JP3177496B2 - 回転体固定具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転体を軸に固定
するための回転体固定具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プーリや歯車等の回転体を軸に固
定する場合には、例えば、図５に示すような回転体固定
具が用いられる。

【０００３】同図に示す回転体固定具Ａ１は、鋼やアル
ミニウム等の強度を有する弾性変形可能な材料で製作さ
れており、図６に示すように軸ａの外周面に軸孔Ａ２の
内周面が締付ボルトＡ３の締め付けによって摩擦固定さ
れる径収縮変形部Ａ４と、外周面が回転体ｂの中心孔Ｈ
に嵌挿される径拡大変形部Ａ５とが軸方向に連設されて
いる。

【０００４】前記軸孔Ａ２は、径収縮変形部Ａ４と径拡
大変形部５を軸方向に貫通して形成されており、また、
軸孔Ａ２を直径方向に横断する第１のスリットＳ１によ
って、径収縮変形部Ａ４と径拡大変形部Ａ５はそれぞれ
２つの部分に分割されている。

【０００５】前記締付ボルトＡ３は、第１のスリットＳ
１によって分割されている径収縮変形部４の一方の側に
形成されているボルト挿通孔に挿入されて他方の側に形
成されているねじ孔に螺合されている。

【０００６】また、軸孔Ａ２に対して前記締付ボルトＡ
３が横断する側の第１のスリットＳ１の径収縮変形部側
の幅Ｗ１は、径拡大変形部側の幅Ｗ２より広く形成され
ている。

【０００７】軸孔Ａ２に対して締付ボルトＡ３側と反対
側の径収縮変形部Ａ４と径拡大変形部Ａ５の境界位置
に、一対のピン孔Ａ６が第１のスリットの両側に軸孔Ａ
２中心を頂点として鋭角をなすように対称的に半径方向
に貫通して形成されている。

【０００８】また、第１のスリットＳ１で分割されてい
る前記２つの部分のそれぞれにおいて、径収縮変形部Ａ
４と径拡大変形部Ａ５の締付ボルトＡ３近傍の境界位置
の外側からピン孔Ａ６の中心軸線と直交する方向に第２
のスリットＳ２が切込まれていて、その終端部はピン孔
Ａ６内に連通している。

【０００９】回転体固定具Ａ１を図６に示すように軸ａ
と回転体ｂ間に組み込んで締付ボルトＡ３をレンチ等の
工具で締め付けると、図７に示すように第１のスリット
Ｓ１で２分割されている径収縮変形部Ａ４の締付ボルト
Ａ３の近傍の部分は互いに引き寄せられていき、径収縮
変形部Ａ４側の軸孔Ａ２内周面は軸ａの外周面に圧接さ
れる。

【００１０】ここからさらに締付ボルトＡ３を締め付け
ていくと、径収縮変形部Ａ４における軸孔Ａ２に対して
締付ボルトＡ３の貫通している側と反対側の部分の第１
のスリットＳ１の間隔は拡がっていく。

【００１１】前記部分の第１のスリットＳ１の拡開変位
は、図８示すように第１のスリットＳ１とピン孔Ａ６と
の間の連続部分Ｃを介して、同じ側の径拡大変形部Ａ５
にも及び、その結果、径拡大変形部Ａ５の２つの部分の
両側の外周面は、回転体の中心孔Ｈの内周面に圧接され
る。

【００１２】そうすると、前記中心孔Ｈの内周面によっ
て、軸孔Ａ２に対して締付ボルトＡ３が貫通している側
の反対側における第１のスリットＳ１のそれ以上の拡開
変位は規制されるため、さらなる締付ボルトＡ３の締め
付けによって、軸孔Ａ２に対して締付ボルトＡ３に近い
側の第１のスリットＳ１の間隔が狭まる方向に変位す
る。

