JP3205920B2 - スポット印刷用輪転印刷装置 - Google Patents
スポット印刷用輪転印刷装置Info
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- spot
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続的に繰返し印刷さ
れた輪転状の印刷物のそれぞれの所定位置に異なるスポ
ット絵柄を順次繰返しスポット印刷するスポット印刷用
輪転印刷装置に関するものである。
れた輪転状の印刷物のそれぞれの所定位置に異なるスポ
ット絵柄を順次繰返しスポット印刷するスポット印刷用
輪転印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のスポット印刷用輪転印刷
装置は（１）印刷物の天地方向のピッチ（天地サイズ）
にスポット絵柄の数をかけた長さの周長を有するサイズ
の版胴を用いて印刷するようになっている。（２）長尺
印刷として印刷物の天地サイズにスポット絵柄の数をか
けた長さのベルト状のフィルムを作成し、そのフィルム
にスポット絵柄を等間隔に配置してベルト式の版を作成
して印刷する。（３）スポット絵柄の数だけ印刷ユニッ
トを用意してスキップ印刷を行ない、スポット絵柄を順
番に印刷していく方法。（４）スポット印刷の代表であ
るナンバリング装置を用いる。（５）最も新しい技術と
して、インギジェット式印刷装置を用いる。
装置は（１）印刷物の天地方向のピッチ（天地サイズ）
にスポット絵柄の数をかけた長さの周長を有するサイズ
の版胴を用いて印刷するようになっている。（２）長尺
印刷として印刷物の天地サイズにスポット絵柄の数をか
けた長さのベルト状のフィルムを作成し、そのフィルム
にスポット絵柄を等間隔に配置してベルト式の版を作成
して印刷する。（３）スポット絵柄の数だけ印刷ユニッ
トを用意してスキップ印刷を行ない、スポット絵柄を順
番に印刷していく方法。（４）スポット印刷の代表であ
るナンバリング装置を用いる。（５）最も新しい技術と
して、インギジェット式印刷装置を用いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の各技術のう
ち、（１）にあっては、スポット絵柄の数が多くなる
と、版胴サイズが大きくなり、現実には対処できない。
そのため、１回の印刷で１つのスポット絵柄を印刷し、
後で丁合する方法となり、工程数が増してしまうという
問題がある。（２）にあっては、輪転印刷機のライン中
にてスポット絵柄を印刷できるが、ベルト状の版の製作
精度や機械のスペース、機械速度などに問題がある。
（３）にあっては、ユニット数が多くなり、せいぜい３
絵柄程度でしか使用できなかった。（４）にあっては、
数字の絵柄を印刷するのにもっとも一般的な方法である
が、価格が高く、天地ピッチの制約や、横ピッチの制約
などが有る。（５）にあっては、価格が高く現状では一
般的ではない。
ち、（１）にあっては、スポット絵柄の数が多くなる
と、版胴サイズが大きくなり、現実には対処できない。
そのため、１回の印刷で１つのスポット絵柄を印刷し、
後で丁合する方法となり、工程数が増してしまうという
問題がある。（２）にあっては、輪転印刷機のライン中
にてスポット絵柄を印刷できるが、ベルト状の版の製作
精度や機械のスペース、機械速度などに問題がある。
（３）にあっては、ユニット数が多くなり、せいぜい３
絵柄程度でしか使用できなかった。（４）にあっては、
数字の絵柄を印刷するのにもっとも一般的な方法である
が、価格が高く、天地ピッチの制約や、横ピッチの制約
