JP3137679B2 - 画像形成処理装置 - Google Patents
画像形成処理装置Info
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- image forming
- forming apparatus
- sheet
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複写機等の画像形成装置
から排出されたシートを順次収納、仕分け、あるいは綴
じを行う後処理装置と、画像形成装置を組み合わせた画
像形成処理装置に関する。
から排出されたシートを順次収納、仕分け、あるいは綴
じを行う後処理装置と、画像形成装置を組み合わせた画
像形成処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、画像形成装置の処理速度の高速
化、大容量給紙装置の採用等により、画像形成装置から
排出される用紙を処理する後処理装置を独立した装置と
して構成し、それを画像形成装置に密着接続して大型の
画像形成処理装置として使用されるものが知られてい
る。かかる装置の後処理装置としては、例えば特開昭５
７−４８５５号公報にゼネバホイールを用いて、用紙を
受け入れるべきビントレイとその上方のビントレイとの
間隔を拡げて用紙の収納を容易にした用紙用丁合い分類
装置が、また、特開昭５６−７８７６９号公報にはヘリ
カルカムを利用して同様にビントレイの間隔を拡げるよ
うにした改良型分類装置が開示されている。一般的に、
後処理装置では、画像形成装置から受け入れた用紙を搬
送する搬送路は通常、複数個配設され、後処理装置の使
用形態に応じて切り換えられるようになっている。この
搬送路の途中で紙詰まりを起こした場合、各搬送路の要
所に用紙の侵入または通過を検知するセンサーが備えら
れており、そのセンサーの出力信号に基づいて各搬送路
途中での紙詰まりを検知して表示パネル上で紙詰まりを
起こした各搬送路を表示し、操作者がその表示を視認し
て詰まり紙除去作業を行うべき位置を容易に判断できる
ようになっている。操作者はその判断に従って後処理装
置の扉を開けて紙詰まりを起こした搬送路を形成するガ
イド板を回動させて詰まり紙を取り除く作業を行う。
化、大容量給紙装置の採用等により、画像形成装置から
排出される用紙を処理する後処理装置を独立した装置と
して構成し、それを画像形成装置に密着接続して大型の
画像形成処理装置として使用されるものが知られてい
る。かかる装置の後処理装置としては、例えば特開昭５
７−４８５５号公報にゼネバホイールを用いて、用紙を
受け入れるべきビントレイとその上方のビントレイとの
間隔を拡げて用紙の収納を容易にした用紙用丁合い分類
装置が、また、特開昭５６−７８７６９号公報にはヘリ
カルカムを利用して同様にビントレイの間隔を拡げるよ
うにした改良型分類装置が開示されている。一般的に、
後処理装置では、画像形成装置から受け入れた用紙を搬
送する搬送路は通常、複数個配設され、後処理装置の使
用形態に応じて切り換えられるようになっている。この
搬送路の途中で紙詰まりを起こした場合、各搬送路の要
所に用紙の侵入または通過を検知するセンサーが備えら
れており、そのセンサーの出力信号に基づいて各搬送路
途中での紙詰まりを検知して表示パネル上で紙詰まりを
起こした各搬送路を表示し、操作者がその表示を視認し
て詰まり紙除去作業を行うべき位置を容易に判断できる
ようになっている。操作者はその判断に従って後処理装
置の扉を開けて紙詰まりを起こした搬送路を形成するガ
イド板を回動させて詰まり紙を取り除く作業を行う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる従来技
術において、搬送路は一般に装置内に収納されている諸
装置間、またはそれと装置の筐体間に配設されることが
多く、さらにガイド板を回動させても十分な作業空間を
確保することは困難であり、狭い空間内に手を差し込ん
で詰まり紙を取り除く作業は操作者の手や衣服を汚す虞
がある等煩わしく困難な作業であった。また、搬送路は
曲線部分を有しているので、その分回動に伴う運動空間
を大きく取らなければならないのに対し、装置全体を小
型化するために余裕空間を可及的に縮小することが要請
されており、回動に伴う十分な運動空間を確保して搬送
路を設計することが次第に困難になってきた。本発明は
従来例のかかる問題点を解決すべく成されたもので、操
作者の手や衣服を汚すことなく、画像形成装置から排出
された用紙の搬送路途中での詰まり紙除去作業を容易に
行うことができると共に、装置の小型化が図れる画像形
成処理装置を提供することを目的とする。
術において、搬送路は一般に装置内に収納されている諸
装置間、またはそれと装置の筐体間に配設されることが
多く、さらにガイド板を回動させても十分な作業空間を
確保することは困難であり、狭い空間内に手を差し込ん
で詰まり紙を取り除く作業は操作者の手や衣服を汚す虞
がある等煩わしく困難な作業であった。また、搬送路は
曲線部分を有しているので、その分回動に伴う運動空間
を大きく取らなければならないのに対し、装置全体を小
型化するために余裕空間を可及的に縮小することが要請
されており、回動に伴う十分な運動空間を確保して搬送
路を設計することが次第に困難になってきた。本発明は
従来例のかかる問題点を解決すべく成されたもので、操
作者の手や衣服を汚すことなく、画像形成装置から排出
された用紙の搬送路途中での詰まり紙除去作業を容易に
行うことができると共に、装置の小型化が図れる画像形
成処理装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第１の手段は、画像形成装置と、この画像形成装置
のシート排出口側に接続され、前記排出口から排出され
た前記シートを収納する集積トレイ及びビントレイを備
え、前記画像形成装置に取り付けられた後処理装置とに
よって構成される画像形成処理装置において、前記画像
形成装置の排出口から前記集積トレイへの排紙口及び前
記ビントレイへの排紙口まで搬送する搬送ローラ対と搬
送路とからなる搬送手段を備え、前記後処理装置は前記
搬送路を境に後処理装置本体側と画像形成装置側とに分
離可能であって、前記後処理装置が分離されたとき、前
記搬送路を形成する画像形成装置側の第１のガイド板と
後処理装置本体側の第２のガイド板とが離間するととも
に、対となる搬送ローラも離間し、前記搬送路が全て開
放されることを特徴とする。第２の手段は、第１の手段
と同様の前提の画像形成処理装置において、前記画像形
成装置の排出口から前記集積トレイへの排紙口及び前記
ビントレイへの排紙口まで搬送する搬送ローラ対と搬送
路とからなる搬送手段を備えるとともに前記後処理装置
にはシート排出後、シート揃えを行うシート揃え手段が
設けられ、前記後処理装置は前記搬送路を境に後処理装
置本体側と画像形成装置側とに分離可能であって、前記
