JP3079951B2 - 樹脂成形組立品の製造金型 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の樹脂成形品を互
いに係合せしめて組立される樹脂成形組立品を製造する
製造金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、複数の樹脂成形品が互いに係合
して組み立てられる樹脂成形組立品を製造しようとする
場合、各樹脂成形品を個別の樹脂成形機にて成形し、成
形された各樹脂成形品を一箇所に集めて組立を行なう。
係る組立は、パーツフィーダを備えた自動機か、人手に
よって行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
方法で樹脂成形組立品の製造する場合、次のような課題
があった。樹脂成形と組立とを別に行うため、自動機を
使用する場合でも人手による場合でも組付場所へ搬送す
る搬送工程と、その場所での組立工程が必要になり、人
手による場合には別の検査工程が必要になり、これらの
工程は製品コストに反映されてしまう。また、各樹脂成
形品ごとに金型の管理などが必要となり、面倒である。

【０００４】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
で、樹脂成形組立品を安価かつ正確に製造することが可
能な樹脂成形組立品の製造金型の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る樹
脂成形組立品の製造金型は、ハウジングと、ハウジング
の上面と下面に対して係合取り付けされる断面コの字形
のリテーナとから構成される樹脂成形組立品を製造する
金型であって、可動型と固定型とが一組となっており、
可動型は、左右にスライド可能なハウジング成形型と、
ハウジング成形型の上方と下方とで上下方向にスライド
するリテーナ成形型とを備える一方、固定型は、ハウジ
ング成形型を駆動させるための第一カムピンが固定され
た取付板と、リテーナ成形型を駆動させるための第二カ
ムピンが固定された型板とを重ね合わせて備え、金型内
に溶融樹脂を充填すると、同樹脂は固定型と可動型との
間にて固化し、固化後、固定型と可動型の型開き中に、
一の樹脂成形品と他の樹脂成形品との間の金型を移動し
て空間を形成すべく、固定型の取付板を型板から離し始
めると、第一カムピンの屈曲部分がハウジング成形型に
形成したカム孔を通過して、ハウジング成形型を外方に
スライドさせることにより、リテーナとハウジングとの
間には空間が形成され、この後、固定型から可動型が離
れる型開きが開始すると、第二カムピンがリテーナ成形
型に形成したカム孔を通過し、リテーナ成形型をハウジ
ングのある内側にスライドさせ、これにより、リテーナ
が、リテーナ成形型に保持されたままコの字形状におけ
る開口側からハウジングの上面と下面とに押し付けられ
て係合するところに特徴を有する。

【０００６】

【作用】請求項１の発明に係る樹脂成形組立品の製造金
型によれば、金型内に溶融樹脂を充填すると、同樹脂は
固定型と可動型との間にて固化し、固化後、固定型の取
付板を型板から離し始めると、第一カムピンの屈曲部分
がハウジング成形型に形成したカム孔を通過して、ハウ
ジング成形型を外方にスライドさせることにより、リテ
ーナとハウジングとの間には空間が形成され、この後、
固定型から可動型が離れる型開きが開始すると、第二カ
ムピンがリテーナ成形型に形成したカム孔を通過し、リ
テーナ成形型をハウジングのある内側にスライドさせ、
これにより、リテーナが、リテーナ成形型に保持された
ままコの字形状における開口側からハウジングの上面と
下面とに押し付けられて係合する。これにより、ハウジ
ングに対してリテーナが係合して組立が完了する。この
後、リテーナを組み付けたままハウジングは可動型から
取り外される。

【０００７】ここにおいて、本体となる固定型と可動型
との型開きの最中に金型を移動させて空間を形成すると
ともに組付を行うため、一連の樹脂成形サイクルの過程
で行うことができ、サイクルタイムが短い。

【０００８】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、金型内で
樹脂成形後、金型を移動させて対となる樹脂成形品との
間に空間を形成し、金型を移動させて樹脂成型品同士を
係合させるようにしたため、金型内で組立も行われ、樹
脂成形と組立の工程を一つの機械で同時に行うことがで
き、次のような効果を有する樹脂成形組立品を提供する
ことができる。

【０００９】搬送工程が不要となる。自動機を使用する
場合に比べるとパーツフィーダーで部品の供給をする必
要がなくなり、組立工程の時間を短縮することができ
る。人手で組み付ける場合に比べると自動化となって大
幅な時間短縮を図るとともに、人手のための別の検査工
程が不要となる。自動機を個別に必要としないので、作
業場所を減らし、自動機導入のためのコストも低減する
ことができる。そして、これらの結果、安価に樹脂成形
組立品を製造することができる。

