JP3199511B2 - 圧延機ロールチョックの脱着装置 - Google Patents
圧延機ロールチョックの脱着装置Info
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- JP3199511B2 JP3199511B2 JP07437693A JP7437693A JP3199511B2 JP 3199511 B2 JP3199511 B2 JP 3199511B2 JP 07437693 A JP07437693 A JP 07437693A JP 7437693 A JP7437693 A JP 7437693A JP 3199511 B2 JP3199511 B2 JP 3199511B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鉄鋼製品用圧延用ロール
のロールチョックの脱着を効率よく実施するためのロー
ルチョック脱着装置に関する。
のロールチョックの脱着を効率よく実施するためのロー
ルチョック脱着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近の圧延技術の進歩とともに、圧延速
度の高速化のもとで寸法精度の良好な製品が得られる大
型圧延機が開発され実機化されている。これらの圧延機
のロール周辺は従来より高精度化が要求され、ロールお
よび回転駆動機構の改善とともにその保守作業の精度向
上が必要となって来た。
度の高速化のもとで寸法精度の良好な製品が得られる大
型圧延機が開発され実機化されている。これらの圧延機
のロール周辺は従来より高精度化が要求され、ロールお
よび回転駆動機構の改善とともにその保守作業の精度向
上が必要となって来た。
【０００３】そのため、ロールの整備頻度が高くなり、
その際のロールチョック脱着作業も多くなって来た。従
来、ロールチョックの脱着では圧延機よりチョック部を
吊り上げ、機外の台に載せてロール両端部のロールチョ
ックを脱着する方法であった。図５は一般的なロールチ
ョックを示す説明図である。ロールチョック２２の内部
はロールの回転を支持するベアリング機構３２−１、３
２−２が主たるものである。
その際のロールチョック脱着作業も多くなって来た。従
来、ロールチョックの脱着では圧延機よりチョック部を
吊り上げ、機外の台に載せてロール両端部のロールチョ
ックを脱着する方法であった。図５は一般的なロールチ
ョックを示す説明図である。ロールチョック２２の内部
はロールの回転を支持するベアリング機構３２−１、３
２−２が主たるものである。
【０００４】ロールの回転を支持するベアリング機構３
２−１、３２−２はボールベアリングの回転によって摩
擦を低減するもので、これが多数組み込まれている。こ
れを支持しているアウターレース３１−１、３１−２は
完全な固定となっている。これらのベアリング機構３２
−１、３２−２が外側部に移動しないようにベアリング
押さえ２８によって強固に固定されている。さらにベア
リング押さえ２８はロックスクリュー２６−１およびロ
ックナット２６−２がクランプリング１８に当接するこ
とによってこれらで固定されている。
２−１、３２−２はボールベアリングの回転によって摩
擦を低減するもので、これが多数組み込まれている。こ
れを支持しているアウターレース３１−１、３１−２は
完全な固定となっている。これらのベアリング機構３２
−１、３２−２が外側部に移動しないようにベアリング
押さえ２８によって強固に固定されている。さらにベア
リング押さえ２８はロックスクリュー２６−１およびロ
ックナット２６−２がクランプリング１８に当接するこ
とによってこれらで固定されている。
【０００５】このクランプリング１８とベアリング押さ
え２８の間は二重になっており、ロックスクリュー２６
−１およびロックナット２６−２が取り付けられてい
る。このロックスクリュー２６−１およびロックナット
２６−２は一方を外側に回すと他方は逆に内側に移動し
て、この先端の両端が当たり固定が確実なものとなる。
このロールチョック２２はロール両端に組み込まれて、
ロールハウジングにセットされ、油圧シリンダーおよび
センサー等によって圧延時の諸特性が制御され圧延作業
が実施されている。
え２８の間は二重になっており、ロックスクリュー２６
−１およびロックナット２６−２が取り付けられてい
る。このロックスクリュー２６−１およびロックナット
