JP3105000B2 - スクリーン印刷用織物用のポリアミド−６，６モノフィラメント - Google Patents
スクリーン印刷用織物用のポリアミド−６，６モノフィラメントInfo
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- polyamide
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- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/60—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の属する技術分野 本発明は、スクリーン印刷用織物製造用の４〜150dte
xの繊度を有する寸法安定性ポリアミド−6,6−モノフィ
ラメントに関するものである。
xの繊度を有する寸法安定性ポリアミド−6,6−モノフィ
ラメントに関するものである。
従来の技術 スクリーン印刷では、普通、ポリエステル（PET）か
ら成るスクリーン印刷用織物を使用する。ポリエステル
がポリアミドより好ましい理由は、ポリエステルの明確
に一層大きいモジュラスおよび一層小さい弛緩度、すな
わち、緊張スクリーンの一層小さい張力損失にある。ス
クリーン印刷用織物のモジュラスが大きいことは、緊張
処理における確実性が一層良好であることを意味し、ま
た回復力が一層大きくなるため印刷精度が一層高くなる
ことを意味する。小さい弛緩度は印刷用スクリーンの寿
命に良い影響を及ぼす。
ら成るスクリーン印刷用織物を使用する。ポリエステル
がポリアミドより好ましい理由は、ポリエステルの明確
に一層大きいモジュラスおよび一層小さい弛緩度、すな
わち、緊張スクリーンの一層小さい張力損失にある。ス
クリーン印刷用織物のモジュラスが大きいことは、緊張
処理における確実性が一層良好であることを意味し、ま
た回復力が一層大きくなるため印刷精度が一層高くなる
ことを意味する。小さい弛緩度は印刷用スクリーンの寿
命に良い影響を及ぼす。
不織布に対する直接印刷（Direktfliesendruck）で
は、状況が相違する。この分野では摩耗性の極めて大き
い無金属有機顔料（pigment−dye）を使用する。これら
の無金属有機顔料に対するスクリーン印刷用ポリアミド
織物の抵抗性はスクリーン印刷用ポリエステル織物より
明らかに大きいので、ポリエステルおよびポリアミドの
特定の利点および欠点は、ほぼバランスがとれている。
このために、不織布に対する直接印刷ではポリエステル
のほかにポリアミドを使用することが多い。製織工程を
最適化することにより、ポリアミド織物のモジュールお
よび弛緩特性をポリエステル織物の方に決定的に改良す
る試みは既に行われている（H.P.Lisson,「Serigraphie
/−Siebdruckpraxis」5/92,第36〜43頁）。得られたポ
リアミド織物は通常のポリアミド織物よりある程度改良
されているが、このような改良はモノフィラメントのモ
ジュールおよび弛緩特性に関してはなお不十分である。
は、状況が相違する。この分野では摩耗性の極めて大き
い無金属有機顔料（pigment−dye）を使用する。これら
の無金属有機顔料に対するスクリーン印刷用ポリアミド
織物の抵抗性はスクリーン印刷用ポリエステル織物より
明らかに大きいので、ポリエステルおよびポリアミドの
特定の利点および欠点は、ほぼバランスがとれている。
このために、不織布に対する直接印刷ではポリエステル
のほかにポリアミドを使用することが多い。製織工程を
最適化することにより、ポリアミド織物のモジュールお
よび弛緩特性をポリエステル織物の方に決定的に改良す
る試みは既に行われている（H.P.Lisson,「Serigraphie
/−Siebdruckpraxis」5/92,第36〜43頁）。得られたポ
リアミド織物は通常のポリアミド織物よりある程度改良
