JP3176853B2 - スローアウェイチップ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロータリーバイト
等の切削工具に着脱自在に取り付けられる円板状のスロ
ーアウェイチップ（以下、チップと称する。）に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のチップを装着したロータリーバ
イトとして、本発明の発明者等は、特開平７−１１２３
０５号公報において図１０および図１１に示すようなも
のを提案している。このロータリーバイトは、工作機械
の刃物台に保持される四角形軸状のバイト本体１の先端
に、円板状のチップ２がその中心軸線Ｏ回りに回動自在
に取り付けられた構成とされており、上向きに配置され
るこのチップ２の一方の円形面３がすくい面とされると
ともに、上記軸線Ｏを中心とする円筒面状に形成された
チップ２の外周面４が逃げ面とされ、これらすくい面と
逃げ面との交差稜線部に、やはり上記軸線Ｏを中心とす
る円周状の切刃５が形成されている。また、このチップ
２の両円形面３，３の中央には、軸線Ｏ方向に突出する
ように中心軸６，６が形成されている。

【０００３】一方、上記バイト本体１の先端部にはクラ
ンプ駒７およびシート８が設けられており、これらクラ
ンプ駒７の先端部下面およびシート８の上面には軸穴
９，９が形成されていて、上記チップ２は、これらの軸
穴９，９に上記中心軸６，６を嵌挿させて上記クランプ
駒７とシート８との間に挟み込まれることにより、その
軸線Ｏ回りに回転可能にバイト本体１に保持されてい
る。ここで、上記クランプ駒７は、バイト本体１先端へ
の取付部のクランプネジ１０の周りに緩挿されたブレー
キワッシャ１１、ウェーブワッシャ１２、およびコイル
スプリング１３等により、チップ２をシート８側に押圧
する押圧力が所定の押圧力となるように調整可能とされ
ており、これによってチップ２の回転速度も適宜に調整
可能とされている。また、シート８は止めネジ１４によ
ってバイト本体１に固定されている。

【０００４】しかるに、このようなロータリーバイトで
は、上記工作機械に保持されて回転される被削材に対
し、上記切刃５に負の前すくい角および横すくい角がそ
れぞれ与えられ、この切刃５によって被削材の切削がな
されるとともに、その切削抵抗によってチップ２自身も
中心軸線Ｏ回りに従動回転され、これによってチップ２
と被削材との摩擦抵抗が低減されてチップ２の摩耗等が
抑制されるようになされている。なお、これらの図に示
したロータリーバイトの上記チップ２においては、その
両円形面３，３と外周面４との交差稜線部にそれぞれ切
刃５，５が形成されていて、一方の切刃５が摩耗したな
らチップ２を反転させて取り付け直すことにより、一つ
のチップ２で２回の切刃５の使用が可能とされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記チップ
２においては、その逃げ面とされる外周面４が全体に亙
って軸線Ｏを中心とした円筒面状とされているため、例
えば切削時に溶着が発生したりしてこの逃げ面に付着物
が凝着した場合には、これがチップ２とバイト本体１の
壁面１Ａとの間に引っかかってしまい、チップ２の円滑
な回転が阻害されてしまうおそれが生じる。また、この
ように付着物が逃げ面に生じたチップ２では、上述のよ
うにこのチップ２を反転させて他方の切刃５を使用しよ
うとしても、やはり付着物が上記壁面１Ａに引っかかっ
てしまうことが避けられない。

【０００６】ここで、本発明の発明者等は、先に特願平
７−２６５９４０号において、円板状のチップ本体のす
くい面とされる円形面側に向かうに従い漸次内周側に向
かって傾斜する傾斜面が外周面に形成されたチップと、
かかるチップを、バイト本体に回転自在に設けられたシ
ート部材の円板状の凹部に嵌挿して支持するロータリー
バイトとを提案しており、上記チップによれば、上記傾
斜面によりチップ外周面とバイト本体との間に隙間が形
成されるので、付着物による引っかかりを防止すること
ができる。ところがその一方で、この出願に係る上記ロ
ータリーバイトは、その前すくい角および横すくい角が
負角側に大きく設定されたものであり、このようなロー
タリーバイトに専ら用いられることに伴い、上記チップ
においては上記傾斜面の傾斜角が最大４５°と大きく設
定され、その結果切刃の刃先角も大きくなってしまうた
め、このチップを一般的なすくい角のロータリーバイト
に用いようとした場合には、切れ味が損なわれるおそれ
がある。