【００１３】この際、図５に示すように、軸孔Ａ２に対
して締付ボルトＡ３が横断する側の径収縮変形部Ａ４に
おけるスリットＳ１の幅Ｗ１は、同じ側の径拡大変形部
Ａ５のスリットＳ１の幅Ｗ２より広くなっているため、
先ず径拡大変形部Ａ５における第１のスリットＳの締付
ボルトＡ３側の対向どうしが当接する。

【００１４】この状態から締付ボルトＡ３をさらに締め
付けると、径収縮変形部Ａ４側では軸孔Ａ２の内周面が
軸ａに強く圧接されて摩擦固定され、また、径拡大変形
部Ａ５の円筒状の外周面が、回転体ｂの中心孔Ｈ内周面
に強く圧接されて摩擦固定されて軸ａと回転体ｂが回転
体固定具Ａ１を介して一体に結合される。なお、ピン孔
Ａ６は、第２のスリットＳ２の終端部に生じる応力集中
を緩和するために設けられている。

【００１５】前述した構造の回転体固定具Ａ１において
は、軸ａの両側に２つの部分に分解できるため、図６に
示すように、両側の径が中央部分の径よりも大きい軸ａ
の中央部分に対して回転体ｂを固定することができ、軸
ａに対する回転体ｂの組付けや取外し作業を迅速且つ容
易に行うことができる長所がある。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来の回転体
固定具Ａ１においては、ピン孔Ａ６の径を大きくする方
が第２のスリットＳ２終端部に作用する応力の集中を緩
和する効果が大きくなるが、高負荷に対応させるために
ピン孔Ａ６の径を拡大すると、回転体固定具Ａ１を介し
て軸ａと回転体ｂとの間で伝達されるトルクによりピン
孔Ａ６が弾性変形して軸ａに対して回転体ｂが偏心しや
すくなり、軸ａに対する回転体ｂの取付精度が低下する
問題があった。

【００１７】また、回転体ｂを軸ａに固定する際に、締
付けボルトＡ３を締め付けたときに、径拡大変形部Ａ５
が弾性変形すると、図９に誇張して示しているように、
軸ａの中心Ｏに対して径拡大変形部Ａ５の円筒状外周面
の中心Ｏ’が締付ボルトＡ３側に距離ｅだけ変位するた
め、回転体ｂが軸ａに対して偏心して固定される問題が
あった。

【００１８】そこで本発明は、前述した従来技術の問題
を解決し、軸に対する回転体の取付精度を向上すること
にできる回転体固定具を提供することを目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の回転体固定具の第１のものは、弾性変形可
能な径収縮変形部と回転体の中心孔に適合する円筒状外
周面を有する弾性変形可能な径拡大変形部とが軸方向に
連設されているとともに、前記円筒状外周面と略同心で
且つ軸に適合する内径を有する軸孔が径収縮変形部と径
拡大変形部を軸方向に貫通して形成されている。

【００２０】径収縮変形部と径拡大変形部はそれぞれ軸
孔を直径方向に横断する第１のスリットによって２つの
部分に分割されており、径収縮変形部の軸孔から偏った
位置で、第１のスリットを横断する締付ボルトによって
前記２つの部分どうしが締付け及び分離可能に連結され
ているとともに、軸孔に対して締付ボルトが横断する側
の第１のスリットの幅は、径収縮変形部側が径拡大変形
部側より広く形成されている。

【００２１】また、軸孔に対して締付ボルト側と反対側
の径収縮変形部と径拡大変形部の境界位置に、半径方向
に貫通する一対のピン孔が第１のスリットの両側にそれ
ぞれの中心軸線が軸孔中心から鋭角をなすように対称的
に形成されている。

【００２２】そして、第１のスリットで分割されている
前記２つの部分のそれぞれにおいて、径収縮変形部と径
拡大変形部の締付ボルト近傍の境界位置からピン孔の中
心軸線と直交する方向に第２のスリットが切込まれてそ
の終端部がピン孔内に連通しているとともに、それぞれ
のピン孔に軸の外周面と回転体の中心孔内周面との間で
保持される長さとピン孔に適合する径を有する変形規制
ピンが嵌挿されている。