されているが、このような改良はモノフィラメントのモ
ジュールおよび弛緩特性に関してはなお不十分である。
発明が解決しようとする課題 本発明の目的は、標準的ポリアミドフィラメントより
明らかに大きいモジュールを有するモノフィラメントを
提供することにある。
明らかに大きいモジュールを有するモノフィラメントを
提供することにある。
本発明の他の目的は、水性媒質中における弛緩度また
は張力損失を、少なくともポリエステルレベルに達する
よう改良することにある。
は張力損失を、少なくともポリエステルレベルに達する
よう改良することにある。
本発明のさらに他の目的は、所望の性質を有するスク
リーン印刷用織物、特に不織布に対する直接印刷および
中空物品に対する直接印刷に用いるスクリーン印刷用織
物の製造を、追加工程を必要とせずに可能にするモノフ
ィラメントを提供することにある。
リーン印刷用織物、特に不織布に対する直接印刷および
中空物品に対する直接印刷に用いるスクリーン印刷用織
物の製造を、追加工程を必要とせずに可能にするモノフ
ィラメントを提供することにある。
課題を解決するための手段 本発明の目的は、モノフィラメントが少なくとも60cN
/texの切断強度、25％未満の切断伸度、当初の繊度に対
して少なくとも7.5cN/texの単位LASE2％、当初の繊度に
対して少なくとも18cN/texの単位LASE5％、当初の繊度
に対して少なくとも40cN/texの単位LASE10％、および25
％未満の乾燥弛緩度を有する場合に、達成される。
/texの切断強度、25％未満の切断伸度、当初の繊度に対
して少なくとも7.5cN/texの単位LASE2％、当初の繊度に
対して少なくとも18cN/texの単位LASE5％、当初の繊度
に対して少なくとも40cN/texの単位LASE10％、および25
％未満の乾燥弛緩度を有する場合に、達成される。
驚くべきことには、本発明のモノフィラメントを使用
することにより、従来技術と較べて約25％大きいモジュ
ラス（Ｔ−10値）および約50％改良されている弛緩特性
を有するスクリーン印刷用織物を製造することができ
る。また、得られた織物は外観が極めて均一である点で
優れており、製織時にたて糸が切断する危険が著しく小
さくなる。
することにより、従来技術と較べて約25％大きいモジュ
ラス（Ｔ−10値）および約50％改良されている弛緩特性
を有するスクリーン印刷用織物を製造することができ
る。また、得られた織物は外観が極めて均一である点で
優れており、製織時にたて糸が切断する危険が著しく小
さくなる。
リターデーション（retardation）は熱可塑性モノフ
ィラメントのクリープ特性を反映する。モノフィラメン
トのリターデーションは８％未満であるのが特に有利で
ある。モノフィラメントのリターデーションが８％より
大きいと、仕上がった織物の寸法安定性が不十分にな
る。
ィラメントのクリープ特性を反映する。モノフィラメン
トのリターデーションは８％未満であるのが特に有利で
ある。モノフィラメントのリターデーションが８％より
大きいと、仕上がった織物の寸法安定性が不十分にな
る。
測定方法： モノフィラメントの機械的性質は規格DIN53815および
DIN53834に準拠して測定した。
DIN53834に準拠して測定した。
モノフィラメントのリターデーションは、モノフィラ
メントに2.5cN/dtexの張力を加え、次いでその延びを時
間の関数として記録することにより、測定した。リター
デーションは、120分の遅延時間後における伸びを当初
の長さに対するパーセントで報告した。
メントに2.5cN/dtexの張力を加え、次いでその延びを時
間の関数として記録することにより、測定した。リター
デーションは、120分の遅延時間後における伸びを当初
の長さに対するパーセントで報告した。
乾燥状態におけるモノフィラメントの弛緩度は、モノ
フィラメントに2.5cN/dtexの張力を加え、次いで張力損
失を時間の関数として記録することにより、測定した。
