JP3199511B2 - Roll chock desorption equipment for rolling mill - Google Patents
Roll chock desorption equipment for rolling millInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は鉄鋼製品用圧延用ロール
のロールチョックの脱着を効率よく実施するためのロー
ルチョック脱着装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll chock detaching apparatus for efficiently detaching a roll chock from a rolling roll for steel products.
【０００２】[0002]
【従来の技術】最近の圧延技術の進歩とともに、圧延速
度の高速化のもとで寸法精度の良好な製品が得られる大
型圧延機が開発され実機化されている。これらの圧延機
のロール周辺は従来より高精度化が要求され、ロールお
よび回転駆動機構の改善とともにその保守作業の精度向
上が必要となって来た。2. Description of the Related Art Along with recent advances in rolling technology, a large rolling mill capable of obtaining a product having good dimensional accuracy under a high rolling speed has been developed and put into practical use. Higher precision is required around the rolls of these rolling mills than in the past, and it has become necessary to improve the precision of maintenance work as well as the rolls and the rotation drive mechanism.
【０００３】そのため、ロールの整備頻度が高くなり、
その際のロールチョック脱着作業も多くなって来た。従
来、ロールチョックの脱着では圧延機よりチョック部を
吊り上げ、機外の台に載せてロール両端部のロールチョ
ックを脱着する方法であった。図５は一般的なロールチ
ョックを示す説明図である。ロールチョック２２の内部
はロールの回転を支持するベアリング機構３２−１、３
２−２が主たるものである。[0003] For this reason, the frequency of maintenance of rolls increases,
At that time, the work of removing and installing roll chocks has also increased. Conventionally, in a method of detaching a roll chock, a method in which a chock portion is lifted from a rolling mill and placed on a stand outside the machine to detach a roll chock at both ends of the roll. FIG. 5 is an explanatory diagram showing a general roll choc. The inside of the roll chock 22 includes bearing mechanisms 32-1 and 3 that support the rotation of the roll.
2-2 is the main one.
【０００４】ロールの回転を支持するベアリング機構３
２−１、３２−２はボールベアリングの回転によって摩
擦を低減するもので、これが多数組み込まれている。こ
れを支持しているアウターレース３１−１、３１−２は
完全な固定となっている。これらのベアリング機構３２
−１、３２−２が外側部に移動しないようにベアリング
押さえ２８によって強固に固定されている。さらにベア
リング押さえ２８はロックスクリュー２６−１およびロ
ックナット２６−２がクランプリング１８に当接するこ
とによってこれらで固定されている。A bearing mechanism 3 for supporting the rotation of the roll
2-1 and 32-2 reduce friction by rotation of a ball bearing, and many of them are incorporated. The outer races 31-1 and 31-2 supporting this are completely fixed. These bearing mechanisms 32
-1, 32-2 are firmly fixed by the bearing retainer 28 so as not to move to the outside. Furthermore, the bearing retainer 28 is fixed by the lock screw 26-1 and the lock nut 26-2 abutting against the clamp ring 18 by these.
【０００５】このクランプリング１８とベアリング押さ
え２８の間は二重になっており、ロックスクリュー２６
−１およびロックナット２６−２が取り付けられてい
る。このロックスクリュー２６−１およびロックナット
２６−２は一方を外側に回すと他方は逆に内側に移動し
て、この先端の両端が当たり固定が確実なものとなる。
このロールチョック２２はロール両端に組み込まれて、
ロールハウジングにセットされ、油圧シリンダーおよび
センサー等によって圧延時の諸特性が制御され圧延作業
が実施されている。The space between the clamp ring 18 and the bearing retainer 28 is double, and the lock screw 26
-1 and a lock nut 26-2 are attached. When one of the lock screw 26-1 and the lock nut 26-2 is turned outward, the other moves inward in reverse, and both ends of the distal end hit against each other, so that the fixing is assured.
