JP3058025B2 - Centering method of rolling mill - Google Patents

Centering method of rolling mill

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JP3058025B2
JP3058025B2 JP6240163A JP24016394A JP3058025B2 JP 3058025 B2 JP3058025 B2 JP 3058025B2 JP 6240163 A JP6240163 A JP 6240163A JP 24016394 A JP24016394 A JP 24016394A JP 3058025 B2 JP3058025 B2 JP 3058025B2
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centering
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  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は広くは各種圧延機の芯出
し方法に関し、特に金属管圧延機(マンドレルミル、サ
イザーミル等)のロールの圧下系の位置調整に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates generally to a method for centering various rolling mills, and more particularly to adjusting the position of a roll reduction system of a metal tube rolling mill (mandrel mill, sizer mill, etc.).

【0002】[0002]

【従来の技術】金属製品(管材、板材、棒材、形材等)
を圧延する際には、圧延機に所定のロールギャップに設
定するための圧下スクリュー軸があって、先端にはプレ
ッシャーブロックが設けられている。このスクリュー軸
の位置はパスラインに対して対称の位置にあらねばなら
ず、製品の寸法精度等に影響するため芯出しが重要にな
っている。
2. Description of the Related Art Metal products (tubes, plates, bars, profiles, etc.)
When rolling, a rolling mill has a screw-down screw shaft for setting a predetermined roll gap, and a pressure block is provided at the tip. The position of this screw shaft must be symmetrical with respect to the pass line, and this affects the dimensional accuracy of the product, so that centering is important.

【0003】図2は従来の鋼管圧延機における場合の芯
出しの方法を示した図である。図2において1はハウジ
ング、2はスクリュー軸、3はプレッシャーブロック、
4は治具、5はストレッチ、6はジャーナルジャッキ、
7は支柱、8はインサイドマイクロメーター、9はハウ
ジングに設けられた基準である。また図3は従来の鋼管
圧延機における場合の測定方法の概念図を示した図であ
る。以下の図において図2と同一部分には同一符号を付
し説明を省略する。
FIG. 2 is a view showing a centering method in a conventional steel pipe rolling mill. In FIG. 2, 1 is a housing, 2 is a screw shaft, 3 is a pressure block,
4 is a jig, 5 is a stretch, 6 is a journal jack,
7 is a support, 8 is an inside micrometer, and 9 is a reference provided on the housing. FIG. 3 is a conceptual diagram of a measuring method in a conventional steel pipe rolling mill. In the following figures, the same parts as those in FIG.

【0004】従来の芯出し方法は、以下の手順で行なっ
ている。 (1) スクリュー軸2およびプレッシャーブロック3のガ
タをなくすため、下部の左右のプレッシャーブロック3
に治具4を横架し、同じ治具4を上部の左右のプレッシ
ャーブロック3にも横架し、上部と下部に横架した治具
4の間をジャーナルジャッキ6で張る。
[0004] The conventional centering method is performed in the following procedure. (1) In order to eliminate backlash of the screw shaft 2 and the pressure block 3, the lower left and right pressure blocks 3
The jig 4 is also laid horizontally on the upper left and right pressure blocks 3, and the jig 4 laid on the upper and lower sides is stretched by the journal jack 6.

【0005】(2) ハウジング1に突設された、パスライ
ンからの所定の距離を示した基準9にストレッチ5を横
架し、前記横架したストレッチ5に別のストレッチ5を
保持し、前記ストレッチ5と治具4との間隔をインサイ
ドマイクロメーター8で左右各々測定する。左右の値が
異なる場合にはいずれかの下部のスクリュー軸2を調整
して、左右の値が等しくなるようにする。
(2) A stretch 5 is laid on a reference 9 projecting from the housing 1 and indicating a predetermined distance from the pass line, and another stretch 5 is held on the laid stretch 5. The distance between the stretch 5 and the jig 4 is measured by the inside micrometer 8 on each side. If the left and right values are different, one of the lower screw shafts 2 is adjusted so that the left and right values are equal.

