JP3149790B2 - ブッシングの電界緩和用シールド - Google Patents
ブッシングの電界緩和用シールドInfo
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- JP3149790B2 JP3149790B2 JP16252796A JP16252796A JP3149790B2 JP 3149790 B2 JP3149790 B2 JP 3149790B2 JP 16252796 A JP16252796 A JP 16252796A JP 16252796 A JP16252796 A JP 16252796A JP 3149790 B2 JP3149790 B2 JP 3149790B2
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- Japan
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- shield
- bushing
- electric field
- ring
- concave portion
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブッシングの電界
緩和用シールドに関する。
緩和用シールドに関する。
【０００２】
【従来の技術】ブッシングの電界緩和用シールドは、従
来一般に図３のブッシングの断面図に示すようにブッシ
ング１０の内部に設けられている。また、図４はブッシ
ング中央部の断面拡大図である。ブッシング１０は、主
回路導体１，シールド２および絶縁媒体であるエポキシ
樹脂３で構成されている。ブッシング１０のフランジ１
０ａは図示してない電気機器の外箱に図示してないボル
トで押え板４で固定されている。外箱，ボルトおよび押
え板４は接地されており、ブッシング１０内部および外
箱の電界緩和のために接地したシールド２を設ける。シ
ールド２はシールド本体２１およびシールド本体２１の
端部２１ａのシールドリング２２より構成され、シール
ドリング２２によりシールド本体２１の端部２１ａの電
界緩和を図っている。シールド本体２１は、エポキシ樹
脂３と密着性を高めるために穴を開けたパンチングメタ
ルである。また、シールドリング２２は断面が円形をし
たリングで、シールド本体２１の端部２１ａに、溶接や
ろう付等で固定し、シールド本体２１と同電位にしてあ
る。
来一般に図３のブッシングの断面図に示すようにブッシ
ング１０の内部に設けられている。また、図４はブッシ
ング中央部の断面拡大図である。ブッシング１０は、主
回路導体１，シールド２および絶縁媒体であるエポキシ
樹脂３で構成されている。ブッシング１０のフランジ１
０ａは図示してない電気機器の外箱に図示してないボル
トで押え板４で固定されている。外箱，ボルトおよび押
え板４は接地されており、ブッシング１０内部および外
箱の電界緩和のために接地したシールド２を設ける。シ
ールド２はシールド本体２１およびシールド本体２１の
端部２１ａのシールドリング２２より構成され、シール
ドリング２２によりシールド本体２１の端部２１ａの電
界緩和を図っている。シールド本体２１は、エポキシ樹
脂３と密着性を高めるために穴を開けたパンチングメタ
ルである。また、シールドリング２２は断面が円形をし
たリングで、シールド本体２１の端部２１ａに、溶接や
ろう付等で固定し、シールド本体２１と同電位にしてあ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとしている課題】シールドリング２
２をシールド本体２１に固定する際、シールドリング２
２とシールド本体２１との位置合わせのために治具を使
用しなければならない。また、溶接の場合、溶接スパッ
タがシールドリング２２やシールド本体２１に飛び、溶
接スパッタが電界緩和の効果を低下させるため溶接スパ
ッタの除去が必要になる。また、ろう付の場合、シール
ド本体２１がパンチングメタルであるため、ろうがシー
ルドリング２２とシールド本体２１との間にうまく入り
こまない恐れがある。そのため、高度な技能が必要な作
業である。そこで、本発明は容易にかつ確実に組立作業
が行えるシールドを提供する。
２をシールド本体２１に固定する際、シールドリング２
２とシールド本体２１との位置合わせのために治具を使
用しなければならない。また、溶接の場合、溶接スパッ
タがシールドリング２２やシールド本体２１に飛び、溶
接スパッタが電界緩和の効果を低下させるため溶接スパ
ッタの除去が必要になる。また、ろう付の場合、シール
ド本体２１がパンチングメタルであるため、ろうがシー
ルドリング２２とシールド本体２１との間にうまく入り
こまない恐れがある。そのため、高度な技能が必要な作
業である。そこで、本発明は容易にかつ確実に組立作業
が行えるシールドを提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】導体で面を構成するシー
ルド本体の端部に、凹部を有しかつ凹部を除く部分に角
部を持たない断面形状の導電性を有するゴムの凹部を被
せる。このようにすることにより、シールド本体の端部
を導電性ゴムで被うため、シールド本体の端部の電界緩
和を図ることができる。
ルド本体の端部に、凹部を有しかつ凹部を除く部分に角
部を持たない断面形状の導電性を有するゴムの凹部を被
せる。このようにすることにより、シールド本体の端部
を導電性ゴムで被うため、シールド本体の端部の電界緩
和を図ることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１〜図３
で説明する。金属製でかつ接地された開閉器や変圧器の
外箱より充電部を引き込んだり引き出したりするブッシ
