JP3071175B2 - 二輪車用外装物品の成形金型 - Google Patents

二輪車用外装物品の成形金型

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、アンダーカット
を有する二輪車用外装物品の成形金型に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】自動二輪車(オートバイ、モータースク
ーター等)は、主に運転者の保護、及び走行中の空気抵
抗の減少を目的として、図8の如くオートバイにあって
は、前輪を覆うフロントフェンダー31、後輪を覆うリ
ヤフェンダー32、運転者の上半身とハンドル部を覆う
アッパーカウル33、エンジン部を覆うミドルカウル3
4、ミッション部を覆うアンダーカウル35、座席の保
持と後輪の保護を兼ねるリヤカウル36等の外装物品
(以下、外装物品は二輪車用外装物品を表す)を取付け
ているが、その多くの外装物品は、二輪車の左右に跨が
って取付けるものである関係上、前後方向に対するアン
ダーカットと、上下方向への離型が不可能となるアンダ
ーカットを有している。
【0003】他方、アンダーカット物品の成形手段とし
て、テーパー状芯コアと、その外周に配置する分割金型
とで物品内面の形成面を形成し、固定金型とサイドコア
とで物品外面の形成面を形成し、テーパー状芯コアの進
退によって分割金型の外形寸法を変化するものが提案さ
れている。即ち、型締時、テーパー状芯コアを前進し、
分割金型を最大寸法とし、型開き時、テーパー状芯コア
を後退し、分割金型を最小寸法とし、サイドコアを離反
していた。(例えば特公平1−31462号公報、特公
平3−69697号公報)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前後方向と上下方向へ
の離型が不可能となるアンダーカットを有する二輪車用
外装物品は、従来技術にて一体成形することが極めて困
難で、不良製品の発生が多い問題点があった。そのため
に、左覆い壁と右覆い壁の2物品に別け、或いは左右覆
い壁と、両覆い壁に跨がって取付ける連結壁の3物品に
別けて成形されていたが、2物品や3物品に別けて成形
すると、物品毎に金型セットが必要となるので、金型費
用が高つく問題点があるし、物品毎に塗装を施すので、
色斑を生じる問題点もあった。また別々に成形した物品
は、予め接着剤を用いて一体化するか、ネジ止め、リベ
ット止めにて一体化し、或いは二輪車の組立てラインで
個々に取付けるため、取付けが面倒で繁雑であり、しか
も物品の繋ぎ目を後から仕上げ加工しなければならない
問題点もあった。
【0005】アンダーカット物品の成形において、テー
パー状芯コアの外周に、分割金型を配置する成形手段で
は、テーパー状芯コアの進退と同時に分割金型の外形寸
法が変化するので、キャビティを修正する場合、芯コア
がテーパー状を成し、その芯コアのテーパーに沿って分
割金型が摺動するので、修正に高度の熟練を要する問題
点があった。特に、テーパー状芯コアにて分割金型の全
てを制御するので、テーパー状芯コアと分割金型の間、
或いは分割金型間に溶融樹脂が浸入固化し、故障を生じ
る問題点もあった。そこでこの発明は、従来技術の有す
るこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その
目的とするところは、前後方向と上下方向への離型が不
可能となるアンダーカットを有する一体構造の二輪車用
外装物品の成形金型を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による二輪車用外装物品の成形金型は、請求
項1として、可動金型に芯コアと、芯コアの左側面に位
置する左内部サイドコア、及び芯コアの右側面に位置す
る右内部サイドコアと、芯コアの前端面に位置する内部
センターコアと、左内部サイドコアの外側に位置する左
外部サイドコア、及び右内部サイドコアの外側に位置す
る右外部サイドコアとを備え、型締め時に、芯コアと左
