JP3055650B2 - パンツ型使い捨ておむつ - Google Patents
パンツ型使い捨ておむつInfo
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- diaper
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- disposable diaper
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- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/45—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
- A61F13/49—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers
- A61F13/49007—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers
- A61F13/49009—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers with elastic means
- A61F13/49011—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers with elastic means the elastic means is located at the waist region
-
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、前見頃と後ろ見頃とを
接合してなるパンツ型使い捨ておむつに関する。
接合してなるパンツ型使い捨ておむつに関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
歩けるようになった赤ちゃんを中心としてパンツタイプ
のオムツの需要が高まっている。この要因としては、従
来からあるフラットタイプのオムツでは装着がしにくい
という問題がある一方、パンツタイプのオムツでは赤ち
ゃんを立ち上がらせた状態で、引き上げてはかせること
ができ、赤ちゃんに装着する母親の使い勝手が格段に向
上したためであると考えられる。
歩けるようになった赤ちゃんを中心としてパンツタイプ
のオムツの需要が高まっている。この要因としては、従
来からあるフラットタイプのオムツでは装着がしにくい
という問題がある一方、パンツタイプのオムツでは赤ち
ゃんを立ち上がらせた状態で、引き上げてはかせること
ができ、赤ちゃんに装着する母親の使い勝手が格段に向
上したためであると考えられる。
【0003】しかし、このパンツタイプのオムツは、使
い勝手において排便時の廃棄がしにくいという欠点があ
る。即ち、フラットタイプのおむつでは、使用後のその
テープを外すことにより排便時においても簡単に脱着が
可能である。一方、パンツタイプのオムツでは、前見頃
と後ろ見頃との接合部を引き剥がす(引き裂く)必要が
ある(もちろん足を抜かせ脱がせることも可能ではある
が、赤ちゃんの肌に便が付着する恐れがある)が、この
部分には力が集中しやすいため、装着状態では接合部は
強固に接合されていることが望ましく、従来のパンツタ
イプのおむつでは上記接合部の強度が高過ぎて、該接合
部を引き裂くためにはかなりの力を要する(問題1)。
しかも、引き裂き時におむつの幅方向におむつの構成素
材が裂け、実質的に引き裂くことが出来なかったり、或
いは、弾性体のような他の材料が残り、無理に引き裂こ
うとすると伸びきった弾性体(帯状ゴム等)が母親の手
に当たり、引き裂きの動作を妨害したりする(問題
2)。
い勝手において排便時の廃棄がしにくいという欠点があ
る。即ち、フラットタイプのおむつでは、使用後のその
テープを外すことにより排便時においても簡単に脱着が
可能である。一方、パンツタイプのオムツでは、前見頃
と後ろ見頃との接合部を引き剥がす(引き裂く)必要が
ある(もちろん足を抜かせ脱がせることも可能ではある
が、赤ちゃんの肌に便が付着する恐れがある)が、この
部分には力が集中しやすいため、装着状態では接合部は
強固に接合されていることが望ましく、従来のパンツタ
イプのおむつでは上記接合部の強度が高過ぎて、該接合
部を引き裂くためにはかなりの力を要する(問題1)。
しかも、引き裂き時におむつの幅方向におむつの構成素
材が裂け、実質的に引き裂くことが出来なかったり、或
いは、弾性体のような他の材料が残り、無理に引き裂こ
うとすると伸びきった弾性体(帯状ゴム等)が母親の手
に当たり、引き裂きの動作を妨害したりする(問題
2)。
【0004】そこで、これらの問題を解決するために接
合部のシールパターンを特定のパターンとしたおむつが
実開平6−31721号公報に提案されているが、この
おむつでは、前述の問題1は解決できるものの、上記問
題2は解決できず、更には、シールパターンが複雑にな
り、工程の管理が煩雑になる。また、接合部の接合強度
を特定の範囲とし、上記問題1を解決することも提案さ