【０００７】本発明は、このような背景の下になされた
もので、円板状のチップの外周面に溶着等によって付着
物が生じても、該チップの回転が阻害されるようなこと
がなく、しかも一般的なすくい角のロータリーバイトに
用いても優れた切れ味を得ることが可能なチップを提供
することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決して、か
かる目的を達成するために、本発明は、外形略円板状を
なすチップ本体の少なくとも一方の円形面がすくい面と
されるとともに外周面が逃げ面とされ、これらすくい面
と逃げ面との交差稜線部に円周状の切刃が形成されて、
上記円周状の切刃の中心軸線回りに回転可能に支持され
るチップにおいて、上記チップ本体の外周面に、上記切
刃に連なって該切刃から離間するに従い上記チップ本体
の外周側に漸次拡径するように傾斜する上記軸線を中心
とした円錐面部と、この円錐面部に連なって上記チップ
本体の他方の円形面側に延びる上記軸線を中心とした円
筒面部とを形成し、この円筒面部に対する上記円錐面部
の傾斜角を５°〜２５°の範囲に設定したことを特徴と
する。

【０００９】従って、このようなチップによれば、上記
円錐面部によってチップ本体の外周面とバイト等の工具
本体との間に隙間が形成されることとなるので、この部
分に溶着等により付着物がついてもチップの回転が阻害
されることがない一方、この円錐面部の傾斜角が５°〜
２５°の範囲とされることにより、切刃の刃先角が大き
くなりすぎて切れ味の鈍化を招くような事態を防止する
ことができる。ここで、上記傾斜部の傾斜角が５°を下
回るほど小さくなってゆくと、これに伴い切刃の刃先角
も小さくなり、例えば切刃に沿ってブレーカ溝を形成し
た場合などには切刃の欠損等が生じるおそれがある一
方、２５°を上回るほど大きいと、逆に上述のように刃
先角が大きくなりすぎるおそれが生じて切れ味の鈍化を
招くほか、上記すくい面側からの平面視において切刃が
チップの内周側に偏って形成されることとなり、チップ
の取付姿勢に対する制約が増すおそれがある。

【００１０】また、上記中心軸線方向における上記円錐
面部の幅は、上記外周面全体の幅の１／５〜１／１２の
範囲に設定されるのが望ましい。これは、この円錐面部
の幅が、チップ外周面の幅の１／１２を下回るほど小さ
いと、チップの厚さに対して相対的に円錐面部が小さく
なり、溶着等が円筒面部にまで及んでしまうおそれがあ
るとともに切刃の欠損等が生じやすくなり、一方、逆に
円錐面部の幅が外周面の幅の１／５を上回るほど大きい
と、上記傾斜角を大きくした場合と同様に切刃の位置が
チップ内周側に大きく偏るとともに、例えば上記先の出
願に係るロータリーバイトのように、バイト本体に回転
自在に設けられたシート部材の円板状の凹部にチップを
嵌挿して支持する場合などにあっては、この凹部の壁部
に嵌挿される上記円筒面部の幅が小さくなってチップの
取付安定性が損なわれるおそれが生じる。さらに、上記
チップにおいては、チップ本体を上記中心軸線方向に表
裏対称形状に形成すれば、一つのチップ本体を反転させ
て２回の切刃の使い回しができるとともに、そのような
場合に溶着等による付着物が生じていても、上記円錐面
部によって形成される隙間により、チップの回転が阻害
されたり、あるいは反転したチップの装着に支障が生じ
たりするような事態を防止することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１ないし図３は、本発明の一実
施形態を示すものである。この実施形態のチップ２１
は、そのチップ本体２２が、超硬合金等の硬質材料から
成形されてなり、中心軸線Ｏに関して同軸で互いに同形
同大の一対の円形面２３，２３と、これらの円形面２
３，２３の円周同士を結ぶ外周面２４とを備えた略円板
状を呈していて、これら一対の円形面２３，２３と外周
面２４との交差稜線部に、上記軸線Ｏを中心とする円周
状の切刃２５，２５が形成されている。また、このチッ
プ本体２２の中央部には、上記軸線Ｏに沿って取付穴２
６が貫設されており、この取付穴２６も含めて、当該チ
ップ２１は軸線Ｏ方向について表裏対称な形状とされて
いる。従って、このチップ２１は、一つのチップ本体２
２で２回の切刃２５の使用が可能とされており、後述す
るバイト本体のチップ取付座に装着した状態において、
切削に供される切刃２５に連なる一方の円形面２３がす
くい面とされるとともに外周面２４が逃げ面とされ、さ
らに他方の円形面２３が着座面とされることとなる。