弛緩度は、60分の弛緩時間後における張力の損失を当初
の張力に対するパーセントで報告した。
フィラメントに2.5cN/dtexの張力を加え、次いで張力損
失を時間の関数として記録することにより、測定した。
弛緩度は、60分の弛緩時間後における張力の損失を当初
の張力に対するパーセントで報告した。
モノフィラメントの湿潤状態における弛緩度は湿潤媒
質中のモノフィラメントについて測定する。この湿潤弛
緩度は、実際のスクリーン印刷においてスクリーンを緊
張させて使用する場合と同様な条件下に測定した。テン
ターフレームで緊張させた織物について測定する場合と
同様にし、先ず2.5cN/dtexの単位dtex当たりの一定の応
力下にモノフィラメントを引っ張り、10分間保持する
（「乾燥」伸長または「乾燥」リターデーション）。次
いで、モノフィラメントの長さを一定に保持し、10分間
にわたって張力の低下を測定することにより、弛緩度を
実測した（「乾燥」弛緩度）。乾燥状態で測定した後
に、このモノフィラメントを一定の長さに保持したまま
水に浸漬し、再び50分間にわたって張力の低下を測定
し、記録した（「湿潤」弛緩度）。弛緩期間（乾燥10分
および湿潤50分）の前後における張力測定値の差が湿潤
弛緩度である。この値をパーセントで示した。
質中のモノフィラメントについて測定する。この湿潤弛
緩度は、実際のスクリーン印刷においてスクリーンを緊
張させて使用する場合と同様な条件下に測定した。テン
ターフレームで緊張させた織物について測定する場合と
同様にし、先ず2.5cN/dtexの単位dtex当たりの一定の応
力下にモノフィラメントを引っ張り、10分間保持する
（「乾燥」伸長または「乾燥」リターデーション）。次
いで、モノフィラメントの長さを一定に保持し、10分間
にわたって張力の低下を測定することにより、弛緩度を
実測した（「乾燥」弛緩度）。乾燥状態で測定した後
に、このモノフィラメントを一定の長さに保持したまま
水に浸漬し、再び50分間にわたって張力の低下を測定
し、記録した（「湿潤」弛緩度）。弛緩期間（乾燥10分
および湿潤50分）の前後における張力測定値の差が湿潤
弛緩度である。この値をパーセントで示した。
織物片の力／伸度の関係を示す図において、曲線は、
特に伸度の小さい範囲において、織物におけるたて糸方
向およびよこ糸方向のクリンプに大きく依存している。
製織および仕上げ加工の条件に応じて、例えば、よこ糸
は織物の平面内に比較的クリンプのない状態で位置する
ことができるが、たて糸は大きな波形の形状をしてい
る。この結果、著しく異なる値が、特に基準応力（Bezu
gskraft）、すなわち示されている伸度において測定さ
れる力に対して得られる。クリンプに起因する織物にお
けるたて糸とよこ糸との相互作用を相殺するには、織物
における基準応力の測定を、常にたて糸およびよこ糸の
両方向で、すなわち算術平均として測定する必要があ
る。織物のクリンプの影響を最小にし、かつ糸の性質に
相当する結果を効果的に得るには、織物試料をこれに1.
0cN/dtexの予備引張力を作用させながら測定する。この
測定を、5cm幅の織物片について、把持長さ200mmにおい
て、DIN法53857に準拠して行った。
特に伸度の小さい範囲において、織物におけるたて糸方
向およびよこ糸方向のクリンプに大きく依存している。
製織および仕上げ加工の条件に応じて、例えば、よこ糸
は織物の平面内に比較的クリンプのない状態で位置する
ことができるが、たて糸は大きな波形の形状をしてい
る。この結果、著しく異なる値が、特に基準応力（Bezu
gskraft）、すなわち示されている伸度において測定さ
れる力に対して得られる。クリンプに起因する織物にお
けるたて糸とよこ糸との相互作用を相殺するには、織物
における基準応力の測定を、常にたて糸およびよこ糸の
両方向で、すなわち算術平均として測定する必要があ
る。織物のクリンプの影響を最小にし、かつ糸の性質に
相当する結果を効果的に得るには、織物試料をこれに1.
0cN/dtexの予備引張力を作用させながら測定する。この
測定を、5cm幅の織物片について、把持長さ200mmにおい
て、DIN法53857に準拠して行った。
湿潤媒質中における織物の弛緩度は、種々のスクリー
ン印刷用織物から大きさ43×53cmのスクリーンを作って
測定した。この際、このスクリーン印刷用織物を引張装
置において25N/cmの引張力で予め引張り、次いで接着さ
せ、密封し、５時間貯蔵した。その後、湿潤弛緩度の測
定を行った。このために、スクリーンにおける当初の張
力を測定し、次いで、スクリーンを水中に24時間浸漬
し、次いで表面水を除去した後再び張力を測定した。湿
潤弛緩度は、水浴中に浸漬する前後における張力測定値
の差である。この値を引張損失％として報告する。
ン印刷用織物から大きさ43×53cmのスクリーンを作って
測定した。この際、このスクリーン印刷用織物を引張装
置において25N/cmの引張力で予め引張り、次いで接着さ
せ、密封し、５時間貯蔵した。その後、湿潤弛緩度の測
定を行った。このために、スクリーンにおける当初の張
力を測定し、次いで、スクリーンを水中に24時間浸漬
し、次いで表面水を除去した後再び張力を測定した。湿
潤弛緩度は、水浴中に浸漬する前後における張力測定値
の差である。この値を引張損失％として報告する。
実施例 次に、本発明を実施例について説明する。
実施例１（モノフィラメントの製造） ポリアミド−6,6モノフィラメントを320m/分の紡糸速
度で溶融紡糸した。全延伸比を4.70とした場合に巻取速
度は1510m/分であった。送り出しゴデットの温度はいず
れの例においても70℃とし、延伸ゴデットの温度は180
℃および220℃とした。
度で溶融紡糸した。全延伸比を4.70とした場合に巻取速
度は1510m/分であった。送り出しゴデットの温度はいず
れの例においても70℃とし、延伸ゴデットの温度は180
℃および220℃とした。
表１に、種々の例について最も重要なプロセス条件の
設定値およびモノフィラメントの性質を示した。さら
に、標準的ポリアミドモノフィラメント（例１）もこの
試験に含めた。表１において、LASEは「Load At Speeif
ic Elongation」（特定の伸度における荷重）の略語で
あり、単位LASEはLASEを線密度で除したものである。
設定値およびモノフィラメントの性質を示した。さら
に、標準的ポリアミドモノフィラメント（例１）もこの
試験に含めた。表１において、LASEは「Load At Speeif
ic Elongation」（特定の伸度における荷重）の略語で
あり、単位LASEはLASEを線密度で除したものである。
実施例２（織物の製造） ルームステート織物の製造（製造段階１）を従来の製
織機で行った。たて糸およびよこ糸は同じ直径とした。
繊度は47dtexであった。
織機で行った。たて糸およびよこ糸は同じ直径とした。
繊度は47dtexであった。
仕上げ加工段階（製造段階２）において、上述の織物
を１工程以上の仕上げ加工工程で処理して、仕上がった
織物において、＋／−１本/cmの糸というたて糸方向お
よびよこ糸方向の糸数の対称性ならびに対称的な力／伸
度特性を得た。
を１工程以上の仕上げ加工工程で処理して、仕上がった
織物において、＋／−１本/cmの糸というたて糸方向お
よびよこ糸方向の糸数の対称性ならびに対称的な力／伸
度特性を得た。
製織実験では、例２のモノフィラメントをたて糸およ
びよこ糸の両方に使用した。表２には、例２のモノフィ
ラメントから製造され仕上げ加工の終わったスクリーン
印刷用織物に関する、たて糸方向とよこ糸方向とを算術
平均して得た10％における基準応力（Ｔ−10値）、およ
び湿潤弛緩度を、（例１のモノフィラメントから得た）
スクリーン印刷用標準織物と比較して示した。例２のモ
ノフィラメントから得たスクリーン印刷用織物が、約25
％大きいＴ−10値および約50％、改良された湿潤弛緩度
を有することは、明らかである。
びよこ糸の両方に使用した。表２には、例２のモノフィ
ラメントから製造され仕上げ加工の終わったスクリーン
印刷用織物に関する、たて糸方向とよこ糸方向とを算術
平均して得た10％における基準応力（Ｔ−10値）、およ
び湿潤弛緩度を、（例１のモノフィラメントから得た）
スクリーン印刷用標準織物と比較して示した。例２のモ
ノフィラメントから得たスクリーン印刷用織物が、約25
％大きいＴ−10値および約50％、改良された湿潤弛緩度
を有することは、明らかである。
本発明によって得られる結果を図面についてさらに説
明する。
明する。
図１の力／伸度の関係を示すグラフから、本発明の例
２モノフィラメントが例１の標準的PA−6,6モノフィラ
メントより有意に大きいモジュラスを有することが明ら
かである。しかし、ポリエステルと比較すると、ポリエ
ステルの曲線が、特に伸度の最小範囲において、明らか
に急激な勾配を有していることが明瞭に分かる。
２モノフィラメントが例１の標準的PA−6,6モノフィラ
メントより有意に大きいモジュラスを有することが明ら
かである。しかし、ポリエステルと比較すると、ポリエ
ステルの曲線が、特に伸度の最小範囲において、明らか
に急激な勾配を有していることが明瞭に分かる。
図２は、例１の標準的PA−6,6モノフィラメント並び
に本発明の例２および例３の２種のモノフィラメントの
リターデーション曲線を示す。例２および例３のモノフ
ィラメントは、それぞれ6.2％および6.6％のリターデー
ションを示し、標準モノフィラメントの10.5％より明ら
かに良好であることが分かる。
に本発明の例２および例３の２種のモノフィラメントの
リターデーション曲線を示す。例２および例３のモノフ
ィラメントは、それぞれ6.2％および6.6％のリターデー
ションを示し、標準モノフィラメントの10.5％より明ら
かに良好であることが分かる。
モノフィラメントに2.5cN/dtexの張力を加え、次いで
時間の経過に伴う伸びを測定して当初の長さに対する％
で示すことにより、リターデーションを記録した。
時間の経過に伴う伸びを測定して当初の長さに対する％
で示すことにより、リターデーションを記録した。
図３は、本発明のモノフィラメント２の実際に近い製
造条件における弛緩度を、標準的ポリアミド−6,6モノ
フィラメント（PA66）１および標準的ポリエステル（PE
T）モノフィラメント３と比較して示す。これらのモノ
フィラメントは水を加える前に10分間乾燥状態で弛緩さ
せた。乾燥弛緩後に、2.8％の値を示す本発明のモノフ
ィラメント２は、11.1％の値を示す標準的PA66モノフィ
ラメント１および9.1％の値を示す標準的PETモノフィラ
メント３と比較すると、明らかに最低の弛緩度を示す。
水を加えると、本発明のモノフィラメント２は、60分後
に20.2％の全弛緩度（乾燥弛緩量と湿潤弛緩量との合
計）を示すのに対し、標準的PA66モノフィラメント１は
31.7％の全弛緩度を示す。さらに、本発明のモノフィラ
メントは、水処理後に18.2％の全弛緩度を示すポリエス
テルモノフィラメントの範囲内にある。
造条件における弛緩度を、標準的ポリアミド−6,6モノ
フィラメント（PA66）１および標準的ポリエステル（PE
T）モノフィラメント３と比較して示す。これらのモノ
フィラメントは水を加える前に10分間乾燥状態で弛緩さ
せた。乾燥弛緩後に、2.8％の値を示す本発明のモノフ
ィラメント２は、11.1％の値を示す標準的PA66モノフィ
ラメント１および9.1％の値を示す標準的PETモノフィラ
メント３と比較すると、明らかに最低の弛緩度を示す。
水を加えると、本発明のモノフィラメント２は、60分後
に20.2％の全弛緩度（乾燥弛緩量と湿潤弛緩量との合
計）を示すのに対し、標準的PA66モノフィラメント１は
31.7％の全弛緩度を示す。さらに、本発明のモノフィラ
メントは、水処理後に18.2％の全弛緩度を示すポリエス
テルモノフィラメントの範囲内にある。
図４は、本発明の例２のモノフィラメントから得たス
クリーン印刷用織物のたて糸とよこ糸とを平均した力／
伸度の関係を、既知の例１のモノフィラメントから得た
スクリーン印刷用ポリアミド織物と比較して示す。本発
明の例２のモノフィラメントからなる織物のモジュラス
が例１のモノフィラメントからなる標準的ポリアミド−
6,6織物より明確に大きいことは明らかである。
クリーン印刷用織物のたて糸とよこ糸とを平均した力／
