JP3087140B2 - 燃焼装置および燃焼方法 - Google Patents
燃焼装置および燃焼方法Info
- Publication number
- JP3087140B2 JP3087140B2 JP03340175A JP34017591A JP3087140B2 JP 3087140 B2 JP3087140 B2 JP 3087140B2 JP 03340175 A JP03340175 A JP 03340175A JP 34017591 A JP34017591 A JP 34017591A JP 3087140 B2 JP3087140 B2 JP 3087140B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- gas
- fuel gas
- premixed
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は排ガス中の窒素酸化物
（ＮＯX)の濃度を低減させた燃焼装置および燃焼方法に
関する。
（ＮＯX)の濃度を低減させた燃焼装置および燃焼方法に
関する。
【０００２】
【従来技術】近年、環境面への配慮から、燃焼により生
成される窒素酸化物（ＮＯX ）の大気への放出が大きな
問題となっているが、通常の燃焼装置から排出されるＮ
ＯXは空気中の窒素が高温領域において酸化されるいわ
ゆるサーマルＮＯX である。ここで燃焼装置の１つとし
てガスタービン用燃焼器を例にとって考えてみると、従
来の燃焼器では安定した燃焼の得られる拡散燃焼が用い
られているが、この種の燃焼器においては燃料・空気混
合気の燃焼は２０００°Ｃ前後の断熱的な火炎温度を生
じる。この高温の燃焼ガスは温度を下げるために空気と
混合されるが、拡散火炎表面が高温度であるという理由
によって許容できない量のＮＯX が生成される。しかし
ＮＯX の生成は温度の上昇に対し指数関数的に上昇する
ために、燃焼火炎の温度を少し下げることによってＮＯ
X の生成は大幅に低減できる。燃焼火炎の温度を下げる
ための有効な手段の一つとして、燃料と燃焼空気を燃焼
前に混合し、稀薄な混合ガスとして燃焼させる予混合燃
焼法が公知の技術として知られている。
成される窒素酸化物（ＮＯX ）の大気への放出が大きな
問題となっているが、通常の燃焼装置から排出されるＮ
ＯXは空気中の窒素が高温領域において酸化されるいわ
ゆるサーマルＮＯX である。ここで燃焼装置の１つとし
てガスタービン用燃焼器を例にとって考えてみると、従
来の燃焼器では安定した燃焼の得られる拡散燃焼が用い
られているが、この種の燃焼器においては燃料・空気混
合気の燃焼は２０００°Ｃ前後の断熱的な火炎温度を生
じる。この高温の燃焼ガスは温度を下げるために空気と
混合されるが、拡散火炎表面が高温度であるという理由
によって許容できない量のＮＯX が生成される。しかし
ＮＯX の生成は温度の上昇に対し指数関数的に上昇する
ために、燃焼火炎の温度を少し下げることによってＮＯ
X の生成は大幅に低減できる。燃焼火炎の温度を下げる
ための有効な手段の一つとして、燃料と燃焼空気を燃焼
前に混合し、稀薄な混合ガスとして燃焼させる予混合燃
焼法が公知の技術として知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、予混合燃焼
の実用化上の一番の問題点として燃料ガスが稀薄なとき
の燃焼安定範囲が狭いことが知られている。そこで特開
昭６３−２１７１４１においては、低負荷時に着火がス
ムーズで燃焼が安定した拡散燃焼を行い、燃焼が安定し
た後定格までの負荷において予混合燃焼を行ってＮＯX
を低減すること、また拡散燃焼の併用と予混合する際負
荷に応じて燃焼空気流量を制御する可変機構を採用する
ことで予混合燃焼を安定化させることが開示されてい
る。
の実用化上の一番の問題点として燃料ガスが稀薄なとき
の燃焼安定範囲が狭いことが知られている。そこで特開
昭６３−２１７１４１においては、低負荷時に着火がス
ムーズで燃焼が安定した拡散燃焼を行い、燃焼が安定し
た後定格までの負荷において予混合燃焼を行ってＮＯX
を低減すること、また拡散燃焼の併用と予混合する際負
荷に応じて燃焼空気流量を制御する可変機構を採用する
ことで予混合燃焼を安定化させることが開示されてい
る。
【０００４】しかし、低負荷時とはいえ拡散燃焼を採用
するためにＮＯX の減少には限界があるし、燃焼空気の
流量を制御する可変機構のために燃焼器の構造が複雑に
なり、小型化が困難である。
するためにＮＯX の減少には限界があるし、燃焼空気の
流量を制御する可変機構のために燃焼器の構造が複雑に
なり、小型化が困難である。
【０００５】本発明は上記の点にかんがみてなされたも
ので、燃焼用空気量の制御を必要としない、簡素な構造
で低ＮＯ x が実現できる燃焼装置および燃焼方法を提供
することを目的とするものである。
ので、燃焼用空気量の制御を必要としない、簡素な構造
で低ＮＯ x が実現できる燃焼装置および燃焼方法を提供
することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては、外側容器と内側容器から構成さ
れ、該外側容器と該内側容器との間に外部から空気が供
給される燃焼装置において、前記内側容器の中心部分に
着火用燃料ガス噴出孔を有し、さらに該着火用燃料ガス
噴出孔の周囲に円筒状の空気通路であり、かつ該通路へ
の空気の流入時に一定量の燃料ガスを予め混合して空気
と燃料ガスとの混合比が一定となった１次燃焼用予混合
ガスの噴出孔でもある孔を同心円状に設け、さらに該第
１次燃焼用予混合ガスの噴出孔の外周にも円筒状の空気
通路であり、かつ該通路への空気の流入時に負荷に応じ
て供給量を制御される燃料ガスを予め混合して空気と燃
料ガスとの混合比を可変とした２次燃焼用予混合ガスの
噴出孔でもある孔を同心円状に設け、さらに前記１次燃
焼用予混合ガス噴出孔と２次燃焼用予混合ガス噴出孔と
が同一流入方向で隔壁のみにより隔てられ、かつ該隔壁
は前記１次燃焼用予混合ガス噴出孔の下流につばのよう
にせり出して前記２次燃焼用予混合ガス噴出孔までの間
に小さな窪みを形成し、該窪みは１次燃焼用予混合ガス
による火炎の根元部分のみが収まる程度に主燃焼室に比
べ非常に小さく、該窪みより下流の１次燃焼用予混合ガ
