JP3049792B2 - 熱転写記録用シート - Google Patents

熱転写記録用シート

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱転写記録用シートに関
し、特にファクシミリ、プリンタ、複写機等のＯＡ端末
機におけるカラー記録やテレビ画像のカラー記録用等に
有利に使用できる熱転写記録用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】感熱転写記録方式では、色材を含むイン
キを塗布した熱転写記録用シートのインキ塗布面に受像
体を重合わせ、熱転写記録用シートの背面をサーマルヘ
ッドで加熱して、熱転写記録用シート中の色材を受像体
に転写させることにより記録が行われる。かかる方式に
は、熱溶融性インキを用いる溶融型転写記録方式と、昇
華性色素を含むインキを用いる昇華型転写記録方式があ
る。
【０００３】この種の感熱転写記録方式では、熱転写記
録用シートがサーマルヘッドで高温に加熱されるため、
熱転写記録用シートのベースフィルムの耐熱性が不充分
な場合には、ベースフィルムがサーマルヘッドに融着
し、この融着によりスティック音と呼ばれる音の発生や
サーマルヘッドへのかすの付着が生じ、融着が更に顕著
となるとサーマルヘッドの走行が不可能となり記録を行
なうことができなくなる。そのため従来、ベースフィル
ムの耐熱性を改良するために各種の耐熱性樹脂の保護膜
を設けることが提案され（特開昭５５−７４６７号、特
開昭５７−７４１９５号公報）、また走行性を更に改善
するために上記の保護層中に耐熱性の微粒子、滑剤、界
面活性剤などを添加することも提案されている（特開昭
５５−１４６７９０号、特開昭５６−１５５７９４号及
び特開昭５７−１２９７８９号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、最近本方式
の記録方法に於ては記録高速化のために、従来より更に
高いエネルギーをサーマルヘッドに与えるため熱転写シ
ートに大きな負担がかかり、上記の特許公報に記載され
た方法では充分なサーマルヘッドの走行性を得ることが
困難である。特に、昇華性色素を用いる昇華型感熱転写
記録方式の熱転写記録用シートは、熱溶融性インキを用
いる溶融型感熱転写記録方式の熱転写記録用シートに比
べ記録時に高いエネルギーが必要であるために、従来提
案されている方法で処理された熱転写記録用シートでは
充分なサーマルヘッドの走行性を得ることができない。
【０００５】本発明者らは、熱転写記録用シートにおけ
るサーマルヘッドの走行性を改良するために検討を重ね
た結果、ベースフィルムに特定の滑剤を用いた耐熱滑性
層を設けることにより、高エネルギー記録時にも、サー
マルヘッドの走行性が非常に良好である熱転写記録用シ
ートが得られることを見い出し本発明に到達した。すな
わち本発明の目的は、サーマルヘッドとの融着を防止
し、サーマルヘッドの走行性を良好にする耐熱滑性層を
設けた熱転写記録用シートを提供することにある。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】しかして、本発明の目
的は、ベースフィルムの一方の面に熱転写性の色材層を
設け、他方の面に耐熱滑性層を設けた熱転写記録用シー
トにおいて、該耐熱滑性層が、変性量が１５００ｇ以下
であり、且つ２５℃における粘度が６００ｃｓｔ以上で
ある変性シリコーンオイルを含有することを特徴とする
熱転写記録用シートにより達成される。本明細書におい
て、変性量とは、「変性基１モルを含むシリコーンオイ
ルの重量」と定義される。なお、変性基は、必ずしもシ
リコーンオイル中に規則的に導入されている訳ではない
ので、「変性量」及び「シリコーンオイルの重量」は、
それぞれ「平均変性量」及び「シリコーンオイルの平均
重量」を意味する。例えば、Ｎ個の変性基が導入された
分子量Ｍのシリコーンオイルの場合、変性量は下式で示
される。
【数１】変性量＝Ｍ／Ｎ
【０００７】以下に本発明を詳細に説明する。本発明に
おける変性シリコーンオイルとしては下記一般式で表わ
される変性シリコーンオイルが好適である。
【０００８】
【化１】
【０００９】（式中Ｒ1はエポキシ基、カルボキシル
基、エーテル基、フェニル基、アミノ基、高級脂肪酸エ