【００２３】本発明の回転体固定具の第２のものは、弾
性変形可能な径収縮変形部と回転体の中心孔に適合する
円筒状外周面を有する弾性変形可能な径拡大変形部とが
軸方向に連設されているとともに、軸に適合する内径を
有する軸孔が径収縮変形部と径拡大変形部を軸方向に貫
通して形成されている。

【００２４】径収縮変形部と径拡大変形部はそれぞれ軸
孔を直径方向に横断する第１のスリットによって２つの
部分に分割されており、径収縮変形部の軸孔から偏った
位置で、第１のスリットを横断する締付ボルトによって
前記２つの部分どうしが締付け及び分離可能に連結され
ているとともに、軸孔に対して締付ボルトが横断する側
の第１のスリットの幅は、径収縮変形部側が径拡大変形
部側より広く形成されている。

【００２５】また、締付ボルトに近い側の径収縮変形部
と径拡大変形部のそれぞれの外周面の境界位置から第１
のスリットと交差して軸孔中心を越える位置まで第２の
スリットが切込み形成され、前記円筒状外周面が軸孔中
心から締付ボルト側と反対側に僅かに偏心して形成され
ている。

【００２６】本発明の回転体固定具の第３のものは、弾
性変形可能な径収縮変形部と回転体の中心孔に適合する
円筒状外周面を有する弾性変形可能な径拡大変形部とが
軸方向に連設されているとともに、軸に適合する内径を
有する軸孔が径収縮変形部と径拡大変形部を軸方向に貫
通して形成されている。

【００２７】径収縮変形部と径拡大変形部はそれぞれ軸
孔を直径方向に横断する第１のスリットによって２つの
部分に分割され径収縮変形部の軸孔から偏った位置で、
第１のスリットを横断する締付ボルトによって前記２つ
の部分どうしが締付け及び分離可能に連結されていると
ともに、軸孔に対して締付ボルトが横断する側の第１の
スリットの幅は、径収縮変形部側が径拡大変形部側より
広く形成されている。

【００２８】また、軸孔に対して締付ボルト側と反対側
の径収縮変形部と径拡大変形部の境界位置に、半径方向
に貫通する一対のピン孔が第１のスリットの両側にそれ
ぞれの中心軸線が軸孔中心から鋭角をなすように対称的
に形成されている。

【００２９】第１のスリットで分割されている前記２つ
の部分のそれぞれにおいて、径収縮変形部と径拡大変形
部の締付ボルト近傍の境界位置からピン孔の中心軸線と
直交する方向に第２のスリットが切込まれてその終端部
がピン孔内に連通しているとともに、それぞれのピン孔
に軸の外周面と回転体の中心孔内周面との間で保持され
る長さとピン孔に適合する径を有する変形規制ピンが嵌
挿され、さらに、前記円筒状外周面が軸孔中心から締付
ボルト側と反対側に僅かに偏心して形成されている。

【００３０】

【作用】本発明の回転体固定具を用いて軸に回転体を固
定する手順は、前述した図５に示す回転体固定具と同様
であるが、本発明の回転体固定具の第１のものでは、ピ
ン孔によって第２のスリット終端部に生じる応力集中が
緩和される。

【００３１】また、ピン孔内に嵌挿されている変形規制
ピンによりピン孔の変形が阻止されることによって、ト
ルク伝達時に径拡大変形部の円筒状外周面の中心が軸の
中心から締付ボルト側に偏心することが防止される。

【００３２】また、本発明の回転体固定具の第２のもの
では、締付ボルトを締め付けることによって径拡大変形
部が弾性変形し、その円筒状外周面の中心位置が軸の中
心位置から締付ボルト側にずれを生じる分だけ、円筒状
外周面があらかじめ軸孔中心から締付ボルト側と反対側
に僅かに偏心して形成されているため、軸と回転体は略
同心に一体に結合される。