【0006】(3) 左右の値が等しくなった時の、治具4
の基準9からの図3における距離(A)を求め、この(A)
に基準9のパスセンターからの既知である図3における
距離(C) を加算すれば、下部の治具4のパスラインから
の距離が (A)+(C) で得られる。
(3) Jig 4 when left and right values are equal
The distance (A) in FIG. 3 from the criterion 9 is obtained, and this (A)
By adding the known distance (C) in FIG. 3 from the reference 9 to the path center, the distance of the lower jig 4 from the pass line can be obtained as (A) + (C).

【0007】(4) 上下の治具4の間の図3における距離
(B) を左右各々インサイドマイクロメーターで測定し、
この値が (B)=2×( (A)+(C) )となるように、左右
各々の上部のスクリュー軸2を調整する。
(4) Distance between upper and lower jigs 4 in FIG.
(B) is measured with an inside micrometer on each of the left and right,
The upper screw shaft 2 on each of the left and right sides is adjusted so that this value becomes (B) = 2 × ((A) + (C)).

【0008】また特開昭58−013403号公報及び
特開平2−063603号公報には、ロールカリバーに
ダミーバーを挿通し、圧延ロールの圧下力を検出して圧
下力が等しくなるよう調整する方法が記載されている。
Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-013403 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-063603 disclose a method of inserting a dummy bar into a roll caliber, detecting a rolling force of a rolling roll, and adjusting the rolling force to be equal. Are listed.

【0009】さらに実開平3−068901号公報に
は、ロールカリバーに治具を据付け、治具内のターゲッ
トをミルのパスライン方向からレーザ式トランシットで
覗き、芯ずれ量を検出する方法が記載されている。
Further, Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 3-068901 discloses a method in which a jig is mounted on a roll caliber, and a target in the jig is viewed from a mill pass line direction by a laser transit to detect an amount of misalignment. ing.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来技術には以下の様な問題点があった。従来の鋼管圧延
機における場合の芯出しの方法においては、上下の治具
の固定方法をジャッキで張っているため、作業に時間が
かかり、作業性が悪く、危険性を伴うという問題点があ
った。
However, the above prior art has the following problems. In the conventional centering method in a steel pipe rolling mill, since the method of fixing the upper and lower jigs is jacked, there is a problem that the work is time-consuming, the workability is poor, and there is a risk. Was.

【0011】また特開昭58−013403号公報及び
特開平2−063603号公報に記載された方法は、調
整方法に問題があり、電磁クラッチ等が付いていない場
合は難しいことと、測定が簡易的でないという問題点が
あった。
The methods described in JP-A-58-013403 and JP-A-2-063603 have a problem in the adjusting method, and are difficult when an electromagnetic clutch or the like is not attached. There was a problem that it was not a target.

【0012】さらに実開平3−068901号公報に記
載された方法も、測定が簡易的でないという問題点があ
った。
Further, the method described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-068901 also has a problem that the measurement is not simple.

【0013】本発明は各種圧延機の芯出し方法に関し、
簡易的で、安全で、かつ精度の良い芯出し方法を提供す
ることを目的とする。
The present invention relates to a method for centering various rolling mills,
An object of the present invention is to provide a simple, safe, and accurate centering method.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】上記課題は以下の手段に
より解決される。 治具を用いてハウジングの基準面からの測定を行う
圧延機の芯出し方法において、ロール間隔の調整を行な
う左右のスクリュー軸の先端に設けられたブロック間に
治具を横架し、ハウジングと治具の間に圧縮力を加えた
状態で、ハウジングの第1の基準面と治具端部表面との
距離1を測定し、同様にハウジングの第1の基準面と前
記端部と反対側の治具端部との距離2を測定し、距離1
と距離2とが等しくなるようスクリュー軸を調整するこ
とにより、左右のブロックのパスラインからの距離を等
しくさせることを特徴とする圧延機の芯出し方法。
The above object is achieved by the following means. In a centering method of a rolling mill for performing measurement from a reference surface of a housing using a jig, a jig is horizontally suspended between blocks provided at the tips of left and right screw shafts for adjusting a roll interval, and the housing and With a compressive force applied between the jigs, measure the distance 1 between the first reference surface of the housing and the end surface of the jig, and similarly measure the distance between the first reference surface of the housing and the end. Measure the distance 2 to the end of the jig
A method of centering a rolling mill, wherein the screw shafts are adjusted so that the distance from the pass line is equal to the distance 2 from the pass line.

