CN211002742U - 一种真空保鲜盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空保鲜盒，与抽真空设备配合使用，包括容器本体、盖子、硅橡胶圈、阀芯组件和真空释放按钮，当抽真空设备进行抽真空时，真空保鲜盒内部空气通过盖子上的两个气孔抽出到真空保鲜盒外，使得真空保鲜盒内部处于真空状态；当真空保鲜盒进行放气时，阀芯组件处于关闭状态的第一位置，按下真空释放按钮，弹力件压缩螺丝往下沉，使螺丝与密封件的底部脱离，外部空气从螺丝与密封件之间的缝隙处进入真空保鲜盒内，使真空保鲜盒内外压力一致即可以打开。本实用新型的一种真空保鲜盒，结构简单，设计合理，成本低廉，操作方便，能够轻易实现保鲜盒的抽气，密封气和放气。

Description

一种真空保鲜盒

技术领域

本实用新型涉及阀门设备领域，特别涉及一种真空保鲜盒。

背景技术

目前市场上机械抽气方式保鲜盒，采用的是独立的抽气桶结构，抽气桶和保鲜盒盖子分离，操作繁琐；或在盖子上集成电动抽气结构，故障率高；或有部分手按式真空盒，但其按压块与盒盖齐平，操作相当不便，且其结构复杂，泄气为掀扳结构，操作不便。完成抽真空后，没有二次结构锁紧，很容易造成人为的泄气，从而失去真空的效果

本实用新型的方案便是针对上述问题对现有真空保鲜盒进行的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种真空保鲜盒，结构合理，成本低廉，操作方便，能够轻易实现抽气，密封气和放气。

为了达到上述实用新型目的，解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种真空保鲜盒，与抽真空设备配合使用，包括容器本体、硅橡胶圈、盖子、阀芯组件和真空释放按钮，其中：

所述盖子与所述容器本体盖合，其上开设有一被所述抽真空设备完全覆盖的容置腔体，用于容置所述阀芯组件；

所述容置腔体底部开设有一中央通孔和两个气孔，用于提供空气进出所述容器本体内部的通道；

所述硅橡胶圈设置于所述盖子和容器本体的盖合连接处；

所述阀芯组件设置于所述容置腔体内，包括弹力件、密封件和螺丝，其中：

所述密封件活动卡接于所述中央通孔内并完全覆盖两个所述气孔，其中部开设有一密封件通孔；

所述弹力件下端与所述密封件上端抵接，其上端与所述真空释放按钮下端抵接；

所述螺丝依次贯穿所述密封件通孔、密封件和弹力件并与所述真空释放按钮下端抵接；

所述真空释放按钮的下端与所述弹力件和螺丝相抵接，用于使得所述阀芯组件处于其关闭状态的第一位置沿竖直方向向下移动到处于其打开状态的第二位置；

当所述抽真空设备进行抽真空时，真空保鲜盒内部空气通过两个所述气孔抽出到真空保鲜盒外，使得真空保鲜盒内部处于真空状态；

当所述真空保鲜盒进行放气时，所述阀芯组件处于关闭状态的第一位置，按下所述真空释放按钮，所述弹力件压缩所述螺丝往下沉，使所述螺丝与所述密封件的底部脱离，外部空气从所述螺丝与密封件之间的缝隙处进入真空保鲜盒内，使真空保鲜盒内外压力一致即可以打开。

进一步的，所述螺丝包括杆部和帽部，所述帽部与所述环形主体下端相抵接，所述杆部上端和所述真空释放按钮相连接，用于所述杆部随着所述真空释放按钮下压而带动所述螺丝整体下移。

进一步的，所述帽部在所述真空释放按钮下压状态下时与所述密封件下端具有第一缝隙，所述杆部与所述密封件通孔内侧壁之间具有第二缝隙。

进一步的，所述真空释放按钮侧面与所述容置腔体侧壁之间设于一周向间隙。

进一步的，还包括盖帽，所述盖帽套设在所述阀芯组件下方，所述盖帽能够与所述盖子的容置腔体相接合，用以覆盖所述阀芯组件并保护阀芯组件免受灰尘和其他颗粒的影响。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

本专利一种真空保鲜盒公开了一种简单便捷的抽气，封气和放气结构，用抽真空设备将真空保鲜盒内的空气抽出，使真空保鲜盒内处于一个负压状态。当拿掉抽真空设备后，真空保鲜盒可以长时间的不漏气。通过真空释放按钮、弹力件、密封件和螺丝之间的简单配合，就能轻易实现保鲜盒的抽气、密封气和放气的动作，具有结构简单，设计合理，成本低廉，操作方便，抽气、密封气和放气效果好等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中：

图1是本实用新型一种真空保鲜盒的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种真空保鲜盒和抽真空设备配合使用示意图；

