JP3160953B2 - 振動ふるい装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は振動ふるい装置に関し、
特に建築廃材を不燃物と可燃物とに分離するために用い
て好適な装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】昨今、都市ごみの処理に
関しては大きな社会問題となっているが、この中で建築
廃材をクラッシュした後に不燃物と可燃物とに分ける問
題についても種々の問題を提起している。

【０００３】従来、この建築廃材を不燃物と可燃物とに
分離する装置としては振動スクリーンが用いられてお
り、これはそのケーシングのなかに所定大の網目を有す
るスクリーンを張架させており、このケーシングを例え
ば一対の振動電動機により振動させることにより上記ス
クリーン上を搬送させながら、この途上でふるい下とふ
るい上とに分離し、このふるい下として不燃物、例えば
金属屑や瓦礫、小石等を分離して回収し、ふるい上は例
えば紙、プラスチックシート、木屑等は可燃物として回
収するようにしている。すなわち、不燃物としての金属
屑や瓦礫、小石等は一般に粒径が小さく、木屑、紙、プ
ラスチックシート等は比較的かさばり、その粒径が大き
いのでふるい上として分離されている。然るに可燃物の
中にもふるい下となるほど粒径の小さいものがあり、例
えば上記スクリーンの網目より小さい木屑や紙屑等は不
燃物の方に分離して収容されることが多かった。

【０００４】本出願人は上記問題に鑑みて、先に一般に
不燃物と可燃物とに分離するための、例えば建築廃材を
不燃物と可燃物とに充分高い精選度で分離することので
きるごみ分離装置を提供することを目的として密閉性の
ケーシング内に所定の網目大を有するスクリーンを張架
させ、該スクリーンの下方より上方へと空気を噴出させ
ながら、前記ケーシングを振動させて、前記スクリーン
上のごみを流動状態にしながら搬送する振動スクリーン
と、該振動スクリーンのふるい上を受け、比較的比重の
小なるごみと大なるごみとに分離する風選機とからな
り、前記振動スクリーンのふるい下及び前記風選機から
排出される比較的比重の大なるごみを不燃物のごみとし
て受け、かつ前記風選機から排出される比較的比重の小
なるごみを可燃物のごみとして受けるようにしたことを
特徴とするごみ分離装置を提案した（特願平３−１６０
０２７号）。

【０００５】図５は上記装置具体例の全体を示すが、建
築廃材分離装置は全体として１０で示され、最上流側に
振動スクリーン１及びこのふるい上を受ける風選機２及
びこの風選機２から排出される比較的比重の大きいごみ
として受ける不燃物回収容器３及び比較的比重の小さい
ごみとして回収する可燃物回収容器４とからなってい
る。更に、振動スクリーン１のふるい下は不燃物回収容
器３側に排出される。

【０００６】図６は図５における振動スクリーン１の詳
細を示すが、図において振動スクリーンは全体として１
で示され、ほぼ直方形状の密閉ケーシング１１の内部に
パンチメタル１２をスクリーンとして張架させている。
これにより密閉ケーシング１１内は上方空間１９と下方
空間１８とに画成され、下方空間１８に連通するように
ケーシング１１の後壁部に空気噴出パイプ１７が接続さ
れており、これを通して外部より圧縮空気が密閉ケーシ
ング１１内の下方空間１８内に導入されるようになって
いる。上方空間１９は密閉ケーシング１１内の上方空気
路として形成されており、この上壁部には一対のダクト
１５、１６が設けられている。また、密閉ケーシング１
１の右端部にはふるい上排出口１３及びふるい下排出口
１４が形成されている。

