JP3148493B2

JP3148493B2 - 食器洗い機

Info

Publication number: JP3148493B2
Application number: JP00990094A
Authority: JP
Inventors: 肇鈴木; 哲夫原田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1994-01-31
Filing date: 1994-01-31
Publication date: 2001-03-19
Anticipated expiration: 2016-03-19
Also published as: KR950023381A; US5545259A; JPH07213473A; KR960013156B1

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、キャビティ内に収納さ
れた食器の洗浄、すすぎ等を自動的に行う食器洗い機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】食器洗い機として、キャビティ内に収納
された食器に洗浄水を噴射して食器を洗い、洗い終えた
食器をキャビティ内で乾燥させるようにした食器洗い機
が、例えば特開昭６０−４８７２４号公報等で種々提案
されている。この種の食器洗い機は、キャビティ底部に
設けた水溜室と、ノズル用ポンプの吸水側との間に設け
た吸水管のうち少なくとも一部の側壁を透光性の材料で
形成し、透光性の側壁の外側に吸水管内部の液の光透過
率を検出する発光素子及び受光素子を配し、受光素子の
受光量の変化がなくなった時点で洗浄、すすぎ、排水及
び乾燥の各工程終了時間を制御するよう構成されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】特開昭６０−４８７２
４号公報等の食器洗い機では、上記のように、透過率の
変化を測定して変化しなくなった時を検出して、洗浄、
すすぎ、排水及び乾燥の各工程終了するようになってい
る。しかしながら、上記食器洗い機にあっては、食器に
付着した汚れの洗浄状態を検知できるが、汚れの質に対
応したシーケンス制御は行わない。そのため、洗浄後の
食器に油膜等が残ったりすることがあった。

【０００４】そこで、本出願人により、食器の汚れの量
及び汚れの質に応じて、洗浄時間及び洗浄温度を変更す
るといった食器洗い機が、特開平５−４９５８４公報に
て提案されている。しかしながら、この食器洗い機で
は、食器の汚れ度合いにかかわらず、洗浄やすすぎの内
容自体は同じである。具体的には、食器の汚れ度合いに
関係なく、洗浄運転及びすすぎ運転中に洗浄水を給水し
ながら同時に洗浄水の排水を行い、キャビティ内の底部
に溜まった残菜を流出させる処理を含んでいる。さら
に、洗浄運転及びすすぎ運転中には、食器の汚れ度合い
に関係なく、洗浄水を給水しながら同時に洗浄水の排水
を行った後、一旦停止し、その後所定時間排水を行うこ
とで、食器等に付着した汚れた洗浄水を一旦水溜室に溜
めて排水して、次のすすぎをきれいな洗浄水で行えるよ
うにする処理が含まれている。そのため、上記の処理を
必要としない食器の汚れ度合いが小さい場合、使用水量
の無駄が生じていることが判明した。

【０００５】本発明は、上記技術的課題に鑑みなされた
もので、汚れに応じて洗浄、すすぎの内容を変更し、特
に食器の汚れ度合いが小さい場合に使用水量の無駄をな
くした食器洗い機の提供を目的とする。また、食器の汚
れの度合いが小さい場合に食器洗いに要する所要時間の
短縮化を図ることができる食器洗い機の提供をも目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明請求項１による食器洗い機は、食器の洗浄、す
すぎを自動的に行うものであって、食器を収納するため
のキャビティ、上記キャビティ内に洗浄水を供給するた
めの給水手段、洗浄水を食器に噴射するためのノズル、
上記キャビティ内に供給された洗浄水を上記ノズルに送
り、当該ノズルから洗浄水を噴射させるための送水手
段、洗浄水を上記キャビティ外に排水するための排水手
段、食器の汚れ度合いが相対的に大きい場合に対応する
シーケンスであって、上記キャビティ内の洗浄水を排水
する排水工程にて当該キャビティ内に給水して当該キャ
ビティ内の底部に溜まった残菜等を流出させる処理を含
む第１のシーケンスと、食器の汚れ度合いが相対的に小
さい場合に対応するシーケンスであって、上記キャビテ
ィ内の洗浄水を排水する排水工程にて当該キャビティ内
に給水して当該キャビティ内の底部に溜まった残菜等を
流出させる処理を含んでいない第２のシーケンスとを記
憶している記憶手段、食器の汚れ度合いを表す信号を出
力する出力手段、及び上記出力手段により食器の汚れ度
合いが相対的に大きいことを表す信号が出力されると、
上記記憶手段に記憶されている第１のシーケンスに基づ
いて、上記給水手段及び排水手段の駆動を制御し、上記
出力手段により食器の汚れ度合いが相対的に小さいこと
を表す信号が出力されると、上記記憶手段に記憶されて
いる第２のシーケンスに基づいて、上記給水手段及び排
水手段の駆動を制御する制御手段を含むことを特徴とす
る。

【０００７】請求項２による食器洗い機は、食器の洗
浄、すすぎを自動的に行うものであって、食器を収納す
るためのキャビティ、上記キャビティ内に洗浄水を供給
するための給水手段、洗浄水を食器に噴射するためのノ
ズル、上記キャビティ内に供給された洗浄水を上記ノズ
ルに送り、当該ノズルから洗浄水を噴射させるための送
水手段、洗浄水を上記キャビティ外に排水するための排
水手段、食器の汚れ度合いが相対的に大きい場合に対応
する第１のシーケンスと、食器の汚れ度合いが相対的に
小さい場合に対応する第２のシーケンスとを記憶してい
る記憶手段、食器の汚れ度合いを表す信号を出力する出
力手段、及び上記出力手段により食器の汚れ度合いが相
対的に大きいことを表す信号が出力されると、上記記憶
手段に記憶されている第１のシーケンスに基づいて、上
記給水手段及び排水手段の駆動を制御し、上記出力手段
により食器の汚れ度合いが相対的に小さいことを表す信
号が出力されると、上記記憶手段に記憶されている第２
のシーケンスに基づいて、上記給水手段及び排水手段の
駆動を制御する制御手段を含むとともに、上記記憶手段
に記憶されている第１のシーケンスは、洗浄運転及び
（又は）すすぎ運転中に洗浄水を給水しながら同時に洗
浄水の排水を行う処理を含み、上記記憶手段に記憶され
ている第２のシーケンスは、洗浄運転及び（又は）すす
ぎ運転中に洗浄水を給水しながら同時に洗浄水の排水を
行う処理を含んでいないことを特徴とする。

【０００８】請求項３による食器洗い機は、請求項２記
載の食器洗い機において、上記記憶手段に記憶されてい
る第１のシーケンスは、洗浄運転及びすすぎ運転中に排
水後、洗浄水を給水しながら同時に洗浄水の排水を行う
処理を行った後、一旦停止し、その後所定時間の排水を
行う処理をさらに含み、上記記憶手段に記憶されている
第２のシーケンスは、洗浄運転中に排水後、洗浄水を給
水しながら同時に洗浄水の排水を行う処理及び一旦停止
し、その後所定時間の排水を行う処理を行わず、すすぎ
運転中に排水後、洗浄水を給水しながら同時に洗浄水の
排水を行う処理を行わずに一旦停止し、その後上記所定
時間よりも短い時間の排水を行う処理をさらに含むこと
を特徴とする。