後処理装置が分離されたとき、前記シート揃え手段はシ
ートを押圧して保持することを特徴とする。第３の手段
は、第１の手段と同様の前提の画像形成処理装置におい
て、前記画像形成装置の排出口から前記集積トレイへの
排紙口及び前記ビントレイへの排紙口まで搬送する搬送
ローラ対と搬送路とからなる搬送手段を備えるとともに
前記後処理装置にはシート排出後、シート揃えを行うシ
ート揃え手段が設けられ、前記後処理装置は前記搬送路
を境に後処理装置本体側と画像形成装置側とに分離可能
であって、前記シート揃え手段は、前記後処理装置本体
側が前記画像形成装置側から分離され、再度接続された
ときは、揃え動作を行うことを特徴とする。
に、第１の手段は、画像形成装置と、この画像形成装置
のシート排出口側に接続され、前記排出口から排出され
た前記シートを収納する集積トレイ及びビントレイを備
え、前記画像形成装置に取り付けられた後処理装置とに
よって構成される画像形成処理装置において、前記画像
形成装置の排出口から前記集積トレイへの排紙口及び前
記ビントレイへの排紙口まで搬送する搬送ローラ対と搬
送路とからなる搬送手段を備え、前記後処理装置は前記
搬送路を境に後処理装置本体側と画像形成装置側とに分
離可能であって、前記後処理装置が分離されたとき、前
記搬送路を形成する画像形成装置側の第１のガイド板と
後処理装置本体側の第２のガイド板とが離間するととも
に、対となる搬送ローラも離間し、前記搬送路が全て開
放されることを特徴とする。第２の手段は、第１の手段
と同様の前提の画像形成処理装置において、前記画像形
成装置の排出口から前記集積トレイへの排紙口及び前記
ビントレイへの排紙口まで搬送する搬送ローラ対と搬送
路とからなる搬送手段を備えるとともに前記後処理装置
にはシート排出後、シート揃えを行うシート揃え手段が
設けられ、前記後処理装置は前記搬送路を境に後処理装
置本体側と画像形成装置側とに分離可能であって、前記
後処理装置が分離されたとき、前記シート揃え手段はシ
ートを押圧して保持することを特徴とする。第３の手段
は、第１の手段と同様の前提の画像形成処理装置におい
て、前記画像形成装置の排出口から前記集積トレイへの
排紙口及び前記ビントレイへの排紙口まで搬送する搬送
ローラ対と搬送路とからなる搬送手段を備えるとともに
前記後処理装置にはシート排出後、シート揃えを行うシ
ート揃え手段が設けられ、前記後処理装置は前記搬送路
を境に後処理装置本体側と画像形成装置側とに分離可能
であって、前記シート揃え手段は、前記後処理装置本体
側が前記画像形成装置側から分離され、再度接続された
ときは、揃え動作を行うことを特徴とする。
【０００５】
【作用】第１の手段においては、画像形成装置から排出
された画像形成済みシートは搬送手段によって集積トレ
イあるいはビントレイまで搬送される。後処理装置を分
離したときには、画像形成装置側の第１のガイド板と後
処理装置本体側の第２のガイド板とが互いに離間すると
ともに、搬送ローラ対も離間し、搬送路は開放状態にな
る。これによって、搬送路の途中でジャムが発生したと
きのジャム処理を容易に行うことができる。また、第２
の手段においては、後処理装置本体側を画像形成装置側
から分離したときにはトレイ上のシートはシート揃え手
段によって押圧され、トレイ上で整合された状態で保持
されるので、後処理装置本体側を分離したときの振動で
シートが捌けてしまうのを防止することができる。さら
に、第３の手段においては、後処理装置本体側を画像形
成装置側から分離し、再び接続したとき、シート揃え手
段がトレイ上のシートを再び揃える動作を行うので、後
処理装置本体側を分離したときの振動で捌けてしまった
トレイ上のシートを整合させることができる。
された画像形成済みシートは搬送手段によって集積トレ
イあるいはビントレイまで搬送される。後処理装置を分
離したときには、画像形成装置側の第１のガイド板と後
処理装置本体側の第２のガイド板とが互いに離間すると
ともに、搬送ローラ対も離間し、搬送路は開放状態にな
る。これによって、搬送路の途中でジャムが発生したと
きのジャム処理を容易に行うことができる。また、第２
の手段においては、後処理装置本体側を画像形成装置側
から分離したときにはトレイ上のシートはシート揃え手
段によって押圧され、トレイ上で整合された状態で保持
されるので、後処理装置本体側を分離したときの振動で
シートが捌けてしまうのを防止することができる。さら
に、第３の手段においては、後処理装置本体側を画像形
成装置側から分離し、再び接続したとき、シート揃え手
段がトレイ上のシートを再び揃える動作を行うので、後
処理装置本体側を分離したときの振動で捌けてしまった
トレイ上のシートを整合させることができる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳
細に説明する。本実施例はヒンジ機構を介して接続する
ことにより、該ヒンジ機構を中心に回動可能にした複写
機と用紙処理装置で画像形成装置を構成したものであ
る。図１は実施例に係る用紙処理装置を回動させて複写
機との接続を解除した状態を示す模式図、図２は同じく
その平面図、図３は複写機と用紙処理装置を密着接続し
た時の搬送路近傍を示す要部正面図である。まず、図１
および図３に従って、公知の静電写真プロセスに従って
原稿のコピーを排出する複写機２００、および排出され
たコピーを集積、仕分け、若しくは綴じる動作を行う用
紙処理装置１００の着脱状態と、複写機２００の排出口
５０から用紙処理装置１００の集積部Ｉ、または仕分綴
じ部IIに至る搬送路近傍の構成を説明する。図２に示す
ように、複写機２００と用紙処理装置１００はそれぞれ
の後端縁近傍に止着された蝶番５５で機械的に接続され
ており、装置稼動時は図２に示す解放位置から用紙処理
装置１００を反時計回り方向に回動させて複写機２００
と密着接続させて図示しない固定具により両者を固定す
る。図３はこの時の状態を示したものであり、複写機２
００の排出口５０から用紙処理装置１００の集積部Ｉに
至る搬送路Ａ、および仕分綴じ部IIに至る搬送路Ｂは用
紙処理装置１００側のガイド板５２と複写機２００側の
ガイド板５３，５４で形成され、複写機２００から排出
された用紙は切換爪５１の切り換え動作に従って搬送路
Ａ、または搬送路Ｂに沿って搬送される。３９，４０，
４１はそれぞれ用紙処理装置１００側に設けられた下従
動ローラー、搬送ローラーおよび上排紙ローラーであ
り、３６，４２，４３，４４はそれぞれ複写機２００側
に設けられた下排紙ローラー、上従動ローラー、搬送ロ
ーラーおよび送出ローラー対である。互いに当接する下
排紙ローラー３６と下従動ローラー３９、搬送ローラー
対４０，４３、上排紙ローラー４１と上従動ローラー４
２は圧接して回転し得るようになっている。複写機２０
０の操作パネル上で、例えば集積モードが選択される
と、本体の制御装置から用紙処理装置１００側に制御信
号が送られて、切換爪５１が時計回り方向に回動して搬
