JP3013739B2 - コネクタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハウジングとリテーナ
とを備え、同リテーナがハウジングの胴部を挟み込むよ
うにして装着される断面コの字形に形成されているコネ
クタに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、複数の樹脂成形品が互いに係合
して組み立てられる樹脂成形組立品を製造しようとする
場合、各樹脂成形品を個別の樹脂成形機にて成形し、成
形された各樹脂成形品を一箇所に集めて組立を行なう。
かかる組立は、パーツフィーダを備えた自動機か、人手
によって行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
方法で樹脂成形組立品の製造する場合、次のような課題
があった。

【０００４】樹脂成形と組立とを別に行うため、自動機
を使用する場合でも人手による場合でも組付場所へ搬送
する搬送工程と、その場所での組立工程が必要になり、
人手による場合には別の検査工程が必要になり、これら
の工程は製品コストに反映されてしまう。また、各樹脂
成形品ごとに金型の管理などが必要となり、面倒であ
る。このため、本出願人は、樹脂成形組立品を安価かつ
正確に製造するために一つの金型内で複数の樹脂成形品
からなる樹脂成形組立品を形成する手段を考案した。し
かるに、断面コの字形のリテーナにて端部の翼部を撓ま
せながらハウジングに対して係合組立するため、係合さ
せる際には無理なく撓ませないと破損して組み立てられ
なくなってしまうことがあり得る。

【０００５】本発明は、上記課題にかんがみてなされた
もので、ハウジングとリテーナとからなるコネクタを安
価かつ正確に製造するとともに、係合組立の際に破損し
てしまわないようにすることが可能なコネクタの提供を
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】以上の問題を解決するた
めの請求項１の発明は、ハウジングには端子金具を収容
可能な端子金具収容室が設けられ、ハウジングの上面に
は端子金具収容室に通じる開口が形成される一方、ハウ
ジングの上面に被せ付けられるリテーナの内面には前記
開口を通して前記端子金具に係合する突起が突出形成さ
れ、かつリテーナの両側縁には前記ハウジングにリテー
ナを装着したときにハウジングの両側面を挟み込む一対
の翼部が形成されたコネクタであって、前記ハウジング
及び前記リテーナが、それらを成形した金型内で相互に
組み付けられるものにおいて、前記リテーナの外面であ
って前記翼部の付け根部分には、この翼部の長さ方向に
沿って延びる切り欠きが設けられていることを特徴とす
るものである。

【０００７】

【作用】上記のように構成した請求項１にかかる発明に
おいては、断面コの字形のリテーナにおける翼部の根本
部分には切り欠きを形成してあるので撓みやすく、ハウ
ジングの胴部を挟み込むようにして装着されるときに容
易に撓んで係合される。

【０００８】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、金型内で
ハウジングに胴部を挟み込むようにして断面コの字形の
リテーナを係合させて組立を行う場合であっても、翼部
が容易に撓んで無理なく係合し、破損してしまうことを
未然に防ぐことが可能なコネクタを提供することができ
る。

【０００９】

【実施例】以下、図面にもとづいて本発明の実施例を説
明する。図１及び図２は、本発明の一実施例にかかるコ
ネクタを斜視図により示している。同図において、この
コネクタ（樹脂成形組立品）１０は、矩形箱状のハウジ
ング２０と、このハウジング２０の上面と下面に対して
係合取り付けされる断面コの字形のリテーナ３０ａ，３
０ｂとから構成されている。ハウジング２０は前後方向
に貫通する筒状の端子金具収容室２１を上段に二列、下
段に四列形成されており、上段のものは左右の両側に形
成され、中央には上下方向の可撓性を有するロックアー
ム２２を備えている。ハウジング２０における前後方向
の中程あたりから後端側部分は前端に比べて一回り外形
が小さくなっており、各端子金具収容室２１はこの細く
なった部分の前端付近にそれぞれ上方と下方に対面する
開口２１ａを形成されている。

【００１０】この細くなった部分に対して断面コの字形
のリテーナ３０ａ，３０ｂを上面側からと下面側から装
着するため、両側面には上面側のものと下面側のものと
に対応して畝状のガイドレール２４を計四個形成してあ
る。このガイドレール２４は側面において前端に向かう
につれて上下方向中程に向かうように斜めに形成してあ
る。ガイドレール２４の断面は、上面側のものは上方に
対面する斜めの傾斜面を備え、下面側のものは下方に対
面する斜めの傾斜面を有する楔形となっている。また、
ガイドレール２４の延長線上前方には小突起２５を形成
してあり、これらのガイドレール２４と小突起２５より
もさらに内側にはこれらの傾斜と平行であって前端部分
と同じ幅まで突出する突堤２６を形成してある。互いに
斜めに形成された上面側用の突堤２６と下面側用の突堤
２６は前方にて接続し、Ｖ字形となっている。