２６−２は一方を外側に回すと他方は逆に内側に移動し
て、この先端の両端が当たり固定が確実なものとなる。
このロールチョック２２はロール両端に組み込まれて、
ロールハウジングにセットされ、油圧シリンダーおよび
センサー等によって圧延時の諸特性が制御され圧延作業
が実施されている。
【０００６】このロールチョック２２をロール２１から
取り外す際は、まずクランプリング１８を外し、ロック
スクリュー２６−１およびロックナット２６−２および
シールエンドプレート２７−１を取り外す。その後ベア
リング押さえ２８を外して、チョック２２をロール軸方
向に外側に移動させる。この時ロールに回転を与えチョ
ック２２の抜き取りをスムーズにする必要がある。従来
では、以上の全ての作業がロールを台に載置固定して、
その後チョックを抜き取る際はロールをつり上げた状態
で実施されていた。ロールに回転を与えるにしても基本
的には人力で行われていた。このため、作業時間を長時
間要し、また人力で行っていたので効率の低下が免れ
ず、さらには安全上も多大の問題があった。このため、
このロールチョック脱着作業の機械化が望まれていた。
取り外す際は、まずクランプリング１８を外し、ロック
スクリュー２６−１およびロックナット２６−２および
シールエンドプレート２７−１を取り外す。その後ベア
リング押さえ２８を外して、チョック２２をロール軸方
向に外側に移動させる。この時ロールに回転を与えチョ
ック２２の抜き取りをスムーズにする必要がある。従来
では、以上の全ての作業がロールを台に載置固定して、
その後チョックを抜き取る際はロールをつり上げた状態
で実施されていた。ロールに回転を与えるにしても基本
的には人力で行われていた。このため、作業時間を長時
間要し、また人力で行っていたので効率の低下が免れ
ず、さらには安全上も多大の問題があった。このため、
このロールチョック脱着作業の機械化が望まれていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の問
題点を改善することを目的として、ロールチョックの脱
着時の作業を機械化して、かつその構造を簡便なものと
し、作業効率を向上して、また作業の安全性をはかるこ
とを可能とする。さらに、ロールの胴長の異なるロール
を一台の装置によって、兼用することを可能とするもの
である。さらに、ロールチョックの取り付け作業は、取
り外しの逆の同一作業であるため、これについても同様
に改善を可能とする圧延機ロールチョックの脱着装置を
提供する。
題点を改善することを目的として、ロールチョックの脱
着時の作業を機械化して、かつその構造を簡便なものと
し、作業効率を向上して、また作業の安全性をはかるこ
とを可能とする。さらに、ロールの胴長の異なるロール
を一台の装置によって、兼用することを可能とするもの
である。さらに、ロールチョックの取り付け作業は、取
り外しの逆の同一作業であるため、これについても同様
に改善を可能とする圧延機ロールチョックの脱着装置を
提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するものであり、その要旨は、 （１）水平ロールとより胴長の短い竪ロールのチョック
脱着装置であって、該ロールの胴部両端下部を同一円周
上にて少なくとも二点以上で接することにより支持する
一対の対向するロール受けタイヤを少なくとも三組以上
設け、該ロール受けタイヤをロール胴長に応じてその間
隔を調整するために接近・離間移動可能とするととも
に、少なくとも一対の該ロール受けタイヤを駆動して該
ロールを回転可能とする回転機構を設け、該ロール両端
部のロールチョックを外すためのチョック押しシリンダ
ーを複数個設け、該ロールの回転とチョック押しシリン
ダーを同時に作動可能とすることを特徴とする圧延機ロ
ールチョックの脱着装置。
決するものであり、その要旨は、 （１）水平ロールとより胴長の短い竪ロールのチョック
脱着装置であって、該ロールの胴部両端下部を同一円周
上にて少なくとも二点以上で接することにより支持する
一対の対向するロール受けタイヤを少なくとも三組以上
設け、該ロール受けタイヤをロール胴長に応じてその間
隔を調整するために接近・離間移動可能とするととも
に、少なくとも一対の該ロール受けタイヤを駆動して該
ロールを回転可能とする回転機構を設け、該ロール両端
部のロールチョックを外すためのチョック押しシリンダ
ーを複数個設け、該ロールの回転とチョック押しシリン