【００１０】また、組付を行なうのは固定型と可動型の
型開き中であるため、一連の樹脂成形サイクルに影響を
与えず、製造速度を向上させることができる。

【００１１】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。図１及び図２は、本発明の一実施例に係る樹脂成
形組立品を斜視図により示している。同図において、こ
の樹脂成形組立品（コネクタ）１０は、矩形箱状のハウ
ジング２０と、このハウジング２０の上面と下面に対し
て係合取り付けされる断面コの字形のリテーナ３０ａ，
３０ｂとから構成されている。ハウジング２０は前後方
向に貫通する筒状の端子金具収容室２１を上段に二列、
下段に四列形成されており、上段のものは左右の両側に
形成され、中央には上下方向の可撓性を有するロックア
ーム２２を備えている。ハウジング２０における前後方
向の中程あたりから後端側部分は前端に比べて一回り外
形が小さくなっており、各端子金具収容室２１はこの細
くなった部分の前端付近にそれぞれ上方と下方に対面す
る開口２１ａを形成されている。

【００１２】この細くなった部分に対して断面コの字形
のリテーナ３０ａ，３０ｂを上面側からと下面側から装
着するため、両側面には上面側のものと下面側のものと
に対応して畝状のガイドレール２４を計四個形成してあ
る。このガイドレール２４は側面において前端に向かう
につれて上下方向中程に向かうように斜めに形成してあ
る。ガイドレール２４の断面は、上面側のものは上方に
対面する斜めの傾斜面を備え、下面側のものは下方に対
面する斜めの傾斜面を有する楔形となっている。

【００１３】また、ガイドレール２４の延長線上前方に
は小突起２５を形成してあり、これらのガイドレール２
４と小突起２５よりもさらに内側にはこれらの傾斜と平
行であって前端部分と同じ幅まで突出する突堤２６を形
成してある。互いに斜めに形成された上面側用の突堤２
６と下面側用の突堤２６は前方にて接続し、Ｖ字形とな
っている。リテーナ３０ａ，３０ｂは、全体としては概
ね対象に形成され、コの字形の開口をそれぞれハウジン
グ２０の側に向けて近接させると両翼部３１，３１がハ
ウジング２０の細くなった部分を両側から挟み込むよう
になっている。翼部３１には上記ガイドレール２４と小
突起２５とが挿入可能な幅としてガイド溝３２をこれら
と同様の傾斜にて形成してある。また、翼部３１の下端
は上記Ｖ字形の突堤２６に沿うように斜めに形成されて
いる。

【００１４】ここにおいて、リテーナ３０ａ，３０ｂは
ハウジング２０における細くなった部分よりも短く形成
されている。従って、リテーナ３０ａ，３０ｂを上面側
と下面側からハウジング２０を挟み込むようにして装着
した場合にはガイドレール２４がガイド溝３２に入り込
んで前後にスライド可能であり、両者は斜めに形成され
ているので前後に移動しつつリテーナ３０ａ，３０ｂが
ハウジング２０に対して近接したり離れたりする。そし
て、移動範囲の前端では小突起２５がガイド溝３２に入
り込むようになっている。

【００１５】また、上面側のリテーナ３０ａと下面側の
リテーナ３０ｂは、ハウジング２０に対面する内面側に
おける上記開口２１ａに対面する位置にそれぞれ二つと
四つずつ同開口２１ａに進入可能な突起３３を備えてい
る。同突起３３は端子金具収容室２１内に進入したとき
に内部の図示しない端子金具に係止して抜け止めを図る
べく、前方に向かうほど突出する楔形に形成されてい
る。上述したようにしてリテーナ３０ａ，３０ｂは前後
にスライド可能であり、前方位置でハウジング２０に近
づいたときに同突起３３が開口２１ａを介して端子金具
収容室２１内に進入するようになっている。なお、端子
金具が半挿入状態ならば同突起３３が端子金具の端面に
当接して正規の挿入位置に移動させる。また、翼部３
１，３１の付け根部分には切り欠き３４，３４を形成し
てあり、これによって翼部３１，３１の根本部分が撓み
やすくなっている。