などが有る。（５）にあっては、価格が高く現状では一
般的ではない。
【０００４】本発明は上記のことにかんがみなされたも
ので、版胴サイズをことさら大きくすることなしに、多
種類のスポット絵柄を印刷物の所定の位置に順次印刷す
ることができ、しかも通常の輪転印刷と同一の方法で簡
単に印刷することができるようにした輪転印刷装置を提
供することを目的とするものである。
ので、版胴サイズをことさら大きくすることなしに、多
種類のスポット絵柄を印刷物の所定の位置に順次印刷す
ることができ、しかも通常の輪転印刷と同一の方法で簡
単に印刷することができるようにした輪転印刷装置を提
供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係る輪転印刷装置は、天地方向に所定の
ピッチで連続的に印刷された各印刷物の所定の位置に、
多数の種類のスポット印刷用の絵柄を順次印刷するスポ
ット印刷用転輪印刷装置において、上記印刷物の天地方
向のピッチをＡ、スポット印刷用の絵柄の種類の数を
Ｂ、スポット印刷用の絵柄の天地方向の幅をＣとしたと
きに、（１）全ての種類の絵柄を入れるための１サイク
ルの印刷長さＤをＡ×Ｂ＝Ｄにて求め、（２）版胴ギヤ
の単位長さ当たりの歯数Ｚから、上記印刷長さＤに対す
る版胴ギヤの相当歯数Ｅを、Ｄ×Ｚ＝Ｅにて求め、
（３）この版胴ギヤの相当歯数Ｅを素数分解し、（４）
スポット印刷用の絵柄の数Ｂに、上記相当歯数Ｅを分解
して得た素数を順次掛けた各値に版胴ギヤ１歯当たりの
ピッチを掛けて複数の版胴の周長Ｆ（Ｆ1 ，Ｆ2 ，Ｆ3
…）を求め、（５）全ての種類の絵柄の天地方向のトー
タル長さＬをＢ×Ｃ＝Ｌにて求め、このトータル長さＬ
より大きくして、一番近い大きさの周長Ｆを版胴１の周
長に採用し、この版胴１の周長を絵柄の種類Ｂで除した
ピッチごとに順次スポット印刷用の絵柄の版を配置し、
この版胴１に、周長を印刷物の天地方向のピッチＡまた
は整数倍とし、かつ天地方向の１または整数倍個所に上
記スポット印刷用の絵柄の版に対応する大きさの印圧部
４をわずかに高くして設けた圧胴２を対接した構成とな
っている。
めに、本発明に係る輪転印刷装置は、天地方向に所定の
ピッチで連続的に印刷された各印刷物の所定の位置に、
多数の種類のスポット印刷用の絵柄を順次印刷するスポ
ット印刷用転輪印刷装置において、上記印刷物の天地方
向のピッチをＡ、スポット印刷用の絵柄の種類の数を
Ｂ、スポット印刷用の絵柄の天地方向の幅をＣとしたと
きに、（１）全ての種類の絵柄を入れるための１サイク
ルの印刷長さＤをＡ×Ｂ＝Ｄにて求め、（２）版胴ギヤ
の単位長さ当たりの歯数Ｚから、上記印刷長さＤに対す
る版胴ギヤの相当歯数Ｅを、Ｄ×Ｚ＝Ｅにて求め、
（３）この版胴ギヤの相当歯数Ｅを素数分解し、（４）
スポット印刷用の絵柄の数Ｂに、上記相当歯数Ｅを分解
して得た素数を順次掛けた各値に版胴ギヤ１歯当たりの
ピッチを掛けて複数の版胴の周長Ｆ（Ｆ1 ，Ｆ2 ，Ｆ3
…）を求め、（５）全ての種類の絵柄の天地方向のトー
タル長さＬをＢ×Ｃ＝Ｌにて求め、このトータル長さＬ
より大きくして、一番近い大きさの周長Ｆを版胴１の周
長に採用し、この版胴１の周長を絵柄の種類Ｂで除した
ピッチごとに順次スポット印刷用の絵柄の版を配置し、
この版胴１に、周長を印刷物の天地方向のピッチＡまた
は整数倍とし、かつ天地方向の１または整数倍個所に上
記スポット印刷用の絵柄の版に対応する大きさの印圧部
４をわずかに高くして設けた圧胴２を対接した構成とな
っている。
【０００６】
【作 用】圧胴と版胴とが同一周速で回転することに
