JP3144919B2 - 研磨用ナイロン６１０モノフィラメント - Google Patents
研磨用ナイロン６１０モノフィラメントInfo
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- JP3144919B2 JP3144919B2 JP31228992A JP31228992A JP3144919B2 JP 3144919 B2 JP3144919 B2 JP 3144919B2 JP 31228992 A JP31228992 A JP 31228992A JP 31228992 A JP31228992 A JP 31228992A JP 3144919 B2 JP3144919 B2 JP 3144919B2
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- Brushes (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は研磨用モノフィラメント
に関するものである。更に詳しくは、ブラシロール等で
金属類の表面を研磨、研削する際、その耐久性に優れ工
業用ブラシの用途に適した研磨用モノフィラメントに関
するものである。
に関するものである。更に詳しくは、ブラシロール等で
金属類の表面を研磨、研削する際、その耐久性に優れ工
業用ブラシの用途に適した研磨用モノフィラメントに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、工業用ブラシ等の研磨、研削
材分野において砥材粒子を含有する熱可塑性樹脂からで
きたモノフィラメントを用いることはよく知られてい
る。熱可塑性樹脂としては、耐久性に優れているナイロ
ン６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン６／
６６（ナイロン６成分とナイロン６６成分とのコポリマ
ー）及びナイロン１２のポリアミドが主として使用され
ている。ところで、これら工業用ブラシを実用する場
合、研磨、研削工程で発生する摩擦熱を拡散し蓄熱を防
止すること、及び研磨、研削面を清浄化することを目的
として、ブラシが研磨、研削面に接触する箇所に水、温
水及び各種エマルジョン液等の液体を散布しつつ作業す
ることがほとんどである。従来から使用されているモノ
フィラメントはブラッシング中に湿熱劣化及び酸化劣化
等による物性低下を起こし、耐久性が低下するために研
磨及び研削効果が充分に発揮できなくなるという問題が
ある。その改良策として、熱安定剤であるヨウ化銅を添
加（特開平４−４１１８３号公報）する方法が開示され
ているが耐久性を向上させる方法としては未だ満足する
レベルに到達していない。
材分野において砥材粒子を含有する熱可塑性樹脂からで
きたモノフィラメントを用いることはよく知られてい
る。熱可塑性樹脂としては、耐久性に優れているナイロ
ン６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン６／
６６（ナイロン６成分とナイロン６６成分とのコポリマ
ー）及びナイロン１２のポリアミドが主として使用され
ている。ところで、これら工業用ブラシを実用する場
合、研磨、研削工程で発生する摩擦熱を拡散し蓄熱を防
止すること、及び研磨、研削面を清浄化することを目的
として、ブラシが研磨、研削面に接触する箇所に水、温
水及び各種エマルジョン液等の液体を散布しつつ作業す
ることがほとんどである。従来から使用されているモノ
フィラメントはブラッシング中に湿熱劣化及び酸化劣化
等による物性低下を起こし、耐久性が低下するために研
磨及び研削効果が充分に発揮できなくなるという問題が
ある。その改良策として、熱安定剤であるヨウ化銅を添
加（特開平４−４１１８３号公報）する方法が開示され
ているが耐久性を向上させる方法としては未だ満足する
レベルに到達していない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐久
性を向上させることにより研磨力、研削力を充分に発揮
できる研磨用モノフィラメントを提供することにある。
性を向上させることにより研磨力、研削力を充分に発揮
できる研磨用モノフィラメントを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成するために鋭意検討した結果本発明に到達した。す
なわち、本発明は、相対粘度が３．５〜５．０であり、
砥材粒子を１０〜５０重量％含有することを特徴とする
研磨用ナイロン６１０モノフィラメントである。