【0015】 下ロール用スクリュー軸に設けられた
左右のブロックを、に記載する芯出し方法により調整
した後、ハウジングの第2の基準面と前記治具(第1の
治具)表面との距離を測定することによりパスラインと
第1の治具との距離を求め、上ロールロール間隔の調整
を行なう左右のスクリュー軸の先端に設けられたブロッ
ク間に第1の治具と同寸法の第2の治具を横架し、ハウ
ジングと第2の治具の間に圧縮力を加えた状態で第1の
治具と第2の治具の間の間隔を測定し、治具の左右の位
置において、測定値がパスラインと第1の治具との距離
の2倍となるように、上ロール用の左右のスクリュー軸
を各々調整することを特徴とする圧延機の芯出し方法。
After adjusting the left and right blocks provided on the lower roll screw shaft by the centering method described in the above, the distance between the second reference surface of the housing and the surface of the jig (first jig) is adjusted. The distance between the pass line and the first jig is obtained by measuring the distance between the first jig and the first jig. The jig No. 2 is laid horizontally, and the distance between the first jig and the second jig is measured with a compressive force applied between the housing and the second jig. A centering method for a rolling mill, wherein each of the left and right screw shafts for the upper roll is adjusted so that the measured value is twice the distance between the pass line and the first jig at the position.

【0016】[0016]

【作用】上記方法によれば、治具の固定方法をハウジン
グと治具の間に圧縮力を加える方法としているので、作
業が簡単で、かつ安全にできるようになる。
According to the above method, since the jig is fixed by applying a compressive force between the housing and the jig, the operation can be performed easily and safely.

【0017】また治具からハウジングの機械加工面まで
の距離を深さ測定工具で測定し、治具の面がハウジング
と平行になるように左右のスクリュー軸を調整するの
で、パスセンターからの距離の測定が、ハウジングの第
2の基準面からの1点の測定ですみ、測定精度の向上に
なる。
The distance from the jig to the machined surface of the housing is measured with a depth measuring tool, and the left and right screw shafts are adjusted so that the jig surface is parallel to the housing. Is measured at one point from the second reference surface of the housing, and the measurement accuracy is improved.

【0018】[0018]

【実施例】本発明の実施例を図面にもとづいて説明す
る。図4は本発明の対象設備である圧延スタンドの概要
を、鋼管圧延機の場合について示した図である。図4に
おいて、10は電動モーター、11は減速機、12はロ
ールチョック、13は圧延ロールである。圧延ロール1
3とロールチョック12は組み込まれており、上下2セ
ットをハウジングから取り外して、プレッシャーブロッ
クの位置を調整し、芯出しを行なう。
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 4 is a diagram showing an outline of a rolling stand, which is a target facility of the present invention, in the case of a steel pipe rolling mill. In FIG. 4, 10 is an electric motor, 11 is a speed reducer, 12 is a roll chock, and 13 is a rolling roll. Roll 1
3 and the roll chock 12 are incorporated. The upper and lower two sets are removed from the housing, the position of the pressure block is adjusted, and the centering is performed.