ダーを同時に作動可能とすることを特徴とする圧延機ロ
ールチョックの脱着装置。
【０００９】（２）前記ロール受けタイヤは少なくとも
一対が従動であって、かつ少なくとも一対以上がロール
軸に垂直方向に進退自在とする圧延機ロールチョックの
脱着装置。 （３）前記チョック押しシリンダーはロール胴長に対応
して、少なくとも一個以上がロール胴長方向に伸縮自在
で、かつロール軸に垂直方向に進退自在である圧延機ロ
ールチョックの脱着装置。
一対が従動であって、かつ少なくとも一対以上がロール
軸に垂直方向に進退自在とする圧延機ロールチョックの
脱着装置。 （３）前記チョック押しシリンダーはロール胴長に対応
して、少なくとも一個以上がロール胴長方向に伸縮自在
で、かつロール軸に垂直方向に進退自在である圧延機ロ
ールチョックの脱着装置。
【００１０】（４）前記ロールチョックの下面を支持す
る油圧シリンダーまたはスクリュージャッキをロール受
けタイヤの近傍に複数個設ける圧延機ロールチョックの
脱着装置である。 すなわち、本発明はロールの胴部両端下部を同一円周上
にて少なくとも二点以上で接することにより支持可能と
する一対の対向したロール受けタイヤを少なくとも三組
以上設けることが第一の要件である。第二は、ロール受
けタイヤをロール胴長に応じてその間隔を調整するため
に接近・離間移動可能とすることである。そして、チョ
ックを脱着する場合のロールの回転は、回転機構によっ
て付与しながら、チョック押しシリンダーによって両端
のチョックをロール軸外側に移動させるものである。さ
らに、一対が従動であって、かつ少なくとも一対以上が
ロール軸に垂直方向に進退自在として、チョック押しシ
リンダーはロール胴長に対応して、少なくとも一個以上
がロール胴長方向に伸縮自在であることを主たる要件と
している。
る油圧シリンダーまたはスクリュージャッキをロール受
けタイヤの近傍に複数個設ける圧延機ロールチョックの
脱着装置である。 すなわち、本発明はロールの胴部両端下部を同一円周上
にて少なくとも二点以上で接することにより支持可能と
する一対の対向したロール受けタイヤを少なくとも三組
以上設けることが第一の要件である。第二は、ロール受
けタイヤをロール胴長に応じてその間隔を調整するため
に接近・離間移動可能とすることである。そして、チョ
ックを脱着する場合のロールの回転は、回転機構によっ
て付与しながら、チョック押しシリンダーによって両端
のチョックをロール軸外側に移動させるものである。さ
らに、一対が従動であって、かつ少なくとも一対以上が
ロール軸に垂直方向に進退自在として、チョック押しシ
リンダーはロール胴長に対応して、少なくとも一個以上
がロール胴長方向に伸縮自在であることを主たる要件と
している。
【００１１】本発明では、水平および竪ロールのチョッ
ク脱着作業を一台の回転装置によって可能とし、また水
平ロールの左右外径の異なる寸法に対して、ロール受け
タイヤの位置を調整することによって、ロールの芯出し
が可能となる。また、ロール胴長の短い竪ロールを回転
装置に載せた時に、水平ロールのロール受けタイヤがチ
ョックに干渉しない位置に移動可能である。さらにチョ
ックの抜き出し作業は油圧シリンダーを作動させること
で行い、油圧シリンダーを使用してチョックを支持し、
回転するのを防止することができる。ベアリング締めつ
けナットの締めつけを金具を使用してロールを回転させ
ることによってできる。
ク脱着作業を一台の回転装置によって可能とし、また水
平ロールの左右外径の異なる寸法に対して、ロール受け
タイヤの位置を調整することによって、ロールの芯出し
が可能となる。また、ロール胴長の短い竪ロールを回転
装置に載せた時に、水平ロールのロール受けタイヤがチ
ョックに干渉しない位置に移動可能である。さらにチョ
ックの抜き出し作業は油圧シリンダーを作動させること
で行い、油圧シリンダーを使用してチョックを支持し、
回転するのを防止することができる。ベアリング締めつ
けナットの締めつけを金具を使用してロールを回転させ
ることによってできる。
【００１２】すなわち、より具体的にロール受けタイヤ
が三対の場合で竪ロールが幅圧延ロールである場合につ
いて本発明の構造を記載するとつぎの如くである。水平
ロールとこのロールの胴長より短い胴長の幅圧延ロール
のチョック脱着装置において、本装置の架台の一側部に
水平ロール胴部の一側下部と幅圧延ロールの一側下部を
支持する兼用の一対の回転駆動ロール受けタイヤを設
