JP3137152B2 - インクジェット記録方法、及び記録装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ピントラクターにより
連続紙を印刷時の紙送り手段に搬送して、キャリッジに
搭載されたインクジェット記録ヘッドにより１行を印刷
し、印刷後に前記紙送り手段で１行分の紙送りと、キャ
リッジリターンを行う記録方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録装置は、微細なオリ
フィスから記録液を０．５〜１．５ミリ程度離れた記録
紙に吐出させて記録を行う関係上、オリフィスに紙粉や
紙毛羽等の小さな異物が付着しやすく、記録液の吐出が
行われず記録品質が低下するという問題がある。このよ
うな記録装置により連続紙を印刷する場合には、紙送り
手段であるピントラクターと係合する紙送り孔に付着し
ている異物や、穿孔カスがオリフィスに簡単に付着して
インク滴の吐出不良を高い頻度で生じるという問題があ
る。

【０００３】この問題を解消するため、例えば特開平4
−246575号公報に見られるように記録紙の搬送方向の上
流側に粘着性ローラーや押圧ローラーを設け、紙粉を除
去したり、表面を均しつつ印刷を実行して、紙粉がオリ
フィスに付着するの防止する技術が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、粘着ロ
ーラーを使用すると、粘着面に紙粉等の異物が堆積する
ため、やがて粘着力が低下することになり、定期的なロ
ーラー交換等のメンテナンスが必要となる。一方、押圧
ローラーによる方法では、紙毛羽や繊維状の糸屑の様な
弾力性のある異物の場合、それらに押圧を加えて記録紙
の表面を均すことは難しい。本発明はこのような問題に
鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、ピントラクター用の送り孔が形成された連続紙に対
しても、部品交換等のメンテナンスを必要とすること無
く高い印字品質での印字することができるインクジェッ
ト記録方法を提案することにある。本発明の他の目的
は、上記記録方法に適した記録装置を提供することであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題を達成するため
に本発明においては、ピントラクターにより連続紙を印
刷時の紙送り手段に搬送して、キャリッジに搭載された
インクジェット記録ヘッドにより１行を印刷し、印刷後
に前記紙送り手段で１行分の紙送りと、キャリッジリタ
ーンを行うインクジェット記録方法において、前記記録
ヘッドによる１行の印刷工程での前記キャリッジの反転
位置が、前記記録ヘッドが前記連続紙の紙送り孔に対向
する位置となるか否かを判断し、前記記録ヘッドが前記
紙送り孔に対向する場合には、前記キャリッジの反転位
置を前記記録ヘッドが前記紙送り孔に対向しない領域に
修正してから前記キャリッジリターンを実行させるよう
にした。

【０００６】

【作用】記録ヘッドが紙送り孔に対向しない位置で、キ
ャリッジリターンが行われるから、この状態での記録紙
の紙送りに際しても紙送り孔の異物が記録ヘッドに付着
するが防止される。

【０００７】

【実施例】そこで、以下に本発明の詳細を図示した実施
例に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施例を示
すものであって、両端部にピントラクター送り孔３９が
等間隔で穿孔された連続紙１は、トラクタ３により紙送
り手段であるフリクションローラー２に移送される。フ
リクションローラー２は、ギヤ５を介して紙搬送モータ
４により駆動され、記録紙を図中のＢ方向、またはこれ
と逆方向搬送する。

【０００８】キャリッジ９は、キャリッジ移動モータ１
２に結合されたベルト１１によりガイド７に案内されて
図中のＡ方向に往復駆動され、図７に示したように連続
紙のピントラクター送り孔３９の外側にノズル板２１の
幅Ｌ２、またはノズル列間距離に後述する補正値を加え
たＬ１以上の移動できるように構成されている。キャリ
ッジ７には後述する記録ヘッド１０とこの記録ヘッド１
０にインクを供給するインクカートリッジ８が搭載され
ている。

【０００９】１３は、位置検出手段の一部を構成するパ
ターンが描かれているスリット板であり、位置センサー
１４とともに位置検出手段を構成している。位置センサ
ーは、フォトインターラプタ等が用いられ、前記スリッ
ト板を介して光信号の発信部、受光部より構成されてい
る。