【００１２】また、このチップ２４の上記各円形面２
３，２３の外周部には、該円形面２３上を上記中心軸線
Ｏ回りに周回するように凹溝状のブレーカ２７が形成さ
れている。このブレーカ２７は、その底面２８が、軸線
Ｏを含む断面において図３に示すように、切刃２５から
離間して円形面２３の内周側、すなわち上記軸線Ｏ側に
向かうに従い該円形面２３に対して所定の角度で傾斜し
て陥没した後、円弧状に切り上がるように形成されてい
る。なお、このブレーカ２７とチップ本体２２の外周面
２４との間には、上記軸線Ｏに直交する平面として幅狭
のチャンファーホーニング２９が円形面２３の外周縁に
環状に形成されており、このホーニング２９に対して、
上記円形面２３の上記ブレーカ２７よりも内周側に画成
される円環状の平坦面３０は、チップ厚さ方向、すなわ
ち軸線Ｏ方向に僅かに突出した位置に形成されている。

【００１３】そして、このチップ２１の上記外周面２４
には、その両円形面２３，２３側の周縁部に、それぞれ
切刃２５，２５から軸線Ｏ方向に離間するに従いチップ
本体２２の外周側に漸次拡径するように傾斜する軸線Ｏ
を中心とした円錐面部３１，３１が形成されており、ま
たこれらの円錐面部３１，３１の間は、やはり軸線Ｏを
中心として該軸線Ｏ方向に延びる円筒面部３２とされて
いて、さらに、この円筒面部３２に対する上記円錐面部
３１の傾斜角δ、すなわち図３に示すように上記軸線Ｏ
を含む断面において円錐面部３１の円筒面部３２側への
延長線が該円筒面部３２に対してなす角度は、本実施形
態では５°〜２５°の範囲に設定されている。また、上
記軸線Ｏ方向における円錐面部３１の幅Ｄは、チップ本
体２２の外周面２４全体の幅Ｅの１／５〜１／１２の範
囲に設定されるのが望ましく、本実施形態においてはＤ
＝Ｅ／６とされている。

【００１４】図４ないし図９は、このような構成のチッ
プ２１を用いた切削工具の一例として、該チップ２１を
装着したロータリーバイトを示すものである。このロー
タリーバイトにおいて、バイト本体４１の先端部には、
その上面から下面に向けて斜めに貫通するように取付穴
４２が形成されるとともに、この取付穴４２には略円筒
状の軸受部材４３が嵌挿されていて、この軸受部材４３
の内周はシート取付穴４４とされており、このシート取
付穴４４に、ラジアル軸受４５…を介して、先端（上
端）部４６Ａが一段拡径した略円柱状のシート部材４６
が、その円柱状の軸部４６Ｂを挿入させて取り付けられ
ている。また、このシート部材４６の先端部４６Ａに
は、略有底円環状を呈するチップ取付部材４７が、その
環状部を上向きにして着脱自在に装着されており、さら
にこの環状部をチップ取付座４８として、上記チップ２
１が、上記取付穴２６に挿通されてシート部材４６にね
じ込まれるクランプネジ４９により、着脱自在に装着さ
れている。