内部サイドコアと右内部サイドコアと内部センターコア
とで物品内面の形成面を形成し、両外部サイドコア及び
固定金型との間にキャビティを形成しており、型開き時
に、芯コアが後退移動し、その後退移動によって生じた
内部空間内に両内部サイドコアが相互に接近移動してい
ると共に、両外部サイドコアが相互に離反方向に移動し
ており、内部センターコアが固定金型に向けて移動して
いる。
【0007】ここで固定金型とは、射出成形機の固定板
に取付けるもので、主に外装物品の最大幅部より上部側
の外面を形成するものを言い、キャビティに連続するゲ
ートやランナー等も形成する。ここで可動金型とは、射
出成形機の可動板に取付けるもので、固定金型に向けて
進退するものを言い、芯コアとは、型開き時に、可動金
型より最初に後退し、後退した後に、外装物品の上下方
向への離型が不可能となるアンダーカット分、及び前後
方向への離型が不可能となるアンダーカット分より大き
い内部空間を形成するものを言う。ここで内部サイドコ
アとは、芯コアの左側に面接する左内部サイドコアと、
右側に面接する右内部サイドコアとから成り、外装物品
の左側内面及び右側内面を形成し、外部から独自に左右
往復可能となるものを言い、各内部サイドコアは芯コア
の後退後、上下方向への離型が不可能となるアンダーカ
ット、前後方向への離型が不可能となるアンダーカット
より大きく内部空間側に相互接近し、外装物品から離型
する。ここで外部サイドコアとは、左外部サイドコアと
右外部サイドコアとから成り、外装物品の左側外面及び
右側外面を形成し、外部から独自に左右往復可能となる
ものを言い、各外部サイドコアは共に上下方向への離型
が不可能となるアンダーカット、及び前後方向への離型
が不可能となるアンダーカットより大きく離反する。
【0008】請求項2として、請求項1の成形金型にお
いて、内部センターコアが外装物品の前方連結壁の内面
を成形し、且つ可動金型から外装物品を突出する。ここ
で内部センターコアとは、連結壁の内面を形成した後、
型開き時の最終工程で作動して外装物品を突き出し、独
自に往復動可能となるものを言う。
【0009】請求項3として、請求項1、2の成形金型
において、左内部サイドコアと左外部サイドコアとの間
に左内部補助コアを、右内部サイドコアと右外部サイド
コアとの間に右内部補助コアを備え、両内部補助コア
は、外装物品の覆い壁の自由端部の縁部形成部を有して
いる。ここで自由端部とは、例えば覆い壁間に前方連結
壁を設け、或いは前方連結壁と中間連結壁を設け、覆い
壁の後方が僅かな力で相互に接近したり離反可能となる
ことを言い、外装物品の全長の2/3以内、1/2以
内、望ましくは1/3以内で自由であることを言う。こ
こで補助コアとは、自由端部の上縁部、下縁部、後縁部
を形成するものを言い、型開きの最終工程まで定位置に
あり、最終工程において外装物品の射出を可能にする。
覆い壁の変形を防ぐとは、覆い壁が内部サイドコアの離
型時、及び外部サイドコアの離型時に追従しないように
保持することを言う。
【0010】
【発明の実施の形態】先ず、外装物品の構造を図1に基
づき説明すると、図面の外装物品7はリヤカウル36を
示し、リヤカウル36は左覆い壁8と、左覆い壁8に相
対する右覆い壁18と、左右覆い壁8,18間に連続す
る連結壁9とを一体に備え、左右覆い壁8,18は前後
方向の中間部間H1を端部間H2より外側に膨出し、覆
い壁胴部8cを覆い壁上縁部8aと覆い壁下縁部8bよ
り外側に膨出しており、連結壁9のうち、前方連結壁9
1は覆い壁胴部8cに連続する連結壁胴部9cと、覆い
壁上縁部8aに連続する連結壁上縁部9aと、覆い壁下
縁部8bに連続する連結壁下縁部9bとを備え、連結壁
胴部9cが連結壁上縁部9aと連結壁下縁部9bより外
側に膨出しており、左右覆い壁8,18と連結壁9とが
上下方向への離型が不可能となるアンダーカットtを有
し、且つ左右覆い壁8,18が前後方向への離型が不可
能となるアンダーカットhを有している。
【0011】左覆い壁8は、二輪車の進行方向に対して
左側を覆い、右覆い壁18は二輪車の進行方向に対して
