JP3216016B2 - 引違い窓 - Google Patents
引違い窓Info
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、窓枠の面外方向室
内寄りと面外方向室外寄りに合成樹脂製障子を面内方向
に移動自在にそれぞれ装着した引違い窓に関する。
内寄りと面外方向室外寄りに合成樹脂製障子を面内方向
に移動自在にそれぞれ装着した引違い窓に関する。
【0002】
【従来の技術】引違い窓としては、例えば実公昭63−
32870号公報に示すように、窓枠の面外方向室内寄
りと室外寄りに合成樹脂製障子を面内方向に移動自在に
それぞれ装着したものが知られている。
32870号公報に示すように、窓枠の面外方向室内寄
りと室外寄りに合成樹脂製障子を面内方向に移動自在に
それぞれ装着したものが知られている。
【0003】前記各合成樹脂製障子は合成樹脂製上框と
合成樹脂製下框と合成樹脂製縦框を方形状に連結し、そ
の内部にガラスを取付けたものである。
合成樹脂製下框と合成樹脂製縦框を方形状に連結し、そ
の内部にガラスを取付けたものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】かかる各合成樹脂製障
子の各框は端部を45度に切断して溶着等で連結してい
るから、各框の見込み寸法は同一である。また、各框は
見込み寸法を大きくして見込み方向の剛性を大として合
成樹脂製障子が風圧によって面外方向に湾曲変形しない
ようにしてある。
子の各框は端部を45度に切断して溶着等で連結してい
るから、各框の見込み寸法は同一である。また、各框は
見込み寸法を大きくして見込み方向の剛性を大として合
成樹脂製障子が風圧によって面外方向に湾曲変形しない
ようにしてある。
【0005】このようであるから、高層建物の上部階等
に取付けられて強い風圧が作用する引違い窓や面内方向
上下寸法の大きな引違い窓等は、見込み寸法が大きな合
成樹脂製上框、合成樹脂製下框、合成樹脂製縦框を方形
状に連結し、その内部にガラスを取付けた合成樹脂製障
子を用いているので、高価となる。
に取付けられて強い風圧が作用する引違い窓や面内方向
上下寸法の大きな引違い窓等は、見込み寸法が大きな合
成樹脂製上框、合成樹脂製下框、合成樹脂製縦框を方形
状に連結し、その内部にガラスを取付けた合成樹脂製障
子を用いているので、高価となる。
【0006】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした引違い窓を提供することを目的とする。
ようにした引違い窓を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】第1の発明は、上枠と下
枠と左右の縦枠を方形状に連結した窓枠と、前記窓枠の
面外方向室内寄りと面外方向室外寄りに面内方向に移動
自在にそれぞれ装着した合成樹脂製障子を備えた引違い
窓であって、前記それぞれの合成樹脂製障子を形成する
合成樹脂製上框、合成樹脂製下框、合成樹脂製戸当り框
及び召合せ框の合成樹脂製の框本体は、中空部と外向凹
部と内向凹部を有する同一断面形状で、かつ同一見込み
寸法、同一見付け寸法であり、それらの各端部を45度
に切断して溶着等で連結され、前記窓枠の面外方向室内
寄りに装着した合成樹脂製障子を形成する召合せ框の框
本体における中空部に補強芯材が嵌合して取付けられ、
この框本体の見込み方向室内面には、金属製の補強縦材
が、前記補強芯材に螺合したビスで取付けられ、この補
強縦材は、合成樹脂製の補強材カバーでカバーされ、こ
の補強カバーの上部と下部にキャップがそれぞれ取付け
てあることを特徴とする引違い窓である。
枠と左右の縦枠を方形状に連結した窓枠と、前記窓枠の
面外方向室内寄りと面外方向室外寄りに面内方向に移動
自在にそれぞれ装着した合成樹脂製障子を備えた引違い
窓であって、前記それぞれの合成樹脂製障子を形成する
合成樹脂製上框、合成樹脂製下框、合成樹脂製戸当り框
及び召合せ框の合成樹脂製の框本体は、中空部と外向凹
部と内向凹部を有する同一断面形状で、かつ同一見込み
寸法、同一見付け寸法であり、それらの各端部を45度
に切断して溶着等で連結され、前記窓枠の面外方向室内
寄りに装着した合成樹脂製障子を形成する召合せ框の框
本体における中空部に補強芯材が嵌合して取付けられ、
この框本体の見込み方向室内面には、金属製の補強縦材
が、前記補強芯材に螺合したビスで取付けられ、この補
強縦材は、合成樹脂製の補強材カバーでカバーされ、こ
の補強カバーの上部と下部にキャップがそれぞれ取付け
てあることを特徴とする引違い窓である。
【0008】第2の発明は、第1の発明において補強縦