【００３３】さらに、本発明の回転体固定具の第３のも
のでは、前記第１のものと同様にピン孔によって第２の
スリット終端部に生じる応力集中が緩和される。また、
ピン孔内に嵌挿されている変形規制ピンによりピン孔の
変形が阻止されることによって、トルク伝達時に径拡大
変形部の円筒状外周面の中心が軸の中心から締付ボルト
側に偏心することが防止されているとともに、前記第２
のものと同様に、円筒状外周面があらかじめ軸孔中心か
ら締付ボルト側と反対側に僅かに偏心して形成されてい
るため、軸の中心に対して回転体の中心を高い精度で一
致させて結合させることができる。

【００３４】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。図１は本発明の回転体固定具の第１実施例を示す
側面図、図２は、図１のＡ−Ａ線位置における矢印方向
に見た断面図、図３は分解斜視図であって、これらの図
に示すように、回転体固定具１は、軸方向に隣接して配
置された径収縮変形部２と径拡大変形部３とを有してお
り、鋼やアルミニウム等の弾性変形可能な材料を切削加
工して製作されている。

【００３５】径拡大変形部３には図示していない回転体
の中心孔に適合する円筒状外周面４が形成されている。
この実施例では径収縮変形部２の外周面は、前記円筒状
外周面４と同軸且つ大径の円筒状に形成されている。

【００３６】径収縮変形部２と径拡大変形部３を軸方向
に貫通して、円筒状外周面４と同心で且つ回転体固定具
１を装着する図示していない軸の外径に適合した内径を
有する軸孔５が形成されている。

【００３７】径収縮変形部２と径拡大変形部３は、図２
に示すように軸孔５をその直径方向に横断する第１のス
リットＳ１によって、２つの部分に分割されている。径
収縮変形部２において、軸孔５から偏った位置に、第１
のスリットＳ１を横断するように締付ボルト６が装着さ
れている。

【００３８】前記締付ボルト６は、径収縮変形部２のス
リットＳ１で分割されている部分の一方に形成されてい
る、締付ボルト６の径よりやや大きな内径のボルト挿通
孔７内に前記部分の外周側からスプリングワッシャ８を
通して差し込まれ、スリットＳ１を挟んた径収縮変形部
２の他方の部分の対向面Ｃに形成されているねじ孔９に
螺合されて、スリットＳ１で分割されている前記２つの
部分どうしを締付け及び分離自在に連結している。

【００３９】また、前記ボルト挿通孔７の入口側には、
締付ボルト６の頭部６Ａを収容する切欠部１０が形成さ
れており、その底部がスプリングワッシャ８を介して前
記頭部６Ａを受ける座面１０となっている。

【００４０】径収縮変形部２の一方の部分に形成されて
いる前記対向面Ｆは軸方向に並んでいる径拡大変形部３
の対向面Ｆ１より僅かに半径方向外側へ向けて傾斜する
ように後退しており、前記ねじ孔９も対向面Ｆに対して
垂直に形成されている。

【００４１】従って、軸孔５に対して締付ボルト６が横
断する側では、第１のスリットＳ１の幅は、締付ボルト
６を緩めてある状態において、径収縮変形部２側が径拡
大変形部３側よりやや広くなっている。

【００４２】また、軸孔５に対して締付ボルト６が配置
されている側と反対側における、径収縮変形部２と径拡
大変形部３の境界位置には、半径方向に貫通する一対の
ピン孔１１が、第１のスリットＳ１の両側にそれぞれの
中心軸線が軸孔５の中心Ｏから鋭角θをなすように対称
的に形成されている。

【００４３】また、第１のスリットＳ１で分割されてい
る前記２つの部分のそれぞれは、径収縮変形部２と径拡
大変形部３の締付ボルト６近傍の境界位置からピン孔１
１の中心軸線と直交する方向に第２のスリットＳ２が切
込まれてその終端部がピン孔１１内に連通している。