【0019】図1は本発明の実施例を示した図である。
図1において14は本発明による穴を設けた治具、15
はハウジングに突設されたコマ、16はコマ15に固着
されたスタッドボルト、17はスタッドボルト16に締
結するナット、18は治具14に貫通して設けられた
穴、19は穴18に挿通して用いられるデプスノギス、
20はハウジング1の第1の基準面である。また図5は
本発明における測定方法の概念図を示した図である。
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention.
In FIG. 1, reference numeral 14 denotes a jig provided with a hole according to the present invention;
Is a top projecting from the housing; 16 is a stud bolt fixed to the top 15; 17 is a nut fastened to the stud bolt 16; 18 is a hole provided through the jig 14; Depth caliper used as
Reference numeral 20 denotes a first reference surface of the housing 1. FIG. 5 is a diagram showing a conceptual diagram of the measuring method in the present invention.

【0020】本発明による芯出し方法の手順は以下の様
になる。 (1) 治具14に設けられた穴18を、ハウジング1に突
出したコマ15にねじ込みまたは溶接等の方法で固着さ
れたスタッドボルト16に貫通させて、治具14を下部
の左右のプレッシャーブロック3に横架する。次にナッ
ト17をスタッドボルト16に螺合させ、2ヶ所以上で
治具14をプレッシャーブロック3に圧着せる。
The procedure of the centering method according to the present invention is as follows. (1) The hole 18 provided in the jig 14 is passed through a stud bolt 16 fixed to the top 15 protruding from the housing 1 by screwing or welding or the like, and the jig 14 is moved to the lower left and right pressure blocks. Hang on to 3. Next, the nut 17 is screwed into the stud bolt 16 and the jig 14 is pressed against the pressure block 3 at two or more locations.

【0021】(2) デプスノギス19を治具14の左右端
にある穴に挿通し、治具14の表面のハウジング1の第
1の基準面20からの図5における距離(D) を測る。こ
の測定された左右の距離が等しくないときは、一度ナッ
ト17を緩め、スクリュー軸2を調整して左右の距離が
等しくなる様にし、等しくなったところで、再びナット
17を締め、治具14をプレッシャーブロック3に圧着
させる。これで下部の左右のプレッシャーブロックの位
置調整が完了する。
(2) The depth caliper 19 is inserted into the holes at the left and right ends of the jig 14, and the distance (D) in FIG. 5 from the first reference plane 20 of the housing 1 on the surface of the jig 14 is measured. If the measured left and right distances are not equal, loosen the nut 17 once, adjust the screw shaft 2 so that the left and right distances are equal, and when they are equal, tighten the nut 17 again and fix the jig 14. It is pressure-bonded to the pressure block 3. This completes the position adjustment of the lower left and right pressure blocks.

【0022】(3) ハウジング1に突出した第2の基準面
を有する基準9にストレッチ5を横架し、ストレッチ5
と治具14の表面の間隔をインサイドマイクロメーター
8で1ヶ所測定し、図5の(A) を求める。パスラインか
ら基準9までの図5における距離(C) は既知である。
(3) The stretch 5 is laid on a reference 9 having a second reference surface projecting from the housing 1,
The distance between the jig 14 and the surface of the jig 14 is measured at one location by the inside micrometer 8 to obtain FIG. The distance (C) in FIG. 5 from the pass line to the reference 9 is known.

【0023】(4) 下部と同様にして上部の治具14を上
部のプレッシャーブロック3に圧着させる。
(4) The upper jig 14 is pressed against the upper pressure block 3 in the same manner as in the lower part.

【0024】(5) 上部のプレッシャーブロック3に圧着
された治具14と、下部のプレッシャーブロック3に圧
着された治具14との間隔をインサイドマイクロメータ
ーで測定し、図5の(B) の距離を求める。そして、 (B)
=2×( (A)+(C) )となる様に、上部の左右のスクリ
ュー軸の位置調整を行なう。これで芯出しが完了するの
で、後は治具を外して、チョックとロールを組み込むこ
とになる。
(5) The distance between the jig 14 crimped on the upper pressure block 3 and the jig 14 crimped on the lower pressure block 3 was measured with an inside micrometer, and the distance between the jig 14 shown in FIG. Find the distance. And (B)
The position of the upper left and right screw shafts is adjusted so that = 2 × ((A) + (C)). Now that the centering is completed, the jig is removed and the chock and roll are assembled.

