JP3172295B2 - 吸収冷温水機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、熱吸収剤を蒸発可能
な冷媒に混合した吸収液を用いて冷水または温水をき要
求する吸収冷温水機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の装置として、例えば、吸収剤を
臭化リチウム、冷媒を水として混合した臭化リチウム水
溶液などの吸収液を用いたる収冷温水機が周知であり、
図６の吸収冷温水機１００のように構成したものがあ
る。

【０００３】図６において、太い実線部分は冷媒液・吸
収液・冷却用水などの液体管路、二重線部分は冷媒蒸気
の蒸気管路であり、まず、吸収液の循環系を、吸収器１
の底部に溜っている低濃度の吸収液、つまり、稀液２ａ
を起点として説明する。

【０００４】稀液２ａは、ポンプＰ１により、管路３を
経て、高温再生器５に入る。高温再生器５は、下方から
バーナーなどの加熱器６で加熱しているので、稀液２ａ
に中に含まれている冷媒が蒸発して、高温になった中濃
度の吸収液、つまり、中間液２ｂと、冷媒蒸気７ａとに
分離する。

【０００５】高温の中間液２ｂは、管路８を経て、高温
側の熱交換器９に入る。熱交換器９で、高温の中間液２
ｂは、管路３を通る稀液２ａに熱を与えて放熱し、温度
が低下した後、管路１０を経て、低温再生器１１に入
る。

【０００６】低温再生器１１では、管路２１を経て、中
間液２ｂを加熱する低温再生器１１内の放熱管１１Ａに
冷媒蒸気７ａを送り込んで加熱しているので、中間液２
ｂの中に含まれている冷媒が蒸発して、高温になった高
濃度の吸収液、つまり、濃液２ｃと、冷媒蒸気７ｂとに
分離する。

【０００７】高温の濃液２ｃは、管路１２を経て、低温
側の熱交換器１３に入る。熱交換器１３で、高温の濃液
２ｃは、管路３を通る稀液２ａに熱を与えて放熱し、中
温になった後、管路１４を経て、吸収器１内の散布器１
Ａに入り、散布器１Ａの多数の穴から散布する。

【０００８】散布した濃液２ｃは、吸収器１内の冷却管
１Ｂを流通する冷却用水３２ａによって冷却する。濃液
２ｃは、冷却管１Ｂの外側を流下する際に、隣接する蒸
発器２６から入ってくる冷媒蒸気７ｃを吸収して稀薄化
し、低温の稀液２ａに戻り、吸収液の一巡が終えるとい
う吸収液循環を繰り返すものである。

【０００９】次に、冷媒の循環系を、吸収器１に入った
冷媒蒸気７Ｃを起点にして説明する。冷媒蒸気７ｃは、
上記の吸収液循環系で説明したように、吸収器１内の散
布器１Ａから分散した濃液２ｃに吸収されて、稀液２ａ
の中に入り、高温再生器５で冷媒蒸気７ａになる。

【００１０】冷媒蒸気７ａは、管路２１を経て、低温再
生器１１の放熱管１１Ａに入り、中間液２ｂに熱を与え
て放熱し、凝縮して冷媒液２４ａになった後、管路２２
を経て、凝縮器２５の底部に入る。

【００１１】凝縮器２３は、隣接する低温再生器１１と
の間の多数の通路１１Ｂを経て入ってくる冷媒蒸気７ｂ
を、凝縮器２３内の冷却管２３Ａを通る冷却用水３２ａ
で冷却し、冷媒蒸気７ｂを凝縮して低温の冷媒液２４ａ
にする。冷媒液２４ａは、管路２５を経て、蒸発器２６
に入り、蒸発器２６の低部に溜まって冷媒液２４ｂにな
る。

【００１２】ポンプＰ３は、冷媒液２４ｂを、管路２８
を経て、散布器２６Ａに送り、散布器２６Ａの多数の穴
から散布することを繰り返す。散布した冷媒液２４ｂ
は、蒸発器２６内の熱交管２６Ｂを通る被熱操作流体、
つまり、冷／温戻水３５ａを冷却する。この冷却の際
に、冷媒液２４ｂは、冷／温戻水３５ａから熱を吸収し
て蒸発し、冷媒蒸気７ｃになった後、隣接する吸収器１
との間の多数の通路２６Ｃを経て、吸収器１に戻り、冷
媒の一巡が終えるという冷媒循環を繰り返すものであ
る。