【００４４】これらのピン孔１１には変形規制ピン１２
が嵌挿されている。変形規制ピン１２は、ピン孔１１の
内径に適合する外径を有しているとともに、図示しない
軸と回転体とを回転体固定具１を介して結合したとき
に、軸の外周面と回転体の中心孔内周面との間で保持さ
れる長さを有しており、また、回転体固定具１と同等の
剛性と強度を有する鋼等の材料で形成されている。

【００４５】また、本実施例の回転体固定具１において
は、図４に示すように締付ボルト６を緩めている状態に
おいて、径拡大変形部３の円筒状外周面４の中心Ｏ１
は、軸孔５の中心Ｏに対して締付ボルト６側と反対側に
偏心量ｅだけずらして形成されている。なお、図４は、
円筒状外周面４の偏心状態を誇張して図示しているもの
であって、実際は前記偏心量ｅの値は２５μｍ〜１００
μｍの範囲である。

【００４６】前述したように構成されている回転体固定
具１によって図示していない軸と回転体とを結合する場
合の手順は、先に述べた図５に示す従来の回転体固定具
と同様であるが、本実施例の回転体固定具１において
は、軸と回転体との間に回転体固定具１を介装して締付
ボルト６をレンチ等で締め付けると、第２のスリットＳ
２を境に径収縮変形部２側では軸孔５の内周面が軸の外
周面を締め付ける向きに弾性変形し、一方、径拡大変形
部３側ではその円筒状外周面４が回転体の中心孔内周面
を押圧する向きに弾性変形する。

【００４７】その結果、円筒状外周面４の中心位置は、
弾性変形を受ける前の状態と比較して、僅かに締付ボル
ト６側へ変位するが、前述した図４に示すように、円筒
状外周面４の中心Ｏ１は、軸孔５の中心Ｏに対して締付
ボルト６側と反対側に偏心量ｅだけずらして形成されて
いるため、締付ボルト６の締め付けによる円筒状外周面
４の変位が前記偏心量ｅによって相殺されて、軸に対し
て回転体を偏心させることなく固定できる。

【００４８】なお、前記偏心量ｅは、締付ボルト６の締
付け時に生じる円筒状外周面４の変位量（２５μｍ〜１
００μｍ程度）に対応するように回転体固定具１のサイ
ズや材質等に応じて設定すればよい。

【００４９】こうして回転体固定具１を介して連結した
軸と回転体によってトルクを伝達する場合、回転体固定
具１の径収縮変形部２は軸側に摩擦固定され、径拡大変
形部３は回転体に摩擦固定されることになるから、伝達
されるトルクは図２に示す、第１のスリットＳ１と２つ
のピン孔１１の間で径収縮変形部２と径拡大変形部３と
を軸方向に連結している一対の連続部Ｃを介して伝達さ
れることになる。

【００５０】そのため、伝達トルクが大きくなると第２
のスリットＳ２の終端部に形成されているピン孔１１周
囲にはこれを歪ませるような応力が生じるが、２つのピ
ン孔１１内には、その内径に適合する外径を有する変形
規制ピン１２が嵌挿されているため、ピン孔１１の変形
は変形規制ピン１２によって阻止される。

【００５１】その結果、ピン孔１１の変形による円筒状
外周面４の中心位置の変位は防止され、高トルク伝達時
においても、軸と回転体の間の取付精度を高く維持する
ことができる。

【００５２】なお、前述した実施例においては、第２の
スリットＳ２の終端部にピン孔１１を形成してここに変
形規制ピン１２を嵌挿しているとともに、円筒状外周面
４の中心位置Ｏ１を軸孔５の中心位置Ｏから締付ボルト
６側と反対側に僅かな距離ｅだけ偏心させているが、変
形規制ピン１２を嵌挿したピン孔１１を形成するだけで
も、高トルク伝達時における軸と回転体の中心のずれを
防止でき、軸に対する回転体の取付精度が向上する。