【0025】図6は本発明で用いられる治具を示した図
である。図6において、21はスタッドボルトを通す
穴、22はデプスノギスを通す穴である。スタッドボル
トで固定する穴の部分には、たわみ防止用のあて金が付
いている。
FIG. 6 is a view showing a jig used in the present invention. In FIG. 6, reference numeral 21 denotes a hole for passing a stud bolt, and reference numeral 22 denotes a hole for passing a depth caliper. The holes that are fixed with stud bolts are provided with a metal plate to prevent deflection.

【0026】本発明の実施例において、(3) のパスライ
ンから治具の表面までの距離が求められた後、この距離
に治具の厚さを加算して、パスラインからブロックまで
の距離を求めれば、この時点で治具を取外し、上下のブ
ロック間の距離をインサイドマイクロメーターで求め
て、この距離がパスラインからブロックまでの距離の2
倍になるよう、上部の左右のスクリュー軸の位置調整を
行なっても良い。
In the embodiment of the present invention, after the distance from the pass line (3) to the surface of the jig is obtained, the thickness of the jig is added to this distance to obtain the distance from the pass line to the block. Is obtained, the jig is removed at this time, and the distance between the upper and lower blocks is obtained by the inside micrometer, and this distance is 2 times the distance from the pass line to the block.
The position of the upper left and right screw shafts may be adjusted so as to be doubled.

【0027】また本発明は、ハウジングに固着されたボ
ルトにナットを螺合することにより、治具をブロックに
圧着しているが、ハウジングに固着されたナットにボル
トを螺合することにより、治具をブロックに圧着しても
良い。さらに、オンオフ可能な電磁式マグネットで治具
をブロックに圧着しても良い。
In the present invention, the jig is crimped to the block by screwing a nut to the bolt fixed to the housing. However, the jig is screwed to the nut fixed to the housing to fix the jig. The tool may be crimped to the block. Further, the jig may be crimped to the block with an electromagnetic magnet that can be turned on and off.

【0028】本発明における深さ測定工具としては、デ
プスノギス、デプスマイクロメーターの他、例えばPS
D、レーザー測距装置等の光学式の装置を用いても良
い。また、間隔測定工具としては、定尺のバーにインサ
イドマイクロメーターを組み合わせても良い。
As the depth measuring tool in the present invention, in addition to a depth caliper and a depth micrometer, for example, PS
D, an optical device such as a laser distance measuring device may be used. Further, as the interval measuring tool, a fixed-size bar and an inside micrometer may be combined.

【0029】従来の測定方法では、基準から治具までの
距離の測定の際、ストレッチの固定に精度がでにくく、
2〜4mm程度の誤差が出ていた。本発明の方法では、先
にデプスノギスにより下部の左右のプレッシャーブロッ
クの平行を出しているため誤差は少なく、0.2mm 程度に
まで、誤差をとどめることができる。
In the conventional measuring method, when measuring the distance from the reference to the jig, it is difficult to fix the stretch with high accuracy.
There was an error of about 2 to 4 mm. In the method of the present invention, since the lower left and right pressure blocks are parallelized by the depth caliper first, the error is small, and the error can be suppressed to about 0.2 mm.

【0030】[0030]

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、圧延機
における芯出し方法を、簡易的に、かつ安全に行なうこ
とができ、また精度のある測定が可能となるので、圧延
が高精度にでき、製品の品質も向上する。
As described above, according to the present invention, the centering method in a rolling mill can be performed simply and safely, and accurate measurement can be performed. Accuracy and product quality are improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例を示した図。FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention.

【図2】従来の鋼管圧延機における場合の芯出しの方法
を示した図。
FIG. 2 is a view showing a centering method in a conventional steel pipe rolling mill.