達成するために鋭意検討した結果本発明に到達した。す
なわち、本発明は、相対粘度が３．５〜５．０であり、
砥材粒子を１０〜５０重量％含有することを特徴とする
研磨用ナイロン６１０モノフィラメントである。
【０００５】本発明のフィラメントを得るために用いる
ナイロン６１０の相対粘度は４．０〜６．０の範囲であ
ることが最適である。相対粘度とは９８重量％濃硫酸１
００ｍｌ中に熱可塑性樹脂１ｇを溶解させた溶液粘度を
２５℃でオストワルド粘度計にて測定した値である。相
対粘度の下限未満において、特に相対粘度３．０未満で
は溶融紡糸時の溶融粘性が低下し均一なモノフィラメン
トが得られにくく、また相対粘度３．０〜４．０では均
一なモノフィラメントが得られ、若干の耐久性向上はみ
られるものの耐久性レベルとして未だ満足されるもので
はない。一方、相対粘度６．０を超えると溶融粘性が著
しく高まり溶融紡糸することが困難となり研磨用として
の均一なモノフィラメントを得ることができないばかり
か、曳糸性低下の要因か耐久性に影響を与えるボイドの
発生が多く、充分な耐久性を得られない。上記のナイロ
ン６１０を用いて得られる本発明の研磨用モノフィラメ
ントの相対粘度は３．５〜５．０である。
ナイロン６１０の相対粘度は４．０〜６．０の範囲であ
ることが最適である。相対粘度とは９８重量％濃硫酸１
００ｍｌ中に熱可塑性樹脂１ｇを溶解させた溶液粘度を
２５℃でオストワルド粘度計にて測定した値である。相
対粘度の下限未満において、特に相対粘度３．０未満で
は溶融紡糸時の溶融粘性が低下し均一なモノフィラメン
トが得られにくく、また相対粘度３．０〜４．０では均
一なモノフィラメントが得られ、若干の耐久性向上はみ
られるものの耐久性レベルとして未だ満足されるもので
はない。一方、相対粘度６．０を超えると溶融粘性が著
しく高まり溶融紡糸することが困難となり研磨用として
の均一なモノフィラメントを得ることができないばかり
か、曳糸性低下の要因か耐久性に影響を与えるボイドの
発生が多く、充分な耐久性を得られない。上記のナイロ
ン６１０を用いて得られる本発明の研磨用モノフィラメ
ントの相対粘度は３．５〜５．０である。
【０００６】本発明の研磨用モノフィラメントは熱可塑
性樹脂に通常添加される熱安定剤、酸化防止剤、滑剤、
着色剤等を含んでいてもよい。例えば熱安定剤としては
ハロゲン化銅等、酸化防止剤としては２，４，６- トリ
- ターシャリブチル- フェノール等が挙げられ、更には
タルク、炭化カルシュウム等の滑剤及び酸化チタン等の
着色剤を含ませることもできる。
性樹脂に通常添加される熱安定剤、酸化防止剤、滑剤、
着色剤等を含んでいてもよい。例えば熱安定剤としては
ハロゲン化銅等、酸化防止剤としては２，４，６- トリ
- ターシャリブチル- フェノール等が挙げられ、更には
タルク、炭化カルシュウム等の滑剤及び酸化チタン等の
着色剤を含ませることもできる。
【０００７】本発明で使用できる砥材粒子としては酸化
アルミニュウム、酸化ジルコニュウム等の酸化物、炭化
珪素等の炭化物、窒化珪素等の窒化物及び人工ダイヤモ
ンド等の人造研磨材またはダイヤモンド、コランダム、
エメリー、ざくろ石等の天然研磨材が挙げられ、これら
は単独もしくは２種以上混合してもよい。砥材粒子の粒
度は通常♯３０〜♯２０００の範囲にあるが特に♯４６
〜♯１０００の範囲のものが研磨力、研削力及び紡糸性
の面から好ましく使用できる。
アルミニュウム、酸化ジルコニュウム等の酸化物、炭化
珪素等の炭化物、窒化珪素等の窒化物及び人工ダイヤモ
ンド等の人造研磨材またはダイヤモンド、コランダム、
エメリー、ざくろ石等の天然研磨材が挙げられ、これら
は単独もしくは２種以上混合してもよい。砥材粒子の粒
度は通常♯３０〜♯２０００の範囲にあるが特に♯４６
〜♯１０００の範囲のものが研磨力、研削力及び紡糸性
の面から好ましく使用できる。
【０００８】本発明における研磨用モノフィラメントの
砥材粒子の含有量はナイロン６１０に対しての１０〜５
０重量％の範囲にあり、特に２０〜４０重量％が好まし
い。１０重量％未満では研磨力、研磨力が不足し、５０
重量％を超えるものはモノフィラメントの成形が著しく
困難となる上、靱性も大幅に低下し耐久性が乏しくなる
ため好ましくない。
砥材粒子の含有量はナイロン６１０に対しての１０〜５
０重量％の範囲にあり、特に２０〜４０重量％が好まし
い。１０重量％未満では研磨力、研磨力が不足し、５０
重量％を超えるものはモノフィラメントの成形が著しく
困難となる上、靱性も大幅に低下し耐久性が乏しくなる
ため好ましくない。
【０００９】砥材粒子と熱可塑性樹脂との接着性を強固