送路Ａを開路し、複写機２００から排出された用紙は搬
送路Ａに沿って搬送され、上排紙ローラー４１で送り出
されて集積トレイ１ａ上に順次堆積される。また、操作
パネル上で仕分け、または綴じモードが選択されると、
切換爪５１が反時計回り方向に回動して搬送路Ｂを開路
し、複写機２００から排出された用紙は搬送路Ｂに沿っ
て搬送され、下排紙ローラー３６で送り出されて、偏倚
部Ｓに位置するビントレイ１上に排出され、ビントレイ
１を順次移動させることにより後述する仕分け、または
綴じ処理が施される。ところで、複写機２００および用
紙処理装置１００の稼動中に搬送路Ａ、または搬送路Ｂ
で搬送途中の用紙が紙詰まりを起こした時には、複写機
２００および用紙処理装置１００は直ちに動作を停止す
ると共に、操作パネル上に搬送路Ａ、または搬送路Ｂで
紙詰まりを起こしたことを表示する警告表示が点灯す
る。そこで、操作者はその警告表示に従って、用紙処理
装置１００を複写機２００本体に固定する固定具による
固定を解除した後、用紙処理装置１００を図２に示すよ
うに、蝶番５５を中心に時計回り方向に回動させて、複
写機２００本体との搬送路形成位置から解放させる。こ
の時、図１に示すように、用紙処理装置１００側のガイ
ド板５２と複写機２００側のガイド板５３，５４、搬送
路Ａおよび搬送路Ｂに沿って配設された各ローラー対は
互いに大きく離間して、その間に詰まり紙除去作業を容
易にする空間を形成する。このように、本実施例におい
ては詰まり紙除去作業のために、用紙処理装置１００の
内部を解放させる必要がなく、また、複写機２００本体
の送出ローラー対４４以後で紙詰まりを起こした時に
は、何時でも上記のように用紙処理装置１００を回動さ
せて複写機２００本体との搬送路形成位置から解放させ
る動作を行えば良く、詰まり紙除去作業も装置内部に手
を差し入れる必要がないことから、操作者の手や衣服を
汚すことがない。
細に説明する。本実施例はヒンジ機構を介して接続する
ことにより、該ヒンジ機構を中心に回動可能にした複写
機と用紙処理装置で画像形成装置を構成したものであ
る。図１は実施例に係る用紙処理装置を回動させて複写
機との接続を解除した状態を示す模式図、図２は同じく
その平面図、図３は複写機と用紙処理装置を密着接続し
た時の搬送路近傍を示す要部正面図である。まず、図１
および図３に従って、公知の静電写真プロセスに従って
原稿のコピーを排出する複写機２００、および排出され
たコピーを集積、仕分け、若しくは綴じる動作を行う用
紙処理装置１００の着脱状態と、複写機２００の排出口
５０から用紙処理装置１００の集積部Ｉ、または仕分綴
じ部IIに至る搬送路近傍の構成を説明する。図２に示す
ように、複写機２００と用紙処理装置１００はそれぞれ
の後端縁近傍に止着された蝶番５５で機械的に接続され
ており、装置稼動時は図２に示す解放位置から用紙処理
装置１００を反時計回り方向に回動させて複写機２００
と密着接続させて図示しない固定具により両者を固定す
る。図３はこの時の状態を示したものであり、複写機２
００の排出口５０から用紙処理装置１００の集積部Ｉに
至る搬送路Ａ、および仕分綴じ部IIに至る搬送路Ｂは用
紙処理装置１００側のガイド板５２と複写機２００側の
ガイド板５３，５４で形成され、複写機２００から排出
された用紙は切換爪５１の切り換え動作に従って搬送路
Ａ、または搬送路Ｂに沿って搬送される。３９，４０，
４１はそれぞれ用紙処理装置１００側に設けられた下従
動ローラー、搬送ローラーおよび上排紙ローラーであ
り、３６，４２，４３，４４はそれぞれ複写機２００側
に設けられた下排紙ローラー、上従動ローラー、搬送ロ
ーラーおよび送出ローラー対である。互いに当接する下
排紙ローラー３６と下従動ローラー３９、搬送ローラー
対４０，４３、上排紙ローラー４１と上従動ローラー４
２は圧接して回転し得るようになっている。複写機２０
０の操作パネル上で、例えば集積モードが選択される
と、本体の制御装置から用紙処理装置１００側に制御信
号が送られて、切換爪５１が時計回り方向に回動して搬
送路Ａを開路し、複写機２００から排出された用紙は搬
送路Ａに沿って搬送され、上排紙ローラー４１で送り出
されて集積トレイ１ａ上に順次堆積される。また、操作
パネル上で仕分け、または綴じモードが選択されると、
切換爪５１が反時計回り方向に回動して搬送路Ｂを開路
し、複写機２００から排出された用紙は搬送路Ｂに沿っ
て搬送され、下排紙ローラー３６で送り出されて、偏倚
部Ｓに位置するビントレイ１上に排出され、ビントレイ
１を順次移動させることにより後述する仕分け、または
綴じ処理が施される。ところで、複写機２００および用
紙処理装置１００の稼動中に搬送路Ａ、または搬送路Ｂ
で搬送途中の用紙が紙詰まりを起こした時には、複写機
２００および用紙処理装置１００は直ちに動作を停止す
ると共に、操作パネル上に搬送路Ａ、または搬送路Ｂで
紙詰まりを起こしたことを表示する警告表示が点灯す
る。そこで、操作者はその警告表示に従って、用紙処理
装置１００を複写機２００本体に固定する固定具による
固定を解除した後、用紙処理装置１００を図２に示すよ
うに、蝶番５５を中心に時計回り方向に回動させて、複
写機２００本体との搬送路形成位置から解放させる。こ
の時、図１に示すように、用紙処理装置１００側のガイ
ド板５２と複写機２００側のガイド板５３，５４、搬送
路Ａおよび搬送路Ｂに沿って配設された各ローラー対は
互いに大きく離間して、その間に詰まり紙除去作業を容
易にする空間を形成する。このように、本実施例におい
ては詰まり紙除去作業のために、用紙処理装置１００の
内部を解放させる必要がなく、また、複写機２００本体
の送出ローラー対４４以後で紙詰まりを起こした時に
は、何時でも上記のように用紙処理装置１００を回動さ
せて複写機２００本体との搬送路形成位置から解放させ
る動作を行えば良く、詰まり紙除去作業も装置内部に手
を差し入れる必要がないことから、操作者の手や衣服を
汚すことがない。
【０００７】次に用紙処理装置１００の構成および動作
について詳細に説明する。図４は用紙処理装置全体の斜
視図、図５はそのビントレイ近傍の平面図、図６は用紙
処理装置のビントレイの偏倚動作を示す説明図、図７は
同じくその偏倚部を拡大して示した説明図である。用紙
処理装置１００は複写機２００から排出されたコピー用
紙を仕分けし、さらに綴じる動作を複数部、連続して行
うことができる後処理装置として構成されている。ま
ず、図４ないし図７を参照して用紙処理装置１００の構
成の概要を説明する。１は主面が用紙受け入れ側に傾斜
し、各図で右側から搬入される用紙ｐを受け入れて収納
するビントレイ、１０（ａ，ｂ）はビントレイ１の用紙
受け入れ側の側方と、その反対側の前後側縁にそれぞれ
延設され、積装状態において上下面が水平方向に保持さ
れるスライドカムである。ビントレイ１は上下方向に多
段に積装され、後述する垂直移動装置によって多段積装
状態で上下方向に移動可能であると共に、上下移動によ