スによる火炎の残り部分が前記２次燃焼用予混合ガス噴
出孔に達し、２次燃焼用予混合ガスと一体となって燃焼
するように構成したことを特徴とする。また、本発明は
前記燃焼装置の燃焼方法であって、中心部に設けた着火
用燃料ガス噴出孔から着火用燃料ガスを噴出させて燃焼
させ、これと同時に燃焼装置形状により流入量が一定と
なる空気と、空気と燃料ガスとの混合比が燃焼室での火
炎を安定に維持するに必要な一定の混合比になるよう一
定量に制御された燃料ガスとからなる１次燃焼用混合ガ
スを前記着火用燃料ガス噴出孔の周囲に設けた１次燃焼
用混合ガス噴出孔から噴出して燃焼させ、１次燃焼用混
合ガスの着火後着火用燃料ガスの供給を必要に応じて停
止もしくは減量し、その後負荷に応じて増減量する燃料
ガスと負荷によらず燃焼装置形状により流入量が一定と
なる空気とからなる２次燃焼用混合ガスを前記１次燃焼
用混合ガス噴出孔の外周に設けた２次燃焼用混合ガス噴
出孔から噴出して燃焼させ、その後は２次燃焼用混合ガ
ス中の燃料ガスの比率を負荷に応じて制御することを特
徴とする。
に、本発明においては、外側容器と内側容器から構成さ
れ、該外側容器と該内側容器との間に外部から空気が供
給される燃焼装置において、前記内側容器の中心部分に
着火用燃料ガス噴出孔を有し、さらに該着火用燃料ガス
噴出孔の周囲に円筒状の空気通路であり、かつ該通路へ
の空気の流入時に一定量の燃料ガスを予め混合して空気
と燃料ガスとの混合比が一定となった１次燃焼用予混合
ガスの噴出孔でもある孔を同心円状に設け、さらに該第
１次燃焼用予混合ガスの噴出孔の外周にも円筒状の空気
通路であり、かつ該通路への空気の流入時に負荷に応じ
て供給量を制御される燃料ガスを予め混合して空気と燃
料ガスとの混合比を可変とした２次燃焼用予混合ガスの
噴出孔でもある孔を同心円状に設け、さらに前記１次燃
焼用予混合ガス噴出孔と２次燃焼用予混合ガス噴出孔と
が同一流入方向で隔壁のみにより隔てられ、かつ該隔壁
は前記１次燃焼用予混合ガス噴出孔の下流につばのよう
にせり出して前記２次燃焼用予混合ガス噴出孔までの間
に小さな窪みを形成し、該窪みは１次燃焼用予混合ガス
による火炎の根元部分のみが収まる程度に主燃焼室に比
べ非常に小さく、該窪みより下流の１次燃焼用予混合ガ
スによる火炎の残り部分が前記２次燃焼用予混合ガス噴
出孔に達し、２次燃焼用予混合ガスと一体となって燃焼
するように構成したことを特徴とする。また、本発明は
前記燃焼装置の燃焼方法であって、中心部に設けた着火
用燃料ガス噴出孔から着火用燃料ガスを噴出させて燃焼
させ、これと同時に燃焼装置形状により流入量が一定と
なる空気と、空気と燃料ガスとの混合比が燃焼室での火
炎を安定に維持するに必要な一定の混合比になるよう一
定量に制御された燃料ガスとからなる１次燃焼用混合ガ
スを前記着火用燃料ガス噴出孔の周囲に設けた１次燃焼
用混合ガス噴出孔から噴出して燃焼させ、１次燃焼用混
合ガスの着火後着火用燃料ガスの供給を必要に応じて停
止もしくは減量し、その後負荷に応じて増減量する燃料
ガスと負荷によらず燃焼装置形状により流入量が一定と
なる空気とからなる２次燃焼用混合ガスを前記１次燃焼
用混合ガス噴出孔の外周に設けた２次燃焼用混合ガス噴
出孔から噴出して燃焼させ、その後は２次燃焼用混合ガ
ス中の燃料ガスの比率を負荷に応じて制御することを特
徴とする。
【０００７】
【作用】本発明においては、起動時は着火用燃料ガス噴
出孔から着火用燃料ガスを噴出させて燃焼させるととも
に、１次燃焼用混合ガス噴出孔からは空気と１次燃料ガ
スとの混合ガスを噴出させて燃焼させ、起動後は２次燃
焼用混合ガス噴出孔から負荷に対応した組成比の空気と
２次燃料ガスとの混合ガスを噴出させて燃焼させ、その
後着火用燃料ガスを絞り込み、１次燃焼用混合ガスは一
定に供給して燃焼を継続するようにしたので、排ガス中
にＮＯX 成分の多い拡散燃焼は起動時のみとなり、その
後は空気比１．３〜３．５程度の広い領域において未燃
焼分の排出を低い値に抑えたままでＮＯX の排出を抑え
ることができ、従来の燃焼装置に比べて大幅な低ＮＯX
化が実現できる。
出孔から着火用燃料ガスを噴出させて燃焼させるととも
に、１次燃焼用混合ガス噴出孔からは空気と１次燃料ガ
スとの混合ガスを噴出させて燃焼させ、起動後は２次燃
焼用混合ガス噴出孔から負荷に対応した組成比の空気と
２次燃料ガスとの混合ガスを噴出させて燃焼させ、その
後着火用燃料ガスを絞り込み、１次燃焼用混合ガスは一
定に供給して燃焼を継続するようにしたので、排ガス中
にＮＯX 成分の多い拡散燃焼は起動時のみとなり、その
後は空気比１．３〜３．５程度の広い領域において未燃
焼分の排出を低い値に抑えたままでＮＯX の排出を抑え
ることができ、従来の燃焼装置に比べて大幅な低ＮＯX
化が実現できる。
【０００８】
【実施例】以下本発明を図面に基づいて説明する。
【０００９】図１はガスタービンに適用した本発明によ
る燃焼装置の一実施例の軸方向断面図であり、図２は同
燃焼装置の端面図である。
る燃焼装置の一実施例の軸方向断面図であり、図２は同
燃焼装置の端面図である。
【００１０】両図を参照して説明すると、燃焼装置は、
外側容器となるフランジ付き筒体１００の内部の軸方向
ほぼ中央より前部（図において左側）に燃焼ガス噴出ブ
ロック１０が支持され、後部（図において右側）は内側
容器となる燃焼室２０を形成している。
外側容器となるフランジ付き筒体１００の内部の軸方向
ほぼ中央より前部（図において左側）に燃焼ガス噴出ブ
ロック１０が支持され、後部（図において右側）は内側
容器となる燃焼室２０を形成している。
【００１１】燃焼ガス噴出ブロック１０には、図２から
よくわかるように、中央に着火用燃料ガス噴出孔１が形
成され、その周囲に環状の１次燃焼用混合ガス噴出孔２
が形成され、さらにその周囲に環状の２次燃焼用混合ガ
ス噴出孔３が形成されており、１次燃焼用混合ガス噴出
孔２と２次燃焼用混合ガス噴出孔３は同一流入方向でつ
ば４で示す隔壁のみにより隔てられ、かつ該隔壁は前記
１次燃焼用予混合ガス噴出孔２の下流につばのようにせ
り出し、前記２次燃焼用予混合ガス噴出孔３までの間に
小さな窪みのごとく燃焼空間Ｓを形成している（図３参
照）。この小さな窪みのような燃焼空間Ｓは１次燃焼用
予混合ガスが燃焼する際に、非常に空気量比率が大きく
希薄で燃焼しにくくなる２次燃焼用希薄予混合ガスによ