ステル基、ビニル基又はヒドロキシ基を表し、Ｒ2は水
素原子、アルキル基、アルコキシ基、又は上記Ｒ1と同
様の基である。ｍ，ｎは正の整数を表す。）該変性シリ
コーンオイルの平均変性量が１５００ｇ以上の場合は、
耐熱性樹脂との相溶性が劣る為、耐熱滑性層内の変性シ
リコーンオイルは偏在し、転写記録時不均一な走行性を
示す。よって本発明の変性シリコーンオイルの変性量
は、１５００ｇ以下、好ましくは４００〜１１００ｇ、
より好ましくは４２０〜１０００ｇであることを必須と
する。
【００１０】又、２５℃における粘度が６００cst 以下
の変性シリコーンオイルでは耐熱滑性層表面のシリコー
ンオイルの油膜強度が弱いため、転写記録時、サーマル
ヘッドとのせん断に対し抵抗力が不充分でスムーズな走
行性が得られない。よって本発明の変性シリコーンオイ
ルの粘度は、２５℃において６００cst 以上、好ましく
は８００cst 以上であることを必須とする。耐熱滑性層
を形成するには、前述の変性シリコーンオイル単独層で
もよいし、下記に示すバインダー樹脂と混合させてもよ
い。
【００１１】バインダー樹脂としては、通常耐熱性が高
いものが用いられ、例えば、エチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、酢酸セルロース等のセルロース
系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリ
ビニルブチラール等のビニル系樹脂、ポリエステルアク
リレート、エポキシアクリレート、ポリオールアクリレ
ート等の放射線硬化樹脂、フェノキシ樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂等が挙げられる。本発明の変性シリコーンオ
イルはこれらのバインダー樹脂と相溶性が良いので、均
一な耐熱滑性層の塗面を形成し、濃淡ムラの生じない良
好な転写記録を得ることが出来る。
【００１２】本発明の耐熱滑性層には、上記の成分の他
に、耐熱性微粒子を添加することにより、更に熱転写記
録用シートとサーマルヘッドの摩擦係数を低下させるこ
とができるので記録時の熱転写記録用シートの搬送を容
易にすることができる。用いられる微粒子としては例え
ばカーボン、二硫化モリブデン、シリカ、アルミナ、酸
化チタン、炭酸アルミニウム、四フッ化エチレン樹脂、
ポリイミド樹脂、ポリベンゾクアナミン樹脂、シリコー
ン樹脂などの無機及び有機の各種微粒子が挙げられる。
【００１３】粒径は、０．０１μｍ〜５μｍで球状粒子
でもよいし、不定型粒子でもよくそれを混合して用いて
も良い。添加量は、使用されるバインダー樹脂に対して
０．５〜５０重量％が適当である。耐熱層を形成させる
際に用いる上記塗布液の塗布方法としては、たとえば原
崎勇次著「コーティング方式」（１９７９年、槇書店発
行）に記載されているグラビアコータ、リバースロール
コータ、ワイヤバーコータ、エアドクタコータを用いる
方法等の種々の方法があげられる。
【００１４】ベースフィルム上に形成せしめる耐熱層の
厚さは、通常０．１〜１０μｍ、好ましくは０．３〜５
μｍである。本発明の熱転写記録用シートにおけるベー
スフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム、ポリアミドフィルム、ポリアラミドフィルム、ポ
リイミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリフ
ェニレンサルファイドフィルム、ポリスルホンフィル
ム、セロファン、トリアセテートフィルム、ポリプロピ
レンフィルムなどがあげられる。中でもポリエチレンテ
レフタレートフィルムは、機械的強度、寸法安定性、耐
熱性、価格等の点から好ましく、更に２軸延伸ポリエチ
レンテレフタレートフィルムが好ましい。これらのベー
スフィルムの厚さは１〜３０μｍが好ましく、更には２
〜１５μｍが好ましい。
【００１５】本発明の熱転写記録用シートにおける熱転
写性の色材層の形成は、通常の方法でよい。例えば、昇
華型熱転写記録用シートの場合には、昇華性色素と耐熱
性の良好なバインダー樹脂を、適当な溶媒に溶解あるい
は分散させてインキを調製し、このインキをベースフィ
ルムに塗布し、乾燥させれば良く、また溶融型熱転写記