る。
が三対の場合で竪ロールが幅圧延ロールである場合につ
いて本発明の構造を記載するとつぎの如くである。水平
ロールとこのロールの胴長より短い胴長の幅圧延ロール
のチョック脱着装置において、本装置の架台の一側部に
水平ロール胴部の一側下部と幅圧延ロールの一側下部を
支持する兼用の一対の回転駆動ロール受けタイヤを設
る。
【００１３】つぎに架台の他側部に水平ロール胴部の他
側部を支持する一対の第一從動回転ロール受けタイヤを
設け、回転駆動ロール受けタイヤと第一從動回転ロール
受けタイヤ間に幅圧延ロール胴部の他側部を支持する一
対の第二從動回転駆動ロール受けタイヤを設ける。
側部を支持する一対の第一從動回転ロール受けタイヤを
設け、回転駆動ロール受けタイヤと第一從動回転ロール
受けタイヤ間に幅圧延ロール胴部の他側部を支持する一
対の第二從動回転駆動ロール受けタイヤを設ける。
【００１４】さらに第一從動回転ロール受けタイヤと第
二從動回転ロール受けタイヤは接近・離間移動可能に
し、回転駆動ロール受けタイヤと第一從動回転ロール受
けタイヤの外側のロール胴長方向両側に伸縮する第一チ
ョック外しシリンダー機構を設け、第二從動回転ロール
受けタイヤの外側にロール胴長一方向に伸縮する第二チ
ョック外しシリンダー機構を設け、回転駆動ロール受け
タイヤと第一從動回転ロール受けタイヤの各外側と第二
從動回転ロール受けタイヤの第一從動回転ロール受けタ
イヤ側の各々にチョック下面支持ジャッキを設けるもの
である。次に、本発明について実施例の図に基ずいてさ
らに詳述する。
二從動回転ロール受けタイヤは接近・離間移動可能に
し、回転駆動ロール受けタイヤと第一從動回転ロール受
けタイヤの外側のロール胴長方向両側に伸縮する第一チ
ョック外しシリンダー機構を設け、第二從動回転ロール
受けタイヤの外側にロール胴長一方向に伸縮する第二チ
ョック外しシリンダー機構を設け、回転駆動ロール受け
タイヤと第一從動回転ロール受けタイヤの各外側と第二
從動回転ロール受けタイヤの第一從動回転ロール受けタ
イヤ側の各々にチョック下面支持ジャッキを設けるもの
である。次に、本発明について実施例の図に基ずいてさ
らに詳述する。
【００１５】
【実施例】図１は本発明の実施例の一例である。図１に
おいて、水平ロールを載置して支持するロール受けタイ
ヤ１、２、３は各対になって、対向して設けられてい
る。この図で水平ロールは胴長が長いため、圧延スタン
ドより取り外され所定の位置および水平にセットされた
ロール受けタイヤ１、３上に載置される。一方ロールチ
ョック部は油圧シリンダー１６、２４の各対になってい
る各２本のシリンダーによって両端部で支持される。
おいて、水平ロールを載置して支持するロール受けタイ
ヤ１、２、３は各対になって、対向して設けられてい
る。この図で水平ロールは胴長が長いため、圧延スタン
ドより取り外され所定の位置および水平にセットされた
ロール受けタイヤ１、３上に載置される。一方ロールチ
ョック部は油圧シリンダー１６、２４の各対になってい
る各２本のシリンダーによって両端部で支持される。
【００１６】載置後ロールに駆動モーターであるインバ
ーターモーター５によって回転を与え、チョックの取り
外し時のロールの回転が必要な時に回転駆動される。図
２は（ａ）でチョック２２、２３を取り外すチョック押
しシリンダー８、９、１０を示し、（ｂ）はその側面図
でシリンダー８、１０によって押し出されるチョック受
け３４とロール受けタイヤ３を示す。図３は幅圧延ロー
ル等の竪ロールに対する本発明の実施例の一例である。
図３（ａ）はロール受けタイヤ１、２によって竪ロール
を支持載置した図であり、（ｂ）はチョック１４、１５
を取り外すシリンダー８、９の作動状態およびこの時シ
リンダー１０は待機している状況を示す図である。
ーターモーター５によって回転を与え、チョックの取り
外し時のロールの回転が必要な時に回転駆動される。図
２は（ａ）でチョック２２、２３を取り外すチョック押
しシリンダー８、９、１０を示し、（ｂ）はその側面図
でシリンダー８、１０によって押し出されるチョック受
け３４とロール受けタイヤ３を示す。図３は幅圧延ロー
ル等の竪ロールに対する本発明の実施例の一例である。
図３（ａ）はロール受けタイヤ１、２によって竪ロール
を支持載置した図であり、（ｂ）はチョック１４、１５
を取り外すシリンダー８、９の作動状態およびこの時シ
リンダー１０は待機している状況を示す図である。