【００５３】また、ピン孔１１に変形規制ピン１２を嵌
挿せずに円筒状外周面４を偏心させるだけでも締付ボル
ト６を締め付けることによる回転体の偏心は防止でき
る。

【００５４】また、特に伝達するトルクが小さい場合に
は、第２のスリットＳ２の終端部に応力集中を防止する
ためのピン孔１１は設けなくてもよい。

【００５５】

【発明の効果】以上に説明したように、請求項１記載の
発明によれば、ピン孔によって第２のスリット終端部に
生じる応力集中が緩和されるため、回転体固定具の耐久
性が向上して伝達トルクを大きくできるとともに、ピン
孔内に嵌挿されている変形規制ピンにより、トルク伝達
時のピン孔の変形が阻止されることによって、径拡大変
形部の円筒状外周面の中心が軸の中心から締付ボルト側
に偏心することが防止されるため、トルク伝達時におけ
る軸に対する回転体の取付精度を向上することができ
る。

【００５６】また、変形規制ピンによってピン孔の変形
が阻止されているため、従来の回転体固定具と比較して
ピン孔の径を大きくでき、第２のスリット終端部に生じ
る応力集中が大幅に緩和されるので、高トルクを伝達す
ることができる。

【００５７】また、請求項２記載の発明によれば、締付
ボルトを締め付けることによって径拡大変形部が弾性変
形してその円筒状外周面の中心位置が軸の中心から締付
ボルト側にずれを生じる分だけ、円筒状外周面があらか
じめ軸孔中心から締付ボルト側と反対側に僅かに偏心し
て形成されているため、軸に対する回転体の取付精度を
向上することができる。

【００５８】さらに、請求項３記載の発明によれば、前
述した請求項１記載の発明の効果とと請求項２記載の発
明の効果をともに有し、軸に対する回転体の取付精度を
さらに向上させることができるとともに、高トルクを伝
達することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の回転体固定具の一実施例を示す側面
図である。

【図２】 図１のＡ−Ａ線位置における矢印方向に見た
断面図である。

【図３】 本発明の回転体固定具の一実施例を示す分解
斜視図である。

【図４】 本発明の回転体固定具における径拡大変形部
の円筒状外周面の軸孔に対する偏心状態を誇張して示し
た図である。

【図５】 従来の回転体固定具の１例を示す斜視図であ
る。

【図６】 従来の回転体固定具を用いて軸に回転体を取
り付けた状態を示す断面図である。

【図７】 図６のＸ−Ｘ位置における矢印方向に見た断
面図である。

【図８】 図６のＹ−Ｙ位置における矢印方向に見た断
面図である。

【図９】 従来の回転体固定具の使用時における径拡大
変形部外周面の軸中心からの偏心状態を誇張して示した
図である。

【符号の説明】

１ 回転体固定具 ２ 径収縮
変形部 ３ 径拡大変形部 ４ 円筒状
外周面 ５ 軸孔 ６ 締付ボ
ルト ６Ａ 頭部 ７ ボルト
挿通孔 ８ スプリングワッシャ ９ ねじ孔 １０ 切欠部 １０Ａ 座面 １１ ピン孔 １２ 変形規
制ピン

