JP3184093B2 - シート状床材 - Google Patents
シート状床材Info
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- JP3184093B2 JP3184093B2 JP15346296A JP15346296A JP3184093B2 JP 3184093 B2 JP3184093 B2 JP 3184093B2 JP 15346296 A JP15346296 A JP 15346296A JP 15346296 A JP15346296 A JP 15346296A JP 3184093 B2 JP3184093 B2 JP 3184093B2
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Description
ー走行性や耐荷重性の良いシート状床材に関する。
材を製造することは公知である。その中でも、用途に応
じて積層シートを発泡シートまたは非発泡シートにする
ことも行われてきた。
常発泡倍率が1.8倍以上であるので、耐動荷重性は良
好であるが、床材の硬さに問題があり、キャスター走行
性が低下した。また、非発泡シートの場合、キャスター
走行性は良いが、耐動荷重性が悪かった。
動荷重性の良い床材を提供することを目的とし、表面化
粧層と、発泡倍率が1.1〜1.6倍であり、かつ充填
剤が樹脂100重量部に対し10〜400重量部配合さ
れた樹脂基材との積層体であることを特徴とするシート
状床材、をその要旨とする。
「図1」は本願発明シート状床材の断面図である。1は
表面材であり、通常の長尺床材の表面層のように0.2
〜2.0mm厚が好適であり、ポリ塩化ビニル(PV
C)、エチレン−酢酸ビニルコポリマー(EVA)、ポ
リオレフィン、ポリアクリル系樹脂、アイオノマー、熱
可塑性エラストマー等の樹脂が好適である。上記表面材
は透明樹脂、バックプリント透明樹脂、無地着色樹脂、
マーブル模様着色樹脂、印刷層とガラスマットの組合せ
に透明層を積層したもの等、が例示される。
軟質樹脂により構成され、樹脂の種類としては、ポリ塩
化ビニル(PVC)、エチレン−酢酸ビニルコポリマー
(EVA)、ポリオレフィン、ポリアクリル系樹脂が挙
げられる。樹脂基材は厚さは0.5〜5mm、発泡倍率
は1.1〜1.6倍であり、(1.2〜1.5倍が好ま
しい)この状態で密度は発泡しない場合の樹脂の60〜
91%であり、相当軽量化が可能になった。
カルシウム等の金属石ケン(発泡助剤兼安定剤)、有機
スズ化合物やエポキシ化大豆油等の安定剤、ポリプロピ
レンワックス、ポリエチレンワックス、ステアリン酸等
の滑剤、発泡剤としては、アゾジカルボンアミド、アゾ
ビスイソブチルニトリル等の化学発泡剤、充填材として
は、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、クレー、タ
ルク、等が挙げられる。このようにして、樹脂基材を厚
さ0.5〜5.0mmで発泡倍率が1.1倍〜1.6倍
の低発泡倍率にすることにより、非発泡性シートと同等
のキャスター走行性かつ耐動荷重性の優れた床材が得ら
れる。
填材10〜400重量部、さらに好ましくは30〜30
0重量部添加する。充填材を樹脂100部に対し、10
〜400部添加しても、密度を非発泡体基材の場合の6
0〜91%に抑えた1.1〜1.6部の発泡基材を得る
ことができる。上記構成によりキャスター走行性能と耐
動荷重性を落すことなく、軽量で施工性の良い床材が得
られる。さらに、同じ厚さの基材であれば発泡倍率を上
げた分だけ基材の価格は安くなる。
らなるシート状床材において、基材を低発泡とすること
により、耐動荷重性、良好なキャスター走行性が得られ
る。
発泡倍率1.3倍に発泡した厚さ1.65mmの発泡基
材に厚さ0.35mmの表面化粧層を積層し、本願発明
シート状床材を得た。
して厚さ1.65mmの非発泡基材を得た他は実施例と
同じシート状床材を得た。
して発泡倍率1.8倍に発泡し、厚さ1.65mmの発
泡基材を得た他は実施例と同じシート状床材を得た。
「表2」に示す。
ート板に固定接着した試験体床材をセットし、脚輪(3
輪または1輪)に所定の荷重を加え、10分間正転、1
0分間逆転を繰返し、試験する。目視により、ふくれ、
剥離、破損などの状態を観察し、次のように評価した。 3:ふくれなし 2:わずかにふくれる 1:相当ふくれる 2.キャスター走行性試験 100kgの荷重を載せた台車(キャスター径130m
mφ×4輪)を引っ張り速度10m/分で水平に引き、
台車が等速度で移動しているときの引っ張り荷重を求め
る。 3.9m巻重量 表面化粧材、基材、それぞれを1840mm×9000
mm用意し、重量を測定する。
低発泡基材を有しているためにキャスター走行性を犠牲
にすることなく、耐動荷重性に優れ、かつ特に基材は1
/6の重量となり、軽量化を実現した。また、実施例と
比較例2とを比べると、耐動荷重性を低下させることな
くキャスター走行性を向上させることができた。すなわ
ち、本願発明内装材は発泡基材の持つ耐動荷重性と軽量
さ、そして非発泡基材の持つキャスター走行性の優位性
を兼ね備えたものであった。
た。 キャスター走行性を維持しつつ、重量を軽くすること
ができ、運搬の労力が減少した。
Claims (1)
- 【請求項1】表面化粧層と、発泡倍率が1.1〜1.6
倍であり、かつ充填剤が樹脂100重量部に対し10〜
400重量部配合された樹脂基材との積層体であること
を特徴とするシート状床材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15346296A JP3184093B2 (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | シート状床材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15346296A JP3184093B2 (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | シート状床材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09314710A JPH09314710A (ja) | 1997-12-09 |
JP3184093B2 true JP3184093B2 (ja) | 2001-07-09 |
Family
ID=15563097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15346296A Expired - Fee Related JP3184093B2 (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | シート状床材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3184093B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5414014B2 (ja) * | 2007-05-17 | 2014-02-12 | ロンシール工業株式会社 | 耐動荷重性床材を施工してなる床構造 |
JP6520225B2 (ja) * | 2015-03-04 | 2019-05-29 | 凸版印刷株式会社 | 床材 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5851963B2 (ja) * | 1975-07-30 | 1983-11-19 | 積水化学工業株式会社 | ハツポウセイジユシソセイブツ |
JP2604939Y2 (ja) * | 1993-10-05 | 2000-06-12 | 株式会社ノダ | 防音フロア |
JPH07292846A (ja) * | 1994-04-27 | 1995-11-07 | Sekisui Chem Co Ltd | 外壁パネル及びその製造方法 |
-
1996
- 1996-05-24 JP JP15346296A patent/JP3184093B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09314710A (ja) | 1997-12-09 |
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