3
21bが形成された支持部321,ステー2の水平部2
3の外周面23aと相対する円形状面322aが形成さ
れた支持部322及びステー2の水平部23の延在部2
31が配置される空間Aを構成する前後側壁324,3
23,左右側壁325,326及び上側壁327が一体
に形成されている。この弾性体31の矩形形状面31a
とフレーム32の矩形形状面321bとが相対すること
で弾性体31とフレーム32とが一体回動される。又、
このステー2の延在部231及びフレーム32の前後側
壁324,323が後述するヘツドレスト本体3のステ
ー2に対する回動の範囲を規制するストツパを構成する
共に前側壁324はヘツドレスト装置1としての荷重受
面を構成する。更に、後側壁323は、折り曲げ自在で
あつて、空間Aを構成するために左右側壁325,32
6と係合する爪部323aが一体に形成されている。パ
ツド33は、発泡ウレタン材料よりなり、ヘツドレスト
装置1のクツシヨン体を構成するものである。
のようにして製造される。
3に離型剤(図示せず)を塗布し、このステー2を第1
の成形型(図示せず)内にセツトしてキヤビテイ(図示
せず)内に材料を注入する。これにより、弾性体31が
ステー2に対して形成と同時に組付けられる。この時、
微小凹凸面24を利用して微小凹凸面34が形成され
る。この際、微小凹凸面24と微小凹凸面34とは離型
剤の存在により固着されるようなことはない。この後、
弾性体31が組付けされたステー2を第2の形成型(図
示せず)内にセツトしてキヤビテイ(図示せず)内に材
料を注入する。これによりフレーム32がステー2及び
弾性体31に対して形成と同時に組付けされる。この
時、ステー2の水平部23の外周面23aを利用して円
形状面321a,322aが形成され弾性体31の矩形
形状面31aを利用して矩形形状面321bが形成され
る。この際、外周面23aと円形状面321a,322
aとは離型剤の存在により固着されるようなことない。
尚、フレーム31の後側壁323は型の抜き方向の関係
から図4及び図5示す二点鎖線の如く形成される。さら
にこの後、後側壁323を折り曲げその爪部323aを
左右側壁325,326と係合させて空間Aを構成した
後、弾性体31及びフレーム32が組付けられたステー
2を第3の成形型(図示せず)内にセツトしてキヤビテ
イ(図示せず)内に材料を注入する。これにより、パツ
ド33がフレーム32及びステー2に対して形成と同時
に組付けられる。この時、ステー2の延在部231周り
には閉塞された空間Aが構成されているため、パツド3
3の形成時、延在部231周りにパツド33が侵入する
ようなことはない。
ト本体3がステー2に成形と同時に組付けられてヘツド
レスト装置1が製造される。
て説明する。
後方向に動かすと、微小凹凸面34が弾性変形して微小
凹凸面24を乗り越えていきながらヘツドレスト本体3
がステー2の水平部23を中心にステー2に対して延在
部231と前後側壁324,323とが当接するまでの
範囲内で回動する。これにより、ヘツドレスト本体3が
可動してヘツドレスト装置1の前後調整がなされる。こ
の時、この微小凹凸面34の微小凹凸面24に対する乗
り越えでヘツドレスト本体3のステー2に対する回動に
抵抗が付与されることとなるので、この抵抗によりヘツ
ドレスト本体2の不用意な可動が阻止されることとな
る。
微小凹凸面34が乗り越えていきながらヘツドレスト本
体3がステー2に対して回動し、この微小凹凸面23の
微小凹凸面34に対する乗り越えでヘツドレスト本体3
のステー2に対する回動に抵抗が付与される。これによ
り、ヘツドレスト本体3をステー2にインサート成形に
より形成し微小凹凸面24を利用して微小凹凸面34を
形成することができる。よつて、微小凹凸面34の弾性