【００１１】リテーナ３０ａ，３０ｂは、全体としては
概ね対象に形成され、コの字形の開口をそれぞれハウジ
ング２０の側に向けて近接させると両翼部３１，３１が
ハウジング２０の細くなった部分を両側から挟み込むよ
うになっている。翼部３１には上記ガイドレール２４と
小突起２５とが挿入可能な幅としてガイド溝３２をこれ
らと同様の傾斜にて形成してある。また、翼部３１の下
端は上記Ｖ字形の突堤２６に沿うように斜めに形成され
ている。ここにおいて、リテーナ３０ａ，３０ｂはハウ
ジング２０における細くなった部分よりも短く形成され
ている。従って、リテーナ３０ａ，３０ｂを上面側と下
面側からハウジング２０を挟み込むようにして装着した
場合にはガイドレール２４がガイド溝３２に入り込んで
前後にスライド可能であり、両者は斜めに形成されてい
るので前後に移動しつつリテーナ３０ａ，３０ｂがハウ
ジング２０に対して近接したり離れたりする。そして、
移動範囲の前端では小突起２５がガイド溝３２に入り込
むようになっている。

【００１２】上面側のリテーナ３０ａと下面側のリテー
ナ３０ｂは、ハウジング２０に対面する内面側における
上記開口２１ａに対面する位置にそれぞれ二つと四つず
つ同開口２１ａに進入可能な突起３３を備えている。同
突起３３は端子金具収容室２１内に進入したときに内部
の図示しない端子金具に係止して抜け止めを図るべく、
前方に向かうほど突出する楔形に形成されており、上述
したようにしてリテーナ３０ａ，３０ｂが前後にスライ
ドし、前端にて最もハウジング２０に近づいたときに同
突起３３が開口２１ａを介して端子金具収容室２１内に
進入するようになっている。ここにおいて、リテーナ３
０ａ，３０ｂがスライド可能な範囲の後端側では、ガイ
ド溝３２にガイドレール２４だけが係合する仮係止状態
となり、前端側ではガイド溝３２にガイドレール２４と
小突起２５が入り込んで係合する本係止状態となる。

【００１３】翼部３１，３１の付け根部分には切り欠き
３４，３４を形成してある。この切り欠き３４は、前端
側と後端側とを残して中間部分を切り欠いてある。この
切り欠き３４，３４によって翼部３１，３１の根本部分
が撓みやすくなっている。図１０及び図１１は、かかる
リテーナ３０ａ，３０ｂによる二重係止の様子を断面図
により示している。ハウジング２０における各端子金具
収容室２１の底面には一体成形された樹脂ランス２７を
形成してあり、雌側端子金具４０を挿入すると同樹脂ラ
ンス２７の上面に形成した突起２７ａが同雌側端子金具
４０の底面に形成した係止孔４１に入り込んで係止する
（一次係止）。このとき、リテーナ３０ａ，３０ｂは移
動範囲における後端に位置し、突起３３は端子金具収容
室２１に入っていない。次に、リテーナ３０ａ，３０ｂ
を前端に移動するとハウジング２０に近づいて同突起３
３が開口２１ａを介して端子金具収容室２１内に進入
し、雌側端子金具４０に係止する（二次係止）。なお、
リテーナ３０ａ，３０ｂが後端位置にあるときを仮係止
状態と呼び、前端位置にあるときを本係止状態と呼ぶ。
一方、図３はかかるコネクタ１０を製造する金型のうち
可動型を正面から見た状態を示している。同図に示す可
動型１００と紙面上手前側に位置する固定型２００とが
一組となっており、同可動型１００は図に示すように上
下にスライド可能で内面側に上記ハウジング２０を成形
可能なハウジング成形型（スライドピン）１１０，１１
０と、このハウジング成形型１１０，１１０の左方と右
方とで水平方向にスライドするリテーナ成形型（アセン
ブリスライドピン）１２０，１２０とから構成されてい
る。このリテーナ成形型１２０，１２０と上記ハウジン
グ成形型１１０，１１０の側面との間には固定型２００
の一部が進入されるようになっており、固定型２００と
リテーナ成形型１２０，１２０との間でリテーナ３０
ａ，３０ｂを成形可能となっている。なお、本実施例に
おいては、可動型にスライドピンであるハウジング成形
型１１０とリテーナ成形型１２０とが保持されている
が、固定型２００の側に保持されるようになっていても
良い。