This roll chock 22 is incorporated at both ends of the roll,
Rolling work is performed by setting the rolled housing in a roll housing and controlling various characteristics during rolling by a hydraulic cylinder, a sensor, and the like.
【０００６】このロールチョック２２をロール２１から
取り外す際は、まずクランプリング１８を外し、ロック
スクリュー２６−１およびロックナット２６−２および
シールエンドプレート２７−１を取り外す。その後ベア
リング押さえ２８を外して、チョック２２をロール軸方
向に外側に移動させる。この時ロールに回転を与えチョ
ック２２の抜き取りをスムーズにする必要がある。従来
では、以上の全ての作業がロールを台に載置固定して、
その後チョックを抜き取る際はロールをつり上げた状態
で実施されていた。ロールに回転を与えるにしても基本
的には人力で行われていた。このため、作業時間を長時
間要し、また人力で行っていたので効率の低下が免れ
ず、さらには安全上も多大の問題があった。このため、
このロールチョック脱着作業の機械化が望まれていた。When removing the roll chock 22 from the roll 21, the clamp ring 18 is first removed, and the lock screw 26-1, the lock nut 26-2, and the seal end plate 27-1 are removed. Thereafter, the bearing retainer 28 is removed, and the chock 22 is moved outward in the roll axis direction. At this time, it is necessary to rotate the roll so that the chock 22 can be removed smoothly. Conventionally, all of the above operations place and fix the roll on the table,
After that, when removing the chock, the roll was lifted up. Even if a roll is given a rotation, it is basically performed manually. For this reason, a long working time is required, and since the operation is performed manually, a reduction in efficiency is inevitable, and further, there is a great problem in terms of safety. For this reason,
There has been a demand for mechanization of this roll chock detachment operation.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の問
題点を改善することを目的として、ロールチョックの脱
着時の作業を機械化して、かつその構造を簡便なものと
し、作業効率を向上して、また作業の安全性をはかるこ
とを可能とする。さらに、ロールの胴長の異なるロール
を一台の装置によって、兼用することを可能とするもの
である。さらに、ロールチョックの取り付け作業は、取
り外しの逆の同一作業であるため、これについても同様
に改善を可能とする圧延機ロールチョックの脱着装置を
提供する。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to improve the above-mentioned conventional problems by mechanizing the work for attaching and detaching the roll chock, simplifying the structure thereof, and improving the working efficiency. In addition, it is possible to measure the safety of work. Further, it is possible to use a single roll of rolls having different body lengths. Further, since the operation of attaching the roll chock is the same operation as the operation of removing the roll chock, the present invention also provides an apparatus for attaching and detaching a roll chock that can be similarly improved.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するものであり、その要旨は、 （１）水平ロールとより胴長の短い竪ロールのチョック
脱着装置であって、該ロールの胴部両端下部を同一円周
上にて少なくとも二点以上で接することにより支持する
一対の対向するロール受けタイヤを少なくとも三組以上
設け、該ロール受けタイヤをロール胴長に応じてその間
隔を調整するために接近・離間移動可能とするととも
に、少なくとも一対の該ロール受けタイヤを駆動して該
ロールを回転可能とする回転機構を設け、該ロール両端
部のロールチョックを外すためのチョック押しシリンダ
ーを複数個設け、該ロールの回転とチョック押しシリン
ダーを同時に作動可能とすることを特徴とする圧延機ロ
ールチョックの脱着装置。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the gist of the invention is as follows: (1) A chock detaching device for a horizontal roll and a vertical roll having a shorter body length. Provide at least three or more pairs of opposed roll receiving tires that support the lower end of the body by contacting at least two points on the same circumference at least at two points, and adjust the interval between the roll receiving tires according to the roll body length And a rotatable mechanism for driving at least a pair of the roll receiving tires to rotate the roll, and a plurality of choke pushing cylinders for removing roll chocks at both ends of the roll. A roll-chock demounting device for a rolling mill, wherein a plurality of roll-chock press cylinders are simultaneously operable.
