JP3049873B2 - ごみ処理装置 - Google Patents
ごみ処理装置Info
- Publication number
- JP3049873B2 JP3049873B2 JP3265930A JP26593091A JP3049873B2 JP 3049873 B2 JP3049873 B2 JP 3049873B2 JP 3265930 A JP3265930 A JP 3265930A JP 26593091 A JP26593091 A JP 26593091A JP 3049873 B2 JP3049873 B2 JP 3049873B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- refuse
- waste
- garbage
- volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/305—Drive arrangements for the press ram
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭，店舗，オフィ
ス，事業所等で発生する紙類，プラスチック類の水分含
量の比較的少ないごみを対象とした、簡単な構成でかつ
簡便に使用できる主として家庭用に適したごみ処理装置
に関するものである。
ス，事業所等で発生する紙類，プラスチック類の水分含
量の比較的少ないごみを対象とした、簡単な構成でかつ
簡便に使用できる主として家庭用に適したごみ処理装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ごみの減量化が叫ばれて久しいが、その
ためにはごみの内容を把握しておく必要がある。例えば
家庭から排出されるごみの内訳をみると、缶類，びん
類，新聞紙等リサイクル可能なものを除くと、台所周辺
から発生する生ごみ、食料品等の包装用プラスチック
類、その他雑多な紙ごみの３種類におおよそ分類でき
る。その中で生ごみの占める体積は僅かであり、全体積
の９割以上をプラスチック，紙ごみが占めると言われて
いる。これらの処理は、所定の時間，場所に収集車が出
向いてそれらを収集し、焼却場，埋立地等の処理施設で
集中的に行なわれるのが一般的な方法である。したがっ
て一般家庭では収集が行なわれる所定の期日までごみを
保管しておく必要があり、また収集が行なわれる時間に
は所定の場所までそれを運搬していく必要があった。そ
れらの不便を解消するためごみをそれが発生する場所
（の近傍）で処理する装置，方法がいくつか提案されて
いる。例えばディスポーザは機械的な力で生ごみを微細
化し水と共に下水に流してしまう方式のものであり、そ
の他の方法としても、ヒータ等を用いた加熱燃焼方式、
臭いを出さないための冷凍方式、マイクロ波波熱燃焼方
式等がある。しかしこれらは何れも生ごみ用の処理装置
であり、プラスチック，紙類の減量化に用いることがで
きない。
ためにはごみの内容を把握しておく必要がある。例えば
家庭から排出されるごみの内訳をみると、缶類，びん
類，新聞紙等リサイクル可能なものを除くと、台所周辺
から発生する生ごみ、食料品等の包装用プラスチック
類、その他雑多な紙ごみの３種類におおよそ分類でき
る。その中で生ごみの占める体積は僅かであり、全体積
の９割以上をプラスチック，紙ごみが占めると言われて
いる。これらの処理は、所定の時間，場所に収集車が出
向いてそれらを収集し、焼却場，埋立地等の処理施設で
集中的に行なわれるのが一般的な方法である。したがっ
て一般家庭では収集が行なわれる所定の期日までごみを
保管しておく必要があり、また収集が行なわれる時間に
は所定の場所までそれを運搬していく必要があった。そ
れらの不便を解消するためごみをそれが発生する場所
（の近傍）で処理する装置，方法がいくつか提案されて
いる。例えばディスポーザは機械的な力で生ごみを微細
化し水と共に下水に流してしまう方式のものであり、そ
の他の方法としても、ヒータ等を用いた加熱燃焼方式、
臭いを出さないための冷凍方式、マイクロ波波熱燃焼方
式等がある。しかしこれらは何れも生ごみ用の処理装置
であり、プラスチック，紙類の減量化に用いることがで
きない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】プラスチックごみ，紙
ごみはごみ全体に占める重量は少ないが体積としては多
い。これは食品トレイ，容器，ボトル，包装用袋，ラッ
プフィルム等がプラスチックごみとして、また包装用