【０００９】

【００１０】

【作用】上記請求項１の食器洗い機によると、制御手段
は、出力手段により食器の汚れ度合いが相対的に大きい
ことを表す信号が出力されると、記憶手段に記憶されて
いる第１のシーケンスに基づいて、給水手段及び排水手
段の駆動を制御する。この第１のシーケンスは、キャビ
ティ内の洗浄水を排水する排水工程にてキャビティ内に
給水してキャビティ内の底部に溜まった残菜等を流出さ
せる処理を含む。一方、制御手段は、出力手段により食
器の汚れ度合いが相対的に小さいことを表す信号が出力
されると、記憶手段に記憶されている第２のシーケンス
に基づいて、上記給水手段及び排水手段の駆動を制御す
る。この第２のシーケンスは、キャビティ内の洗浄水を
排水する排水工程にてキャビティ内に給水してキャビテ
ィ内の底部に溜まった残菜等を流出させる処理を含まな
い。

【００１１】請求項２では、食器の汚れ度合いが相対的
に大きい場合には、第１のシーケンスが選択されるか
ら、洗浄運転及び（又は）すすぎ運転中に洗浄水を給水
しながら同時に洗浄水の排水を行う処理が行われる。こ
れに対し、食器の汚れ度合いが相対的に小さい場合に
は、第２にシーケスが選択されるから、洗浄運転及び
（又は）すすぎ運転中に洗浄水を給水しながら同時に洗
浄水の排水を行う処理が行われる。

【００１２】請求項３では、食器の汚れ度合いが相対的
に大きい場合には、第１のシーケンスが選択されるか
ら、洗浄運転及びすすぎ運転中に排水後、洗浄水を給水
しながら同時に洗浄水の排水を行う処理を行った後、一
旦停止し、その後所定時間の排水を行う処理が行われ
る。これに対し、食器の汚れ度合いが相対的に小さい場
合には、第２のシーケンスが選択されるから、洗浄運転
中に排水後、洗浄水を給水しながら同時に洗浄水の排水
を行う処理及び一旦停止し、その後所定時間の排水を行
う処理を行わず、すすぎ運転中に排水後、洗浄水を給水
しながら同時に洗浄水の排水を行う処理を行わずに一旦
停止し、その後上記所定時間よりも短い時間の排水を行
う処理が行われる。

【００１３】このように、食器の汚れ度合いに応じて処
理内容を変更してシーケンスに基づいて食器洗いが行わ
れる。よって、特に食器の汚れ度合いの小さい場合に
は、使用水量の無駄を防止でき、しかも食器洗いに要す
る所要時間を短縮させることができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づき
詳細に説明する。図１は、本発明の一実施例に係る食器
洗い機の縦断側面図である。同図を参照して、本実施例
の食器洗い機は、食器を収納するキャビティ１と、キャ
ビティ１の底面中央に回転自在に取り付けられたノズル
３と、キャビティ１の側面側に設けられ、キャビティ１
内に洗浄水を給水する給水弁２２と、キャビティ１の外
底面に装着され、ノズル３に洗浄水を送水し食器に洗浄
水を噴射させるポンプ７と、キャビティ１の底面に配置
され、キャビティ１内の洗浄水を加熱するヒータ４と、
洗浄水の光透過率を検出するための透過率検出装置３３
と、洗浄、すすぎ及び乾燥のシーケンスを制御する制御
部２５とを含んでいる。

【００１５】キャビティ１は、前面に食器を収納するた
めの開口を備えた箱形に形成されている。キャビティ１
の前方には、開口を塞ぐためのドア２が開閉自在に取り
付けられている。また、キャビティ１は外槽１４で覆わ
れている。そして、キャビティ１の底部前方には、水溜
部５が形成されている。この水溜部５の上方には、洗浄
水中に含まれる残菜を除去するフィルタ１３が配置され
ており、水溜部５の底部から側方にかけて洗浄水を排出
する排出口６が備えられている。

【００１６】外槽１４の後方には、キャビティ１の後面
と所定間隔をあけて後面板１５Ａが取り付けられてい
る。後面板１５Ａとキャビティ１との間には、両面ファ
ン１６で仕切られた循環風路１７と冷却風路１８とが設
けられている。両面ファン１６は、モータ２４により回
転駆動される。循環風路１７は、キャビティ１の後面上
部に設けられた排気口１９と、後面下部の吸気口２０と
に連通して形成されており、排気口１９よりキャビティ
１内の空気は両面ファン１６で強制的に循環風路１７内
に排気される。また、両面ファン１６で熱交換されて除
湿された空気が吸気口２０より再びキャビティ１内に吸
気される。

【００１７】給水弁２２は、循環風路１７に設けられた
給水口２３と接続されている。ポンプ７は、吸込口８、
吐出口９及びインペラー１０を有するポンプケーシング
１１を備えている。ポンプ７は、洗浄ポンプ及び排水ポ
ンプとして働く。つまり、ポンプ７は、正転するとポン
プケーシング１１の吐出口９よりノズル３に送水してキ
ャビティ１内の食器に洗浄水を噴射させる。また、逆転
すると排水パイプ２１を介してキャビティ１内の洗浄水
を機外へ排出させる。さらに、ポンプケーシング１１の
吸込口８の位置が、水溜部５の排出口６より例えば１５
ｍｍほど高く設定され、吸込口８と排出口６とに段差が
つけられている。

【００１８】吸込口８と水溜部５の排出口６とは、ゴム
製のパイプ１２で接続されている。なお、ポンプ７は、
本実施例でが洗浄ポンプ兼排水ポンプとされているが、
洗浄ポンプ及び排水ポンプをそれぞれ別々に設けてもよ
い。図２は、図１に示す食器洗い機のキャビティ底部の
部分拡図、図３は、図２のＡ−Ａ線に沿う断面図であ
る。これらの図を参照して、透過率検出装置３３は、ポ
ンプケーシング１１の吸込口８に向かって当該吸込口８
側のパイプ１２との連結部２６の左側壁に設けられ、透
明部材で形成された発光透過部２７と、発光透過部２７
と対向する連結部２６の右側壁に設けられ、透明部材で
形成された受光透過部２８と、発光透過部２７を介して
吸込口８に光を照射するダイオード等の発光素子２９
と、受光透過部２８を介して発光素子２９からの照射光
を受光するフォトトランジスタ等の受光素子３０と、発
光素子２９を連結部２６の発光素透過部に固定するため
にポンプケーシング１１にねじ止めされた発光素子取付
部３１と、受光素子３０を受光透過部２８に固定するた
めにポンプケーシング１１にねじ止めされた受光素子取
付部３２とを備えている。

【００１９】本実施例では、その高さを低く抑えるため
に、ポンプケーシング１１の吸込口８が側方へ向けて開
設されている。よって、洗浄水がある程度まで排水され
ると、ポンプ７に吸い込まれる洗浄水に空気が混入し
て、それ以上洗浄水を排水できない状態となる。排水不
能な洗浄水は、残水として水溜部５、パイプ１２及びポ
ンプケーシング１１内に残る。このとき、水溜部５の排
出口６よりポンプケーシング１１の吸込口８が高くなる
ように、ポンプ７が取り付けられているので、残水の水
面は図２のＢの位置になる。したがって、発光透過部２
７、受光透過部２８は残水の水面Ｂより上になり、残水
に浸かることがなく、残水により汚れて曇ることがなく
なる。また、水垢が付着して光透過性が悪くなることも
ない。