より圧胴の印圧部４が版胴１の周面に多数個設けられた
スポット印刷用の絵柄の版に所定の数をおいて順次接触
してこの間を通る各印刷物の所定の位置に順次異なる絵
柄がスポット印刷されていく。
より圧胴の印圧部４が版胴１の周面に多数個設けられた
スポット印刷用の絵柄の版に所定の数をおいて順次接触
してこの間を通る各印刷物の所定の位置に順次異なる絵
柄がスポット印刷されていく。
【０００７】
【実 施 例】本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図中１は版胴、２は圧胴であり、版胴１にはこれの
全周長を、例えば３等分した位置に第１・第２・第３の
それぞれ異なるスポット印刷用の絵柄版３ａ，３ｂ，３
ｃを有する版３が設けてある。一方圧胴２には上記各絵
柄版３ａ，３ｂ，３ｃに相当する面積の印圧部４が０．
１ｍｍ程度他より高くして設けてある。
る。図中１は版胴、２は圧胴であり、版胴１にはこれの
全周長を、例えば３等分した位置に第１・第２・第３の
それぞれ異なるスポット印刷用の絵柄版３ａ，３ｂ，３
ｃを有する版３が設けてある。一方圧胴２には上記各絵
柄版３ａ，３ｂ，３ｃに相当する面積の印圧部４が０．
１ｍｍ程度他より高くして設けてある。
【０００８】今、スポット印刷用の絵柄を印刷しようと
する印刷物の長さを１１インチとし、各絵柄版３ａ，３
ｂ，３ｃの天地方向の長さを印刷物の長さの少なくとも
１／３より短い長さである４インチ、版胴１の周長を１
６．５インチ、圧胴２の周長を印刷物の天地方向の長さ
と同じ１１インチとしたときの例を説明する。
する印刷物の長さを１１インチとし、各絵柄版３ａ，３
ｂ，３ｃの天地方向の長さを印刷物の長さの少なくとも
１／３より短い長さである４インチ、版胴１の周長を１
６．５インチ、圧胴２の周長を印刷物の天地方向の長さ
と同じ１１インチとしたときの例を説明する。
【０００９】図１に示すように、圧胴２の印圧部４が版
胴１の第１の絵柄版３ａに対向する位置をスタートとし
て版胴１と圧胴２と印刷物の流れを平行にして示すと図
２に示すようになり、圧胴２の印圧部４は１個おきの絵
柄版３ａ，３ｃ，３ｂに対接することになり、従って印
刷物上には所定の位置に第１・第３・第２の順序で繰り
返し絵柄版３ａ，〜３ｃの絵柄３ａ´，３ｃ´，３ｂ´
が順次印刷されていく。このように、通常の方法では、
３つの異なるスポット用の絵柄を３つの印刷物にスポッ
ト印刷する場合、版胴１の周長を印刷物の３倍である３
３インチのものを用いるのに対して、上記実施例では１
／２の周長である１６．５インチですみ、従来の場合よ
り小さい径の版胴ですむ。
胴１の第１の絵柄版３ａに対向する位置をスタートとし
て版胴１と圧胴２と印刷物の流れを平行にして示すと図
２に示すようになり、圧胴２の印圧部４は１個おきの絵
柄版３ａ，３ｃ，３ｂに対接することになり、従って印
刷物上には所定の位置に第１・第３・第２の順序で繰り
返し絵柄版３ａ，〜３ｃの絵柄３ａ´，３ｃ´，３ｂ´
が順次印刷されていく。このように、通常の方法では、
３つの異なるスポット用の絵柄を３つの印刷物にスポッ
ト印刷する場合、版胴１の周長を印刷物の３倍である３
３インチのものを用いるのに対して、上記実施例では１
／２の周長である１６．５インチですみ、従来の場合よ
り小さい径の版胴ですむ。
【００１０】次に上記実施例におけるスポット印刷用の
絵柄の天地方向の長さに対する版胴１の周長及び、この
版胴１に設ける上記絵柄の数の決め方を説明する。図３
に示すように、印刷物５の天地方向の長さ（ピッチ）を
Ａ、この各印刷物の所定の位置に入れるスポット印刷の
絵柄の種類の数をＢ、スポット絵柄６の天地方向の幅を