【００１３】以上のように、高温再生器５と低温再生器
１１との二重の再生動作によって、吸収液と冷媒、つま
り、熱操作流体を循環しながら蒸発器２６内の熱交管２
６Ｂ、つまり、熱交換用配管によって、管路３６から与
えられる被熱操作流体、つまり、冷／温戻水３５ａを冷
却し、管路３７から冷水３５ｂを室内冷房機器などの冷
却対象機器（図示せず）に冷却用被熱操作流体として与
える運転を、二重効用の冷却運転と言い、主として、冷
房用に用いているため、冷房運転とも言っている。

【００１４】これに対して、高温再生器５で蒸発した冷
媒蒸気７ａと高温熱交換器９に入れるべき高温の中間液
２ｂを、側路して蒸発器２６に与える管路４１に設けた
開閉弁Ｖ１を開いて、直接、蒸発器２６に戻すととも
に、散布器２６Ａより散布すべき冷媒液２４ｂを、管路
２８と管路４との間を側路する管路４３に設けた開閉弁
Ｖ２を開いて冷媒液２４ｂを吸収液２ａに混入するよう
にし、低温再生器１１を用いずに、高温再生器５のみの
運転によって、吸収液循環と冷媒循環とを行いながら蒸
発器２６内の熱交管２６Ｂ、つまり、熱交換用配管によ
って、管路３６から与えられる被熱操作流体、つまり、
冷／温戻水３５ａを加温し、管路３７から温水３５ｂを
室内暖房機器などの加温対象機器（図示せず）に加温用
被熱操作流体として与える運転を、加温運転（ボイラー
運転）と言い、主として、暖房用に用いているため、暖
房運転とも言っている。また、この冷却運転時には、吸
収器１と凝縮器２３との冷却は不要なので、管路３１か
らの冷却用水３２ａの送水を停止している。

【００１５】放熱装置５０は、貯留槽５９の貯留水５９
Ａを管路３１から冷却用水３２ａとして与え、冷却管１
Ｂと冷却管２３Ａとを冷却して、管路３４に冷却戻水３
２ｂとして流出する冷却用水を、放熱冷却部５１により
放熱冷却することにより冷却用水として再生する部分で
あって、一般に、冷却塔とも言われている部分であり、
冷却運転時にのみ冷却動作する。

【００１６】放熱冷却部５１は、送風器５２・散布器５
３・冷却層５４などによって形成してあり、冷却運転時
にのみ、開閉弁Ｖ３・Ｖ５を開き、ポンプＰ２を運転
し、冷却戻水３２ｂを散布器５３から散布して冷却層５
４に流し込みながら、送風器５２により送風して散布し
た冷却戻水３２ｂを放熱冷却する。

【００１７】冷却層５４には、多数の蛇行路が形成して
あり、冷却戻水３２ｂが蛇行路を流下する際に、送風器
５２からの送風を受けて放熱冷却するように構成されて
いるものである。

【００１８】加温運転時には、開閉弁Ｖ３・Ｖ５を閉
じ、ポンプＰ２を停止し、冷却用水の流通を停止する。
散布器５３に残っている水は散布器５３から散布されて
無くなる。逆止弁６８は、ポンプＰ２内の水抜けを阻止
して、空転によるポンプ故障を防止する。

【００１９】貯留水５９Ａが所定量以上になったとき
は、溢水受６２から管路６３・６４を経て排水６５とし
て排出し、貯留水５９Ａが所定量以下になったときは、
貯留水５９Ａの水面に浮かぶ浮子により浮子弁５８が開
いて水道水５７を給水することにより、貯留水５９Ａを
所定量に維持している。散布器５３を洗浄するなどの理
由で開閉弁Ｖ８を開いて多量の水を散布器５３に流し込
んだときなどに溢れる水は散布器５３の上位に近い位置
から管路６１・溢水受６２・管路６３を介して管路６４
から排水する。

【００２０】制御部８０は、吸収冷温水機１００におけ
る以上の動作を制御処理する制御部分であり、上記のよ
うに、開閉弁Ｖ１・Ｖ２・Ｖ３・Ｖ５を開閉とポンプＰ
１・Ｐ２の運転・停止とを制御することにより、冷却運
転と加温運転とに切換運転するとともに、各運転中にお
いて、冷却対象機器または加温対象機器に与える冷／温
水３５ｂの所定の温度に維持するために、設定操作器
（図示せず）などから与える所要の各操作信号と、冷／
温戻水３５ａと冷／温水３５ｂとの温度を検出する温度
検出器Ｓ１・Ｓ２、冷却用水３２ａと冷却戻水３２ｂと
の温度を検出する温度検出器Ｓ３・Ｓ４などから与える
各検出信号とにもとづいて、加熱器６の加熱量を調節す
る加熱調整器６Ａなどを制御することにより、定常の温
度制御運転を行うように構成してある。このため、各制
御対象となる機器部分は電動型のもので構成してある。