れているが、該提案も、上記問題2を解決できるもので
はなかった。
合部のシールパターンを特定のパターンとしたおむつが
実開平6−31721号公報に提案されているが、この
おむつでは、前述の問題1は解決できるものの、上記問
題2は解決できず、更には、シールパターンが複雑にな
り、工程の管理が煩雑になる。また、接合部の接合強度
を特定の範囲とし、上記問題1を解決することも提案さ
れているが、該提案も、上記問題2を解決できるもので
はなかった。
【0005】また広い意味での引き裂き易さを向上させ
るために接着部分の脇にミシン目を設けることが実開平
1−141711号公報に提案されている。この提案に
よれば、引き裂き易さは確かに向上するが、装着中に上
記ミシン目でおむつが破れてしまい、おむつが剥がれて
しまうことがある。
るために接着部分の脇にミシン目を設けることが実開平
1−141711号公報に提案されている。この提案に
よれば、引き裂き易さは確かに向上するが、装着中に上
記ミシン目でおむつが破れてしまい、おむつが剥がれて
しまうことがある。
【0006】即ち、上記問題1及び2を共に解決する技
術は、未だ提案されておらず、そのような技術が要望さ
れているのが現状である。
術は、未だ提案されておらず、そのような技術が要望さ
れているのが現状である。
【0007】従って、本発明の目的は、パンツ型使い捨
ておむつにおける接合部の引き剥がし(引き裂き)易さ
を向上せしめ、使い勝手をさらに向上させたパンツ型使
い捨ておむつを提供することにある。
ておむつにおける接合部の引き剥がし(引き裂き)易さ
を向上せしめ、使い勝手をさらに向上させたパンツ型使
い捨ておむつを提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、液透過性のト
ップシートと、液不透過性のバックシートと、これら両
シート間に配置される吸収体とを有する吸収性本体を備
え、該吸収性本体における着用者の腹側に位置する腹側
部及び背側に位置する背側部それぞれの両側縁部の接合
固定により、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が
形成され、使用後に該両側縁部の接合部が引き剥がされ
て廃棄されるパンツ型使い捨ておむつにおいて、上記ト
ップシート及び/又は上記バックシートは、おむつの縦
方向における強力が1500gf/50mm以上であ
り、接合固定される上記腹側部及び上記背側部の両側縁
部は、少なくとも上記トップシート及び/又は上記バッ
クシートを含む2枚のシートからなり、該両側縁部の接
合強度は1000gf/30mm以上であることを特徴
とするパンツ型使い捨ておむつ(以下、「第1発明」と
いう場合には、この発明をいう。)を提供することによ
り上記目的を達成したものである。
ップシートと、液不透過性のバックシートと、これら両
シート間に配置される吸収体とを有する吸収性本体を備
え、該吸収性本体における着用者の腹側に位置する腹側
部及び背側に位置する背側部それぞれの両側縁部の接合
固定により、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が
形成され、使用後に該両側縁部の接合部が引き剥がされ
て廃棄されるパンツ型使い捨ておむつにおいて、上記ト
ップシート及び/又は上記バックシートは、おむつの縦
方向における強力が1500gf/50mm以上であ
り、接合固定される上記腹側部及び上記背側部の両側縁
部は、少なくとも上記トップシート及び/又は上記バッ
クシートを含む2枚のシートからなり、該両側縁部の接
合強度は1000gf/30mm以上であることを特徴
とするパンツ型使い捨ておむつ(以下、「第1発明」と
いう場合には、この発明をいう。)を提供することによ
り上記目的を達成したものである。
【0009】
【0010】
【作用】本発明によるパンツ型使い捨ておむつによれ
ば、吸収製本体の両側縁部を接合固定して形成される接
合部を構成するシートのうち、少なくとも1枚のシート
は、おむつの縦方向の対する強力が強く、通常のおむつ
の引き裂き操作ではおむつの幅方向に裂けることがない
ため、接合部のおむつの縦方向に対する引き剥がし(引
き裂き)を容易に行うことができる。
ば、吸収製本体の両側縁部を接合固定して形成される接
合部を構成するシートのうち、少なくとも1枚のシート
は、おむつの縦方向の対する強力が強く、通常のおむつ
の引き裂き操作ではおむつの幅方向に裂けることがない
ため、接合部のおむつの縦方向に対する引き剥がし(引
き裂き)を容易に行うことができる。
【0011】
【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の実施例
を詳述する。先ず、添付図面の図1〜5を参照し、第1
発明の実施例を詳細に説明する。ここで、図1は、第1
発明のパンツ型使い捨ておむつの実施例を示す斜視図で
あり、図2は、図1に示すパンツ型使い捨ておむつの展
開図であり、図3は、図2に示す展開したパンツ型使い
捨ておむつの分解斜視図である。また、図4は、図1に
示すおむつの接合部を示す拡大斜視図であり、図5は、
接合部の強力の測定方法の概略を示す概略図である。