【００１０】なお、図中符号６は、記録ヘッド１０のオ
リフィス面を覆うキャップであり、１５は、位置検出手
段からの信号、及び記録ヘッド１０への駆動信号を伝え
る信号線である。１６、１７は、軸を固定するフレーム
である。１８は、前記位置検出手段１３、１４の検出信
号に応じて、前記キャリッジ移動モータ１２の駆動及
び、前記紙搬送モータ４の駆動を制御する後述の制御手
段である。

【００１１】図２は、記録ヘッド１０の一実施例を示す
ものであって、複数のノズル２２が紙面と垂直方向に列
設されたノズル形成部材であるノズル板２１と、インク
流路を形成する壁部材２３と、複数の供給口２５を有す
る供給口形成部材である供給口板２４と、複数の圧力室
２８を形成する壁部材２６と、圧力室２８を閉空間にす
るための蓋部材２７が、サンドイッチ状に積層されてい
る。

【００１２】圧力発生素子である積層圧電素子３０と前
記蓋部材２７は突起部材２９を介して接合配置されてい
る。積層圧電素子３０は、充分な剛性のある図示されて
いない固定板に機械的に固定されており、積層圧電素子
３０で発生した機械的エネルギーは突起部材２９、蓋部
材２７を介して圧力室２８内のインクに伝えられる。
尚、積層圧電素子はジルコン酸チタン酸鉛系圧電セラミ
ックスからなる圧電体３３を多層化した構造である。各
層の間には、Ａｇなどを主体としたペーストを印刷する
形で、内部電極３１が形成され、積層圧電素子３０の側
面で外部電極３２と接続される。

【００１３】なお、この実施例の記録ヘッドは、ピエゾ
素子等の電気機械変換体によりインクを加圧する形式の
ものであるが、電気熱変換体等の熱エネルギー発生手段
を用いたインクジェット記録ヘッドを使用した場合にも
同様の作用を奏する。

【００１４】制御手段１８は、記録装置全体の制御を行
うＭＰＵ１８ａと、図４において説明するフローチャー
トの動作を可能ならならしめる制御プログラム、及び各
種データを格納したＲＯＭ１８ｂと、ＭＰＵ１８ａのワ
ークエリアとして使用されると共に、記録紙の幅等の各
種データの一時保存を行うＲＡＭ１８ｃと、入出力部Ｉ
／Ｏ１８ｄ等により構成されている。

【００１５】入出力部１８ｄは、図示してない駆動回路
手段を介して紙搬送モータ４が接続され、また位置セン
サー１４、キャリッジ駆動モータ１２、記録ヘッド１０
へのデータ受信部１９、操作パネルに設けられた紙幅ス
イッチ４０、第１、第２スイッチ２０ａ、２０ｂが接続
されている。第１スイッチ２０ａは、連続用紙の紙送り
孔を回避してキャリッジ９を反転させるモードを選択す
るものであり、また第２スイッチ２０ｂは、送り孔３９
に記録ヘッド８が対向している場合には紙送りを禁止す
るモードを選択するものである。

【００１６】これらのスイッチ２０ａ、２０ｂは、紙送
り孔３９を回避してキャリッジ９を反転させたり、また
紙送り孔３９に記録ヘッド８が対向している場合に紙送
りを禁止することにより異物の付着を防止して印字不良
を防止できることと、キャリッジ９の移動距離の延長に
よる印字時間の長大化を招くこととのトレードオフの関
係を、目的や用途に応じて選択できるようにするために
設けられている。

【００１７】またスイッチ４０は、記録装置が使用され
る国毎の連続紙に関する規格に基づいて各種のサイズを
選択できるように構成されている。例えば日本の規格、
つまりＪＩＳ Ｐ０２０１に例を採ると、図５において
図中符号３７は横ミシン目を、符号３８は縦ミシン目
を、符号３９は送り孔を示しており、ａは横寸法を、ｂ
は縦寸法を、ｃは送り孔の中心から連続紙の側端までの
距離を、ｄは紙送り方向の送り孔間の間隔を、ｅは送り
孔の径である。規格ではａ、ｂ寸法の種類が決められて
いる。またｃは１／４インチ、ｄは１／２インチ、ｅは
５／３２インチと定められている。このため、ａ寸法指
定されれば、両側の２箇所に穿設された送り孔３９の位
置を特定することができる。