【００２１】開閉弁Ｖ６は、貯留槽５９内の底部に沈澱
物が生じた場合、または、生することを未然に防止する
などの目的で、貯留水５９Ａを全部排出して入れ換える
作業などに用いるもので、開閉弁Ｖ５・Ｖ６を開いて、
貯留水５９を管路６４から排水６５として放出する。

【００２２】上記の吸収冷温水機１００の具体的構成
が、１９９０年７月本願出願人三洋電機株式会社発行
「吸収冷温水機・吸収冷温水機Ｃシリーズカタログ’９
０−７」・１９８９年２月オーム社発行「空気調和設備
の実務の知識」、または、特開昭５８−１２５０８など
により開示されている。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような冷却用水
の放熱装置を設けた吸収冷温水機において、加温運転か
ら冷却運転に切り換える場合には、管路３１から管路３
４に至る間に残っている冷却用水が加温運転時に６０〜
７０°Ｃ程度の高温になっている。

【００２４】したがって、大量の冷／温水３５ｂを被熱
操作流体として供給する大型装置の場合には、運転切換
と同時に開閉弁Ｖ３を開いて、冷却戻水３２ｂを放熱装
置５０に送り込むと、放熱装置５０の内部全体を加温し
て、長時間にわたり冷却能力を失ってしまうという不都
合がある。

【００２５】また、放熱装置５０は、一般に、風通しの
よい屋上などの高所に設置するため、なるべく軽量に作
る必要があり、合成樹脂材を主体に形成してあるため、
上記のような高温の水が送り込まれると各部が変形し、
特に冷却層５４は直ちに変形するので、故障を招くとい
う不都合がある。

【００２６】このため、運転切換時には、管路３１から
管路３４までの冷却用水の経路に保有している高温の水
が各管路から自然放熱して冷却用水として適する温度に
下がるまで待って切り換えており、このための待時間
が、大型装置の場合には、保有している水の量が多いの
で、相当長い時間になり、冷房動作への空調調整が遅
れ、運転操作員に苦情が殺到するなどの不都合がある。

【００２７】そこで、例えば、開閉弁Ｖ３・Ｖ６を手動
開閉弁にし、また、ポンプＰ２を手動運転可能にしてお
き、運転作業員または保守サービス員が、加温運転から
冷却運転への切換時に、まず、開閉弁Ｖ６を開いて、管
路３１から管路３４までの間に保有している高温の水を
管路６４に排水した後、開閉弁Ｖ６を閉じ、開閉弁Ｖ３
を開くとともに、ポンプＰ２を臨時に運転して、新た
に、貯留水５９Ａを冷却用水３２ａとして送り込み、温
度検出器Ｓ３・Ｓ４による検出温度値が所定温度値、例
えば、３５°Ｃになったことを確認して、制御部８０に
よる正規の冷却運転状態に移行するように構成すること
が考えられるが、こうした構成でも、冷却用水の経路に
保有している水が放熱するまでの待ち時間が解消されな
い上に、運転操作員にとって面倒な作業を要し、春季・
秋季などの不安定な気温時期には、この面倒な操作を頻
繁に行わなければならないという不都合がある。

【００２８】さらに、冷／温水３５ｂの供給量が少ない
小型装置の場合には、例えば、加温運転を停止した後、
管路３１から管路３４までの間に保有している高温の水
が各管路面などから自然放熱して上記の所定温度値に下
がるのを、制御部８０で温度検出器Ｓ３・Ｓ４の検出信
号から判別して、正規の冷却運転状態に移行するように
さぜるを得ないため、このための待時間が長くなり、冷
暖房装置が室温調整不能状態におかれるなどの不都合が
ある。このため、こうした不都合のない簡便な装置の提
供が望まれているという課題がある。