る影響により、不安定化し易い１次燃焼用予混合ガスに
よる火炎の根元部分のみを安定化させる空間となり、ま
た、１次燃焼用予混合ガスによる火炎の初期燃焼で発生
した熱はつば４を伝わり、噴出される前の２次燃焼用混
合ガスを加熱する。しかしながら、燃焼空間Ｓは主燃焼
室に比べて非常に小さく、燃焼空間Ｓより下流に１次燃
焼用予混合ガスによる火炎のかなりの部分が吹き出し、
２次燃焼用予混合ガス噴出孔に達し、非常に空気量比率
が大きく希薄で燃焼し難い２次燃焼用予混合ガスと一体
となって燃焼を支援できる程度の深さ形状としている。
よくわかるように、中央に着火用燃料ガス噴出孔１が形
成され、その周囲に環状の１次燃焼用混合ガス噴出孔２
が形成され、さらにその周囲に環状の２次燃焼用混合ガ
ス噴出孔３が形成されており、１次燃焼用混合ガス噴出
孔２と２次燃焼用混合ガス噴出孔３は同一流入方向でつ
ば４で示す隔壁のみにより隔てられ、かつ該隔壁は前記
１次燃焼用予混合ガス噴出孔２の下流につばのようにせ
り出し、前記２次燃焼用予混合ガス噴出孔３までの間に
小さな窪みのごとく燃焼空間Ｓを形成している（図３参
照）。この小さな窪みのような燃焼空間Ｓは１次燃焼用
予混合ガスが燃焼する際に、非常に空気量比率が大きく
希薄で燃焼しにくくなる２次燃焼用希薄予混合ガスによ
る影響により、不安定化し易い１次燃焼用予混合ガスに
よる火炎の根元部分のみを安定化させる空間となり、ま
た、１次燃焼用予混合ガスによる火炎の初期燃焼で発生
した熱はつば４を伝わり、噴出される前の２次燃焼用混
合ガスを加熱する。しかしながら、燃焼空間Ｓは主燃焼
室に比べて非常に小さく、燃焼空間Ｓより下流に１次燃
焼用予混合ガスによる火炎のかなりの部分が吹き出し、
２次燃焼用予混合ガス噴出孔に達し、非常に空気量比率
が大きく希薄で燃焼し難い２次燃焼用予混合ガスと一体
となって燃焼を支援できる程度の深さ形状としている。
【００１２】ここで図２および図３に示すように、環状
の１次燃焼用混合ガス噴出孔２の内径をｄ1 、外径をｄ
2 とし、つば４の内径をｄ3 、環状の２次燃焼用混合ガ
ス噴出孔３の外径をｄ4 とし、１次燃焼用混合ガス噴出
孔２の先端（噴出端面）からつば４の先端までの距離を
Ｌ1 、つば４の先端から燃焼室２０の左端面までの距離
をＬ2 とする。
の１次燃焼用混合ガス噴出孔２の内径をｄ1 、外径をｄ
2 とし、つば４の内径をｄ3 、環状の２次燃焼用混合ガ
ス噴出孔３の外径をｄ4 とし、１次燃焼用混合ガス噴出
孔２の先端（噴出端面）からつば４の先端までの距離を
Ｌ1 、つば４の先端から燃焼室２０の左端面までの距離
をＬ2 とする。
【００１３】着火用燃料ガス噴出孔１には導管１１を介
して着火用燃料ガスが供給され、１次燃焼用混合ガス噴
出孔２には導管１２の先端から１次燃料ガスが噴出さ
れ、２次燃焼用混合ガス噴出孔３には導管１３の先端か
ら２次燃料ガスが噴出されるようになっている。１次お
よび２次の燃焼用混合ガス噴出孔２および３の噴出端と
は反対端に旋回器（スワラー）１４、１５が取り付けら
れている。これらの旋回器１４、１５は、前述の１次燃
料ガスおよび２次燃料ガスの噴出流に遠心力を与えて燃
焼室２０内の外壁方向に飛散させ、燃焼室２０内の中心
部分に存在する火炎と、燃焼室２０内の外壁に近い外側
部分に存在する予混合気との混合・攪拌を循環的に促進
し、燃焼の安定化をより効果的にするものである。これ
らの旋回器１４、１５は燃焼用空気量を制御するもので
ない。
して着火用燃料ガスが供給され、１次燃焼用混合ガス噴
出孔２には導管１２の先端から１次燃料ガスが噴出さ
れ、２次燃焼用混合ガス噴出孔３には導管１３の先端か
ら２次燃料ガスが噴出されるようになっている。１次お
よび２次の燃焼用混合ガス噴出孔２および３の噴出端と
は反対端に旋回器（スワラー）１４、１５が取り付けら
れている。これらの旋回器１４、１５は、前述の１次燃
料ガスおよび２次燃料ガスの噴出流に遠心力を与えて燃
焼室２０内の外壁方向に飛散させ、燃焼室２０内の中心
部分に存在する火炎と、燃焼室２０内の外壁に近い外側
部分に存在する予混合気との混合・攪拌を循環的に促進
し、燃焼の安定化をより効果的にするものである。これ
らの旋回器１４、１５は燃焼用空気量を制御するもので
ない。
【００１４】一方、筒体１００の後部（図において右
側）には空気導入口１００ａが形成されており、ここか
ら燃焼用空気が供給される。また１次および２次の燃焼
用混合ガス噴出孔２および３の噴出端とは反対側の端部
は旋回器１４および１５を介して筒体１００の内部と連
通しており、空気も導入できるようになっている。
側）には空気導入口１００ａが形成されており、ここか
ら燃焼用空気が供給される。また１次および２次の燃焼
用混合ガス噴出孔２および３の噴出端とは反対側の端部
は旋回器１４および１５を介して筒体１００の内部と連
通しており、空気も導入できるようになっている。
【００１５】次に上記構成の燃焼装置の燃焼方法につい
て説明する。
て説明する。
【００１６】まず、起動に当たって着火用燃料ガスを導
管１１から着火用燃料ガス噴出孔１に供給し、拡散燃焼
を行わせる。次いでガスタービン起動後、運転が安定し
ガスタービンから燃焼装置への空気供給量が一定となっ
た後に、導管１２から１次燃料ガスを一定の供給量で供
給し、かつ、燃焼装置に導入され燃焼装置の内側容器に
設けられた各空気流入通路全面積のうち、旋回器１４の
通路面積に比例して分配され流入する空気と旋回器１４
の直前で混合し、空気比１．３前後の１次燃焼用予混合
ガスにして噴出孔２に供給し、着火用燃料ガス噴出孔１
からの拡散火炎により着火される。１次燃焼用予混合ガ
スの着火後は、導管１１への着火用燃料ガス供給は停止
できる。その後、導管１３から２次燃料ガスの供給を開
始し、その供給量を負荷に応じて制御し、かつ旋回器１
５の通路面積に比例して分配され流入する空気と旋回器
１５の直前で混合し、２次燃焼用予混合ガス噴出孔３か
ら噴出し予混合燃焼を行わせる。この２次燃料ガスによ
る希薄予混合燃焼はガスタービンの最高負荷において空
気比１．４前後で行わせる。この空気比１．４は２次燃
料ガスの供給量制御により調整されるものであって、燃
焼用空気は前記のように旋回器１５の通路面積に比例し
て分配され流入するものである。このため、ガスタービ
ンの部分負荷においては、一般的に燃焼装置に流入する