【００１５】ここで、上記軸受部材４３の先端（上端）
部４３Ａは、上記取付穴４２に嵌挿される円筒状の胴部
４３Ｂよりも一段拡径するフランジ状に形成されるとと
もに、この軸受部材４３の先端部４３Ａの上面と、シー
ト部材４６の先端部４６Ａの下面との間にはスラスト軸
受５０…が介装されていて、このスラスト軸受５０…と
上記ラジアル軸受４５…とにより、シート部材４６は、
その中心軸線Ｘ回りに回転可能に上記シート取付穴４４
に支持されている。また、上記軸受部材４３の後端（下
端）部４３Ｃは、上記取付穴４２から突出させられると
ともに、その外周部にはナット５１がねじ込まれてい
て、これにより軸受部材４３は取付穴４２に固定されて
いる。さらに、この軸受部材４３の胴部４３Ｂの外周に
は環状溝４３Ｄが形成されるとともに、この環状溝４３
Ｄは孔４３Ｅを介して内周側のシート取付穴４４に連通
されている一方、バイト本体４１の先端部には、上記取
付穴４２の内周面において上記環状溝４３Ｄに対向して
開口するように油路４１Ａが形成されており、バイト本
体４１に取り付けられたニップル５２から油路４１Ａ、
環状溝４３Ｄ、孔４３Ｅを通して、軸受部材４３のシー
ト取付穴４４とシート部材４６の軸部４６Ｂとの間に潤
滑油が供給可能とされている。

【００１６】さらに、上記シート部材４６の軸部４６Ｂ
の後端部４６Ｃは、軸受部材４３のシート取付穴４４の
後端から突出させられるとともに、この後端部４６Ｃに
は、上記中心軸線Ｘ方向後端側に向けて順に後端側シー
ル部材５２と皿バネ受部材５３とが嵌挿されている。こ
のうち、後端側シール部材５２は外形略円筒状に形成さ
れたものであって、その外径は上記シート取付穴４４の
内径よりも大きくなされているとともに、内径は、上記
軸部４６Ｂの後端部４６Ｃに摺動可能な大きさに設定さ
れている。また、この後端側シール部材５２の内径部先
端側には、該後端側シール部材５２の先端面に開口して
軸線Ｘ方向に延びる一対の凹部５２Ａ，５２Ａが、上記
軸線Ｘに対して互いに反対側に形成される一方、シート
部材４６の上記軸部４６Ｂには、軸受部材４３のシート
取付穴４４の後端から突出した位置に、軸線Ｘに対する
直径方向にピン５４が嵌入されており、このピン５４の
両端部は軸部４６Ｂの外周から突出して上記凹部５２
Ａ，５２Ａに係合されていて、これにより後端側シール
部材５２はシート部材４６に対して上記軸線Ｘ方向に相
対移動自在、かつ軸線Ｘ回りに一体に回転可能とされて
いる。さらに、後端側シール部材５２の内径部後端側に
形成された環状溝５２ＢにはＯリング５５が取り付けら
れている。

【００１７】また、上記皿バネ受部材５３は、後端側シ
ール部材５２と略同径の外径を有する略円板状の部材で
あり、上記シート部材４６の軸部４６Ｂの後端に嵌挿さ
れてクランプネジ５６，５６により固定されている。そ
して、この皿バネ受部材５３の先端面内周側には環状溝
５３Ａが形成されており、この環状溝５３Ａには、皿バ
ネ５７が軸線Ｘ方向に圧縮された状態で介装されて、後
端側シール部材５２の後端面に当接させられていて、こ
の皿バネ５７が伸長しようとする弾性力で後端側シール
部材５２は軸線Ｘ方向先端側に押圧されてその先端面が
軸受部材４３の後端面に当接し、その反作用でシート部
材４６は皿バネ受部材５３ごと軸線Ｘ方向後端側へと付
勢されるようになされている。なお、バイト本体４１の
上記取付穴４２の後端側開口部は、上記ナット５１がね
じ込み可能なように一段拡径させられているが、この拡
径した開口部にキャップ部材等をねじ込んで取り付け、
シート部材４６の後端部４６Ｃを覆うようにしてもよ
い。