【００２９】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記のよう
な凝縮器・蒸発器・吸収器などを含む熱交換機器類の所
要部分を経由して熱操作流体を循環することにより蒸発
器内の熱交換用配管を通る被熱操作流体を、冷却する冷
却運転と、加温する加温運転とに、切換運転するととも
に、冷却運転時にのみ上記の吸収器・凝縮器などの所要
部分を冷却するための管路を通る冷却用水を放熱装置の
放熱冷却部で冷却して貯留槽に貯留しながら循環する吸
収冷温水機において、上記の冷却用水を放熱冷却部を経
由せずに貯留槽に側路するための側路を設ける側路手段
と、冷却運転開始時に、上記の側路を介して冷却用水を
循環する側路循環手段と、上記の管路の冷却用水が所定
温度以下になったとき、上記の側路を閉じ、放熱冷却部
を介して冷却用水を循環する放熱循環手段とを設ける第
１の装置と、この第１の装置に加えて、上記の管路の冷
却用水が所定温度を超えているとき、冷却用水の温度を
低下させるために上記の貯留槽に補給水を供給する補給
水供給手段を設ける第２の装置を提供するなどにより、
上記の課題を解決し得るようにしたものである。

【００３０】

【作用】第１の装置によれば、冷却用水の管路にある高
温水を側路を経て貯留槽の貯留水と混和冷却しながら循
環しているため、貯留槽から大気中への放熱も加わって
冷却用水の温度低下を促進するとともに、循環している
冷却用水が、放熱装置に故障を与えないような所定温度
以下に下がったときに、側路を閉じて正規の冷却用水の
循環を行うので、放熱装置の放熱冷却部に高温を与えて
故障を招くなどの支障をより確実に防止し得るように作
用する。

【００３１】また、第２の装置によれば、冷却用水の管
路にある高温水を側路を経て貯留槽の貯留水と混和冷却
しながら循環するとともに、循環している冷却用水が、
放熱装置に故障を与えるような所定温度以上になってい
るときに、補給水を貯留槽に供給して貯留水に混和する
ことにより、貯留水を低温に下げるため、循環する冷却
用水の温度の低下を促進して、冷却運転への移行を迅速
化し得るように作用する。

【００３２】

【実施例】以下、実施例を図１〜図５により説明する。
これらの図において、図６の符号と同一符号で示した部
分は、図６によって説明したものと同一の機能をもつ部
分であり、また、図１では、図６における熱交換器６・
１３や、吸収液２ａ・２ｂ、冷媒蒸気７ａ・７ｂ、冷媒
液２４ａ・２４ｂなどの熱操作流体の循環路など部分を
省略または点線で簡略化して画いてある。

【００３３】第１には、図１〜図３による構成と、図１
・図２・図４による構成とが、上記の従来技術で説明し
たような凝縮器２３・蒸発器２６・吸収器１などを含む
熱交換機器類の所要部分を経由して熱操作流体、つま
り、吸収液２ａ・２ｂ、冷媒蒸気７ａ・７ｂ、冷媒液２
４ａ・２４ｂなどを循環することにより蒸発器２６内の
熱交換用配管２６Ｂを通る被熱操作流体、つまり、冷／
温水３５ａを、冷却する冷却運転と、加温する加温運転
とに、切換運転するとともに、冷却運転時にのみ吸収器
１・凝縮器２３などの所要部分を冷却するための管路３
１・１Ｂ・２３Ａ・３４などを通る冷却用水３２ａを放
熱装置５０の放熱冷却部５１で冷却して貯留槽５９に貯
留しながら循環する吸収冷温水機において、冷却用水３
２ａ・３２ｂを放出冷却部５１を経由せずに貯留槽５９
に側路するための側路Ｂ１を設ける側路手段と、冷却運
転開始時に、側路Ｂ１を介して冷却用水３２ａ・３２ｂ
を循環する側路循環手段と、管路３１・１Ｂ・２３Ａ・
３４などを通る冷却用水３２ａまたは３２ｂが所定温度
以下になったとき、側路Ｂ１を閉じ、放熱冷却部５１を
介して冷却用水３２ｂ・３２ａを循環する放熱循環手段
とを設けた上記の第１の装置の実施例を構成しているも
のである。第２には、図１・図２・図５による構成が、
上記の第１の装置の構成に加えて、管路３１・１Ｂ・２
３Ａ・３４などを通る冷却用水３２ａまたは３２ｂが所
定温度以上になっているとき、冷却用水３２ｂの温度を
低下させるために上記の貯留槽５９に補給水、例えば、
水道水５７を供給する補給水供給手段を設けた上記の第
２の装置の実施例を構成しているものである。そして、
図示しない制御操作部からの各操作信号と、温度検出器
Ｓ１〜Ｓ４などで検出した各検出信号とを制御部８０に
与え、所要の制御処理を行って得られる各制御信号を、
各開閉弁Ｖ１〜Ｖ８、ポンプＰ２に与えることにより、
所要の制御を行うとともに、運転指示などの各設定状態
と検出温度など各部動作状態とを表示部８５に表示する
ように構成したものである。