右側を覆い、左覆い壁8と右覆い壁18の前側に前方連
結壁91を、中間部に中間連結壁92を跨がって連続し
ているもので、そのうちの左覆い壁8は、前後方向の中
間部が外側に膨出し、側方に向けて弓状に湾曲し、即
ち、前後方向への離型が不可能となるアンダーカットh
を有すると共に、覆い壁胴部8cが上下縁部8a,8b
より外側に膨出し、断面C字状に凹曲し、即ち、上下方
向への離型が不可能となるアンダーカットtを有してい
る。右覆い壁18は左覆い壁8と略対称を成すので、説
明を省略する。前方連結壁91は覆い壁8,18に連続
し、覆い壁8,18と同様に、上下縁部9a,9bより
連結壁胴部9cが外側に膨出し、断面が略C字状に凹曲
し、上下方向への離型が不可能となるアンダーカットt
を有する。
【0012】次に本発明による二輪車用外装物品の成形
金型の第一実施形態を図2?6に基づき説明すると、リ
ヤカウル36の成形金型において、可動金型Aは芯コア
1と、芯コア1の左側面に位置する左内部サイドコア
2、及び芯コア1の右側面に位置する右内部サイドコア
12と、芯コア1の前端面に位置する内部センターコア
4と、左内部サイドコア2の外側に位置する左外部サイ
ドコア3、及び右内部サイドコア12の外側に位置する
右外部サイドコア13とを備え、型締め時に、芯コア1
と左内部サイドコア2と右内部サイドコア12と内部セ
ンターコア4とで物品内面の形成面を形成し、両外部サ
イドコア3,13及び固定金型Bとの間にリヤカウル3
6のキャビティCを形成しており、型開き時に、芯コア
1が後退移動し、その後退移動によって生じた内部空間
D内に両内部サイドコア2,12が相互に接近移動して
いると共に、両外部サイドコア3,13が相互に離反方
向に移動しており、内部センターコア4が固定金型Bに
向けて移動している。
【0013】可動金型Aは、少なくとも芯コア1と、内
部サイドコア2,12と、外部サイドコア3,13とを
備え、射出成形機の可動板に取付け、固定金型Bに向け
て進退可能となり、型締め時に、固定金型Bとの間にキ
ャビティCを形成する。固定金型Bは、外装物品7の外
面と、キャビティCに連続するゲートG、ランナーR、
スプルS等を形成し、射出成形機の固定板に取付ける。
【0014】芯コア1は外装物品7の中心部に位置し、
板状を成すもので、その芯コア厚さLは、上下方向への
離型が不可能となるアンダーカットtの2倍、及び前後
方向への離型が不可能となるアンダーカットhの2倍よ
り僅かに厚く、可動金型Aの進退方向に往復動する。左
内部サイドコア2は、芯コア1の左側に面接して外装物
品7の左側内面2aを形成し、右内部サイドコア12
は、右側内面12aを形成し、左内部サイドコア2と略
左右対称を成し、両内部サイドコア2,12は、外部か
らシリンダー21,22で独自に左右往復可能となり、
芯コア1の後退後、上下方向への離型が不可能となるア
ンダーカットt、及び前後方向への離型が不可能となる
アンダーカットhより多く内部空間D側に相互接近し、
外装物品7から離型する。左外部サイドコア3は、外装
物品7の左側外面3bを形成し、右外部サイドコア13
は、右側外面13bを形成し、内部サイドコア2,12
を介して左外部サイドコア3と相対し、略左右対称を成
し、両外部サイドコア3,13は、外部からシリンダー
23,24で独自に左右往復可能となり、各外部サイド
コア3,13は、上下方向への離型が不可能となるアン
ダーカットt、及び前後方向への離型が不可能となるア
ンダーカットhより多く離反する。
【0015】内部センターコア4は図6の如く、外装物
品7の前方連結壁91の内面4aを形成し、シリンダー
25で独自に往復動可能となるもので、型開き時の最終
工程で作動し、即ち、可動金型Aから外装物品7を突き
出す。前方連結壁91の外面は、前方連結壁91の最大
幅部より下側の形成部b1を可動金型Aに、最大幅部よ
り上側の形成部b2を固定金型Bに設けている。
【0016】本発明による二輪車用外装物品の成形金型
の第二実施形態を図7に基づき説明すると、左内部サイ
ドコア2と左外部サイドコア3との間に左内部補助コア