を詳述する。先ず、添付図面の図1〜5を参照し、第1
発明の実施例を詳細に説明する。ここで、図1は、第1
発明のパンツ型使い捨ておむつの実施例を示す斜視図で
あり、図2は、図1に示すパンツ型使い捨ておむつの展
開図であり、図3は、図2に示す展開したパンツ型使い
捨ておむつの分解斜視図である。また、図4は、図1に
示すおむつの接合部を示す拡大斜視図であり、図5は、
接合部の強力の測定方法の概略を示す概略図である。
【0012】図1〜図3に示す本実施例のパンツ型使い
捨ておむつ1は、液透過性のトップシート2と、液不透
過性のバックシート3と、これら両シート間に配置され
る吸収体4とを有する吸収性本体5を備え、該吸収性本
体5における着用者の腹側に位置する腹側部6及び背側
に位置する背側部7それぞれの両側縁部の接合固定によ
り、ウエスト開口部10及び一対のレッグ開口部20が
形成されている。
捨ておむつ1は、液透過性のトップシート2と、液不透
過性のバックシート3と、これら両シート間に配置され
る吸収体4とを有する吸収性本体5を備え、該吸収性本
体5における着用者の腹側に位置する腹側部6及び背側
に位置する背側部7それぞれの両側縁部の接合固定によ
り、ウエスト開口部10及び一対のレッグ開口部20が
形成されている。
【0013】更に詳述すると、上記パンツ型使い捨てお
むつ1においては、腹側部6の側縁部6aと背側部7の
側縁部7a及び腹側部6の側縁部6bと背側部7の側縁
部7bが、それぞれ接合固定されて接合部8が形成され
ている。また、上記ウエスト開口部10及び一対の上記
レッグ開口部20には、それぞれその周縁部全周に亘っ
て実質的に連続したギャザーを形成する弾性部材11,
21が設けられており、更に、上記ウエスト開口部10
と一対の上記レッグ開口部20との間に存し上記吸収体
4の配置されている胴周囲部30には、その全周に亘っ
て実質的に連続したギャザーを形成する複数の弾性部材
31が設けられている。また、上記腹側部6及び上記背
側部7の上記両側縁部は、それぞれ上記トップシート2
及び上記バックシート3並びに上記各弾性部材11,2
1,31により形成されており、上記接合固定は、上記
両側縁部における上記トップシート2同士が当接するよ
うにしてなされている。
むつ1においては、腹側部6の側縁部6aと背側部7の
側縁部7a及び腹側部6の側縁部6bと背側部7の側縁
部7bが、それぞれ接合固定されて接合部8が形成され
ている。また、上記ウエスト開口部10及び一対の上記
レッグ開口部20には、それぞれその周縁部全周に亘っ
て実質的に連続したギャザーを形成する弾性部材11,
21が設けられており、更に、上記ウエスト開口部10
と一対の上記レッグ開口部20との間に存し上記吸収体
4の配置されている胴周囲部30には、その全周に亘っ
て実質的に連続したギャザーを形成する複数の弾性部材
31が設けられている。また、上記腹側部6及び上記背
側部7の上記両側縁部は、それぞれ上記トップシート2
及び上記バックシート3並びに上記各弾性部材11,2
1,31により形成されており、上記接合固定は、上記
両側縁部における上記トップシート2同士が当接するよ
うにしてなされている。
【0014】上記ウエスト開口部10に設けられている
上記弾性部材11は、腹側部6と背側部7とにそれぞれ
3本づつ等間隔に設けられており、上記接合固定により
連結されて、上記ウエスト開口部10の全周に亘って実
質的に連続したギャザーを形成するようになされてい
る。上記弾性部材11としては、通常使い捨ておむつに
用いられる弾性部材であれば特に制限なく用いることが
できるが、上記弾性部材11は、天然ゴム、合成ゴム、
発泡ポリウレタンなどからなる糸状体又は帯状体として
上記トップシート2と上記バックシート3とに連続的に
接合されている。尚、本実施例においては、帯状体が用
いられている。また、その伸長率は、80%〜140%
の範囲とするのが好ましい。尚、本発明において、上記
「伸長率」は、伸長率100%を、例えば長さ10cm
のものを20cmに伸長すること、即ち2倍の長さに伸
長することとして定義したものである。
上記弾性部材11は、腹側部6と背側部7とにそれぞれ
3本づつ等間隔に設けられており、上記接合固定により
連結されて、上記ウエスト開口部10の全周に亘って実
質的に連続したギャザーを形成するようになされてい
る。上記弾性部材11としては、通常使い捨ておむつに
用いられる弾性部材であれば特に制限なく用いることが
できるが、上記弾性部材11は、天然ゴム、合成ゴム、
発泡ポリウレタンなどからなる糸状体又は帯状体として
上記トップシート2と上記バックシート3とに連続的に
接合されている。尚、本実施例においては、帯状体が用
いられている。また、その伸長率は、80%〜140%
の範囲とするのが好ましい。尚、本発明において、上記
「伸長率」は、伸長率100%を、例えば長さ10cm
のものを20cmに伸長すること、即ち2倍の長さに伸
長することとして定義したものである。
【0015】また、上記レッグ開口部20に設けられて
いる上記弾性部材21は、腹側部6と背側部7とにそれ
ぞれ2本づつ、等間隔に且つおむつの股下部において吸
収体4を横断するようにして設けられており、上記接合