【００３４】制御部８０は、図２のように、マイクロコ
ンピュータによる処理制御器（この発明において、ＣＰ
Ｕという）を主体にして構成したものであり、各設定信
号と各検出信号とを、ＣＰＵ８０の入出力ポート８１か
ら取り込んで、ＣＰＵ８０の作業メモリ８３に一時的に
記憶するとともに、処理メモリ５４に記憶した制御処理
フローのプログラムと所定温度などの基準値データと計
時回路８４で計時した待時間などの時間値データによる
演算処理にもとづいて、所要の制御処理を行って得られ
る各制御信号を入出力ポート８１から出力するととも
に、作業メモリ８３に記憶している記憶データの内容か
ら所要のものを表示部８５に与えて表示するように構成
してある。

【００３５】そして、第１の装置の場合には、図３また
は図４のような制御処理フローによる処理を行い、第２
の装置の場合には、図５のような制御処理フローによる
処理を行うようになっている。

【００３６】また、ＣＰＵ８０は、定常の運転制御を行
うＣＰＵと共通のＣＰＵ、または、別体のＣＰＵのいず
れを用いてもよいものであり、図３〜図５の制御処理フ
ローは、定常の運転制御を行うための〔制御メインルー
チン〕に付属する〔運転切換サブルーチン〕として構成
してある。

【００３７】〔第１の装置における制御処理フロー（そ
の１）〕 以下、各制御処理フローによる動作を具体的に説明す
る。図３による第１の装置の場合の制御処理フローにお
いて、開閉弁Ｖ６・Ｖ９は閉じた状態を続けるものと
し、 ◆ステップＳＰ１では、室内冷暖房装置側に設けた設定
操作部などから入力した設定操作信号による操作デー
タ、つまり、切換運転指令データ、または、設定操作し
た温度値データを取り込んで、次のステップＳＰ２に移
行する。

【００３８】◆ステップＳＰ２では、切換運転指令デー
タが冷却運転への切換になっているか、または、温度値
データと、温度検出器Ｓ１またはＳ２の検出温度データ
もしくはＳ１・Ｓ２の両方の検出温度データ（以下、検
出温度データＳとい）とを比較して、冷却運転にする必
要があるか否かを判別し、冷却運転を行うときは次のス
テップＳＰ３に移行し、冷却運転以外のときはステップ
ＳＰ３１に移行する。

【００３９】◆ステップＳＰ３では、温度検出器Ｓ４の
温度値データＴ１を取り込んで、次のステップＳＰ４に
移行する。

【００４０】◆ステップＳＰ４では、処理メモリ８２に
予め記憶した放熱装置５０が変形などによる損傷を起こ
さない程度の温度値、例えば、３２°Ｃを所定温度Ｔ２
として取り込み、温度値データＴ１が所定温度Ｔ２以下
の温度になっているか否かを判別し、所定温度Ｔ２以下
になっているときはステップＳＰ２１に移行し、所定温
度Ｔ２を超えているときは、次のステップＳＰ５に移行
する。

【００４１】◆ステップＳＰ５では、送風器５２を始動
し、開閉弁Ｖ８を閉じ、開閉弁Ｖ３・Ｖ５・Ｖ７を開い
て、ポンプＰ２を運転し、管路３１から管路３４の間に
保留している高温水を、側路Ｂ１を経由して放水口Ｊ１
から貯留槽５９に放出し、貯留水５９Ａ中に混入すると
ともに、貯留水５９Ａを管路３１から管路３４に至る間
を通った後、側路Ｂ１を経て貯留水５９Ａに戻るという
循環を行わせた状態にして、次のステップＳＰ６に移行
する。

【００４２】◆ステップＳＰ６では、計時回路８４に計
時開始信号を与え、所定の待ち時間、例えば、５分間を
計時して、時間待ちを行い、管路３１から管路３４に至
る間の温度を放熱した後に、次のステップＳＰ７に移行
する。