Ｃとしたときに、次の手順で版胴の周長を決定する。
絵柄の天地方向の長さに対する版胴１の周長及び、この
版胴１に設ける上記絵柄の数の決め方を説明する。図３
に示すように、印刷物５の天地方向の長さ（ピッチ）を
Ａ、この各印刷物の所定の位置に入れるスポット印刷の
絵柄の種類の数をＢ、スポット絵柄６の天地方向の幅を
Ｃとしたときに、次の手順で版胴の周長を決定する。
【００１１】（１）全ての種類の絵柄を入れるための１
サイクルの印刷長さＤを求める。 Ａ×Ｂ＝Ｄ （２）版胴ギヤの１インチ当たりの歯数Ｚから上記
（１）にて求めた印刷長さＤ分の版胴ギヤの相当歯数Ｅ
を求める。 Ｄ×Ｚ＝Ｅ （３）相当歯数Ｅを素数分解する。 （４）スポット印刷用の絵柄の数Ｂに、上記相当歯数Ｅ
を素数分解して得た素数を順次掛けて得た値に版胴ギヤ
のピッチを掛けて版胴のいくつかの周長Ｆ（Ｆ1 ，
Ｆ2 ，Ｆ3 ，…）を求め、 （５）全てのスポット絵柄の天地方向のトータル長さＬ
をＢ×Ｃ＝Ｌにて求め、このトータル長さＬより大きく
て、一番近い大きさの周長を版胴１の周長Ｆを採用す
る。
サイクルの印刷長さＤを求める。 Ａ×Ｂ＝Ｄ （２）版胴ギヤの１インチ当たりの歯数Ｚから上記
（１）にて求めた印刷長さＤ分の版胴ギヤの相当歯数Ｅ
を求める。 Ｄ×Ｚ＝Ｅ （３）相当歯数Ｅを素数分解する。 （４）スポット印刷用の絵柄の数Ｂに、上記相当歯数Ｅ
を素数分解して得た素数を順次掛けて得た値に版胴ギヤ
のピッチを掛けて版胴のいくつかの周長Ｆ（Ｆ1 ，
Ｆ2 ，Ｆ3 ，…）を求め、 （５）全てのスポット絵柄の天地方向のトータル長さＬ
をＢ×Ｃ＝Ｌにて求め、このトータル長さＬより大きく
て、一番近い大きさの周長を版胴１の周長Ｆを採用す
る。
【００１２】（例１） 印刷物の天地方向長さＡ＝１１インチ、 スポット印刷用の絵柄の種類の数Ｂ＝３ スポット印刷用の絵柄の天地方向の幅Ｃ＝５インチであ
る場合、 （１）Ａ×Ｂ＝Ｄ，１１×３＝３３（インチ） （２）Ｄ×Ｚ＝Ｅ，３３×４＝１３２枚（Ｚ＝４／イン
チとする） （３）相当歯数１３２を素数分解すると、 １３２＝２×２×３×１１ （４）スポット絵柄の数３に、上記相当歯数１３２の素
数分解の各素数を順次掛けて １３２＝（２×３）×２２ （２×２×３）×１１ （１１×３）×４ （２２×３）×２ から、６，１２，３３，６６と求め、これのそれぞれに
版胴ギヤのピッチ（０．２５インチ）を掛けて、Ｆ1 ＝
１．５インチ、Ｆ2 ＝３インチ、Ｆ3 ＝８．２５イン
チ、Ｆ4 ＝１６．５インチを求める。 （５）スポット絵柄のトータル長さＬは５×３＝１５
（インチ）であるから、１５インチより大きくて、かつ
一番近い周長は１６．５インチ（Ｆ4 ）であり、これか
ら版胴１の周長に１６．５インチを採用する。
る場合、 （１）Ａ×Ｂ＝Ｄ，１１×３＝３３（インチ） （２）Ｄ×Ｚ＝Ｅ，３３×４＝１３２枚（Ｚ＝４／イン
チとする） （３）相当歯数１３２を素数分解すると、 １３２＝２×２×３×１１ （４）スポット絵柄の数３に、上記相当歯数１３２の素
数分解の各素数を順次掛けて １３２＝（２×３）×２２ （２×２×３）×１１ （１１×３）×４ （２２×３）×２ から、６，１２，３３，６６と求め、これのそれぞれに
版胴ギヤのピッチ（０．２５インチ）を掛けて、Ｆ1 ＝
１．５インチ、Ｆ2 ＝３インチ、Ｆ3 ＝８．２５イン
チ、Ｆ4 ＝１６．５インチを求める。 （５）スポット絵柄のトータル長さＬは５×３＝１５
（インチ）であるから、１５インチより大きくて、かつ
一番近い周長は１６．５インチ（Ｆ4 ）であり、これか
ら版胴１の周長に１６．５インチを採用する。