固定により連結されて、上記レッグ開口部20の全周に
亘って実質的に連続したギャザーを形成するようになさ
れている。上記弾性部材21としては、通常使い捨てお
むつに用いられる弾性部材であれば特に制限なく用いる
ことができるが、天然ゴム、合成ゴム、発泡ポリウレタ
ンなどからなる糸状体又は帯状体としてトップシート2
とバックシート3とに連続的に接合されている。尚、本
実施例においては、糸状体が用いられている。また、そ
の伸長率は、60%〜100%の範囲とするのが好まし
い。
いる上記弾性部材21は、腹側部6と背側部7とにそれ
ぞれ2本づつ、等間隔に且つおむつの股下部において吸
収体4を横断するようにして設けられており、上記接合
固定により連結されて、上記レッグ開口部20の全周に
亘って実質的に連続したギャザーを形成するようになさ
れている。上記弾性部材21としては、通常使い捨てお
むつに用いられる弾性部材であれば特に制限なく用いる
ことができるが、天然ゴム、合成ゴム、発泡ポリウレタ
ンなどからなる糸状体又は帯状体としてトップシート2
とバックシート3とに連続的に接合されている。尚、本
実施例においては、糸状体が用いられている。また、そ
の伸長率は、60%〜100%の範囲とするのが好まし
い。
【0016】また、上記胴周囲部30に設けられている
上記弾性部材31は、腹側部6と背側部7とにそれぞれ
4本づつ、上記ウエスト開口部10に近づく程各弾性部
材31の間隔が狭くなるように設けられており、上記接
合固定により連結されて、上記胴周囲部30の全周に亘
って実質的に連続したギャザーを形成するようになされ
ている。上記弾性部材31としては、通常使い捨ておむ
つに用いられる弾性部材であれば特に制限なく用いるこ
とができるが、その形状は糸状であるのが好ましい。ま
た、その伸長率は、80%〜120%の範囲とするのが
好ましい。また、上記伸長率は、上記ウエスト開口部1
0に近づく程各弾性部材31の伸長率が高くなるように
なされているのが好ましい。上記伸長率の変化率は、4
0%とするのが好ましい。
上記弾性部材31は、腹側部6と背側部7とにそれぞれ
4本づつ、上記ウエスト開口部10に近づく程各弾性部
材31の間隔が狭くなるように設けられており、上記接
合固定により連結されて、上記胴周囲部30の全周に亘
って実質的に連続したギャザーを形成するようになされ
ている。上記弾性部材31としては、通常使い捨ておむ
つに用いられる弾性部材であれば特に制限なく用いるこ
とができるが、その形状は糸状であるのが好ましい。ま
た、その伸長率は、80%〜120%の範囲とするのが
好ましい。また、上記伸長率は、上記ウエスト開口部1
0に近づく程各弾性部材31の伸長率が高くなるように
なされているのが好ましい。上記伸長率の変化率は、4
0%とするのが好ましい。
【0017】また、本実施例のパンツ型使い捨ておむつ
1には、図1及び図2に示すように、上記胴周囲部30
の下部に位置し且つ着用者の排尿部近傍に位置する、排
尿ポイント部40に、おむつの幅方向に向けて連続した
ギャザーを形成する弾性部材41が、4本それぞれ等間
隔で設けられている。ここで、上記「排尿部近傍」と
は、着用者がおむつを着用した際に排尿部自体及びその
周辺に位置する部分を意味し、具体的には、一対の上記
レッグ開口部20の間に位置する、腹側部6の股下領域
を意味する。
1には、図1及び図2に示すように、上記胴周囲部30
の下部に位置し且つ着用者の排尿部近傍に位置する、排
尿ポイント部40に、おむつの幅方向に向けて連続した
ギャザーを形成する弾性部材41が、4本それぞれ等間
隔で設けられている。ここで、上記「排尿部近傍」と
は、着用者がおむつを着用した際に排尿部自体及びその
周辺に位置する部分を意味し、具体的には、一対の上記
レッグ開口部20の間に位置する、腹側部6の股下領域
を意味する。
【0018】また、上記トップシート2、上記バックシ
ート3及び上記吸収体4は、それぞれ、中央が括れた砂
時計状に形成されており、これらを形成する材料として
は、下記するものを用いることができる。
ート3及び上記吸収体4は、それぞれ、中央が括れた砂
時計状に形成されており、これらを形成する材料として
は、下記するものを用いることができる。
【0019】上記トップシート2の材料としては、***
物を吸収体4へ透過させる液透過性シートで肌着に近い
感触を有したものが好ましく、このような液透過性シー
トとしては、例えば、織布、不織布、多孔性フィルム等
が好ましく挙げられる。また、上記トップシート2に
は、その周縁部にシリコン系油剤、パラフィンワックス
等の疎水性化合物を塗布する方法や、あらかじめアルキ
ルリン酸エステルのような親水性化合物を全面に塗布
し、次いでその周縁を温水で洗浄する方法により撥水処
理を施し、周縁部における尿等のにじみによるモレを防
止することができる。本実施例では、上記トップシート
2として不織布を用い、その強力は、おむつの縦方向
(MD)が約3500gf/50mm、おむつの幅方向(T
D)が約1500gf/50mmである。即ち、本実施例の
トップシート2は、長尺シートの不織布の長手方向(T
D)がおむつの幅方向に配され、その幅方向(MD)が
おむつの縦方向に配されている。
