JP3130420B2 - 静ミキサー - Google Patents
静ミキサーInfo
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- JP3130420B2 JP3130420B2 JP05320339A JP32033993A JP3130420B2 JP 3130420 B2 JP3130420 B2 JP 3130420B2 JP 05320339 A JP05320339 A JP 05320339A JP 32033993 A JP32033993 A JP 32033993A JP 3130420 B2 JP3130420 B2 JP 3130420B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixing
- static mixer
- mixer
- tube
- mixing element
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
- B01F25/3141—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit with additional mixing means other than injector mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/4314—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles
- B01F25/43141—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles composed of consecutive sections of helical formed elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、様々な材料を連続的に
混合するための静ミキサーに関するものである。
混合するための静ミキサーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のミキサーは市販されているもの
で、液体／液体または気体／液体の混合に用いられる。
こうしたミキサーの構造的設計は異なるが、混合法の主
要な原理はほぼ同じである。該ミキサーは、幾つかの固
定（動かない）混合機素を備え、混合される材料は、ポ
ンプでミキサーに送られ、これを通過する。静ミキサー
は当初から、主として層流のために開発されたもので、
混合はこうした層流において、各種材料を混合するため
に、異なる材料の流れを何度も分割し、分流にすること
によって、行われる。混合のための必要エネルギーは、
ポンプ作用のエネルギーより得られる。目標の混合度を
得るのに必要な混合機素の数は、何よりも材料の混合可
能性に因る。したがって、より困難な混合作業には、よ
り多くの機素を必要とする。
で、液体／液体または気体／液体の混合に用いられる。
こうしたミキサーの構造的設計は異なるが、混合法の主
要な原理はほぼ同じである。該ミキサーは、幾つかの固
定（動かない）混合機素を備え、混合される材料は、ポ
ンプでミキサーに送られ、これを通過する。静ミキサー
は当初から、主として層流のために開発されたもので、
混合はこうした層流において、各種材料を混合するため
に、異なる材料の流れを何度も分割し、分流にすること
によって、行われる。混合のための必要エネルギーは、
ポンプ作用のエネルギーより得られる。目標の混合度を
得るのに必要な混合機素の数は、何よりも材料の混合可
能性に因る。したがって、より困難な混合作業には、よ
り多くの機素を必要とする。
【０００３】静ミキサーの初期の例は、たとえば米国特
許３ ０５１ ４５２号と３ ２０６ １７０号に記載
されている。最初に記した特許には、１つの管の中を通
る流れは同心の２つの流れに分けられ、径方向内側と外
側をそれぞれ流れるようにされ、その間、これらの流れ
は更に、異なる幾つかの分流に分けられる静ミキサーが
記載されている。米国特許３ ２０６ １７０号には、
２つの流れを混合する方法が記されているが、これは、
２つの流れが長方形の流路を有する複数の機素を通り、
次にこれらの流路は拡張されて、新たな流路に分割さ
れ、更にまた拡張されて、分割されることが繰り返され
るものである。
許３ ０５１ ４５２号と３ ２０６ １７０号に記載
されている。最初に記した特許には、１つの管の中を通
る流れは同心の２つの流れに分けられ、径方向内側と外
側をそれぞれ流れるようにされ、その間、これらの流れ