【００１８】このように構成された装置の動作を図４に
示したフローチャートに基づいて説明する。第１スイッ
チ２０ａの状態、つまり記録待機状態で紙送り孔３９を
回避してキャリッジ９を反転させるモードが選択されて
いるか、否かを判定する（ステップイ）。スイッチ２０
ａの値Ｘが１で、紙送り孔３９を回避してキャリッジ９
の移動方向を反転させるモードが選択されているので
（ステップ ロ）、紙送り孔３９の位置を特定するため
の情報、装填されている連続記録紙の幅を指定する紙幅
スイッチ４０の値Ｙを読み込む（ステップ ハ）。

【００１９】ところで図６に示すようにノズル２２が形
成されているノズル板２１のキャリッジ移動方向Ａの寸
法をＬ２で、また説明の簡略化のため図７に示すように
記録ヘッド８のキャリッジ移動方向の幅もＬ２であると
仮定すると、ノズル板２１が連続紙１の送り孔３９と対
向する領域の両端の位置Ａ１、Ａ２およびＢ１、Ｂ２
は、キャリッジ９をフレーム１６に度当たらせて位置決
めした左端の位置を零点として送り孔３９の位置とノズ
ル板２１の寸法Ｌ２とにより計算できる。したがって、
装填されている連続紙の紙幅に基づいて、ノズル板２１
が連続紙１の送り孔３９と対向する領域の両端の位置Ａ
１からＡ２までの範囲、及びＢ１からＢ２までの範囲を
計算する（ステップ ニ）。

【００２０】すなわち、サブルーチンＡ（ステップ
ホ）は、図８に示したように現在のキャリッジ９の位置
に対応するキャリッジ位置カウンタの内容をＺ＝Ｚ１と
すると（ステップ イ）、キャリッジ９を予め決められ
た方向に移動し（ステップ ロ）、キャリッジ位置カウ
ンターＺが更新されなくなった時点で（ステップ
ハ）、キャリッジ９を停止させて（ステップ ニ）、位
置カウンターＺを０する（ステップ ホ）。

【００２１】一方、連続紙１は、その端面をフレーム１
６から規定の位置に形成されたエッジマーク３６に合わ
せてセットされており、またその幅は、スイッチ４０に
より指定された連続紙のサイズにより既知であるから、
両側の２箇所の送り孔３９の位置が特定できる。

【００２２】このようにして算出された領域、つまり位
置Ａ１からＡ２までの範囲、及びおよびＢ１からＢ２で
はノズル板２１と送り孔３９が対向するから、キャリッ
ジ９の移動方向の反転動作が禁止される。なお図６に示
すようにノズル２２が複数列形成されている場合その最
も端に形成されているノズル、またはノズル列の距離を
Ｌ１とした場合このＬ１に一定の寸法ΔＬを加え、それ
を前述のＬ２のかわりに用いて、Ａ１、Ａ２、Ｂ１、Ｂ
２を計算しても良い。ΔＬは、異物が仮にノズル板２１
に付着してもノズル開口に影響を与えてインク滴の吐出
に不都合を来さない程度のマージン、概ね１ミリ以上程
度である。

【００２３】このようにしてキャリッジ９の反転動作が
禁止領域を計算したり、また予めこれを計算したデータ
をＲＯＭから読み込んだ後、１ライン分の印字データを
データ受信部１９より受信する（ステップ ヘ）。印刷
データが存在する場合には（ステップ ト）、受信した
印刷データに基づいて印字開始位置Ｋ１、印字終了位置
Ｋ２、キャリッジ反転位置Ｋ３を計算する（ステップ
チ）。

【００２４】なお、印刷データが存在しない場合にはキ
ャリッジ９を指定された方向に移動させて（ステップ
リ）、キャリッジ位置カウンタの値Ｚが零となった時点
で停止させる（ステップ ヌ）。

【００２５】計算の結果、キャリッジリターン位置Ｋ３
が反転動作が一端側の禁止領域（Ａ１＜Ｋ３＜Ａ２）に
入るか、否かを判定する（ステップ ル）。この領域に
リターン位置Ｋ３が入る場合には、第１スイッチ２０ａ
により送り孔回避が選択されているか、否か、つまり値
ＸがＸ＝１であるか否かを判定する（ステップ オ）。
Ｘ＝１の場合には、上述の計算により求められたキャ
リッジの反転位置Ｋ３を位置Ａ１に修正する（ステップ
ワ）。