って偏倚部Ｓで後述するカムトラックを含む水平スライ
ド機構より、水平方向に所定距離移動して上側積装群１
Ｕと、下側積装群１Ｄに分離可能になっている。ビント
レイ１の後縁側には用紙寄せ装置４が、また、上側積装
群１Ｕの再下位に位置するビントレイ１の前縁外方の対
向部には、上記ビントレイ１上の用紙束Ｐの一端に針を
嵌着して綴じる用紙綴じ装置５と、同じく揃えて積載さ
れた用紙束Ｐを銜え機構によって銜持して、用紙綴じ装
置５の綴じ位置まで引き出すと共に、元の位置まで押し
戻す用紙移動ユニット６が配設されている（図５参
照）。以下、用紙処理装置１００の各部分について詳細
に説明する。まず、ビントレイ１において、１１は各ス
ライドカム１０の上下面にそれぞれ図で左右方向に延び
て設けられた略半円筒状の底面を有する転動コロ溝、１
３はスライドカム１０ａの前後側縁に突設されたピン１
２に遊嵌されて転動するトラニオン、１４はビントレイ
１の用紙受け入れ側に屈曲形成されて用紙の後端位置を
揃える後端揃えフェンス、１５は後述する用紙寄せ装置
４のジョガーワイヤーが挿通する挿通孔、１６は同じく
後述する用紙移動ユニット６の銜え機構の銜え片が遊挿
される切り欠き部である。転動コロ溝１１には球状の転
動コロ３１が上下のビントレイ１のスライドカム１０間
に挟合されて嵌入している。
について詳細に説明する。図４は用紙処理装置全体の斜
視図、図５はそのビントレイ近傍の平面図、図６は用紙
処理装置のビントレイの偏倚動作を示す説明図、図７は
同じくその偏倚部を拡大して示した説明図である。用紙
処理装置１００は複写機２００から排出されたコピー用
紙を仕分けし、さらに綴じる動作を複数部、連続して行
うことができる後処理装置として構成されている。ま
ず、図４ないし図７を参照して用紙処理装置１００の構
成の概要を説明する。１は主面が用紙受け入れ側に傾斜
し、各図で右側から搬入される用紙ｐを受け入れて収納
するビントレイ、１０（ａ，ｂ）はビントレイ１の用紙
受け入れ側の側方と、その反対側の前後側縁にそれぞれ
延設され、積装状態において上下面が水平方向に保持さ
れるスライドカムである。ビントレイ１は上下方向に多
段に積装され、後述する垂直移動装置によって多段積装
状態で上下方向に移動可能であると共に、上下移動によ
って偏倚部Ｓで後述するカムトラックを含む水平スライ
ド機構より、水平方向に所定距離移動して上側積装群１
Ｕと、下側積装群１Ｄに分離可能になっている。ビント
レイ１の後縁側には用紙寄せ装置４が、また、上側積装
群１Ｕの再下位に位置するビントレイ１の前縁外方の対
向部には、上記ビントレイ１上の用紙束Ｐの一端に針を
嵌着して綴じる用紙綴じ装置５と、同じく揃えて積載さ
れた用紙束Ｐを銜え機構によって銜持して、用紙綴じ装
置５の綴じ位置まで引き出すと共に、元の位置まで押し
戻す用紙移動ユニット６が配設されている（図５参
照）。以下、用紙処理装置１００の各部分について詳細
に説明する。まず、ビントレイ１において、１１は各ス
ライドカム１０の上下面にそれぞれ図で左右方向に延び
て設けられた略半円筒状の底面を有する転動コロ溝、１
３はスライドカム１０ａの前後側縁に突設されたピン１
２に遊嵌されて転動するトラニオン、１４はビントレイ
１の用紙受け入れ側に屈曲形成されて用紙の後端位置を
揃える後端揃えフェンス、１５は後述する用紙寄せ装置
４のジョガーワイヤーが挿通する挿通孔、１６は同じく
後述する用紙移動ユニット６の銜え機構の銜え片が遊挿
される切り欠き部である。転動コロ溝１１には球状の転
動コロ３１が上下のビントレイ１のスライドカム１０間
に挟合されて嵌入している。
【０００８】次に、垂直移動装置３と、垂直移動装置３
による垂直方向の駆動力を利用してビントレイ１をスラ
イドカム１０に沿って移動させる水平スライド機構につ
いて説明する。２ｆ，２ｒは前フレームと後フレームで
あり、該前フレーム２ｆと後フレーム２ｒの対応箇所に
は用紙受け入れ側に、上垂直部位２１Ｕ、下垂直部位２
１Ｄおよびその間の偏倚部位２１Ｓから成る長孔のカム
トラック２１、およびその反対側に垂直方向に延びるガ
イド孔２２がそれぞれ穿設され、カムトラック２１の偏
倚部位２１Ｓは上垂直部位２１Ｕ下端から下垂直部位２
１Ｄ上端に向かって用紙受け入れ側から滑らかに斜行す
る斜行部となっている。カムトラック２１内に各ビント
レイ１および後述する第１ビン駆動バーの支持部材に設
けられたトラニオン６が遊嵌されて、カムトラック２１
に沿って案内される。カムトラック２１の下垂直部位２
１Ｄ上方に軸受を介して回転軸２３が軸架されており、
前フレーム２ｆと後フレーム２ｒ外方の上記回転軸２３
の両端に巻き取りプーリ２４が固定されている。後方の
巻き取りプーリ２４の外方には巻き取りギヤ２５が回転
軸２３に止着され、噛み合わせギヤ群を構成する減速ギ
ヤ２６に噛合している。後フレーム３ｒ後部には垂直移
動装置３の駆動源である垂直移動モーター２７が配設さ
れ、垂直移動モーター２７の駆動力は噛み合わせギヤ群
を介して巻き取りギヤ２５に伝達される。カムトラック
２１の下垂直部位２１Ｄ下方およびガイド孔２２の上方
に、それぞれ第１および第２方向変換プーリ２８，２９
が前フレーム２ｆと後フレーム２ｒの外方に各々軸支さ
れている。１７ａおよび１７ｂはそれぞれ第１および第
２ビン駆動バー、３０は懸架ワイヤーであり、懸架ワイ
ヤー３０は一端が巻き取りプーリ２４に巻きつけられ、
他端が第１および第２方向変換プーリ２８，２９を介し
て第２ビン駆動バー１７ｂの両端１９ｂに固定され、さ
らに、巻き取りプーリ２４と第１方向変換プーリ２８の
間で第１ビン駆動バー１７ａの両端１９ａに止着されて
いる。即ち、懸架ワイヤー３０は第１および第２ビン駆
動バー１７ａ，１７ｂを介してその上に多段に積装され
るビントレイ１群を上下方向に平行移動可能に懸架す
る。第１および第２ビン駆動バー１７ａ，１７ｂのそれ
ぞれの両端部近傍にはビントレイ１群を担持する第１お
よび第２支持部材１８ａ，１８ｂが固着されており、そ
れらの上面にもそれぞれ図で左右方向に延びて穿たれた
転動コロ溝１１が設けられ、転動コロ溝１１内に嵌入さ
れている転動コロ３１を介してビントレイ１群を支持す
る。第１支持部材１８ａの外方側面に突設されたピン２
０にもトラニオン１３が遊嵌されて転動可能となってい
る。第１支持部材１８ａのトラニオン１３も各ビントレ
イ１のトラニオン１３と共に、カムトラック２１に嵌入
しており、カムトラック２１に沿って垂直方向に移動す
る時はそれらは一体的に移動する。３２は図示しない駆
動機構によって駆動されて反時計回り方向に回動するジ
ョガーアーム、３３は上下端をそれぞれジョガーアーム
３２の先端間に張架されてビントレイ１上に収納された
用紙ｐの後端を叩いてビントレイ１の前縁に打ち当てて
紙揃えを行うジョガーワイヤーであり、上記駆動機構と
共に用紙揃え装置４を構成する。用紙処理装置１００の
前段に接続される複写機２００の下排紙ローラー３６は