5を、右内部サイドコア12と右外部サイドコア13と
の間に右内部補助コア15を備え、両内部補助コア5,
15は、覆い壁8,18の自由端部8dの縁部8eを形
成部する。補助コア5,15は、覆い壁8,18の自由
端部8dが連結壁9から離れていて、僅かな力で相互に
接近したり離反可能となる場合に用いるもので、内部サ
イドコア2,12の離型時、及び外部サイドコア3,1
3の離型時に、覆い壁8,18の自由端部8dが離型に
追従しないよう定位置に保持し、それによって各覆い壁
8,18の変形を防ぐ。
【0017】本発明による二輪車用外装物品の成形金型
は上記構造であるから、固定金型Bと可動金型Aの型締
め状態において、芯コア1と内部サイドコア2,12と
内部センターコア4とで物品内面の形成面を形成し、外
部サイドコア3,13と固定金型Bとで物品外面の形成
面を形成し、物品内面の形成面と物品外面の形成面の間
に外装物品7のキャビティCを形成する。
【0018】型締め状態において射出成形機よりキャビ
ティCに溶融樹脂を注入し、溶融樹脂の固化後、図2の
如く可動金型Aを後退して型開きし、先ず図3の如く芯
コア1を内部サイドコア2,12の範囲から完全に抜け
るまで後退すれば、芯コア1の後退によって内部サイド
コア2,12間に内部空間Dが生ずる。次に図5の如
く、内部サイドコア2,12を内部空間Dに向けて相互
に接近すれば、内部空間Dは、前後方向への離型が不可
能となるアンダーカットhの2倍以上、上下方向への離
型が不可能となるアンダーカットtの2倍以上あるの
で、内部サイドコア2,12は前後方向のアンダーカッ
トhと、上下方向への離型が不可能となるアンダーカッ
トt以上に離型するし、図4の如く外部サイドコア3,
13を前後方向のアンダーカットhと、上下方向への離
型が不可能となるアンダーカットt以上に離反方向に摺
動すれば、前後方向のアンダーカットhと、上下方向へ
の離型が不可能となるアンダーカットt以上に離型する
ので、外装物品7の取出しが可能となる。
【0019】
【実施例】補助コア5,15は、外装物品7の自由端部
8dの後縁部に、外装物品7の突き出し方向に平行する
縁部8eを有する場合、図7(A)の如く定位置にあ
り、外装物品7の自由端部8dの後縁部に、外装物品7
の突き出し方向に交差する縁部8eを有する場合、図7
(B)の如く型開きの最終工程で、芯コア1の後退によ
って生じた内部空間D内にシリンダー26,27で相互
に接近する。覆い壁8,18に連続する連結壁9は、外
装物品7の構造に応じて、前方連結壁91と、後方連結
壁(図示せず)と、中間連結壁92とを選択して設け
る。外部サイドコア3,13の離型は、芯コア1の後退
前後、或いは内部サイドコア2,12の作動前後の何れ
であっても同様の目的を 達成する。可動金型Aの芯コ
ア1、内部サイドコア2,12、外部サイドコア3,1
3、内部センターコア4、補助コア5,15、及び固定
金型B等は、外装物品7の形状に応じて適宜変更可能で
ある。外装物品7は、フロントフェンダー31、リヤフ
ェンダー32、アッパーカウル33、ミッドルカウル3
4、アンダーカウル35、リヤカウル36等である。
【0020】
【発明の効果】本発明による二輪車用外装物品の成形金
型は上記構造のとおりであるから、次に記載する効果を
奏する。請求項1の成形金型は、前後方向への離型が不
可能となるアンダーカットと、上下方向への離型が不可
能となるアンダーカットとを有する外装物品であって
も、1組の金型セットで形成し得るので、副組の金型セ
ットを要した従来金型に比較して、金型製造が簡略で、
分解組立ても著しく容易になり、且つ安価に提供し得
る。しかもコアの組立て数が少ないので、コア間に溶融
樹脂が浸入して固化することも少ない。特に、大きなア
ンダーカットの外装物品でも正確に、しかも確実に射出
成形し得る。
【0021】請求項2の成形金型は、内部センターコア
が、外装物品の連結壁を形成した後、型開きの最終工程
で作動し、外装物品を突き出すので、突き出しピンを少
なくし得る。請求項3の成形金型は、補助コアにて覆い