物を吸収体4へ透過させる液透過性シートで肌着に近い
感触を有したものが好ましく、このような液透過性シー
トとしては、例えば、織布、不織布、多孔性フィルム等
が好ましく挙げられる。また、上記トップシート2に
は、その周縁部にシリコン系油剤、パラフィンワックス
等の疎水性化合物を塗布する方法や、あらかじめアルキ
ルリン酸エステルのような親水性化合物を全面に塗布
し、次いでその周縁を温水で洗浄する方法により撥水処
理を施し、周縁部における尿等のにじみによるモレを防
止することができる。本実施例では、上記トップシート
2として不織布を用い、その強力は、おむつの縦方向
(MD)が約3500gf/50mm、おむつの幅方向(T
D)が約1500gf/50mmである。即ち、本実施例の
トップシート2は、長尺シートの不織布の長手方向(T
D)がおむつの幅方向に配され、その幅方向(MD)が
おむつの縦方向に配されている。
【0020】上記バックシート3の材料としては、熱可
塑性樹脂にフィラーを加えて延伸した液不透過性かつ蒸
気を透過させる蒸気透過性のシートが用いられ、肌着に
近い感触を有したもの、たとえば、フィルムと不織布と
の複合材、あるいはフィルムと織布との複合材料等が用
いられる。本実施例では、フィルムと不織布との複合材
を用い、その強力は、おむつの縦方向(MD)が約30
00gf/50mm、おむつの幅方向(TD)が約600gf
/50mmである。即ち、本実施例のバックシート3は、
長尺シートの複合材の長手方向(TD)がおむつの幅方
向に配され、その幅方向(MD)がおむつの縦方向に配
されている。尚、上記強力は、JIS L1096
6.12に準じ、チャック間距離を150mmとして、
測定した時の最大値である。
塑性樹脂にフィラーを加えて延伸した液不透過性かつ蒸
気を透過させる蒸気透過性のシートが用いられ、肌着に
近い感触を有したもの、たとえば、フィルムと不織布と
の複合材、あるいはフィルムと織布との複合材料等が用
いられる。本実施例では、フィルムと不織布との複合材
を用い、その強力は、おむつの縦方向(MD)が約30
00gf/50mm、おむつの幅方向(TD)が約600gf
/50mmである。即ち、本実施例のバックシート3は、
長尺シートの複合材の長手方向(TD)がおむつの幅方
向に配され、その幅方向(MD)がおむつの縦方向に配
されている。尚、上記強力は、JIS L1096
6.12に準じ、チャック間距離を150mmとして、
測定した時の最大値である。
【0021】上記吸収体4の材料としては、解繊パルプ
を主材とし、高分子吸水ポリマーを併用したものが好ま
しく、その他熱可塑性樹脂、セルロース繊維、あるいは
高分子吸水ポリマーの混合物に熱処理したものが好まし
い。高分子吸水ポリマーの存在位置は、上層、中層、下
層のいずれであってもよく、パルプと混合したものであ
っても良い。高分子吸水ポリマーは自重の20倍以上の
液体を吸収して保持する性能を有し、ゲル化する性質を
有する粒子状のものが好ましく、このような高分子吸水
ポリマーとしては、デンプン−アクリル酸(塩)グラフ
ト共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセ
ルロースの架橋物、アクリル酸(塩)重合体等が好まし
い。
を主材とし、高分子吸水ポリマーを併用したものが好ま
しく、その他熱可塑性樹脂、セルロース繊維、あるいは
高分子吸水ポリマーの混合物に熱処理したものが好まし
い。高分子吸水ポリマーの存在位置は、上層、中層、下
層のいずれであってもよく、パルプと混合したものであ
っても良い。高分子吸水ポリマーは自重の20倍以上の
液体を吸収して保持する性能を有し、ゲル化する性質を
有する粒子状のものが好ましく、このような高分子吸水
ポリマーとしては、デンプン−アクリル酸(塩)グラフ
ト共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセ
ルロースの架橋物、アクリル酸(塩)重合体等が好まし
い。
【0022】また、上記吸収体4における長手方向の長
さL1は好ましくは300mm〜600mm、本実施例では
約430mm、くびれた部分の幅L2は好ましくは80mm
〜110mm、本実施例では約100mmに形成されてい
る。また、吸収体4の腹側、背側における幅L3は、好
ましくは120mm〜350mm、本実施例では、約200
mm、吸収体4から延出するサイドフラップの幅L4は好
ましくは、10mm〜150mm、本実施例では約90mmで
ある。
さL1は好ましくは300mm〜600mm、本実施例では
約430mm、くびれた部分の幅L2は好ましくは80mm
〜110mm、本実施例では約100mmに形成されてい
る。また、吸収体4の腹側、背側における幅L3は、好
ましくは120mm〜350mm、本実施例では、約200
mm、吸収体4から延出するサイドフラップの幅L4は好
ましくは、10mm〜150mm、本実施例では約90mmで
ある。
【0023】また、図2に示すように、上記背側部7に
は、廃棄処理用のファスニングテープ60が設けられて
おり、該ファスニングテープ60によりおむつの廃棄時
に衛生的に廃棄することができる。
は、廃棄処理用のファスニングテープ60が設けられて