【００１８】一方、上記シート部材４６の先端側におい
ては、このシート部材４６の先端部４６Ａとバイト本体
４１の先端部上面における取付穴４２の開口部周縁との
間に、上記軸受部材４３の先端部４３Ａの外周に嵌挿さ
れるようにして、円環状の先端側シール部材５８が介装
されており、上記皿バネ５７によってシート部材４６が
軸線Ｘ方向後端側に付勢されることにより、このシート
部材４６の先端部４６Ａの後端面が上記先端側シール部
材５８の先端面に当接し、この先端側シール部材５８を
軸線Ｘ方向後端側に押し付けてバイト本体４１に密着さ
せるようになされている。さらに、この先端側シール部
材５８の内径部後端側に形成された環状溝５８Ａには、
軸受部材４３の先端部４３Ａの外周面およびバイト本体
４１の先端部上面との間に、Ｏリング５９が介装されて
いる。また、バイト本体４１の先端部上面には、先端側
シール部材５８の外周に近接する位置に六角穴付きボル
ト６０がねじ付けられており、このボルト６０の頭部
が、上記先端側シール部材５８の外周部に形成された凹
部５８Ｂに係合することにより、この先端側シール部材
５８の回転が拘束されるようになされている。

【００１９】なお、本実施形態においても、上記特願平
７−２６５９４０号に係るロータリーバイトと同様に、
上記チップ取付部材４７に形成されるチップ取付座４８
が円板状の凹部を画成しており、このチップ取付座４８
に上記円板状のチップ２１が嵌挿されて取り付けられ、
シート部材４６とともに回転可能に支持されている。し
かも本実施形態では、このチップ取付座４８にチップ２
１を取り付けることにより、上記チップ取付部材４７が
弾性変形してチップ２１の中心軸線Ｏがシート部材４６
の軸線Ｘに一致するようになされている。すなわち、本
実施形態では、シート部材４６の先端面４６Ｄが軸線Ｘ
に直交する面として形成されているとともに、この先端
面４６Ｄの中央部には軸線Ｘを中心とした嵌合穴４６Ｅ
が形成される一方、上記チップ取付部材４７は、例えば
バネ鋼などの比較的弾性変形しやすい材質により形成さ
れて、上記軸線Ｘを中心として極僅かな角度で外周側に
向かうに従い後端側に傾斜する円錐板状の底板部４７Ａ
と、同じく軸線Ｘを中心としてその内径がチップ２１の
外径よりも極僅かに大きくされた円環状の周壁部４７Ｂ
とを備え、また底板部４７Ａの下面には、上記嵌合穴４
６Ｅに嵌合可能な円環状の嵌合部４７Ｃが突設されてい
る。

【００２０】従って、このチップ取付部材４７は、チッ
プ２１をチップ取付座４８に載置しただけの非クランプ
状態においては、その底板部４７Ａの下面とシート部材
４６の先端面４６Ｄとの間、および底板部４７Ａの上面
（チップ取付座４８の底面）とチップ２１の着座面との
間に、それぞれ外周側および内周側に向かうに従い漸次
小さくなる極僅かな隙間が形成されるとともに、その周
壁部４７Ｂとチップ２１の外周面２４の円筒面部３２と
の間にも極僅かな隙間が形成されることとなり、この非
クランプ状態からクランプネジ４９をねじ込んでゆくこ
とにより、底板部４７Ａの上下面の上記隙間が埋められ
るようにチップ取付部材４７が弾性変形し、これに伴い
周壁部４７Ｂが均等に縮径してチップ２１の外周面２４
を締め付け、その中心軸線Ｏがチップ取付部材４７の中
心軸線、すなわちシート部材４６の中心軸線Ｘに正確に
一致するようにチップ２１が位置決めされることとなる
のである。なお、上記チップ取付部材４７の底板部４７
Ａには、このチップ取付部材４７の脱落防止用の皿ネジ
６１が挿通されてシート部材４６にねじ込まれている。