ングの断面図を図３に示す。なお、ブッシングの中央部
の断面拡大図を図１に示す。ブッシング１０は、主回路
導体１，シールド５および絶縁媒体であるエポキシ樹脂
３より構成されている。また、ブッシング１０は図示し
ていない開閉器や変圧器等の外箱に、図示していないボ
ルトと押え板４でフランジ１０ａを介して固定されてい
る。外箱，ボルト，および押え板４は接地電位となって
おり、シールド５を図示していない方法で接地すること
により、外箱や押え板４によるブッシング１０内部およ
び外部の電界緩和を図っている。
で説明する。金属製でかつ接地された開閉器や変圧器の
外箱より充電部を引き込んだり引き出したりするブッシ
ングの断面図を図３に示す。なお、ブッシングの中央部
の断面拡大図を図１に示す。ブッシング１０は、主回路
導体１，シールド５および絶縁媒体であるエポキシ樹脂
３より構成されている。また、ブッシング１０は図示し
ていない開閉器や変圧器等の外箱に、図示していないボ
ルトと押え板４でフランジ１０ａを介して固定されてい
る。外箱，ボルト，および押え板４は接地電位となって
おり、シールド５を図示していない方法で接地すること
により、外箱や押え板４によるブッシング１０内部およ
び外部の電界緩和を図っている。
【０００６】シールド５はシールド本体５１とそのシー
ルド本体５１の両端部５１ａに設けたシールドリング５
２より構成されている。シールド本体５１は主回路導体
１を被うよう円筒形のパンチングメタルの導体で、図示
していない支えでエポキシ樹脂３内部に位置決めされる
とともに、その支えはブッシング３の表面に端子を設け
て接地部材に接続が可能となっている。断面に凹部５２
ａを持つ導電性のゴムのリングまたは帯でシールドリン
グ５２を形成し、円筒形のシールド本体５１の上下の両
端面５１の全周に被せてある。シールドリング５２は、
凹部５２ａを除き角部を持たない断面である。凹部５２
ａの幅は、シールド本体５１を構成する導体の板厚より
小さくする。このことにより、凹部５２ａをシールド本
体５１の端部５１ａに被せた際、ゴムの弾性により、容
易に外れることがなくシールド本体５１とシールドリン
グ５２とを確実に同電位に保つ接触が得られる。また、
シールドリング５２はゴムで可とう性を有しているた
め、円筒形をしたシールド本体５１の端部５１ａに自在
に対応できる。
ルド本体５１の両端部５１ａに設けたシールドリング５
２より構成されている。シールド本体５１は主回路導体
１を被うよう円筒形のパンチングメタルの導体で、図示
していない支えでエポキシ樹脂３内部に位置決めされる
とともに、その支えはブッシング３の表面に端子を設け
て接地部材に接続が可能となっている。断面に凹部５２
ａを持つ導電性のゴムのリングまたは帯でシールドリン
グ５２を形成し、円筒形のシールド本体５１の上下の両
端面５１の全周に被せてある。シールドリング５２は、
凹部５２ａを除き角部を持たない断面である。凹部５２
ａの幅は、シールド本体５１を構成する導体の板厚より
小さくする。このことにより、凹部５２ａをシールド本
体５１の端部５１ａに被せた際、ゴムの弾性により、容
易に外れることがなくシールド本体５１とシールドリン
グ５２とを確実に同電位に保つ接触が得られる。また、
シールドリング５２はゴムで可とう性を有しているた
め、円筒形をしたシールド本体５１の端部５１ａに自在
に対応できる。
【０００７】シールドリング５２の凹部５２ａを除き角
部のない断面形状として説明した。その断面の例を図２
に示す。図２（ａ）は円形断面の一部に凹部５２ａを設
けたものである。図２（ｂ）は略正方形の断面のもの
で、４ケ所の角部にはＲを施したものである。図２
（ｃ）は先端をＲ形状として、他端を角形状にしたもの
で、角形状側にはＲを施したものである。図２（ｄ）は
先端部をＲとして他端はすぼむ形にしたものである。な
お、実施例として円筒形のシールドで説明したが、平板
上のシールドを含めて面を構成するシールドの端部につ
いても適用できる。また、ブッシング１０内部に設けた
シールド５はブッシング内部で接地電位を形成すること
で説明したが、静電誘導を利用した電圧検出センサーに
も適用できる。これは、シールド５を浮き電極にするこ
とにより、絶縁媒体であるエポキシ樹脂３を誘電体とす
るコンデンサになる。シールド５を外部で接地する接続
線の中間に電流検出センサーを設け、漏れ電流の有無に
より電圧の有無を判定することができる。また、シール
ド５にコンデンサを介して接地に接続することにより、
コンデンサ分圧することもできる。
部のない断面形状として説明した。その断面の例を図２
に示す。図２（ａ）は円形断面の一部に凹部５２ａを設
けたものである。図２（ｂ）は略正方形の断面のもの
で、４ケ所の角部にはＲを施したものである。図２
（ｃ）は先端をＲ形状として、他端を角形状にしたもの
で、角形状側にはＲを施したものである。図２（ｄ）は
先端部をＲとして他端はすぼむ形にしたものである。な
お、実施例として円筒形のシールドで説明したが、平板
上のシールドを含めて面を構成するシールドの端部につ
いても適用できる。また、ブッシング１０内部に設けた
シールド５はブッシング内部で接地電位を形成すること
で説明したが、静電誘導を利用した電圧検出センサーに
も適用できる。これは、シールド５を浮き電極にするこ
とにより、絶縁媒体であるエポキシ樹脂３を誘電体とす
るコンデンサになる。シールド５を外部で接地する接続
線の中間に電流検出センサーを設け、漏れ電流の有無に
より電圧の有無を判定することができる。また、シール
ド５にコンデンサを介して接地に接続することにより、
コンデンサ分圧することもできる。
【０００８】
【発明の効果】シールド本体とシールドリングとなる導
電性ゴムとの位置決めは、導電性ゴムの凹部とシールド