【０００９】（２）前記ロール受けタイヤは少なくとも
一対が従動であって、かつ少なくとも一対以上がロール
軸に垂直方向に進退自在とする圧延機ロールチョックの
脱着装置。 （３）前記チョック押しシリンダーはロール胴長に対応
して、少なくとも一個以上がロール胴長方向に伸縮自在
で、かつロール軸に垂直方向に進退自在である圧延機ロ
ールチョックの脱着装置。(2) An apparatus for removing and attaching a roll chock of a rolling mill, wherein at least one pair of the roll receiving tires is driven, and at least one pair of the tires is movable back and forth in a direction perpendicular to the roll axis. (3) A demounting device for a roll chock of a rolling mill in which at least one or more of the choke pushing cylinders are capable of expanding and contracting in the roll body length direction and capable of moving back and forth in the direction perpendicular to the roll axis in accordance with the roll body length.
【００１０】（４）前記ロールチョックの下面を支持す
る油圧シリンダーまたはスクリュージャッキをロール受
けタイヤの近傍に複数個設ける圧延機ロールチョックの
脱着装置である。 すなわち、本発明はロールの胴部両端下部を同一円周上
にて少なくとも二点以上で接することにより支持可能と
する一対の対向したロール受けタイヤを少なくとも三組
以上設けることが第一の要件である。第二は、ロール受
けタイヤをロール胴長に応じてその間隔を調整するため
に接近・離間移動可能とすることである。そして、チョ
ックを脱着する場合のロールの回転は、回転機構によっ
て付与しながら、チョック押しシリンダーによって両端
のチョックをロール軸外側に移動させるものである。さ
らに、一対が従動であって、かつ少なくとも一対以上が
ロール軸に垂直方向に進退自在として、チョック押しシ
リンダーはロール胴長に対応して、少なくとも一個以上
がロール胴長方向に伸縮自在であることを主たる要件と
している。(4) An apparatus for removing a roll chock from a rolling mill, wherein a plurality of hydraulic cylinders or screw jacks for supporting a lower surface of the roll chock are provided near a roll receiving tire. That is, the first requirement of the present invention is to provide at least three or more pairs of opposed roll receiving tires that can be supported by contacting the lower ends of the body of the roll at two or more points on the same circumference. is there. Second, the roll receiving tire can be moved closer and further away to adjust the interval according to the roll body length. The rotation of the roll when the chock is detached is to move the chocks at both ends to the outside of the roll axis by the chock pushing cylinder while applying the rotation by the rotation mechanism. Furthermore, the pair is driven, and at least one pair is capable of moving back and forth in the direction perpendicular to the roll axis, and the choke pushing cylinder is capable of expanding and contracting in the roll body length direction at least one or more corresponding to the roll body length. Is the main requirement.
【００１１】本発明では、水平および竪ロールのチョッ
ク脱着作業を一台の回転装置によって可能とし、また水
平ロールの左右外径の異なる寸法に対して、ロール受け
タイヤの位置を調整することによって、ロールの芯出し
が可能となる。また、ロール胴長の短い竪ロールを回転
装置に載せた時に、水平ロールのロール受けタイヤがチ
ョックに干渉しない位置に移動可能である。さらにチョ
ックの抜き出し作業は油圧シリンダーを作動させること
で行い、油圧シリンダーを使用してチョックを支持し、
回転するのを防止することができる。ベアリング締めつ
けナットの締めつけを金具を使用してロールを回転させ
ることによってできる。According to the present invention, it is possible to remove the chocks of the horizontal and vertical rolls by using a single rotating device, and to adjust the position of the roll receiving tire for different dimensions of the left and right outer diameters of the horizontal roll. The centering of the roll becomes possible. Further, when a vertical roll having a short roll body length is placed on the rotating device, the roll receiving tire of the horizontal roll can be moved to a position where it does not interfere with the chocks. Furthermore, the work of extracting the chock is performed by operating the hydraulic cylinder, supporting the chock using the hydraulic cylinder,
Rotation can be prevented. The tightening of the bearing tightening nut can be performed by rotating the roll using metal fittings.