紙，広告用紙，ＯＡ機器用紙等で紙ごみが多く排出され
るためであり、特に家庭でのごみ保管スペース増大の主
原因となっている。さらにプラスチックごみ中には、化
学成分として塩素を含む塩化ビニル，塩化ビニリデンが
混入されているのが普通であり、燃焼時の塩素系ガス発
生を避けるこれらのプラスチックごみは不燃物（燃やし
てはいけないごみ）として扱われて埋め立て処理に回さ
れることが多く、最終埋め立て処分場でのごみ量増大の
原因にもなっていた。また、紙ごみは燃焼処理されるの
が普通であるが、体積としてかさばるため、保管に広い
スペースを必要としていた。
ごみはごみ全体に占める重量は少ないが体積としては多
い。これは食品トレイ，容器，ボトル，包装用袋，ラッ
プフィルム等がプラスチックごみとして、また包装用
紙，広告用紙，ＯＡ機器用紙等で紙ごみが多く排出され
るためであり、特に家庭でのごみ保管スペース増大の主
原因となっている。さらにプラスチックごみ中には、化
学成分として塩素を含む塩化ビニル，塩化ビニリデンが
混入されているのが普通であり、燃焼時の塩素系ガス発
生を避けるこれらのプラスチックごみは不燃物（燃やし
てはいけないごみ）として扱われて埋め立て処理に回さ
れることが多く、最終埋め立て処分場でのごみ量増大の
原因にもなっていた。また、紙ごみは燃焼処理されるの
が普通であるが、体積としてかさばるため、保管に広い
スペースを必要としていた。
【０００４】これに対して従来のごみ処理装置をみる
と、ディスポーザ，焼却式，冷凍式等ほとんどが生ごみ
用の処理器であって、プラスチック類，紙類に対しては
有効な手段がなく、それらに対する実用的なごみ処理装
置は汎用レベルで未だ無いに等しい状態であり、早期の
実現が課題となっていた。
と、ディスポーザ，焼却式，冷凍式等ほとんどが生ごみ
用の処理器であって、プラスチック類，紙類に対しては
有効な手段がなく、それらに対する実用的なごみ処理装
置は汎用レベルで未だ無いに等しい状態であり、早期の
実現が課題となっていた。
【０００５】本発明は上記課題を解決し、家庭，オフィ
ス，事業所等で発生する紙類，プラスチック類の水分含
量の比較的少ないごみを対象とした、簡単な構成でかつ
簡便に使用できる主として家庭用に適した処理装置を提
供することを目的とするものである。
ス，事業所等で発生する紙類，プラスチック類の水分含
量の比較的少ないごみを対象とした、簡単な構成でかつ
簡便に使用できる主として家庭用に適した処理装置を提
供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するため、ごみを収容する内容積可変のごみ収容器
と、ごみ収容器の内容積を強制的に変化させて収容した
ごみの体積を減少させるための空気圧を利用した圧縮機
構とを備えた構成をもってごみ処理装置としたものであ
る。
決するため、ごみを収容する内容積可変のごみ収容器
と、ごみ収容器の内容積を強制的に変化させて収容した
ごみの体積を減少させるための空気圧を利用した圧縮機
構とを備えた構成をもってごみ処理装置としたものであ
る。
【０００７】
【作用】本発明は上述の構成，機構によって、プラスチ
ックごみ，紙ごみ等の水分含量の比較的少ないごみを、
簡単な構成でかつ簡便に処理する装置を提供するもので
ある。則ち、ごみ収容器にまずプラスチックごみ，紙ご
み等を投入する。次に空気圧を利用して内容積可変のご
み収容器を強制的に動作させ、その内容積を減じごみを
圧縮する。ごみ収容器の内容積変化に伴い収納されたご
みは簡単に圧縮され体積を大幅に減じる。この圧縮工程
は複数回繰り返しても良い。このように極めて簡単な構
成と操作でごみの減量化，減容化が達成される。
ックごみ，紙ごみ等の水分含量の比較的少ないごみを、
簡単な構成でかつ簡便に処理する装置を提供するもので
ある。則ち、ごみ収容器にまずプラスチックごみ，紙ご
み等を投入する。次に空気圧を利用して内容積可変のご
み収容器を強制的に動作させ、その内容積を減じごみを
圧縮する。ごみ収容器の内容積変化に伴い収納されたご
みは簡単に圧縮され体積を大幅に減じる。この圧縮工程
は複数回繰り返しても良い。このように極めて簡単な構
成と操作でごみの減量化，減容化が達成される。
【０００８】
【実施例】以下具体例について詳細に述べる。図１は本
発明によるごみ処理装置の第１の実施例を示す要部縦断
面図である。１はごみ収容器であり、多節状で節部が摺
動することで伸縮可能に構成してあり、その結果内容積
が可変となる。この内部にプラスチック，紙等のごみを
投入する。ここでごみ収容器１はプラスチック材料で構