総空気量は変化せず、２次燃料ガス供給量のみが負荷に
応じて減量するため、２次燃料ガスによる予混合火炎の
燃焼はガスタービンの最高負荷時に比べ著しく空気比が
大きくなり、通常独自では燃焼の継続が困難な超希薄予
混合燃焼になり、失火もしくは燃焼が不安定となる。し
かしながら、前述したように火炎の基底部のみが非常に
小さな燃焼空間Ｓで守られ安定燃焼している１次燃料ガ
スによる予混合火炎自体と２次燃焼用予混合ガス噴出孔
３直後で一体となり、１次予混合火炎から熱と活性基を
供給され、さらに前述の旋回器１４、１５の作用によつ
て安定燃焼を維持することができる。また、２次燃焼用
予混合ガス自体も２次燃焼用予混合ガス噴出孔３から噴
出される前に通路部分において、１次燃焼用予混合ガス
噴出孔２の下流に設置された隔壁を通して、１次燃焼用
予混合ガスによる予混合火炎からの熱を伝えられ加熱さ
れ、２次燃焼用予混合ガス噴出孔３から噴出された時点
での燃焼開始を行い易い燃 焼装置構造となっている。上
記のような燃焼を実施するためには、１次燃焼用予混合
ガスの空気比λ １ を前述した空気比１．３前後に設定し
予混合火炎の伝播速度を考慮すると共に、燃焼の安定化
に最低限必要な基底部のみを保護し、残りの火炎部分を
独自で燃焼維持が困難な空気量比率が大きい２次燃焼用
予混合ガスに対し十分接触させ、安定に燃焼継続させる
ことを可能とする、後述する燃焼空間Ｓの形状範囲で設
定することが重要である。これは燃焼空間Ｓが小さす
ぎ、１次燃焼用予混合ガス噴出孔２と２次燃焼用予混合
ガス噴出孔３の位置関係が近づきすぎた場合には、１次
燃焼用予混合ガスの火炎は希薄で燃焼不安定な２次燃焼
用予混合ガスの影響を大きく受け不安定化し失火するた
め、２次燃料ガスをあまり減量できず、一定で良好な燃
焼を維持しつつ燃焼装置全体での燃焼負荷を大きく変化
させることができない。また、燃焼空間Ｓが大きすぎる
と、１次燃焼用予混合ガスの火炎は燃焼空間Ｓ内で燃焼
を完結し、２次燃焼用予混合ガスへの着火能力が低下す
るため、やはり２次燃料ガスをあまり減量できず、安定
で良好な燃焼を維持しつつ燃焼装置全体での燃焼負荷を
大きく変化させることができない。 上述したように、１
次燃料ガスによる予混合火炎がパイロット火炎的に使用
でき、ガスタービン負荷に応じ混合気の空気比が変化す
る２次燃料ガスによる予混合火炎の燃焼を促進させるよ
うになるので、従来の技術のような希薄予混合火炎に比
べ遥かに安定に燃焼するため用いられてきた拡散火炎パ
イロット燃焼を一切必要とせず、着火用燃料ガスは必要
に応じ流量を絞るか供給を停止し、従来は燃焼が不安定
で低ＮＯ ｘ と負荷変化の両立が困難であった希薄予混合
燃焼のみで、燃焼の大きな負荷変化にも対応し、かつ非
常に低ＮＯ ｘ かつ安定な燃焼を実現できる。また、前記
とは別の希薄予混合燃焼だけを用いた従来技術にあるよ
うな、比較的大きな予混合燃焼室を段階的に接続したよ
うな燃焼装置構造である必要も無く、また、予混合燃焼
安定化のためガスタービン負荷に応じ減量された燃料ガ
スに比例して各混合気噴出孔へ流入する空気の量を制御
する必要もなく、燃焼の大きな負荷変化にも対応し、か
つ非常に低ＮＯ ｘ かつ安定な燃燃を実現できる。前述の
１次燃焼用予混合ガスおよび２次燃焼用予混合ガスの設
定空気比は、燃焼用空気が予熱される場合にはより大き
な値に設定できる。
管１１から着火用燃料ガス噴出孔１に供給し、拡散燃焼
を行わせる。次いでガスタービン起動後、運転が安定し
ガスタービンから燃焼装置への空気供給量が一定となっ
た後に、導管１２から１次燃料ガスを一定の供給量で供
給し、かつ、燃焼装置に導入され燃焼装置の内側容器に
設けられた各空気流入通路全面積のうち、旋回器１４の
通路面積に比例して分配され流入する空気と旋回器１４
の直前で混合し、空気比１．３前後の１次燃焼用予混合
ガスにして噴出孔２に供給し、着火用燃料ガス噴出孔１
からの拡散火炎により着火される。１次燃焼用予混合ガ
スの着火後は、導管１１への着火用燃料ガス供給は停止
できる。その後、導管１３から２次燃料ガスの供給を開
始し、その供給量を負荷に応じて制御し、かつ旋回器１
５の通路面積に比例して分配され流入する空気と旋回器
１５の直前で混合し、２次燃焼用予混合ガス噴出孔３か
ら噴出し予混合燃焼を行わせる。この２次燃料ガスによ
る希薄予混合燃焼はガスタービンの最高負荷において空
気比１．４前後で行わせる。この空気比１．４は２次燃
料ガスの供給量制御により調整されるものであって、燃
焼用空気は前記のように旋回器１５の通路面積に比例し
て分配され流入するものである。このため、ガスタービ
ンの部分負荷においては、一般的に燃焼装置に流入する
総空気量は変化せず、２次燃料ガス供給量のみが負荷に
応じて減量するため、２次燃料ガスによる予混合火炎の
燃焼はガスタービンの最高負荷時に比べ著しく空気比が
大きくなり、通常独自では燃焼の継続が困難な超希薄予
混合燃焼になり、失火もしくは燃焼が不安定となる。し
かしながら、前述したように火炎の基底部のみが非常に
小さな燃焼空間Ｓで守られ安定燃焼している１次燃料ガ
スによる予混合火炎自体と２次燃焼用予混合ガス噴出孔
３直後で一体となり、１次予混合火炎から熱と活性基を
供給され、さらに前述の旋回器１４、１５の作用によつ
て安定燃焼を維持することができる。また、２次燃焼用
予混合ガス自体も２次燃焼用予混合ガス噴出孔３から噴
出される前に通路部分において、１次燃焼用予混合ガス
噴出孔２の下流に設置された隔壁を通して、１次燃焼用
予混合ガスによる予混合火炎からの熱を伝えられ加熱さ
れ、２次燃焼用予混合ガス噴出孔３から噴出された時点
での燃焼開始を行い易い燃 焼装置構造となっている。上
記のような燃焼を実施するためには、１次燃焼用予混合
ガスの空気比λ １ を前述した空気比１．３前後に設定し
予混合火炎の伝播速度を考慮すると共に、燃焼の安定化
に最低限必要な基底部のみを保護し、残りの火炎部分を
独自で燃焼維持が困難な空気量比率が大きい２次燃焼用
予混合ガスに対し十分接触させ、安定に燃焼継続させる
ことを可能とする、後述する燃焼空間Ｓの形状範囲で設
定することが重要である。これは燃焼空間Ｓが小さす
ぎ、１次燃焼用予混合ガス噴出孔２と２次燃焼用予混合
ガス噴出孔３の位置関係が近づきすぎた場合には、１次
燃焼用予混合ガスの火炎は希薄で燃焼不安定な２次燃焼