材はビスホールを有し、このビスホールに螺合したビス
でキャップが取付けてある引違い窓である。 第3の発明
は、第1又は第2の発明において前記補強縦材の見付け
方向両側面における見込み方向一端部に係合凹部を形成
し、この係止凹部に、補強材カバーの両側板に設けた係
止部を係合して補強材カバーが取付けてあり、その両側
板に設けた係止部が前記框本体の見込み方向一側面に接
触していることを特徴とする引違い窓である。
材はビスホールを有し、このビスホールに螺合したビス
でキャップが取付けてある引違い窓である。 第3の発明
は、第1又は第2の発明において前記補強縦材の見付け
方向両側面における見込み方向一端部に係合凹部を形成
し、この係止凹部に、補強材カバーの両側板に設けた係
止部を係合して補強材カバーが取付けてあり、その両側
板に設けた係止部が前記框本体の見込み方向一側面に接
触していることを特徴とする引違い窓である。
【0009】
【作 用】第1の発明によれば、窓枠の面外方向室内寄
りに装着した合成樹脂製障子を形成する召合せ框の合成
樹脂製の框本体を、補強芯材と金属製の補強縦材で補強
したことで合成樹脂製の召合せ框の剛性が大となるか
ら、それぞれの合成樹脂製障子が風圧によって面外方向
に湾曲変形することを防止できる。
りに装着した合成樹脂製障子を形成する召合せ框の合成
樹脂製の框本体を、補強芯材と金属製の補強縦材で補強
したことで合成樹脂製の召合せ框の剛性が大となるか
ら、それぞれの合成樹脂製障子が風圧によって面外方向
に湾曲変形することを防止できる。
【0010】しかも、それぞれの合成樹脂製障子を形成
する召合せ框の框本体は合成樹脂製で、かつそれぞれの
合成樹脂製障子を形成する合成樹脂製上框、合成樹脂製
下框、合成樹脂製戸当り框と同一断面形状で同一見込み
寸法、同一見付け寸法であるから、框本体と、その框本
体以外の他の各框の見込み寸法が召合せ框よりも小さく
安価であるし、他の各框と框本体を45度切断で溶着等
で強固に連結できる。
する召合せ框の框本体は合成樹脂製で、かつそれぞれの
合成樹脂製障子を形成する合成樹脂製上框、合成樹脂製
下框、合成樹脂製戸当り框と同一断面形状で同一見込み
寸法、同一見付け寸法であるから、框本体と、その框本
体以外の他の各框の見込み寸法が召合せ框よりも小さく
安価であるし、他の各框と框本体を45度切断で溶着等
で強固に連結できる。
【0011】さらに、補強縦材は合成樹脂製の補強材カ
バーで覆われて見えないし、框本体と補強材カバーが1
つの部材であるように見えるので、見栄えが良い。
バーで覆われて見えないし、框本体と補強材カバーが1
つの部材であるように見えるので、見栄えが良い。
【0012】第3の発明によれば、補強材カバーの両側
板に設けた係止部が框本体の見込み方向一側面に接触し
ているので、補強材カバーと框本体が一体的になり、窓
枠の面外方向室内側に装着した合成樹脂製障子の見栄え
が良い。
板に設けた係止部が框本体の見込み方向一側面に接触し
ているので、補強材カバーと框本体が一体的になり、窓
枠の面外方向室内側に装着した合成樹脂製障子の見栄え
が良い。
【0013】
【発明の実施の形態】図1と図2に示すように、上枠1
と下枠2と左右の縦枠3を方形状に連結して窓枠4とし
てある。この窓枠4の面外方向室内寄りと面外方向室外
寄りに合成樹脂製障子5が面内方向に移動自在に装着さ
れて引違い窓を構成している。
と下枠2と左右の縦枠3を方形状に連結して窓枠4とし
てある。この窓枠4の面外方向室内寄りと面外方向室外
寄りに合成樹脂製障子5が面内方向に移動自在に装着さ
れて引違い窓を構成している。
【0014】前記それぞれの合成樹脂製障子5は合成樹
脂製上框10と合成樹脂製下框11と合成樹脂製召合せ
框12と合成樹脂製戸当り框13を方形状に連結し、そ
の内部にガラス14が取付けてある。
脂製上框10と合成樹脂製下框11と合成樹脂製召合せ
框12と合成樹脂製戸当り框13を方形状に連結し、そ
の内部にガラス14が取付けてある。
【0015】前記各合成樹脂製上框10、各合成樹脂製
下框11、各合成樹脂製戸当り框13及び各合成樹脂製
召合せ框12の框本体15は、中空部16と外向凹部1
7と内向凹部18と有すると共に、見込み方向両側の見
付け方向外部に外向凹条溝19を有する同一断面形状
で、同一見込み寸法、同一見付け寸法となっている。
下框11、各合成樹脂製戸当り框13及び各合成樹脂製
召合せ框12の框本体15は、中空部16と外向凹部1
7と内向凹部18と有すると共に、見込み方向両側の見
付け方向外部に外向凹条溝19を有する同一断面形状
で、同一見込み寸法、同一見付け寸法となっている。
【0016】前記面外方向室内寄りの障子5の召合せ框