【０００７】密閉ケーシング１１の底壁部には一対の駆
動部取付板２１、２１が取りつけられており、この各々
に公知の構造の振動電動機２２ａ、２２ｂが取りつけら
れている。また、密閉ケーシング１１は一対の支柱２
３、２４上に防振ばね２５、２６を介して支持されてい
る。支柱２３、２４は基台２７上に支持されているが、
この基台２７は図５に示す風選機２との高さを調節して
設けられているものとする。パンチメタル１２は所定の
網目大、すなわちパンチメタル１２は金属板に多数の所
定の径の丸孔を、例えば、ちどり状に配列して形成させ
ているが、この網目大は本実施例によれば５ｍｍ径であ
る。また、密閉ケーシング１１の巾は１．５〜１．８ｍ
であり、振動電動機の容量は５．５ｋｗあるいは７．５
ｋｗ程度である。また、密閉ケーシング１１の左端部に
はホッパ２０が配設され、これには本実施例の建築廃材
ごみが貯蔵されているものとする。実際には密閉ケーシ
ング１１に比べ、かなり大きいが、簡略化するために縮
小して示す。建築廃材ごみは見かけ比重が０．６〜０．
８であるが、本具体例によれば、時間当たり１５〜２０
ｍ³ が処理されるものとする。

【０００８】図６において、ホッパ２０内には建築廃材
ごみが多量に貯蔵されているが、これから振動スクリー
ン１の密閉ケーシング１１の左端部に排出される。振動
電動機２２ａ、２２ｂの駆動により、密閉ケーシング１
１は矢印ａ方向に振動し、これによりスクリーン１２上
を建築廃材ごみが振動により、図５において右方へと移
送される。この移送途上スクリーン１２の下方空間１８
に導管１７を通って圧縮空気が導入され、これがスクリ
ーン１２の上方空間１９側へと噴出されるので、スクリ
ーン１２上のごみは流動状態となり、比較的比重の小さ
いごみはごみ層の上層部を占め、また比較的比重の大き
いごみはごみ層の下層部、すなわちスクリーン１２に近
接する側の位置をとりながら振動により移送される。こ
れにより、スクリーン１２の網目より小さいごみは下方
空間１８側にふるい下として落下し、またこの網目より
大きいごみはふるい上として振動により右方へと移送さ
れ排出口１３から次工程の風選機２へと供給され、また
ふるい下は排出口１４から図５における不燃物回収容器
３内に排出される。また、スクリーン１２上ではごみが
流動化状態で移送されるのであるが、比較的比重の小さ
いごみであり、スクリーン１２の網目より小さいごみで
あっても流動化状態にあり、ごみ層の上層部を占めるこ
とにより、ふるい上として排出口１３を通って風選機２
に供給されることになる。また、ふるい下とされスクリ
ーン１２の網目より小さくて比較的比重の大きいごみｍ
は不燃物として排出される。また特に灰に近い状態のご
みや小さい紙片、木片は確実に粉塵状態でスクリーン１
２より下に落ちることなく、上層ごみとしてそのままふ
るい上として排出口１３より風選機２に供給されること
になる。

【０００９】然るに上記作用がスクリーン１２の全領域
に亘って均一的に行なわれるためにはスクリーン１２の
下方空間１８からスクリーン１２の上方に吹き抜ける空
気噴出速度が均一であることが必要である。この噴出空
気は密閉ケーシング１１の左端壁に設けられた導管１７
を通って下方空間１８内に導かれるのであるが、実際に
はスクリーン１２の上流側端部すなわち導管１７の近傍
においてはスクリーン１２の上方に吹き抜ける空気の噴
出速度は大きいが下流側に向うにつれて、噴出速度が小
さくなる。従ってスクリーン１２の上流側端部において
は上記作用を確実に受けることができるが、下流側端部
においては極めて弱い上述の作用しか、あるいは受けな
い恐れがある。

【００１０】

【発明が解決しようとする問題点】本発明は上記問題に
鑑みてなされ、スクリーンの全領域に亘って、その下方
空間から上方に吹き抜ける空気の噴出速度を均一化する
ことができる振動ふるい装置を提供することを目的とす
る。