【００４３】◆ステップＳＰ７では、開閉弁Ｖ７を閉
じ、開閉弁Ｖ８を開いて、冷却戻水３２ｂが側路Ｂ１・
開閉弁Ｖ７を経て貯留槽５９に入っている経路を、冷却
戻水３２ｂが開閉弁Ｖ８を経て、放熱装置５０の放熱冷
却部５１を通って貯留水５９Ａに戻るという経路に切り
換えて循環する冷却用水循環状態にした後、制御メイン
ルーチンにおける定常の冷却運転のステップの部分に移
行する。

【００４４】◆ステップＳＰ２１では、開閉弁Ｖ３・Ｖ
８・Ｖ５を開き、ポンプＰ２を運転して、ステップＳＰ
７と同様に、貯留水５９Ａを冷却用水として冷却水循環
を行なわせる状態にして、制御メインルーチンにおける
定常の冷却運転のステップの部分に移行する。

【００４５】◆ステップＳＰ３１では、切換運転指令デ
ータが加温運転への切換になっているか、または、温度
値データと検出温度データＳとを比較して、加温運転に
する必要があるか否かを判別し、加温運転を行うときは
次のステップＳＰ３２に移行し、加温運転以外のときは
制御メインルーチンの対応するステップの部分に移行す
る。

【００４６】◆ステップＳＰ３２では、ポンプＰ２を停
止し、開閉弁Ｖ３・Ｖ５を閉じ、冷却用水３２ａの循環
を止めた状態にして、制御メインルーチンの加温運転に
対応するステップの部分に移行する。

【００４７】〔第１の装置における制御処理フロー（そ
の２）〕 次に、図４による第１の装置における制御処理フローに
ついて説明する。図４において、ステップＳＰ１〜ＳＰ
５と、ステップＳＰ２１と、ステップＳＰ３１〜ＳＰ３
２との部分は、図３の制御処理フローにおける同一のス
テップ番号による制御処理と同一の制御処理を行う部分
なので説明を省略し、図４のステップＳＰ６〜ＳＰ８の
部分のみを説明する。

【００４８】図４において、 ◆ステップＳＰ６では、温度検出器Ｓ４の温度値データ
Ｔ１を取り込んで、次のステップＳＰ７に移行する。

【００４９】◆ステップＳＰ７では、ステップＳＰ４と
同様の判別を行い、所定温度Ｔ２以下になっているとき
は、次のステップＳＰ８に移行し、所定温度Ｔ２を超え
ているときは、ステップＳＰ６に戻る。

【００５０】◆ステップＳＰ８では、開閉弁Ｖ７を閉
じ、開閉弁Ｖ８を開いて、冷却戻水３２ｂが側路Ｂ１・
開閉弁Ｖ７を経て貯留槽５９に入っている経路を、冷却
戻水３２ｂが開閉弁Ｖ８を経て、放熱装置５０の放熱冷
却部５１を通って貯留水５９Ａに戻るという経路に切り
換えて循環する冷却用水循環状態にした後、制御メイン
ルーチンにおける定常の冷却運転のステップの部分に移
行する。

【００５１】〔第２の装置における制御処理フロー〕 次に、図５の第２の装置における制御処理フローについ
て説明する。図５において、ステップＳＰ１〜ＳＰ６
と、ステップＳＰ２１と、ステップＳＰ３１〜ＳＰ３２
との部分は、図４の制御処理フローにおける同一のステ
ップ番号による制御処理と同一の制御処理を行う部分な
ので説明を省略し、図５のステップＳＰ７〜ＳＰ９と、
ステップＳＰ４１〜ＳＰ４５の部分のみを説明する。

【００５２】また、図５の第３の装置の場合の制御処理
フローにおいては、開閉弁Ｖ６は閉じた状態を続けるも
のとし、 ◆ステップＳＰ７では、ステップＳＰ３と同様に、温度
検出器Ｓ４の温度値データＴ１を取り込んで、次のステ
ップＳＰ４に移行する。

【００５３】◆ステップＳＰ８では、ステップＳＰ４と
同様に、温度値データＴ１が所定温度Ｔ２以下の温度に
なっているか否かを判別し、所定温度Ｔ２以下になって
いるときは、次のステップＳＰ９に移行し、所定温度Ｔ
２を超えているときは、ステップＳＰ４１に移行する。

【００５４】◆ステップＳＰ９では、開閉弁Ｖ７を閉
じ、開閉弁Ｖ８を開いて、冷却戻水３２ｂが側路Ｂ１・
開閉弁Ｖ７を経て貯留槽５９に入っている経路を、冷却
戻水３２ｂが開閉弁Ｖ８を経て、放熱装置５０の放熱冷
却部５１を通って貯留水５９Ａに戻るという経路に切り
換えて循環する冷却用水循環状態にした後、制御メイン
ルーチンにおける定常の冷却運転のステップの部分に移
行する。