録用シートの場合には、顔料又は染料などの色素を熱溶
融性物質中に、必要に応じて溶媒を用いて溶解あるいは
分散させてインキを調製し、このインキをベースフィル
ムに塗布し、乾燥すれば良い。
【００１６】上記昇華型熱転写記録用シートに用いられ
る昇華性色素としては、非イオン性のアゾ系、アントラ
キノン系、アゾメチン系、メチン系、インドアニリン
系、ナフトキノン系、キノフタロン系、ニトロ系などの
色素が挙げられ、バインダー樹脂としては、ポリカーボ
ネート樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリビニルブチラール
樹脂、フェノキシ樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリアミ
ド樹脂、ポリアラミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエー
テルイミド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリロニトリル
−スチレン樹脂及びアセチルセルロース、メチルセルロ
ース、エチルセルロースなどのようなセルロース系樹脂
が例として挙げられる。溶剤としては、トルエン、キシ
レン等の芳香族系溶剤；メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶剤；
酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系溶剤；イソプロ
パノール、ブタノール、メチルセロソルブ等のアルコー
ル系溶剤；塩化メチレン、トリクロロエチレン、クロロ
ベンゼン等のハロゲン系溶剤；ジオキサン、テトラヒド
ロフラン等のエーテル系溶剤；ジメチルホルムアミド、
Ｎ−メチルピロリドン等のアミド系溶剤などが用いられ
る。
【００１７】溶融型熱転写記録用シートに用いられる色
素としては、例えば顔料としてカーボンブラックのよう
な無機顔料；アゾ系、縮合多環系の各種有機顔料が用い
られ、また染料として例えばスルホン酸基を含む酸性染
料、塩基性染料、金属錯塩染料、油溶性染料等が用いら
れる。また、熱溶融性物質としては融点が４０〜１２０
℃の固体又は半固体物質が好ましく、カルナウバワック
ス、モンタンワックス、マイクロクリスタリンワック
ス、木ロウ、油脂系合成ワックスなどが挙げられる。溶
剤としては、前記の昇華型熱転写記録用シートの場合と
同様のものが挙げられる。
【００１８】上記の各インキの中には上記の成分の他
に、必要に応じて有機又は無機の非昇華性微粒子、分散
剤、帯電防止剤、ブロッキング防止剤、消泡剤、酸化防
止剤、粘度調整剤等の添加剤を添加することができる。
これらのインキの塗布方法は耐熱層の塗布について述べ
たと同様の方法により実施することができ、塗布膜厚は
乾燥膜厚で０．１〜５μｍが適当である。また、本発明
の熱転写記録用シートの製造においては、上記の塗布に
より形成される各層とベースフィルムとの接着性を改良
するために、ベースフィルムの表面にコロナ処理を行な
ったり、あるいはポリエステル樹脂、セルロース系樹
脂、ポリビニルアルコール、ウレタン樹脂、ポリ塩化ビ
ニリデン等の樹脂による下引きコート処理を行なっても
良い。
【００１９】
【発明の効果】本発明の熱転写記録用シートは、高エネ
ルギー記録時においてもサーマルヘッドがベースフィル
ムに融着したり記録シートを切断したりすることがない
ので、特に昇華型熱転写に適している。更に、融着に伴
うスティック音やサーマルヘッドのかすの付着もなく良
好に走行するので、良好な画質の転写記録を得ることが
できる。
【００２０】
〔実施例１〕
（イ） 熱転写記録用シートの製造 ベースフィルムとして二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム（厚さ４μｍ）を用い、その一方の面に下
記表１組成の塗布液をウェット膜厚約１２μｍで塗布
し、乾燥させた後、１２０W/cmの高圧水銀灯を用い、水
銀灯とフィルム間の距離１１５mm、照射エネルギー１２
０ｍＪ/cm2の条件で処理して硬化反応を行ない耐熱滑性
層を形成した。
【００２１】
【表１】
【００２２】上記のフィルムの耐熱滑性層の背面に、昇