にするために通常のポリアミドに使用されるカップリン
グ剤は本発明でも使用することができる。カップリング
剤の例としては、無機質材料と科学結合するメトキシ基
と有機質材料と結合するアミノ基等の２種の官能基を有
するシランカップリング剤がポリアミドによく使用され
る。
にするために通常のポリアミドに使用されるカップリン
グ剤は本発明でも使用することができる。カップリング
剤の例としては、無機質材料と科学結合するメトキシ基
と有機質材料と結合するアミノ基等の２種の官能基を有
するシランカップリング剤がポリアミドによく使用され
る。
【００１０】モノフィラメントの溶融紡糸は通常のポリ
アミド溶融紡糸と同様に、例えば押出法にて紡糸するこ
とができる。また、本発明においては研磨用モノフィラ
メントの直径には特に制限はない。その使用される分野
の要求に応じて通常直径０．１〜３．０ｍｍΦの範囲か
ら用途に応じて任意に選択することができる。本発明に
おける研磨用モノフィラメントのボイド率は、５％以下
が好ましい。さらに好ましくは、ボイド率４．２％以下
である。比較例３に示すようにボイド率が１０％程度に
なると、研磨用モノフィラメントとしての耐久性が低下
する。この様にして、本発明によると非常に耐久性の優
れた研磨用モノフィラメントが得られる。従って、本発
明による研磨用モノフィラメントを工業用ブラシや一般
家庭用ブラシ等に使用することにより優れた研磨、研削
能力を発揮することができる。
アミド溶融紡糸と同様に、例えば押出法にて紡糸するこ
とができる。また、本発明においては研磨用モノフィラ
メントの直径には特に制限はない。その使用される分野
の要求に応じて通常直径０．１〜３．０ｍｍΦの範囲か
ら用途に応じて任意に選択することができる。本発明に
おける研磨用モノフィラメントのボイド率は、５％以下
が好ましい。さらに好ましくは、ボイド率４．２％以下
である。比較例３に示すようにボイド率が１０％程度に
なると、研磨用モノフィラメントとしての耐久性が低下
する。この様にして、本発明によると非常に耐久性の優
れた研磨用モノフィラメントが得られる。従って、本発
明による研磨用モノフィラメントを工業用ブラシや一般
家庭用ブラシ等に使用することにより優れた研磨、研削
能力を発揮することができる。
【００１１】
【実施例】次に、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。尚、物性は以下の方法で評価した。 １）耐久性：総本数３０本の研磨用モノフィラメントの
円筒状のロールに中心から放射状になるように円周面状
に固定しこのロールを静止した鋼板の表面に１２００ｒ
ｐｍで回転衝突させ、その衝突面に水温４５℃×１５０
リットル／ｈｒでスプレーしながら屈曲疲労により研磨
用モノフィラメントの糸折れが開始するまでの時間
（分）で耐久性を表わす。ここで、研磨用モノフィラメ
ントの固定位置から先端までの長さは３０ｍｍ、研磨用
モノフィラメントの固定位置から鋼板表面までの距離を
２０ｍｍとする。
する。尚、物性は以下の方法で評価した。 １）耐久性：総本数３０本の研磨用モノフィラメントの
円筒状のロールに中心から放射状になるように円周面状
に固定しこのロールを静止した鋼板の表面に１２００ｒ
ｐｍで回転衝突させ、その衝突面に水温４５℃×１５０
リットル／ｈｒでスプレーしながら屈曲疲労により研磨
用モノフィラメントの糸折れが開始するまでの時間
（分）で耐久性を表わす。ここで、研磨用モノフィラメ
ントの固定位置から先端までの長さは３０ｍｍ、研磨用
モノフィラメントの固定位置から鋼板表面までの距離を
２０ｍｍとする。
【００１２】２）ボイド率：実質密度を測定し、以下に
式で計算する。実質密度は１０ｍｌの秤量瓶に一定温度
の水を満たし、この中にサンプルを５ｇ加え、一定容量
における水、水＋サンプルの重量の差から算出する。 ボイド率（％）＝（１−実質密度／理論密度）×１００ ３）紡糸性：紡糸時の状態から以下のように判定した。
式で計算する。実質密度は１０ｍｌの秤量瓶に一定温度
の水を満たし、この中にサンプルを５ｇ加え、一定容量
における水、水＋サンプルの重量の差から算出する。 ボイド率（％）＝（１−実質密度／理論密度）×１００ ３）紡糸性：紡糸時の状態から以下のように判定した。
【００１３】 ○…安定した連続製糸ができ、糸切れは起こらない。 ×…曳糸性が悪く、モノフィラメントの直径が不均一。
【００１４】
【実施例１】炭化珪素の０．４重量％に相当するアミン
系シランカップリング剤（信越化学工業株式会社製、Ｋ
ＢＭ−６０３）とナイロン６１０に対して、３０重量％
の♯１００の炭化珪素（昭和電工株式会社製）を相対粘