【００２０】図４は、制御部の電気的構成を示すブロッ
ク図である。同図を参照して、制御部２５は、表示及び
操作回路４０と、透過率検出装置３３の受光素子３０か
らの出力信号に基づいて光透過率を検出する透過率検出
回路４１と、透過率検出回路４１で検出された検出値を
記憶するバッファＭＡ４２、バッファＭＢ４３、バッフ
ァＭＣ４４、バッファＭＤ４５、バッファＭＥ４６及び
バッファＭＦ４７と、商用電源の周波数を判別する交流
周波数判別回路４８と、サーミスタ等の温度検出素子か
らの検出信号に基づいて洗浄水の温度を検出する水温検
出回路４９と、洗浄時間、すすぎ時間、乾燥時間をカウ
ントするカウンタ５０と、制御回路５１とを備えてい
る。

【００２１】制御回路５１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ及びＲＡ
Ｍ等を含むマイクロコンピュータを有する。制御回路５
１には、さらに、交流制御回路５２を介してヒータ４、
ポンプ７、給水弁２２及びモータ２４が接続されてい
る。制御回路５１は、透過率検出回路４１の検出値に基
づいてモータ２４、ポンプ７、給水弁２２及びヒータ４
を制御する。

【００２２】また、制御回路５１には、図５に示すシー
ケンスが記憶されている。図５に示すシーケンスＸは、
食器の汚れ度合いが相対的に大きい場合に対応するシー
ケンス、シーケンスＹは、食器の汚れ度合いが相対的に
小さい場合に対応するシーケンスである。シーケンスＸ
には、洗浄（給水（３０秒）→洗浄（３０秒〜３分）→
停止（３秒）→排水（２０秒）→給水・排水（１０秒）
→停止（３秒）→排水（１２秒））、すすぎ１（給水
（３０秒）→すすぎ（３０秒〜３分）→停止（２秒）→
排水（２０秒）→給水・排水（１０秒）→停止（３秒）
→排水（１２秒））、すすぎ２（給水（３０秒）→すす
ぎ（１分）→停止（２秒）→排水（２０秒）→給水・排
水（１０秒）→停止（３秒）→排水（１２秒））、すす
ぎ３（給水（３０秒）→すすぎ（１分）→停止（２秒）
→排水（３０秒））、熱湯すすぎ（給水（３０秒）→す
すぎ→停止（２秒）→給水・排水（６０秒））及び乾燥
の処理が設定されている。

【００２３】一方、シーケンスＹには、洗浄（給水（３
０秒）→洗浄（３０秒〜３分）→停止（３秒）→排水
（２０秒））、すすぎ１（給水（３０秒）→すすぎ（３
０秒〜３分）→停止（２秒）→排水（２０秒）→停止
（３秒）→排水（７秒））、すすぎ２（給水（３０秒）
→すすぎ（１分）→停止（２秒）→排水（２０秒）→停
止（３秒）→排水（７秒））、すすぎ３（給水（３０
秒）→すすぎ（１分）→停止（２秒）→排水（３０
秒））、熱湯すすぎ（給水（３０秒）→すすぎ→停止
（２秒）→給水・排水（６０秒）及び乾燥の処理が設定
されている。

【００２４】上記のように、シーケンスＸの洗浄の後半
に、洗浄水を給水しながら同時に排水を行っているの
は、食器の汚れ度合いが相対的に大きいため、キャビテ
ィ内の底部に多くの残菜等が溜まっており、この溜まっ
た残菜等を流出させるためである。その後、一旦３秒間
停止させているのは、食器あるいはキャビティの壁面に
付着した汚れた洗浄水を一旦水溜部に溜めるためであ
る。そして、１２秒間排水を行うことによって、水溜部
に溜まった洗浄水が完全に排出される結果、キャビティ
内がきれいになる。つまり、上記一連の処理は、この洗
浄の次に行われるすすぎ水を汚すことなくすすぎ効果高
めるためである。

【００２５】これに対し、シーケンスＹの洗浄の後半
に、上記一連の処理のうち給水・排水を含ないのは、食
器の汚れ度合いが相対的に小さいため、残菜等がキャビ
ティ内の底部に溜まることもなく、また食器やキャビテ
ィの壁面に汚れた洗浄水が付着していることがあまりな
いからである。また、最後の停止及び排水を含まないの
は、キャビティや水溜め部に洗浄水が残ってもその洗浄
水がわずかしか汚れていないからである。そのため、十
分に次のすすぎ効果を得ることができる。よって、洗浄
の後半に洗浄水を給水しながら同時に排水を行った後、
一旦停止し、その後排水を行うう処理を含まなくても、
十分にすすぎ効果を得ることができるからである。

【００２６】また、シーケンスＸの洗浄のすすぎ１及び
すすぎ２の後半に、洗浄水を給水しながら同時に排水を
行う処理を行っているのは、上記洗浄と同様の目的であ
る。そして、一旦３秒間停止し、排水を１２秒間行って
いるのは、食器の汚れ度合いが相対的に大きいため、食
器あるいはキャビティの壁面に付着した汚れた洗浄水が
多く付着しており、この汚れた洗浄水を一旦排水パイプ
に溜めてから十分に排水を行うことによって、キャビテ
ィ内がきれいするためである。つまり、次のすすぎ運転
において十分にすすぎ効果を発揮させるためである。

【００２７】これに対し、シーケンスＹのすすぎ１及び
すすぎ２の後半に、洗浄水を給水しながら同時に排水を
行う処理を省略し、３秒間停止後の最後の排水時間を７
秒と短くしているのは、食器の汚れ度合いが相対的に小
さいため、食器やキャビティの壁面に汚れた洗浄水が付
着していることがあまりなく、最後の排水時間を短くし
ても、キャビティ内を十分にきれいにできるからであ
る。つまり、少ない水の量で十分にすすぎ効果を得て、
使用水量の無駄をなくすためである。

【００２８】さらに、シーケンスＹにおいて、洗浄の後
半に給水・排水→停止→排水を完全に省略しているのに
対し、すすぎ後半に給水・排水→停止→排水を完全に省
略するのではなく、排水後一旦停止してからの最後の排
水時間を短くしているのは、すすぎ１及びすすぎ２が進
行するにつれて順次きれいなすすぎ水ですすぎを行わせ
るためである。

【００２９】図６は、食器洗い機の全工程を示すフロー
チャートである。同図を参照して、運転スタート後、ま
ずＳ１で洗浄工程が行われる。洗浄工程が終了すると、
Ｓ２で排水工程が行われ、その後Ｓ３ですすぎ工程が
行われる。すすぎ工程が終了すると、Ｓ４で排水工程
が行われ、Ｓ５で熱湯すすぎ工程が行われる。熱湯すす
ぎ工程が終了すると、Ｓ６で排水工程が行われ、Ｓ７
で乾燥工程が行われて食器洗いを終了する。