【００２６】また、キャリッジリターン位置Ｋ３が一端
側の反転動作が禁止領域（Ａ１＜Ｋ３＜Ａ２）に入らな
い場合、及び上述のステップ（ワ）が終了した段階で、
ステップ（チ）で算出されたキャリッジリターン位置Ｋ
３が他端側の反転動作が禁止領域（Ｂ１＜Ｋ３＜Ｂ２）
に入るか否かを判定し（ステップ カ）、第１スイッチ
２０ａにより送り孔回避が選択されている場合（つまり
値ＸがＸ＝１）には（ステップ ヨ）、上述の計算によ
り求められたキャリッジ９の反転位置Ｋ３を位置Ｂ２に
修正する（ステップ タ）。

【００２７】このようにして演算が終了した段階で、キ
ャリッジ位置カウンタの値ＺがＫ１となるまでキャリッ
ジ９を移動させる（ステップ レ）。

【００２８】そして、印字開始位置Ｋ１から印字を開始
する（ステップ ソ）。印字に伴ってキャリッジ９が移
動して（ステップ ツ）、キャリッジ位置カウンタの内
容Ｚが終了位置Ｋ２に一致すると（ステップ ネ）、第
２スイッチ２０ｂの値Ｗを検出する（ステップ ナ）。

【００２９】すなわち、記録ヘッド８が紙送り孔３９に
対向している場合の紙送りが禁止されている場合には、
キャリッジ位置カウンタの値ＺがＫ３となるまでキャリ
ッジ９を移動させ（ステップ ラ、ム）、反転位置Ｋ３
でキャリッジを停止させ（ステップ ノ）、ついで１行
分の紙送りを実行する（ステップ オ）。

【００３０】なお、ユーザが高速印字を希望していて記
録ヘッド８が紙送り孔３９に対向している場合での紙送
りを許容している場合には、キャリッジ９を移動させな
がら１行分の紙送りを実行し（ステップ ク）、リター
ン位置Ｋ３に移動して（ステップ ヤ）次の印刷データ
を待つ（ステップ ヘ）。以下、記録ヘッド８が紙送り
孔３９より外側の領域に対向した状態で待機して、印字
データが予め設定されている一定時間以上受信されなく
なるまで上述の工程を繰り返す。

【００３１】言うまでもなく、リターン位置Ｋ３は、ス
テップ（ワ）（タ）において記録ヘッド８が連続紙１の
送り孔３９に対向しない位置Ａ１、または位置Ｂ２に補
正されているから、送り孔３９の紙粉や異物が記録ヘッ
ド８に付着することはない。

【００３２】なお、上述の実施例においては、キャリッ
ジ９の反転時にキャリッジ９を一時停止させ、連続紙の
行送り動作を実行したり、または紙送りをキャリッジ９
の位置とは無関係に行うかの選択を可能としているが、
１行の印刷の終了位置Ｋ２を記録ヘッド８が通過した時
点から紙送り動作を開始させ、この紙送り動作中にノズ
ル板２１が送り孔３９に対向する直前に紙送り動作を一
時停止させて記録ヘッド８を通過させ、通過後に紙送り
動作を再開させることもできる。

【００３３】図９は、この動作を示すフローチャートで
ある。なお図４におけるステップ（イ）乃至ステップ
（ネ）までは同一であるので、要部だけを示す。第２ス
イッチ２０ｂにより記録ヘッド８が紙送り孔３９と対向
する位置で紙送りの禁止が選択されている場合、つまり
値Ｗ＝１の場合（ステップ イ）、まず紙送りステップ
数Ｎを０にリセットし（ステップ ロ）、キャリッジ９
をキャリッジ位置カウンタの１カウント分だけ移動させ
る（ステップ ハ）。