華性色素（C.I.Solvent Blue 95)５部、ポリスルホン樹
脂１０部、クロロベンゼン８５部よりなるインキを塗工
し、乾燥し、約１μｍ厚さの色材層を形成し、熱転写記
録用シートを作成した。 （ロ） 受像体の作成 飽和ポリエステル樹脂（商品名：“ＴＲ−２２０”、日
本合成化学工業株式会社製）１０部、アミノ変性シリコ
ーン（商品名：“ＫＦ３９３”、信越化学工業株式会社
製）０．５部、メチルエチルケトン１５部、キシレン１
５部からなる液を合成紙（商品名：“ユポＦＰＧ１５
０”、王子油化合成紙株式会社製）にワイヤバーで塗
布、乾燥し（乾燥膜厚約５μｍ）、さらにオーブン中で
１００℃で３０分間熱処理することにより受像体を作製
した。
【００２３】（ハ） 転写記録結果 上記のようにして製造された記録用シートの色材層と受
像体の樹脂塗布面を重ね、記録用シートの耐熱層面に８
dot/mmの発熱抵抗体密度を持つサーマルヘッドで、０．
４W/dot の電力を１０ミリ秒間印加して８ライン／mmの
密度で２００cm転写記録を行なった。その結果は、ヘッ
ドとシートが融着することがなく、スティック音がな
く、シートはスムーズに走行し、良好な転写記録が得ら
れた。
【００２４】〔実施例２〜４〕表２に示す変性シリコー
ンオイルを用いる以外は実施例１と同様の処方で熱転写
記録用シートを製造した。得られた各種転写記録用シー
トと、実施例１と同様の方法で製造した受像体とを用
い、実施例１におけると同様の方法で転写記録を行なっ
た。その結果は、いずれもヘッドとシートが融着するこ
となく、又スティック音もなくシートはスムーズに走行
し、良好な転写記録が得られた。
【００２５】
【表２】
【００２６】〔実施例５〕実施例１の塗布液組成にシリ
カ微粒子（アエロジルＲ９７２：デグサ社製）０．８重
量部並びにシリコーン球状粒子（トスパール１２０：東
芝シリコーン（株）製）０．４重量部を添加し実施例１
と同様の方法で熱転写記録シートを製造した。得られた
シートを実施例１と同様の方法で転写記録を行なった結
果、ヘッドとシートが融着することなく、又スティック
音もなくシートはスムーズに走行し、良好な転写記録が
得られた。又記録後のヘッドの表面を観察したところ付
着物は見られなかった。
【００２７】〔比較例１〕実施例１の塗布液において変
性シリコーンオイルを除いた以外は実施例１と同様にし
て熱転写記録用シートを製造し、この熱転写記録用シー
トを用いて、実施例１と同様の方法で転写記録を行なっ
た。その結果、記録時スティック音が大きくシートはス
ムーズに走行しなかった。〔比較例２〜３〕実施例１の
塗布液において変性シリコーンオイルを表３に示すもの
にした以外は実施例１と同様にして熱転写記録用シート
を製造し、実施例１と同様の方法で転写記録を行なっ
た。その結果、比較例２は塗面は良好であったが少しス
ティック音を発生しスムーズに走行しなかった。又、比
較例３はスティック音は発生しないが斑点状の塗面にな
っており、走行性も不充分なものであった。
【００２８】
【表３】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−191677（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−38281（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−45681（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−71292（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ベースフィルムの一方の面に熱転写性の色
    材層を設け、他方の面に耐熱滑性層を設けた熱転写記録
    用シートにおいて、該耐熱滑性層が、変性量が１５００
    ｇ以下であり、且つ２５℃における粘度が６００ｃｓｔ
    以上である変性シリコーンオイルを含有することを特徴
    とする熱転写記録用シート。
  2. 【請求項２】 該耐熱滑性層が、耐熱性微粒子を含有す
    る特許請求項１記載の熱転写記録用シート。
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