度４．４のナイロン６１０のペレット５０Ｋｇに配合
し、その全量に対してヨウ化鋼を０．０２重量％添加し
て１５０リットルのタンブラー型ミキサーで均一に混合
した。次に、この混合体を溶融押出機上部に備わったホ
ッパーに入れ、２８０℃に保たれた押出機の溶融ゾーン
に導いて溶融し、紡口から吐出させ常温の冷却水に紡出
させた。引き続いて、固化したモノフィラメントを熱水
浴中で２．５倍に延伸しながら４０ｍ／ｍｉｎで巻取
り、直径１．６ｍｍの研磨用モノフィラメントを得た。
系シランカップリング剤（信越化学工業株式会社製、Ｋ
ＢＭ−６０３）とナイロン６１０に対して、３０重量％
の♯１００の炭化珪素（昭和電工株式会社製）を相対粘
度４．４のナイロン６１０のペレット５０Ｋｇに配合
し、その全量に対してヨウ化鋼を０．０２重量％添加し
て１５０リットルのタンブラー型ミキサーで均一に混合
した。次に、この混合体を溶融押出機上部に備わったホ
ッパーに入れ、２８０℃に保たれた押出機の溶融ゾーン
に導いて溶融し、紡口から吐出させ常温の冷却水に紡出
させた。引き続いて、固化したモノフィラメントを熱水
浴中で２．５倍に延伸しながら４０ｍ／ｍｉｎで巻取
り、直径１．６ｍｍの研磨用モノフィラメントを得た。
【００１５】
【実施例２】相対粘度５．９のナイロン６１０を用い、
これ以外の条件は全て実施例１と同様にし、直径１．６
ｍｍの研磨用モノフィラメントを得た。
これ以外の条件は全て実施例１と同様にし、直径１．６
ｍｍの研磨用モノフィラメントを得た。
【００１６】
【比較例１】相対粘度２．９のナイロン６１０を用い、
これ以外の条件は全て実施例１と同様にし、直径１．６
ｍｍの研磨用モノフィラメントを得た。
これ以外の条件は全て実施例１と同様にし、直径１．６
ｍｍの研磨用モノフィラメントを得た。
【００１７】
【実施例２】相対粘度３．３のナイロン６１０を用い、
これ以外の条件は全て実施例１と同様にし、直径１．６
ｍｍの研磨用モノフィラメントを得た。
これ以外の条件は全て実施例１と同様にし、直径１．６
ｍｍの研磨用モノフィラメントを得た。
【００１８】
【比較例３】相対粘度６．７のナイロン６１０を用い、
これ以外の条件は全て実施例１と同様にし、直径１．６
ｍｍの研磨用モノフィラメントを得た。以上の実施例及
び比較例で得たモノフィラメントの評価結果を表１にま
とめた。表１から明らかなように本発明の研磨用モノフ
ィラメント（実施例１、２）は紡糸性良好であり耐久性
が大幅に向上しており、その改善効果は著しいものであ
る。一方、相対粘度が３．５未満の研磨用モノフィラメ
ント（比較例１、２）は、耐久性が充分でない。一方、
相対粘度が６．０を超えると研磨用モノフィラメントは
溶融紡糸時の溶融体の粘性が著しく高まり、曳糸性が悪
くモノフィラメントの直径が不均一であり、またボイド
率も高くなり高い耐久性を示さなかった。
これ以外の条件は全て実施例１と同様にし、直径１．６
ｍｍの研磨用モノフィラメントを得た。以上の実施例及
び比較例で得たモノフィラメントの評価結果を表１にま
とめた。表１から明らかなように本発明の研磨用モノフ
ィラメント（実施例１、２）は紡糸性良好であり耐久性
が大幅に向上しており、その改善効果は著しいものであ
る。一方、相対粘度が３．５未満の研磨用モノフィラメ
ント（比較例１、２）は、耐久性が充分でない。一方、
相対粘度が６．０を超えると研磨用モノフィラメントは
溶融紡糸時の溶融体の粘性が著しく高まり、曳糸性が悪
くモノフィラメントの直径が不均一であり、またボイド
率も高くなり高い耐久性を示さなかった。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】本発明の研磨用モノフィラメントは従来
のものに比較して耐久性が非常に優れている。従って、
工業用ブラシに応用すると優れた耐久性から研磨、研削
効果を充分に発揮することができる。
のものに比較して耐久性が非常に優れている。従って、
工業用ブラシに応用すると優れた耐久性から研磨、研削
効果を充分に発揮することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−41183（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−125777（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−9910（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−5490（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−88110（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−25587（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−41182（ＪＰ，Ａ) 特公 昭47−51318（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D01F 6/90 301 D01F 6/60 311 D01F 6/60 351
