JP3194876U - 真空保存容器 - Google Patents

Abstract

【課題】蓋に設けたピストンの上下運動で容器内の空気を排出する構造を有する真空保存容器において、複数の真空保存容器を重ねて収納できるようにする。【解決手段】容器１と上蓋２とからなり、上蓋に設けられたピストン４を上下させることで容器内の空気圧を減少させることができる真空保存容器において、ピストン側に設けられる係合部と、上蓋側に設けられる係合部に係合する被係合部とからなり、これらの係合部と被係合部とを係合させるとピストンが下がった状態に保持固定されるピストン固定構造と、上蓋の外周縁近傍に形成される、ピストンに隣接する上面よりも上方に突出する突出縁２ａであって、容器下面を上蓋上に載置した場合に容器の下面は突出縁に支持されるとともに、ピストン固定構造により下がった状態のピストンの上面が容器の下面位置以下となるような長さだけ突出する突出縁とを設ける。【選択図】図１

Description

本考案は、容器内の空気を抜いて真空に近い状態とすることで保存性を高めた真空保存容器に関し、特に、重ねて収納することが好適なものに関する。

真空保存容器は、容器内を真空に近い状態とすることで内容物の酸化や雑菌による腐敗を抑制することができるので、飲食物の保存に広く使用されている。真空保存容器において、容器内を真空にする方法の一つは、容器とは別体の真空ポンプを用いて容器の蓋の逆止弁部分から空気を吸い出すものであるが、真空ポンプが別途必要になり、これを紛失等すると使用できないといった問題がある。
これに対して、下記特許文献１、２に記載の真空保存容器は蓋に容器内の空気を排出する仕組みが組み込まれているので、このような問題を生じることがない。特許文献１に記載の真空保存容器は蓋にピストンシリンダーを設け、ピストンを上下させることでシリンダー内の逆止弁の働きによって容器内の空気を排出するものである。特許文献２に記載の真空保存容器は蓋に逆止弁を設け、蓋表面を弾性力のある素材として蓋全体を上下動させることで容器内の空気を排出するものである。

特許３８４７２８０号公報 特開平９−７７１４５号公報

ところで、特許文献２に記載の真空保存容器は蓋自体を上下させるので容器内に圧力がある程度低下すると蓋が動かなくなって、それ以上内部の空気を排出することができなくなり、また、何度も使用すると蓋が破損する可能性も高い。これに対して、特許文献１に記載の真空保存容器のように蓋にピストンシリンダーも設ける方法であれば、このような問題は生じない。しかしながら、ピストンシリンダーを蓋に設けるとどうしても蓋上部に突出する構造となるので、ピストンシリンダー部分が邪魔になって、特許文献２に記載の真空保存容器のように複数の真空保存容器のように重ねた状態で収納できないという問題が生じる。
本考案は、このような問題に鑑みて、蓋に設けたピストンの上下運動で容器内の空気を排出する構造を有する真空保存容器において、複数の真空保存容器を重ねて収納できるようにすることを課題とする。

上記課題を解決するために、本考案は、次のような構成を有する。
請求項１に記載の考案は、容器と上蓋とからなり、上蓋に設けられたピストンを上下させることで前記容器内の空気圧を減少させることができる真空保存容器において、前記ピストン側に設けられる係合部と、前記上蓋側に設けられる当該係合部に係合する被係合部とからなり、これらの係合部と被係合部とを係合させると前記ピストンが下がった状態に保持固定されるピストン固定構造と、前記上蓋の外周縁近傍に形成される、前記ピストンに隣接する上面よりも上方に突出する突出縁であって、前記容器下面を前記上蓋上に載置した場合に前記容器の下面は当該突出縁に支持されるとともに、前記ピストン固定構造により下がった状態の前記ピストンの上面が前記容器の下面位置以下となるような長さだけ突出する突出縁とを有する真空保存容器である。
請求項２に記載の考案は、前記真空保存容器において、前記上蓋表面に、小開口が形成され、当該小開口を封止する弾性体からなるシート体又はたるんだ状態のシート体により形成される圧力インジケーターが設けられるものである。

以上のような構成により、本考案は、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の考案は、ピストン固定構造によってピストンが下がった状態で固定することができ、上蓋の外周縁近傍に突出縁を設けることで、上蓋に容器下面を重ねたときに、下がったピストンの位置が突出縁に支持される容器下面より下方以下に位置するようにすることで、下がったピストンが邪魔にならずに複数の容器の底面と上蓋上面とを重ねることができるので、複数の真空保存容器を重ねて収納することが可能となる。
請求項２に記載の考案は、容器内圧力が低減すると弾性を有するシート体又はたるんだ状態のシート体は下方に引かれて、圧力低下に応じて下方に凹むので、簡易な構造にもかかわらず、どの程度容器内の圧力が低下しているのかを外部から知ることができる。

