JP3102854B2 - 照光式押釦スイッチ用カバー部材およびその製造方法 - Google Patents

照光式押釦スイッチ用カバー部材およびその製造方法

Info

Publication number
JP3102854B2
JP3102854B2 JP09225578A JP22557897A JP3102854B2 JP 3102854 B2 JP3102854 B2 JP 3102854B2 JP 09225578 A JP09225578 A JP 09225578A JP 22557897 A JP22557897 A JP 22557897A JP 3102854 B2 JP3102854 B2 JP 3102854B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rubber
resin
cover member
light
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP09225578A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH1166995A (ja
Inventor
俊弘 本木
禎夫 中野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shin Etsu Polymer Co Ltd
Original Assignee
Shin Etsu Polymer Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP09225578A priority Critical patent/JP3102854B2/ja
Application filed by Shin Etsu Polymer Co Ltd filed Critical Shin Etsu Polymer Co Ltd
Priority to DK98306357T priority patent/DK0896349T3/da
Priority to DE69822726T priority patent/DE69822726T2/de
Priority to EP98306357A priority patent/EP0896349B1/en
Priority to TW087113004A priority patent/TW388893B/zh
Priority to US09/130,959 priority patent/US6413598B1/en
Priority to CN98117881A priority patent/CN1123896C/zh
Priority to MYPI98003626A priority patent/MY124169A/en
Publication of JPH1166995A publication Critical patent/JPH1166995A/ja
Priority to HK00100217A priority patent/HK1021440A1/xx
Application granted granted Critical
Publication of JP3102854B2 publication Critical patent/JP3102854B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
    • H01H13/702—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches
    • H01H13/705—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches characterised by construction, mounting or arrangement of operating parts, e.g. push-buttons or keys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2209/00—Layers
    • H01H2209/002—Materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2209/00—Layers
    • H01H2209/02—UV or light sensitive
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2221/00—Actuators
    • H01H2221/07—Actuators transparent
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2227/00—Dimensions; Characteristics
    • H01H2227/03—Hardness
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2229/00—Manufacturing
    • H01H2229/044—Injection moulding
    • H01H2229/046—Multi-colour or double shot injection moulding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2229/00—Manufacturing
    • H01H2229/044—Injection moulding
    • H01H2229/047—Preformed layer in mould
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2229/00—Manufacturing
    • H01H2229/05—Forming; Half-punching
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2229/00—Manufacturing