12は、合成樹脂製の框本体15と、その外向凹部18
に取付けた合成樹脂製の框アタッチメント20と、框本
体15の見込み方向室内面に取付けた補強縦材21と、
この補強縦材21に取付けた補強材カバー22で構成し
てある。前記面外方向室外寄りの障子5の召合せ框12
は框本体15と框アタッチメント20で構成してある。
12は、合成樹脂製の框本体15と、その外向凹部18
に取付けた合成樹脂製の框アタッチメント20と、框本
体15の見込み方向室内面に取付けた補強縦材21と、
この補強縦材21に取付けた補強材カバー22で構成し
てある。前記面外方向室外寄りの障子5の召合せ框12
は框本体15と框アタッチメント20で構成してある。
【0017】前記合成樹脂製上框10以外の框の中空部
16には補強芯材23が嵌合して取付けられて補強して
いる。
16には補強芯材23が嵌合して取付けられて補強して
いる。
【0018】このようであるから、合成樹脂製上框10
と合成樹脂製下框11と合成樹脂製戸当り框13と召合
せ框12の框本体15が同一の形材であるから、形材の
製造が簡単であるし、安価となり、しかも形材種類が少
ないから在庫管理等が容易となる。しかも、図3に示す
ように各端部を45度に切断して溶着等で強固に連結で
きる。
と合成樹脂製下框11と合成樹脂製戸当り框13と召合
せ框12の框本体15が同一の形材であるから、形材の
製造が簡単であるし、安価となり、しかも形材種類が少
ないから在庫管理等が容易となる。しかも、図3に示す
ように各端部を45度に切断して溶着等で強固に連結で
きる。
【0019】また、各合成樹脂製上框10、各合成樹脂
製下框11、各合成樹脂製戸当り框13の外向凹条溝1
9にガタ止めや、気密材を装着できる。各召合せ框12
の框本体15の外向凹溝19は框アタッチメント20で
閉塞されるから目視されずに見栄えが良い。
製下框11、各合成樹脂製戸当り框13の外向凹条溝1
9にガタ止めや、気密材を装着できる。各召合せ框12
の框本体15の外向凹溝19は框アタッチメント20で
閉塞されるから目視されずに見栄えが良い。
【0020】前記補強縦材21はアルミ等の金属製で図
2に示すように、ビス挿通部30と中空部31を有する
ほぼ矩形状の横断面形状で、その見付け方向両側面に係
止部32が設けられ、見込み方向一側面に凹部33を有
している。ビス挿通部30を挿通したビス34を補強芯
材23に螺合して補強縦材21を框本体15に固定して
ある。
2に示すように、ビス挿通部30と中空部31を有する
ほぼ矩形状の横断面形状で、その見付け方向両側面に係
止部32が設けられ、見込み方向一側面に凹部33を有
している。ビス挿通部30を挿通したビス34を補強芯
材23に螺合して補強縦材21を框本体15に固定して
ある。
【0021】前記補強材カバー22は合成樹脂製で基板
35と両側板36で横断面ほぼコ字状となり、この両側
板36の係止部37が前記係止部32に係合してスナッ
プ式に取付けられる。補強材カバー22の上部と下部に
キャップ38がそれぞれ取付けてある。
35と両側板36で横断面ほぼコ字状となり、この両側
板36の係止部37が前記係止部32に係合してスナッ
プ式に取付けられる。補強材カバー22の上部と下部に
キャップ38がそれぞれ取付けてある。
【0022】図4は本発明の第2の実施の形態を示し、
補強縦材21は基板39と両側板40で横断面ほぼコ字
状で、両側板40に係止部41とビスホール42が形成
してある。この基板39をビス34で取付け、補強材カ
バー22をスナップ式に係合して取付ける。
補強縦材21は基板39と両側板40で横断面ほぼコ字
状で、両側板40に係止部41とビスホール42が形成
してある。この基板39をビス34で取付け、補強材カ
バー22をスナップ式に係合して取付ける。
【0023】図5に示すように、キャップ38はビスホ
ール42にネジ合したビス43で取付けられる。なお、
キャップ38は補強縦材21の内側面に嵌合するので、
ビス止めしなくとも良い。
ール42にネジ合したビス43で取付けられる。なお、
キャップ38は補強縦材21の内側面に嵌合するので、
ビス止めしなくとも良い。
【0024】図6に示すように、補強縦材21の見付け
方向両側面21a,21aにおける見込み方向一端部に
係合凹部42を形成し、この係止凹部42に補強材カバ
ー22の係止部37を係合して補強材カバー22を取付
けてある。
方向両側面21a,21aにおける見込み方向一端部に
係合凹部42を形成し、この係止凹部42に補強材カバ
ー22の係止部37を係合して補強材カバー22を取付
けてある。
【0025】このようにすれば、補強材カバー22の係
止部37が框本体15の見込み方向一側面15aに接触