【００１７】図４（ａ）はチョック押しシリンダー８、
９、１０とこれを調整するガイドバー３６、ガイド３７
およびチョック受け３４を示し、（ｂ）はチョック受け
３４を示す図である。以上の図に基ずいて、本発明の第
一の構成であるロール受けタイヤについて説明する。水
平ロールの胴長の長い場合には、第一從動のロール受け
タイヤ３と第一回転駆動のロール受けタイヤ１の対によ
ってロールが支持回転される。この時は第二從動のロー
ル受けタイヤ２は使用しないで、これは待機の状態であ
る。胴長の短い幅圧延ロールの時は第二從動のロール受
けタイヤ２と第一回転のロール受けタイヤ１によってロ
ールを支持するもので、この時ロール受けタイヤ３は待
機の状態である。
９、１０とこれを調整するガイドバー３６、ガイド３７
およびチョック受け３４を示し、（ｂ）はチョック受け
３４を示す図である。以上の図に基ずいて、本発明の第
一の構成であるロール受けタイヤについて説明する。水
平ロールの胴長の長い場合には、第一從動のロール受け
タイヤ３と第一回転駆動のロール受けタイヤ１の対によ
ってロールが支持回転される。この時は第二從動のロー
ル受けタイヤ２は使用しないで、これは待機の状態であ
る。胴長の短い幅圧延ロールの時は第二從動のロール受
けタイヤ２と第一回転のロール受けタイヤ１によってロ
ールを支持するもので、この時ロール受けタイヤ３は待
機の状態である。
【００１８】上記のロール受けタイヤにロールがセット
されると、チョックを取り外し作業が開始される。この
時チョックは水平ロールの時は油圧シリンダー１６、２
４によって支持されており、幅圧延ロールの場合は油圧
シリンダー１６、３４によって支持されている。すなわ
ち、前記図５に示したごとく、チョックの外し手順は従
来と同じである。ロールチョック２２をロール２１から
取り外す際は、まずクランプリング１８を外し、ロック
スクリュー２６−１およびロックナット２６−２および
シールエンドプレート２７─１を取り外す。その後ベア
リング押さえ２８を外して、チョック２２をロール軸方
向に外側に移動させる。この時ロールに回転を与えチョ
ック２２の抜き取りをスムーズにする必要があり、これ
については前述のロール受けタイヤの回転によって付与
される。
されると、チョックを取り外し作業が開始される。この
時チョックは水平ロールの時は油圧シリンダー１６、２
４によって支持されており、幅圧延ロールの場合は油圧
シリンダー１６、３４によって支持されている。すなわ
ち、前記図５に示したごとく、チョックの外し手順は従
来と同じである。ロールチョック２２をロール２１から
取り外す際は、まずクランプリング１８を外し、ロック
スクリュー２６−１およびロックナット２６−２および
シールエンドプレート２７─１を取り外す。その後ベア
リング押さえ２８を外して、チョック２２をロール軸方
向に外側に移動させる。この時ロールに回転を与えチョ
ック２２の抜き取りをスムーズにする必要があり、これ
については前述のロール受けタイヤの回転によって付与
される。
【００１９】図４のごとく、チョックを押すには、胴長
の短い場合にはシリンダー８、９のピストンロッドがガ
イドバー３６上のガイド３７によって所定の位置決めを
ししてシリンダーの押し出しを調整する。チョック受け
３４によってチョックは押し出し力を受け、チョックは
ロールから取り外される。胴長の長いロールではさらに
シリンダー１０の後端にシリンダー９のピストンロッド
先端部を当接して固定部が延長される。その後シリンダ
ー８、１０によってそのピストンロッド先端でチョック
受け３４をチョックの両端の下端部にあててチョックを
押し出すことになる。図４（ｂ）に示すごとくチョック
受け３４は胴長の長いロールと胴長の短いロールに兼用
されるため、その押し出し面の上下において、両ロール
の押し出し位置を選択できるようになっている。
の短い場合にはシリンダー８、９のピストンロッドがガ
イドバー３６上のガイド３７によって所定の位置決めを
ししてシリンダーの押し出しを調整する。チョック受け
３４によってチョックは押し出し力を受け、チョックは
ロールから取り外される。胴長の長いロールではさらに
シリンダー１０の後端にシリンダー９のピストンロッド
先端部を当接して固定部が延長される。その後シリンダ
ー８、１０によってそのピストンロッド先端でチョック
受け３４をチョックの両端の下端部にあててチョックを
押し出すことになる。図４（ｂ）に示すごとくチョック