【図3】従来の鋼管圧延機における場合の測定方法の概
念図を示した図。
FIG. 3 is a diagram showing a conceptual diagram of a measuring method in a conventional steel pipe rolling mill.

【図4】圧延スタンドの概要を示した図。FIG. 4 is a diagram showing an outline of a rolling stand.

【図5】本発明における測定方法の概念図を示した図。FIG. 5 is a conceptual diagram of a measuring method according to the present invention.

【図6】本発明で用いられる治具を示した図。FIG. 6 is a view showing a jig used in the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ハウジング 2 スクリュー軸 3 プレッシャーブロック 8 インサイドマイクロメーター 9 ハウジングに設けられた基準 14 穴を設けた治具 16 スタッドボルト 17 ナット 18 治具に貫通して設けられた穴 19 デプスノギス DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Housing 2 Screw shaft 3 Pressure block 8 Inside micrometer 9 Reference provided in housing 14 Jig provided with hole 16 Stud bolt 17 Nut 18 Hole provided through jig 19 Depth caliper

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B21B 23/00 B21B 17/02 B21B 19/10 B21B 31/16 - 31/34 B21C 51/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Fields surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B21B 23/00 B21B 17/02 B21B 19/10 B21B 31/16-31/34 B21C 51/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 治具を用いてハウジングの基準面からの
測定を行なう圧延機の芯出し方法において、ロール間隔
の調整を行なう左右のスクリュー軸の先端に設けられた
ブロック間に治具を横架し、ハウジングと治具の間に圧
縮力を加えた状態で、ハウジングの第1の基準面と治具
端部表面との距離1を測定し、同様にハウジングの第1
の基準面と前記端部と反対側の治具端部との距離2を測
定し、距離1と距離2とが等しくなるようスクリュー軸
を調整することにより、左右のブロックのパスラインか
らの距離を等しくさせることを特徴とする圧延機の芯出
し方法。
In a method of centering a rolling mill for performing measurement from a reference surface of a housing using a jig, the jig is horizontally moved between blocks provided at the tips of left and right screw shafts for adjusting a roll interval. In a state in which a compressive force is applied between the housing and the jig, the distance 1 between the first reference surface of the housing and the end surface of the jig is measured.
The distance from the pass line of the left and right blocks is measured by measuring the distance 2 between the reference surface of the above and the end of the jig opposite to the end and adjusting the screw shaft so that the distance 1 and the distance 2 are equal. A method for centering a rolling mill, wherein
【請求項2】 下ロール用スクリュー軸に設けられた左
右のブロックを、請求項1に記載する芯出し方法により
調整した後、ハウジングの第2の基準面と前記治具(第
1の治具)表面との距離を測定することによりパスライ
ンと第1の治具との距離を求め、上ロールロール間隔の
調整を行なう左右のスクリュー軸の先端に設けられたブ
ロック間に第1の治具と同寸法の第2の治具を横架し、
ハウジングと第2の治具の間に圧縮力を加えた状態で第
1の治具と第2の治具の間の間隔を測定し、治具の左右
の位置において、測定値がパスラインと第1の治具との
距離の2倍となるように、上ロール用の左右のスクリュ
ー軸を各々調整することを特徴とする圧延機の芯出し方
法。
2. After adjusting the left and right blocks provided on the screw shaft for the lower roll by the centering method according to claim 1, the second reference surface of the housing and the jig (the first jig) are adjusted. 1) The distance between the pass line and the first jig is determined by measuring the distance to the surface, and the first jig is located between the blocks provided at the tips of the left and right screw shafts for adjusting the upper roll-roll interval. A second jig with the same dimensions as
The distance between the first jig and the second jig is measured while a compressive force is applied between the housing and the second jig. A centering method for a rolling mill, wherein left and right screw shafts for an upper roll are adjusted so as to be twice as long as a distance from a first jig.
JP6240163A 1994-10-04 1994-10-04 Centering method of rolling mill Expired - Fee Related JP3058025B2 (en)

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