図７に示すように偏倚部Ｓに位置するビントレイ１の用
紙受け入れ側端縁に対向する位置に配設され、排紙モー
ター３７に駆動されて、下従動ローラー３９と共にガイ
ド板５２，５３，５４に沿って搬送されてきたコピー用
紙ｐを上記ビントレイ１上に排出する（図４参照）。
による垂直方向の駆動力を利用してビントレイ１をスラ
イドカム１０に沿って移動させる水平スライド機構につ
いて説明する。２ｆ，２ｒは前フレームと後フレームで
あり、該前フレーム２ｆと後フレーム２ｒの対応箇所に
は用紙受け入れ側に、上垂直部位２１Ｕ、下垂直部位２
１Ｄおよびその間の偏倚部位２１Ｓから成る長孔のカム
トラック２１、およびその反対側に垂直方向に延びるガ
イド孔２２がそれぞれ穿設され、カムトラック２１の偏
倚部位２１Ｓは上垂直部位２１Ｕ下端から下垂直部位２
１Ｄ上端に向かって用紙受け入れ側から滑らかに斜行す
る斜行部となっている。カムトラック２１内に各ビント
レイ１および後述する第１ビン駆動バーの支持部材に設
けられたトラニオン６が遊嵌されて、カムトラック２１
に沿って案内される。カムトラック２１の下垂直部位２
１Ｄ上方に軸受を介して回転軸２３が軸架されており、
前フレーム２ｆと後フレーム２ｒ外方の上記回転軸２３
の両端に巻き取りプーリ２４が固定されている。後方の
巻き取りプーリ２４の外方には巻き取りギヤ２５が回転
軸２３に止着され、噛み合わせギヤ群を構成する減速ギ
ヤ２６に噛合している。後フレーム３ｒ後部には垂直移
動装置３の駆動源である垂直移動モーター２７が配設さ
れ、垂直移動モーター２７の駆動力は噛み合わせギヤ群
を介して巻き取りギヤ２５に伝達される。カムトラック
２１の下垂直部位２１Ｄ下方およびガイド孔２２の上方
に、それぞれ第１および第２方向変換プーリ２８，２９
が前フレーム２ｆと後フレーム２ｒの外方に各々軸支さ
れている。１７ａおよび１７ｂはそれぞれ第１および第
２ビン駆動バー、３０は懸架ワイヤーであり、懸架ワイ
ヤー３０は一端が巻き取りプーリ２４に巻きつけられ、
他端が第１および第２方向変換プーリ２８，２９を介し
て第２ビン駆動バー１７ｂの両端１９ｂに固定され、さ
らに、巻き取りプーリ２４と第１方向変換プーリ２８の
間で第１ビン駆動バー１７ａの両端１９ａに止着されて
いる。即ち、懸架ワイヤー３０は第１および第２ビン駆
動バー１７ａ，１７ｂを介してその上に多段に積装され
るビントレイ１群を上下方向に平行移動可能に懸架す
る。第１および第２ビン駆動バー１７ａ，１７ｂのそれ
ぞれの両端部近傍にはビントレイ１群を担持する第１お
よび第２支持部材１８ａ，１８ｂが固着されており、そ
れらの上面にもそれぞれ図で左右方向に延びて穿たれた
転動コロ溝１１が設けられ、転動コロ溝１１内に嵌入さ
れている転動コロ３１を介してビントレイ１群を支持す
る。第１支持部材１８ａの外方側面に突設されたピン２
０にもトラニオン１３が遊嵌されて転動可能となってい
る。第１支持部材１８ａのトラニオン１３も各ビントレ
イ１のトラニオン１３と共に、カムトラック２１に嵌入
しており、カムトラック２１に沿って垂直方向に移動す
る時はそれらは一体的に移動する。３２は図示しない駆
動機構によって駆動されて反時計回り方向に回動するジ
ョガーアーム、３３は上下端をそれぞれジョガーアーム
３２の先端間に張架されてビントレイ１上に収納された
用紙ｐの後端を叩いてビントレイ１の前縁に打ち当てて
紙揃えを行うジョガーワイヤーであり、上記駆動機構と
共に用紙揃え装置４を構成する。用紙処理装置１００の
前段に接続される複写機２００の下排紙ローラー３６は
図７に示すように偏倚部Ｓに位置するビントレイ１の用
紙受け入れ側端縁に対向する位置に配設され、排紙モー
ター３７に駆動されて、下従動ローラー３９と共にガイ
ド板５２，５３，５４に沿って搬送されてきたコピー用
紙ｐを上記ビントレイ１上に排出する（図４参照）。
【０００９】以下、用紙処理装置の動作を説明する。図
示しない複写機２００のプリントスタート釦が押下され
ると、用紙ｐに画像が記録された後、下排紙ローラー３
６、下従動ローラー３９の搬送により用紙処理装置１０
０に送り込まれる。一方、複写機２００から用紙処理装
置１００に所定のビントレイ１を選択する信号が送ら
れ、用紙処理装置１００がその信号を受信すると、指定
のビントレイ１が偏倚部Ｓに位置するように垂直移動モ
ーター２７が所定の回転数だけ正、または逆回転し、懸
架ワイヤー３０を介してビントレイ１群を上下動させ
る。ビントレイ１群はそのスライドカム１０ａの前後端
縁に配設されたトラニオン１３のカムトラック２１に沿
った案内によって垂直方向に上下動する。例えば、指定
のビントレイ１が下側積装群１Ｄ内にあった場合を説明
すると、ビントレイ１群は第１および第２ビン駆動バー
１７ａ，１７ｂの第１および第２支持部材１８ａ，１８
ｂに担持されて所定距離懸架ワイヤー３０に引き上げら
れる。ビントレイ１のトラニオン１３が転動しつつカム
トラック２１の偏倚部位２１Ｓに達すると、用紙受け入
れ側に斜行する偏倚部位２１Ｓによって垂直上方への上
昇が阻止され、偏倚部位２１Ｓの斜行縁に沿って用紙受
け入れ側斜め上方に向かって移動する。ビントレイ１は
トラニオン１３の上記動きに対応して、転動コロ溝１１
内を転動する転動コロ３１に支持されてその転動によっ
て用紙受け入れ側水平方向にスライドする。トラニオン
１３が偏倚部位２１Ｓ右上端に達すると、カムトラック
２１の上垂直部位２１Ｕに沿って垂直上方へ案内され
る。こうしてビントレイ１のトラニオン１３が順次下垂
直部位２１Ｄから上垂直部位２１Ｕに移行し、それにつ
れてビントレイ１の偏倚部Ｓでの水平方向への移動が行
われる。やがて、指定のビントレイ１が偏倚部Ｓに達す
ると垂直移動モーター２７が回転を停止し、用紙ｐの受
け入れ準備が完了する。この時、偏倚部Ｓより上側に位
置するビントレイ１の下流側端縁は上記偏倚動作によっ
て、偏倚部Ｓより下側に位置するビントレイ１の下流側
端縁より水平移動距離Ｈだけ上流側に移動しているの
で、偏倚部Ｓで用紙ｐの受け入れ状態にあるビントレイ
１の積載面上の状態が用紙処理装置１００の下流側から
視認でき、例えば、コピー用紙の画像形成状態や堆積状
態が確認できる等の利点がある。このように本実施例に
おいては偏倚部Ｓでのビントレイ１の間隔の拡開動作
は、垂直移動装置３によるビントレイ１群の垂直移動に
伴ってトラニオン１３がカムトラック２１に案内される
ことによって生じるビントレイ１の水平移動のみによっ
ているので、このビントレイ１の偏倚動作によってもそ
の垂直位置は変化しない。即ち、ビントレイ１間の垂直
間隔Ｇは常に一定に保たれ、ビントレイ１間の支持部と
なるスライドカム１０は互いに離間することがない。図
７に示すように、上記のビントレイ１の下側積装群１Ｄ
から上側積装群１Ｕへ移行する際の距離Ｈの水平移動に
よって、ビントレイ１間の間隔は上側積装群１Ｕまたは
下側積装群１Ｄ内における間隔ＧＶに対して、偏倚部Ｓ
での間隔ＧＳは上記のビントレイ１の水平移動距離とカ