【００１６】図３及び図４は、係るリテーナ３０ａ，３
０ｂによる二重係止の様子を断面図により示している。
ハウジング２０における各端子金具収容室２１の底面に
は一体成形された樹脂ランス２７を形成してあり、雌側
端子金具４０を挿入すると同樹脂ランス２７の上面に形
成した突起２７ａが同雌側端子金具４０の底面に形成し
た図示しない係止孔に入り込んで係止する（一次係
止）。このとき、リテーナ３０ａ，３０ｂは移動範囲に
おける後端に位置し、突起３３は端子金具収容室２１に
入っていない。

【００１７】次に、リテーナ３０ａ，３０ｂを前端に移
動するとハウジング２０に近づいて同突起３３が開口２
１ａを介して端子金具収容室２１内に進入し、雌側端子
金具４０に係止する（二次係止）。なお、リテーナ３０
ａ，３０ｂが後端位置にあるときを仮係止状態と呼び、
前端位置にあるときを本係止状態と呼ぶ。一方、図５は
係る樹脂成形組立品１０を製造する金型のうち可動型１
００をそのスライド型の移動が分かりやすいように正面
から見た状態を示している。同図に示す可動型１００と
紙面上手前側に位置する固定型２００とが一組となって
おり、同可動型１００は図に示すように左右にスライド
可能で内面側に上記ハウジング２０を成形可能なハウジ
ング成形型（スライドピン）１１０，１１０と、このハ
ウジング成形型１１０，１１０の上方と下方とで上下方
向にスライドするリテーナ成形型（アセンブリスライド
ピン）１２０，１２０とから構成されている。

【００１８】一方、図６は型締中における可動型１００
と固定型２００の各状況を方向を変えて断面にて表して
いる。水平方向及び垂直方向の関係が分かりやすいよう
に三面図のように三方向から表している。すなわち、図
６（Ａ）の軸線方向に沿った断面に対して図６（Ｂ）は
垂直方向の断面を表し、図６（Ｃ）は水平方向に沿った
断面を表している。固定型２００は、取付板２１０と、
型板２２０と、先抜き板２３０とが重ね合わせて構成さ
れ、取付板２１０と先抜き板２３０とが一体となって型
板２２０と分離してスライドできるようになっている。
そして、取付板２１０に固定されたコアピン２１１と摺
動ピン２１２は型板２２０を貫通して上記樹脂成形組立
品１０の成形空間内に挿入されている。また、この取付
板２１０には上記ハウジング成形型１１０，１１０を駆
動させるための第一カムピン２１３，２１３が固定さ
れ、型板２２０にはリテーナ成形型１２０，１２０を駆
動させるための第二カムピン２１４，２１４が固定され
ており、それぞれ上記ハウジング成形型１１０，１１０
とリテーナ成形型１２０，１２０とに形成したカム孔１
１１，１１１及びカム孔１２１，１２１内に進入してい
る。第一カムピン２１３及び第二カムピン２１４の先端
は屈曲しており、カム孔１１１及びカム孔１２１はこれ
らの第一カムピン２１３及び第二カムピン２１４の先端
屈曲部分が通過するときに所定方向にスライド駆動可能
な形状となっている。図６に示すように、型締中は第一
カムピン２１３，２１３と第二カムピン２１４，２１４
ともに直線部分でカム孔１１１，１１１及びカム孔１２
１，１２１を貫通している。そして、第一カムピン２１
３，２１３の先端は外側に屈曲され、第二カムピン２１
４，２１４は内側に屈曲されている。

【００１９】また、可動型１００は、取付板１３０と、
型板１４０と、突き出し板１５０とを重ね合わせて構成
され、型板１４０と取付板１３０とは相対的に移動不能
に固定され、その間で突き出し板１５０がスライド可能
に保持されている。この突き出し板１５０には図示しな
い突き出しピンが保持されており、成形された樹脂成形
品を金型から取り外すときに使用される。次に、上記構
成からなる金型を使用して上記構成からなる樹脂成形組
立品１０を製造する方法を説明する。

【００２０】当初、可動型１００においては、ハウジン
グ成形型１１０，１１０が互いに近接して密着し、さら
に、その両側でリテーナ成形型１２０，１２０は、リテ
ーナ空間を形成する位置で待機している。また、固定型
２００はこの可動型１００の前面に密着しており、上記
コアピン２１１と摺動ピン２１２が端子金具収容室２１
の内部とリテーナ３０ａ，３０ｂの内側面の部分に突出
した状態となっている。金型内に溶融樹脂を充填する
と、同樹脂は固定型２００と可動型１００との間にて固
化する。固化後、固定型２００と可動型１００の型板２
２０，１４０とを型開きさせることなく、固定型２００
の取付板２１０と先抜き板２３０とを型板２２０から離
し始める。

