JPS626821Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は接地金属容器内に高電圧導体を支持配
設する絶縁スペーサに係り、特に検電コロナ測定
及び電流検出構造を改良した絶縁スペーサに関す
る。

ガス絶縁機器は、絶縁ガス（例えばSF₆ガス）
を充填した接地金属容器（以下ケースと呼ぶ）内
に高電圧導体を配設して構成されているが、この
高電圧導体を接地金属容器内面より絶縁支持する
ためには絶縁スペーサと呼ばれる部材が用いられ
ている。

第１図に従来の絶縁スペーサの縦断面図を示
す。１は高電圧導体、２は絶縁ガス、３は接地容
器である。４は絶縁スペーサ本体である。高電圧
導体１相互を接合する通電部材４１は絶縁スペー
サ本体４と一体に注形されている。６は金属フラ
ンジであり、これも絶縁スペーサ本体４に一体に
注形されている。７１，７２は絶縁スペーサ本体
に一体に注形された導電性リングであり、７１は
常時接地され、容器３と絶縁スペーサ４０との結
合部の電界を緩和し、絶縁性能の向上に寄与して
いる。７２は任意に、常時または一時的に電位を
浮遊させることが可能な構造となつており、高圧
側充電部の電圧測定、およびコロナ測定に使用さ
れる。つまり、金属リング７２を電位的に浮遊さ
せると高電圧導体１を金属リング７２間および金
属リング７２と接地容器３、あるいは金属フラン
ジ６間の静電容量分圧により、金属リング７２に
は高圧側充電部電圧に比例した電圧が誘起され
る。

この電圧を金属フランジ６とは絶縁された導電
性部材により、金属フランジ６に設けた開孔を通
して、外部に取り出すことにより、高圧側充電部
の検電、即ち電圧測定及びコロナ測定などをおこ
なうことができる。しかしながらこの従来の絶縁
スペーサにおいては以下のような欠点がある。

すなわち、絶縁スペーサ４内に２個の金属リン
グを金属フランジ６と共に一体に注形する必要が
あり、注形時に注形工数がかかること、又、構造
的に複雑になることなどからコスト高になる。

また、絶縁物内に複数個の小さな金属リングを
一体に注形することは機械的、特に熱応力的にも
好ましくなく、クラツク割れ発生の原因にもな
る。従つて、絶縁物内に一体注形される金属リン
グの個数は必要最小限であることが望まれてい
た。

本考案は上記問題点に鑑みなされたもので、構
造が簡単で、製作が容易であり、機械応力的にも
好ましい検電コロナ測定及び電流検出構造を有す
る絶縁スペーサを提供することを目的とする。

以下、本考案の一実施例を第２図を参照して説
明する。

第１図に示した部品と同一部品には同符号を符
している。高電圧導体１を絶縁スペーサ４０を介
して絶縁ガス２が充填された接地容器３内に支持
配設する。通常接地容器３の端部には、接地容器
３相互を連結するために連結フランジ５が設けら
ている。絶縁スペーサ４０はこの連結フランジ５
相互に挾持される形で高電圧導体１を接地容器３
内に支持配設する。絶縁スペーサ４０は、連結フ
ランジ５相互に挾持される金属フランジ６及びこ
れと接合される絶縁スペーサ本体４とから構成
し、そしてこれらを従来の様に、一体注形して製
作することなく、別個に単独に製作し、機器組立
時に一体として組込んで製作する。尚、絶縁スペ
ーサ本体４と連結フランジ５との間はオーリング
３１を介して接合し、ガス密を維持させている。
そして金属フランジ６と絶縁スペーサ４本体との
接合面の一部に、高電圧導体１を中心軸として環
状をなす様に間隙１０を設ける。ここで前記間隙
１０は次のようにして形成される。即ち、絶縁ス
ペーサ本体４の外周部には、その厚さ方向中間部
に突出部４ａを設けてあり、一方金属フランジ６
の内周面には、その一側に突出部６ａを設けてあ
る。このため、スペーサ本体４の突出部４ａの片
側と、金属フランジ６の内周面他側間には図示の
如く環状の間隙１０が形成されるわけである。尚
スペーサ本体４の突出部４ａの他側と金属フラン
ジ６の突出部６ａとは互に係合して絶縁スペーサ
４０が構成される。そしてこの間隙１０内に外周
を絶縁物で包囲された金属リング８を挿通させ
る。この金属リング８を金属フランジ６より電位
的に浮遊させれば、前述の理由から、リング８に
は高圧側充電部電圧に比例した電圧が発生し、金
属フランジ６に設けた図示しない開孔を介して取
り出すことにより電圧測定及びコロナ測定を行う
ことができる。又、本実施例の様に、絶縁スペー
サ４０を構成する金属フランジ６と絶縁スペーサ
本体４とを分離可能に構成したため、注形工数が
削減され、又コストの低減をはかることも可能と
なる。そのうえ電圧測定用の金属リング８を絶縁
スペーサ本体４内に一体注形する必要がなくなり
製作容易で、機械応力的にもコスト的にも良好
で、且つ構造的にも簡単なものとすることができ
る。

本考案の他の実施例を第２図及び第３図を参照
して説明する。

第２図に示した間隙１０内の金属リング８に代
えて第３図に示した様に巻回した絶縁物で包囲さ
れたコイル８０を挿通させるようにしてもよい。
この場合端子８１を金属フランジ６に設けた図示
しない開孔より取り出すことにより、コイルに発
生した電圧が直接測定でき、主回路電流の測定が
可能となる。

以上説明した様に本考案によれば、構造が簡単
で、製作容易であり、機械応力的にも好ましい検
電コロナ測定及び電流検出構造を有する絶縁スペ
ーサを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の絶縁スペーサの縦断面図、第２
図は本考案の一実施例の絶縁スペーサの縦断面
図、第３図は本考案の他の実施例を説明する図で
ある。 １……高電圧導体、３……接地容器、４……絶
縁スペーサ本体、４０……絶縁スペーサ、５……
連結フランジ、６……金属フランジ、８……金属
リング、１０……間隙、８０……コイル。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 絶縁ガスを充填した接地金属容器内に、高電
   圧導体を支持配設する絶縁スペーサにおいて、
   前記絶縁スペーサは、前記接地金属容器相互を
   連結するため前記接地金属容器の各々の端部に
   設けられた連結フランジ間に挾持される金属フ
   ランジと、前記金属フランジの前記高電圧導体
   との対向面側に前記金属フランジと分離可能に
   接合される絶縁スペーサ本体と、前記金属フラ
   ンジと前記絶縁スペーサ本体との接合面間に形
   成した前記高電圧導体を中心軸として環状とな
   る間隙内部に配置され前記金属フランジ並びに
   前記連結フランジと絶縁される導電性部材とを
   具備してなる絶縁スペーサ。 ２ 導電性部材は絶縁被覆した金属リングである
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の絶縁スペ
   ーサ。 ３ 導電性部材は絶縁被覆したコイルである実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の絶縁スペー
   サ。