は更に、異なる幾つかの分流に分けられる静ミキサーが
記載されている。米国特許３ ２０６ １７０号には、
２つの流れを混合する方法が記されているが、これは、
２つの流れが長方形の流路を有する複数の機素を通り、
次にこれらの流路は拡張されて、新たな流路に分割さ
れ、更にまた拡張されて、分割されることが繰り返され
るものである。
【０００４】低圧力降下静ミキサーは、米国特許３ ２
８６ ９９２号に記載されている。このミキサーは、管
の中に幾つかかの捩じられた混合機素を配したものであ
る。この混合機素は、６０°〜２１０°捩じられたディ
スクからなる。このディスクは、管壁に延びていて、こ
れを２つの別な流路に分割している。捩じられたディス
クはそれぞれ、次のディスクに連結されている。同様な
捩じりの入った機素を有する静ミキサーは、たとえば英
国特許１ ３８６ ９５５号と２ １２７ ３１６号に
記載されている。
８６ ９９２号に記載されている。このミキサーは、管
の中に幾つかかの捩じられた混合機素を配したものであ
る。この混合機素は、６０°〜２１０°捩じられたディ
スクからなる。このディスクは、管壁に延びていて、こ
れを２つの別な流路に分割している。捩じられたディス
クはそれぞれ、次のディスクに連結されている。同様な
捩じりの入った機素を有する静ミキサーは、たとえば英
国特許１ ３８６ ９５５号と２ １２７ ３１６号に
記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述の幾つかの静ミキ
サーは、きれいな液体にはよく作用するが、粒子を含む
液体製品に対しては、捩じりのある混合機素は、固着を
起こしたり、また洗浄の際に問題を生じたりする恐れの
ある鋭い縁を有しているので、様々な問題が発生する危
険がある。鋭すぎる縁によって損傷される恐れのある、
果物や野菜の含まれている食品の場合、このことは、よ
り広範な問題になる。
サーは、きれいな液体にはよく作用するが、粒子を含む
液体製品に対しては、捩じりのある混合機素は、固着を
起こしたり、また洗浄の際に問題を生じたりする恐れの
ある鋭い縁を有しているので、様々な問題が発生する危
険がある。鋭すぎる縁によって損傷される恐れのある、
果物や野菜の含まれている食品の場合、このことは、よ
り広範な問題になる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、特に様々な種
類の食品の混合と配分の問題に解決を提示するものであ
る。本発明の静ミキサーは、管部内に収められている混
合機素を少なくとも１つずつ、それぞれに備えた幾つか
のユニットからなることを主な特徴とする。混合機素
は、その全延長にわたって、しっかりと管部に結合され
ている。また混合機素は翼形の断面を有しているが、材
料の流動方向から見て当該機素の前部で最大の断面積を
なしており、また機素の他の部分ではより小さい断面を
なしている。
類の食品の混合と配分の問題に解決を提示するものであ
る。本発明の静ミキサーは、管部内に収められている混
合機素を少なくとも１つずつ、それぞれに備えた幾つか
のユニットからなることを主な特徴とする。混合機素
は、その全延長にわたって、しっかりと管部に結合され
ている。また混合機素は翼形の断面を有しているが、材
料の流動方向から見て当該機素の前部で最大の断面積を
なしており、また機素の他の部分ではより小さい断面を
なしている。
【０００７】
【作用】このような設計の混合機素を用いれば、ミキサ
ー内を通る液体製品内の粒子がミキサー内で損傷を受け
る危険が少なくなる。またこの種のミキサーは、柔らか
い縁を備えるよう作られているので、洗浄をより安全に
行うことができる。更に、該ミキサーは、ユニットの
数、従って混合機素の数を変えることによって、要求さ
れる各混合性能に容易に対応することができる。
ー内を通る液体製品内の粒子がミキサー内で損傷を受け
る危険が少なくなる。またこの種のミキサーは、柔らか
い縁を備えるよう作られているので、洗浄をより安全に
行うことができる。更に、該ミキサーは、ユニットの
数、従って混合機素の数を変えることによって、要求さ
れる各混合性能に容易に対応することができる。
【０００８】混合機素は、機素の全延長に沿って管部に
永久固定されているので、製品の流路は、平滑で、容易
に洗浄できる。上述のように、これは特に、繊維を含む
製品にとって価値のある長所である。
永久固定されているので、製品の流路は、平滑で、容易
に洗浄できる。上述のように、これは特に、繊維を含む
製品にとって価値のある長所である。
【０００９】上述の『優しい流れ』の混合機素を備えた