【００１２】すなわち、より具体的にロール受けタイヤ
が三対の場合で竪ロールが幅圧延ロールである場合につ
いて本発明の構造を記載するとつぎの如くである。水平
ロールとこのロールの胴長より短い胴長の幅圧延ロール
のチョック脱着装置において、本装置の架台の一側部に
水平ロール胴部の一側下部と幅圧延ロールの一側下部を
支持する兼用の一対の回転駆動ロール受けタイヤを設
る。More specifically, the structure of the present invention will be described as follows in a case where the roll receiving tires are three pairs and the vertical rolls are width rolls. In a chock detaching apparatus for a horizontal roll and a width rolling roll having a trunk length shorter than the trunk length of the roll, one side lower part of a horizontal roll trunk part and one lower side of a width rolling roll are supported on one side of a base of the apparatus. A pair of rotary driving roll receiving tires is also provided.
【００１３】つぎに架台の他側部に水平ロール胴部の他
側部を支持する一対の第一從動回転ロール受けタイヤを
設け、回転駆動ロール受けタイヤと第一從動回転ロール
受けタイヤ間に幅圧延ロール胴部の他側部を支持する一
対の第二從動回転駆動ロール受けタイヤを設ける。Next, a pair of first driven rotating roll receiving tires for supporting the other side of the horizontal roll body are provided on the other side of the gantry. Is provided with a pair of second driven rotary drive roll receiving tires that support the other side of the width rolling roll body.
【００１４】さらに第一從動回転ロール受けタイヤと第
二從動回転ロール受けタイヤは接近・離間移動可能に
し、回転駆動ロール受けタイヤと第一從動回転ロール受
けタイヤの外側のロール胴長方向両側に伸縮する第一チ
ョック外しシリンダー機構を設け、第二從動回転ロール
受けタイヤの外側にロール胴長一方向に伸縮する第二チ
ョック外しシリンダー機構を設け、回転駆動ロール受け
タイヤと第一從動回転ロール受けタイヤの各外側と第二
從動回転ロール受けタイヤの第一從動回転ロール受けタ
イヤ側の各々にチョック下面支持ジャッキを設けるもの
である。次に、本発明について実施例の図に基ずいてさ
らに詳述する。Further, the first driven rotating roll receiving tire and the second driven rotating roll receiving tire can be moved close to and away from each other, and the roll driving roll receiving tire and the first driven rotating roll receiving tire have a roll body length direction outside. A first chock-releasing cylinder mechanism that extends and contracts on both sides is provided, and a second chock-releasing cylinder mechanism that extends and contracts in one direction of the roll body length is provided outside the second driven rotary roll receiving tire, and the first driven chock releasing cylinder mechanism is provided with the first driven roll receiving tire. A chock lower surface support jack is provided on each outer side of the dynamic rotating roll receiving tire and on the first driven rotating roll receiving tire side of the second driven rotating roll receiving tire. Next, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings of the embodiments.
【００１５】[0015]
【実施例】図１は本発明の実施例の一例である。図１に
おいて、水平ロールを載置して支持するロール受けタイ
ヤ１、２、３は各対になって、対向して設けられてい
る。この図で水平ロールは胴長が長いため、圧延スタン
ドより取り外され所定の位置および水平にセットされた
ロール受けタイヤ１、３上に載置される。一方ロールチ
ョック部は油圧シリンダー１６、２４の各対になってい
る各２本のシリンダーによって両端部で支持される。FIG. 1 shows an example of an embodiment of the present invention. In FIG. 1, roll receiving tires 1, 2, and 3 for mounting and supporting horizontal rolls are provided to face each other in pairs. In this figure, since the horizontal roll has a long trunk length, the horizontal roll is removed from the rolling stand and placed on the roll receiving tires 1 and 3 set at a predetermined position and horizontally. On the other hand, the roll chocks are supported at both ends by two pairs of hydraulic cylinders 16 and 24, respectively.