し、補強材カバー22と框本体15が一体的となるの
で、見栄えが良い。
止部37が框本体15の見込み方向一側面15aに接触
し、補強材カバー22と框本体15が一体的となるの
で、見栄えが良い。
【0026】図7と図8は第4の実施の形態を示し、合
成樹脂製上框10の見込み方向一側面10a、合成樹脂
製下框11の見込み方向一側面11a、框本体15の見
込み方向一側面15aに凹部50がそれぞれ形成してあ
る。
成樹脂製上框10の見込み方向一側面10a、合成樹脂
製下框11の見込み方向一側面11a、框本体15の見
込み方向一側面15aに凹部50がそれぞれ形成してあ
る。
【0027】補強縦材21は基板51と両側L字板52
でほぼコ字状としてあり、その基板51のコ字状折曲部
51aが框本体15の凹部50に嵌合して見付け方向に
位置決めされる。
でほぼコ字状としてあり、その基板51のコ字状折曲部
51aが框本体15の凹部50に嵌合して見付け方向に
位置決めされる。
【0028】キャップ38は図9に示すように一対の係
合片53を備え、補強縦材21の両側L字板52には係
合孔54が形成され、この係合孔54に係合片53を係
合してキャップ38が補強縦材21に取付けられる。
合片53を備え、補強縦材21の両側L字板52には係
合孔54が形成され、この係合孔54に係合片53を係
合してキャップ38が補強縦材21に取付けられる。
【0029】このキャップ38は図7に示すように上框
10、下框11の凹部50にそれぞれ嵌合される。
10、下框11の凹部50にそれぞれ嵌合される。
【0030】このようであるから、補強縦材21は見付
け方向及び上下方向に位置決めされて仮止めされる。こ
の状態でビス34で補強縦材21を固定する。最後に補
強材カバー22を取付ける。
け方向及び上下方向に位置決めされて仮止めされる。こ
の状態でビス34で補強縦材21を固定する。最後に補
強材カバー22を取付ける。
【0031】
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、窓枠の面
外方向室内寄りに装着した合成樹脂製障子を形成する召
合せ框の合成樹脂製の框本体を、補強芯材と金属製の補
強縦材で補強したことで合成樹脂製の召合せ框の剛性が
大となるから、それぞれの合成樹脂製障子が風圧によっ
て面外方向に湾曲変形することを防止できる。
外方向室内寄りに装着した合成樹脂製障子を形成する召
合せ框の合成樹脂製の框本体を、補強芯材と金属製の補
強縦材で補強したことで合成樹脂製の召合せ框の剛性が
大となるから、それぞれの合成樹脂製障子が風圧によっ
て面外方向に湾曲変形することを防止できる。
【0032】しかも、それぞれの合成樹脂製障子を形成
する召合せ框の框本体は合成樹脂製で、かつそれぞれの
合成樹脂製障子を形成する合成樹脂製上框、合成樹脂製
下框、合成樹脂製戸当り框と同一断面形状で同一見込み
寸法、同一見付け寸法であるから、框本体と、その框本
体以外の他の各框の見込み寸法が召合せ框よりも小さく
安価であるし、他の各框と框本体を45度切断で溶着等
で強固に連結できる。
する召合せ框の框本体は合成樹脂製で、かつそれぞれの
合成樹脂製障子を形成する合成樹脂製上框、合成樹脂製
下框、合成樹脂製戸当り框と同一断面形状で同一見込み
寸法、同一見付け寸法であるから、框本体と、その框本
体以外の他の各框の見込み寸法が召合せ框よりも小さく
安価であるし、他の各框と框本体を45度切断で溶着等
で強固に連結できる。
【0033】さらに、補強縦材は合成樹脂製の補強材カ
バーで覆われて見えないし、框本体と補強材カバーが1
つの部材であるように見えるので、見栄えが良い。
バーで覆われて見えないし、框本体と補強材カバーが1
つの部材であるように見えるので、見栄えが良い。
【0034】請求項3に係る発明によれば、補強材カバ
ーの両側板に設けた係止部が框本体の見込み方向一側面
に接触しているので、補強材カバーと框本体が一体的に
なり、窓枠の面外方向室内側に装着した合成樹脂製障子
の見栄えが良い。
ーの両側板に設けた係止部が框本体の見込み方向一側面
に接触しているので、補強材カバーと框本体が一体的に
なり、窓枠の面外方向室内側に装着した合成樹脂製障子
の見栄えが良い。
【図1】本発明の第1実施の形態を示す全体縦断面図で
ある。
ある。
【図2】本発明の第1実施の形態を示す全体横断面図で
ある。
ある。
【図3】障子の概略正面図である。
【図4】本発明の第2の実施の形態を示す召合せ部の横
断面図である。
断面図である。
【図5】補強縦材と補強材カバーとキャップの分解斜視
図である。
図である。
【図6】本発明の第3の実施の形態を示す召合せ框の横