【００１１】

【問題点を解決するための手段】以上の目的は、密閉性
のケーシング内に所定の網目大を有するスクリーンを張
架させ、該スクリーンの下方より上方へと空気を噴出さ
せながら、前記ケーシングを振動させて、前記スクリー
ン上のごみを流動状態にし搬送しながら、ふるい下とふ
るい上とに分離する振動ふるい装置において、前記スク
リーンの下方に該スクリーンより圧損の大きい空気透過
板材を設け、該空気透過板材の下方空間に前記空気を噴
出させるようにし、前記スクリーンと前記空気透過板材
との間のふるい下移送用空間とふるい下排出口との間に
空気流遮断板材を設け、これらの間の空気流通面積をふ
るい下ごみの大きさに応じて調整可能としたことを特徴
とする振動ふるい装置、によって達成される。

【００１２】

【作用】スクリーンの下方にはこのスクリーンより圧損
の大きい空気の透過板材を設けているが、この下方空間
に空気が噴出導入される。この噴出空気は、この下方空
間において上方のスクリーンに対し一様な上方速度とし
てスクリーンの下方のふるい下空間に導かれる。これは
空気透過板材の圧損がスクリーンより大きいために一様
化されるのであるが、これによりスクリーンの全領域に
亘って上方に吹き抜ける空気の速度が均一化される。こ
れにより振動によりスクリーン上を流動化されながら移
送されるふるい分け材料は全域に亘って均一に流動化さ
れ、且つ比重の小さい材料は確実にスクリーンから上方
に大きく離れて流動化され、ふるい上として下流側に移
送され、比重が比較的大きく、スクリーンに近接し、こ
の網目より小なるふるい下を、この下方のふるい下空間
に落下させる。更に上記スクリーンと上記空気透過板材
との間のふるい下移送用空間とふるい下排出口との間に
空気流遮断板材を設け、これらの間の空気流通面積をふ
るい下ごみの大きさに応じて調整可能としたので、以上
の作用はスクリーン全域に亘ってより均一に受けること
ができるので、ふるい下とふるい上を所望のふるい下と
ふるい上に精度よく分離することができ、例えば材料が
建築廃材であるならば不燃物と可燃物とに精選度よく分
離することができる。

【００１３】

【実施例】以下本発明によるごみ分離装置について図１
乃至図４を参照して説明する。

【００１４】図１乃至図３は本発明の第１実施例による
ごみ分離装置を示すが図において従来例の図６に対応す
る部分について同一の符号を付し、その詳細な説明は省
略する。

【００１５】すなわち図１において密閉ケーシング６０
には従来例と同様にふるい下排出口６４及びふるい上排
出口６５は一体的に形成されるが、スクリーン１２の下
方空間にはスクリーン１２より圧損の大きい、すなわち
スクリーン１２の網目よりはるかに小さい網目４０ａを
有する空気透過板材４０が配設され、これによりふるい
下空間４１と圧縮空気導入空間４２とに区画されてい
る。またこの圧縮空気導入空間４２はふるい下排出口６
４の壁部６４ａにより密閉空間（空気噴出導入口を除
き）とされる。

【００１６】更に本実施例によればふるい下空間４１と
ふるい下排出口６４との間に空気遮断装置５０が設けら
れている。その詳細は図２及び図３に示されるが、これ
ら図において断面がＬ字形状の取付部材５１はスクリー
ン１２の下面に例えば溶接により固定され、これに長方
形状の平板５２がボルト５４ａ、５４ｂ及びこれに螺着
するナット５５ａ、５５ｂにより固定される。すなわち
図３に示すように平板５２には複数の長孔５３ａ、５３
ｂが形成されており（なお二つの長孔５３ａ、５３ｂし
か図示しないが更に多数設けられているものとす
る。）、これにボルト５４ａ、５４ｂの軸部が挿通し
て、更にこれが取付部材５１に設けられたボルト挿通孔
に挿通されナット５５ａ、５５ｂを螺着することによ
り、平板５２がスクリーン１２に対し固定される。この
時平板５２と空気透過板材４０との間には間隙Ｓが形成
される。これが平板５２に形成された長孔５３ａ、５３
ｂ内で平板５２の上下位置調節することにより、その大
きさが調節可能である。この間隙の大きさＳはふるい下
となるごみｍの大きさに応じて調節される。