【００１６】載置後ロールに駆動モーターであるインバ
ーターモーター５によって回転を与え、チョックの取り
外し時のロールの回転が必要な時に回転駆動される。図
２は（ａ）でチョック２２、２３を取り外すチョック押
しシリンダー８、９、１０を示し、（ｂ）はその側面図
でシリンダー８、１０によって押し出されるチョック受
け３４とロール受けタイヤ３を示す。図３は幅圧延ロー
ル等の竪ロールに対する本発明の実施例の一例である。
図３（ａ）はロール受けタイヤ１、２によって竪ロール
を支持載置した図であり、（ｂ）はチョック１４、１５
を取り外すシリンダー８、９の作動状態およびこの時シ
リンダー１０は待機している状況を示す図である。After the placement, the roll is rotated by an inverter motor 5 which is a driving motor, and the roll is driven to rotate when it is necessary to remove the chock. FIG. 2 (a) shows the choke pushing cylinders 8, 9 and 10 for removing the chocks 22 and 23, and FIG. 2 (b) shows the chock receiver 34 and the roll receiving tire 3 pushed out by the cylinders 8 and 10 in a side view thereof. FIG. 3 is an example of an embodiment of the present invention for a vertical roll such as a width rolling roll.
FIG. 3A is a diagram in which vertical rolls are supported and mounted by the roll receiving tires 1 and 2, and FIG.
FIG. 7 is a view showing the operating state of the cylinders 8 and 9 for removing the cylinder and the state where the cylinder 10 is waiting at this time.
【００１７】図４（ａ）はチョック押しシリンダー８、
９、１０とこれを調整するガイドバー３６、ガイド３７
およびチョック受け３４を示し、（ｂ）はチョック受け
３４を示す図である。以上の図に基ずいて、本発明の第
一の構成であるロール受けタイヤについて説明する。水
平ロールの胴長の長い場合には、第一從動のロール受け
タイヤ３と第一回転駆動のロール受けタイヤ１の対によ
ってロールが支持回転される。この時は第二從動のロー
ル受けタイヤ２は使用しないで、これは待機の状態であ
る。胴長の短い幅圧延ロールの時は第二從動のロール受
けタイヤ２と第一回転のロール受けタイヤ１によってロ
ールを支持するもので、この時ロール受けタイヤ３は待
機の状態である。FIG. 4 (a) shows a chock pushing cylinder 8,
9, 10 and guide bars 36 and guides 37 for adjusting them
FIG. 3B is a view showing the chock receiver 34. Based on the above drawings, a roll receiving tire according to a first configuration of the present invention will be described. When the body length of the horizontal roll is long, the roll is supported and rotated by the pair of the first driven roll receiving tire 3 and the first rotationally driven roll receiving tire 1. At this time, the second driven roll receiving tire 2 is not used, and is in a standby state. In the case of a short width rolling roll, the roll is supported by the second driven roll receiving tire 2 and the first rotating roll receiving tire 1, and the roll receiving tire 3 is in a standby state.