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性変形可能な径収縮変形部と回転体の
   中心孔に適合する円筒状外周面を有する弾性変形可能な
   径拡大変形部とが軸方向に連設されているとともに、前
   記円筒状外周面と略同心で且つ軸に適合する内径を有す
   る軸孔が径収縮変形部と径拡大変形部を軸方向に貫通し
   て形成され、 径収縮変形部と径拡大変形部はそれぞれ軸孔を直径方向
   に横断する第１のスリットによって２つの部分に分割さ
   れ、 径収縮変形部の軸孔から偏った位置で、第１のスリット
   を横断する締付ボルトによって前記２つの部分どうしが
   締付け及び分離可能に連結されているとともに、軸孔に
   対して締付ボルトが横断する側の第１のスリットの幅
   は、径収縮変形部側が径拡大変形部側より広く形成さ
   れ、 軸孔に対して締付ボルト側と反対側の径収縮変形部と径
   拡大変形部の境界位置に、半径方向に貫通する一対のピ
   ン孔が第１のスリットの両側にそれぞれの中心軸線が軸
   孔中心から鋭角をなすように対称的に形成され、 第１のスリットで分割されている前記２つの部分のそれ
   ぞれにおいて、径収縮変形部と径拡大変形部の締付ボル
   ト近傍の境界位置からピン孔の中心軸線と直交する方向
   に第２のスリットが切込まれてその終端部がピン孔内に
   連通しているとともに、それぞれのピン孔に軸の外周面
   と回転体の中心孔内周面との間で保持される長さとピン
   孔に適合する径を有する変形規制ピンが嵌挿されている
   ことを特徴とする回転体固定具。
2. 【請求項２】 弾性変形可能な径収縮変形部と回転体の
   中心孔に適合する円筒状外周面を有する弾性変形可能な
   径拡大変形部とが軸方向に連設されているとともに、軸
   に適合する内径を有する軸孔が径収縮変形部と径拡大変
   形部を軸方向に貫通して形成され、 径収縮変形部と径拡大変形部はそれぞれ軸孔を直径方向
   に横断する第１のスリットによって２つの部分に分割さ
   れ、 径収縮変形部の軸孔から偏った位置で、第１のスリット
   を横断する締付ボルトによって前記２つの部分どうしが
   締付け及び分離可能に連結されているとともに、軸孔に
   対して締付ボルトが横断する側の第１のスリットの幅
   は、径収縮変形部側が径拡大変形部側より広く形成さ
   れ、 締付ボルトに近い側の径収縮変形部と径拡大変形部のそ
   れぞれの外周面の境界位置から第１のスリットと交差し
   て軸孔中心を越える位置まで第２のスリットが切込み形
   成され、 前記円筒状外周面が軸孔中心から締付ボルト側と反対側
   に僅かに偏心して形成されていることを特徴とすること
   を特徴とする回転体固定具。
3. 【請求項３】 弾性変形可能な径収縮変形部と回転体の
   中心孔に適合する円筒状外周面を有する弾性変形可能な
   径拡大変形部とが軸方向に連設されているとともに、軸
   に適合する内径を有する軸孔が径収縮変形部と径拡大変
   形部を軸方向に貫通して形成され、 径収縮変形部と径拡大変形部はそれぞれ軸孔を直径方向
   に横断する第１のスリットによって２つの部分に分割さ
   れ、 径収縮変形部の軸孔から偏った位置で、第１のスリット
   を横断する締付ボルトによって前記２つの部分どうしが
   締付け及び分離可能に連結されているとともに、軸孔に
   対して締付ボルトが横断する側の第１のスリットの幅
   は、径収縮変形部側が径拡大変形部側より広く形成さ
   れ、 軸孔に対して締付ボルト側と反対側の径収縮変形部と径
   拡大変形部の境界位置に、半径方向に貫通する一対のピ
   ン孔が第１のスリットの両側にそれぞれの中心軸線が軸
   孔中心から鋭角をなすように対称的に形成され、 第１のスリットで分割されている前記２つの部分のそれ
   ぞれにおいて、径収縮変形部と径拡大変形部の締付ボル
   ト近傍の境界位置からピン孔の中心軸線と直交する方向
   に第２のスリットが切込まれてその終端部がピン孔内に
   連通しているとともに、それぞれのピン孔に軸の外周面
   と回転体の中心孔内周面との間で保持される長さとピン
   孔に適合する径を有する変形規制ピンが嵌挿され、 前記円筒状外周面が軸孔中心から締付ボルト側と反対側
   に僅かに偏心して形成されていることを特徴とすること
   を特徴とする回転体固定具。