実施形態に係る真空保存容器の正面片側断面図である。 実施形態に係る上蓋の一部破断斜視図である。 実施形態に係る上蓋のボタン、封止部材を省略した一部破断斜視図である。 実施形態に係る真空保存容器のピストンを下げた状態における正面片側断面図である 実施形態に係る上蓋のピストンを下げた状態における一部破断斜視図である。

以下、本考案の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１に本実施形態に係る真空保存容器Ｘの正面片側断面図を示す。真空保存容器Ｘは、容器本体１、上蓋２から構成される。容器本体１はポリスチレンにより形成された有底円筒状体であって、底面にリング状の足が設けられる。
上蓋２は、容器本体１の上面開口縁に嵌る円形の溝が裏面外周縁近傍に形成された円盤体であり、ＡＢＳ樹脂により形成される。図２に上蓋２の一部破断斜視図を示す。溝内には容器本体１を密閉するためのゴムからなる円形の第一シール材１６が最上面に配置固定される。また、上蓋２の外周部上面には前記溝を包むようにリング状に上方に突出した突出縁２ａが形成される。突出縁２ａの内周は、容器本体１の足の外周が嵌るような大きさに設定されており、容器本体１を上蓋２に載せると突出縁２ａが容器本体１を支持するようになっている。上蓋２の下面の前記溝の内側近傍にはリング状の部材が下方に突出するように固定されており、当該部材の外周面には円形に溝が形成されるとともに当該溝に、上蓋２を容器本体１に被せた状態において容器本体１の内壁に外周面が当接するようにリング状の第二シール材１７が固定されている。上蓋２の突出縁２ａに囲まれた平らな面には２箇所小さい円形の貫通孔が形成され、それぞれの貫通孔に圧力インジケーター１８、開放弁１９が設けられる。圧力インジケーター１８は、貫通孔を塞ぐ薄いＡＢＳ樹脂のシートからなり、少したるんだ状態になっている。このようにたるんだ状態にすることで、容器内の圧力が低下すると下方に引かれて凹むので、凹み具合を見ることで圧力の低下の程度を知ることができる。開放弁１９は、貫通孔の底面を塞ぐ円板の中央に小さな孔を設け、当該円板に当該貫通孔の内径よりも小さな外径を有する上蓋上面に到る円筒体を設けたものである。この円筒体に図示しない摘みの付いたゴム製のキャップを嵌めることで、開放弁１９部分を封止でき、キャップを取ることで容器本体内と外気とを連通させて容器本体内に空気を流入させることができる。さらに、上蓋２の中央には空気抜き機構が設けられている。

空気抜き機構は、シリンダー３、ピストン４、排気口８、逆支弁１４から構成される。シリンダー３は上蓋２の中央に形成される貫通孔の下面側に突出するように一体形成される円筒体であり、下端面側が封止部材１０によって閉じられている。封止部材１０は中央が円筒状に***しており、円筒状部分の上面は中央に円形開口が形成されるように内フランジが形成されている。ピストン４は上面が閉じられた円筒体で外周下端がリング状に***するとともに当該リング状部分外周側面に溝７が形成され当該溝７にゴムからなるピストンリング５が嵌められている。ピストンリング５はシリンダー３の外径よりもやや大きな外径を有することでピストン４の外周面とシリンダー３の内周面同士を摺動可能とするとともに気密的に封止している。これにより、シリンダー３及びピストン４の内面からなる空気室１１が形成される。ピストン４の上面には上面が閉じた扁平な円筒状のボタン１５が固定されている。ピストン４の内部上面とシリンダー３の封止部材１０上面との間には圧縮バネ６が配置され、これによりピストン４は力を受けない状態において最上点に位置するように付勢される。逆支弁１４は封止部材１０の中央の開口を塞ぐように設けられる一般的な逆支弁であり、下方から上方の空気の流れを許容する一方で、上方から下方への空気の流れを遮断するように形成されている。