用予混合ガスの影響を大きく受け不安定化し失火するた
め、２次燃料ガスをあまり減量できず、一定で良好な燃
焼を維持しつつ燃焼装置全体での燃焼負荷を大きく変化
させることができない。また、燃焼空間Ｓが大きすぎる
と、１次燃焼用予混合ガスの火炎は燃焼空間Ｓ内で燃焼
を完結し、２次燃焼用予混合ガスへの着火能力が低下す
るため、やはり２次燃料ガスをあまり減量できず、安定
で良好な燃焼を維持しつつ燃焼装置全体での燃焼負荷を
大きく変化させることができない。 上述したように、１
次燃料ガスによる予混合火炎がパイロット火炎的に使用
でき、ガスタービン負荷に応じ混合気の空気比が変化す
る２次燃料ガスによる予混合火炎の燃焼を促進させるよ
うになるので、従来の技術のような希薄予混合火炎に比
べ遥かに安定に燃焼するため用いられてきた拡散火炎パ
イロット燃焼を一切必要とせず、着火用燃料ガスは必要
に応じ流量を絞るか供給を停止し、従来は燃焼が不安定
で低ＮＯ ｘ と負荷変化の両立が困難であった希薄予混合
燃焼のみで、燃焼の大きな負荷変化にも対応し、かつ非
常に低ＮＯ ｘ かつ安定な燃焼を実現できる。また、前記
とは別の希薄予混合燃焼だけを用いた従来技術にあるよ
うな、比較的大きな予混合燃焼室を段階的に接続したよ
うな燃焼装置構造である必要も無く、また、予混合燃焼
安定化のためガスタービン負荷に応じ減量された燃料ガ
スに比例して各混合気噴出孔へ流入する空気の量を制御
する必要もなく、燃焼の大きな負荷変化にも対応し、か
つ非常に低ＮＯ ｘ かつ安定な燃燃を実現できる。前述の
１次燃焼用予混合ガスおよび２次燃焼用予混合ガスの設
定空気比は、燃焼用空気が予熱される場合にはより大き
な値に設定できる。
【００１７】図４は大気圧条件下で１次燃焼用予混合ガ
スの空気比λ １ の設定値を０．６から１．５まで数種類
に変化させたときの、燃焼装置の負荷を示す燃焼装置全
体の空気比λとＯ２濃度０％換算で示したＮＯｘの排出
量及び燃焼可能範囲の結果を示す。
スの空気比λ １ の設定値を０．６から１．５まで数種類
に変化させたときの、燃焼装置の負荷を示す燃焼装置全
体の空気比λとＯ２濃度０％換算で示したＮＯｘの排出
量及び燃焼可能範囲の結果を示す。
【００１８】この図からわかるように、１次燃焼用予混
合ガスの空気比λ １ は０．６〜１．５の広い範囲で安定
に燃焼し、かつＮＯｘの排出量も少ない。ただし、ＮＯ
ｘの排出量を非常に低い値（たとえば２０ｐｐｍ以下）
に抑える場合は、１次燃焼用予混合ガスの空気比λ １ は
１．１以上が望ましい。また広い燃焼装置の負荷範囲す
なわち燃焼装置全体の空気比λでの燃焼の安定性を考え
た場合は、１次燃焼用予混合ガスの空気比λ １ は１．３
以下が望ましい。世つて、超低ＮＯｘ性と広い燃焼装置
の負荷範囲での火炎安定性を同時に達成する場合は、空
気比１．１〜１．３の範囲が１次燃焼用予混合ガスの空
気比λ １ の最適値であるといえる。
合ガスの空気比λ １ は０．６〜１．５の広い範囲で安定
に燃焼し、かつＮＯｘの排出量も少ない。ただし、ＮＯ
ｘの排出量を非常に低い値（たとえば２０ｐｐｍ以下）
に抑える場合は、１次燃焼用予混合ガスの空気比λ １ は
１．１以上が望ましい。また広い燃焼装置の負荷範囲す
なわち燃焼装置全体の空気比λでの燃焼の安定性を考え
た場合は、１次燃焼用予混合ガスの空気比λ １ は１．３
以下が望ましい。世つて、超低ＮＯｘ性と広い燃焼装置
の負荷範囲での火炎安定性を同時に達成する場合は、空
気比１．１〜１．３の範囲が１次燃焼用予混合ガスの空
気比λ １ の最適値であるといえる。
【００１９】図５は負荷変動に対する１次燃料ガスと２
次燃料ガスの供給量の変化を示す。この図からわかるよ
うに、１次燃料ガスの供給量は負荷の変化にかかわらず
常に一定であり、負荷によらず一定量流入する空気と混
合し、一定の空気比（理論空気量に対する実際の空気量
の比）で安定燃焼を行う。これに対して２次燃料ガスの
供給量は負荷の変動に対応して増減させる。このような
燃焼形態をとることにより、ＮＯx の生成量が多い拡散
燃焼を用いることなく安定燃焼が得られる。
次燃料ガスの供給量の変化を示す。この図からわかるよ
うに、１次燃料ガスの供給量は負荷の変化にかかわらず
常に一定であり、負荷によらず一定量流入する空気と混
合し、一定の空気比（理論空気量に対する実際の空気量
の比）で安定燃焼を行う。これに対して２次燃料ガスの
供給量は負荷の変動に対応して増減させる。このような
燃焼形態をとることにより、ＮＯx の生成量が多い拡散
燃焼を用いることなく安定燃焼が得られる。
【００２０】ところで、本実施例による燃焼装置のノズ
ル構造の良否は、燃焼振動や保炎性などの燃焼安定性と
ノズル部の過熱耐久性等をもとに判断されるものであ
り、この予混合ノズルの場合は、一次予混合ガス噴出口
下流側に形成される燃焼空間Ｓの形状と大きさがこれら
に大きく影響するものと考えられる。
ル構造の良否は、燃焼振動や保炎性などの燃焼安定性と
ノズル部の過熱耐久性等をもとに判断されるものであ
り、この予混合ノズルの場合は、一次予混合ガス噴出口
下流側に形成される燃焼空間Ｓの形状と大きさがこれら
に大きく影響するものと考えられる。
【００２１】そこで本発明者らはノズル部の寸法ｄ1 、
ｄ2 、ｄ3 、ｄ4 、Ｌ1 、Ｌ2 を種々変えて燃焼実験を
したところ、次のようなことが判明した。
ｄ2 、ｄ3 、ｄ4 、Ｌ1 、Ｌ2 を種々変えて燃焼実験を
したところ、次のようなことが判明した。
【００２２】（ａ）Ｌ1 ／ｄ3 が小さいと１次予混合ガ
スによる火炎が充分な燃焼空間を確保できず、外側の２
次予混合ガスの影響を受けるため保炎性能が低下する。
また、Ｌ1 ／ｄ3 が大きいと隔壁のつば４が過熱される
ため耐久性の点で問題がある。
スによる火炎が充分な燃焼空間を確保できず、外側の２
次予混合ガスの影響を受けるため保炎性能が低下する。
また、Ｌ1 ／ｄ3 が大きいと隔壁のつば４が過熱される
ため耐久性の点で問題がある。
【００２３】（ｂ）Ｌ2 ／ｄ3 の値が大きいと、１次予
混合ガスによる火炎が２次予混合ガスの影響を受けるた
め保炎性の低下や燃焼振動が発生し易くなる。この値が
マイナスになるとすなわち隔壁が燃焼室内へ極端に突き
出ると、この部分が過熱され、耐久性の点で問題があ
る。
混合ガスによる火炎が２次予混合ガスの影響を受けるた