【００１７】本発明の実施例によるごみ分離装置は以上
のように構成されるが、次にこの作用について説明す
る。

【００１８】従来例と同様に振動電動機２２ａ、２２ｂ
を駆動するとケーシング６０は矢印ａの方向に振動す
る。ホッパ２０内の建築廃材は従来と同様にスクリーン
１２の上流側端部に供給され、振動によりここを移送さ
れる。この途上ふるい下空間４１から空気が上方に向け
て噴出されるのであるが、本実施例によれば、この下方
に圧損の大きい空気透過板材４０が設けられており、こ
の下方空間４２に接続される導管１７から圧縮空気が供
給されるので、この空気は上方のふるい下空間４１に吹
き抜ける前に、この空間４２内の全域において一様な流
通速度とされ空気透過板材４０の小さな網目４０ａを通
って上方のふるい下空間４１側へと吹き抜ける。ここか
らスクリーン１２の網目１２ａを通って上方に噴出する
のであるが、すでにふるい下空間４１の全域において一
様な噴出速度とされているのでスクリーン１２の上方に
吹き抜ける空気噴出速度はスクリーン１２の全域におい
て一様である。従ってこの上方で移送されるごみは従来
例と同様な作用を受けるのであるが、特にスクリーン１
２の全域に亘って一様にその作用を受けることができる
ので従来より精選度良く不燃物と可燃物とに分離するこ
とができる。なおふるい下は図２のＢに示すように平板
５２の下縁部と空気透過板材４０との間に形成される間
隙Ｓを通って問題なくふるい下排出口６４を通って外部
に導出される。またふるい上ごみＨも従来と同様にふる
い上排出口６５を通って外部に導出される。

【００１９】本実施例によればふるい下空間４１とふる
い下排出口６４との間に空気遮断装置５０が設けられて
いるのでふるい下空間４１内の噴出空気の流出速度は更
に均一化されることができる。もし空気遮断装置５０が
なければふるい下排出口６４とふるい下空間７１との境
界部における空気流通抵抗はスクリーン１２の流通抵抗
より小さいので、この近傍における噴出速度は上流側よ
りやや小さくなるが、この空気遮断装置５０を設けるこ
とにより更にスクリーン１２の全域に亘って均一化され
ることができ、ほぼ理想的にスクリーン１２の全域に亘
って流動化作用及びこの流動化によりごみが建築廃材で
あれば、比較的比重の小さいごみでスクリーン１２の網
目より小さいごみは確実にふるい上としてふるい上排出
口６５から外部に排出される。

【００２０】図４は第２実施例のごみ分離振動コンベヤ
１０１の全体を示すが、図において、ほぼ直方形状の密
閉ケーシング１０２内にはパンチメタルでなるスクリー
ン１０３が張架されている。本実施例によれば、このス
クリーン１０３の上流側の第１スクリーン部１０３ａで
は網目、すなわち開口ａの径は比較的小さく、又下流側
の第２スクリーン部１０３ｂでは、その網目大すなわち
開口ｂの径は比較的大きいものとされている。又密閉ケ
ーシング１０２の上壁部には、それぞれ弱風排出用のダ
クト１０４ａ及び強風排出用のダクト１０４ｂが設けら
れている。又ケーシング１０２の右端部にはふるい上を
排出するための排出口部１０５、ふるい下を排出するた
めの排出口部１０６が一体的に形成されている。ケーシ
ング１０２の左端部近傍にはホッパ１０７が配設されて
おり、これには多量の本ごみ分離振動コンベヤ１０１に
より分離されるべき建築廃材用ごみが貯蔵されている。
実際には更に大きな寸法を有するが、図をわかり易くす
るために縮小して示しており、図示しない架台に設置さ
れていて、ケーシング１０２とは振動的には絶縁されて
いる。