図３に上蓋２のボタン１５、封止部材１０を省略した一部破断斜視図を示す。ピストン４の外周面には中心を挟んで対象に角柱状の上端にまで達しない突起２０、２０が形成される。排気口８は一方の突起２０に形成される断面角柱状の溝からなり、ピストン４の溝７と溝７下端に至る切り欠き部からなる連通部９により連結している。ピストン４が上がる際にはピストンリング５が下方に押し付けられる結果、ピストンリング部分が完全に塞がれ、空気室１１は密閉状態となる。一方、ピストン４が下がる際にはピストンリング５が上がる結果、溝７が形成されるリング状部分外周下端縁とシリンダー３内周との隙間、連通部９、排気口８を介して空気室１１が外気に開放される。また、シリンダー３の上面には、ピストン４外周面は通るが、突起２０は通ることができない内フランジからなるストッパー２２が形成されるとともに、当該ストッパー２２の一部に突起２０、２０が通る切り欠き２１が形成されている。突起２０、２０はピストン４を上下動させる際には、この切り欠き２１の位置に位置づければ、ストッパー２２に拘束されることなく自由に上下動することができる。そして、ピストン４を押し下げて、突起２０、２０がストッパー２２の下に位置した状態で、ピストン４を回転させると突起２０、２０が切り欠き２１の位置からずれるので、この状態で手を離しても突起２０、２０がストッパー２２に引っかかってピストン４は上方に移動することができなくなる。即ち、突起２０、２０が係合部、ストッパー２２が被係合部となって、これらが互いに係合することでピストン４を下がった状態に保持するピストン固定構造が形成される。なお、ストッパー２２下面には突起２０、２０が一定範囲以上回転しないように段差が設けられている。図４にピストン４が下がった位置に保持された状態の真空保存容器Ｘの正面片側断面図を示し、図５に同状態の上蓋２の一部破断斜視図を示す。この状態において図４に示すようにピストン４のボタン１５を含む最上面は上蓋２の突出縁２ａの上面よりも低くなるように設定されている。

次に、以上のような構成を有する真空保存容器Ｘの使用方法について説明する。まず、使用者は、上蓋２を取り外し、容器本体１内に食品などの保存したいものを入れてから上蓋２を被せる。そして、ボタン１５を押してピストン４を下方に移動させると、空気室１１が小さくなり、空気室１１内の空気は逆止弁１４により容器本体１内には流入することなく排気口８を介して外気に放出される。次に、ボタン１５を押す力を緩めると圧縮バネ６がピストン４が押し上げ、空気室１１が大きくなる。この過程で逆止弁１４を介して容器本体１内の空気が空気室１１内に流入する。以上の操作を繰り返すことで容器本体１内の空気は排出されていく。容器本体１内の気圧が低下することでインジケーター１８が下方に凹むので、十分に凹んだところで空気抜き作業が完了するので、この状態で保存する。また、上蓋２を開ける場合には開放弁１９に被せてあるキャップを取ることで外部の空気が開放弁１９を介して容器本体１内に流入し容器本体１内の内圧が元に戻るので上蓋２を取り外すことができる。
保存に際しては、ボタン１５を押してピストン４を最下点にまで下げ、この状態でボタン１５を回して、突起２０、２０をストッパー２２の下方に位置づけることで係合させる。これによって、ボタン１５は図４、５に示すように凹んだ状態に保持されるので、保存に際して邪魔にならない。さらに、ボタン１５の上面は上蓋２の突出縁２ａの上面より下方に位置し、容器本体１の底面は突出縁２ａに載るので、ピストン４を下げた状態に保持すれば、一の真空保存容器Ｘの上に他の真空保存容器Ｘを重ねたときに、上側の真空保存容器Ｘの底面が、下側の容器本体Ｘのボタン１５に干渉することがないので、安定した状態に二つの真空保存容器Ｘを重ねた状態で保存することができる。

なお、上記実施形態ではピストン固定構造は、ピストン側に設けた突起と、シリンダー側に設けた切り欠きを設けた内フランジにより形成したが、ピストンを下がった状態で固定できればどのような構造でもよく、ピストン側に雄ねじを形成しシリンダー側にこれに係合する雌ネジを形成したり、ピストン側に穴を設け、シリンダー側にこれに係る爪を設けたり等、任意の公知手段を適用することができる。

Ｘ 真空保存容器
１ 容器本体
２ 上蓋
２ａ 突出縁
３ シリンダー
４ ピストン
１４ 逆止弁
１８ 圧力インジケーター

Claims (2)

1. 容器と上蓋とからなり、上蓋に設けられたピストンを上下させることで前記容器内の空気圧を減少させることができる真空保存容器において、
   前記ピストン側に設けられる係合部と、前記上蓋側に設けられる当該係合部に係合する被係合部とからなり、これらの係合部と被係合部とを係合させると前記ピストンが下がった状態に保持固定されるピストン固定構造と、
   前記上蓋の外周縁近傍に形成される、前記ピストンに隣接する面よりも上方に突出する突出縁であって、前記容器下面を前記上蓋に載置した場合に前記容器の下面は当該突出縁に支持されるとともに、前記ピストン固定構造により下がった状態の前記ピストンの上面が前記容器の下面位置以下となるような長さだけ突出する突出縁と
   を有する真空保存容器。
2. 前記上蓋表面に、開口が形成され、当該開口を封止する弾性体からなるシート又はたるんだ状態のシートにより形成される圧力インジケーターが設けられる請求項１又は２に記載の真空保存容器。