【００１４】図４〜図６は当該可動型１００におけるス
ライドピンの移動の様子を概略図により示している。同
図はあくまで概略を示すものであり、細部まで詳細に同
コネクタ１０に対応しているものではない。これらのハ
ウジング成形型１１０，１１０とリテーナ成形型１２
０，１２０は互いに可動型１００の中央のコア部分に対
して近接及び離反するようにしてスライドする。ハウジ
ング成形型１１０，１１０については、図７及び図８に
示すように、固定型２００から可動型１００の側に向け
て斜めに突き出るように形成されたアンギュラピン２１
０，２１０を挿通可能な斜めの貫通孔１１１，１１１を
形成してあり、型締及び型開きの際に固定型２００と可
動型１００とが相対的に近接及び離反するとハウジング
成形型１１０，１１０同士も近接及び離反する。一方、
リテーナ成形型１２０，１２０については、図９に示す
ように、固定型２００の側から突出して先端に斜めの傾
斜面を有するリセット用駆動ロッド２２０と、図示しな
い押し出しピンの側から突出して先端に上記リセット用
駆動ロッド２２０と反対の側に傾斜する傾斜面を有する
係合用駆動ロッド２３０とがそれぞれリテーナ成形型１
２０の端部に形成された傾斜面を有するカム部１２１に
摺接可能となっており、タイミングを異ならせて両駆動
ロッド２２０，２３０が押し出されることにより、上記
リテーナ成形型１２０は往復駆動されるようになってい
る。

【００１５】次に、上記構成からなる金型を使用してコ
ネクタ１０を製造する方法を説明する。当初、可動型１
００においては、ハウジング成形型１１０，１１０が互
いに近接して密着し、さらに、両側にリテーナ成形型１
２０，１２０が接して密着しており、固定型２００がこ
の可動型１００の前面に密着して端子金具収容室２１の
内部とリテーナ３０ａ，３０ｂの内側面の部分に突出し
た状態となっている。なお、この突出部分を図５に二点
鎖線にて概略的に示している。金型内に溶融樹脂を充填
すると、同樹脂は固定型２００と可動型１００との間に
て図４に示すようにして固化する。固化後、固定型２０
０と可動型１００とを型開きさせると、アンギュラピン
２１０がハウジング成形型１１０の貫通孔１１１から抜
け出るのに伴って図５及び図８に示すようにしてハウジ
ング成形型１１０，１１０が相互に開く。このときハウ
ジング成形型１１０とリテーナ成形型１２０にて型開き
方向と直角方向に形成される凹凸がこれらのスライドピ
ンと係合することになるため、ハウジング２０とリテー
ナ３０ａ，３０ｂは可動型１００の側に保持される。こ
の状態を図５に示している。

【００１６】固定型２００と可動型１００との型開き工
程時に、傾斜したアンギュラピン２１０と貫通孔１１１
との摺動動作でハウジング成形型１１０，１１０が開く
と、ハウジング２０は上下左右の四面と前面とが解放さ
れる。一方、固定型２００が可動型１００から抜かれる
と、リテーナ成形型１２０，１２０に残されたリテーナ
３０ａとリテーナ３０ｂの内側面が完全に露出し、ハウ
ジング２０を挟み込むようにして左右両側にリテーナ３
０ａ，３０ｂが対面して保持されることになる。この
後、押し出しピンを駆動し始めると係合用駆動ロッド２
３０の先端の傾斜面がリテーナ成形型１２０のカム部１
２１の傾斜面に摺動し、各リテーナ成形型１２０，１２
０はハウジング２０の側に向けて移動される。ここにお
いて、それぞれのリテーナ３０ａ，３０ｂは、図６に示
すように、リテーナ成形型１２０，１２０に保持された
ままコの字形状における開口側からハウジング２０の上
面と下面とに押し付けられていく。それぞれのリテーナ
３０ａ，３０ｂにおける左右の翼部３１，３１がハウジ
ング２０の細くなった部分を挟み込むようにして近接さ
れていくと、翼部３１の端面がガイドレール２４に当接
することになる。