【００３０】図７は、洗浄工程の動作フローチャート、
図８は、図７の続きを示すフローチャート、図９は、図
８の続きを示すフローチャート、図１０は、図９の続き
を示すフローチャートである。図７を参照して、洗浄工
程に投入されると、まずＳ１−１で受光素子３０からの
出力信号に基づいて透過率検出回路４１により透過率が
検出される。つまり、キャビティ１に給水される前の透
過率が検出される（この検出値は、電圧で出力され、例
えば正常な場合は５Ｖとなる。）。そして、Ｓ１−２で
バッファＭＡ４２にＳ１−１で検出された給水前の値が
記憶され、その後Ｓ１−３で給水弁２２が開かれてキャ
ビティ１内に洗浄水が所定量給水される。洗浄水が所定
量給水されればＳ１−４に移行し、Ｓ１−４で水温検出
回路４９により給水された洗浄水の温度が検出される。
そして、Ｓ１−５において検出温度が５２℃以下であれ
ばＳ１−７に移行し、５２℃を超えていればＳ１−７で
到達フラグが「１」にセットされた後、Ｓ１−７に移行
する。通常、キャビティ１に給水されるのは常温の水で
あるから、Ｓ１−６は経由しないこが多い。

【００３１】Ｓ１−７に移行すると、透過率検出回路４
１により洗浄水の光透過率が検出される。つまり、洗浄
運転開始前の洗浄水の光透過率が検出される。この洗浄
運転検出前の透過率は、通常、給水前の透過率とほぼ等
しく、約５Ｖである。そして、Ｓ１−８でバッファＭＢ
４３に洗浄運転前の値が記憶される。Ｓ１−９において
は、バッファＭＡ４２に記憶された給水前に値ＭＡとバ
ッファＭＢ４３に記憶された、給水後洗浄運転開始前の
値ＭＢとが比較される。ここで、ＭＡ＞ＭＢならばＳ１
−１０にてバッファＭＥ４６に値ＭＡが記憶され、ＭＡ
＜ＭＢならばＳ１−１１にてバッファＭＥ４６に値ＭＢ
が記憶される。すなわち、Ｓ１−１０、Ｓ１−１１にお
いては、Ｓ１−１で検出された最初の透過率ＭＡ又はＳ
１−７で検出された給水後洗浄運転開始前の透過率ＭＢ
にうち大きい方の値が初期値としてバッファＭＥ４６に
記憶され、Ｓ１−１２に移行する。

【００３２】本実施例では、透過率検出装置３３から、
正常なときの初期透過率を表す電圧として５Ｖが出力さ
れるようにされている。そして、上述したように、一般
には、Ｓ１−１で検出される給水前の値ＭＡと、Ｓ１−
７で検出される給水後洗浄開始前の値ＭＢとほぼ等しく
５Ｖであり、透過率は約１００％である。それゆえ、Ｍ
Ａ又はＭＢのいずれの値もほとんど変わらない。

【００３３】ところが、前回の洗浄時の残菜が透過率検
出装置３３の発光素子２９から受光素子３０への光路に
付着していることがたまにある。このような場合、Ｓ１
−１で検出される給水前の値ＭＡは極端に低くなる。し
かし、キャビティ１内の洗浄水が給水されると、残菜が
洗浄水中に浮遊して、発光素子２９から受光素子３０へ
の光路に残菜がなくなることが多い。よって、Ｓ１−７
では、ＭＢとして正常な値、例えば５Ｖが得られる。ま
た、逆に、Ｓ１−１で検出された値ＭＡは５Ｖである
が、給水により残菜が偶然受光素子３０の受光を遮り、
Ｓ１−７における検出値ＭＢが著しく低下することがあ
る。

【００３４】本実施例では、時々生じるこのような残菜
による妨げを考慮して、給水前及び給水後洗浄運転開始
前の２つの透過率を検出し、その正しい方、即ち大きい
方の値を選択する。また、透過率検出装置３３の発光素
子２９又は受光素子３０は、使用に伴いその性能が除々
に劣化する。それゆえ、Ｓ１−１で検出された検出値又
はＳ１−７で検出された検出値は、残菜の妨げがなくて
も、経年変化により除々に低下する。よって、後述する
汚れの量及び汚れの質を計算する場合に、この使用に伴
う劣化を補正するために、上記Ｓ１−１又はＳ１−７で
検出した値を利用する。

【００３５】Ｓ１−１２では、ポンプ７が正転されると
共に、ヒータ４がオンされる。その後、Ｓ１−１３でカ
ウンタ５０に時間データ「９分」が入力され、Ｓ１−１
４で時間カウントが開始され、図８の処理に移る。図８
を参照して、Ｓ１−１５でて洗浄運転が開始してから２
分が経過したか否かが判別される。ここで、洗浄運転開
始後２分経過すると、Ｓ１−１６に移行し、ポンプ７が
停止される。そして、さらにＳ１−１７において洗浄を
開始してから３分が経過したか否かが判別される。ここ
で、洗浄開始後３分を経過したとき、つまりポンプ７が
停止した後１分を経過したとき、Ｓ１−１８で透過率が
検出される。そして、Ｓ１−１９でバッファＭＣ４４に
Ｓ１−１８の検出値が記憶される。次に、Ｓ１−２０で
ポンプ７が再び正転され、Ｓ１−２１に移行する。

【００３６】上述のＳ１−１５乃至Ｓ１−２０におい
て、洗浄運転開始後に、洗浄水の光透過率を検出する際
に、ポンプ７を停止させているのは以下の理由からであ
る。ａ）洗浄時、洗浄水の中には洗剤が含まれているので、
ポンプ７の駆動により洗浄水が攪拌されると洗剤の泡が
発生する。また、ポンプ７が駆動中に空気を吸い込み、
洗浄水に空気が混入するとキャビテーションが起きて気
泡が発生する。これら泡の発生により、洗浄水自身の光
透過率を正確に検出できない。

【００３７】ｂ）ポンプ７が駆動中は、洗浄水が攪拌さ
れており、食器から落ちた残菜が洗浄水中で浮遊してい
る。よって、残菜が透過率検出装置３３の発光素子２９
及び受光素子３０間の光を遮り、洗浄水自身の光透過率
を正確に検出できないおそれがある。そこで、本実施例では、洗浄水の光る透過率を検出する
際、透過率検出の１分前にポンプ７を停止させ、洗浄水
中の泡が消滅し、かつ、残菜等が洗浄水下方沈下した後
に光透過率を検出する。これにより、洗浄水自身の汚れ
具合を正確に検出することができる。

【００３８】Ｓ１−２１に移行すると、洗浄水の温度が
検出され、Ｓ１−２２で水温が５２℃以下か否かが判別
される。ここで、水温が５２℃以下であればＳ１−２４
に移行し、５２℃を超えていればＳ１−２３で温度フラ
グが「１」にセットされてＳ１−２４に移行する。Ｓ１
−２４においては、水温が５８℃以下か否かが判別さ
れ、水温が５８℃以下であれば図９に示すＳ１−２６に
移行し、５８℃を超えていればＳ１−２５でヒータ４が
オフされてＳ１−２６に移行する。