【００２１】密閉ケーシング１０２の下方にはカウンタ
ー・ウエイト１０８が防振ばね１１２に支持されて配設
されており、これは上方の密閉ケーシング１０２とレン
カー１１０及びコイルばね１０９により結合されてい
る。又、レンカー１１０の上端部及び下端部はそれぞれ
ゴムブッシュによりケーシング１０２及びカウンター・
ウエイト１０８に枢着されており、又レンカー１１０の
中央部はカウンター・ウエイト１０８に固定された支柱
１１１に、やはりゴムブッシュにより枢着されている。
レンカー１１０とコイルばね１０９とは互いに直角にな
るように配設されており、レンカー１１０の長手方向に
対し、ほぼ垂直方向に密閉ケーシング１０２を矢印Ｖで
示すような方向に振動させる。カウンター・ウエイト１
０８にはモータ１１３が固定されており、これは同じく
カウンター・ウエイト１０８の上に配設されるクランク
駆動部１１４のプーリ１１５にベルト１１６を介してそ
の回転駆動力を伝達するように構成されており、クラン
ク駆動部１１４により回転運動を直線運動に変換させる
のである。この直線運動を伝達する駆動ロッド１１７の
上端部はショックアブソーバ１１８を介して密閉ケーシ
ング１０２に固定されている。

【００２２】スクリーン１０３は上述したように比較的
網目の小さい上流側スクリーン部１０３ａと比較的網目
の大きい下流側スクリーン部１０３ｂとからなるが、こ
れにより上方空間１２１と下方空間１２２とに区画され
る。空間１２２は本発明によれば更にこの下方に配設さ
れた圧損の大きい、すなわちスクリーン部１０３ａ、１
０３ｂの網目よりはるかに小さい網目の空気透過板材７
０により分割され、ふるい下空間１２２Ａ、１２２Ｂと
第１空気導入空間８０Ａ、第２空気導入空間８０Ｂとに
区画され、また第１空気導入空間８０Ａと第２空気導入
空間８２Ｂとは隔壁１２５により遮断されている。また
噴出空気導入空間８０Ａ、８０Ｂにはそれぞれ比較的圧
縮力の低い及び高い空気Ｐ、Ｑが導管１１９、１２０を
介して導入される。またふるい下空間１２２Ａ、１２２
Ｂもスクリーン１０３から下方に垂下する隔壁７１によ
り部分的に遮断されている。

【００２３】本実施例においても第１実施例と同様にふ
るい下空間１２２Ａ、１２２Ｂとふるい下排出口１０６
との間には空気遮断装置５０が設けられ、部分的にふる
い下空間１２２Ａ、１２２Ｂとふるい下排出口１０６と
の空気流通面積は調節可能になっている。

【００２４】本発明の第２実施例による建築廃材ごみ分
離振動コンベヤ１は以上のように構成されるが、次にそ
の作用について説明する。

【００２５】モータ１１３を駆動する公知のクランク駆
動部１１４の駆動により、駆動ロッド１１７は直線振動
を行ない、これが緩衝部材１１８を介してケーシング１
０２に伝達される。すなわちモータ１１３の起動時には
大きな衝撃力が駆動ロッド１１７に加えられるが緩衝部
材１１８（公知のように２枚の板ゴム部材からなり、ゴ
ムにより衝撃力が吸収される。）により密閉ケーシング
１０２には、この駆動時の衝撃力が伝わることがなく、
なめらかに運転を開始する。すなわちレンカー１１０は
支柱１１１に枢着されている中央ブッシュの周りに揺動
運動を行ない、かつ垂直方向に配設されるコイルスプリ
ング１０９の伸縮により密閉ケーシング１０２は矢印Ｖ
で示す方向に直線運動を行なう。