変形を考慮した材料選定のみで高精度な管理を必要とせ
ずに適正なヘツドレスト本体3の可動及び可動阻止を実
現される。結果、ヘツドレスト装置1の製造を簡素化す
ることができる。
テー2の水平部23の延在部231より垂直部21側の
みに構成したが、ステー2の水平部23の延在部231
より垂直部22側のみ及び両側に形成するようにしても
よい。
ー側に形成された第1の微小凹凸面とヘツドレスト本体
側に形成された第1の微小凹凸面に対して乗り越え可能
に前記第1の微小凹凸面と係合する弾性変形可能な第2
の微小凹凸面から構成したので、ヘツドレスト本体をス
テーにインサート成形により形成し第1の微小凹凸面を
利用して第2の微小凹凸面を形成することができる。よ
つて、第2の微小凹凸面 の弾性変形を考慮した材料選定
のみで高精度な管理を必要とせずに適正なヘツドレスト
本体の可動及び可動阻止を実現でき、結果、部品点数も
削減されヘツドレスト装置の製造を簡素化することがで
きる。
剛体となるフレーム及びクツシヨン体となるパツドより
構成し、パツドをインサート成形によりフレーム及びス
テーに対して形成し、フレームをパツドとステーとの関
係を設定する壁を一体に有して前記ステーに対して形成
したので、ヘツドレスト本体のステーに対するインサー
ト成形が実現され、しかも、フレームの壁部材によりそ
の可動範囲の規定が実現される。結果、部品点数も削減
されヘツドレスト装置の製造を簡素化することができ
る。
斜視図である。
平面図である。
斜視図である。
Claims (4)
- 【請求項1】ステーと、該ステーに前記ステーを中心と
して回動自在に支持されたヘツドレスト本体と、前記ス
テーと前記ヘツドレスト本体との間に配設され前記ヘツ
ドレスト本体の前記ステーに対する回動に抵抗を付与す
る抵抗発生手段とを有するヘツドレスト装置において、
前記抵抗発生手段を、前記ステーの外周に設けられた第
1の微小凹凸面と、前記ヘツドレスト本体の前記ステー
に対する支持部に設けられ前記第1の微小凹凸面に対し
て乗り越え可能に前記第1の微小凹凸面と係合する弾性
変形可能な第2の微小凹凸面を有して構成した、ヘツド
レスト装置。 - 【請求項2】 前記ヘツドレスト本体を前記ステーにイ
ンサート成形により形成して前記第2の微小凹凸面を前
記第1の微小凹凸面を利用して形成すると共に前記ヘツ
ドレスト本体を前記ステーに回動自在に支持した、請求
項1記載のヘツドレスト装置。 - 【請求項3】 前記ヘツドレスト本体は、前記第2の微
小凹凸面が形成される弾性体,剛体となるフレーム及び
クツシヨン体となるパツドを有して構成され、前記弾性
体をインサート成形により前記ステーに対して形成する
と共に前記パツドをインサート成形により前記ステー及
び前記フレームに対して形成し、さらに、前記フレーム
をインサート成形により前記パツドと前記ステーとの関
係を設定する壁部材を一体に有して前記ステーに対して
形成した、請求項1又は2記載のヘツドレスト装置。 - 【請求項4】ステーと、該ステーに前記ステーを中心と
して回動自在に支持されたヘツドレスト本体と、前記ス
テーと前記ヘツドレスト本体との間に配設され前記ヘツ
ドレスト本体の前記ステーに対する回動に抵抗を付与す
る抵抗発生手段とを有するヘツドレスト装置において、
前記ヘツドレスト本体は、剛体となるフレーム、クッシ
ョンとなるパッドを有して構成され、前記フレームと前
記抵抗発生手段をインサート成形により前記ステーに対
して成形し、前記パッドをインサート成形により前記ス
テー及び前記フレームに対して成形し、さらに、前記フ
レームを前記パッドと前記ステーとの関係を設定する壁
部材を一体に有して前記ステーに対して形成した、ヘツ
ドレスト装置』
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