静ミキサーは、多くの混合機素からなっていても、その
圧力低下は比較的に小さい。提示されているミキサー内
の混合は通常、該ミキサーが特に高粘性の製品に適する
ように、層流で行われる。勿論、当該の製品にそれが相
応しければ、混合は、乱流で行うこともできる。
静ミキサーは、多くの混合機素からなっていても、その
圧力低下は比較的に小さい。提示されているミキサー内
の混合は通常、該ミキサーが特に高粘性の製品に適する
ように、層流で行われる。勿論、当該の製品にそれが相
応しければ、混合は、乱流で行うこともできる。
【００１０】ユニットがミキサーに組み立てられたと
き、各混合機素の間に自由空間が作られるよう、混合機
素が管部から或る距離をおいて配置されるように設計さ
れていることも、当該ユニットの利点である。このよう
な設計によって、粒子が固着する危険が減少する。
き、各混合機素の間に自由空間が作られるよう、混合機
素が管部から或る距離をおいて配置されるように設計さ
れていることも、当該ユニットの利点である。このよう
な設計によって、粒子が固着する危険が減少する。
【００１１】互いに混合される２つの流れは、ミキサー
への流入口の直前か、もしくは、流入口から或る距離だ
け離れた所で共通パイプ中において合流する。未だ混合
されていない２つの流れが、管の幾つかの曲がり角を通
過するように、流入口からミキサーまで或る距離だけ離
れた所に混合点を置くことは、決して欠点にはならない
であう。
への流入口の直前か、もしくは、流入口から或る距離だ
け離れた所で共通パイプ中において合流する。未だ混合
されていない２つの流れが、管の幾つかの曲がり角を通
過するように、流入口からミキサーまで或る距離だけ離
れた所に混合点を置くことは、決して欠点にはならない
であう。
【００１２】各混合機素は、７５°〜１３５°捩じるこ
とができるが、適当な捩じりは、８０°〜１００°であ
る。捩じりが小さすぎると、混合される流れの進路変更
が十分ではなくなる。また捩じりが大きすぎるとと、利
用できるスペースを十分利用しないことになる。
とができるが、適当な捩じりは、８０°〜１００°であ
る。捩じりが小さすぎると、混合される流れの進路変更
が十分ではなくなる。また捩じりが大きすぎるとと、利
用できるスペースを十分利用しないことになる。
【００１３】偶数番目の混合機素が時計回りに捩じら
れ、その他の機素は反時計回りに捩じられているよう
に、配置されていることが、この混合機素の利点であ
る。分流の望みの進路変更は、混合される複数製品が翼
形の混合機素の前部に達した時、行われる。
れ、その他の機素は反時計回りに捩じられているよう
に、配置されていることが、この混合機素の利点であ
る。分流の望みの進路変更は、混合される複数製品が翼
形の混合機素の前部に達した時、行われる。
【００１４】混合機素は、その最初の前部が主として半
円形輪郭を有するように、設計されていることも、利点
になっている。このようにして、管を通ってポンプで送
られる製品混合物の滑らかな進路変更が可能になる。
円形輪郭を有するように、設計されていることも、利点
になっている。このようにして、管を通ってポンプで送
られる製品混合物の滑らかな進路変更が可能になる。
【００１５】混合機素の輪郭は、次第に狭くなっていく
形状になっているので、製品混合物の取扱が、優しくな
る。
形状になっているので、製品混合物の取扱が、優しくな
る。
【００１６】混合機素を収めた管部の数は、望みの混合
性能に応じて調整することができるが、適宜５〜１５の
混合機素が可能であるとはいえ、１０〜１２の混合機素
が望ましい。粘性度の高い製品は、より多くの混合機素
を必要とする。もし、たとえば幾つかの製品の一つを他
の産物の中に見出すことができるようにしたいと、望む
ならば、機素を望みの数にしてミキサーを作ることによ
り、たとえば不完全な混合を行うことも可能である。こ
の様な性能を達成するには、限定的な数の機素しか、必
要としない。
性能に応じて調整することができるが、適宜５〜１５の
混合機素が可能であるとはいえ、１０〜１２の混合機素
が望ましい。粘性度の高い製品は、より多くの混合機素
を必要とする。もし、たとえば幾つかの製品の一つを他
の産物の中に見出すことができるようにしたいと、望む
ならば、機素を望みの数にしてミキサーを作ることによ
り、たとえば不完全な混合を行うことも可能である。こ
の様な性能を達成するには、限定的な数の機素しか、必
要としない。
【００１７】正確な組立を確実にするために、管部のフ
ランジには幾つかの案内手段が備えられていることも、
利点の一つである。これらの案内手段は、フランジにあ
る切欠きと突起からなる。勿論、ある種の案内ピンを用