【００３９】図９を参照して、Ｓ１−２６に移行する
と、洗浄運転を開始してから８分が経過したか否かが判
別される。洗浄運転開始後８分経過しておれば、Ｓ１−
２７に移行して到達フラグが検知される。ここで、到達
フラグが「１」にセットされており、給水された洗浄水
が５℃を超えていたなら、図１０に示す処理に移行し、
到達フラグが「０」ならばＳ１−２８に移行する。Ｓ１
−２８では、洗浄運転を開始してからさらにもう１分経
った９分が経過した否かが判別され、洗浄運転開始後９
分経過しれおれば、Ｓ１−２９に移行して温度フラグが
検知される。ここで、温度フラグが「１」にセットされ
ており、給水された洗浄水が５２℃を超えているなら図
１０に示す処理に移行する。温度フラグが「０」の場
合、つまり洗浄水が５２℃以下の場合には、洗浄運転が
継続され、図８に示すＳ１−２１からの処理が繰り返さ
れる。

【００４０】図１０を参照して、図１０の処理に入る
と、まずＳ１−３０でポンプ７とヒータ４とがオフさ
れ、Ｓ１−３１においてポンプ７及びヒータ４のオフ後
１分が経過したか否かが判別される。１分が経過してお
ればＳ１−３２に移行し、透過率検出回路４１で洗浄水
の光透過率が検出され、Ｓ１−３３でバッファＭＤ４５
にＳ１−３２の検出値が記憶される。この場合において
も、洗浄水の光透過率の検出に先立ち、ポンプ７及びヒ
ータ４を一時オフするのは、洗浄水中の泡を消滅させ、
洗浄水中の残菜等を沈下させて、洗浄水の光透過率を正
しく検出するためである。

【００４１】その後、Ｓ１−３４においてバッファＭＣ
４４の記憶値ＭＣとバッファＭＤ４５の記憶体ＭＤとが
比較される。つまり、洗浄運転開始後所定の短時間であ
る３分が経過したとき（実際の洗浄時間は２分）の透過
率を表す電圧ＭＣと、少なくとも８分以上の洗浄運転が
行われた後の或る時点における透過率を表す電圧ＭＤと
が比較される。ここで、ＭＣ＞ＭＤならばＳ１−３５で
バッファＭＦ４７に値ＭＤが記憶され、ＭＣ≦ＭＤなら
ばＳ１−３６でバッファＭＦ４７に値ＭＣが記憶され
る。すなわち、Ｓ１−３５、Ｓ１−３６においてが、洗
浄運転開始後所定の短時経過時の透過率を表す電圧ＭＣ
と、比較的長い時間の洗浄運転を行った後の透過率を表
す電圧ＭＤのうち小さい方の電圧がＭＦとしてバッファ
ＭＦ４７に記憶される。そして、Ｓ１−３７に移行す
る。

【００４２】Ｓ１−３７では、バッファＭＥ４６の初期
値ＭＥと、バッファＭＦ４７の値ＭＦ（ＭＣとＭＤの小
さい方）とが比較される。通常、洗浄運転開始前の透過
率を表す電圧ＭＥと、所定時間の洗浄運転は行われた後
の透過率を表す電圧ＭＦとを比べると、洗浄運転が行わ
れた後の電圧ＭＦの方が小さい。なぜなら、洗浄運転に
より食器の汚れが洗浄水中に混ざり、洗浄水の透過率が
悪くなるからである。したがって、通常、ＭＥ＞ＭＦと
なる。

【００４３】よって、次に、Ｓ１−３８で、次の式
（１）に基づいて汚れの量が算出される。汚れ量＝ＭＦ×（基準電圧／ＭＥ） …（１）ここに、「基準電圧」とは、この食器洗い機が新品のと
きにおいて、透過率１００％のときの透過率検出回路４
１から出力される電圧であり、５Ｖである。受光素子３
０が使用にとみない劣化していない場合は、ＭＥも５Ｖ
であるが、受光素子３０が劣化していればＭＥは５Ｖよ
り少し低い値になる。それゆえ、上記式（１）によっ
て、受光素子３０の経年変化が補正されている。

【００４４】次に、Ｓ−４３で、汚れの質が下記式
（２）により算出される。汚れの質＝（ＭＤ−ＭＣ）× （基準電圧／ＭＥ） …（２）汚れの質は、洗浄運転開始後短時間経過時の電圧ＭＣ
と、少なくとも８分以上の洗浄運転が行われた後の電圧
ＭＤとの差によって表される。この場合においても、受
光素子３０の経年変化を補正するために、基準電圧と初
期検出値電圧との比が掛けられている。

【００４５】Ｓ１−３７で、ＭＥ＞ＭＦでない場合、こ
のような場合は、初期値ＭＥは、例えば残菜等によって
光が遮られて正確な値でない可能性があるので、初期値
ＭＥと基準電圧とを用いた受光素子３０の経年変化を補
正する処理はしない。この場合、Ｓ１−４０、Ｓ４１に
て、初期値ＭＥは無視して、汚れ量＝ＭＦ、汚れ質＝
（ＭＤ−ＭＣ）と決められる。そして、Ｓ１−４２に移
行する。

【００４６】Ｓ１−４２においては、追加洗浄温度、追
加洗浄時間、すすぎ時間、熱湯すすぎ温度、乾燥時間及
び排水工程の種類がファジイ推論により決定される。そ
の後、Ｓ１−４３で追加洗浄が行われた後、すすぎ工程
に以降される。ここで、洗浄水の光透過率から汚れの量
及び汚れの質を検出できる理由を、図１３及び図１４を
用いて説明する。図１３は、汚れの量と透過率との関係
を示す図、図１４は、汚れの質と透過率との関係を示す
図である。なお、両図においては、給水前の透過率を検
出する時点を検知１（バッファＭＡ４２に記憶されてい
るデータ）、給水後、洗浄運転開始前の透過率を検出す
る時点を検知２（バッファＭＢ４３に記憶されているデ
ータ）、洗浄運転を開始してから３分経過後に透過率を
検出する時点を検知３（バッファＭＣ４４に記憶されて
いるデータ）、ファジイ工程時に透過率を検出する時点
を検知４（バッファＭＤ４５に記憶されているデータ）
としている。

【００４７】透過率検出回路４１の出力が残菜等の影響
を受けていない場合は、通常は、検知１、検知２におけ
る検出値（透過率）ＭＡ，ＭＢは、共にほぼ基準電圧
（例えば５Ｖ）である。そして、その後洗浄運転が開始
される。食器の汚れがひどい場合は、洗浄運転が開始さ
れてノズルから洗浄水が噴射されると多くの汚れが落
ち、洗浄水がよく濁る。よって、検知３の透過率は小さ
くなる。一方、軽い汚れの場合は、洗浄運転前の透過率
より若干落ちるが、洗浄水があまり汚れないので比較的
透過率は大きい。したがって、図１３における検知３で
得られた透過率、即ち透過率検出回路４１の出力電圧
が、汚れの量を表していることになる。

【００４８】また、油汚れの場合、まず温水により油を
軟化させる必要があり、汚れを食器から落とすのに時間
がかかる。したがって、図１４に示すように、油汚れの
場合、洗浄運転開始後所定の短時間経過時に行った検知
３に比べそれ以降のある程度時下の経った時点で行った
検知４で、洗浄水の光透過率はさらに下がる（直線
Ｅ）。一方、油汚れ以外の蛋白質等の汚れの場合、検知
３の時点で大部分の汚れが落ちるので、検知３の透過率
と検知４の透過率の差がほとんどなく直線Ｆの特性を示
す。すなわち、検知３と検知４の差が大きければ主とし
て油汚れ等のしつこい汚れであり、小さければ主に油汚
れ以外の蛋白質等の汚れであることが判別できる。