【００２１】取付板２１０が型板２２０から離れ始める
と、まず、コアピン２１１と摺動ピン２１２が端子金具
収容室２１の内部とリテーナ３０ａ，３０ｂの内側面の
部分から抜け出る。摺動ピン２１２がリテーナ３０ａ，
３０ｂの内側面から抜け出ることにより、同リテーナ３
０ａ，３０ｂの内側部分に空間が形成される。これと同
時に、第一カムピン２１３，２１３もスライドし、先端
の外側に曲がった屈曲部分がハウジング成形型１１０，
１１０に形成したカム孔１１１，１１１を通過して、両
ハウジング成形型１１０，１１０を外方にスライドさせ
る。この状態を図７及び図８に示している。ハウジング
成形型１１０，１１０が外方にスライドすることによ
り、図７に示すようにリテーナ３０ａ，３０ｂとハウジ
ング２０との間には空間が形成される。

【００２２】この後、固定型２００から可動型１００が
離れる型開きが開始する。可動型１００が固定型２００
から離れ始めると、第二カムピン２１４，２１４の先端
の外側に曲がった屈曲部分がリテーナ成形型１２０，１
２０に形成したカム孔１２１，１２１を通過し、両リテ
ーナ成形型１２０，１２０をハウジング２０のある内側
にスライドさせる。ここにおいて、それぞれのリテーナ
３０ａ，３０ｂは、リテーナ成形型１２０，１２０に保
持されたままコの字形状における開口側からハウジング
２０の上面と下面とに押し付けられていく。それぞれの
リテーナ３０ａ，３０ｂにおける左右の翼部３１，３１
がハウジング２０の細くなった部分を挟み込むようにし
て近接されていくと、翼部３１の端面がガイドレール２
４に当接することになるが、上述したように楔形とした
断面形状によって翼部３１はガイドレール２４を乗り越
え、同ガイドレール２４が翼部３１のガイド溝３２に挿
入されると係合する。これにより、ハウジング２０に対
してリテーナ３０ａ，３０ｂが係合して組立が完了す
る。この状態を図９及び図１０に示している。この後、
可動型１００の突き出し板１５０をスライドさせるとリ
テーナ３０ａ，３０ｂを組み付けたままハウジング２０
は可動型１００から取り外される。

【００２３】本実施例においては、型締中に先抜き板の
移動によってハウジング成形型１１０，１１０を移動さ
せ、型開き中にリテーナ成形型１２０，１２０を移動さ
せて組付を行うようにしているが、基本的に、型開きの
最中に金型を移動させる構成とするところに特徴があ
る。従って、型開きの最中にハウジング成形型１１０，
１１０をも移動させるようにしても良い。図１１〜図１
３は、係る実施例の変形例を示している。

【００２４】本実施例においては、固定型２００に先抜
き板２３０を備えておらず、また、図示していないが、
コアピン２１１と摺動ピン２１２は型板２２０に一体的
に固定されている。図１１は、型締状態を示しており、
この状態から固定型２００と可動型１００との型開きを
開始する。固定型２００の型板２２０が可動型１００の
型板１４０から離れ始めるとコアピン２１１と摺動ピン
２１２が端子金具収容室２１の内部とリテーナ３０ａ，
３０ｂの内側面の部分から抜け出る。次いで、第一カム
ピン２１３，２１３の先端の屈曲部分がハウジング成形
型１１０，１１０に形成したカム孔１１１，１１１を通
過し、両ハウジング成形型１１０，１１０を外方にスラ
イドさせる。この状態を図１２に示している。

【００２５】そして、さらに固定型２００が可動型１０
０から離れると第二カムピン２１４，２１４の先端の屈
曲部分がリテーナ成形型１２０，１２０に形成したカム
孔１２１，１２１を通過し、両リテーナ成形型１２０，
１２０を内側にスライドさせる。これにより、リテーナ
３０ａ，３０ｂはハウジング２０の上面と下面とに押し
付けられていく。この状態を図１３に示している。この
例では、固定型２００と可動型１００の型開きの最中に
ハウジング成形型１１０，１１０とリテーナ成形型１２
０，１２０の両方の移動を行って組付を行うことによ
り、さらに製品の製造速度を向上させることができる。