受け３４は胴長の長いロールと胴長の短いロールに兼用
されるため、その押し出し面の上下において、両ロール
の押し出し位置を選択できるようになっている。
【００２０】すなわちシリンダー１０のピストンロッド
先端部でチョック受け３４を作動する場合はこれをシリ
ンダー１０のピストンロッド先端部にスライド移動させ
る。なお、本発明の圧延機ロールチョックの脱着装置は
チョックを装着する場合においても、ロールに回転を与
えながら、チョックをスムーズに装着することが可能と
なる。以上の実施例からも明らかなごとく、本発明の圧
延機ロールチョックの脱着装置はロールに回転を与え、
かつチョックの押し出しをシリンダー機構によって、ロ
ール胴長に対応してスムーズにチョック脱着が可能とな
る。
先端部でチョック受け３４を作動する場合はこれをシリ
ンダー１０のピストンロッド先端部にスライド移動させ
る。なお、本発明の圧延機ロールチョックの脱着装置は
チョックを装着する場合においても、ロールに回転を与
えながら、チョックをスムーズに装着することが可能と
なる。以上の実施例からも明らかなごとく、本発明の圧
延機ロールチョックの脱着装置はロールに回転を与え、
かつチョックの押し出しをシリンダー機構によって、ロ
ール胴長に対応してスムーズにチョック脱着が可能とな
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明の圧延機ロールチョックの脱着装
置は、チョックの脱着において、胴長の異なるロールに
ついて、一台の装置によってロールに回転を付与して、
かつ一組のシリンダー機構によって兼用することを可能
として、これまでにない効率の向上および省力化を達成
して、かつチョック脱着作業の安全をはかることを可能
とする。
置は、チョックの脱着において、胴長の異なるロールに
ついて、一台の装置によってロールに回転を付与して、
かつ一組のシリンダー機構によって兼用することを可能
として、これまでにない効率の向上および省力化を達成
して、かつチョック脱着作業の安全をはかることを可能
とする。
【図１】本発明装置の実施例を示し、水平ロールに適用
した場合の平面図である。
した場合の平面図である。
【図２】本発明装置の実施例を示し、（ａ）は図１の正
面図で、（ｂ）は側面図である。
面図で、（ｂ）は側面図である。
【図３】本発明装置の実施例を示し、竪ロールに適用し
た場合の（ａ）は平面図で、（ｂ）は正面図である。
た場合の（ａ）は平面図で、（ｂ）は正面図である。
【図４】本発明装置の実施例を示し、（ａ）はチョック
押しシリンダーの正面図で、（ｂ）はチョック受けの正
面図である。
押しシリンダーの正面図で、（ｂ）はチョック受けの正
面図である。
【図５】本発明に係るロールチョックの説明図である。
１、２、３…ロール受けタイヤ ４…ギャードモーター ５…インバーターモーター ６…スクリュージャッキ ７…タイヤ送りモーター ８、９、１０…油圧シリンダー １１…竪ロール １２…パルススケール １３…スクリュウ軸 １４、１５、２２、２３…ロールチョック １６、２４…油圧シリンダー １８…クランプリング ２０…架台 ２１…水平ロール ２６−１…ロックスクリュー ２６−２…ロックナット ２７−１、２７−２…シールエンドプレート ２８…ベアリング押さえ ３０−１、３０−２…インナーレース ３１−１、３１−２…アウターレース ３２−１、３２−２…ベアリング ３４…チョック受け ３５…油圧ジャッキ ３６…ガイドバー ３７…ガイド
フロントページの続き (72)発明者 塘原 正幸 福岡県福岡市博多区山王１−15−15 リ ックス株式会社内 (72)発明者 大薮 四男美 福岡県糟屋郡志免町大字別府1079 博多 湾鉄工株式会社内 (72)発明者 岩元 勝 大分県大分市大字森北原1215−１ 株式 会社上組内 (56)参考文献 特開 昭62−292207（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−51152（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−26166（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−132701（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−60632（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−35135（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−36538（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 31/10 B21B 31/02