【００４９】次に、図１５を参照して、Ｓ１−３８、Ｓ
１−３９、Ｓ１−４０、Ｓ１−４１で行われている汚れ
の量及び汚れの質の計算の仕方について説明する。図１
５において、横軸は時間であり、縦軸は透過率検出回路
４１の出力電圧を表している。透過率検出回路４１は、
透過率が１００％のときには電圧５Ｖを出力し、透過率
が下がるに従いその出力電圧が低下する。上述したよう
に、残菜等の影響で受光素子３０が受光する光が遮られ
ていない場合には、給水前及び給水後洗浄開始前におい
ては、透過率は１００％であり、透過率検出回路４１の
出力は５Ｖである。そして、その後洗浄運転が開始さ
れ、所定の短時間経過時の検出値ＭＣは例えば４Ｖ、さ
らに洗浄が行われた後の所定の時点の検出値ＭＤは例え
ば３Ｖとなる。

【００５０】ところが、発光素子２９又は受光素子３０
の性能が経年変化等により劣化した場合には、例えば透
過率が１００％であっても、ＭＡ，ＭＢの出力電圧は５
Ｖにならず、例えば４．７〜４．８Ｖである。また、そ
の後の検出電圧ＭＣ，ＭＤも相対的に低くなる（図１５
の実線で示すグラフ全体が相対的に下方へシフトする
が、全体に一定量だけシフトするとは限らない。）。よ
って、ＭＣ又はＭＤの値をそのまま汚れの量を表す値と
して用いることができない。そこで、上述した式（１）
により、基準電圧「５Ｖ」と初期検出電圧ＭＥとを用い
て、ＭＦの値を補正し、汚れの量としている。同様に、
汚れの質も基準電圧「５Ｖ」と初期検出電圧ＭＥとによ
って補正している（式（２）参照）。

【００５１】図１５のグラクを用い、汚れの量及び汚れ
の質を具体的に電圧値で表せば、次の通りである。汚れの量＝ＭＤ×（基準電圧／ＭＥ）＝3 ×(5/5) ＝3
(V) 汚れの質＝（ＭＤ−ＭＣ）×（基準電圧／ＭＥ）＝(3-
4) ×(5/5) ＝-1(V) 一方、図１０のＳ１−３７で、ＭＥ＞ＭＦではないとい
う場合は、初期検出電圧が、残菜等により信用できない
値となっている場合である。つまり、図１５の１点鎖線
で示す場合である。かかる場合は、ＭＥの値が誤ってい
るとして、このＭＥの値は用いず、実際に検出されたＭ
Ｃ及びＭＤによって汚れの量及び汚れの質を求めてい
る。よって、この場合の値は、受光素子３０等の経年変
化による劣化は補正されていない。

【００５２】次に、図１０のＳ−４２では、上述のＳ１
−３８及びＳ１−３９で算出された汚れの量及び汚れの
質、又は、Ｓ１−４０及びＳ１−４１で算出された汚れ
の量及び汚れの質を図１６に示すファジイルックアップ
テーブルに当てはめ、追加洗浄、すすぎ工程、熱湯すす
ぎ工程及び乾燥工程の制御内容が決定されると共に、排
水工程の種類、即ち図５に示すシーケンスＸ，Ｙのうち
いずれかが選択される。

【００５３】図１６に示すファジイルックアップテーブ
ルは、横軸に汚れの量を表す出力電圧、縦軸には汚れの
質を表す出力電圧が配置され、各ブロックごとに、洗浄
温度、追加洗浄時間、すすぎ時間、熱湯すすぎ温度、す
すぎ回数、及び、乾燥時間が予め設定されている。それ
ゆえ、上述の算出された汚れの量及び汚れの質を表す電
圧値をこのルックアップテーブルに当てはめることによ
り、必要な制御内容を得ることができる。この具体例で
言えば、汚れの量は３Ｖ、汚れの質は−１Ｖであるか
ら、ハッチングで示されたブロック内に記載の制御内容
がその後に必要な制御内容として記憶される。

【００５４】また、このルックアップテーブルでは、図
１６中網掛けで示す汚れの量を表す出力電圧が４Ｖ以上
で、かつ、汚れの質を表す出力電圧が−１Ｖ以上の範囲
にある場合は、食器の汚れ度合いが相対的に小さいと判
別され、図５に示すシーケンスＹが選択される。それ以
外の範囲にある場合は、食器の汚れ度合いが相対的に大
きいと判別され、図５に示すシーケンスＸが選択され
る。

【００５５】ここで、食器の汚れ度合いが相対的に小さ
いと判別されときには、、洗浄又はすすぎの後半の洗浄
水を給水しながら、同時に排水を行う処理を含まず、最
終の排水をシーケンスＸよりも短くしたシーケンスＹを
選択するようにしたのは、食器の汚れ度合いが相対的に
小さいため、後半に上記処理を含まなくても、十分にす
すぎ効果を発揮させることができ、その結果使用水量の
無駄をなくすためである。

【００５６】図１６に示すファジイルックアップテーブ
ルに設定された内容は、図１７及び図１８に示すメンバ
ーシップ関数と、表１に示すファジイルールとに基づい
てファジイ推論を行い、予め決められたものである。こ
こで、メンバーシップ関数について説明する。図１７に
おいて、ラベルＬ１は「汚れの量が大（多い）」に対す
るメンバーシップ関数、ラベルＨ１は「汚れの量が小
（少ない）」に対するメンバーシップ関数である。汚れ
の量は、Ｖ１未満の場合にはラベルＬ１に属する度合い
が１（１００％）である。しかし、汚れの量がＶ１〜Ｖ
２では、汚れの量が減るに伴い、ラベルＬ１に属する度
合いは１から０まで除々に低下する。そして、汚れの量
がＶ２以上では、ラベルＬ１に属する度合いが０とな
る。一方、汚れの量にＶ１未満の場合にはラベルＨ１に
属する度合いが０であり、汚れの量の減少に伴いラベル
Ｈ１に属する度合いが０から１へと増加する。そして、
汚れの量がＶ２以上では、ラベルＨ１に属する度合いが
１になる。

【００５７】また、図１８において、ラベルＬ２は「汚
れの質が大（粘っこい）」に対するメンバーシップ関
数、ラベルＨ２は「汚れの質が小（さらっとした）」に
対するメンバーシップ関数である。汚れの質は、Ｑ１未
満の場合にはラベルＬ２に属する度合いが１（１００
％）である。しかし、汚れの質がＱ１〜Ｑ２では、汚れ
の質がＱ１からＱ２へ移るに伴い、ラベルＬ２に属する
度合いは１から０まで除々に低下する。そして、汚れの
質がＱ２以上では、ラベルＬ２に属する度合いが０とな
る。一方、汚れの質がＱ１未満の場合にはラベルＨ２に
属する度合いが０であり、汚れの質がＱ１からＱ２へ移
るに伴いラベルＨ２に属する度合いが０から１へと増加
する。そして、汚れの質がＱ２以上では、ラベルＨ２に
属する度合いが１になる。