ムトラック２１の偏倚部位２１Ｓの傾きに対応して拡大
する。前述のように、この位置のビントレイ１の用紙受
け入れ側端縁に対向して下排紙ローラー３６が配設され
ており、用紙ｐが拡大されたビントレイ１間隔ＧＳの間
に排出されて自重により後端揃えフェンス１４に突き当
たって整合する。なお、偏倚部位２１Ｓの傾斜角が小さ
いとビントレイ１の間隔ＧＳは大きくなるが、トラニオ
ン１３の下垂直部位２１Ｄから上垂直部位２１Ｕへの滑
らかな移行が困難になる。また、偏倚部位２１Ｓの傾斜
角が大き過ぎると、偏倚部Ｓのビントレイ１の間隔ＧＳ
を十分採ることができないので、これらの兼ね合いを考
慮して適当な角度を設定すれば良い。
示しない複写機２００のプリントスタート釦が押下され
ると、用紙ｐに画像が記録された後、下排紙ローラー３
６、下従動ローラー３９の搬送により用紙処理装置１０
０に送り込まれる。一方、複写機２００から用紙処理装
置１００に所定のビントレイ１を選択する信号が送ら
れ、用紙処理装置１００がその信号を受信すると、指定
のビントレイ１が偏倚部Ｓに位置するように垂直移動モ
ーター２７が所定の回転数だけ正、または逆回転し、懸
架ワイヤー３０を介してビントレイ１群を上下動させ
る。ビントレイ１群はそのスライドカム１０ａの前後端
縁に配設されたトラニオン１３のカムトラック２１に沿
った案内によって垂直方向に上下動する。例えば、指定
のビントレイ１が下側積装群１Ｄ内にあった場合を説明
すると、ビントレイ１群は第１および第２ビン駆動バー
１７ａ，１７ｂの第１および第２支持部材１８ａ，１８
ｂに担持されて所定距離懸架ワイヤー３０に引き上げら
れる。ビントレイ１のトラニオン１３が転動しつつカム
トラック２１の偏倚部位２１Ｓに達すると、用紙受け入
れ側に斜行する偏倚部位２１Ｓによって垂直上方への上
昇が阻止され、偏倚部位２１Ｓの斜行縁に沿って用紙受
け入れ側斜め上方に向かって移動する。ビントレイ１は
トラニオン１３の上記動きに対応して、転動コロ溝１１
内を転動する転動コロ３１に支持されてその転動によっ
て用紙受け入れ側水平方向にスライドする。トラニオン
１３が偏倚部位２１Ｓ右上端に達すると、カムトラック
２１の上垂直部位２１Ｕに沿って垂直上方へ案内され
る。こうしてビントレイ１のトラニオン１３が順次下垂
直部位２１Ｄから上垂直部位２１Ｕに移行し、それにつ
れてビントレイ１の偏倚部Ｓでの水平方向への移動が行
われる。やがて、指定のビントレイ１が偏倚部Ｓに達す
ると垂直移動モーター２７が回転を停止し、用紙ｐの受
け入れ準備が完了する。この時、偏倚部Ｓより上側に位
置するビントレイ１の下流側端縁は上記偏倚動作によっ
て、偏倚部Ｓより下側に位置するビントレイ１の下流側
端縁より水平移動距離Ｈだけ上流側に移動しているの
で、偏倚部Ｓで用紙ｐの受け入れ状態にあるビントレイ
１の積載面上の状態が用紙処理装置１００の下流側から
視認でき、例えば、コピー用紙の画像形成状態や堆積状
態が確認できる等の利点がある。このように本実施例に
おいては偏倚部Ｓでのビントレイ１の間隔の拡開動作
は、垂直移動装置３によるビントレイ１群の垂直移動に
伴ってトラニオン１３がカムトラック２１に案内される
ことによって生じるビントレイ１の水平移動のみによっ
ているので、このビントレイ１の偏倚動作によってもそ
の垂直位置は変化しない。即ち、ビントレイ１間の垂直
間隔Ｇは常に一定に保たれ、ビントレイ１間の支持部と
なるスライドカム１０は互いに離間することがない。図
７に示すように、上記のビントレイ１の下側積装群１Ｄ
から上側積装群１Ｕへ移行する際の距離Ｈの水平移動に
よって、ビントレイ１間の間隔は上側積装群１Ｕまたは
下側積装群１Ｄ内における間隔ＧＶに対して、偏倚部Ｓ
での間隔ＧＳは上記のビントレイ１の水平移動距離とカ
ムトラック２１の偏倚部位２１Ｓの傾きに対応して拡大
する。前述のように、この位置のビントレイ１の用紙受
け入れ側端縁に対向して下排紙ローラー３６が配設され
ており、用紙ｐが拡大されたビントレイ１間隔ＧＳの間
に排出されて自重により後端揃えフェンス１４に突き当
たって整合する。なお、偏倚部位２１Ｓの傾斜角が小さ
いとビントレイ１の間隔ＧＳは大きくなるが、トラニオ
ン１３の下垂直部位２１Ｄから上垂直部位２１Ｕへの滑
らかな移行が困難になる。また、偏倚部位２１Ｓの傾斜
角が大き過ぎると、偏倚部Ｓのビントレイ１の間隔ＧＳ
を十分採ることができないので、これらの兼ね合いを考
慮して適当な角度を設定すれば良い。
【００１０】用紙ｐの後端が揃えられると、用紙揃え装
置４の駆動が開始され、ジョガーアーム３２の反時計回
り方向の所定角度の揺動によって（矢印ｓ）、ジョガー
ワイヤー３３が挿通孔１５内を水平方向に弧を描いて移
動し、ビントレイ１上に収納された用紙ｐの後端を叩い
て紙揃えを行う（図５参照）。この紙揃え動作によって
用紙ｐはビントレイ１の前縁に打ち当てられて前縁が揃
えられる。複写機２００からの次の用紙ｐの排出動作に
伴って、用紙処理装置１００に次のビントレイ１を指示
する信号が送られると、垂直移動モーター２７が所定数
の回転数だけ回転し、第１および第２ビン駆動バー１７
ａ、１７ｂを引き上げて、下側積装群１Ｄの最上位にあ
ったビントレイ１を上側積装群１Ｕの最下位の位置まで
移動させる。この垂直移動装置３によるビントレイ１群
の引き上げ動作によって下側積装群１Ｄの最上位にあっ
たビントレイ１と、直下のビントレイ１の間に幅広間隔
ＧＳが形成されると共に、下側積装群１Ｄの最上位にあ
ったビントレイ１と上側積装群１Ｕの最下位にあったビ
ントレイ１との間の間隔は幅狭のＧＶとなり、用紙ｐが
湾屈していた場合、あるいは既に一定量の用紙束Ｐを収
納済であった場合は用紙ｐが上側積装群１Ｕの最下位に
あったビントレイ１の裏面に押し当てられて圧延され
る。こうして、一連の垂直移動装置３によるビントレイ
１群の間歇引き上げ動作と、複写機２００から排出され
る用紙ｐのビントレイ１上への収納動作によって、用紙
仕分け動作が完了した時、複写機２００から引き続いて
用紙束Ｐの綴じ動作を実行する指令を受けた場合は、次
に述べる用紙綴じ装置５による用紙綴じ動作に移る。ま
ず、垂直移動モーター２７を回転させて最上位にある用
紙束Ｐを積載したビントレイ１が上側積装群１Ｕの最下
位に位置するまでビントレイ１群を上または下方向に移
動させる。次に用紙移動ユニット６の銜え片３４が用紙
移動モーター３５に駆動されて上記ビントレイ１の切り
欠き部１６に先端を開いた状態で侵入し、銜え片３４の
先端を閉じて用紙束Ｐを銜持して用紙綴じ装置５の綴じ
位置まで引き出す。用紙束Ｐは銜え片３４によって銜持
されたまま、用紙綴じ装置５により一端に綴じ処理が施
される。用紙束Ｐへの綴じ処理が終了すると、用紙移動
モーター３５が逆回転し、用紙束Ｐを元の位置へ押し戻
す。上記用紙綴じ装置５および用紙移動ユニット６の構
成は従来例と変わるところがないので説明を省略する。
置４の駆動が開始され、ジョガーアーム３２の反時計回