め保炎性の低下や燃焼振動が発生し易くなる。この値が
マイナスになるとすなわち隔壁が燃焼室内へ極端に突き
出ると、この部分が過熱され、耐久性の点で問題があ
る。
【００２４】（ｃ）ｄ2 ／ｄ3 の値が大きいと１次混合
ガスによる火炎が充分な燃焼空間を確保できずに保炎性
能が低下する。ｄ2 ／ｄ3 の値の最小値は特にないが、
小さいと全体のノズル形が大きくなるので適正ではな
い。
ガスによる火炎が充分な燃焼空間を確保できずに保炎性
能が低下する。ｄ2 ／ｄ3 の値の最小値は特にないが、
小さいと全体のノズル形が大きくなるので適正ではな
い。
【００２５】その結果、上記（ａ），（ｂ），（ｃ）に
ついて次の条件を満足すれば燃焼装置として満足するも
のが得られることが判明した。
ついて次の条件を満足すれば燃焼装置として満足するも
のが得られることが判明した。
【００２６】（a） ０．２ < Ｌ1 / ｄ3 < １．０ （b）−０．５ < Ｌ2 / ｄ3 < ０．５ ０．１ < ｄ2 / ｄ3 < １．０ 上記条件はすべて満足する必要はないが、多くを満足す
るほど好ましい結果が得られることは言うまでもない。
るほど好ましい結果が得られることは言うまでもない。
【００２７】１次燃焼用混合ガス噴出孔２と２次燃焼用
混合ガス噴出孔３との間につば４が設けられているため
に、１次燃焼用混合ガスの燃焼により形成される火炎が
２次燃焼用混合ガスの燃焼により形成される火炎の影響
を強く受けることがなく、低負荷時に２次燃焼用混合ガ
スの供給量が減少して火炎の勢いが弱くなっても１次燃
焼用混合ガスの燃焼により形成される火炎が消えたりす
ることがない。
混合ガス噴出孔３との間につば４が設けられているため
に、１次燃焼用混合ガスの燃焼により形成される火炎が
２次燃焼用混合ガスの燃焼により形成される火炎の影響
を強く受けることがなく、低負荷時に２次燃焼用混合ガ
スの供給量が減少して火炎の勢いが弱くなっても１次燃
焼用混合ガスの燃焼により形成される火炎が消えたりす
ることがない。
【００２８】上記実施例において定格条件での１次燃料
ガスの供給割合を２０％前後とし、空気比がやや高くＮ
ＯX の排出濃度の高い１次燃料ガスの供給割合を少なく
することでＮＯX の排出を抑制することができる。
ガスの供給割合を２０％前後とし、空気比がやや高くＮ
ＯX の排出濃度の高い１次燃料ガスの供給割合を少なく
することでＮＯX の排出を抑制することができる。
【００２９】上記実施例においては、着火用燃料ガス噴
出孔１の周囲に１次および２次の燃焼用混合ガス噴出孔
２および３を同心状に設けたが、さらにその外側に同心
状に燃焼用混合ガス噴出孔を設け、順次燃焼させるよう
にすれば、負荷の変動に対してさらに細かい調整ができ
る。
出孔１の周囲に１次および２次の燃焼用混合ガス噴出孔
２および３を同心状に設けたが、さらにその外側に同心
状に燃焼用混合ガス噴出孔を設け、順次燃焼させるよう
にすれば、負荷の変動に対してさらに細かい調整ができ
る。
【００３０】上記実施例は本発明による燃焼方法および
燃焼装置をガスタービンに適用した場合を例示したが、
本発明は、その他の装置に適用することもできることは
もちろんである。
燃焼装置をガスタービンに適用した場合を例示したが、
本発明は、その他の装置に適用することもできることは
もちろんである。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、外側容器と内側容器から構成され、該外側容器と該
内側容器との間に外部から空気が供給される燃焼装置に
おいて、前記内側容器の中心部分に着火用燃料ガス噴出
孔を有し、さらに該着火用燃料ガス噴出孔の周囲に円筒
状の空気通路であり、かつ該通路への空気の流入時に一
定量の燃料ガスをあらかじめ混合して空気と燃料ガスと
の混合比が一定となった１次燃焼用予混合ガスの噴出孔
でもある孔を同心円状に設け、さらに該１次燃焼用予混
合ガスの噴出孔の外周にも円筒状の空気通路であり、か
つ該通路への空気の流入時に燃焼全体の負荷に応じて供
給量を制御される燃料ガスをあらかじめ混合して空気と
燃料ガスとの混合比を可変とした２次燃焼用予混合ガス
の噴出孔でもある孔を同心円状に設け、さらに前記１次
燃焼用予混合ガス噴出孔と２次燃焼用予混合ガス噴出孔
とが同一流入方向で隔壁のみにより隔てられ、かつ該隔
壁は前記１次燃焼用予混合ガス噴出孔の下流につばのよ
うにせり出して前記２次燃焼用予混合ガス噴出孔までの
間に小さな窪みを形成し、該窪みは１次燃焼用予混合ガ
スによる火炎の根元部分のみが収まる程度に主燃焼室に
比べ非常に小さく、該窪みより下流の１次燃焼用予混合
ガスによる火炎の残り部分が前記２次燃焼用予混合ガス
噴出孔に達し、２次燃焼用予混合ガスと一体となって燃
焼するように構成したので、排ガス中にＮＯｘ成分の多
い拡散燃焼は起動時のみとなりその後は図４に示すよう
燃焼装置全体の空気比λが１．３〜３．５程度の広い領
域において未燃分の排出を低い値に抑えたままでＮＯｘ
の排出を抑えることができ、従来の燃焼装置に比べて大
幅な低ＮＯｘ化が実現できる。
は、外側容器と内側容器から構成され、該外側容器と該
内側容器との間に外部から空気が供給される燃焼装置に
おいて、前記内側容器の中心部分に着火用燃料ガス噴出
孔を有し、さらに該着火用燃料ガス噴出孔の周囲に円筒
状の空気通路であり、かつ該通路への空気の流入時に一
定量の燃料ガスをあらかじめ混合して空気と燃料ガスと
の混合比が一定となった１次燃焼用予混合ガスの噴出孔
でもある孔を同心円状に設け、さらに該１次燃焼用予混
合ガスの噴出孔の外周にも円筒状の空気通路であり、か
つ該通路への空気の流入時に燃焼全体の負荷に応じて供
給量を制御される燃料ガスをあらかじめ混合して空気と
燃料ガスとの混合比を可変とした２次燃焼用予混合ガス
の噴出孔でもある孔を同心円状に設け、さらに前記１次
燃焼用予混合ガス噴出孔と２次燃焼用予混合ガス噴出孔
とが同一流入方向で隔壁のみにより隔てられ、かつ該隔
壁は前記１次燃焼用予混合ガス噴出孔の下流につばのよ
うにせり出して前記２次燃焼用予混合ガス噴出孔までの
間に小さな窪みを形成し、該窪みは１次燃焼用予混合ガ
スによる火炎の根元部分のみが収まる程度に主燃焼室に
比べ非常に小さく、該窪みより下流の１次燃焼用予混合
ガスによる火炎の残り部分が前記２次燃焼用予混合ガス