【００５８】

【表１】

【００５９】次に、表１に示すファジイルールについて
説明する。ルールは、もし（ＩＦ）汚れの量が大きく
汚れの質が小さいならば、（ＴＨＥＮ）追加洗浄温度は
やや高く、追加洗浄時間をやや長く、すすぎ時間を短
く、熱湯すすぎ温度は中間で、乾燥時間はやや短くす
る。ルールは、もし（ＩＦ）汚れの量及び汚れの質が
共に大きいならば、（ＴＨＥＮ）追加洗浄温度は非常に
高く、追加洗浄時間を長く、すすぎ時間を長く、熱湯す
すぎ温度は高く、乾燥時間は短くする。ルールは、も
し（ＩＦ）汚れの量及び汚れの質が共に小さいならば、
（ＴＨＥＮ）追加洗浄温度は低く、追加洗浄時間を非常
に短く、すすぎ時間を短く、熱湯すすぎ温度は低く、乾
燥時間は長くする。ルールは、もし（ＩＦ）汚れの量
が小さく汚れの質が大きいならば、（ＴＨＥＮ）追加洗
浄温度、追加洗浄時間及びすすぎ時間は中間で、熱湯す
すぎ温度は高く、乾燥時間は短くする。

【００６０】こうして、図１７におけるラベルＬ１及び
ラベルＨ１に属する度合い、さらには図１８におけるラ
ベルＬ２及びラベルＨ２に属する度合いを入力データと
して表１のファジイルールに入れ、重心法等を用いて推
論演算し、種々の汚れの量や質に対する追加洗浄温度や
追加洗浄時間等の制御内容を算出する。そして、この結
果がファジイルックアップテーブル（図１６参照）に設
定される。

【００６１】図１１は、排水工程の動作フローチャー
トである。この排水工程は、洗浄後半の処理に対応す
るものである。同図を参照して、排水工程に投入され
ると、まずＳ２−１でポンプ７が逆転され排水が開始さ
れる。そして、Ｓ２−２で排水開始後２０秒が経過した
か否かが判別される。排水開始後２０秒が経過すると、
Ｓ２−３でポンプ７をオフして排水が停止されて、Ｓ２
−４に移行される。

【００６２】Ｓ２−４においては、洗浄工程で食器の汚
れ度合いに応じてシーケンスＸ，Ｙのいずれが選択され
たか判別される。ここで、食器の汚れ度合いが相対的に
大きいことが判別され、シーケンスＸが選択された場合
には、Ｓ２−５に移行し、シーケンスＸの処理内容に基
づいて排水処理が行われる。Ｓ２−５では、給水弁２２
が開かれると共にポンプ７を逆転させて給水・排水が開
始される。そして、Ｓ２−６で、給水・排水開始後１０
秒が経過したか否かが判別される。排水開始後１０秒が
経過すると、Ｓ２−７で給水・排水が停止される。そし
て、Ｓ２−８で給水・排水停止後３秒が経過したか否か
が判別される。給水・排水停止後３秒が経過すると、Ｓ
２−９でポンプ７が逆転され排水が開始される。そし
て、Ｓ２−１０で排水開始後１２秒が経過した否かが判
別される。排水開始後１２秒が経過すると、排水が停止
され、すすぎ工程へ移行される。

【００６３】一方、Ｓ２−４で、食器の汚れ度合いが相
対的に小さいことが判別され、シーケンスＹが選択され
た場合には、シーケンスＹの処理内容に基づき、上記Ｓ
２−５乃至Ｓ２−１１の処理を行うことなく、すすぎ工
程へ移行される。このように、排水工程では、食器の
汚れ度合いが相対的に小さい場合には、食器の汚れ度合
いが大きい場合に対応したシーケンスＸの処理内容を変
更したシーケンスＹ基づき、Ｓ２−５乃至Ｓ２−１１の
排水処理を行うことなくすすぎ工程へ移されるので、洗
浄工程後半の排水工程での使用水量の無駄を防止でき
ると共に、洗浄時間を短縮することができる。

【００６４】図１２は、排水処理の動作フローチャー
トである。この排水処理はすすぎ１乃至３の後半の処
理に対応するものである。同図を参照して、排水処理
に投入されると、まずＳ４−１ですすぎが３回行われた
か否かが判別される。すすぎが３回行われていなけれ
ば、Ｓ４−２に移行される。Ｓ４−２におて、ポンプ７
が逆転され排水が開始される。そして、Ｓ４−３で排水
開始後２０秒が経過したか否かが判別される。排水開始
後２０秒が経過すると、Ｓ４−４でポンプ７をオフして
排水が停止されて、Ｓ４−５に移行される。

【００６５】Ｓ４−５においては、洗浄工程で食器の汚
れ度合いに応じてシーケンスＸ，Ｙのいずれが選択され
たか判別される。ここで、食器の汚れ度合いが相対的に
大きいことが判別され、シーケンスＸが選択された場合
には、Ｓ４−６に移行し、シーケンスＸの処理内容に基
づいて排水処理が行われる。Ｓ４−６では、給水弁２２
が開かれると共にポンプ７を逆転させて給水・排水が開
始される。そして、Ｓ４−７で、給水・排水開始後１０
秒が経過したか否かが判別される。排水開始後１０秒が
経過すると、Ｓ４−８で給水・排水が停止される。そし
て、Ｓ４−９で給水・排水停止後３秒が経過したか否か
が判別される。給水・排水停止後３秒が経過すると、Ｓ
４−１０でポンプ７が逆転され排水が開始される。そし
て、Ｓ４−１１で排水開始後１２秒が経過した否かが判
別される。排水開始後１２秒が経過すると、Ｓ４−１２
で排水が停止され、すすぎ工程へ移行される。

【００６６】一方、Ｓ４−５で、食器の汚れ度合いが相
対的に小さいことが判別され、シーケンスＹが選択され
た場合には、シーケンスＹの処理内容に基づき、上記Ｓ
４−５乃至Ｓ４−８の処理を行うことなく、Ｓ４−１３
に移行され、すすぎ１及びすす２の最後の排水が７秒に
短縮して行われる。具体的には、Ｓ４−１３において、
Ｓ４−４の給水・排水停止後３秒が経過したか否かが判
別される。給水・排水停止後３秒が経過すると、Ｓ４−
１０でポンプ７が逆転され排水が開始される。そして、
Ｓ４−１５で排水開始後７秒が経過した否かが判別され
る。排水開始後７秒が経過すると、Ｓ４−１６で排水が
停止され、すすぎ工程へ移行される。

【００６７】一方、Ｓ４−１ですすぎが３回行われてい
れば、Ｓ４−１７に移行される。Ｓ４−１７において、
ポンプ７を逆転させて排水が開始される。そして、Ｓ４
−４８で排水開始後３０秒が経過したか否かが判別され
る。排水開始後３０秒が経過すると、排水が停止され、
熱湯すすぎ工程へ移行される。このように、排水工程
では、食器の汚れ度合いが相対的に小さい場合には、食
器の汚れ度合いが大きい場合に対応したシーケンスＸの
処理内容を変更したシーケンスＹ基づき、Ｓ４−５乃至
Ｓ４−８の処理を行うことなく、最後の排水が短縮され
るので、すすぎ工程後半の排水工程での使用水量の無
駄を防止できると共に、すすぎ時間を短縮することがで
きる。