【００１３】（例２） 印刷物の天地方向長さＡ＝７インチ スポット印刷用の絵柄の種類の数Ｂ＝４０ スポット印刷用の絵柄の天地方向の幅Ｃ＝０．７５イン
チ （１）Ａ×Ｂ＝Ｄ，７×４０＝２８０（インチ） （２）Ｄ×Ｚ＝Ｅ，２８０×４＝１１２０枚 （３）１１２０を素数分解すると、 １１２０＝２×２×２×２×２×５×７ （４）スポット絵柄の数４０に、上記回転歯数１１２０
の各素数を順次掛けて、 １１２０＝（２×４０）×１
４ ＝（２×２×４０）×７ ＝（７×４０）×２ から８０，１６０，２８０を求め、これにギヤピッチの
０．２５インチを掛けてＦ1 ＝２０インチ、Ｆ2 ＝４０
インチ，Ｆ＝７０インチを求める。 （５）Ｌ＝４０×０．７５でＬは３０インチであるから
版胴１の周長に４０インチ（Ｆ2 ）を採用する。
チ （１）Ａ×Ｂ＝Ｄ，７×４０＝２８０（インチ） （２）Ｄ×Ｚ＝Ｅ，２８０×４＝１１２０枚 （３）１１２０を素数分解すると、 １１２０＝２×２×２×２×２×５×７ （４）スポット絵柄の数４０に、上記回転歯数１１２０
の各素数を順次掛けて、 １１２０＝（２×４０）×１
４ ＝（２×２×４０）×７ ＝（７×４０）×２ から８０，１６０，２８０を求め、これにギヤピッチの
０．２５インチを掛けてＦ1 ＝２０インチ、Ｆ2 ＝４０
インチ，Ｆ＝７０インチを求める。 （５）Ｌ＝４０×０．７５でＬは３０インチであるから
版胴１の周長に４０インチ（Ｆ2 ）を採用する。
【００１４】（例３） 印刷物の天地方向長さＡ＝５．２５インチ、 スポット印刷用の絵柄の種類の数Ｂ＝５０ スポット印刷用の絵柄の天地方向の幅Ｃ＝０．５イン
チ、 （１）Ａ×Ｂ＝Ｄ ５．２５×５０＝２６２．５インチ （２）Ｄ×Ｚ＝Ｅ ２６２．５×４＝１０５０ （３）１０５０を素数分解すると、 １０５０＝２×３×５×５×７ （４）スポット絵柄の数５０に、１０５０の素数を順次
掛けて １０５０＝（２×５０）×２１ （３×５０）×７ （７×５０）×３ から１００、１５０、３５０を求め、これにギヤピッチ
０．２５インチを掛けてＦ1 ＝１２．５インチ、Ｆ2 ＝
３７．５インチ、Ｆ3 ＝８７．５インチを求める。 （５）Ｌ＝５０×０．５でＬは２５インチであるから版
胴１の周長に３７．５インチ（Ｆ2 ）を採用する。
チ、 （１）Ａ×Ｂ＝Ｄ ５．２５×５０＝２６２．５インチ （２）Ｄ×Ｚ＝Ｅ ２６２．５×４＝１０５０ （３）１０５０を素数分解すると、 １０５０＝２×３×５×５×７ （４）スポット絵柄の数５０に、１０５０の素数を順次
掛けて １０５０＝（２×５０）×２１ （３×５０）×７ （７×５０）×３ から１００、１５０、３５０を求め、これにギヤピッチ
０．２５インチを掛けてＦ1 ＝１２．５インチ、Ｆ2 ＝
３７．５インチ、Ｆ3 ＝８７．５インチを求める。 （５）Ｌ＝５０×０．５でＬは２５インチであるから版
胴１の周長に３７．５インチ（Ｆ2 ）を採用する。
【００１５】この各例では１インチで４枚の歯数の版胴
ギヤを選んだが、スポット絵柄のトータル長さと採用し
た版胴の周長が大きく違った場合には１インチ当たり６
枚とか３枚、５枚などの歯車を採用する。また上記各実
施例で、圧胴２の周長は単位印刷物の長さと一致するも
の、または整数倍のものが用いられる。
ギヤを選んだが、スポット絵柄のトータル長さと採用し
た版胴の周長が大きく違った場合には１インチ当たり６
枚とか３枚、５枚などの歯車を採用する。また上記各実
施例で、圧胴２の周長は単位印刷物の長さと一致するも
の、または整数倍のものが用いられる。
【００１６】次にさらに具体例について説明する。図３
に示すように、天地方向の一端部に、（１）〜（４０）