り方向の所定角度の揺動によって（矢印ｓ）、ジョガー
ワイヤー３３が挿通孔１５内を水平方向に弧を描いて移
動し、ビントレイ１上に収納された用紙ｐの後端を叩い
て紙揃えを行う（図５参照）。この紙揃え動作によって
用紙ｐはビントレイ１の前縁に打ち当てられて前縁が揃
えられる。複写機２００からの次の用紙ｐの排出動作に
伴って、用紙処理装置１００に次のビントレイ１を指示
する信号が送られると、垂直移動モーター２７が所定数
の回転数だけ回転し、第１および第２ビン駆動バー１７
ａ、１７ｂを引き上げて、下側積装群１Ｄの最上位にあ
ったビントレイ１を上側積装群１Ｕの最下位の位置まで
移動させる。この垂直移動装置３によるビントレイ１群
の引き上げ動作によって下側積装群１Ｄの最上位にあっ
たビントレイ１と、直下のビントレイ１の間に幅広間隔
ＧＳが形成されると共に、下側積装群１Ｄの最上位にあ
ったビントレイ１と上側積装群１Ｕの最下位にあったビ
ントレイ１との間の間隔は幅狭のＧＶとなり、用紙ｐが
湾屈していた場合、あるいは既に一定量の用紙束Ｐを収
納済であった場合は用紙ｐが上側積装群１Ｕの最下位に
あったビントレイ１の裏面に押し当てられて圧延され
る。こうして、一連の垂直移動装置３によるビントレイ
１群の間歇引き上げ動作と、複写機２００から排出され
る用紙ｐのビントレイ１上への収納動作によって、用紙
仕分け動作が完了した時、複写機２００から引き続いて
用紙束Ｐの綴じ動作を実行する指令を受けた場合は、次
に述べる用紙綴じ装置５による用紙綴じ動作に移る。ま
ず、垂直移動モーター２７を回転させて最上位にある用
紙束Ｐを積載したビントレイ１が上側積装群１Ｕの最下
位に位置するまでビントレイ１群を上または下方向に移
動させる。次に用紙移動ユニット６の銜え片３４が用紙
移動モーター３５に駆動されて上記ビントレイ１の切り
欠き部１６に先端を開いた状態で侵入し、銜え片３４の
先端を閉じて用紙束Ｐを銜持して用紙綴じ装置５の綴じ
位置まで引き出す。用紙束Ｐは銜え片３４によって銜持
されたまま、用紙綴じ装置５により一端に綴じ処理が施
される。用紙束Ｐへの綴じ処理が終了すると、用紙移動
モーター３５が逆回転し、用紙束Ｐを元の位置へ押し戻
す。上記用紙綴じ装置５および用紙移動ユニット６の構
成は従来例と変わるところがないので説明を省略する。
【００１１】複写機２００本体から送出されたコピー用
紙ｐの仕分け動作中に搬送路Ａ、または搬送路Ｂで紙詰
まりを起こした時は、用紙揃え装置４が駆動され、ジョ
ガーワイヤー３３が図５の矢印ｓの方向に移動して、各
ビントレイ１上に排出され揃えられた用紙束Ｐをその側
端で保持する。その後、複写機２００本体の操作パネル
上に表示された警告表示に従って、操作者が用紙処理装
置１００を回動させて複写機２００本体の接続状態から
解放させるが、その際、前述の動作によって、ビントレ
イ１が振動して、その上に積載されている揃え済みの用
紙束Ｐが捌けてしまうのを防止している。詰まり紙除去
作業が終了して、用紙処理装置１００が複写機２００本
体との接続状態に復帰すると、用紙揃え装置４の駆動も
解除され、用紙束Ｐを保持していたジョガーワイヤー３
３が初期位置に復帰する。詰まり紙除去作業時に用紙処
理装置１００を回動移動させた際、振動により揃え済み
の用紙束Ｐが捌けてしまうのを防止する方法としては、
上述した本実施例の動作によらず、詰まり紙除去作業終
了後、用紙処理装置１００を逆方向に回動させて複写機
２００本体と接続させた時に、用紙揃え装置４を駆動さ
せ、各ビントレイ１上の用紙束Ｐを再度揃えさせるよう
にしても良い。本実施例の用紙処理装置１００では、ビ
ントレイ１群の垂直移動装置として懸架ワイヤ３０によ
る懸架方式を採用したが、もちろん他の移動装置による
ものであっても良いし、転動コロ３１は必ずしも必要で
はなく、カムトラック１０の上下面に形成した凹凸溝の
嵌合によるものであっても良い。また、転動コロ３１は
球状のものを用いたが、もちろん円柱状のものでも良
い。さらに、ビントレイ１上に収納された用紙ｐの紙揃
えを行うジョガーワイヤは棒状のジョガーバーであって
も良い。
紙ｐの仕分け動作中に搬送路Ａ、または搬送路Ｂで紙詰
まりを起こした時は、用紙揃え装置４が駆動され、ジョ
ガーワイヤー３３が図５の矢印ｓの方向に移動して、各
ビントレイ１上に排出され揃えられた用紙束Ｐをその側
端で保持する。その後、複写機２００本体の操作パネル
上に表示された警告表示に従って、操作者が用紙処理装
置１００を回動させて複写機２００本体の接続状態から
解放させるが、その際、前述の動作によって、ビントレ
イ１が振動して、その上に積載されている揃え済みの用
紙束Ｐが捌けてしまうのを防止している。詰まり紙除去
作業が終了して、用紙処理装置１００が複写機２００本
体との接続状態に復帰すると、用紙揃え装置４の駆動も
解除され、用紙束Ｐを保持していたジョガーワイヤー３
３が初期位置に復帰する。詰まり紙除去作業時に用紙処
理装置１００を回動移動させた際、振動により揃え済み
の用紙束Ｐが捌けてしまうのを防止する方法としては、
上述した本実施例の動作によらず、詰まり紙除去作業終
了後、用紙処理装置１００を逆方向に回動させて複写機
２００本体と接続させた時に、用紙揃え装置４を駆動さ
せ、各ビントレイ１上の用紙束Ｐを再度揃えさせるよう
にしても良い。本実施例の用紙処理装置１００では、ビ
ントレイ１群の垂直移動装置として懸架ワイヤ３０によ
る懸架方式を採用したが、もちろん他の移動装置による
ものであっても良いし、転動コロ３１は必ずしも必要で
はなく、カムトラック１０の上下面に形成した凹凸溝の
嵌合によるものであっても良い。また、転動コロ３１は
球状のものを用いたが、もちろん円柱状のものでも良
い。さらに、ビントレイ１上に収納された用紙ｐの紙揃
えを行うジョガーワイヤは棒状のジョガーバーであって
も良い。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
によれば、後処理装置本体側を画像形成装置側から分離
したときには搬送路が搬送ローラ対も含めて全て開放さ
れるので、操作者の手や衣服を汚すことなく、搬送路途
中で詰まったシートの除去作業を容易に行うことができ
ると共に、装置の小型化が図れる。請求項２記載の発明
によれば、後処理装置本体側を画像形成装置側から分離
した時、トレイ上のシートの一端をシート揃え手段で押
圧するようにしたから、トレイ上で整合されたシートが
分離時の振動で捌けてしまうのを防止することができ
る。請求項３記載の発明によれば、後処理装置本体側を
画像形成装置側から分離した後に再び結合させた時、シ
ート揃え手段によりトレイ上のシートを再び揃える動作
を行うようにしたので、分離時の振動で捌けてしまった
ビントレイ上のシートを整合させることができる。
によれば、後処理装置本体側を画像形成装置側から分離
したときには搬送路が搬送ローラ対も含めて全て開放さ
れるので、操作者の手や衣服を汚すことなく、搬送路途
中で詰まったシートの除去作業を容易に行うことができ