【００２６】このように、スライド可能なハウジング成
形型１１０，１１０とリテーナ成形型１２０，１２０と
からなる可動型１００と、これと対となる固定型２００
とによってハウジング２０とリテーナ３０ａ，３０ｂと
を同時に樹脂成形し、ハウジング成形型１１０，１１０
を移動させて互いに組み付けられるハウジング２０とリ
テーナ３０ａ，３０ｂとの間に空間を形成しつつ、左右
両側からリテーナ成形型１２０，１２０にてそれぞれの
リテーナ３０ａ，３０ｂを保持しながらハウジング２０
に向けて押しつけていくことにより、ハウジング２０と
リテーナ３０ａ，３０ｂとが組み立てられる。型締きの
工程を利用して方を移動させるため、組み付ける速度も
向上させることができる。

【００２７】なお、上述した実施例においては、ハウジ
ング成形型１１０とリテーナ成形型１２０の移動をカム
ピンの移動に伴って機構的に連結した構造で行っている
が、油圧や空気圧による駆動や、モータによる駆動で行
うこともできる。また、各樹脂成形品の間の空間の形成
については、型開きとスライドピンの直線的な移動だけ
にとどまらず、二次元的、三次元的な駆動によって行う
こともできる。さらに、固定型２００と可動型１００と
の移動においてはいずれの側が移動して型開きしても良
いし、両方が同時に移動するものであっても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る樹脂成形組立品の製造
金型にて組み立てられる樹脂成形組立品の分解状態にお
ける斜視図である。

【図２】同樹脂成形組立品の組立状態における斜視図で
ある。

【図３】リテーナの仮係止状態を示す樹脂成形組立品の
断面図である。

【図４】リテーナの本係止状態を示す樹脂成形組立品の
断面図である。

【図５】可動型の樹脂充填直後における概略正面図であ
る。

【図６】製造金型の樹脂充填直後における内部状況を示
す図である。

【図７】可動型の組付途中における概略正面図である。

【図８】製造金型の組付途中における内部状況を示す図
である。

【図９】可動型の組付完了時における概略正面図であ
る。

【図１０】製造金型の組付完了時における内部状況を示
す図である。

【図１１】変形例に係る製造金型の樹脂充填直後におけ
る内部状況を示す図である。

【図１２】同製造金型の組付途中における内部状況を示
す図である。

【図１３】同製造金型の組付完了時における内部状況を
示す図である。

【符号の説明】

１００…可動型 １１０…ハウジング成形型 １１１…カム孔 １２０…リテーナ成形型 １２１…カム孔 １３０…取付板 １４０…型板 １５０…突き出し板 ２００…固定型 ２１０…取付板 ２１１…コアピン ２１２…摺動ピン ２１３…第一カムピン ２１４…第二カムピン １０…樹脂成形組立品 ２０…ハウジング ３０ａ，３０ｂ…リテーナ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−135133（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−227614（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−216718（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29C 45/26 - 45/44 B29C 33/00 - 33/76

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングと、前記ハウジングの上面と
   下面に対して係合取り付けされる断面コの字形のリテー
   ナとから構成される樹脂成形組立品を製造する金型であ
   って、可動型と固定型とが一組となっており、 前記可動型は、左右にスライド可能なハウジング成形型
   と、前記ハウジング成形型の上方と下方とで上下方向に
   スライドするリテーナ成形型とを備える一方、 前記固定型は、前記ハウジング成形型を駆動させるため
   の第一カムピンが固定された取付板と、前記リテーナ成
   形型を駆動させるための第二カムピンが固定された型板
   とを重ね合わせて備え、 金型内に溶融樹脂を充填すると、同樹脂は前記固定型と
   前記可動型との間にて固化し、 固化後、前記固定型と前記可動型の型開き中に、一の樹
   脂成形品と他の樹脂成形品との間の金型を移動して空間
   を形成すべく、前記固定型の前記取付板を前記型板から
   離し始めると、前記第一カムピンの屈曲部分が前記ハウ
   ジング成形型に形成したカム孔を通過して、前記ハウジ
   ング成形型を外方にスライドさせることにより、前記リ
   テーナと前記ハウジングとの間には空間が形成され、 この後、前記固定型から前記可動型が離れる型開きが開
   始すると、前記第二カムピンが前記リテーナ成形型に形
   成したカム孔を通過し、前記リテーナ成形型を前記ハウ
   ジングのある内側にスライドさせ、 これにより、前記リテーナが、前記リテーナ成形型に保
   持されたままコの字形状における開口側から前記ハウジ
   ングの上面と下面とに押し付けられて係合することを特
   徴とする樹脂成形組立品の製造金型。