噴出孔に達し、２次燃焼用予混合ガスと一体となって燃
焼するように構成したので、排ガス中にＮＯｘ成分の多
い拡散燃焼は起動時のみとなりその後は図４に示すよう
燃焼装置全体の空気比λが１．３〜３．５程度の広い領
域において未燃分の排出を低い値に抑えたままでＮＯｘ
の排出を抑えることができ、従来の燃焼装置に比べて大
幅な低ＮＯｘ化が実現できる。
【００３２】さらに、負荷の変動に対しては２次燃料ガ
スの供給量のみを制御するだけでよいので、従来の燃焼
装置のように、空気量を可変するための機構が不要とな
り、装置の構造が簡潔にでき、小型化が可能となる。
スの供給量のみを制御するだけでよいので、従来の燃焼
装置のように、空気量を可変するための機構が不要とな
り、装置の構造が簡潔にでき、小型化が可能となる。
【図１】本発明による燃焼装置の一実施例の軸方向断面
図である。
図である。
【図２】図１に示した燃焼装置の端面図である。
【図３】本発明による燃焼装置のノズル部の寸法を示し
た部分拡大図である。
た部分拡大図である。
【図４】本発明による燃焼装置を用いて１次燃焼用混合
ガスの空気比／λ １ を変えて燃焼実験を行った結果のＮ
Ｏｘ排出量の変化を示す図である。
ガスの空気比／λ １ を変えて燃焼実験を行った結果のＮ
Ｏｘ排出量の変化を示す図である。
【図５】本発明による燃焼方法における燃料の供給状態
を示す図である。
を示す図である。
１ 着火用燃料ガス噴出孔 ２ １次燃焼用混合ガス噴出孔 ３ ２次燃焼用混合ガス噴出孔 ４ つば １１、１２、１３ 燃料ガス供給用導管 ２０ 燃焼室 １００ 筒体 １００ａ 空気導入口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 特許法第30条第１項適用申請有り 1991年10月27日〜11 月１日 ＧＡＳ ＴＵＲＢＩＮＥ ＳＯＣＩＥＴＹ Ｏ Ｆ ＪＡＰＡＮ主催の「ＰＲＯＣＥＥＤＩＮＧＳ ＯＦ ＴＨＥ 1991 ＹＯＫＯＨＡＭＡ ＩＮＴＥＲＮＡＴ ＩＯＮＡＬ ＧＡＳ ＴＵＲＢＩＮＥ ＣＯＮＧＲＥＳ Ｓ」において文書をもって発表 (56)参考文献 特開 昭57−70322（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−183202（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−158906（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−71735（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−196964（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−62525（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−69671（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−24274（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−100060（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−87508（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23C 11/00 326 F02C 7/22 F23R 3/28
Claims (2)
- 【請求項１】 外側容器と内側容器から構成され、該外
側容器と該内側容器との間に外部から空気が供給される
燃焼装置において、前記内側容器の中心部分に着火用燃
料ガス噴出孔を有し、さらに該着火用燃料ガス噴出孔の
周囲に円筒状の空気通路であり、かつ該通路への空気の
流入時に一定量の燃料ガスを予め混合して空気と燃料ガ
スとの混合比が一定となった１次燃焼用予混合ガスの噴
出孔でもある孔を同心円状に設け、さらに該第１次燃焼
用予混合ガスの噴出孔の外周にも円筒状の空気通路であ
り、かつ該通路への空気の流入時に負荷に応じて供給量
を制御される燃料ガスを予め混合して空気と燃料ガスと
の混合比を可変とした２次燃焼用予混合ガスの噴出孔で
もある孔を同心円状に設け、さらに前記１次燃焼用予混
合ガス噴出孔と２次燃焼用予混合ガス噴出孔とが同一流
入方向で隔壁のみにより隔てられ、かつ該隔壁は前記１
次燃焼用予混合ガス噴出孔の下流につばのようにせり出
して前記２次燃焼用予混合ガス噴出孔までの間に小さな
窪みを形成し、該窪みは１次燃焼用予混合ガスによる火
炎の根元部分のみが収まる程度に主燃焼室に比べ非常に
小さく、該窪みより下流の１次燃焼用予混合ガスによる
火炎の残り部分が前記２次燃焼用予混合ガス噴出孔に達
し、２次燃焼用予混合ガスと一体となって燃焼するよう
に構成したことを特徴とする燃焼装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の燃焼装置の燃焼方法に
おいて、中心部に設けた着火用燃料ガス噴出孔から着火
用燃料ガスを噴出させて燃焼させ、これと同時に燃焼装
置形状により流入量が一定となる空気と、空気と燃料ガ
スとの混合比が燃焼室での火炎を安定に維持するに必要
な一定の混合比になるよう一定量に制御された燃料ガス
とからなる１次燃焼用混合ガスを前記着火用燃料ガス噴
出孔の周囲に設けた１次燃焼用混合ガス噴出孔から噴出
して燃焼させ、１次燃焼用混合ガスの着火後着火用燃料
ガスの供給を必要に応じて停止もしくは減量し、その後
負荷に応じて増減量する燃料ガスと負荷によらず燃焼装
置形状により流入量が一定となる空気とからなる２次燃
焼用混合ガスを前記１次燃焼用混合ガス噴出孔の外周に
設けた２次燃焼用混合ガス噴出孔から噴出して燃焼さ
せ、その後は２次燃焼用混合ガス中の燃料ガスの比率を
負荷に応じて制御することを特徴とする燃焼方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-331897 | 1990-11-29 | ||
| JP33189790 | 1990-11-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05296412A JPH05296412A (ja) | 1993-11-09 |