断面図である。
断面図である。
【図7】本発明の第4の実施の形態を示す縦断面図であ
る。
る。
【図8】本発明の第4の実施の形態を示す横断面図であ
る。
る。
【図9】キャップ取付部の分解斜視図である。
1…上枠 2…下枠 3…縦枠 4…窓枠 5…合成樹脂製障子 10…合成樹脂製上框 11…合成樹脂製下框 12…合成樹脂製召合せ框 13…合成樹脂製戸当り框 14…ガラス 15…框本体 16…中空部 17…外向凹部 18…内向凹部 21…補強縦材 22…補強材カバー 23…補強芯材 34…ビス 36…両側板 37…係止部 38…キャップ 42…係止凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E06B 1/26 - 1/32
Claims (3)
- 【請求項1】 上枠と下枠と左右の縦枠を方形状に連結
した窓枠と、 前記窓枠の面外方向室内寄りと面外方向室外寄りに面内
方向に移動自在にそれぞれ装着した合成樹脂製障子を備
えた引違い窓であって、 前記それぞれの合成樹脂製障子を形成する合成樹脂製上
框、合成樹脂製下框、合成樹脂製戸当り框及び召合せ框
の合成樹脂製の框本体は、中空部と外向凹部と内向凹部
を有する同一断面形状で、かつ同一見込み寸法、同一見
付け寸法であり、それらの各端部を45度に切断して溶
着等で連結され、 前記窓枠の面外方向室内寄りに装着した合成樹脂製障子
を形成する召合せ框の框本体における中空部に補強芯材
が嵌合して取付けられ、 この框本体の見込み方向室内面には、金属製の補強縦材
が、前記補強芯材に螺合したビスで取付けられ、 この補強縦材は、合成樹脂製の補強材カバーでカバーさ
れ、 この補強カバーの上部と下部にキャップがそれぞれ取付
けてあることを特徴とする引違い窓。 - 【請求項2】 補強縦材はビスホールを有し、このビス
ホールに螺合したビスでキャップが取付けてある請求項
1記載の引違い窓。 - 【請求項3】 前記補強縦材の見付け方向両側面におけ
る見込み方向一端部に係合凹部を形成し、 この係止凹部に、補強材カバーの両側板に設けた係止部
を係合して補強材カバーが取付けてあり、その両側板に
設けた係止部が前記框本体の見込み方向一側面に接触し
ていることを特徴とする請求項1又は2記載の引違い
窓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23938599A JP3216016B2 (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 引違い窓 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP23938599A JP3216016B2 (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 引違い窓 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP29493796A Division JP3211056B2 (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 合成樹脂製障子 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000054740A JP2000054740A (ja) | 2000-02-22 |
JP3216016B2 true JP3216016B2 (ja) | 2001-10-09 |
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ID=17044008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23938599A Expired - Fee Related JP3216016B2 (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 引違い窓 |
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---|---|
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JP2009228350A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Shin Nikkei Co Ltd | 樹脂サッシ |
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