いることもできる。
ランジには幾つかの案内手段が備えられていることも、
利点の一つである。これらの案内手段は、フランジにあ
る切欠きと突起からなる。勿論、ある種の案内ピンを用
いることもできる。
【００１８】本発明のミキサーはまた、２重の管壁を持
つようにも設計できるが、この場合、管の内壁は穿孔さ
れていて、そのため、混合される製品に直接、加熱媒体
を、たとえば蒸気として噴射することができる。
つようにも設計できるが、この場合、管の内壁は穿孔さ
れていて、そのため、混合される製品に直接、加熱媒体
を、たとえば蒸気として噴射することができる。
【００１９】上述の種類のミキサーは勿論、多種の混合
性能に対応するよう使用できるが、上記のように、長い
繊維、球、立方体、棒状のもの等のような粒子を含んで
いる様々な種類の食品に、特に適している。繊維は、オ
レンジ、パイナップル、マンゴ、アスパラガスないしは
トマト等の果肉や野菜の一部からなっている。球状の粒
子は、豆、漿果または小さなミートボール等からなる。
立方体は、切断された人参、馬鈴薯ないし肉等から、ま
た、棒状のものは、いんげん豆、アスパラガスの一部、
パスタまたはヌードル等からなる。
性能に対応するよう使用できるが、上記のように、長い
繊維、球、立方体、棒状のもの等のような粒子を含んで
いる様々な種類の食品に、特に適している。繊維は、オ
レンジ、パイナップル、マンゴ、アスパラガスないしは
トマト等の果肉や野菜の一部からなっている。球状の粒
子は、豆、漿果または小さなミートボール等からなる。
立方体は、切断された人参、馬鈴薯ないし肉等から、ま
た、棒状のものは、いんげん豆、アスパラガスの一部、
パスタまたはヌードル等からなる。
【００２０】
【実施例】本発明のミキサーは、添付の図面を参照しな
がら以下に、より詳細に説明される。
がら以下に、より詳細に説明される。
【００２１】図１に示されているように、本発明の混合
ユニット１は、流線型の対称的翼形で、前部２の一つが
最大の断面積になるよう設計されている。この前部２
は、少なくとも約５ｍｍの半径となるよう設計されるの
が適当であるが、もし直径６０ミリの管内に挿入する積
もりであれば、７〜１０ｍｍの半径が望ましい。他の寸
法の管では、適当な曲率が、管の寸法の大小に応じて増
減する。
ユニット１は、流線型の対称的翼形で、前部２の一つが
最大の断面積になるよう設計されている。この前部２
は、少なくとも約５ｍｍの半径となるよう設計されるの
が適当であるが、もし直径６０ミリの管内に挿入する積
もりであれば、７〜１０ｍｍの半径が望ましい。他の寸
法の管では、適当な曲率が、管の寸法の大小に応じて増
減する。
【００２２】図２に示されているように、翼の後部３
は、前部に対してたとえば９０°捩じられている。この
図に示されている実施例では、捩じりは常に９０°にな
っているが、これは主として、図面を描く技術上の選択
のためで、本発明の請求の範囲では、捩じりは、８０°
〜１００°にすることができる。より大きいか、または
幾分小さい７５°〜１３５°の範囲の捩じりも、それが
適当であると考えられれば、用いることができる。
は、前部に対してたとえば９０°捩じられている。この
図に示されている実施例では、捩じりは常に９０°にな
っているが、これは主として、図面を描く技術上の選択
のためで、本発明の請求の範囲では、捩じりは、８０°
〜１００°にすることができる。より大きいか、または
幾分小さい７５°〜１３５°の範囲の捩じりも、それが
適当であると考えられれば、用いることができる。
【００２３】本発明の静ミキサーは、複数のユニットか
らなり、この種のミキサーの実施例の１つが図３
（ａ），（ｂ），（ｃ）および（ｄ）に示されている
が、これらの図は、１つのユニット内の異なる４つの断
面を表している。図３（ａ）〜（ｄ）断面に図示されて
いるように、管部４の内部に、捩じられている混合機素
を配置することができる。管部４はその両端に、フラン
ジ５、５’と、正確な組立を保証する案内手段とを備え
ている。管部がミキサーに結合されるとき、個々の混合
機素間に自由空間を作るため、混合機素１は、管部の前
縁から幾分間隔を置くように配置される。図３（ａ）〜
（ｄ）に示されている実施例に見られるように、混合機
素はその全延長にわたって管部にしっかりと結合されて
いる。混合機素のより薄い後部３は、図３（ｃ）および
図３（ｄ）に示されているように、前部に対し９０°捩
じられている。管部４に入った材料の流れは、２つの分
流に分けられる。混合機素の後部はまた、管部のフラン
ジの内側で終わる。この様な配置で、粒子または繊維の
固着は防止される。管の内壁と捩じり翼との間の結合