【００２６】他方、ホッパ１０７内には多量の建築廃材
ごみが貯蔵されているのであるが、それが密閉ケーシン
グ１０２の振動と共に順次スクリーン１０３上に切り出
されて振動Ｖにより図において右方に移送される。この
途上において比較的低い圧縮力の空気がＰ’が下方空間
１２２Ａに導入される。これは上流側スクリーン部１０
３ａを通って上方空間２１及びダクト１０４ａを通り外
部に排出空気流Ｐ’として排出されるのであるがスクリ
ーン部１０３ａ上のごみはこの下方から上方に噴出する
空気により流動化される。従ってこの流動状態におい
て、パンチメタル１０３ａ側、すなわち下層側は比較的
比重の大きいごみ、例えば金屑、石ころ、瓦礫等が優先
的に存在し、これらは比較的小なる網目を通り下方空間
１２２Ａ側に落下する。すなわちふるい下として密閉ケ
ーシング１０２内の空気透過板材７０上を振動により右
方へと移送される。他方比較的比重が小さくて、粒径の
小さいごみは下方からの圧縮空気によりスクリーン部１
０３ａ上のごみ層で上方部分を優先的に占め、下方のス
クリーン部１０３ａと接するチャンスが少なく、従って
その下方側のごみ層により振動を伝達されて、図におい
て右方へと移送される。これにより網目ａを通ることな
く下流側スクリーン部１０３ｂへと移送される。又網目
ａより大なるごみ、紙、プラスチック、木片等はごみ層
の下方部を占めるにせよ、上方部を占めるにせよスクリ
ーン部１０３ａの網目を通ることなく、振動により右方
へと移送され、下流側スクリーン部１０３ｂに至る。

【００２７】下方空間１２２Ｂには比較的高い圧縮力の
空気が導入されており、これにより第２スクリーン部１
０３ｂ上のごみは上流側スクリーン部１０３ａ上よりも
大きな流動化作用を受け、比較的比重の小さいごみ、例
えば粉塵状のごみや小さな紙、綿屑は殆ど飛翔した状態
でごみの上層部を占め、又比較的比重の大きいゴミであ
るボルト、金屑ｍなどはスクリーン部１０３ｂに近接し
た状態で振動により移送されるので上流側スクリーン部
１０３ａではその径が上流側スクリーン部の網目の大き
さより大なるごみｍで落下しなくてもこのスクリーン部
１０３ｂでは網目ｂを通って下方空間１２２Ｂへと落下
する。他方、スクリーン部１０３ｂの網目より更に大き
いごみはすべてふるい上としてスクリーン部１０３ｂを
移送され、排出口部１０５を通って外部に排出される。

【００２８】又スクリーン１０３の上流側スクリーン部
１０３ａのふるい下としてのゴミ及び下流側のスクリー
ン部１０３ｂのふるい下となったごみは、すべて排出口
部１０６を通って外部に排出される。以上のようにして
排出口部１０５から排出されたごみは可燃物として回収
され、又排出口部１０６から排出されたごみは不燃物と
して回収される。

【００２９】以上のようにして不燃物ごみと可燃物ごみ
は従来より精選度よく分離回収することができる。

【００３０】又実施例によれば下流側領域においてはす
なわち、下流側スクリーン部１０３ｂにおいては、いわ
ば風選機としての機能を果しており、この機能を外部に
配設した風選機により行なうことも考えられるが、この
場合と比べても駆動部は共通であり、又建屋の高さの点
から考えても、より低くすることができ、コストを低下
させるのみならず限られた敷地、面積において有利にご
み処理プラントを設置することができる。