【００３４】移動後の位置がノズル板２１と送り孔３９
が対向する位置範囲Ａ１＜Ｚ＜Ａ２、またはＢ１＜Ｚ＜
Ｂ２のいずれの領域でもない場合（ステップ ニ、
ホ）、紙搬送モータ４を駆動して、キャリッジ９をキャ
リッジ位置カウンタの値Ｚを１カウント分変化させるに
必要な時間で送ることことができる最大紙送り量を測定
する。この紙送り量は、文字を構成するドットの最小ド
ット間隔、つまり文字の最小分解能分の整数倍として測
定される。このようにして測定された紙送り量を１ステ
ップとして、その１ステップ分だけ連続紙１を紙送りす
る（ステプ ト、チ）。これをキャリッジ９がリターン
位置、つまりキャリッジ位置カウンタの値がＺ＝Ｋ３と
なるまで繰り返し（ステップ リ）、紙送りを中止する
（ステップ ヘ）。なお、記録ヘッド８がリターン位置
Ｋ３に到達する以前に、紙送りステップ数Ｎが１行分と
なった場合は（ステップ ヘ）、紙送りを中止してキャ
リッジ９を移動させてリターン位置（Ｚ＝Ｋ３）で停止
させる（ステップ ヌ）。

【００３５】また、紙送りが完了する以前にキャリッジ
９がリターン位置、つまりキャリッジ位置カウンタの値
がＺ＝Ｋ３となった場合は（ステップ リ）、キャリッ
ジ９を一時停止させ（ステップ ヌ）、紙送りステップ
数Ｎが１行分に一致するまで紙搬送モータ４を制御して
紙送りを行う（ステップ ル〜ワ）。

【００３６】一方、移動後の位置がノズル板２１と送り
孔３９が対向する位置範囲Ａ１＜Ｚ＜Ａ２、またはＢ１
＜Ｚ＜Ｂ２のいずれかの領域に到達した場合には（ステ
ップニ、ホ）、紙送りが停止された状態でキャリッジ９
を送り孔３９を通過させ、これらの領域を通過した段階
で、上述の工程を再開する。これにより、連続紙の送り
孔３９の紙粉などが記録ヘッド８に付着するのを防止す
ることができる。

【００３７】なお、紙送りが完了するまでキャリッジ９
を停止させることなく、紙送りリ量Ｎが１行分に不足す
る分だけ、キャリッジ９が次の行の印字開始位置Ｋ１ま
で移動する間に送るようにしてもよい。

【００３８】

【発明の効果】以上、説明したように本発明において
は、記録ヘッドによる１行の印刷工程でのキャリッジの
反転位置が、記録ヘッドが連続紙の紙送り孔に対向する
位置となるか否かを判断し、記録ヘッドが紙送り孔に対
向する場合には、キャリッジの反転位置を記録ヘッドが
紙送り孔に対向しない領域に修正してキャリッジリター
ンを実行するようにしたので、粘着ローラ等の付属手段
を必要とすることなく、記録紙の紙送り孔の異物が記録
ヘッドに付着するのを防止して、連続紙に連続して安定
に印刷することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット記録装置の一実施例を
示す斜視図である。

【図２】同上装置に使用するインクジェット記録ヘッド
の一実施例を示す断面図である。

【図３】同上装置の制御手段の一実施例を示すブロック
図である。

【図４】同上装置の動作を示すフローチャートである。

【図５】連続紙の一例を示す説明図である。

【図６】同上装置の記録ヘッドのノズル板の構造を示す
正面図である。

【図７】同上装置における記録ヘッドの位置を示す説明
図である。

【図８】図４のサブルーチンを示すフローチャートであ
る。

【図９】本発明のインクジェット記録装置の他の実施例
を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１ 連続紙 ３ ピントラクター ４ 紙搬送モータ ５ ギヤ ６ キャップ ７ キャリッジガイド ８ インクカートリッジ ９ キャリッジ １０ 記録ヘッド ３６ エッジマーク ３９ 送り孔 ４０ 紙幅スイッチ