は、物体の固着を妨げ、かつ洗浄を容易にするため、少
なくとも半径２ｍｍ、好ましくは半径３〜５ｍｍの湾曲
部を作って、行うことが適当である。
らなり、この種のミキサーの実施例の１つが図３
（ａ），（ｂ），（ｃ）および（ｄ）に示されている
が、これらの図は、１つのユニット内の異なる４つの断
面を表している。図３（ａ）〜（ｄ）断面に図示されて
いるように、管部４の内部に、捩じられている混合機素
を配置することができる。管部４はその両端に、フラン
ジ５、５’と、正確な組立を保証する案内手段とを備え
ている。管部がミキサーに結合されるとき、個々の混合
機素間に自由空間を作るため、混合機素１は、管部の前
縁から幾分間隔を置くように配置される。図３（ａ）〜
（ｄ）に示されている実施例に見られるように、混合機
素はその全延長にわたって管部にしっかりと結合されて
いる。混合機素のより薄い後部３は、図３（ｃ）および
図３（ｄ）に示されているように、前部に対し９０°捩
じられている。管部４に入った材料の流れは、２つの分
流に分けられる。混合機素の後部はまた、管部のフラン
ジの内側で終わる。この様な配置で、粒子または繊維の
固着は防止される。管の内壁と捩じり翼との間の結合
は、物体の固着を妨げ、かつ洗浄を容易にするため、少
なくとも半径２ｍｍ、好ましくは半径３〜５ｍｍの湾曲
部を作って、行うことが適当である。
【００２４】時計回りの方向に捩じられた混合機素を有
するユニットの次には、反時計回りに捩じられた混合機
素を備えたユニットが来るように、管部が配置されるこ
とを確実にするように、管ユニットのフランジには、切
欠きと突起がある。管部４では、フランジ５’に小さい
切欠き６があり、フランジ５には大きな切欠き７があ
る。別の種類の捩じりのある混合機素を備えた管部が、
当該の切欠きにぴったり合う、対応する突起を持つ。異
なる寸法の切欠きと突起のある管部を備えることによっ
て、混合機素のより厚い前部が最初に製品材料に出会う
ように、配置することも確実にできる。
するユニットの次には、反時計回りに捩じられた混合機
素を備えたユニットが来るように、管部が配置されるこ
とを確実にするように、管ユニットのフランジには、切
欠きと突起がある。管部４では、フランジ５’に小さい
切欠き６があり、フランジ５には大きな切欠き７があ
る。別の種類の捩じりのある混合機素を備えた管部が、
当該の切欠きにぴったり合う、対応する突起を持つ。異
なる寸法の切欠きと突起のある管部を備えることによっ
て、混合機素のより厚い前部が最初に製品材料に出会う
ように、配置することも確実にできる。
【００２５】図４においては、本発明の静ミキサーの一
部に、どのようにして３つの管部を連結するかが、示さ
れている。最初のユニットは時計回りに捩じられてお
り、第２は反時計回り、第３は再び時計回りに捩じられ
ている。混合機素をこのように連結すれば、利用可能な
スペースを最適利用することができる。図に示されてい
るように、次の混合機素の前部と前の機素の後部との間
には、或る一定の距離が置かれており、この距離は３〜
７ミリが適当である。
部に、どのようにして３つの管部を連結するかが、示さ
れている。最初のユニットは時計回りに捩じられてお
り、第２は反時計回り、第３は再び時計回りに捩じられ
ている。混合機素をこのように連結すれば、利用可能な
スペースを最適利用することができる。図に示されてい
るように、次の混合機素の前部と前の機素の後部との間
には、或る一定の距離が置かれており、この距離は３〜
７ミリが適当である。
【００２６】最後に図５（ａ），（ｂ）には、蒸気噴射
ヒーターとの複合静ミキサーが示されている。多くの小
孔（０．５〜３ｍｍ）を管８に穿孔し、蒸気の送入導管
１０を備えたもう一つの管９で管部を囲むことよって、
混合と同時に、蒸気を復水させて良好な混合を可能にす
る。このような蒸気噴射ヒーターとの複合静ミキサー
は、特に粘性の高い液、または、粒子と繊維の多い液に
適している。
ヒーターとの複合静ミキサーが示されている。多くの小
孔（０．５〜３ｍｍ）を管８に穿孔し、蒸気の送入導管
１０を備えたもう一つの管９で管部を囲むことよって、
混合と同時に、蒸気を復水させて良好な混合を可能にす
る。このような蒸気噴射ヒーターとの複合静ミキサー
は、特に粘性の高い液、または、粒子と繊維の多い液に
適している。
【００２７】上述の種類の静ミキサーは、それぞれの材
料が個別の低温殺菌処理を経過してから、パッケージさ
れる前に行われる２つの材料の混合に、特に適してい
る。材料製品の一方は粒子を含むスープからなり、他方
はソース、すなわち主として液体の製品からなる。粒子
を含む食品を上手に熱処理するには様々な困難があるた