【００１７】翼部３１の端面がガイドレール２４に当接
すると、翼部３１は跳ね返される力を受けるが、その付
け根部分に形成された切り欠き３４によって容易に撓み
やすくなっており、楔形とした断面形状のガイドレール
２４に当接することによって翼部３１，３１はハの字形
に端部が開く。この結果、破損してしまうことなく同ガ
イドレール２４を乗り越え、同ガイドレール２４が翼部
３１のガイド溝３２に挿入されると係合する。これによ
り、ハウジング２０に対してリテーナ３０ａ，３０ｂが
係合して組立が完了する。これまでの押し出しピンの駆
動に伴って組立が完了し、さらに押し出しピンが駆動さ
れるとリテーナ３０ａ，３０ｂを組み付けたままハウジ
ング２０は可動型１００から取り外される。

【００１８】このように、ハウジング２０の後端側は前
端側よりも細くなっており、この細くなった部分を包み
込むように上面側と下面側から断面コの字形のリテーナ
３０ａ，３０ｂが装着される。同リテーナ３０ａ，３０
ｂはコの字形とする翼部３１，３１の根本部分に切り欠
き３４，３４を形成されており、これによって容易に撓
みやすくなっている。リテーナ３０ａ，３０ｂの翼部３
１，３１の端面がハウジング２０の側面のガイドレール
２４とに押しつけられる際、同翼部３１，３１は切り欠
き３４，３４によって容易に撓み、無理なくガイドレー
ル２４を乗り越えて係合し、当該リテーナ３０ａ，３０
ｂはハウジング２０に対して装着される。

【００１９】なお、上述した実施例においては、切り欠
き３４が翼部３１の前端側と後端側とを残して中間部分
を切り欠く構成となっているが、一部分を切り欠くこと
によって撓みやすくなっていればよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかる製造金型にて製造す
る樹脂成形組立品の分解状態における斜視図である。

【図２】同樹脂成形組立品の組立状態における斜視図で
ある。

【図３】同樹脂成形組立品を製造する金型のうち、可動
型の正面図である。

【図４】同樹脂成形組立品を製造する際に、金型内で成
形される状態を示す概略図である。

【図５】同樹脂成形組立品を製造する際に、可動型のハ
ウジング成形型を開いた状態を示す概略図である。

【図６】同樹脂成形組立品を製造する際に、可動型のリ
テーナ成形型にてリテーナをハウジングに係合させる状
態を示す概略図である。

【図７】ハウジング成形型が閉じている状態を示す固定
型と可動型の概略断面図である。

【図８】ハウジング成形型が開いている状態を示す固定
型と可動型の概略断面図である。

【図９】リテーナ成形型の駆動方法を示す概略斜視図で
ある。

【図１０】リテーナの仮係止状態を示す樹脂成形組立品
の断面図である。

【図１１】リテーナの本係止状態を示す樹脂成形組立品
の断面図である。

【符号の説明】

１０…樹脂成形組立品 ２０…ハウジング ２１…端子金具収容室 ２１ａ…開口 ２２…ロックアーム ２４…ガイドレール ２５…小突起 ２６…突堤 ２７…樹脂ランス ２７ａ…突起 ３０ａ，３０ｂ…リテーナ ３１…翼部 ３２…ガイド溝 ３３…突起 ３４，３４…切り欠き １００…可動型 １１０…ハウジング成形型 １１１…貫通孔 １２０…リテーナ成形型 １２１…カム部 ２００…固定型 ２１０…アンギュラピン ２２０…リセット用駆動ロッド ２３０…係合用駆動ロッド

フロントページの続き (72)発明者 谷内 修 三重県四日市市西末広町１番14号 住友 電装株式会社内 (72)発明者 黒澤 聖一 三重県四日市市西末広町１番14号 住友 電装株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−106944（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−151002（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−36236（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 13/40 - 13/533

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングには端子金具を収容可能な端
   子金具収容室が設けられ、ハウジングの上面には端子金
   具収容室に通じる開口が形成される一方、ハウジングの
   上面に被せ付けられるリテーナの内面には前記開口を通
   して前記端子金具に係合する突起が突出形成され、かつ
   リテーナの両側縁には前記ハウジングにリテーナを装着
   したときにハウジングの両側面を挟み込む一対の翼部が
   形成されたコネクタであって、前記ハウジング及び前記
   リテーナが、それらを成形した金型内で相互に組み付け
   られるものにおいて、 前記リテーナの外面であって前記翼部の付け根部分に
   は、この翼部の長さ方向に沿って延びる切り欠きが設け
   られていることを特徴とするコネクタ。