| JP3087140B2 true JP3087140B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=18248855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03340175A Expired - Lifetime JP3087140B2 (ja) | 1990-11-29 | 1991-11-29 | 燃焼装置および燃焼方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3087140B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101512352B1 (ko) * | 2013-11-12 | 2015-04-23 | 한국생산기술연구원 | 연소가스의 내부 재순환을 통한 초저질소산화물 연소장치 및 이의 운전방법 |
| JP6430339B2 (ja) * | 2015-07-31 | 2018-11-28 | 株式会社エコム | フレームレス燃焼装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5624805Y2 (ja) * | 1975-11-04 | 1981-06-11 | ||
| JPS5770322A (en) * | 1980-10-17 | 1982-04-30 | Hitachi Ltd | Premixing type burner |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP03340175A patent/JP3087140B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05296412A (ja) | 1993-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3183053B2 (ja) | ガスタービン燃焼器及びガスタービン | |
| JP2713627B2 (ja) | ガスタービン燃焼器、これを備えているガスタービン設備、及びこの燃焼方法 | |
| JP3335713B2 (ja) | ガスタービン燃焼器 | |
| JPH02309124A (ja) | 燃焼器及びその運転方法 | |
| JPS6057131A (ja) | ガスタ−ビン燃焼器の燃料供給方法 | |
| JPH02208417A (ja) | ガスタービン燃焼器及びその運転方法 | |
| US5901549A (en) | Pilot burner fuel nozzle with uneven fuel injection for premixed type combustor producing long and short flames | |
| JP3954138B2 (ja) | 径方向インフローデュアル燃料インジェクタを備えた燃焼器及び燃料／空気混合チューブ | |
| JPH09166326A (ja) | ガスタービン燃焼器 | |
| CA2599113C (en) | Fuel injection valve, combustor using the fuel injection valve, and fuel injection method for the fuel injection valve | |
| JP3087140B2 (ja) | 燃焼装置および燃焼方法 | |
| JP2010054087A (ja) | ガスタービン燃焼器およびガスタービン燃焼器の運転方法 | |
| JP7307441B2 (ja) | 燃焼器 | |
| JP3873119B2 (ja) | 円筒内旋回燃焼器 | |
| JPH11101435A (ja) | ガスタービン燃焼器 | |
| JP3035410B2 (ja) | 燃焼装置および燃焼方法 | |
| JPH10160163A (ja) | ガスタービン燃焼器の窒素酸化物低減化構造 | |
| JP3110558B2 (ja) | 燃焼器の燃焼方法 | |
| JPH05332512A (ja) | ガスタービン燃焼器用バーナ | |
| JPH0828873A (ja) | ガスタービン燃焼器 | |
| JP3449802B2 (ja) | ガス燃焼装置 | |
| JPH08296851A (ja) | ガスタービン燃焼器及びその燃焼方法 | |
| JP3951155B2 (ja) | 低ＮＯｘ蒸気噴射燃焼器 | |
| JPS59173633A (ja) | ガスタ−ビン燃焼器 | |
| JPH05321693A (ja) | ガスタービン燃焼器及びその運転方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980602 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080714 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080714 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090714 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090714 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100714 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110714 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110714 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120714 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120714 Year of fee payment: 12 |