    • H01H2229/058—Curing or vulcanising of rubbers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1386—Natural or synthetic rubber or rubber-like compound containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、移動体通信機器
等のデータ入力装置やスイッチ装置等に部品として用い
る照光式押釦スイッチ用カバー部材およびその製造方
法、特に、キートップの天面に硬質樹脂を用いて指触感
を改善したカバー部材とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】移動体通信機器等には、夜間等の使用を
考慮して照光式のデータ入力装置（押釦スイッチ）が用
いられている。一般に、このようなデータ入力装置は、
回路基板に押圧部材を直接に組み付けて構成され、回路
基板には固定接点やＬＥＤ等の発光体が設けられたもの
が、また、カバー部材には、ゴム弾性体から複数の可動
部を有する基体を成形し、この基体の可動部の表面にキ
ートップを、可動部の裏面に可動接点を設けたものが用
いられる。
【０００３】そして、上述したカバー部材としては、従
来、特許公報第２６２７６９２号公報等に記載されたも
のが知られる。この特許公報第２６２７６９２号公報に
は、硬質樹脂でキートップを成形し、このキートップの
裏面に抜き文字印刷層と有色透光性印刷層を形成すると
ともに、シリコーンゴムから作動部と非作動部を有する
キーパッドを成形し、このキーパッドの作動部の表面に
キートップを接着したカバー部材が記載される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た特許公報第２６２７６９２号公報に記載のカバー部材
にあっては、金型に液状の樹脂組成物を充填し、無加圧
状態で加熱・硬化させてキートップを成形すると推測さ
れ、成形されたキートップは成形時の上面（カバー部材
として組み付けられた状態ではキーパッドの作動部と接
着される裏面、以下、固着面と称す）を平坦面とするこ
とが難しく、抜き文字印刷層や透光性印刷層の印刷が困
難という問題があった。この発明は、上記問題に鑑みな
されたもので、スイッチ装置等に組み付けた場合に硬質
の指触感が得られ、また、明瞭に認識でき、美観にも優
れる記号や文字等の形成が容易に行える照光式押釦スイ
ッチ用カバー部材およびその製造方法を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、透光性のゴム弾性体から
なり、複数の可動部を一体に有する基体と、該基体の可
動部にそれぞれ設けられたキートップとを有する照光式
押釦スイッチ用カバー部材において、前記キートップ
が、前記可動部の表面に固着され、該可動部との固着面
に記号・文字表示部が形成された透光性ゴム弾性体のゴ
ム部と、該ゴム部上に固着された透光性硬質樹脂の樹脂
部とを備える。
【０００６】そして、請求項２に記載の発明は、請求項
１記載の発明にかかる照光式押釦スイッチ用カバー部材
において、前記樹脂部に固着されている前記ゴム部に外
周下面から断面放射方向外方に外周面全周にわたって延
出する鍔部を形成して構成され、また、請求項３に記載
の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明の照光
式押釦スイッチ用カバー部材において、ゴム部の硬度を
前記基体と前記樹脂部の中間の値、すなわち、ゴム部を
基体より硬く、樹脂部より柔らかくして構成される。
【０００７】また、請求項４に記載の発明にかかる照光
式押釦スイッチ用カバー部材の製造方法は、流動性を有
する透光性硬質樹脂組成物をキートップ部成形金型の成
形凹部内に流し込み、該成形凹部内で前記透光性硬質樹
脂組成物を硬化させて樹脂部を成形し、この後、前記成
形凹部内の樹脂部上に流動性を有する透光性ゴム組成物
を流し込んで型成形し、該透光性ゴム組成物を硬化させ
てゴム部を成形し、該ゴム部上に記号・文字表示部を形
成してキートップを構成するとともに、透光性ゴム組成
物から複数の可動部を有する基体を成形し、該基体の可
動部上面と前記キートップの記号・文字表示部形成面と
を透光性の接着剤で接着する。
【０００８】そして、請求項５に記載の発明にかかる照
光式押釦スイッチ用カバー部材の製造方法は、請求項４
に記載の発明にかかる照光式押釦スイッチ用カバー部材
の製造方法において、前記記号・文字表示部を、前記ゴ
ム部上に記号・文字状の抜き穴を有する遮光性着色層を
設け、該遮光性着色層上に透光性着色層を抜き穴に充填
されるように形成する。
【０００９】照光式押釦スイッチ用カバー部材は、回路
基板に組み付けられ、回路基板とともに照光式押釦スイ
ッチ（データ入力装置）を構成する。回路基板は、固定
接点やＬＥＤ等の発光体が設けられる。カバー部材は、
複数の可動部がベース部に薄肉のスカート部を介して連
続する基体と、基体の各可動部に固着されたキートップ
を有する。
【００１０】基体は、ウレタンゴム、アクリルゴム、ブ
チルゴム、シリコーンゴム、イソプレンゴム、エチレン
−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）等の合
成ゴムや天然ゴム、ポリエステル系若しくはウレタン系
の熱可塑性エラストマ等の透光性のゴム弾性体等から任
意に選択すればよく、可動部の裏面に導電性可動接点部
が回路基板の固定接点と接触（当接）可能に設けられ
る。この基体は、キートップと別個に金型等で加熱、加
圧して成形、例えば、上述した透光性ゴムの組成物を用
いて圧縮成形、射出成形あるいは射出圧縮成形等により
成形される。
【００１１】キートップは、透光性で硬質の樹脂部、透
光性のゴム部、ゴム部の裏面（基体の可動部に固着され
る面、以下、固着面と称す）に形成された記号・文字表
示部を有し、ゴム部の裏面を接着剤等で接着して基体の
可動部に固着される。樹脂部は、層状、あるいは、相当
の厚みを有するブロック状であって、アクリル系、メタ
クリル系、ポリエステル系、ポリカーボネート系、ある
いはフェニルメチルシリコーンレジン系のショアＤ硬度
が４０〜８０度の有色あるいは無色の透光性樹脂からな
る。この樹脂部は、通常、成形金型の成形凹部内にゴム
材料と一体成形可能な液状の硬質樹脂組成物を注入、充
填し、無加圧状態で加熱、硬化させることで成形され
る。このキートップの成形に用いるゴム材料と一体成形
可能な樹脂組成物としては、熱硬化性の不飽和ポリエス
テル樹脂に、硬化剤および接着付与剤としてビニルモノ
マー、機械的強度向上と収縮防止機能の付与のためにエ
ポキシ樹脂等を配合したもの、また、高硬度シリコーン
樹脂であるジメチルフェニルシリコーン（系）樹脂やフ
ェニルメチルシリコーン（系）樹脂にビニルモノマーを
配合したものが例示される。
【００１２】ゴム部は、層状（薄板状）であって、前述
した基体と同様のゴム弾性体、好ましくは、基体と同一
のゴム弾性体、あるいは、基体と同一のゴム弾性体であ
って基体と樹脂部との中間硬度のもの、より好ましく
は、シリコーンゴムからなる。硬度について述べれば、
このカバー部材は、樹脂部を５０〜８０度のショアＤ硬
度、基体を４０〜６０度のショアＡ硬度に、ゴム部をシ
ョアＡ硬度３０〜４０度に構成し、樹脂部とゴム部、ゴ
ム部と基体の固着部分の界面剥離に対する耐久性の改
善、指触感の改善を図る。望ましい態様としては、この
ゴム部には本体部分（樹脂部と同一の断面形状の部分）
の外周下面より径方向にわずかに延出する鍔部を形成
し、鍔部により光漏れを防止する。鍔部は、キートップ
のピッチを大きくすることなく光漏れの効果を維持する
ためには樹脂部外周から０．２〜０．５ｍｍ程度延出す
る大きさが好ましく、また、成形時の離型性や記号・表
示部の印刷性等の作業性の低下を防止するためには０．
３〜１．０ｍｍ程度の厚みに、例えば、本体部分と同一
あるいは薄肉に成形することが好ましい。
【００１３】そして、ゴム部は、成形金型の成形凹部内
に樹脂部が成形された後に、この成形凹部内の樹脂部上
に上述した透光性ゴムの組成物を充填し、加熱、加圧し
て樹脂部と固着した状態に成形され、また、記号・文字
表示部が形成された後（あるいは形成前）に必要に応じ
て所定の形状に裁断される。望ましい態様としては、前
述した基体とゴム部をシリコーンゴム系の弾性体から、
後述する記号・文字表示部をシリコーン系のインキによ
る印刷で、さらに、基体とキートップの接着にはシリコ
ーン系の接着剤を用い、接着強度の向上と品質の安定化
を図る。
【００１４】記号・文字表示部は、ゴム部の固着面に記
号や文字等の抜き穴を有する遮光性着色層を設けるこ
と、あるいは、記号や文字等の模様の遮光性着色層を設
けること、さらには、これら何れかの遮光性着色層に透
光性着色層を重ねて設けることで形成される。この記号
・文字表示部は、遮光性着色層等を印刷等により、例え
ば、一体に固着した状態のゴム部と樹脂部を保持治具等
により保持してスクリーン印刷機等により各着色層を印
刷することで形成される。
【００１５】基体へのキートップの固着は、可動部の上
面にゴム部の記号・文字表示部の形成面を透光性（有色
透明あるいは無色透明）の接着剤等で固着することで行
う。この接着の工程の一例を挙げれば、基材の可動部の
上面にスクリーン印刷機等を用いて接着剤を予め塗布し
た後、この基材を固定治具により定位置に保持し、前述
の保持治具により保持されたキートップを可動部上に位
置させ、キートップの記号・文字表示部形成面を可動部
上面に接着させる。そして、キートップが固着した基体
から保持治具および固定治具を取り外し、加熱炉等に収
容して接着剤を硬化させ、カバー部材が完成する。
【００１６】
【作用】この発明は、硬質樹脂の樹脂部にゴム部を固着
し、このゴム部に記号・文字表示部を印刷等で形成して
キートップが得られるため、記号・文字表示部を平坦な
面に形成でき、記号・文字表示部の印刷等が容易に行
え、また、欠落等の無い明澄な記号・文字表示部が得ら
れる。そして、カバー部材は、キートップのゴム部の記
号・文字表示部形成面を基体の可動部に接着剤等で固着
して完成するが、ゴム部の記号・文字形成面は平坦であ
るため、キートップを基体に強固に固着でき、また、接
着等も容易に行える。
【００１７】
【実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図面を参
照して説明する。図１から図５はこの発明の一の実施の
形態にかかる照光式押釦スイッチ用カバー部材およびそ
の製造方法を説明し、図１がカバー部材の一部拡大断面
図、図２がキートップの製造工程をアルファベット順に
示す一部模式断面図、図３がキートップの中間成型品を
示す図、図４がキートップの製造最終工程を示す模式断
面図、図５が図４に続く製造工程を示す模式断面図であ
る。
【００１８】先ず、図１を参照してカバー部材を説明す
ると、カバー部材１は、基体１０と複数のキートップ２
０を有する。基体１０は、回路基板への支承部としての
ベース部１１に複数の可動部１２がそれぞれスカート部
１３を介して連続し、可動部１２の裏面に中央位置で接
点取付部１２ａが突出する。基体１０は、可動部１２の
上面にそれぞれキートップ２０が固着され、また、接点
取付部１２ａに導電性ゴム等からなる可動接点（図示せ
ず）が取り付けられる。後述するが、この基体１０は、
シリコーンゴム等の透光性ゴム弾性体の組成物を用いて
射出成形等により成形され、４０〜６０度のショアＡ硬
度を有する。
【００１９】キートップ２０は、略柱状の樹脂部２１の
一端面に層状のゴム部２２を有し、このゴム部２２の固
着面に記号・文字表示部２３が形成される。樹脂部２１
は、アクリル等の透光性硬質樹脂組成物を成形金型の成
形凹部内に注入して無加圧状態で加熱し、４０度〜８０
度のショアＤ硬度に硬化させてなる。ゴム部２２は、平
面視外径形状（径寸法）が樹脂部２１とほぼ同一の層状
をなし、樹脂部２１と基体１０の中間の硬度、具体的に
は、３０〜４０度のショアＡ硬度を有する。後述するよ
うに、このゴム部２２は、ショアＡ硬度が成形金型の成
形凹部内の硬化した樹脂部２１上にシリコーンゴム等の
透光性ゴム組成物を充填して加圧・加熱することで成形
される。
【００２０】記号・文字表示部２３は、抜き文字穴ｓを
有する遮光性着色層２３ａと透光性着色層２３ｂを積層
してなり、抜き文字穴ｓが文字や記号の平面形状を有す
る。遮光性着色層２３ａはカーボンブラック等の黒色顔
料が配合された遮光性樹脂をインクとしてスクリーン印
刷等により、透光性着色層２３ｂは酸化チタン等の白色
系の顔料や有彩色の顔料等が配合された透光性樹脂をイ
ンクとしてスクリーン印刷等により塗布、硬化させて形
成される。
【００２１】このカバー部材１は、以下に述べるように
して製造される。すなわち、先ず、図２ａに示すよう
に、１つのカバー部材１に用いるキートップを組として
１つあるいは複数組の成型凹部３１ａが形成された成形
金型３１を用い、この成形金型３１の成形凹部３１ａ内
にそれぞれディスペンサー３２を用いて液状の透光性硬
質樹脂組成物Ｐを注入する。そして、各成形凹部３１ａ
内の樹脂組成物Ｐを無加圧状態で加熱して硬化させ、各
成型凹部３１ａ内に樹脂部２１を成形する（図３ａ，ｂ
参照）。ここで、この樹脂部２１は、液状の樹脂組成物
の表面張力等の影響で上面が凹状に成形される。なお、
前述したが、樹脂組成物Ｐは熱硬化性樹脂にビニルモノ
マーやエポキシ樹脂等を配合したものが用いられ、樹脂
部２１は透光性で４０度〜８０度のショアＤ硬度に成形
される。
【００２２】そして、成形凹部３１ａ内の樹脂部２１が
硬化した後に、図２ｂに示すように、成形凹部３１ａ内
の樹脂部２１上に粘土状のゴム組成物Ｇを載置し、成形
金型３１とゴム成形上型３３により加圧、加熱してゴム
部２２を成形する。図３ａ，ｂに示すように、成形され
たゴム部２２は、複数の樹脂部２１の凹状の上面と強固
に固着してバリ２２ａにより連続し、樹脂部２１との固
着部と反対側の面（固着面）が平坦な面をなす。
【００２３】次いで、図２ｃに示すように、バリ２２ａ
により一体に連続した複数の樹脂部２１とゴム部２２を
印刷用位置決め治具３４により保持する。印刷用位置決
め治具３４は、上述した組をなす複数の位置決め凹部３
４ａを有し、これら凹部３４ａにゴム部２２と固着した
樹脂部２１を嵌着させ、ゴム部２２を上方に位置させて
定位置に保持する。そして、位置決め治具３４で保持さ
れたゴム部２２に記号・文字表示部２３を形成する。
【００２４】記号・文字表示部２３の形成に際しては、
先ず、スクリーン印刷機３５Ａにより遮光性着色層２３
ａを形成し、次いで、この遮光性着色層２３ａ上に透光
性着色層２３ｂをスクリーン印刷機３５Ｂにより重ねて
形成する。遮光性着色層２３ａは、カーボンブラック等
を含有する樹脂組成物を用いて形成され、文字や記号を
表す抜き穴ｓを有する。透光性着色層２３ｂは、白色系
の顔料や有彩色系の透光性樹脂組成物を用いて形成さ
れ、遮光性着色層２３ａの抜き穴ｓ内に充填される。な
お、周知のように、スクリーン印刷機３５Ａ，３５Ｂ
は、スクリーン３５ａとスキージ３５ｂを有する。
【００２５】続いて、一体化した樹脂部２１とゴム部２
２を印刷用位置決め治具３４から取り外し、保持治具３
６により保持する。図２ｄに示すように、保持治具３６
は、組をなす複数の樹脂部２１が嵌合可能な複数の保持
凹部３６ａを有し、これら保持凹部３６ａの底部に図外
の真空源と制御弁等を介して連絡した吸引孔３６ｂが開
口する。この保持治具３６は、組をなす樹脂部２１、す
なわち、ゴム部２２のバリ２２ａにより連続する複数の
樹脂部２１をそれぞれ保持凹部３６ａに嵌合させて吸引
孔３６ｂに導かれる負圧で定位置に吸引保持する。
【００２６】そして、保持治具３６により保持されたゴ
ム部２２をカッタ３７により切断する。カッタ３７は、
ホルダ３７ａに複数の刃３７ｂを固定してなり、これら
の刃３７ｂが樹脂部２１の平面視輪郭と略同一の枠状を
有する。したがって、図４に示すように、ゴム部２２は
樹脂部２１と略同一形状に裁断される。この後、バリ２
２ａを取り外し、キートップ２０が完成する。
【００２７】また、図５に示すように、基体成形用の下
型４１と上型４２を用いて基体１０を成形する。下型４
１は基体１０の表面形状を決定する成形凹部４１ａを有
し、下型４２は基体１０の裏面形状を決定する成形凸部
４２ａを有する。そして、図５ａに示すように、下型４
１の成形凹部４１ａ内に粘土状のゴム組成物、望ましく
は、前述したゴム部２２の成形に用いたものと同一のゴ
ム組成物Ｇを充填し、この凹部４１ａ内のゴム組成物を
上型４２により加圧、加熱して成形する。ゴム組成物
は、前述したシリコーンゴム等の組成物が用いられる。
【００２８】そして、型開きして成形された基体１０を
下型４１から取り外した後、図５ｂに示すように、基体
１０を治具等により定位置に保持し、基体１０の可動部
１２の上面にスクリーン印刷機４３を用いて透明接着剤
Ａを塗布する。次いで、図５ｃに示すように、基体１０
を接着用位置決め治具４４により定位置に保持し、前述
した保持治具３６により保持されたキートップ２０を基
体１０の可動部１２上に移動する。そして、キートップ
２０のゴム部２２の固着面（透光性着色層２３ｂの形成
面）を透明接着剤Ａにより可動部１２の上面と接着して
基体１０の可動部１２にそれぞれキートップ２０を固着
し、また、可動接点を接点取付部１２ａに設けてカバー
部材１が完成する。
【００２９】上述したように、この実施の形態にあって
は、硬質の樹脂部２１を成形した後、この樹脂部２１に
重ねてゴム部２２を成形して固着し、ゴム部２２に遮光
性着色層２３ａと透光性着色層２３ｂ、すなわち、記号
・文字表示部２３をスクリーン印刷等で形成してキート
ップ２０を構成する。このため、記号・文字表示部２３
を容易に形成できる。すなわち、ゴム部２２は一面が平
坦に形成されるため、スクリーン印刷等による記号・文
字表示部２３の形成が容易に行え、欠落等の無い明瞭な
記号・文字表示部２３が得られる。
【００３０】そして、この後は、キートップ２０のゴム
部２２の記号・文字表示部２３形成面を基体１０の可動
部１２天面に接着剤で接着してカバー部材１が完成する
が、この接着に際しても、ゴム部２２の記号・文字表示
部２３形成面が平坦であるため、強固に接着でき、ま
た、接着も容易に行える。
【００３１】特に、この実施の形態は、ゴム部２２の硬
度を基体１０と樹脂部２１の中間の硬度、具体的には、
基体１０を４０〜６０度のショアＡ硬度に、樹脂部２１
を５０〜８０度のショアＤ硬度に、ゴム部２２を３０〜
４０度のショアＡ硬度に調整するため、長期の使用や温
度変化等に起因したゴム部２２と樹脂部２１の固着面お
よびゴム部２２と基体１０の固着面の界面剥離等を有効
に防止でき、優れた耐久性が得られ、また、操作時の押
圧力を適当に緩和でき、優れた操作感（指触感）が得ら
れる。すなわち、固着した２部材の硬度（弾性特性、弾
性係数）の差が小さくなり、２部材の変形や歪み量の差
を小さくできるため、界面に発生する応力が小さく耐疲
労性が改善されて優れた耐久性が得られ、また、キート
ップ２０の押圧操作に際して押圧力を適度に緩和でき、
操作時の反発力等に起因した指疲労を軽減できる。
【００３２】図６はこの発明の他の実施の形態を示し、
同形態にかかる照光式押釦釦スイッチ用カバー部材の一
部拡大断面図である。なお、前述した実施例と同一の部
分には同一の番号を付してその説明と図示を割愛する。
【００３３】この実施の形態は、キートップ２０の製造
に際して、ゴム部２２の外径を樹脂部２１の外径よりも
大きく、すなわち、ゴム部２２に樹脂部２１の外周下面
より放射方向外方に延出する鍔部２９を形成する。この
鍔部２９は、カッタ３７の刃３７ｂの形状を適宜調整す
ることで任意の形状に成形される。望ましい態様として
は、この鍔部２９は、樹脂部２１の外周面から放射方向
に０．２〜０．５ｍｍ程度突出し、また、厚みが０．３
〜１．０ｍｍ程度の寸法に形成する。
【００３４】この実施の形態にかかるカバー部材１は、
携帯電話機等のケーシングに組み付けた場合、鍔部２９
がキートップ２０とケーシングとの間の間隙を閉塞し、
光漏れを有効に防止し、また、ケーシング内への水等の
侵入を防止し、優れた封止性が得られる。すなわち、こ
のようなカバー部材１が組み付けられるケーシングは、
キートップ２０に対応する複数の孔を形成されたものが
用いられ、ケーシング内側からキートップ２０を外側に
突出させるため、キートップ２０の鍔部２９がケーシン
グ内面の孔周縁に密着し、優れた封止性が得られ、ま
た、光漏れも防止できる。
【００３５】
【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。 １．実施例１ キートップ２０の樹脂部２１を構成する高硬度熱硬化性
樹脂原料として下記の組成物を用い、この樹脂原料を混
合、撹拌し、エアディスペンサー３２を用いて１３０°
Ｃに加熱した成形金型３１の成形凹部３１ａ内に充填
し、２分間放置して硬化させた。
【００３６】 高硬度熱硬化性樹脂原料 ・不飽和ポリエステル ポリライト（大日本インキ化学工業（株）製商品名） １００重量部 ・ビニルモノマー ダイソーダップモノマー（ダイソー（株）製商品名） ４０重量部 ・エポキシ樹脂 エポライト（共栄社化学（株）製商品名） ４０重量部 ・メラミン樹脂 サイメル３０３（三井サイアナミッド（株）製商品名） １５重量部 ・ラジカル硬化剤 ナイパーＢＯ（日本油脂（株）製商品名） ０．５重量部 ・酸化触媒 キャタリスト４０４０（三井サイアナミッド（株）製商品名） ０．５重量部
【００３７】そして、樹脂が硬化して樹脂部２１が成形
された後、成形金型３１の成形凹部３１ａ内の樹脂部２
１上に下記のシリコーンゴム原料を充填し、ゴム成形上
型３３を用いて成形温度１６５°Ｃ、成形圧力２００ｋ
ｇ／ｃｍ2 、成形時間２分間の条件でゴム部２２を一体
成形した。この樹脂部２１とゴム部２２の一体成型品
は、樹脂部２１が１４個で、ゴム部２２のバリ２２ａを
含めた大きさが１００ｍｍ×５０ｍｍ、厚みが０．５ｍ
ｍであった。
【００３８】 シリコーンゴム原料 ・シリコーンゴムパウンド ＤＹ３２−３７９Ｕ（東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製商品名） １００重量部 ・硬化剤 ＲＣ−８（東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製商品名） ０．５重量部
【００３９】次いで、上述の一体成形品を印刷用位置決
め治具３４により固定し、遮光性のシリコーン系インキ
（シルマークＢＬＭ 信越化学工業（株）製商品名）を
用いてスクリーン印刷により抜き穴ｓを有する遮光性着
色層２３ａを形成し、さらに、透光性の白色シリコーン
系インキ（ＫＴＰインキ−Ｗ 信越ポリマー（株）製）
を用いてスクリーン印刷により透光性着色層２３ｂを抜
き穴ｓに充填されるようにベタ印刷し、記号・文字表示
部２３を形成した。
【００４０】次に、印刷された一体成形品の樹脂部２１
を保持治具３６の凹部３６ａ内に嵌合させ、この樹脂部
２１を吸引して一体成形品を保持治具３６により保持す
る。そして、カッタ３７を用いてバリ２２ａを切断し、
バリ２２ａを除去した。なお、バリ除去後も、キートッ
プ２０、すなわち、樹脂部２１とゴム部２２は保持治具
３６により保持されたままにしておく。
【００４１】また、基体１０を前述したシリコーンゴム
原料を用いて成形する。すなわち、このシリコーンゴム
原料を下型４１の凹部４１ａ内に充填し、上型４２によ
り成形温度１６５°Ｃ、成形圧力２００ｋｇ／ｃｍ2 、
成形時間２分間の条件で複数の可動部１２を有する基体
１０を成形した。次いで、基体１０の可動部１２天面に
スクリーン印刷によりシリコーン系透明接着剤（ＫＥ−
１９３４Ａ／Ｂ 信越化学工業（株）製商品名）を２０
μｍの厚みに塗布した。
【００４２】そして、基体１０を接着用位置決め治具に
固定し、可動部１２の天面に先のキートップ２０の記号
・文字部２３形成面を接着し、この後、保持治具３６の
吸引を開放して保持治具３６を取り外した。次いで、基
体１０にキートップ２０が接着された状態で１８０°Ｃ
の加熱炉に５分間入れて接着硬化し、カバー部材１を得
た。
【００４３】２．実施例２ キートップ２０の樹脂部２１を構成する高硬度熱硬化性
樹脂原料として下記の原料を用い、この原料をエアディ
スペンサー３２を用いて１５０°Ｃに加熱した成形金型
３１の成形凹部３１ａ内に充填して３０秒間放置し、こ
の原料を硬化させて樹脂部２１を成形した。
【００４４】 高硬度熱硬化性樹脂原料 ・高硬度シリコーンレジン ＫＪＲ ６１８（信越化学工業（株）製） １００重量部 ・着色剤 ＳＴＶＸ６８３（大日精化工業（株）製商品名） １重量部
【００４５】そして、樹脂部２１が硬化した後、下記の
配合のシリコーンゴム原料を成形金型３１の成形凹部３
１ａ内の樹脂部２１上に充填し、上型３３により１６５
°Ｃの成形温度、２００ｋｇ／ｃｍ2 の成形圧力、２分
間の成形時間の条件でゴム部２２を一体成形した。この
一体成形品は、樹脂部２１が１４個で、ゴム部２２のバ
リ２２ａを含めた寸法が１００ｍｍ×５０ｍｍ×０．５
ｍｍであった。次に、この一体成形品を印刷用位置決め
治具３４により固定し、前述した実施例１と同一のイン
キを用い同様にして遮光性着色層２３ａと透光性着色層
２３ｂ、すなわち、記号・文字表示部２３を形成した。
【００４６】次に、印刷された一体成形品の樹脂部２１
を保持治具３６の凹部３６ａ内に嵌合させ、この樹脂部
２１を吸引して一体成形品を保持治具３６により保持す
る。そして、カッタ３７を用いて樹脂部２１より０．３
ｍｍ大きな外周形状となるようにバリ２２ａを切断、す
なわち、鍔部２９を残して切断し、残りのバリ２２ａを
除去した。なお、バリ除去後も、キートップ２０、すな
わち、樹脂部２１とゴム部２２は保持治具３６により保
持されたままにしておく。
【００４７】また、基体１０は上述したゴム部２２の成
形に用いたシリコーンゴム原料を用い、実施例１と同様
にして成形し、成形した基体１０の可動部１２天面に実
施例１と同様の接着剤をスクリーン印刷により塗布して
キートップ２０を接着した。そして、この基体１０を１
８０°Ｃの乾燥炉に５分間入れて最終的な製品であるカ
バー部材１を得た。
【００４８】上述した実施例１および実施例２のカバー
部材１はいずれも、文字等が明瞭に認識でき、また、か
すれや色ムラの無い美観に優れた記号・表示部２３が得
られ、さらに、基体１０にキートップ２０が強固に接着
された。特に、実施例２にかかるカバー部材１は、ケー
シングに組み付けた状態で、ＬＥＤが発する光のケーシ
ング外への光漏れも全くみられず、また、ケーシングと
カバー部材１の間に高い封止性が得られた。
【００４９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、キートップの先端側に硬質の樹脂部を備え、この樹
脂部の基端側にゴム部を一体に成形して均一な平坦面と
し、この平坦面に記号・文字表示部を形成し、キートッ
プのゴム部の記号・文字表示部形成面を基体の可動部に
固着して構成されるため、使用に際しては硬質感のある
優れた指触感が得られ、記号・文字表示部の摩耗等も防
止でき、また、文字等に欠落が無く明瞭な美観に優れた
記号・文字表示部を形成でき、耐久性に優れ、高い商品
価値のカバー部材が達成される。
【００５０】特に、請求項２に記載の発明は、ゴム部に
樹脂部の外周面より放射方向外方に延出する鍔部を形成
するため、カバー部材を携帯電話機等のケーシングに組
み付けた状態においてケーシング内部のＬＥＤ等が発光
する光の光漏れを防止でき、また、ケーシングとカバー
部材との間に優れた封止性が得られる。
【００５１】また、請求項３に記載の発明は、基体の硬
度より硬く、樹脂部より柔らかいゴム材料でゴム部を構
成するため、長期の使用や温度変化等に起因した樹脂部
とゴム部あるいはゴム部と基体の固着面の界面剥離等が
防止でき、優れた耐久性が得られ、また、キートップの
押圧操作時の反発力を緩和でき、オペレータの指疲労を
軽減でき、優れた使用感が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一の実施の形態にかかる照光式押釦
スイッチ用カバー部材の一部を拡大した模式断面図であ
る。
【図２】同照光式押釦スイッチ用カバー部材のキートッ
プの製造過程をアルファベット順に示す模式図である。
【図３】同照光式押釦スイッチ用カバー部材のキートッ
プの製造過程における中間製造物を模式的に示し、ａが
斜視図、ｂが一部拡大断面図である。
【図４】同照光式押釦スイッチ用カバー部材のキートッ
プの最終の製造過程を示す模式斜視図である。
【図５】同照光式押釦スイッチ用カバー部材の図２に続
く製造過程をアルファベット順に示す模式図である。
【図６】この発明の他の実施の形態にかかる照光式押釦
推知用カバー部材の一部を拡大した模式断面図である。
【符号の説明】
１ 照光式押釦スイッチ用カバー部材 １０ 基体 １１ ベース部 １２ 可動部 １３ スカート部 ２０ キートップ ２１ 樹脂部 ２２ ゴム部 ２２ａ バリ ２３ 記号・文字表示部 ２３ａ 遮光性着色層 ２３ｂ 透光性着色層 ２９ 鍔部 ３１ 成形金型 ３１ａ 成形凹部 ３２ ディスペンサー ３３ ゴム成形上型 ３５Ａ スクリーン印刷機 ３５Ｂ スクリーン印刷機 ４１ 基体成形用の下型 ４２ 基体成形用の上型
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｋ 105:32 (56)参考文献 特開 平８−161962（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−223671（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−315669（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−220565（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−309988（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−235317（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−83347（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−129730（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01H 13/02 H01H 11/00 H01H 13/14

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 透光性のゴム弾性体からなり、複数の可
    動部を一体に有する基体と、該基体の可動部にそれぞれ
    設けられたキートップとを備える照光式押釦スイッチ用
    カバー部材において、 前記キートップが、前記可動部の表面に固着され、該可
    動部との固着面に記号・文字表示部を形成された透光性
    ゴム弾性体のゴム部と、該ゴム部上に固着された透光性
    硬質樹脂の樹脂部とを有することを特徴とする照光式押
    釦スイッチ用カバー部材。
  2. 【請求項２】 前記樹脂部に固着されている前記ゴム部
    が外周下面から断面放射方向外方に延出する鍔部を備え
    る請求項１に記載の照光式押釦スイッチ用カバー部材。
  3. 【請求項３】 前記ゴム部が前記基体の硬度と前記樹脂
    部の硬度の中間の硬度を有する請求項１または請求項２
    に記載の照光式押釦スイッチ用カバー部材。
  4. 【請求項４】 流動性を有する透光性硬質樹脂組成物を
    キートップ部成形金型の成形凹部内に流し込み、該成形
    凹部内で前記透光性硬質樹脂組成物を硬化させて樹脂部
    を成形し、この後、前記成形凹部内の樹脂部上に流動性
    を有する透光性ゴム組成物を流し込んで型成形し、該透
    光性ゴム組成物を硬化させてゴム部を成形し、該ゴム部
    上に記号・文字表示部を形成してキートップを構成する
    とともに、 透光性ゴム組成物から複数の可動部を有する基体を成形
    し、該基体の可動部上面と前記キートップの記号・文字
    表示部形成面とを透光性の接着剤で接着することを特徴
    とする照光式押釦スイッチ用カバー部材の製造方法。
  5. 【請求項５】 前記記号・文字表示部を、前記ゴム部上
    に記号・文字状の抜き穴を有する遮光性着色層を設け、
    該遮光性着色層上に透光性着色層を抜き穴内に充填して
    形成する請求項４に記載の照光式押釦スイッチ用カバー
    部材の製造方法。
JP09225578A 1997-08-08 1997-08-08 照光式押釦スイッチ用カバー部材およびその製造方法 Expired - Lifetime JP3102854B2 (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP09225578A JP3102854B2 (ja) 1997-08-08 1997-08-08 照光式押釦スイッチ用カバー部材およびその製造方法
DE69822726T DE69822726T2 (de) 1997-08-08 1998-08-07 Abdeckung für Leuchttastschalter und Herstellungsverfahren
EP98306357A EP0896349B1 (en) 1997-08-08 1998-08-07 Cover member for illuminated push button switch and method for manufacturing same
TW087113004A TW388893B (en) 1997-08-08 1998-08-07 Covering member for back-lighted push button switch and method for manufacturing same
DK98306357T DK0896349T3 (da) 1997-08-08 1998-08-07 Afdækningselement til belyst trykknapafbryder og fremgangsmåde til fremstilling af dette
US09/130,959 US6413598B1 (en) 1997-08-08 1998-08-07 Cover member for illuminated push button switch and method for manufacturing same
CN98117881A CN1123896C (zh) 1997-08-08 1998-08-08 光照式按押钮扣开关用盖件及其制造方法
MYPI98003626A MY124169A (en) 1997-08-08 1998-08-08 Cover member for illuminated push button switch and method for manufacturing same
HK00100217A HK1021440A1 (en) 1997-08-08 2000-01-13 Covering member for back-lighted push button switch and method for manufacturing same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP09225578A JP3102854B2 (ja) 1997-08-08 1997-08-08 照光式押釦スイッチ用カバー部材およびその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH1166995A JPH1166995A (ja) 1999-03-09
JP3102854B2 true JP3102854B2 (ja) 2000-10-23

Family

ID=16831512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP09225578A Expired - Lifetime JP3102854B2 (ja) 1997-08-08 1997-08-08 照光式押釦スイッチ用カバー部材およびその製造方法

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6413598B1 (ja)
EP (1) EP0896349B1 (ja)
JP (1) JP3102854B2 (ja)
CN (1) CN1123896C (ja)
DE (1) DE69822726T2 (ja)
DK (1) DK0896349T3 (ja)
HK (1) HK1021440A1 (ja)
MY (1) MY124169A (ja)
TW (1) TW388893B (ja)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19910241A1 (de) * 1999-03-08 2000-09-21 Mannesmann Vdo Ag Anzeigeeinheit mit einer Anzeigenfront und Verfahren zur Herstellung einer solchen Anzeigenfront
JP4499904B2 (ja) * 2000-11-13 2010-07-14 ポリマテック株式会社 キースイッチ
DE10062554B4 (de) * 2000-12-15 2004-07-01 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Bedienelements und Bedienelement
JP2004517447A (ja) * 2000-12-29 2004-06-10 ベルツ リミテッド ケース
US7409888B2 (en) * 2002-12-09 2008-08-12 Bendix Commercial Vehicle Systems, Llc Cover for parking brake control valve button
JP2004338184A (ja) * 2003-05-14 2004-12-02 Uniden Corp キートップの二色成形方法
EP1835517A4 (en) * 2004-12-28 2011-01-05 Sunarrow Ltd THIN KEY SHEET AND THIN KEY UNIT WITH THIN KEY SHEET
TWM273809U (en) * 2005-01-28 2005-08-21 Silitech Technology Corp 3D textured key
US7825899B2 (en) * 2006-07-18 2010-11-02 Research In Motion Limited Piano-style keypad employing a light guide
US7733659B2 (en) 2006-08-18 2010-06-08 Delphi Technologies, Inc. Lightweight audio system for automotive applications and method
US9237685B2 (en) 2006-08-18 2016-01-12 Delphi Technologies, Inc. Lightweight audio system for automotive applications and method
KR100749124B1 (ko) * 2006-11-02 2007-08-13 (주)아토콘 도광 키판 및 이를 구비한 발광 키패드
US7527386B1 (en) 2007-04-04 2009-05-05 Yazaki North America, Inc. Spring-mounted light guide
EP2401178B1 (en) 2009-02-27 2016-11-16 Delphi Technologies, Inc. Lightweight audio system for automotive applications and method
TWI413996B (zh) * 2011-03-31 2013-11-01 Inventec Corp 按鍵及應用其之可攜式電子裝置
FR2993377B1 (fr) * 2012-07-13 2016-08-19 Valeo Securite Habitacle Bouton poussoir pour module de cle de vehicule automobile
WO2015047606A1 (en) * 2013-09-30 2015-04-02 Apple Inc. Keycaps having reduced thickness
US9956749B2 (en) 2014-01-13 2018-05-01 Ford Global Technologies, Llc Capacitive touch screen formed by injection compression molding
CN106103094B (zh) * 2014-03-07 2018-11-09 富士胶片株式会社 带有装饰材料的基板及其制造方法、触控面板、以及信息显示装置
EP3018681A1 (de) 2014-11-10 2016-05-11 Abatek International AG Flexible schaltmatte und deren verwendung
CN114816078A (zh) 2021-01-29 2022-07-29 梅特勒-托莱多有限责任公司 具有静电放电耗散的键盘覆盖物

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2627692B2 (ja) 1991-09-20 1997-07-09 サンアロー 株式会社 照光式キー
GB2288911A (en) * 1994-04-19 1995-11-01 Silitek Corp Key switch
GB2291837B (en) 1994-07-27 1998-03-04 Silitek Corp Structure of key switch
JP3103833B2 (ja) * 1994-08-10 2000-10-30 信越ポリマー株式会社 照光式押釦スイッチ装置
JPH08273473A (ja) * 1995-03-29 1996-10-18 Shin Etsu Polymer Co Ltd 照光式押釦スイッチ装置
JP3011642B2 (ja) * 1995-08-31 2000-02-21 信越ポリマー株式会社 熱硬化性樹脂組成物、それを用いてなる複合成形体及び押釦スイッチ用カバー部材
US5661279A (en) * 1995-10-26 1997-08-26 Sunarrow Co., Ltd. Pushbutton switch
TW319875B (ja) 1995-11-01 1997-11-11 Fuji Polymertech Kk

Also Published As

Publication number Publication date
JPH1166995A (ja) 1999-03-09
EP0896349B1 (en) 2004-03-31
MY124169A (en) 2006-06-30
CN1226071A (zh) 1999-08-18
DK0896349T3 (da) 2004-08-02
CN1123896C (zh) 2003-10-08
US6413598B1 (en) 2002-07-02
HK1021440A1 (en) 2000-06-09
EP0896349A3 (en) 1999-08-25
DE69822726D1 (de) 2004-05-06
TW388893B (en) 2000-05-01
EP0896349A2 (en) 1999-02-10
DE69822726T2 (de) 2005-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3102854B2 (ja) 照光式押釦スイッチ用カバー部材およびその製造方法
US7781690B2 (en) Key sheet and production method thereof
US6023033A (en) Keytop plate and method for producing the same
JP2001148214A (ja) 押釦スイッチ用キートップ部材およびその製造方法
JP2000057871A (ja) 押釦スイッチ用部材およびその製造方法
US4500218A (en) Keyboard key with embedded top character
JP4201226B2 (ja) 押釦スイッチ構造体及びその製造方法
JPH11224561A (ja) スイッチ用キートップシートおよびその製造方法
JP4111607B2 (ja) 照光式押釦スイッチ
JPH11126536A (ja) 押釦スイッチ用カバー部材および押釦スイッチ
KR20100075527A (ko) 키 시트
KR20020080687A (ko) 셀룰라폰용 키패드의 제조 방법
JP4347679B2 (ja) キーシート
KR20070081513A (ko) 필름 탄성에 의하여 키감을 구현한 휴대용 단말기의 키패드및 그 제조방법
JP2004227867A (ja) 押釦スイッチ用部材及びその製造方法
JP3320277B2 (ja) 押釦スイッチ用カバー部材
JP3516020B2 (ja) 押釦スイッチ用キーシート部材の製造方法
JP4499903B2 (ja) キースイッチ
JPH09102235A (ja) 押釦スイッチ用カバー部材
JP3410633B2 (ja) 照光式押釦スイッチ用押圧部材の製造方法
JPH11297149A (ja) キートップ部材、キートップシートおよびキートップ部材の製造方法
JP3954175B2 (ja) 押釦スイッチ用カバー部材の製造方法
JPH11144551A (ja) キートップ部材の製造方法および押釦スイッチ用カバー部材の製造方法
JPH11213792A (ja) スイッチ用キートップシートの製造方法
KR200282132Y1 (ko) 셀룰라폰용 키패드

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120825

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120825

Year of fee payment: 12

R370 Written measure of declining of transfer procedure

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120825

Year of fee payment: 12

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120825

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150825

Year of fee payment: 15

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term