【００１８】上記のロール受けタイヤにロールがセット
されると、チョックを取り外し作業が開始される。この
時チョックは水平ロールの時は油圧シリンダー１６、２
４によって支持されており、幅圧延ロールの場合は油圧
シリンダー１６、３４によって支持されている。すなわ
ち、前記図５に示したごとく、チョックの外し手順は従
来と同じである。ロールチョック２２をロール２１から
取り外す際は、まずクランプリング１８を外し、ロック
スクリュー２６−１およびロックナット２６−２および
シールエンドプレート２７─１を取り外す。その後ベア
リング押さえ２８を外して、チョック２２をロール軸方
向に外側に移動させる。この時ロールに回転を与えチョ
ック２２の抜き取りをスムーズにする必要があり、これ
については前述のロール受けタイヤの回転によって付与
される。When the roll is set on the above-mentioned roll receiving tire, the operation of removing the chock is started. At this time, when the chocks are horizontal rolls, the hydraulic cylinders 16 and 2
4 and, in the case of a width roll, by hydraulic cylinders 16 and 34. That is, as shown in FIG. 5, the procedure for removing the chocks is the same as the conventional procedure. When removing the roll chock 22 from the roll 21, first, the clamp ring 18 is removed, and the lock screw 26-1, the lock nut 26-2, and the seal end plate 27 # 1 are removed. Thereafter, the bearing retainer 28 is removed, and the chock 22 is moved outward in the roll axis direction. At this time, it is necessary to impart rotation to the rolls so that the chocks 22 can be removed smoothly, and this is given by the rotation of the roll receiving tires described above.
【００１９】図４のごとく、チョックを押すには、胴長
の短い場合にはシリンダー８、９のピストンロッドがガ
イドバー３６上のガイド３７によって所定の位置決めを
ししてシリンダーの押し出しを調整する。チョック受け
３４によってチョックは押し出し力を受け、チョックは
ロールから取り外される。胴長の長いロールではさらに
シリンダー１０の後端にシリンダー９のピストンロッド
先端部を当接して固定部が延長される。その後シリンダ
ー８、１０によってそのピストンロッド先端でチョック
受け３４をチョックの両端の下端部にあててチョックを
押し出すことになる。図４（ｂ）に示すごとくチョック
受け３４は胴長の長いロールと胴長の短いロールに兼用
されるため、その押し出し面の上下において、両ロール
の押し出し位置を選択できるようになっている。As shown in FIG. 4, in order to push the chock, when the body length is short, the piston rods of the cylinders 8 and 9 are positioned at predetermined positions by the guide 37 on the guide bar 36 to adjust the pushing of the cylinder. . The chock is pushed by the chock receiver 34, and the chock is removed from the roll. In the case of a roll having a long trunk length, the fixed portion is extended by further contacting the tip end of the piston rod of the cylinder 9 with the rear end of the cylinder 10. Thereafter, the chocks are pushed by the cylinders 8 and 10 by applying the chocks 34 to the lower ends of both ends of the chocks at the ends of the piston rods. As shown in FIG. 4B, the chock receiver 34 is used for both a roll having a long trunk length and a roll having a short trunk length, so that the pushing position of both rolls can be selected above and below the pushing surface.
【００２０】すなわちシリンダー１０のピストンロッド
先端部でチョック受け３４を作動する場合はこれをシリ
ンダー１０のピストンロッド先端部にスライド移動させ
る。なお、本発明の圧延機ロールチョックの脱着装置は
チョックを装着する場合においても、ロールに回転を与
えながら、チョックをスムーズに装着することが可能と
なる。以上の実施例からも明らかなごとく、本発明の圧
延機ロールチョックの脱着装置はロールに回転を与え、
かつチョックの押し出しをシリンダー機構によって、ロ
ール胴長に対応してスムーズにチョック脱着が可能とな
る。That is, when the choke receiver 34 is operated at the tip of the piston rod of the cylinder 10, it is slid to the tip of the piston rod of the cylinder 10. It should be noted that the device for detaching and attaching a roll chock of a rolling mill according to the present invention can smoothly attach the chocks while rotating the rolls even when the chocks are attached. As is clear from the above embodiments, the demounting device for the rolling mill roll chock of the present invention imparts rotation to the roll,
In addition, the chock can be pushed and ejected smoothly by the cylinder mechanism according to the roll body length.