の４０種類の異なるスポット印刷用の絵柄６を順次印刷
した４０種類の印刷物を得る場合には、（１）〜（４
０）の４０種類のスポット印刷用の絵柄が用いられる。
このとき印刷面の天地方向長さＡは７インチ、スポット
印刷用の絵柄の種類Ｂは４０スポット印刷用の絵柄の天
地方向の幅Ｃは０．５９インチとすると、この場合、Ｃ
は１インチ以下であるから上記（例２）で求めたよう
に、周長が４０インチの版胴と周長が１４インチの圧胴
が用いられ、版胴１には図４に示すように、４０種類の
スポット印刷用の絵柄（１）〜（４０）を天地方向に設
ける。また圧胴２の周長は１４インチであり、２等分さ
れた位置に上記版胴１の各絵柄版より面積を少し大きく
した印圧部が設けられている。
に示すように、天地方向の一端部に、（１）〜（４０）
の４０種類の異なるスポット印刷用の絵柄６を順次印刷
した４０種類の印刷物を得る場合には、（１）〜（４
０）の４０種類のスポット印刷用の絵柄が用いられる。
このとき印刷面の天地方向長さＡは７インチ、スポット
印刷用の絵柄の種類Ｂは４０スポット印刷用の絵柄の天
地方向の幅Ｃは０．５９インチとすると、この場合、Ｃ
は１インチ以下であるから上記（例２）で求めたよう
に、周長が４０インチの版胴と周長が１４インチの圧胴
が用いられ、版胴１には図４に示すように、４０種類の
スポット印刷用の絵柄（１）〜（４０）を天地方向に設
ける。また圧胴２の周長は１４インチであり、２等分さ
れた位置に上記版胴１の各絵柄版より面積を少し大きく
した印圧部が設けられている。
【００１７】そして上記各絵柄版（１）〜（４０）は版
胴に７インチごとの印刷順に（１），（２），（３），
（４）…と配置され、この間に７インチごとの圧胴の印
圧部に対して位相がずれ圧胴が４０回転し、版胴１が７
回転する間に印刷物には（１）〜（４０）のスポット印
刷の絵柄が順次印刷されている。
胴に７インチごとの印刷順に（１），（２），（３），
（４）…と配置され、この間に７インチごとの圧胴の印
圧部に対して位相がずれ圧胴が４０回転し、版胴１が７
回転する間に印刷物には（１）〜（４０）のスポット印
刷の絵柄が順次印刷されている。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、版胴サイズをスポット
印刷用の絵柄の種類の数に応じた大きさにより格段に小
さいサイズにすることができる。そして本発明によれ
ば、通常の輪転印刷と同一の方法で、これを利用でき
る。
印刷用の絵柄の種類の数に応じた大きさにより格段に小
さいサイズにすることができる。そして本発明によれ
ば、通常の輪転印刷と同一の方法で、これを利用でき
る。
【図１】版胴と圧胴の関係を示す説明図である。
【図２】版胴の絵柄版と、圧胴の印圧部と、印刷された
絵柄の天地方向の位置関係を示す説明図である。
絵柄の天地方向の位置関係を示す説明図である。
【図３】スポット印刷にて絵柄を印刷する印刷物を示す
平面図である。
平面図である。
【図４】版胴に設けたスポット印刷用の絵柄版面付順の
一例を示す説明図である。
一例を示す説明図である。
１…版胴、２…圧胴、３ａ，３ｂ，３ｃ…絵柄版、３ａ
´，３ｂ´，３ｃ´，６…スポット絵柄、４…印圧部、
５…印刷物。
´，３ｂ´，３ｃ´，６…スポット絵柄、４…印圧部、
５…印刷物。
Claims (1)
- 【請求項１】 天地方向に等間隔で連続的に印刷された
各印刷物の所定の位置に、多数の種類のスポット印刷用
の絵柄を順次印刷するスポット印刷用輪転印刷装置にお
いて、上記印刷物の天地方向のピッチをＡ、スポット印
刷用の絵柄の種類の数をＢ、スポット印刷用の絵柄の天