图3是本实用新型一种真空保鲜盒的整体结构分解示意图；

图4是本实用新型一种真空保鲜盒的盖子俯视图图；

图5是本实用新型一种真空保鲜盒的A-A向截面示意图；

图6是本实用新型一种真空保鲜盒中的阀芯组件结构放大示意图；

图7是本实用新型一种真空保鲜盒抽气示意图；

图8是本实用新型一种真空保鲜盒放气示意图。

【主要符号说明】

1-抽真空设备；

2-容器本体；

3-盖子；

4-硅橡胶圈；

5-真空释放按钮；

6-容置腔体；

7-中央通孔；

8-气孔；

9-弹力件；

10-密封件；

11-螺丝；

12-环形主体；

13-环形凸缘；

14-杆部；

15-帽部；

16-周向间隙；

17-盖帽；

18-第一缝隙；

19-第二缝隙；

20-密封件通孔。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-8所示，本实施例公开了一种真空保鲜盒，与抽真空设备1配合使用，包括容器本体2、硅橡胶圈4、盖子3、阀芯组件和真空释放按钮5，其中：

所述盖子3与所述容器本体2盖合，其上开设有一被所述抽真空设备1完全覆盖的容置腔体6，所述容置腔体6优选设置于所述盖子3的中心位置(当然，所述容置腔体6也可设置于所述盖子3上方任何位置)，用于容置所述阀芯组件，所述阀芯组件通常被结合在真空保鲜盒的盖子3中。在图1中所示的实施例中，容器本体2和盖子3各自基本上为矩形形状，并且更具体地为正方形形状。在替代实施例中，容器本体2和盖子3可以被成形为细长矩形、圆形、椭圆形或其他可预见的形状。

所述容置腔体6底部开设有一中央通孔7和两个气孔8，用于提供空气进出所述容器本体2内部的通道。所述容置腔体6是盖子3向下延伸的部分，形成以沿容器本体2的方向的空腔或凹部。本实施例中，所述容置腔体6可采用多种形状和尺寸，其也是圆形的，使得阀芯组件可被牢固地定位和位于容置腔体6 内。在图6所示的实施例中，设置至少两个气孔8，但是在替代实施例中，容置腔体6的底部可以存在更多或更少的气孔8，所述气孔8围绕所述中央通孔7环形设置。优选的，所述气孔8呈类圆台型，其下部直径小于上部直径，用于增加环形凸缘13下表面的受力面积。本实施例中，所述气孔8同样可以采用圆柱形、梯形等其它形状，在此不做限定。

所述硅橡胶圈4设置于所述盖子3和容器本体2的盖合连接处，起到密封作用；

所述阀芯组件设置于所述容置腔体6内，包括弹力件9、密封件10和螺丝 11，其中：

所述密封件10活动卡接于所述中央通孔7内并完全覆盖两个所述气孔8，其中部开设有一密封件通孔20；优选的，所述密封件10由为较软的硅橡胶或橡胶或PVC或其它的能够密封气的材质制成，但不限于硅橡胶。

所述弹力件9下端与所述密封件10上端抵接，其上端与所述真空释放按钮 5下端抵接；本实施例中，所述弹力件9不限于硅橡胶或弹簧等，只需要有弹力的材料均可。

所述螺丝11依次贯穿所述密封件通孔20、密封件10和弹力件9并与所述真空释放按钮5下端抵接；因弹力件9有一定的弹力，使螺丝11与真空释放按键长期处于拉紧状态，达到中间孔的密封。

所述真空释放按钮5的下端与所述弹力件9和螺丝11相抵接，用于使得所述阀芯组件处于其关闭状态的第一位置沿竖直方向向下移动到处于其打开状态的第二位置；

当所述抽真空设备1进行抽真空时，真空保鲜盒内部空气通过两个所述气孔8抽出到真空保鲜盒外，使得真空保鲜盒处于真空状态；应该进一步注意的是，不需要对容器本体2施加真空力，以使环形凸缘13完全脱离与气孔8的接触。而是，环形凸缘13只需要部分地从气孔8移除，以允许空气直接或间接地从容器本体2通过气孔8被抽出即可。当真空保鲜盒内达到一定真空后，拿掉抽真空设备1，密封件10受保鲜盒内部的真空负压吸住并堵住气孔8，达到密封不漏气的目的。

当所述真空保鲜盒进行放气时，所述阀芯组件处于关闭状态的第一位置，按下所述真空释放按钮5，所述弹力件9压缩所述螺丝11往下沉，使所述螺丝 11与所述密封件10的底部脱离，外部空气从所述杆部14与所述密封件通孔20 内侧壁之间具有第二缝隙19、以及所述螺丝11与密封件10底部之间的第一缝隙18处进入真空保鲜盒内，使真空保鲜盒内外压力一致即可以打开。