Claims (3)
- 【請求項１】 相対粘度が３．５〜５．０であり、砥材
粒子を１０〜５０重量％含有することを特徴とする研磨
用ナイロン６１０モノフィラメント。 - 【請求項２】 ボイド率が５％以下であることを特徴と
する請求項１記載の研磨用ナイロン６１０モノフィラメ
ント。 - 【請求項３】 ボイド率が４．２％以下であることを特
徴とする請求項１記載の研磨用ナイロン６１０モノフィ
ラメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31228992A JP3144919B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 研磨用ナイロン６１０モノフィラメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31228992A JP3144919B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 研磨用ナイロン６１０モノフィラメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06158428A JPH06158428A (ja) | 1994-06-07 |
| JP3144919B2 true JP3144919B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=18027462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31228992A Expired - Lifetime JP3144919B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 研磨用ナイロン６１０モノフィラメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3144919B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6296934B1 (en) | 1999-03-12 | 2001-10-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Glitter containing filaments for use in brushes |
| JP2002361567A (ja) * | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Yuichiro Niizaki | 工業用のブラシ素材 |
| JP4963081B2 (ja) * | 2007-05-15 | 2012-06-27 | 日新製鋼株式会社 | デスケール用ブラシ |
| CN104910619A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-16 | 苏州生光塑料机械有限公司 | 一种磨料刷丝组分及其磨料刷丝的生产方法 |
| JP6294576B2 (ja) * | 2015-09-10 | 2018-03-20 | 株式会社イハラ合成 | ガラス繊維強化プラスチック製の表面加工用線材 |
| KR20200125598A (ko) * | 2018-02-26 | 2020-11-04 | 도레이 카부시키가이샤 | 폴리아미드 610 멀티필라멘트 |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP31228992A patent/JP3144919B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06158428A (ja) | 1994-06-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20001219 |