め、できるならば、この困難を計算して処理を行う量を
制限しようとするが、熱処理をする前に液相を分離して
おく方が、有利である。液はその後個別に熱処理され、
熱処理の後に製品の混合がなされる。
料が個別の低温殺菌処理を経過してから、パッケージさ
れる前に行われる２つの材料の混合に、特に適してい
る。材料製品の一方は粒子を含むスープからなり、他方
はソース、すなわち主として液体の製品からなる。粒子
を含む食品を上手に熱処理するには様々な困難があるた
め、できるならば、この困難を計算して処理を行う量を
制限しようとするが、熱処理をする前に液相を分離して
おく方が、有利である。液はその後個別に熱処理され、
熱処理の後に製品の混合がなされる。
【００２８】本発明のミキサーで有利に行うことができ
るその他の混合作業には、ふわふわとした気泡のある製
品を作るための気体の混合がある。
るその他の混合作業には、ふわふわとした気泡のある製
品を作るための気体の混合がある。
【００２９】本発明の静ミキサーは通常、１０〜１２の
混合ユニットからなる。モジュール式の構造であるた
め、様々な混合作業に容易に適応でき、例えはジャムを
ヨーグルトゼリーに混合するような幾つかのケースで
は、不完全な混合が望ましいこともある。
混合ユニットからなる。モジュール式の構造であるた
め、様々な混合作業に容易に適応でき、例えはジャムを
ヨーグルトゼリーに混合するような幾つかのケースで
は、不完全な混合が望ましいこともある。
【００３０】混合ユニットは、ステンレススチールか、
または、ミキサーが食品処理に用いられる場合に、食品
に許容されている、たとえばポリスルホンやポリエーテ
ルエーテルケトンのような或る種のプラスチック材を注
入成形ないしは射出成形して、作ることが有利である。
または、ミキサーが食品処理に用いられる場合に、食品
に許容されている、たとえばポリスルホンやポリエーテ
ルエーテルケトンのような或る種のプラスチック材を注
入成形ないしは射出成形して、作ることが有利である。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、ミキサー
に取付けられる混合機素の形状およびその取付け方法を
改善したことにより、製品中の粒子の損傷を少なくし、
また、容易にミキサーを正常化できる等の長所を有する
キミサーを提供することができる効果がある。
に取付けられる混合機素の形状およびその取付け方法を
改善したことにより、製品中の粒子の損傷を少なくし、
また、容易にミキサーを正常化できる等の長所を有する
キミサーを提供することができる効果がある。
【図１】本発明の静ミキサーの混合機素の捩じりを入れ
る前の斜視図である。
る前の斜視図である。
【図２】図１の混合機素の部分の一方が前部に対して９
０°捩じられた後の斜視図である。
０°捩じられた後の斜視図である。
【図３】（ａ）は、本発明の静ミキサーのユニットの機
素前部を水平にした場合の側面を示す一部断面図、
（ｂ）は、（ａ）の線Ｉ−Ｉ一部断面図、（ｃ）は、
（ｂ）の線ＩＩ−ＩＩ一部断面図、（ｄ）は、（ｂ）の
線ＩＩＩ−ＩＩＩ一部断面図である。
素前部を水平にした場合の側面を示す一部断面図、
（ｂ）は、（ａ）の線Ｉ−Ｉ一部断面図、（ｃ）は、
（ｂ）の線ＩＩ−ＩＩ一部断面図、（ｄ）は、（ｂ）の
線ＩＩＩ−ＩＩＩ一部断面図である。
【図４】本発明の静ミキサーの一部と複数ユニットとの
連結状況を示す断面図である。
連結状況を示す断面図である。
【図５】（ａ）は、混合と同時に蒸気噴射ヒーターとし
ても機能する周囲ジャケットが図４のミキサーに取り付
けられている状態を示す断面図、（ｂ）は、（ａ）のＩ
−Ｉ断面図である。
ても機能する周囲ジャケットが図４のミキサーに取り付
けられている状態を示す断面図、（ｂ）は、（ａ）のＩ
−Ｉ断面図である。
１ 混合ユニット ２ 前部 ３ 後部 ４ 管部 ５ フランジ ５’ フランジ ６ 小さい切欠き ７ 大きい切欠き ８ 管部 ９ 管 １０ 送入導管
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−43932（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−128725（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−95424（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−69228（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01F 5/00
Claims (9)