地方向の幅をＣとしたときに、 （１）全ての種類の絵柄を入れるための１サイクルの印
刷長さＤをＡ×Ｂ＝Ｄにて求め、 （２）版胴ギヤの単位長さ当たりの歯数Ｚから、上記印
刷長さＤに対する版胴ギヤの相当歯数Ｅを、Ｄ×Ｚ＝Ｅ
にて求め、 （３）この版胴ギヤの回転歯数Ｅを素数分解し、 （４）スポット印刷用の絵柄の数Ｂに、上記相当歯数Ｅ
を素数分解して得た素数を順次掛けた各値に版胴ギヤ１
歯当たりのピッチを掛けて複数の版胴の周長Ｆ（Ｆ1 ，
Ｆ2 ，Ｆ3 ，…）を求め、 （５）全ての種類の絵柄の天地方向のトータル長さＬを
Ｂ×Ｃ＝Ｌにて求め、このトータル長さＬより大きく
て、一番近い大きさの周長Ｆを版胴１の周長に採用し、
この版胴１の周長を絵柄の種類Ｂで除したピッチごとに
順次スポット印刷用の絵柄の版を配置し、この版胴１
に、周長を印刷物の天地方向のピッチＡまたは整数倍と
し、かつ天地方向の１または整数個所に上記スポット印
刷用の絵柄の版に対応する大きさの印圧部４をわずかに
高くして設けた圧胴２を対接したことを特徴とするスポ
ット印刷用輪転印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6509993A JP3205920B2 (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | スポット印刷用輪転印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6509993A JP3205920B2 (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | スポット印刷用輪転印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06270385A JPH06270385A (ja) | 1994-09-27 |
| JP3205920B2 true JP3205920B2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=13277133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6509993A Expired - Lifetime JP3205920B2 (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | スポット印刷用輪転印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3205920B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102135337B1 (ko) | 2018-10-04 | 2020-07-21 | 주식회사 비엠이앤씨 | 내진 보강용 이력 댐퍼 |
-
1993
- 1993-03-24 JP JP6509993A patent/JP3205920B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102135337B1 (ko) | 2018-10-04 | 2020-07-21 | 주식회사 비엠이앤씨 | 내진 보강용 이력 댐퍼 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06270385A (ja) | 1994-09-27 |
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