【００２１】しかるに、このように装着された上記実施
形態のチップ２１によれば、そのチップ本体２２の外周
面２４の両縁部に円錐面部３１，３１が形成されてお
り、すくい面とされる一方の円形面２３とは反対側の他
方の円形面２３を着座面としてチップ取付座４８の底面
に当接させ、さらにクランプネジ４９をねじ込んでチッ
プ取付部材４７を弾性変形させて円形面２３を底面に密
着させた際に、この円形面２３側の円錐面部３１とチッ
プ取付部材４７の周壁部４７Ｂの内周面（チップ取付座
４８の内壁面）との間に間隙が画成される。従って、チ
ップ２１の一方の切刃２５を使い終わった後、チップ２
１を反転させて他方の切刃２５を使用する際に、たとえ
先の切削において一方の切刃２５の実質的な逃げ面とさ
れた円錐面部３１に溶着物が付着していたりしても、こ
れらが上記間隙内に収容されることにより、チップ取付
座４８へのチップ２１の着座が干渉を受けたりするよう
な事態を未然に防ぐことが可能となる。また、上記図４
ないし図９に示したようなロータリーバイトに限らず、
例えば図１０および図１１に示したようなロータリーバ
イトに当該チップ２１を用いる場合にあっても、チップ
２１とバイト本体の壁面１Ａとの間には、やはり上記円
錐面部３１による間隙が画成されるので、上記付着物に
よりチップの回転が阻害されるようなことはない。

【００２２】そして、その一方で上記チップ２１におい
ては、この円錐面部３１の円筒面部３２に対する傾斜角
δが５°〜２５°の範囲とされているので、このような
円錐面部３１を設けることにより切刃２５の刃先角が大
きくなりすぎるのを防ぐことができ、従ってこの切刃２
５による切れ味の鈍化を抑えて快削性を維持することが
可能となる一方、刃先角が小さくなりすぎて切刃２５に
欠損等が生じるような事態をも防止することができる。
また、この円錐面部３１の傾斜角δが２５°以下と比較
的小さく抑えられることにより、当該円錐面部３１の幅
Ｄが同じであるなら、上記円形面２３における切刃２５
の位置をよりチップ２１の外周側に近付けることができ
るので、この切刃２５がチップ２１の内周側に偏って形
成されている場合などに比べ、切削工具におけるチップ
２１の取付姿勢が制約されるのを防ぐことも可能とな
る。

【００２３】また、上記チップ２１においては、上記中
心軸線Ｏ方向における円錐面部３１の幅Ｄが、チップ本
体２２の外周面２４全体の幅Ｅの１／５〜１／１２の範
囲に設定されており、このため、円錐面部３１が相対的
に小さくなりすぎるのを抑えて、溶着等が円筒面部３２
にまで及んでしまったりするのを防ぎ、かつ切刃２５の
欠損等をより確実に防止することができる一方、逆に円
錐面部３１の幅Ｄが大きくなりすぎることによって、傾
斜角δを大きくしすぎた場合と同様に切刃２５がチップ
２１の内周側に偏りすぎるような事態をも防止すること
が可能となる。しかも、上記ロータリーバイトのよう
に、円板状の凹部として画成されたチップ取付座４８に
円板状のチップ２１を嵌挿させて取り付ける場合にあっ
ても、上記円錐面部３１の幅Ｄが大きくなりすぎるのが
抑えられることにより、円筒面部３２の幅を十分に確保
することができるので、これに伴いチップ取付座４８の
内壁面とチップ本体２２との接触面積を確実に確保し
て、チップ２１の着座安定性の向上を図ることが可能と
なる。

【００２４】さらに、上記実施形態のチップ２１ではチ
ップ本体２２が上記中心軸線Ｏ方向に表裏対称形状に形
成されており、従って一つのチップ本体２２を反転させ
ることにより２回の切刃２５の使い回しが可能となって
経済であるとともに、こうして反転させた際に、着座面
とされる円形面２３側の外周面２４にも上記円錐面部３
１が配置されて上記間隙が画成されるので、上述のよう
に溶着等による付着物が生じてもチップ２１の着座に影
響が生じるのを防ぐことができる。しかも本実施形態の
チップ２１では、チップ本体２２の円形面２３におい
て、切刃２５に沿って凹溝状のブレーカ２７が形成され
ているとともに、このブレーカ２７よりも内周側の円環
状の平坦面３０がチャンファーホーニング２９に対して
チップ厚さ方向に突出していて、この平坦面３０がチッ
プ取付座４８の底面に着座することとなり、従ってチッ
プ取付座４８の底面と切刃２５およびホーニング２９と
の間には極小さいながらも間隙が画成されることとな
る。このため、たとえ溶着等による上記付着物がすくい
面上に発生したとしても、該付着物はこのブレーカ２７
による凹溝内やチップ取付座４８の底面との間の上記間
隙に収容されることとなるので、かかる付着物による干
渉をより確実に防いでチップ２１の着座安定性の一層の
向上を図ることができる。