おり、該ファスニングテープ60によりおむつの廃棄時
に衛生的に廃棄することができる。
【0024】上記接合部8を形成する際における、接合
方法としては超音波シール、ヒートシール、高周波シー
ルなど既知の接合方法を用いることができ、本実施例で
は、ヒートシールにより接合した。
方法としては超音波シール、ヒートシール、高周波シー
ルなど既知の接合方法を用いることができ、本実施例で
は、ヒートシールにより接合した。
【0025】而して、本実施例のパンツ型使い捨ておむ
つ1は、上記トップシート2及び/又は上記バックシー
ト3は、おむつの縦方向における強力が1500gf/
50mm以上、好ましくは2000gf/50mm〜4
500gf/50mmの範囲である。尚、本実施例にお
いては、上述の如く、上記トップシートのおむつの縦方
向における上記強力が3500gf/50mmであり、
上記バックシートのおむつの縦方向における上記強力が
3000gf/50mmである。上記強力が、1500
gf/50mm未満であると、おむつの廃棄時に上記接
合部8をおむつの縦方向に引き剥がす(引き裂く)際
に、おむつの幅方向に裂け目が入ってしまい引き裂くの
が困難になる。尚、上記強力は、JIS L1096
6.12に準じ、チャック間距離を150mmとして、
測定した時の最大値である。
つ1は、上記トップシート2及び/又は上記バックシー
ト3は、おむつの縦方向における強力が1500gf/
50mm以上、好ましくは2000gf/50mm〜4
500gf/50mmの範囲である。尚、本実施例にお
いては、上述の如く、上記トップシートのおむつの縦方
向における上記強力が3500gf/50mmであり、
上記バックシートのおむつの縦方向における上記強力が
3000gf/50mmである。上記強力が、1500
gf/50mm未満であると、おむつの廃棄時に上記接
合部8をおむつの縦方向に引き剥がす(引き裂く)際
に、おむつの幅方向に裂け目が入ってしまい引き裂くの
が困難になる。尚、上記強力は、JIS L1096
6.12に準じ、チャック間距離を150mmとして、
測定した時の最大値である。
【0026】また、上記接合部8は、その部分に入って
いるギャザーにより大きく3つのパート、即ち、図4に
示すように、ウエストギャザーパート8a、胴周囲パー
ト8b、レッグギャザーパート8cに分けられ、同一条
件で接合しても、この3つのパートによりそれぞれの接
合強度が異なる可能性がある。そして、上記の各々のパ
ートについての接合強度〔接合部8を、その長さ方向に
対して30mmの幅に切断してサンプルを作成し、得られ
たサンプルを引っ張り速度300mm/min の条件で図5
に示す矢印方向、即ち180度剥離する方向に引っ張っ
た際の最大(極限)の力〕は、それぞれ1000gf/3
0mm以上、好ましくは1000〜3000gf/30mm、
更に好ましくは1500〜2000gf/30mmである。
本実施例では上記の3つのパートとも平均値で約180
0gf/30mmである。即ち、本発明においては、上記接
合部8を形成する上記両側縁部の接合強度は1000gf
/30mm以上である。上記の各パートの接合強度が、3
000gf/30mmを超えると、接合部8を実質的に剥が
す(引き裂く)ことが困難であり、1000gf/30mm
未満であると、装着時に剥がれて(裂けて)しまう可能
性が高くなるので、上記範囲内とするのが好ましい。
いるギャザーにより大きく3つのパート、即ち、図4に
示すように、ウエストギャザーパート8a、胴周囲パー
ト8b、レッグギャザーパート8cに分けられ、同一条
件で接合しても、この3つのパートによりそれぞれの接
合強度が異なる可能性がある。そして、上記の各々のパ
ートについての接合強度〔接合部8を、その長さ方向に
対して30mmの幅に切断してサンプルを作成し、得られ
たサンプルを引っ張り速度300mm/min の条件で図5
に示す矢印方向、即ち180度剥離する方向に引っ張っ
た際の最大(極限)の力〕は、それぞれ1000gf/3
0mm以上、好ましくは1000〜3000gf/30mm、
更に好ましくは1500〜2000gf/30mmである。
本実施例では上記の3つのパートとも平均値で約180
0gf/30mmである。即ち、本発明においては、上記接
合部8を形成する上記両側縁部の接合強度は1000gf
/30mm以上である。上記の各パートの接合強度が、3
000gf/30mmを超えると、接合部8を実質的に剥が
す(引き裂く)ことが困難であり、1000gf/30mm
未満であると、装着時に剥がれて(裂けて)しまう可能
性が高くなるので、上記範囲内とするのが好ましい。
【0027】本実施例のパンツ型使い捨ておむつは、上
述の如き構成を採用しているので、上記接合部8が使用
時にはほつれて裂けることがなく、おむつの廃棄時に接
合部8を引き剥がす(引き裂く)際に、引き裂き易いも
のである。また、このときにおむつの幅方向(引き裂き
方向と90度方向)におむつの構成素材が裂けることの
ないものである。
述の如き構成を採用しているので、上記接合部8が使用
時にはほつれて裂けることがなく、おむつの廃棄時に接
合部8を引き剥がす(引き裂く)際に、引き裂き易いも
のである。また、このときにおむつの幅方向(引き裂き
方向と90度方向)におむつの構成素材が裂けることの
ないものである。
【0028】尚、上記の第1発明の実施例では、上記ト
ップシート及び上記バックシートの両方が上記の範囲内
の強力を有するものを例示して説明したが、上記トップ
シートと上記バックシートとの何れか一方が上記の範囲
内の強力を有していればよい。また、上記の第1発明の
実施例では、上記両側縁部が上記トップシート及び上記
バックシートの2枚のシートにより形成されているもの
を例示して説明したが、上記トップシート及び上記バッ
クシートのいずれか一方とこれら以外の他のシートとの
2枚のシートにより形成することもできる。即ち、本発
明のパンツ型使い捨ておむつにおいて、上記両側縁部
は、少なくとも上記トップシート及び/又は上記バック
シートを含む2枚のシートにより形成することができ
る。この際、上記両側縁部を形成する上記トップシート
及び上記バックシートのうち少なくとも何れか一方は、
上述のおむつの縦方向に対する強力を満足する必要があ
る。また、この際の上記の接合固定された接合部8の接
合強度は、1000gf/30mm以上である。
ップシート及び上記バックシートの両方が上記の範囲内
の強力を有するものを例示して説明したが、上記トップ
シートと上記バックシートとの何れか一方が上記の範囲
内の強力を有していればよい。また、上記の第1発明の
実施例では、上記両側縁部が上記トップシート及び上記
バックシートの2枚のシートにより形成されているもの
を例示して説明したが、上記トップシート及び上記バッ
クシートのいずれか一方とこれら以外の他のシートとの
2枚のシートにより形成することもできる。即ち、本発
明のパンツ型使い捨ておむつにおいて、上記両側縁部
は、少なくとも上記トップシート及び/又は上記バック
シートを含む2枚のシートにより形成することができ
る。この際、上記両側縁部を形成する上記トップシート
及び上記バックシートのうち少なくとも何れか一方は、
上述のおむつの縦方向に対する強力を満足する必要があ
る。また、この際の上記の接合固定された接合部8の接
合強度は、1000gf/30mm以上である。
【0029】
【0030】
【0031】
【0032】
【0033】
【0034】
【0035】
【0036】
【0037】
【0038】
【発明の効果】本発明のパンツ型使い捨ておむつは、パ
ンツ型使い捨ておむつにおける接合部の引き剥がし(引
き裂き)易さを向上せしめ、使い勝手をさらに向上させ
たものである。
ンツ型使い捨ておむつにおける接合部の引き剥がし(引
き裂き)易さを向上せしめ、使い勝手をさらに向上させ
たものである。
【図1】図1は、本発明(第1発明)のパンツ型使い捨
ておむつの第1の実施例を示す斜視図である。
ておむつの第1の実施例を示す斜視図である。
【図2】図2は、図1に示すパンツ型使い捨ておむつの
展開図である。
展開図である。
【図3】図3は、図2に示す展開したパンツ型使い捨て
おむつの分解斜視図である。
おむつの分解斜視図である。
【図4】図4は、図1に示すおむつの接合部8を示す拡
大斜視図である。
大斜視図である。
【図5】図5は、接合部8の接合強度の測定方法の概略
を示す概略図である。
を示す概略図である。
【符号の説明】 1 使い捨ておむつ 2 トップシート 3 バックシート 4 吸収体 5 吸収性本体 6 腹側部 6a 腹側部の側縁部 6b 腹側部の側縁部 7 背側部 7a 背側部の側縁部 7b 背側部の側縁部 8 接合部 10 ウエスト開口部 11 弾性部材 20 レッグ開口部 21 弾性部材 30 胴周囲部 31 弾性部材 40 排尿ポイント部 41 弾性部材 60 ファスニングテープ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−317356(JP,A) 特開 平5−239754(JP,A) 特開 平5−76565(JP,A) 特開 平6−181949(JP,A) 実開 平4−44920(JP,U) 特表 平6−500153(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A61F 13/496 A61F 13/51 - 13/515 A61F 5/44
Claims (4)
- 【請求項1】 液透過性のトップシートと、液不透過性
のバックシートと、これら両シート間に配置される吸収
体とを有する吸収性本体を備え、該吸収性本体における
着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側
部それぞれの両側縁部の接合固定により、ウエスト開口
部及び一対のレッグ開口部が形成され、使用後に該両側
縁部の接合部が引き剥がされて廃棄されるパンツ型使い
捨ておむつにおいて、 上記トップシート及び/又は上記バックシートは、おむ
つの縦方向における強力が1500gf/50mm以上
であり、 接合固定される上記腹側部及び上記背側部の両側縁部
は、少なくとも上記トップシート及び/又は上記バック
シートを含む2枚のシートからなり、該両側縁部の接合
強度は1000gf/30mm以上であ ることを特徴と
するパンツ型使い捨ておむつ。 - 【請求項2】 上記両側縁部の接合強度は3000gf
/30mm以下であることを特徴とする請求項1記載の
パンツ型使い捨ておむつ。 - 【請求項3】 上記ウエスト開口部及び一対の上記レッ
グ開口部には、それぞれその周縁部全周に亘って実質的
に連続したギャザーを形成する弾性部材が設けられてい
ることを特徴とする請求項1又は2記載のパンツ型使い
捨ておむつ。 - 【請求項4】 上記ウエスト開口部と一対の上記レッグ
開口部との間に存し上記吸収体の配置されている胴周囲
部には、その全周に亘って実質的に連続したギャザーを
形成する複数の弾性部材が設けられていることを特徴と
する請求項1又は2記載のパンツ型使い捨ておむつ。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7014577A JP3055650B2 (ja) | 1994-10-14 | 1995-01-31 | パンツ型使い捨ておむつ |
CN95191050A CN1125623C (zh) | 1994-10-14 | 1995-10-04 | 短裤型一次性尿布 |
PCT/JP1995/002022 WO1996011656A1 (en) | 1994-10-14 | 1995-10-04 | Shorts type disposable diaper |
DE69510768T DE69510768T2 (de) | 1994-10-14 | 1995-10-04 | Wegwerfwindel in höschenform |
EP95933604A EP0734241B1 (en) | 1994-10-14 | 1995-10-04 | Shorts type disposable diaper |
TW084110604A TW342326B (en) | 1994-10-14 | 1995-10-09 | Shorts type disposable diaper |
US08/911,023 US5817087A (en) | 1994-10-14 | 1997-08-13 | Shorts type disposable diaper |
JP2000022870A JP3453096B2 (ja) | 1994-10-14 | 2000-01-31 | パンツ型使い捨ておむつ |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6-249762 | 1994-10-14 | ||
JP24976294 | 1994-10-14 | ||
JP7014577A JP3055650B2 (ja) | 1994-10-14 | 1995-01-31 | パンツ型使い捨ておむつ |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000022870A Division JP3453096B2 (ja) | 1994-10-14 | 2000-01-31 | パンツ型使い捨ておむつ |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08164164A JPH08164164A (ja) | 1996-06-25 |
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Family
ID=26350541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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---|---|
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EP (1) | EP0734241B1 (ja) |
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CN (1) | CN1125623C (ja) |
DE (1) | DE69510768T2 (ja) |
TW (1) | TW342326B (ja) |
WO (1) | WO1996011656A1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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AU712652C (en) * | 1995-07-14 | 2004-11-11 | Uni-Charm Corporation | Disposable absorbent undergarment of pants type |
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JP4073155B2 (ja) * | 1999-08-18 | 2008-04-09 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
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