【００６８】上記食器洗い機では、食器に汚れ度合いに
応じて処理内容を変更してシーケンスに基づいて食器洗
いが行われる。よって、特に食器の汚れ度合いの小さい
場合には、使用水量の無駄を防止でき、しかも食器洗い
に要する所要時間を短縮させることができる。なお、本
発明は、上記実施例に限定されるものではなく、本発明
の範囲内で多くの修正及び変更を加え得ることは勿論で
ある。

【００６９】上記実施例においては、処理内容を変更し
た、食器の汚れ度合いが大きい場合に対応するシーケン
スＸと、食器の汚れ度合いが小さい場合に対応するシー
ケンスＹとを記憶しておき、食器の汚れ度合いに応じて
シーケンスＸ又はシーケンスＹを選択する例について記
載したが、食器の汚れ度合いが大きい場合に対応するシ
ーケンスＸを基準シーケンスとし、食器の汚れ度合いが
小さい場合には、基準シーケンスの排水工程の処理内容
を省略又は短縮するようにしてもよい。

【００７０】また、食器の汚れ度合いを自動的に検出す
る構成について記載したが、食器の汚れ度合いを使用者
は入力するようにしてもよい。さらに、上記実施例にお
いては、食器の汚れ度合いに応じて洗浄運転及びすすぎ
運転の両方のシーケンスの内容を変更する例について記
載したが、食器の汚れ度合いに応じて洗浄運転及びすす
ぎ運転のうちいずれか一方のみのシーケンスの内容を変
更するようにしても、本発明の目的は達成し得る。

【００７１】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、食器に汚れ度合いに応じて処理内容を変更して
シーケンスに基づいて食器洗いが行われる。よって、特
に食器の汚れ度合いの小さい場合には、使用水量の無駄
を防止でき、しかも食器洗いに要する所要時間を短縮さ
せることができるといった優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る食器洗い機の縦断側面
図である。

【図２】図１に示す食器洗い機のキャビティ底部の部分
拡図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図４】制御部の電気的構成を示すブロック図である。

【図５】シーケンスの処理内容を示す図である。

【図６】食器洗い機の全工程を示すフローチャートであ
る。

【図７】洗浄工程の動作フローチャートである。

【図８】図７の続きを示すフローチャートである。

【図９】図８の続きを示すフローチャートである。

【図１０】図９の続きを示すフローチャートである。

【図１１】排水工程の動作フローチャートである。

【図１２】排水処理の動作フローチャートである。

【図１３】汚れの量と洗浄水の光透過率の関係を示す図
である。

【図１４】汚れの質と洗浄水の光透過率の関係を示す図
である。

【図１５】洗浄時間と透過率検出回路の出力電圧との関
係を表すグラクである。

【図１６】予め設定されたファジイルックアップテーブ
ルを説明するための図である。

【図１７】汚れの量に関するメンバーシップ関数を示す
図である。

【図１８】汚れの質に関するメンバーシップ関数を示す
図である。

【符号の説明】

１キャビティ３ノズル７ポンプ２２給水弁２５制御部３３透過率検出装置５１制御回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平５−49584（ＪＰ，Ａ) 特開平４−279136（ＪＰ，Ａ) 特開平４−312434（ＪＰ，Ａ) 特開平５−192289（ＪＰ，Ａ) 特開平５−211977（ＪＰ，Ａ) 特公平７−24647（ＪＰ，Ｂ２) 特公平７−108275（ＪＰ，Ｂ２) 特許2731065（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47L 15/46

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】食器の洗浄、すすぎを自動的に行うもので
あって、食器を収納するためのキャビティ、上記キャビティ内に洗浄水を供給するための給水手段、洗浄水を食器に噴射するためのノズル、上記キャビティ内に供給された洗浄水を上記ノズルに送
り、当該ノズルから洗浄水を噴射させるための送水手
段、洗浄水を上記キャビティ外に排水するための排水手段、食器の汚れ度合いが相対的に大きい場合に対応するシー
ケンスであって、上記キャビティ内の洗浄水を排水する
排水工程にて当該キャビティ内に給水して当該キャビテ
ィ内の底部に溜まった残菜等を流出させる処理を含む第
１のシーケンスと、食器の汚れ度合いが相対的に小さい
場合に対応するシーケンスであって、上記キャビティ内
の洗浄水を排水する排水工程にて当該キャビティ内に給
水して当該キャビティ内の底部に溜まった残菜等を流出
させる処理を含んでいない第２のシーケンスとを記憶し
ている記憶手段、食器の汚れ度合いを表す信号を出力する出力手段、及び
上記出力手段により食器の汚れ度合いが相対的に大きい
ことを表す信号が出力されると、上記記憶手段に記憶さ
れている第１のシーケンスに基づいて、上記給水手段及
び排水手段の駆動を制御し、上記出力手段により食器の
汚れ度合いが相対的に小さいことを表す信号が出力され
ると、上記記憶手段に記憶されている第２のシーケンス
に基づいて、上記給水手段及び排水手段の駆動を制御す
る制御手段を含むことを特徴とする食器洗い機。
【請求項２】食器の洗浄、すすぎを自動的に行うもので
あって、食器を収納するためのキャビティ、上記キャビティ内に洗浄水を供給するための給水手段、洗浄水を食器に噴射するためのノズル、上記キャビティ内に供給された洗浄水を上記ノズルに送
り、当該ノズルから洗浄水を噴射させるための送水手
段、洗浄水を上記キャビティ外に排水するための排水手段、食器の汚れ度合いが相対的に大きい場合に対応する第１
のシーケンスと、食器の汚れ度合いが相対的に小さい場
合に対応する第２のシーケンスとを記憶している記憶手
段、食器の汚れ度合いを表す信号を出力する出力手段、及び
上記出力手段により食器の汚れ度合いが相対的に大きい
ことを表す信号が出力されると、上記記憶手段に記憶さ
れている第１のシーケンスに基づいて、上記給水手段及
び排水手段の駆動を制御し、上記出力手段により食器の
汚れ度合いが相対的に小さいことを表す信号が出力され
ると、上記記憶手段に記憶されている第２のシーケンス
に基づいて、上記給水手段及び排水手段の駆動を制御す
る制御手段を含むとともに、上記記憶手段に記憶されている第１のシーケンスは、洗
浄運転及び（又は）すすぎ運転中に洗浄水を給水しなが
ら同時に洗浄水の排水を行う処理を含み、上記記憶手段に記憶されている第２のシーケンスは、洗
浄運転及び（又は）すすぎ運転中に洗浄水を給水しなが
ら同時に洗浄水の排水を行う処理を含んでいないことを
特徴とする食器洗い機。
【請求項３】請求項２記載の食器洗い機において、上記記憶手段に記憶されている第１のシーケンスは、洗
浄運転及びすすぎ運転中に排水後、洗浄水を給水しなが
ら同時に洗浄水の排水を行う処理を行った後、一旦停止
し、その後所定時間の排水を行う処理をさらに含み、上記記憶手段に記憶されている第２のシーケンスは、洗
浄運転中に排水後、洗浄水を給水しながら同時に洗浄水
の排水を行う処理及び一旦停止し、その後所定時間の排
水を行う処理を行わず、すすぎ運転中に排水後、洗浄水
を給水しながら同時に洗浄水の排水を行う処理を行わず
に一旦停止し、その後上記所定時間よりも短い時間の排
水を行う処理をさらに含むことを特徴とする。