壁の縁部を型開きの最終工程まで保持し得るので、内部
サイドコアや外部サイドコア等の離型時に、覆い壁の追
従を阻止することができる。その結果、覆い壁の変形を
防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(A)(B)(C)(D)二輪車用外装物品の
斜視図と、横断面図と、センターの縦断面図と、覆い壁
の中間部縦端面図である。
【図2】本発明による二輪車用外装物品の成形金型の型
開例を示す一部切欠側面図である。
【図3】芯コアの後退例を示す一部切欠側面図である。
【図4】外部サイドコアの離型例を示す一部切欠側面図
である。
【図5】内部サイドコアの離型例を示す一部切欠側面図
である。
【図6】(A)(B)内部センターコアの使用例を示す
一部切欠平面図である。
【図7】(A)(B)補助コアを備えた金型の使用例を
示す一部切欠側面図である。
【図8】二輪車の側面図である。
【符号の説明】
A 可動金型 B 固定金型 1 芯コア 2,12 内部サイドコア 3,13 外部サイドコア 4 内部センターコア 5,15 補助コア C キャビティ 2a,12a,4a 内面 3b,13b 外面 7 外装物品 8,18 覆い壁 9,91,92 連結壁 21,22,23,24,25,26,27 シリンダ
ー L 芯コア厚さ h 前後方向への離型が不可能となるアンダーカット t 上下方向への離型が不可能となるアンダーカット D 芯コアの後退によって生じた内部空間 H1 左右覆い壁の前後方向の中間部間 H2 左右覆い壁の前後方向の端部間
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B29C 45/26 - 45/44 B29C 33/00 - 33/76 B62J 23/00

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 合成樹脂製二輪車用外装物品の成形金型
    において、可動金型(A)は芯コア(1)と、芯コア
    (1)の左側面に位置する左内部サイドコア(2)、及
    び芯コア(1)の右側面に位置する右内部サイドコア
    (12)と、芯コア(1)の前端面に位置する内部セン
    ターコア(4)と、左内部サイドコア(2)の外側に位
    置する左外部サイドコア(3)、及び右内部サイドコア
    (12)の外側に位置する右外部サイドコア(13)と
    を備え、型締め時に、芯コア(1)と左内部サイドコア
    (2)と右内部サイドコア(12)と内部センターコア
    (4)とで物品内面の形成面を形成し、両外部サイドコ
    ア(3,13)及び固定金型(B)との間にキャビティ
    (C)を形成しており、型開き時に、芯コア(1)が後
    退移動し、その後退移動によって生じた内部空間(D)
    内に両内部サイドコア(2,12)が相互に接近移動し
    ていると共に、両外部サイドコア(3,13)が相互に
    離反方向に移動しており、内部センターコア(4)が固
    定金型(B)に向けて移動していることを特徴と二輪車
    用外装物品の成形金型。
  2. 【請求項2】 内部センターコア(4)が二輪車用外装
    物品(7)の前方連結壁(91)の内面(4a)を成形
    し、且つ可動金型(A)から二輪車用外装物品(7)を
    突出することを特徴とする請求項1記載の二輪車用外装
    物品の成形金型。
  3. 【請求項3】 左内部サイドコア(2)と左外部サイド
    コア(3)の間に左内部補助コア(5)を、右内部サイ
    ドコア(12)と右外部サイドコア(13)の間に右内
    部補助コア(15)を備え、両内部補助コア(5,1
    5)は、二輪車用外装物品(7)の覆い壁(8,18)
    の自由端部(8d)の縁部形成部を有していることを特
    徴とする請求項1又は2記載の二輪車用外装物品の成形
    金型。
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