【００５５】◆ステップＳＰ４１では、開閉弁Ｖ９を開
き、水道水５７などの外部からの温度の低い水を給水口
Ｊ２から貯留水５９Ａの中に混入して、高温水の放水で
温度が上昇した貯留水５９Ａの温度を低下させる状態に
して、次のステップＳＰ４２に移行する。

【００５６】◆ステップＳＰ４２では、計時回路８４に
計時開始信号を与え、所定の待ち時間、例えば、３０秒
間を計時して、時間待ちを行い、冷却戻水３２ｂの温度
が低下させた後に、次のステップＳＰ４３に移行する。
この間において、貯留水５９Ａが所定量以上に増量した
分は溢水受６２から排水６５として放出される。

【００５７】◆ステップＳＰ４３では、温度検出器Ｓ４
の温度値データＴ１を取り込んで、次のステップＳＰ４
４に移行する。

【００５８】◆ステップＳＰ４４では、ステップＳＰ８
と同様の判別を行い、所定温度Ｔ２以下になっていると
きは、次のステップＳＰ４５に移行し、所定温度Ｔ２を
超えているときは、ステップＳＰ４２に戻る。

【００５９】◆ステップＳＰ４５では、開閉弁Ｖ９を閉
じ、水道水５７の給水を停止した後、ステップＳＰ９に
移行する。

【００６０】〔変形実施〕 この発明は次のように変形して実施することができる。

【００６１】（１）開閉弁Ｖ３・Ｖ７・Ｖ８に代えて、
図１のように、これらの開閉弁によって開閉する管路の
共通分岐点に、２方弁または３方弁による開閉弁Ｖ７Ａ
を設けることにより、１つの開閉弁で同様の開閉動作を
行い得るように構成する。

【００６２】（２）図３・図４・図５の各制御処理フロ
ーを適宜に選択して組み合わせ構成することにより、上
記の第１の装置、第２の装置における各手段のうちの所
要のものを選択組み合せして装置を構成する。

【００６３】（３）図５の制御処理フローにおけるステ
ップＳＰ４１〜４５の制御時に、開閉弁Ｖ６を所要量だ
け開いて、温度の高い貯留水５９Ａを排水６５として放
出する制御を並行することにより、貯留水５９Ａの温度
低下を促進し得るように構成する。

【００６４】（４）各開閉弁のうちの所要の開閉弁にお
ける開閉動作を、所定の時間をかけて緩慢に開閉するこ
とにより、所定の目的動作を効果的に行い得るように構
成する。

【００６５】（６）吸水口Ｊ２の位置を、管路６６の入
口に接近した箇所に配置して、低温の水道水６７を優先
的に送り込むことにより、冷却戻水３２ｂの温度低下を
促進し得るように構成する。

【００６６】

【発明の効果】この発明によれば、以上のように、第１
の装置によれば、加温運転時の加温によって高温になっ
ている冷却用水を側路Ｂ１を介して貯留槽５９に戻し入
れ、貯留水５９Ａに混和冷却しながら循環して、放熱装
置に故障を与えないような温度に低下するのを促進し、
管路の冷却用水が低温化すると直ちに、正規の冷却水循
環を行って、定常の冷却運転に移行するため、放熱装置
の放熱冷却部に高温水を与えて故障を招くなどの支障を
生ずることなく、かつ、加温運転から冷却運転への自動
切換に要する時間を短縮化することができるという特長
がある。

【００６７】また、第２の装置によれば、上記の第２の
装置の特長に加えて、側路Ｂ１を経て貯留水５９Ａと混
和冷却しながら循環している冷却用水が、所定温度以下
の温度に低下するのが遅いときに、水道水のような外部
からの補給水を供給して貯留水５９Ａに混和して、貯留
水５９Ａの低温化を加速するため、加温運転への切換時
間を更に迅速化できるなど特長がある。