- 【請求項１】 様々な材料を混合するための静ミキサー
であって、かつ該ミキサーは管部内に収められている複
数の混合機素を備え、しかもこの混合機素が、材料を分
流しかつその進路を変更させるために、捩じられている
静ミキサーにおいて、該ミキサーは、１本の管部（４）
の中に配置されている混合機素（１）をそれぞれに少な
くとも１つ具備している幾つかのユニットよりなり、し
かも前記混合機素（１）は、その全延長にわたって、し
っかりと管部（４）に結合されており、更に前記延長に
おいて、混合機素（１）は翼形の断面を有しているが、
材料の流動方向から見て当該機素の前部（２）で最大の
断面積をなしており、一方当該機素の後部（３）ではよ
り小さい断面をなしていることを特徴とする静ミキサ
ー。 - 【請求項２】 ユニットがミキサーに組み立てられると
き、各混合機素（１）の間に自由空間が作られるよう、
混合機素（１）が互いに或る一定の距離をおいて配置さ
れるように、ユニットが設計されている請求項１記載の
静ミキサー。 - 【請求項３】 各混合機素（１）は、８０°〜１００°
の範囲で捩じられている請求項１または２記載の静ミキ
サー。 - 【請求項４】 偶数番目の混合機素（１）は反時計回り
に捩じられ、その他の機素はそれぞれ時計回りに捩じら
れている請求項１から３までのいずれか１項記載の静ミ
キサー。 - 【請求項５】 混合機素は、その前部が主として半円形
の輪郭を有する請求項１から４までのいずれか１項記載
の静ミキサー。 - 【請求項６】 混合機素は、輪郭が次第に狭くなってい
く形状になっている請求項５記載の静ミキサー。 - 【請求項７】 正確な組立のために、管部のフランジに
は幾つかの案内手段が備えられている請求項１から６ま
でのいずれか１項記載の静ミキサー。 - 【請求項８】 ミキサーは、収める混合機素が合計５〜
１５、望ましくは合計１０〜１２になる幾つかの管部を
具備する請求項１から７までのいずれか１項記載の静ミ
キサー。 - 【請求項９】 ミキサーはまた、２重の管壁（９、１
０）を持ち、しかもその内壁は、加熱媒体の添加を可能
にするために穿孔されていている請求項１から８までの
いずれか１項記載の静ミキサー。
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| SE9203842A SE9203842L (sv) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | Statisk blandare |
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| JPH06218258A JPH06218258A (ja) | 1994-08-09 |
| JP3130420B2 true JP3130420B2 (ja) | 2001-01-31 |
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ID=20388188
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|---|---|---|---|
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Country Status (8)
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- 1993-12-15 AT AT93310129T patent/ATE157904T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-12-15 ES ES93310129T patent/ES2108835T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-15 DK DK93310129.7T patent/DK0604116T3/da active
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- 1993-12-20 US US08/169,051 patent/US5425581A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-20 JP JP05320339A patent/JP3130420B2/ja not_active Expired - Lifetime
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