【００３１】また本実施例においても上記実施例と同様
に圧損の大きい空気透過板材７０を介して、比較的圧力
の高い圧縮空気Ｐ及び比較的圧力の低い圧縮空気Ｑがふ
るい下空間１２２Ａ、１２２Ｂ内に導入されるのである
が、空気透過板材７０の圧損が大きいので、それぞれの
ふるい下空間で比較的圧力の低い圧縮空気も、高い圧縮
空気もこれ等各領域の全域に亘って一様な流速で圧縮空
気が上方のスクリーン１０３に向い、ここからそれぞれ
の領域１０３ａ、１０３ｂの全領域に亘って均一に空気
が噴出される。これにより上述のような流動化作用及び
不燃物と可燃物とに分ける分離作用を精度良くかつ効率
良く行なうことができる。

【００３２】以上、本発明の実施例について説明した
が、勿論、本発明はこれに限定されることなく、本発明
の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。

【００３３】例えば以上の実施例では圧損の大きい空気
透過板材として網目の小さいパンチメタルとして説明し
たが、勿論このような部材に限ることなく、圧損が大き
ければ、例えば網目の小さい金網であってもよい。ある
いはポーラスなすなわち多孔質の焼結金属板を用いても
よい。

【００３４】

【発明の効果】以上述べたように本発明の振動ふるい装
置によればスクリーン上のふるい分け材料の流動化をス
クリーン全域に亘って均一に行ない、例えばふるい分け
材料が建築廃材であれば不燃物と可燃物とに精度良く、
かつ効率良く分離することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例によるごみ分離装置の部分
破断側面図である。

【図２】Ａ、Ｂは同要部の部分拡大断面図である。

【図３】図２のＡにおける［３］−［３］線方向拡大断
面図である。

【図４】本発明の第２実施例によるごみ分離装置の部分
破断側面図である。

【図５】従来例のごみ分離装置の側面図である。

【図６】同装置における振動スクリーンの部分破断側面
図である。

【符号の説明】

１２ スクリーン ４０ 空気透過板材 ７０ 空気透過板材 １０３ スクリーン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B07B 1/00 - 15/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉性のケーシング内に所定の網目大を
   有するスクリーンを張架させ、該スクリーンの下方より
   上方へと空気を噴出させながら、前記ケーシングを振動
   させて、前記スクリーン上のごみを流動状態にし搬送し
   ながら、ふるい下とふるい上とに分離する振動ふるい装
   置において、前記スクリーンの下方に該スクリーンより
   圧損の大きい空気透過板材を設け、該空気透過板材の下
   方空間に前記空気を噴出させるようにし、前記スクリー
   ンと前記空気透過板材との間のふるい下移送用空間とふ
   るい下排出口との間に空気流遮断板材を設け、これらの
   間の空気流通面積をふるい下ごみの大きさに応じて調整
   可能としたことを特徴とする振動ふるい装置。
2. 【請求項２】 前記空気透過板材と前記ケーシングの底
   壁間の空間を隔壁によって相隔離する第１と第２の空間
   を形成し、前記スクリーンと前記空気透過板材との間の
   空間を部分的に相連通させるように、かつ、ふるい下ご
   みを通過させ得るように隔壁を設けて、第３と第４の空
   間を形成し、前記スクリーンの上流側の前記第１、第３
   の空間に対応する部分の網目大を比較的小とし、前記ス
   クリーンの下流側の前記第２、第４の空間に対応する部
   分の網目大を比較的大とし、かつ、前記第１の空間に供
   給する圧縮空気の噴出力は前記第２の空間に供給する圧
   縮空気の噴出力より大とし、更に前記第３の空間及び前
   記スクリーンの上流側を通る空気流は前記ケーシングの
   上流側の上壁に形成した第１のダクトから排気され、前
   記第４の空間及び前記スクリーンの下流側を通る空気流
   は前記ケーシングの下流側の上壁に形成した第２のダク
   トから排気されるようにしたことを特徴とする請求項１
   に記載の振動ふるい装置。