成しているが、この他にＦＲＰ材料，金属材料等も用い
ることができる。２は本体容器であり、３はごみを出し
入れするときに開閉する扉である。両者およびごみ収容
器１はその部分にかかる力に抗するだけの機械的強度を
有する構造にしている。また蓋３は本体容器２とで形成
される内部からの力に抗して閉止可能な機構（図略）を
有する。４は多節状ごみ収容器１の外側に設けた袋であ
り、柔軟なプラスチック材料から構成しているが、ゴム
系の材料でも構成可能である。１１はごみ収容器１を載
せる台座であり、１２は内部の気密を保つためのパッキ
ンである。８はエアポンプであり、９は吸引口、１０は
突出口である。本体容器２，袋４，パッキン１２で形成
される気密空間１３、およびエアポンプ８とで空気圧を
利用した圧縮機構を構成する。５は排気管であり、６は
排気入口、７は排気出口である。
発明によるごみ処理装置の第１の実施例を示す要部縦断
面図である。１はごみ収容器であり、多節状で節部が摺
動することで伸縮可能に構成してあり、その結果内容積
が可変となる。この内部にプラスチック，紙等のごみを
投入する。ここでごみ収容器１はプラスチック材料で構
成しているが、この他にＦＲＰ材料，金属材料等も用い
ることができる。２は本体容器であり、３はごみを出し
入れするときに開閉する扉である。両者およびごみ収容
器１はその部分にかかる力に抗するだけの機械的強度を
有する構造にしている。また蓋３は本体容器２とで形成
される内部からの力に抗して閉止可能な機構（図略）を
有する。４は多節状ごみ収容器１の外側に設けた袋であ
り、柔軟なプラスチック材料から構成しているが、ゴム
系の材料でも構成可能である。１１はごみ収容器１を載
せる台座であり、１２は内部の気密を保つためのパッキ
ンである。８はエアポンプであり、９は吸引口、１０は
突出口である。本体容器２，袋４，パッキン１２で形成
される気密空間１３、およびエアポンプ８とで空気圧を
利用した圧縮機構を構成する。５は排気管であり、６は
排気入口、７は排気出口である。
【０００９】次に動作について説明する。プラスチッ
ク，紙等のごみをごみ収容器１内に投入し、蓋３を閉め
る。次にエアポンプ８を作動する。空気が吸入口９から
吸入され突出口１０から気密空間１３に導入される。す
ると袋４が外側から圧縮されごみ収容器１に押しつけら
れ、さらにはごみ収容器１を押し上げる。その力によっ
てごみ収容器１の節部が摺動して自身が縮小される。こ
のときごみ収容器１内に入れたごみは圧縮されその体積
を減少することになる。ごみ収容器１が縮小するときに
その内部の空気は排気管５を通って排気口７から器外へ
排出される。このようにしてごみの減量化がきわめて簡
単に達成される。加圧時の設定圧を小さくした場合には
エアポンプ以外に高圧型ファンでも代用可能である。こ
こでは加圧時の設定圧力を０．２kg／cm2とし、ごみ収
容器の横方向の断面積を約３００cm2としているため総
計約６０kgの高い圧縮力を発揮することができる。設定
圧力はさらに増加させることが可能であり、エアポンプ
を用いた場合で簡単に上記の２０倍ほどの圧縮力も発生
可能であり、エアコンプレッサを用いればそれ以上の圧
力にすることも可能である。したがって、目的等に応じ
て適切な圧縮力を広い範囲で選択可能であるが、ごく一
般的なごみを対象とする場合には上記圧縮力で十分であ
り、また機器の安全性の観点、特別な耐圧構成が不必要
で安価な構成が可能である点からも上記程度の設定が有
利である。
ク，紙等のごみをごみ収容器１内に投入し、蓋３を閉め
る。次にエアポンプ８を作動する。空気が吸入口９から
吸入され突出口１０から気密空間１３に導入される。す
ると袋４が外側から圧縮されごみ収容器１に押しつけら
れ、さらにはごみ収容器１を押し上げる。その力によっ
てごみ収容器１の節部が摺動して自身が縮小される。こ
のときごみ収容器１内に入れたごみは圧縮されその体積
を減少することになる。ごみ収容器１が縮小するときに
その内部の空気は排気管５を通って排気口７から器外へ
排出される。このようにしてごみの減量化がきわめて簡
単に達成される。加圧時の設定圧を小さくした場合には
エアポンプ以外に高圧型ファンでも代用可能である。こ
こでは加圧時の設定圧力を０．２kg／cm2とし、ごみ収
容器の横方向の断面積を約３００cm2としているため総
計約６０kgの高い圧縮力を発揮することができる。設定
圧力はさらに増加させることが可能であり、エアポンプ
を用いた場合で簡単に上記の２０倍ほどの圧縮力も発生
可能であり、エアコンプレッサを用いればそれ以上の圧
力にすることも可能である。したがって、目的等に応じ
て適切な圧縮力を広い範囲で選択可能であるが、ごく一
般的なごみを対象とする場合には上記圧縮力で十分であ
り、また機器の安全性の観点、特別な耐圧構成が不必要
で安価な構成が可能である点からも上記程度の設定が有
利である。
【００１０】図２は本発明によるごみ処理装置の第２の
実施例を示す要部縦断面図である。２１はごみ収容器で
あり、ベローズ状で伸縮自在に構成してあり内容積が可
変となる。この内部にプラスチック，紙等のごみを投入
する。ここでごみ収容器１はプラスチック材料で構成し
ているが、この他にゴム材料，金属材料等も用いること
ができる。２２は本体容器であり、２３はごみを出し入
れするときに開閉する扉である。これらは目的に対して
十分な機械的強度を有する構造であり、また蓋２３は本
体容器２２とで形成される内部からの力に抗して閉止可
能な機構（図略）を有するのは図１と同様である。２４
はベローズ状ごみ収容器２１の底板であり剛性を有する
ことが必要である。３１はごみ収容器１１を載せる台座
であり、３２は内部の気密を保つためのパッキンであ
る。２８はエアポンプであり、２９は吸引口、３０は突
出口である。３４は圧縮ベローズであり、プラスチック
材料を用いて架台３３上に構成しているが、ゴム系，金
属系の材料でも構成可能である。圧縮ベローズ３４中に
圧縮空間３５が形成され、エアポンプ２８とで空気圧を
利用した圧縮機構を構成する。２５は排気管であり、２
６は排気入口、２７は排気出口である。本実施例ではエ
アポンプ２８を動作させて圧縮空間３５に空気を導入
し、圧縮ベローズ３４を伸張させることによって、ベロ
ーズ状のごみ収容器２１を縮小させ、中に入れたごみを
圧縮減量化する。
実施例を示す要部縦断面図である。２１はごみ収容器で
あり、ベローズ状で伸縮自在に構成してあり内容積が可
変となる。この内部にプラスチック，紙等のごみを投入
する。ここでごみ収容器１はプラスチック材料で構成し
ているが、この他にゴム材料，金属材料等も用いること
ができる。２２は本体容器であり、２３はごみを出し入
れするときに開閉する扉である。これらは目的に対して
十分な機械的強度を有する構造であり、また蓋２３は本
体容器２２とで形成される内部からの力に抗して閉止可
能な機構（図略）を有するのは図１と同様である。２４
はベローズ状ごみ収容器２１の底板であり剛性を有する
ことが必要である。３１はごみ収容器１１を載せる台座
であり、３２は内部の気密を保つためのパッキンであ
る。２８はエアポンプであり、２９は吸引口、３０は突
出口である。３４は圧縮ベローズであり、プラスチック
材料を用いて架台３３上に構成しているが、ゴム系，金
属系の材料でも構成可能である。圧縮ベローズ３４中に
圧縮空間３５が形成され、エアポンプ２８とで空気圧を
利用した圧縮機構を構成する。２５は排気管であり、２
６は排気入口、２７は排気出口である。本実施例ではエ
アポンプ２８を動作させて圧縮空間３５に空気を導入
し、圧縮ベローズ３４を伸張させることによって、ベロ
ーズ状のごみ収容器２１を縮小させ、中に入れたごみを
圧縮減量化する。
【００１１】図３は本発明によるごみ処理装置の第３の
実施例を示す要部縦断面図である。４２は本体容器であ
るがこの場合にはガイド筒を兼用する。その内面に沿っ
て摺動しながら移動可能な内皿４４を設け、両者でごみ
収容器を構成し、この内部にプラスチック，紙等のごみ
を投入する。５１は内皿４４の下部ストッパであり、内
皿４４の最下部位置を規定する。４３は蓋であり、本体
容器４２とで形成される空間５３の気密性を保つため気
密パッキン５２を取り付けている。これらは目的に対し
て十分な機械的強度を有する構造であり、また蓋４３は
本体容器４２とで形成される内部からの力に抗して閉止
可能な機構（図略）を有するのは図１，２と同様であ
る。４８はエアポンプであり、４９は吸引口、５０は突
出口である。本体４２，蓋４３，気密パッキン５２，内
皿４４，エアポンプ４８とで空気圧を利用した圧縮機構
を構成する。４５は排気管であり、４６は排気入口、４
７は排気出口である。本実施例ではエアポンプ４８を動
作させて空間５３内の内皿４４下部に空気を導入し、内
皿４４をガイド筒内面に沿って移動させることによっ
て、ごみ収容器中に入れたごみを圧縮減量化する。この
とき内皿４４がガイド筒と接触する面の高さを適切に設
定することにより滑らかな摺動が可能となる。そのため
に適当な深さを有する皿形状としているが、この点に留
意すれば円盤状でも、反転皿形状等でも構わない。
実施例を示す要部縦断面図である。４２は本体容器であ
るがこの場合にはガイド筒を兼用する。その内面に沿っ
て摺動しながら移動可能な内皿４４を設け、両者でごみ
収容器を構成し、この内部にプラスチック，紙等のごみ
を投入する。５１は内皿４４の下部ストッパであり、内
皿４４の最下部位置を規定する。４３は蓋であり、本体
容器４２とで形成される空間５３の気密性を保つため気
密パッキン５２を取り付けている。これらは目的に対し
て十分な機械的強度を有する構造であり、また蓋４３は
本体容器４２とで形成される内部からの力に抗して閉止
可能な機構（図略）を有するのは図１，２と同様であ
る。４８はエアポンプであり、４９は吸引口、５０は突
出口である。本体４２，蓋４３，気密パッキン５２，内
皿４４，エアポンプ４８とで空気圧を利用した圧縮機構
を構成する。４５は排気管であり、４６は排気入口、４
７は排気出口である。本実施例ではエアポンプ４８を動
作させて空間５３内の内皿４４下部に空気を導入し、内
皿４４をガイド筒内面に沿って移動させることによっ
て、ごみ収容器中に入れたごみを圧縮減量化する。この
とき内皿４４がガイド筒と接触する面の高さを適切に設
定することにより滑らかな摺動が可能となる。そのため
に適当な深さを有する皿形状としているが、この点に留
意すれば円盤状でも、反転皿形状等でも構わない。
【００１２】ごみ収容器を伸張させる場合にはエアポン
プを停止し、ごみの自重を利用して加圧に利用した空気
を排気する方法、エアポンプを利用して強制的に空気を
排気する方法等で行なう。また、ごみ収容器と圧縮機構
の組合せは各実施例のものに限るものではなく、例えば
図１あるいは図３のごみ収容器と図２の圧縮ベローズ３
４を組み合わせたもの、図２のベローズ状ごみ収容器２
１と図１の袋４を組み合わせたもの等様々な構成を採る
ことができる。また、排気管５，２５，４５の経路中等
の適切な場所に脱臭器を設置して、ごみ保管中あるいは
ごみ減量処理中に発生する恐れのある悪臭ガス成分を取
り除く構成にすることも簡単にできる。
プを停止し、ごみの自重を利用して加圧に利用した空気
を排気する方法、エアポンプを利用して強制的に空気を
排気する方法等で行なう。また、ごみ収容器と圧縮機構
の組合せは各実施例のものに限るものではなく、例えば
図１あるいは図３のごみ収容器と図２の圧縮ベローズ３
４を組み合わせたもの、図２のベローズ状ごみ収容器２
１と図１の袋４を組み合わせたもの等様々な構成を採る
ことができる。また、排気管５，２５，４５の経路中等
の適切な場所に脱臭器を設置して、ごみ保管中あるいは
ごみ減量処理中に発生する恐れのある悪臭ガス成分を取
り除く構成にすることも簡単にできる。
【００１３】本発明は主として一般家庭で発生するプラ
スチック，紙等のごみ処理装置として用いるのに適して
いるが、その他の店舗，オフィス，比較的小規模な事業
所等におけるそれらのごみの減量処理用としても有効で
ある。
スチック，紙等のごみ処理装置として用いるのに適して
いるが、その他の店舗，オフィス，比較的小規模な事業
所等におけるそれらのごみの減量処理用としても有効で
ある。
【００１４】
【発明の効果】本発明は上記構成で空気圧を利用してご
み収容器を強制的に収縮させることにより、極めて簡単
な構成でかつ簡便に、プラスチック，紙等のごみを減量
処理できるものである。また本装置を使用してそれらの
ごみを減量化することにより、家庭等のごみ発生場所で
のごみ保管スペースを少なくすることが可能となり、さ
らに最終処理施設である埋め立て場の省スペース化にも
寄与できるものである。
み収容器を強制的に収縮させることにより、極めて簡単
な構成でかつ簡便に、プラスチック，紙等のごみを減量
処理できるものである。また本装置を使用してそれらの
ごみを減量化することにより、家庭等のごみ発生場所で
のごみ保管スペースを少なくすることが可能となり、さ
らに最終処理施設である埋め立て場の省スペース化にも
寄与できるものである。
【図１】本発明によるごみ処理装置の第１の実施例を示
す要部縦断面図
す要部縦断面図
【図２】本発明によるごみ処理装置の第２の実施例を示
す要部縦断面図
す要部縦断面図
【図３】本発明によるごみ処理装置の第３の実施例を示
す要部縦断面図
す要部縦断面図
１ ごみ収容器 ２ 本体容器 ４ 袋 ８ エアポンプ １２ パッキン
フロントページの続き (72)発明者 鈴木 次郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−223003（ＪＰ，Ａ) 実開 昭49−93554（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−93555（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−92769（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−154203（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−120401（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−91401（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−20901（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05F 1/10
Claims (4)
- 【請求項１】 ごみを収容する内容積可変のごみ収容器
と、前記ごみ収容器の内容積を強制的に変化させて収容
した前記ごみの体積を減少させるための空気圧を利用し
た圧縮機構とを備えたごみ処理装置。 - 【請求項２】 ごみ収容器を多節状に形成し、空気圧を
利用した圧縮機構を動作させ、節部を摺動して前記ごみ
収容器を伸縮させることによって前記ごみ収容器の内容
積を変化させる構成とした請求項１記載のごみ処理装
置。 - 【請求項３】 ごみ収容器をベローズ状に形成し、空気
圧を利用した圧縮機構を動作させ、ベローズを伸縮させ
ることによって前記ごみ収容器の内容積を変化させる構
成とした請求項１記載のごみ処理装置。 - 【請求項４】 ごみ収容器をガイド筒と前記ガイド筒内
を摺動する内皿とで形成し、空気圧を利用した圧縮機構
を動作させ、前記内皿を前記ガイド筒内で移動させるこ
とによって前記ごみ収容器の内容積を変化させる構成と
した請求項１記載のごみ処理装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3265930A JP3049873B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | ごみ処理装置 |
| US07/916,258 US5355789A (en) | 1991-07-23 | 1992-07-21 | Refuse compression apparatus |
| DE69227342T DE69227342T2 (de) | 1991-07-23 | 1992-07-21 | Vorrichtung zum Verdichten von Abfällen |
| EP92112472A EP0524608B1 (en) | 1991-07-23 | 1992-07-21 | Refuse compression apparatus |
| KR1019920013155A KR960005164B1 (ko) | 1991-07-23 | 1992-07-23 | 쓰레기처리장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3265930A JP3049873B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | ごみ処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05105202A JPH05105202A (ja) | 1993-04-27 |
| JP3049873B2 true JP3049873B2 (ja) | 2000-06-05 |
Family
ID=17424062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3265930A Expired - Fee Related JP3049873B2 (ja) | 1991-07-23 | 1991-10-15 | ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR102100167B1 (ko) * | 2018-10-30 | 2020-04-14 | 제주특별자치도서귀포시 | 간이 쓰레기 분리수거 시스템 |
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1991
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