【００２５】なお、本実施形態ではこのようにチップ本
体２２の円形面２３の周縁部に切刃２５に沿って凹溝状
のブレーカ２７を形成し、これよりも内周側は平坦面３
０としているが、上記円形面３０の全体を、外周側から
中心軸線Ｏ側に向かうに従い例えば凹曲面を描きつつ漸
次陥没する凹面状に形成したりしてもよい。また、本実
施形態では上述のようにチップ２１を表裏対称形状とし
ているが、一方の円形面２３側のみに、切刃２５および
円錐面部３１、あるいはこれらに加えてブレーカ２７や
ホーニング２９等を形成するようにし、他方の円形面２
３側の外周面２４は上記円筒面部３２がそのまま延びる
ように形成してもよい。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、チ
ップ本体の外周面に形成された円錐面部により、溶着等
の付着物が生じた場合でも、チップの回転や表裏反転さ
せた際のチップの着座に支障が来されるのを防ぐことが
でき、しかもこの円錐面部の傾斜角を５°〜２５°の範
囲に設定することにより、切刃の欠損等を防ぎつつも、
その切れ味が損なわれるのを抑えて円滑な切削を促すこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態を示すチップ２１の平面
図である。

【図２】 図１に示すチップ２１の側断面図である。

【図３】 図１に示すチップ２１の拡大側断面図であ
る。

【図４】 図１に示すチップ２１を装着したロータリー
バイトの側面図である。

【図５】 図４に示すロータリーバイトの平面図であ
る。

【図６】 図４に示すロータリーバイトの先端側からの
正面図である。

【図７】 図４に示すロータリーバイトをチップ２１の
中心軸線Ｏ方向から見た平面図である。

【図８】 図７におけるＹＹ断面図である。

【図９】 図８におけるＺＺ断面図である。

【図１０】 従来のチップを装着したロータリーバイト
の側面図である。

【図１１】 図１０に示すロータリーバイトの断面図で
ある。

【符号の説明】

２１ スローアウェイチップ ２２ チップ本体 ２３ 円形面 ２４ 外周面 ２５ 切刃 ２７ ブレーカ ３１ 円錐面部 ３２ 円筒面部 Ｏ スローアウェイチップ２１の中心軸線 Ｄ 軸線Ｏ方向の円錐面部３１の幅 Ｅ 軸線Ｏ方向の外周面２４の幅 δ 円筒面部３２に対する円錐面部３１の傾斜角

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−112305（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−108905（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−156889（ＪＰ，Ｕ) 米国特許4515047（ＵＳ，Ａ) 米国特許5014581（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B23B 27/12 B23B 27/00 B23B 27/14 B23B 27/16

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外形略円板状をなすチップ本体の少なく
   とも一方の円形面がすくい面とされるとともに外周面が
   逃げ面とされ、これらすくい面と逃げ面との交差稜線部
   に円周状の切刃が形成されて、上記円周状の切刃の中心
   軸線回りに回転可能に支持されるスローアウェイチップ
   において、上記チップ本体の外周面には、上記切刃に連
   なって該切刃から離間するに従い上記チップ本体の外周
   側に漸次拡径するように傾斜する上記軸線を中心とした
   円錐面部と、この円錐面部に連なって上記チップ本体の
   他方の円形面側に延びる上記軸線を中心とした円筒面部
   とが形成されており、この円筒面部に対する上記円錐面
   部の傾斜角が５°〜２５°の範囲に設定されていること
   を特徴とするスローアウェイチップ。
2. 【請求項２】 上記中心軸線方向における上記円錐面部
   の幅が、上記外周面全体の幅の１／５〜１／１２の範囲
   に設定されていることを特徴とする請求項１に記載のス
   ローアウェイチップ。
3. 【請求項３】 上記チップ本体は、上記中心軸線方向に
   表裏対称形状に形成されていることを特徴とする請求項
   １または請求項２に記載のスローアウェイチップ。