【００２１】[0021]
【発明の効果】本発明の圧延機ロールチョックの脱着装
置は、チョックの脱着において、胴長の異なるロールに
ついて、一台の装置によってロールに回転を付与して、
かつ一組のシリンダー機構によって兼用することを可能
として、これまでにない効率の向上および省力化を達成
して、かつチョック脱着作業の安全をはかることを可能
とする。According to the present invention, the demounting device for the roll chock of the rolling mill according to the present invention is configured such that, in the desorption of the chock, the rolls having different trunk lengths are given rotation by one device.
In addition, it is possible to use the same function by a set of cylinder mechanisms, thereby achieving an unprecedented improvement in efficiency and labor savings, and also making it possible to secure the work of attaching and detaching the chock.
【図１】本発明装置の実施例を示し、水平ロールに適用
した場合の平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the apparatus of the present invention and applied to a horizontal roll.
【図２】本発明装置の実施例を示し、（ａ）は図１の正
面図で、（ｂ）は側面図である。2A and 2B show an embodiment of the device of the present invention, wherein FIG. 2A is a front view of FIG. 1 and FIG. 2B is a side view.
【図３】本発明装置の実施例を示し、竪ロールに適用し
た場合の（ａ）は平面図で、（ｂ）は正面図である。3A and 3B show an embodiment of the apparatus of the present invention, wherein FIG. 3A is a plan view and FIG. 3B is a front view when applied to a vertical roll.
【図４】本発明装置の実施例を示し、（ａ）はチョック
押しシリンダーの正面図で、（ｂ）はチョック受けの正
面図である。4A and 4B show an embodiment of the device of the present invention, wherein FIG. 4A is a front view of a chock pushing cylinder, and FIG. 4B is a front view of a chock receiver.
【図５】本発明に係るロールチョックの説明図である。FIG. 5 is an explanatory view of a roll chock according to the present invention.
１、２、３…ロール受けタイヤ ４…ギャードモーター ５…インバーターモーター ６…スクリュージャッキ ７…タイヤ送りモーター ８、９、１０…油圧シリンダー １１…竪ロール １２…パルススケール １３…スクリュウ軸 １４、１５、２２、２３…ロールチョック １６、２４…油圧シリンダー １８…クランプリング ２０…架台 ２１…水平ロール ２６−１…ロックスクリュー ２６−２…ロックナット ２７−１、２７−２…シールエンドプレート ２８…ベアリング押さえ ３０−１、３０−２…インナーレース ３１−１、３１−２…アウターレース ３２−１、３２−２…ベアリング ３４…チョック受け ３５…油圧ジャッキ ３６…ガイドバー ３７…ガイド 1, 2, 3 ... roll receiving tire 4 ... geared motor 5 ... inverter motor 6 ... screw jack 7 ... tire feeding motor 8, 9, 10 ... hydraulic cylinder 11 ... vertical roll 12 ... pulse scale 13 ... screw shaft 14, 15 , 22, 23 ... Roll chock 16, 24 ... Hydraulic cylinder 18 ... Clamp ring 20 ... Stand 21 ... Horizontal roll 26-1 ... Lock screw 26-2 ... Lock nut 27-1, 27-2 ... Seal end plate 28 ... Bearing press 30-1, 30-2 Inner race 31-1, 31-2 Outer race 32-1, 32-2 Bearing 34 Chock receiver 35 Hydraulic jack 36 Guide bar 37 Guide
フロントページの続き (72)発明者 塘原 正幸 福岡県福岡市博多区山王１−15−15 リ ックス株式会社内 (72)発明者 大薮 四男美 福岡県糟屋郡志免町大字別府1079 博多 湾鉄工株式会社内 (72)発明者 岩元 勝 大分県大分市大字森北原1215−１ 株式 会社上組内 (56)参考文献 特開 昭62−292207（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−51152（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−26166（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−132701（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−60632（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−35135（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−36538（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 31/10 B21B 31/02 Continuing on the front page (72) Inventor Masayuki Tokuhara 1-15-15 Sanno, Hakata-ku, Fukuoka City, Fukuoka Prefecture Inside (72) Inventor, Yoshio Obuya 1079 Beppu, Shizu-cho, Kasuya-gun, Fukuoka Prefecture Hakata Bay Iron Works Co., Ltd. (72) Inventor Masaru Iwamoto 1215-1 Morikitahara, Oita City, Oita Prefecture Kamigumi Co., Ltd. (56) References JP-A-62-292207 (JP, A) JP-A-49-51152 (JP, A) JP-A-49-26166 (JP, A) JP-A-57-132701 (JP, U) JP-A-54-60632 (JP, U) JP-A-53-35135 (JP, U) JP-A-51 −36538 (JP, U) (58) Fields surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B21B 31/10 B21B 31/02