Claims (15)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピントラクターにより連続紙を印刷時の
   紙送り手段に搬送して、キャリッジに搭載されたインク
   ジェット記録ヘッドにより１行を印刷し、印刷後に前記
   紙送り手段で１行分の紙送りと、キャリッジリターンを
   行うインクジェット記録方法において、 前記記録ヘッドによる１行の印刷工程での前記キャリッ
   ジの反転位置が、前記記録ヘッドが前記連続紙の紙送り
   孔に対向する位置となるか否かを判断し、前記記録ヘッ
   ドが前記紙送り孔に対向する場合には、前記キャリッジ
   の反転位置を前記記録ヘッドが前記紙送り孔に対向しな
   い領域に修正してから前記キャリッジリターンを実行さ
   せるインクジェット記録方法。
2. 【請求項２】 前記記録ヘッドが前記紙送り孔に対向し
   ない領域への修正が、前記紙送り孔よりも外側の領域で
   ある請求項１に記載のインクジェット記録方法。
3. 【請求項３】 前記１行分の紙送りを、前記記録ヘッド
   が前記紙送り孔に対向していない状態で実行する請求項
   １に記載のインクジェット記録方法。
4. 【請求項４】 前記キャリッジのキャリッジリターン位
   置への移動に併行して前記１行分の紙送りを実行し、前
   記記録ヘッドが前記紙送り孔に対向する直前に前記紙送
   り動作を中断させ、前記記録ヘッドが前記紙送り孔を通
   過した時点で、前記紙送りを再開させる請求項１に記載
   のインクジェット記録方法。
5. 【請求項５】 前記紙送りにおける送り量が、前記記録
   ヘッドによるドットの最小ドット間隔の整数倍に設定さ
   れている請求項４に記載のインクジェット記録方法。
6. 【請求項６】 前記紙送り孔より外側の領域に前記記録
   ヘッドを対向させて記録動作を終了する請求項１に記載
   のインクジェット記録方法。
7. 【請求項７】 ピントラクターにより連続紙を印刷時の
   紙送り手段に搬送して、キャリッジに搭載されたインク
   ジェット記録ヘッドにより１行を印刷し、印刷後に前記
   紙送り手段で１行分の紙送りと、キャリッジリターンを
   行うインクジェット記録装置において、 前記連続紙の送り孔の位置を検出する手段と、 前記記録ヘッドによる１行の印刷工程での前記キャリッ
   ジの反転位置が、前記記録ヘッドが前記連続紙の紙送り
   孔に対向する位置となるか否かを判断し、前記記録ヘッ
   ドが前記紙送り孔に対向する場合には、前記キャリッジ
   の反転位置を前記記録ヘッドが前記紙送り孔に対向しな
   い領域に修正してから前記キャリッジリターンを実行さ
   せる制御手段とを備えたインクジェット記録装置。
8. 【請求項８】 前記制御手段が、前記反転位置を前記紙
   送り孔よりも外側に設定する請求項７に記載のインクジ
   ェット記録装置。
9. 【請求項９】 前記制御手段が、前記１行分の紙送り
   を、前記記録ヘッドが前記紙送り孔に対向していない状
   態で実行させる請求項７に記載のインクジェット記録装
   置。
10. 【請求項１０】 前記制御手段が、前記キャリッジの反
    転位置への移動と併行させて前記１行分の紙送りを実行
    させ、前記記録ヘッドが前記紙送り孔に対向する直前に
    前記紙送りを中断させ、前記記録ヘッドが前記紙送り孔
    を通過した時点で、前記紙送りを再開させる請求項７に
    記載のインクジェット記録装置。
11. 【請求項１１】 前記紙送りにおける送り量が、前記記
    録ヘッドによるドットの最小ドット間隔の整数倍に設定
    されている請求項１０に記載のインクジェット記録装
    置。
12. 【請求項１２】 前記記録ヘッドが前記紙送り孔に対向
    していない状態で、１行分の紙送りを実行させるモード
    を選択するスイッチを備えた請求項７に記載のインクジ
    ェット記録装置。
13. 【請求項１３】 前記キャリッジのキャリッジリターン
    位置への移動に併行して前記１行分の紙送りを実行さ
    せ、前記記録ヘッドが前記紙送り孔に対向する直前に前
    記紙送りを中断させ、前記記録ヘッドが前記紙送り孔を
    通過した時点で、前記紙送りを再開させるモードを選択
    するスイッチを備えた請求項７に記載のインクジェット
    記録装置。
14. 【請求項１４】 前記制御手段が、前記連続紙の紙送り
    孔より外側の領域に前記記録ヘッドを対向させてから記
    録動作を終了する請求項７に記載のインクジェット記録
    装置。
15. 【請求項１５】 前記記録ヘッドが前記連続紙の紙送り
    孔よりも外側に移動可能に前記キャリッジが構成されて
    いる請求項７に記載のインクジェット記録装置。