Claims (4)
- 【請求項１】 水平ロールとより胴長の短い竪ロールの
チョック脱着装置であって、該ロールの胴部両端下部を
同一円周上にて少なくとも二点以上で接することにより
支持する一対の対向するロール受けタイヤを少なくとも
三組以上設け、該ロール受けタイヤをロール胴長に応じ
てその間隔を調整するために接近・離間移動可能とする
とともに、少なくとも一対の該ロール受けタイヤを駆動
して該ロールを回転可能とする回転機構を設け、該ロー
ル両端部のロールチョックを外すためのチョック押しシ
リンダーを複数個設け、該ロールの回転とチョック押し
シリンダーを同時に作動可能とすることを特徴とする圧
延機ロールチョックの脱着装置。 - 【請求項２】 前記ロール受けタイヤは少なくとも一対
が従動であって、かつ少なくとも一対以上がロール軸に
垂直方向に進退自在とする請求項１記載の圧延機ロール
チョックの脱着装置。 - 【請求項３】 前記チョック押しシリンダーはロール胴
長に対応して、少なくとも一個以上がロール胴長方向に
伸縮自在で、かつロール軸に垂直方向に進退自在である
請求項１記載の圧延機ロールチョックの脱着装置。 - 【請求項４】 前記ロールチョックの下面を支持する油
圧シリンダーまたはスクリュージャッキをロール受けタ
イヤの近傍に複数個設ける請求項１記載の圧延機ロール
チョックの脱着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07437693A JP3199511B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 圧延機ロールチョックの脱着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07437693A JP3199511B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 圧延機ロールチョックの脱着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06285519A JPH06285519A (ja) | 1994-10-11 |
| JP3199511B2 true JP3199511B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=13545391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07437693A Expired - Fee Related JP3199511B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 圧延機ロールチョックの脱着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3199511B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104759470B (zh) * | 2015-03-31 | 2017-01-25 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种新型机架装配机构 |
| CN113829295A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-24 | 安徽马钢重型机械制造有限公司 | 一种重h型钢轧辊导卫横梁拆卸平台装置及其拆卸方法 |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP07437693A patent/JP3199511B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH06285519A (ja) | 1994-10-11 |
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