【図面の簡単な説明】 図１〜図５はこの発明の実施例を、また、図６は従来技
術を示し、各図の内容は次のとおりである。

【図１】全体ブロック構成略図

【図２】要部ブロック構成図

【図３】制御処理フローチャート

【図４】制御処理フローチャート

【図５】制御処理フローチャート

【図６】全体ブロック構成図

【符号の説明】

１ 吸収器 １Ａ 散布器 １Ｂ 冷却管 ２ａ 稀液 ２ｂ 中間液 ２ｃ 濃度 ３ 管路 ５ 高温再生器 ６ 加熱器 ６Ａ 加熱調整器 ７ａ 冷媒蒸気 ７ｂ 冷媒蒸気 ７ｃ 冷媒蒸気 ８ 管路 ９ 熱交換器 １０ 管路 １１ 低温再生器 １１Ａ 放熱管 １１Ｂ 通路 １２ 管路 １３ 熱交換器 １４ 管路 ２１ 管路 ２２ 管路 ２３ 凝縮器 ２３Ａ 冷却管 ２４ａ 冷媒液 ２４ｂ 冷媒液 ２５ 管路 ２６ 蒸発器 ２６Ａ 散布器 ２６Ｂ 冷却管 ２８ 管路 ３１ 管路 ３２ａ 冷却用水 ３２ｂ 冷却戻水 ３３ 管路 ３４ 管路 ３５ａ 冷／温戻水 ３５ｂ 冷／温水 ３６ 管路 ３７ 管路 ４１ 管路 ４３ 管路 ５０ 放熱装置 ５１ 放熱冷却部 ５２ 送風器 ５３ 散布器 ５４ 冷却層 ５７ 水道水 ５８ 浮子弁 ５９ 貯留槽 ５９Ａ 貯留水 ６１ 管路 ６２ 溢水受 ６３ 管路 ６４ 管路 ６５ 排水 ６６ 管路 ６８ 逆止弁 ８０ 制御部（ＣＰＵ） ８１ 入出力ポート ８２ 処理メモリ ８３ 作業メモリ ８４ 計時回路 ８５ 表示部 １００ 吸収冷温水機 Ｂ１ 側路 Ｊ１ 放水口 Ｊ２ 吸水口 Ｐ１ ポンプ Ｐ２ ポンプ Ｐ３ ポンプ Ｖ１ 開閉弁 Ｖ２ 開閉弁 Ｖ３ 開閉弁 Ｖ５ 開閉弁 Ｖ６ 開閉弁 Ｖ７ 開閉弁 Ｖ７Ａ ２方弁／３方弁 Ｖ８ 開閉弁 Ｖ９ 開閉弁

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25B 15/00 306 F25B 15/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 凝縮器・蒸発器・吸収器などを含む熱交
   換機器類の所要部分を経由して熱操作流体を循環するこ
   とにより前記蒸発器内の熱交換用配管を通る被熱操作流
   体を、冷却する冷却運転と、加温する加温運転とに、切
   換運転するとともに、前記冷却運転時にのみ前記吸収器
   ・前記凝縮器などの所要部分を冷却するための管路を通
   る冷却用水を放熱装置の放熱冷却部で冷却して貯留槽に
   貯留しながら循環する吸収冷温水機であって、 前記冷却用水を前記放出冷却部を経由せずに前記貯留槽
   に側路するための側路を設ける側路手段と、 前記冷却運転開始時に、前記側路を介して前記冷却用水
   を循環する側路循環手段と、 前記管路の冷却用水が所定温度以下になったとき、前記
   側路を閉じ、前記放熱冷却部を介して前記冷却用水を循
   環する放熱循環手段とを具備することを特徴とする吸収
   冷温水機。
2. 【請求項２】 凝縮器・蒸発器・吸収器などを含む熱交
   換機器類の所要部分を経由して熱操作流体を循環するこ
   とにより前記蒸発器内の熱交換用配管を通る被熱操作流
   体を、冷却する冷却運転と、加温する加温運転とに、切
   換運転するとともに、前記冷却運転時にのみ前記吸収器
   ・前記凝縮器などの所要部分を冷却するための管路を通
   る冷却用水を放熱装置の放熱冷却部で冷却して貯留槽に
   貯留しながら循環する吸収冷温水機であって、 前記冷却用水を前記放出冷却部を経由せずに前記貯留槽
   に側路するための側路を設ける側路手段と、 前記冷却運転開始時に、前記側路を介して前記冷却用水
   を循環する側路循環手段と、 前記管路の冷却用水が所定温度を超えているとき、前記
   冷却用水の温度を低下させるために前記貯留槽に補給水
   を供給する補給水供給手段と、 前記管路の冷却用水が所定温度以下になったとき、前記
   側路を閉じ、前記放熱冷却部を介して前記冷却用水を循
   環する放熱循環手段とを具備することを特徴とする吸収
   冷温水機。