ると共に、装置の小型化が図れる。請求項２記載の発明
によれば、後処理装置本体側を画像形成装置側から分離
した時、トレイ上のシートの一端をシート揃え手段で押
圧するようにしたから、トレイ上で整合されたシートが
分離時の振動で捌けてしまうのを防止することができ
る。請求項３記載の発明によれば、後処理装置本体側を
画像形成装置側から分離した後に再び結合させた時、シ
ート揃え手段によりトレイ上のシートを再び揃える動作
を行うようにしたので、分離時の振動で捌けてしまった
ビントレイ上のシートを整合させることができる。
【図１】本発明の実施例に係る用紙処理装置を回動させ
て複写機との結合を解除した状態を示す模式図である。
て複写機との結合を解除した状態を示す模式図である。
【図２】同じくその平面図である。
【図３】複写機と用紙処理装置を結合した時の搬送路近
傍を示す要部正面図である。
傍を示す要部正面図である。
【図４】本発明の実施例に係る用紙処理装置全体の斜視
図である。
図である。
【図５】用紙処理装置のビントレイ近傍の平面図であ
る。
る。
【図６】用紙処理装置のビントレイの偏倚動作を示す説
明図である。
明図である。
【図７】用紙処理装置の偏倚部を拡大して示した説明図
である。
である。
１ ビントレイ １ａ 集積トレイ ３ 垂直移動装置 ４ 用紙寄せ装置 ５ 用紙綴じ装置 １０ スライドカム １１ 転動コロ溝 １３ トラニオン １７ 駆動バー ２１ カムトラック ３１ 転動コロ ３６ 下排紙ローラー ４１ 上排紙ローラー ５１ 切換爪 ５２，５３，５４ ガイド板 １００ 用紙処理装置 ２００ 複写機
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 39/11
Claims (3)
- 【請求項１】 画像形成装置と、この画像形成装置のシ
ート排出口側に接続され、前記排出口から排出された前
記シートを収納する集積トレイ及びビントレイを備え、
前記画像形成装置に取り付けられた後処理装置とによっ
て構成される画像形成処理装置において、 前記画像形成装置の排出口から前記集積トレイヘの排紙
口及び前記ビントレイヘの排紙口まで搬送する搬送ロー
ラ対と搬送路とからなる搬送手段を備え、 前記後処理装置は前記搬送路を境に後処理装置本体側と
画像形成装置側とに分離可能であって、前記後処理装置
が分離されたとき、前記搬送路を形成する画像形成装置
側の第１のガイド板と後処理装置本体側の第２のガイド
板とが離間するとともに、対となる搬送ローラも離間
し、前記搬送路が全て開放されること、 を特徴とする画像形成処理装置。 - 【請求項２】 画像形成装置と、この画像形成装置のシ
ート排出口側に接続され、前記排出口から排出された前
記シートを収納する集積トレイ及びビントレイを備え、
前記画像形成装置に取り付けられた後処理装置とによっ
て構成される画像形成処理装置において、 前記画像形成装置の排出口から前記集積トレイヘの排紙
口及び前記ビントレイヘの排紙口まで搬送する搬送ロー
ラ対と搬送路とからなる搬送手段を備えるとともに前記
後処理装置にはシート排出後、シート揃えを行うシート
揃え手段が設けられ、 前記後処理装置は前記搬送路を境に後処理装置本体側と
画像形成装置側とに分離可能であって、前記後処理装置
が分離されたとき、前記シート揃え手段はシートを押圧
して保持することを特徴とする画像形成処理装置． - 【請求項３】 画像形成装置と、この画像形成装置のシ
ート排出口側に接続され、前記排出口から排出された前
記シートを収納する集積トレイ及びビントレイを備え、
前記画像形成装置に取り付けられた後処理装置とによっ
て構成される画像形成処理装置において、 前記画像形成装置の排出口から前記集積トレイヘの排紙
口及び前記ビントレイヘの排紙口まで搬送する搬送ロー
ラ対と搬送路とからなる搬送手段を備えるとともに前記
後処理装置にはシート排出後、シート揃えを行うシート
揃え手段が設けられ、 前記後処理装置は前記搬送路を境に後処理装置本体側と
画像形成装置側とに分離可能であって、前記シート揃え
手段は、前記後処理装置本体側が前記画像形成装置側か
ら分離され、再度接続されたときは、揃え動作を行うこ
とを特徴とする画像形成処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03174700A JP3137679B2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 画像形成処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03174700A JP3137679B2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 画像形成処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04371894A JPH04371894A (ja) | 1992-12-24 |
| JP3137679B2 true JP3137679B2 (ja) | 2001-02-26 |
Family
ID=15983141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03174700A Expired - Fee Related JP3137679B2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 画像形成処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3137679B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10361802B1 (en) | 1999-02-01 | 2019-07-23 | Blanding Hovenweep, Llc | Adaptive pattern recognition based control system and method |
-
1991
- 1991-06-20 JP JP03174700A patent/JP3137679B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10361802B1 (en) | 1999-02-01 | 2019-07-23 | Blanding Hovenweep, Llc | Adaptive pattern recognition based control system and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04371894A (ja) | 1992-12-24 |
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