本体の端部にはめ込むことだけにより容易かつ確実に行
える。また、シールド本体がパンチングメタルであって
も何ら問題なく、確実かつ容易に組立作業が行え、金属
材を半田付けや溶接する作業なしでシールドとして役割
を果たすことができる。さらに、絶縁媒体としてエポキ
シ樹脂は一般に硬化時収縮する。この収縮に対してシー
ルド端部で局部的な内部応力が発生しやすく、クラック
や部分放電発生の原因になるが、シールドリングは弾性
を有するゴムであるため内部応力の緩和にも役立つ。ま
た、シールド本体の端部がリング形状であったり円形状
であったり、角形状であったりしても、ゴムの弾性によ
り自在に対応することができる。
電性ゴムとの位置決めは、導電性ゴムの凹部とシールド
本体の端部にはめ込むことだけにより容易かつ確実に行
える。また、シールド本体がパンチングメタルであって
も何ら問題なく、確実かつ容易に組立作業が行え、金属
材を半田付けや溶接する作業なしでシールドとして役割
を果たすことができる。さらに、絶縁媒体としてエポキ
シ樹脂は一般に硬化時収縮する。この収縮に対してシー
ルド端部で局部的な内部応力が発生しやすく、クラック
や部分放電発生の原因になるが、シールドリングは弾性
を有するゴムであるため内部応力の緩和にも役立つ。ま
た、シールド本体の端部がリング形状であったり円形状
であったり、角形状であったりしても、ゴムの弾性によ
り自在に対応することができる。
【図１】本発明のシールドを用いたブッシング中央部の
断面拡大図である。
断面拡大図である。
【図２】本発明のシールド端部に被せるゴムの断面形状
の例である。
の例である。
【図３】本発明および従来例の説明のためのシールドを
持つブッシング全体の断面図である。
持つブッシング全体の断面図である。
【図４】従来のシールドを用いたブッシング中央部の断
面拡大図である。
面拡大図である。
【符号の説明】 １ 主回路導体 ３ エポキシ樹脂 ４ 押え板 ５ シールド ５１ シールド本体 ５１ａ 端部 ５２ シールドリング ５２ａ 凹部
Claims (1)
- 【請求項１】 主回路導体と任意の距離を有した位置に
設けた導体で面を構成するブッシングの電界緩和用シー
ルドにおいて、 凹部を有しかつ凹部を除く部分に角部を持たない断面形
状の導電性を有するゴムの凹部を上記シールドの端部に
被せたことを特徴とするブッシングの電界緩和用シール
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16252796A JP3149790B2 (ja) | 1996-06-04 | 1996-06-04 | ブッシングの電界緩和用シールド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16252796A JP3149790B2 (ja) | 1996-06-04 | 1996-06-04 | ブッシングの電界緩和用シールド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09326319A JPH09326319A (ja) | 1997-12-16 |
| JP3149790B2 true JP3149790B2 (ja) | 2001-03-26 |
Family
ID=15756316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16252796A Expired - Fee Related JP3149790B2 (ja) | 1996-06-04 | 1996-06-04 | ブッシングの電界緩和用シールド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3149790B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8531094B2 (en) | 2007-09-13 | 2013-09-10 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Spark plug having self-cleaning of carbon deposits |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102882150A (zh) * | 2012-09-07 | 2013-01-16 | 北海银河开关设备有限公司 | 固体绝缘套管 |
-
1996
- 1996-06-04 JP JP16252796A patent/JP3149790B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8531094B2 (en) | 2007-09-13 | 2013-09-10 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Spark plug having self-cleaning of carbon deposits |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09326319A (ja) | 1997-12-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080119 Year of fee payment: 7 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090119 Year of fee payment: 8 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |