JP3132253B2 - スピーカ用エッジ - Google Patents
スピーカ用エッジInfo
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- JP3132253B2 JP3132253B2 JP05190012A JP19001293A JP3132253B2 JP 3132253 B2 JP3132253 B2 JP 3132253B2 JP 05190012 A JP05190012 A JP 05190012A JP 19001293 A JP19001293 A JP 19001293A JP 3132253 B2 JP3132253 B2 JP 3132253B2
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- Japan
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- diaphragm
- speaker
- entire circumference
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は各種音響機器に使用され
るスピーカ用エッジに関するものであり、その中でも特
に、楕円形もしくは非円形の形状を有するものを対象と
したものである。
るスピーカ用エッジに関するものであり、その中でも特
に、楕円形もしくは非円形の形状を有するものを対象と
したものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のスピーカ用エッジは布や
発泡ウレタンシート等をロール状あるいは波形状に成形
し、これらを振動板の外周に貼り付けて振動板を支持す
る機能を有するものであり、振動板の形状が円形、ある
いは非円形の場合でも格別な手段を用いることなく、全
て同様な構造および材料で構成されていた。
発泡ウレタンシート等をロール状あるいは波形状に成形
し、これらを振動板の外周に貼り付けて振動板を支持す
る機能を有するものであり、振動板の形状が円形、ある
いは非円形の場合でも格別な手段を用いることなく、全
て同様な構造および材料で構成されていた。
【0003】以下、図面を参照しながら、上述したよう
な従来の非円形の振動板に使用されるスピーカ用エッジ
について説明する。
な従来の非円形の振動板に使用されるスピーカ用エッジ
について説明する。
【0004】図2(a)〜(c)は従来の楕円形の振動
板に貼り付けられたスピーカ用エッジを示すものであ
り、図2(a)は全体を示す平面図、図2(b)は図2
(a)の断面A−A′を示す断面図、図2(c)は同断
面B−B′を示す断面図である。
板に貼り付けられたスピーカ用エッジを示すものであ
り、図2(a)は全体を示す平面図、図2(b)は図2
(a)の断面A−A′を示す断面図、図2(c)は同断
面B−B′を示す断面図である。
【0005】図2(a)〜(c)において1は楕円形の
振動板、2はこの振動板1の外周に貼り付けられたスピ
ーカ用エッジ、3は振動板1の中心部に固着されたボイ
スコイルである。
振動板、2はこの振動板1の外周に貼り付けられたスピ
ーカ用エッジ、3は振動板1の中心部に固着されたボイ
スコイルである。
【0006】以上のように構成された従来のスピーカ用
エッジ2について、以下その動作について説明する。
エッジ2について、以下その動作について説明する。
【0007】まず、スピーカに加えられた音声信号によ
り磁気回路の磁気ギャップの中(図示せず)に保持され
たボイスコイル3が上下に振動し、その動きが振動板1
に伝えられて空気を振動させ音声を発生するものであ
る。この時、スピーカ用エッジ2はこの振動板1の動き
を支持するものであって、このスピーカ用エッジ2の性
能によりスピーカの性能が影響されるものである。
り磁気回路の磁気ギャップの中(図示せず)に保持され
たボイスコイル3が上下に振動し、その動きが振動板1
に伝えられて空気を振動させ音声を発生するものであ
る。この時、スピーカ用エッジ2はこの振動板1の動き
を支持するものであって、このスピーカ用エッジ2の性
能によりスピーカの性能が影響されるものである。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、スピーカ用エッジ2は全周に亘り同じ形
状、同じ材質で構成されているため、そのスティフネス
(動きやすさ)も等しくなっている。
の構成では、スピーカ用エッジ2は全周に亘り同じ形
状、同じ材質で構成されているため、そのスティフネス
(動きやすさ)も等しくなっている。
【0009】しかしながら、ボイスコイル3からスピー
カ用エッジ2までの距離が振動板1が非円形のために異
なり、そのためにボイスコイル3からの駆動力の中でス
ピーカ用エッジ2に加わる分力も等しくないものとな
り、振動板1全周の支持力がアンバランスになり振動板
1の上下の動きがスムーズにできなくなって歪の発生の
原因となっていた。
カ用エッジ2までの距離が振動板1が非円形のために異
なり、そのためにボイスコイル3からの駆動力の中でス
ピーカ用エッジ2に加わる分力も等しくないものとな
り、振動板1全周の支持力がアンバランスになり振動板
1の上下の動きがスムーズにできなくなって歪の発生の
原因となっていた。
【0010】本発明は上記問題点に鑑み、非円形の振動
板の全周に亘って均一な保持力で支持できるような優れ
たスピーカ用エッジを提供することを目的とするもので
ある。
板の全周に亘って均一な保持力で支持できるような優れ
たスピーカ用エッジを提供することを目的とするもので
ある。
【0011】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明によるスピーカ用エッジは、楕円形もしくは非
円形の振動板の外周に結合され、上記振動板の長径方向
側の幅に比べ短径方向側の幅を狭くすると共に、全周に
亘りどの位置においても展開した際の長さ寸法を等しく
した構成としたものである。
に本発明によるスピーカ用エッジは、楕円形もしくは非
円形の振動板の外周に結合され、上記振動板の長径方向
側の幅に比べ短径方向側の幅を狭くすると共に、全周に
亘りどの位置においても展開した際の長さ寸法を等しく
した構成としたものである。
【0012】
【作用】この構成によりスピーカ用エッジの幅を振動板
の長径方向側と同短径方向側で変化させることによって
スピーカ用エッジの全周に亘ってスティフネスを等価的
に等しくすることができると共に、展開長を全周に亘り
等しくすることによって最大振幅量を等しくすることが
可能となり、振動板全周に亘ってスピーカ用エッジの支
持力が等しくなってバランス良く支持することができ、
歪の少ない優れた性能を有するスピーカを提供すること
ができるスピーカ用エッジとなる。
の長径方向側と同短径方向側で変化させることによって
スピーカ用エッジの全周に亘ってスティフネスを等価的
に等しくすることができると共に、展開長を全周に亘り
等しくすることによって最大振幅量を等しくすることが
可能となり、振動板全周に亘ってスピーカ用エッジの支
持力が等しくなってバランス良く支持することができ、
歪の少ない優れた性能を有するスピーカを提供すること
ができるスピーカ用エッジとなる。
【0013】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【0014】図1(a)〜(c)は本発明の一実施例に
おけるスピーカ用エッジを示すものであり、図1(a)
は全体を示す平面図、図1(b)は図1(a)の断面A
−A′を示す断面図、図1(c)は同断面B−B′を示
す断面図であり、図1(a)〜(c)において1は振動
板、3はボイスコイル、4は同実施例によるスピーカ用
エッジであり、このスピーカ用エッジ4は振動板1の長
径方向側4aの幅よりも同短径方向側4bの幅を狭くす
ると共に、全周に亘ってどの位置においても展開した際
の長さが等しくなるように構成されている。
おけるスピーカ用エッジを示すものであり、図1(a)
は全体を示す平面図、図1(b)は図1(a)の断面A
−A′を示す断面図、図1(c)は同断面B−B′を示
す断面図であり、図1(a)〜(c)において1は振動
板、3はボイスコイル、4は同実施例によるスピーカ用
エッジであり、このスピーカ用エッジ4は振動板1の長
径方向側4aの幅よりも同短径方向側4bの幅を狭くす
ると共に、全周に亘ってどの位置においても展開した際
の長さが等しくなるように構成されている。
【0015】以上のように構成された本発明のスピーカ
用エッジについてその動作を説明する。まず、スピーカ
に加えられた音声信号により磁気回路の磁気ギャップの
中(図示せず)に保持されたボイスコイル3が上下に振
動し、その動きが振動板1に伝えられて空気を振動させ
音声を発生するものである。この時、振動板1が非円形
であるため、ボイスコイル3からの駆動力が伝わる中心
部からスピーカ用エッジ4までの距離が異なり、スピー
カ用エッジ4に加わる駆動力の分力も異なるが、本発明
ではこの駆動力の分力に対応してスピーカ用エッジ4の
スティフネスを変化させることによって対応し、上記駆
動力の分力がスピーカ用エッジ4のどの位置においても
等価的に等しくなる構造としている。
用エッジについてその動作を説明する。まず、スピーカ
に加えられた音声信号により磁気回路の磁気ギャップの
中(図示せず)に保持されたボイスコイル3が上下に振
動し、その動きが振動板1に伝えられて空気を振動させ
音声を発生するものである。この時、振動板1が非円形
であるため、ボイスコイル3からの駆動力が伝わる中心
部からスピーカ用エッジ4までの距離が異なり、スピー
カ用エッジ4に加わる駆動力の分力も異なるが、本発明
ではこの駆動力の分力に対応してスピーカ用エッジ4の
スティフネスを変化させることによって対応し、上記駆
動力の分力がスピーカ用エッジ4のどの位置においても
等価的に等しくなる構造としている。
【0016】例えば、振動板1の長径方向側4aでは、
その駆動力の分力が小さくなるためにスピーカ用エッジ
4のスティフネスも小さくするようにその幅を広げた構
成としており、一方同短径方向側4bでは、その駆動力
の分力が大きくなるためにスピーカ用エッジ4のスティ
フネスもそれに応じて大きくするようにその幅を小さく
した構成としており、全周に亘ってボイスコイル3から
の駆動力の分力に応じたスティフネスとなるような構造
としているため、全体として振動板1の変位が同じとな
って歪の少ない振動が可能となるものである。
その駆動力の分力が小さくなるためにスピーカ用エッジ
4のスティフネスも小さくするようにその幅を広げた構
成としており、一方同短径方向側4bでは、その駆動力
の分力が大きくなるためにスピーカ用エッジ4のスティ
フネスもそれに応じて大きくするようにその幅を小さく
した構成としており、全周に亘ってボイスコイル3から
の駆動力の分力に応じたスティフネスとなるような構造
としているため、全体として振動板1の変位が同じとな
って歪の少ない振動が可能となるものである。
【0017】さらに、上記幅の広いエッジ部4aと幅の
狭いエッジ部4bは、その展開した時の長さを等しくす
るようにしているため、振動板1の変位量はいつも、か
つどの位置でも同じ量とすることができ、このことも歪
を減少させる効果があるものである。
狭いエッジ部4bは、その展開した時の長さを等しくす
るようにしているため、振動板1の変位量はいつも、か
つどの位置でも同じ量とすることができ、このことも歪
を減少させる効果があるものである。
【0018】尚、本実施例ではスピーカ用エッジ4のス
ティフネスを、その幅を変えることにより実現したが、
その他に展開長が同じであるならば形状を変える、例え
ばM字状、S字状等で実現してもよいものであり、その
形状は何でも同様な効果が得られるものである。
ティフネスを、その幅を変えることにより実現したが、
その他に展開長が同じであるならば形状を変える、例え
ばM字状、S字状等で実現してもよいものであり、その
形状は何でも同様な効果が得られるものである。
【0019】さらに形状を同じくして、エッジを構成す
る材料の硬さを部分的に変えることにより実現してもよ
いものである。
る材料の硬さを部分的に変えることにより実現してもよ
いものである。
【0020】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、非円形の
振動板の外周に結合したスピーカ用エッジのスティフネ
スが振動板の長径方向側に比べ短径方向側が大きくなっ
ており、しかも径方向の展開長を全周に亘り等しくした
構成とすることにより、ボイスコイルからの駆動力の分
力の差を吸収し、全周に亘って等価的に等しいスティフ
ネスを実現し、歪の少ない優れたスピーカ用エッジを提
供するものである。
振動板の外周に結合したスピーカ用エッジのスティフネ
スが振動板の長径方向側に比べ短径方向側が大きくなっ
ており、しかも径方向の展開長を全周に亘り等しくした
構成とすることにより、ボイスコイルからの駆動力の分
力の差を吸収し、全周に亘って等価的に等しいスティフ
ネスを実現し、歪の少ない優れたスピーカ用エッジを提
供するものである。
【図1】(a)本発明の一実施例におけるスピーカ用エ
ッジの構成を示す平面図 (b)同A−A′断面図 (c)同B−B′断面図
ッジの構成を示す平面図 (b)同A−A′断面図 (c)同B−B′断面図
【図2】(a)従来のスピーカ用エッジの構成を示す平
面図 (b)同A−A′断面図 (c)同B−B′断面図
面図 (b)同A−A′断面図 (c)同B−B′断面図
1 振動板 3 ボイスコイル 4 スピーカ用エッジ 4a エッジの広幅部 4b エッジの狭幅部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H04R 7/20
Claims (1)
- 【請求項1】 楕円形もしくは非円形の振動板の外周に
結合され、上記振動板の長径方向側の幅に比べ短径方向
側の幅を狭くすると共に、全周に亘りどの位置において
も展開した際の長さ寸法を等しくしたスピーカ用エッ
ジ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05190012A JP3132253B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | スピーカ用エッジ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05190012A JP3132253B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | スピーカ用エッジ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0746690A JPH0746690A (ja) | 1995-02-14 |
JP3132253B2 true JP3132253B2 (ja) | 2001-02-05 |
Family
ID=16250909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP05190012A Expired - Fee Related JP3132253B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | スピーカ用エッジ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3132253B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2692040B2 (ja) * | 1995-08-29 | 1997-12-17 | フオスター電機株式会社 | 小型電気音響変換器 |
AUPR475201A0 (en) * | 2001-05-04 | 2001-05-31 | Grunberg, Robert Michael | Non-circularity in condenser and dynamic electro-acoustic transducer diaphragms |
CN101091414B (zh) * | 2005-02-02 | 2012-07-18 | 三洋电机株式会社 | 振动板及使用其的扬声器单元 |
JP4867442B2 (ja) * | 2006-04-10 | 2012-02-01 | パナソニック株式会社 | スピーカ振動板とそれを用いたスピーカ |
JP2009183002A (ja) * | 2009-05-20 | 2009-08-13 | Victor Co Of Japan Ltd | 電気音響変換器 |
WO2014199000A1 (en) | 2013-06-14 | 2014-12-18 | Genelec Oy | Suspension element for suspending the diaphragm of a loudspeaker driver to the chassis thereof as well as driver and loudspeaker comprising the same |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP05190012A patent/JP3132253B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0746690A (ja) | 1995-02-14 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |