JP3100427B2 - Heat resistant insulation film - Google Patents
Heat resistant insulation filmInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は耐熱性に優れたポリプロ
ピレンの絶縁フイルムに関する。詳しくは、特定の共重
合体から得られるフイルムに特定の処理を行って得られ
る耐熱性の絶縁フイルムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polypropylene insulating film having excellent heat resistance. More specifically, the present invention relates to a heat-resistant insulating film obtained by performing a specific treatment on a film obtained from a specific copolymer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ポリプロピレンのフイルムは比較的機械
物性に優れしかも電気特性に優れているためコンデンサ
ー用などの絶縁フイルムとして多くの用途に利用されて
いる。2. Description of the Related Art Polypropylene films have been used in many applications as insulating films for capacitors and the like because of their relatively excellent mechanical properties and excellent electrical properties.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ポリプロピレンフイル
ムの問題点としてはそのポリマーの属性から、耐熱性に
劣るという問題があり、フイルムに成形した後、種々の
方法で架橋することが考えられるが（特平3-33138 ）、
架橋の進行が必ずしも高温での絶縁特性に結び付かない
という問題があった。The problem of the polypropylene film is that it is inferior in heat resistance due to the properties of the polymer, and it is conceivable that after being formed into a film, it is crosslinked by various methods. Hei 3-33138),
There has been a problem that the progress of cross-linking does not necessarily lead to insulation properties at high temperatures.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記問題を
解決して高温での絶縁特性に優れたポリプロピレンフイ
ルムについて鋭意探索し本発明を完成した。Means for Solving the Problems The present inventors have solved the above-mentioned problems and have intensively searched for a polypropylene film having excellent insulating properties at high temperatures and completed the present invention.
【０００５】即ち本発明は、プロピレンとアルケニルシ
ランの共重合体を溶融成形して得た成形物を少なくとも
一方向に延伸して得たフイルムを遷移金属化合物を含有
する溶液で処理してなる耐熱性絶縁フイルムである。That is, the present invention provides a heat-resistant film obtained by subjecting a film obtained by melt-molding a copolymer of propylene and alkenylsilane to at least one direction and treating the film with a solution containing a transition metal compound. This is a conductive insulating film.
【０００６】本発明の絶縁フイルムについてその製法を
示すことで以下に詳述する。The insulating film of the present invention will be described in detail below by showing its manufacturing method.
【０００７】本発明においてアルケニルシランとプロピ
レンの共重合体は通常プロピレンとアルケニルシランを
遷移金属触媒と有機金属化合物からなるいわゆるチーグ
ラー・ナッタ触媒を用いて重合することができ例えば、
米国特許第3,223,686 号にその例が開示されている。In the present invention, the copolymer of alkenylsilane and propylene can be generally obtained by polymerizing propylene and alkenylsilane using a so-called Ziegler-Natta catalyst comprising a transition metal catalyst and an organometallic compound.
An example is disclosed in U.S. Pat. No. 3,223,686.
【０００８】本発明においてアルケニルシランとしては
少なくとも一つのSi-H結合を有するものが好ましく用い
られ、例えば、下記一般式（化１）で表される化合物、In the present invention, alkenyl silanes having at least one Si—H bond are preferably used, for example, a compound represented by the following general formula (Chemical Formula 1):
【０００９】[0009]
【化１】H2C=CH-(CH2)n -SiHP R3-P (式中ｎは０〜12、ｐは１〜３、Ｒは炭素数1 〜12の炭
化水素残基。）が例示でき、具体的にはビニルシラン、
アリルシラン、ブテニルシラン、ペンテニルシラン、あ
るいはこれらのモノマーの一部のSi-H結合のＨがクロル
で置換された化合物などが例示できる。Embedded image H 2 C = CH— (CH 2 ) n —SiH P R 3-P (where n is 0 to 12, p is 1 to 3, and R is a hydrocarbon residue having 1 to 12 carbon atoms). ) Can be exemplified, specifically, vinyl silane,
Examples thereof include allylsilane, butenylsilane, pentenylsilane, and compounds in which H of Si—H bond in some of these monomers is substituted with chloro.
【００１０】本発明においてはプロピレンの一部を他の
オレフィンに変え共重合した共重合体を利用することも
でき、他のオレフィンとしてはエチレン、ブテン-1、ペ
ンテン-1、ヘキセン-1、2-メチルペンテン、ヘプテン-
1、オクテン-1などが例示され、全重合体の10wt％未満
となる様に共重合したものが利用できる。In the present invention, a copolymer obtained by copolymerizing a part of propylene with another olefin may be used. Other olefins include ethylene, butene-1, pentene-1, hexene-1,2 -Methylpentene, heptene-
1, octene-1 and the like, and those copolymerized so as to be less than 10% by weight of the whole polymer can be used.
【００１１】本発明においてプロピレンとアルケニルシ
ランの共重合体は、上記米国特許に記載された、TiCl3
とトリエチルアルミニウムからなる触媒も使用できるが
より好ましくはその後開発された種々の高活性でポリオ
レフィンを与える触媒が利用される。[0011] In the present invention, the copolymer of propylene and alkenylsilane may be a TiCl 3
Although a catalyst comprising triethylaluminum and triethylaluminum can be used, more preferably, various catalysts which have been developed thereafter and provide a polyolefin with high activity are used.
【００１２】重合法としても不活性溶媒を使用する溶媒
法の他に塊状重合法、気相重合法も採用できる。As the polymerization method, a bulk polymerization method and a gas phase polymerization method can be employed in addition to the solvent method using an inert solvent.
【００１３】ここで遷移金属化合物と有機金属化合物か
らなる触媒としては、遷移金属化合物としてはハロゲン
化チタンが、有機金属化合物としては有機アルミニウム
化合物が好ましく用いられる。As the catalyst comprising the transition metal compound and the organometallic compound, a titanium halide is preferably used as the transition metal compound, and an organoaluminum compound is preferably used as the organometallic compound.
【００１４】例えば四塩化チタンを金属アルミニウム、
水素或いは有機アルミニウムで還元して得た三塩化チタ
ンを電子供与性化合物で変性処理したものと有機アルミ
ニウム化合物、さらに必要に応じ含酸素有機化合物など
の電子供与性化合物からなる触媒系、或いはハロゲン化
マグネシウム等の担体或いはそれらを電子供与性化合物
で処理したものにハロゲン化チタンを担持して得た遷移
金属化合物触媒と有機アルミニウム化合物、必要に応じ
含酸素有機化合物などの電子供与性化合物からなる触媒
系、あるいは塩化マグネシウムとアルコールの反応物を
炭化水素溶媒中に溶解し、ついで四塩化チタンなどの沈
澱剤で処理することで炭化水素溶媒に不溶化し、必要に
応じエステル、エーテルなどの電子供与性の化合物で処
理し、ついでハロゲン化チタンで処理する方法などによ
って得られる遷移金属化合物触媒と有機アルミニウム化
合物、必要に応じ含酸素有機化合物などの電子供与性化
合物からなる触媒系等が例示される（例えば、以下の文
献に種々の例が記載されている。Ziegler-Natta Cataly
sts and Polymerization by John Boor Jr(Academic Pr
ess),Journal of Macromorecular Science Reviews in
Macromolecular Chemistry and Physics,C24(3) 355-38
5(1984) 、同C25(1) 578-597(1985)) 。For example, titanium tetrachloride is converted to metallic aluminum,
A catalyst system comprising titanium trichloride obtained by reduction with hydrogen or organoaluminum, modified with an electron-donating compound, an organoaluminum compound, and, if necessary, an electron-donating compound such as an oxygen-containing organic compound, or a halogenated compound. A catalyst comprising a transition metal compound catalyst obtained by supporting titanium halide on a carrier such as magnesium or those obtained by treating them with an electron donating compound and an organoaluminum compound and, if necessary, an oxygen-containing organic compound. The system, or the reaction product of magnesium chloride and alcohol, is dissolved in a hydrocarbon solvent, and then treated with a precipitant such as titanium tetrachloride to make it insoluble in the hydrocarbon solvent. Transition obtained by treating with a compound of formula (1) and then treating with a titanium halide Group compound catalyst and an organoaluminum compound, the catalyst system and the like formed of an electron-donating compound such as oxygen-containing organic compound optionally (e.g., following various examples in the literature are described .Ziegler-Natta Cataly
sts and Polymerization by John Boor Jr (Academic Pr
ess), Journal of Macromorecular Science Reviews in
Macromolecular Chemistry and Physics, C24 (3) 355-38
5 (1984) and C25 (1) 578-597 (1985)).
【００１５】あるいは炭化水素溶剤に可溶な遷移金属触
媒とアルミノキサンからなる触媒を用いて重合すること
もできる。Alternatively, the polymerization can be carried out using a catalyst comprising a transition metal catalyst soluble in a hydrocarbon solvent and an aluminoxane.
【００１６】ここで電子供与性化合物としては通常エー
テル、エステル、オルソエステル、アルコキシ硅素化合
物などの含酸素化合物が好ましく例示でき、さらにアル
コール、アルデヒド、水なども使用可能である。Here, as the electron-donating compound, oxygen-containing compounds such as ether, ester, orthoester and alkoxysilicon compound can be preferably exemplified, and alcohol, aldehyde, water and the like can be used.
【００１７】有機アルミニウム化合物としては、トリア
ルキルアルミニウム、ジアルキルアルミニウムハライ
ド、アルキルアルミニウムセスキハライド、アルキルア
ルミニウムジハライドが使用でき、アルキル基としては
メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル
基などが例示され、ハライドとしては塩素、臭素、沃素
が例示される。また上記有機アルミニウムと水または結
晶水とを反応することで得られるオリゴマー〜ポリマー
であるアルミノキサンも利用できる。As the organoaluminum compound, trialkylaluminum, dialkylaluminum halide, alkylaluminum sesquihalide, and alkylaluminum dihalide can be used. Examples of the alkyl group include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, and a hexyl group. Illustrative examples of the halide include chlorine, bromine and iodine. Aluminoxane, which is an oligomer to a polymer obtained by reacting the above-mentioned organoaluminum with water or water of crystallization, can also be used.
【００１８】ここでアルケニルシランとプロピレンの重
合割合としては特に制限は無いが、ポリプロピレンと混
合して用いる場合には、通常アルケニルシランが 0.001
〜30モル％程度、好ましくは0.1 〜10モル％である。ま
た単独で用いる場合には0.0001〜1 モル％程度である。Here, the polymerization ratio of the alkenylsilane and propylene is not particularly limited.
About 30 mol%, preferably 0.1 to 10 mol%. When used alone, the content is about 0.0001 to 1 mol%.
【００１９】重合体の分子量としては特に制限はない
が、混合して物性の向上を計ろうとする場合には混合し
て用いるポリプロピレンの分子量と同程度あるいはそれ
以下とするのが好ましい。また好ましい分子量としては
135 ℃のテトラリン溶液で測定した極限粘度が0.1 〜10
dl/g程度である。The molecular weight of the polymer is not particularly limited, but when it is desired to improve the physical properties by mixing, the molecular weight is preferably about the same as or less than the molecular weight of the polypropylene used by mixing. As a preferable molecular weight,
Intrinsic viscosity of 0.1 to 10 measured in 135 ° C tetralin solution
It is about dl / g .
【００２０】本発明において必要に応じ上記共重合体と
混合して用いるポリプロピレンとしてはプロピレンの単
独重合体の他に10wt％未満の上記他のオレフィンを共重
合したものが利用でき、種々の共重合体を市場で入手す
ることもできる。In the present invention, as the polypropylene to be used as a mixture with the above copolymer, if necessary, in addition to a homopolymer of propylene, those obtained by copolymerizing the other olefins of less than 10% by weight can be used. Coalescence can also be obtained on the market.
【００２１】本発明においてはアルケニルシランとプロ
ピレンの共重合体と混合して用いる添加剤として、ポリ
プロピレンの他に安定剤、フィラーなど公知の種々の添
加剤が利用できる。In the present invention, known additives such as stabilizers and fillers can be used in addition to polypropylene as additives to be mixed with the alkenylsilane / propylene copolymer.
【００２２】本発明においては後述の触媒と接触するに
先立ち、アルケニルシランとプロピレンの共重合体は必
要に応じポリプロピレンあるいは添加剤などと混合して
組成物とし、ついでシートあるいはフイルム状に溶融成
形され、さらに延伸される。このフイルムを製造する条
件としては制限はなく、また延伸も１軸あるいは２軸に
延伸したものが利用される。また通常１〜300 μmの厚
さのフイルムが利用できる。In the present invention, the alkenylsilane-propylene copolymer is mixed with polypropylene or additives as necessary to form a composition before contacting with a catalyst described below, and then melt-formed into a sheet or film. And further stretched. The conditions for producing this film are not limited, and the film is stretched uniaxially or biaxially. A film having a thickness of usually 1 to 300 μm can be used.
【００２３】本発明において遷移金属化合物としては周
期律表４族あるいは８族、９族、１０族の金属の化合物
が好ましく利用でき、特にロジウムあるいは白金のハロ
ゲン化物、あるいはチタン、ジルコニウムのアルコキシ
化合物が好ましく利用できる。In the present invention, as the transition metal compound, a compound of a metal belonging to Group 4 or 8, or 9 or 10 of the periodic table can be preferably used. In particular, a halide of rhodium or platinum, or an alkoxy compound of titanium or zirconium can be used. It can be used preferably.
【００２４】上記触媒は通常下記の溶媒に溶解して希釈
して用いるのが一般的であり、上述のフイルムを溶液中
に浸漬し、必要に応じて加熱することで耐熱性のフイル
ムとすることができる。利用される溶媒としては、具体
的には炭素数1〜20の炭化水素化合物、ハロゲン化炭化
水素化合物が利用でき、とくにハロゲン化炭化水素化合
物、芳香族炭化水素化合物が好ましく利用される。具体
的にはベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼ
ン、ジクロロメタン、クロロホルム、ジクロロエタン、
トリクロロエタン、パークロロエタンなどが例示され
る。The above-mentioned catalyst is generally used by dissolving it in the following solvent and diluting it. The above-mentioned film is immersed in a solution and, if necessary, heated to form a heat-resistant film. Can be. As the solvent to be used, specifically, a hydrocarbon compound having 1 to 20 carbon atoms and a halogenated hydrocarbon compound can be used, and a halogenated hydrocarbon compound and an aromatic hydrocarbon compound are particularly preferably used. Specifically, benzene, toluene, xylene, ethylbenzene, dichloromethane, chloroform, dichloroethane,
Examples include trichloroethane, perchloroethane, and the like.
【００２５】本発明において触媒の濃度としては0.0000
01〜1g／リットル程度、通常0.00001 〜0.1g／リットル
程度で行われる。In the present invention, the concentration of the catalyst is 0.0000
It is carried out at about 01 to 1 g / liter, usually about 0.00001 to 0.1 g / liter.
【００２６】本発明において接触時間としては、接触時
の条件、例えば、触媒の濃度、触媒溶液の温度、共重合
体の形状、共重合体中のアルケニルシランの濃度などに
よって好ましい時間は異なるが通常数分〜数十時間であ
る。浸漬の際の温度としては、延伸フイルムが変形しな
い範囲で、高温であるのが架橋反応の速度の点で好まし
いが、通常常温〜200 ℃、好ましくは常温〜150 ℃程度
である。この際、触媒の分散を助けるため攪拌すること
も勿論可能である。In the present invention, the preferred contact time varies depending on the conditions at the time of contact, for example, the concentration of the catalyst, the temperature of the catalyst solution, the shape of the copolymer, the concentration of the alkenylsilane in the copolymer, and the like. A few minutes to a few tens of hours. The temperature for immersion is preferably a high temperature in the range that the stretched film is not deformed, in view of the speed of the crosslinking reaction, but is usually from normal temperature to 200 ° C, preferably from normal temperature to 150 ° C. At this time, it is of course possible to stir to assist dispersion of the catalyst.
【００２７】好ましいフイルム中のアルケニルシランの
含量としては、共重合体中のアルケニルシラン含量にも
よるが、通常成形物中の共重合体の割合は0.1 wt％以上
であり、成形物中のアルケニルシランが0.0001wt％以上
存在するようにするのが好ましい。また成形性、あるい
は高価なアルケニルシランの使用量を削減するという点
からは、1.0 wt％以下で充分であり、好ましくは成形物
中のアルケニルシランとしては0.0001〜1.0 wt％程度で
ある。The preferred alkenylsilane content in the film depends on the alkenylsilane content in the copolymer, but the proportion of the copolymer in the molded product is usually 0.1% by weight or more, and the alkenylsilane in the molded product is usually 0.1 wt% or more. It is preferred that the silane be present at 0.0001 wt% or more. Further, from the viewpoint of moldability or reducing the amount of expensive alkenylsilane used, 1.0 wt% or less is sufficient, and preferably about 0.0001 to 1.0 wt% as alkenylsilane in the molded product.
【００２８】[0028]
【実施例】以下に実施例を示しさらに本発明を説明す
る。The present invention will be further described with reference to examples.
【００２９】実施例１ 直径12mmの鋼球９kgの入った内容積４リットルの粉砕用
ポットを４個装備した振動ミルを用意する。各ポットに
窒素雰囲気下で塩化マグネシウム 300ｇ、ジイソブチル
フタレート112ml および四塩化チタン60mlを入れ、40時
間粉砕した。こうして得た共粉砕物 300ｇを５リットル
のフラスコに入れ、トルエン３リットルを加え、 110℃
で30分間撹拌処理し、次いで上澄液を除いた。再びトル
エン３リットルを加え、80℃で30分間撹拌処理し、次い
で上澄液を除いた。その後固形分をn-ヘキサンで繰り返
し洗浄して遷移金属触媒スラリーを得た。一部をサンプ
リングしてチタン分を分析したところチタン分は 2.2wt
％であった。Example 1 A vibration mill equipped with four grinding pots having a capacity of 4 liters and containing 9 kg of steel balls having a diameter of 12 mm was prepared. 300 g of magnesium chloride, 112 ml of diisobutyl phthalate and 60 ml of titanium tetrachloride were put in each pot under a nitrogen atmosphere, and pulverized for 40 hours. 300 g of the co-ground product thus obtained was placed in a 5-liter flask, and 3 liters of toluene were added.
For 30 minutes, and then the supernatant was removed. Again, 3 liters of toluene was added, and the mixture was stirred at 80 ° C. for 30 minutes, and then the supernatant was removed. Thereafter, the solid content was repeatedly washed with n-hexane to obtain a transition metal catalyst slurry. A part of the sample was analyzed for titanium content.
%Met.
【００３０】内容積 5リットルのオートクレーブに窒素
雰囲気下トルエン40ml、上記遷移金属触媒100 mg、ジメ
チルシクロヘキシルジメトキシシラン 0.1mlおよびトリ
エチルアルミニウム0.20mlを入れ、プロピレン1.5 kg、
ビニルシラン40ｇを加え、水素1Nリットル圧入した後、
75℃で２時間重合した。重合後未反応のプロピレンをパ
ージし、パウダーを取り出し、濾過乾燥して890 ｇのパ
ウダーを得た。同じ反応を繰り返し約2.5kg のポリマー
を得た。In a 5 liter autoclave, under a nitrogen atmosphere, 40 ml of toluene, 100 mg of the above transition metal catalyst, 0.1 ml of dimethylcyclohexyldimethoxysilane and 0.20 ml of triethylaluminum were placed, and 1.5 kg of propylene was added.
After adding 40 g of vinyl silane and pressing in 1N liter of hydrogen,
Polymerization was performed at 75 ° C. for 2 hours. After the polymerization, unreacted propylene was purged, the powder was taken out and filtered and dried to obtain 890 g of powder. The same reaction was repeated to obtain about 2.5 kg of a polymer.
【００３１】このポリマーの 135℃のテトラリン溶液で
測定した極限粘度は1.68dl/gであり、また、示差熱分析
装置を用い10℃／min で昇温或いは降温することで融点
及び結晶化温度を最大ピーク温度として測定したとこ
ろ、融点 159℃、結晶化温度119℃であった。尚、元素
分析によればビニルシラン単位を 1.1wt％含有してい
た。The intrinsic viscosity of this polymer measured in a 135 ° C. tetralin solution was 1.68 dl / g , and the melting point and crystallization temperature were raised or lowered at 10 ° C./min using a differential thermal analyzer. When measured as the maximum peak temperature, the melting point was 159 ° C and the crystallization temperature was 119 ° C. According to elemental analysis, it contained 1.1 wt% of a vinylsilane unit.
【００３２】このポリマー100 重量部に、フェノール系
の酸化防止剤0.1 重量部、ステアリン酸カルシウム0.1
重量部を加えヘンシェルミキサーで混合した後、L/D が
22の20mmφ押出機を用いて240 ℃でペレットとした。こ
のペレットを用い同様の押出機を用いて240 ℃でT ダイ
を通して厚さ700 μm のシートを得、さらに延伸機(TM-
LOMG社製) でMD方向に５倍、TD方向に７倍延伸して厚さ
15μm の延伸フイルムを得た。To 100 parts by weight of this polymer, 0.1 part by weight of a phenolic antioxidant, 0.1 part of calcium stearate
After adding parts by weight and mixing with a Henschel mixer, L / D
Pellets were formed at 240 ° C. using a 22 × 20 mm extruder. Using the pellets, a similar extruder was used to obtain a 700 μm thick sheet through a T-die at 240 ° C.
Stretched 5 times in MD direction and 7 times in TD direction
A 15 μm stretched film was obtained.
【００３３】この延伸フイルムをn-ブチルチタネート5m
l をトルエン1 リットルに溶解した溶液に浸漬し80℃で
30分間処理した。処理したフイルムの物性を測定したと
ころ以下の通りであった。ヤング率(ASTM D882, Kg/m
m2) 228 、引張強度(ASTM D638,Kg/mm2)は18.5、絶縁破
壊電圧(ASTM D149, V/μ )は25℃で498 、80℃で484 、
120 ℃で435 であった。This stretched film was treated with n-butyl titanate 5 m
l in a solution of 1 liter of toluene at 80 ° C.
Treated for 30 minutes. The physical properties of the treated film were measured and were as follows. Young's modulus (ASTM D882, Kg / m
m 2 ) 228, tensile strength (ASTM D638, Kg / mm 2 ) 18.5, breakdown voltage (ASTM D149, V / μ) 498 at 25 ° C, 484 at 80 ° C,
It was 435 at 120 ° C.
【００３４】比較例1 実施例1 の重合をビニルシランを用いることなく行って
プロピレンの単独重合体を得た( 但し、触媒の使用量を
15mgとした。) 。このポリプロピレンを用いた他は実施
例1 と同様にしたところヤング率は220 、引張強度は1
5.0、絶縁破壊電圧は25℃で502 、80℃で414 、120 ℃
で392 であった。高温でのBDV が不良である。Comparative Example 1 The polymerization of Example 1 was carried out without using vinylsilane to obtain a propylene homopolymer (provided that the amount of catalyst used was
It was 15 mg. ). Except for using this polypropylene, the same procedures as in Example 1 were carried out to find that the Young's modulus was 220 and the tensile strength was 1
5.0, breakdown voltage 502 at 25 ° C, 414 at 80 ° C, 120 ° C
Was 392. Bad BDV at high temperature.
【００３５】比較例2 実施例1 で触媒と接触することなくそのまま物性を測定
したところヤング率は227 、引張強度は16.0、絶縁破壊
電圧は25℃で505 、80℃で474 、120 ℃で415であっ
た。Comparative Example 2 The physical properties were measured without contact with the catalyst in Example 1 to find that the Young's modulus was 227, the tensile strength was 16.0, the dielectric breakdown voltage was 505 at 25 ° C., 474 at 80 ° C., and 415 at 120 ° C. Met.
【００３６】実施例２ n-ブチルチタネートに変え塩化ロジウムのトリフェニル
フォスフィン錯体を用いた他は実施例１と同様にしたと
ころヤング率は223 、引張強度は22.0、絶縁破壊電圧は
25℃で498 、80℃で475 、120 ℃で455 であった。Example 2 The procedure of Example 1 was repeated, except that the triphenylphosphine complex of rhodium chloride was used instead of n-butyl titanate. The Young's modulus was 223, the tensile strength was 22.0, and the dielectric breakdown voltage was
It was 498 at 25 ° C, 475 at 80 ° C and 455 at 120 ° C.
【００３７】[0037]
【発明の効果】本発明の絶縁フィルムは耐熱性に優れて
おり工業的に極めて価値がある。The insulating film of the present invention has excellent heat resistance and is extremely valuable industrially.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ // Ｂ２９Ｌ 7:00 (56)参考文献 特開 平４−248842（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−239527（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−138308（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−120301（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−287139（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08J 7/00 - 7/18 C08J 5/18 B29C 55/00 - 55/30 B29C 71/00 - 71/04 C08F 210/06 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI // B29L 7:00 (56) References JP-A-4-248842 (JP, A) JP-A 4-239527 (JP, A JP-A-2-138308 (JP, A) JP-A-2-120301 (JP, A) JP-A-1-287139 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C08J 7/00-7/18 C08J 5/18 B29C 55/00-55/30 B29C 71/00-71/04 C08F 210/06
Claims (1)
体を溶融成形して得た成形物を少なくとも一方向に延伸
して得たフイルムを遷移金属化合物を含有する溶液で処
理してなる耐熱性絶縁フイルム。1. A heat-resistant insulating film obtained by subjecting a film obtained by melt-molding a copolymer of propylene and alkenylsilane to at least one direction and treating the film with a solution containing a transition metal compound. .
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|---|---|---|---|
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| JP18624891A JP3100427B2 (en) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | Heat resistant insulation film |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7367536B2 (en) | 2020-01-21 | 2023-10-24 | 日本精機株式会社 | Liquid level detection device |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| ATE328918T1 (en) * | 1999-07-29 | 2006-06-15 | Dow Global Technologies Inc | IMPROVED SILANE FUNCTIONAL OLEFIN INTERPOLYMER DERIVATIVES |
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1991
- 1991-07-25 JP JP18624891A patent/JP3100427B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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