进一步参考图6-8，所述密封件10包括环形主体12和环形凸缘13，所述环形主体12的外壁与所述中央通孔7的内壁相抵接，所述环形凸缘13的下表面完全覆盖两个所述气孔8。当所述环形凸缘13覆盖气孔8时，对应的所述环形主体12的下端端面超过所述气孔8下端端面。本实施例中，所述环形凸缘13 优选地具有比中央通孔7更大的圆周并且大于到气孔8的距离，使得环形凸缘 13在阀芯组件定位在中央通孔7内时在气孔8上方延伸并且覆盖气孔8。当阀芯组件固定在中央通孔7内时，阀芯组件不会通过中央通孔7落入容器本体2 中。优选的，所述环形凸缘13从所述环形主体12的外壁往外方向逐渐变薄。当然，所述环形凸缘13也可采用等厚的形状制成。在一个实施例中，环形主体 12和环形凸缘13整体地形成整体式密封件10。密封件10应该由柔性且仍坚固的材料制成。密封件10优选由硅树脂制成，但是其他柔性或半柔性材料也是合适的替代材料。

继续参考图6-8，所述螺丝11包括杆部14和帽部15，所述帽部15与所述环形主体12下端相抵接，所述杆部14上端和所述真空释放按钮5相连接，用于所述杆部14随着所述真空释放按钮5下压而带动所述螺丝11整体下移。本实施例中，优选的，所述杆部14上端内嵌于所述真空释放按钮5下表面中心位置，所述杆部14和帽部15优选一体制成。本实施例中，所述帽部15在所述真空释放按钮5下压状态下时与所述密封件10下端(环形主体12下端)具有第一缝隙18，所述杆部14与所述密封件通孔20内侧壁之间具有第二缝隙19。在图1和6中，所述真空释放按钮5侧面与所述容置腔体6侧壁之间设于一周向间隙16。优选的，所述周向间隙16沿所述下凹腔体底部往所述盖子3上表面方向逐渐增宽。当然，所述周向间隙16的宽度相等的情况也属于本专利的保护范围。

在图6-8中，所述真空保鲜盒还包括盖帽17，所述盖帽17套设在所述阀芯组件下方，所述盖帽17能够与所述盖子3的容置腔体6相接合，用以覆盖所述阀芯组件并保护阀芯组件免受灰尘和其他颗粒的影响，避免引起真空泄漏或阻塞气孔8。如果灰尘、颗粒和/或其它碎屑经常与阀芯组件的各种部件接触或阻塞气孔 8，则随着时间的流逝，阀芯组件可能被损坏并且效率较低。本实施例中，盖帽 17不是真空保鲜盒的必需部件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种真空保鲜盒，与抽真空设备配合使用，其特征在于，包括容器本体、盖子、硅橡胶圈、阀芯组件和真空释放按钮，其中：

所述盖子与所述容器本体盖合，其上开设有一被所述抽真空设备完全覆盖的容置腔体，用于容置所述阀芯组件；

所述容置腔体底部开设有一中央通孔和两个气孔，用于提供空气进出所述容器本体内部的通道；

所述硅橡胶圈设置于所述盖子和容器本体的盖合连接处；

所述阀芯组件设置于所述容置腔体内，包括弹力件、密封件和螺丝，其中：

所述密封件活动卡接于所述中央通孔内并完全覆盖两个所述气孔，其中部开设有一密封件通孔；

所述密封件包括环形主体和环形凸缘，所述环形主体的外壁与所述中央通孔的内壁相抵接，所述环形凸缘的下表面完全覆盖两个所述气孔；

所述弹力件下端与所述密封件上端抵接，其上端与所述真空释放按钮下端抵接；

所述螺丝依次贯穿所述密封件通孔、密封件和弹力件并与所述真空释放按钮下端抵接；

所述真空释放按钮的下端与所述弹力件和螺丝相抵接，用于使得所述阀芯组件处于其关闭状态的第一位置沿竖直方向向下移动到处于其打开状态的第二位置；

当所述抽真空设备进行抽真空时，真空保鲜盒内部空气通过两个所述气孔抽出到真空保鲜盒外，使得真空保鲜盒处于真空状态；

当所述真空保鲜盒进行放气时，所述阀芯组件处于关闭状态的第一位置，按下所述真空释放按钮，所述弹力件压缩所述螺丝往下沉，使所述螺丝与所述密封件的底部脱离，外部空气从所述螺丝与密封件之间的缝隙处进入真空保鲜盒内，使真空保鲜盒内外压力一致即可以打开。

2.根据权利要求1所述的一种真空保鲜盒，其特征在于，所述螺丝包括杆部和帽部，所述帽部与所述环形主体下端相抵接，所述杆部上端和所述真空释放按钮相连接，用于所述杆部随着所述真空释放按钮下压而带动所述螺丝整体下移。

3.根据权利要求2所述的一种真空保鲜盒，其特征在于，所述帽部在所述真空释放按钮下压状态下时与所述密封件下端具有第一缝隙，所述杆部与所述密封件通孔内侧壁之间具有第二缝隙。

4.根据权利要求1所述的一种真空保鲜盒，其特征在于，所述真空释放按钮侧面与所述容置腔体侧壁之间设于一周向间隙。

5.根据权利要求1所述的一种真空保鲜盒，其特征在于，还包括盖帽，所述盖帽套设在所述阀芯组件下方，所述盖帽能够与所述盖子的容置腔体相接合，用以覆盖所述阀芯组件并保护阀芯组件免受灰尘和其他颗粒的影响。

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