Claims (4)
チョック脱着装置であって、該ロールの胴部両端下部を
同一円周上にて少なくとも二点以上で接することにより
支持する一対の対向するロール受けタイヤを少なくとも
三組以上設け、該ロール受けタイヤをロール胴長に応じ
てその間隔を調整するために接近・離間移動可能とする
とともに、少なくとも一対の該ロール受けタイヤを駆動
して該ロールを回転可能とする回転機構を設け、該ロー
ル両端部のロールチョックを外すためのチョック押しシ
リンダーを複数個設け、該ロールの回転とチョック押し
シリンダーを同時に作動可能とすることを特徴とする圧
延機ロールチョックの脱着装置。1. A chock detaching device for a horizontal roll and a vertical roll having a shorter trunk length, wherein a pair of opposed ends supporting lower ends of a trunk portion of the roll at at least two points on the same circumference are supported. At least three or more sets of roll receiving tires are provided, and the roll receiving tires can be moved closer and further away to adjust the interval according to the roll body length, and at least one pair of the roll receiving tires is driven to A rolling mechanism provided with a rotation mechanism that enables rotation of a roll, a plurality of choke pushing cylinders for removing roll chocks at both ends of the roll, and the rotation of the roll and the chock pushing cylinder can be simultaneously operated. Roll chock desorption device.
が従動であって、かつ少なくとも一対以上がロール軸に
垂直方向に進退自在とする請求項１記載の圧延機ロール
チョックの脱着装置。2. The roll-chock mounting / detaching device according to claim 1, wherein at least one pair of the roll receiving tires is driven, and at least one pair of the tires is movable back and forth in a direction perpendicular to a roll axis.
長に対応して、少なくとも一個以上がロール胴長方向に
伸縮自在で、かつロール軸に垂直方向に進退自在である
請求項１記載の圧延機ロールチョックの脱着装置。3. The roll-chock of a rolling mill according to claim 1, wherein at least one of said choke pushing cylinders is capable of expanding and contracting in the roll-body length direction and capable of moving back and forth in the direction perpendicular to the roll axis, corresponding to the roll body length. Desorption equipment.
圧シリンダーまたはスクリュージャッキをロール受けタ
イヤの近傍に複数個設ける請求項１記載の圧延機ロール
チョックの脱着装置。4. The roll-chock mounting / detaching apparatus according to claim 1, wherein a plurality of hydraulic cylinders or screw jacks supporting a lower surface of the roll-chock are provided near the roll receiving tire.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07437693A JP3199511B2 (en) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | Roll chock desorption equipment for rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07437693A JP3199511B2 (en) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | Roll chock desorption equipment for rolling mill |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06285519A JPH06285519A (en) | 1994-10-11 |
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Family Applications (1)
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| JP (1) | JP3199511B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN113829295A (en) * | 2021-10-29 | 2021-12-24 | 安徽马钢重型机械制造有限公司 | Heavy H-shaped steel roller guide beam dismounting platform device and dismounting method thereof |
-
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- 1993-03-31 JP JP07437693A patent/JP3199511B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH06285519A (en) | 1994-10-11 |
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