伸度の関係を、既知の例１のモノフィラメントから得た
スクリーン印刷用ポリアミド織物と比較して示す。本発
明の例２のモノフィラメントからなる織物のモジュラス
が例１のモノフィラメントからなる標準的ポリアミド−
6,6織物より明確に大きいことは明らかである。
本発明のポリアミドモノフィラメントは、重合体を化
学的に変性しなくても、ポリアミドのスクリーン印刷特
性とポリエステルのスクリーン印刷特性とを有利に併せ
有する。標準的ポリアミド−6,6モノフィラメントと較
べて、LASE2％は約40％改善され、湿潤弛緩度は約35％
改善される。本発明のモノフィラメントはスクリーン印
刷用織物、特に不織布に対する直接印刷および中空物品
に対する直接印刷に使用するスクリーン印刷用織物に適
している。
学的に変性しなくても、ポリアミドのスクリーン印刷特
性とポリエステルのスクリーン印刷特性とを有利に併せ
有する。標準的ポリアミド−6,6モノフィラメントと較
べて、LASE2％は約40％改善され、湿潤弛緩度は約35％
改善される。本発明のモノフィラメントはスクリーン印
刷用織物、特に不織布に対する直接印刷および中空物品
に対する直接印刷に使用するスクリーン印刷用織物に適
している。
図面の簡単な説明 図１は、本発明のモノフィラメントの力と伸度との関
係を、既知のポリアミドおよびポリエステルのモノフィ
ラメントと比較して示すグラフであり、 図２は、対応するリターデーション曲線（クリープ）
を示すグラフであり、 図３は、本発明のモノフィラメントの弛緩特性を示す
グラフであり、 図４は、本発明のモノフィラメントを使用したスクリ
ーン印刷用織物のたて糸とよこ糸とについて平均した力
と伸度との関係を、既知のスクリーン印刷用ポリアミド
織物と比較して示すグラフである。
係を、既知のポリアミドおよびポリエステルのモノフィ
ラメントと比較して示すグラフであり、 図２は、対応するリターデーション曲線（クリープ）
を示すグラフであり、 図３は、本発明のモノフィラメントの弛緩特性を示す
グラフであり、 図４は、本発明のモノフィラメントを使用したスクリ
ーン印刷用織物のたて糸とよこ糸とについて平均した力
と伸度との関係を、既知のスクリーン印刷用ポリアミド
織物と比較して示すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−289112（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−132108（ＪＰ，Ａ) 特公 昭35−5113（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭48−12085（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D01F 6/60 301 - 371 B41N 1/24
Claims (3)
- 【請求項１】スクリーン印刷用織物製造用の４〜150dte
xの繊度を有する寸法安定性ポリアミド−6,6モノフィラ
メントにおいて、 前記モノフィラメントが、少なくとも60cN/texの切断強
度、25％未満の切断伸度、当初の繊度に対して少なくと
も7.5cN/texの単位LASE2％、当初の繊度に対して少なく
とも18cN/texの単位LASE5％、当初の繊度に対して少な
くとも40cN/texの単位LASE10％、および25％未満の乾燥
弛緩度を示すことを特徴とするスクリーン印刷用織物用
ポリアミド−6,6モノフィラメント。 - 【請求項２】前記モノフィラメントが少なくとも25％の
湿潤弛緩度を示すことを特徴とする請求項１記載のポリ
アミドモノフィラメント。 - 【請求項３】前記モノフィラメントが８％未満のリター
デーションを示すことを特徴とする請求項１記載のポリ
アミドモノフィラメント。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH383/95-7 | 1995-02-09 | ||
| CH38395 | 1995-02-09 | ||
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