JP3043056B2 - プリント基板穴明機における基板押え装置 - Google Patents
プリント基板穴明機における基板押え装置Info
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- JP3043056B2 JP3043056B2 JP2329167A JP32916790A JP3043056B2 JP 3043056 B2 JP3043056 B2 JP 3043056B2 JP 2329167 A JP2329167 A JP 2329167A JP 32916790 A JP32916790 A JP 32916790A JP 3043056 B2 JP3043056 B2 JP 3043056B2
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- drilling machine
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- board
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0011—Working of insulating substrates or insulating layers
- H05K3/0044—Mechanical working of the substrate, e.g. drilling or punching
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プリント基板穴明機における基板押え装置
に係り、特に、作業効率を向上させるようにした基板押
え装置に関するものである。
に係り、特に、作業効率を向上させるようにした基板押
え装置に関するものである。
プリント基板の穴明けにおいては、複数枚のプリント
基板と下板及び上板を重ねて加工している。このため、
重ねられた複数の板の反りによる加工への悪影響を無く
すため、穴明け時に加工部の近くを10kgの力で押えてい
る。
基板と下板及び上板を重ねて加工している。このため、
重ねられた複数の板の反りによる加工への悪影響を無く
すため、穴明け時に加工部の近くを10kgの力で押えてい
る。
このため、例えば、特開昭59−205209号公報に開示さ
れているようなプレッシャーフットが基板押え装置とし
て提案されている。そして、前記プレッシャーフット
は、穴明け部から発生する切粉を排出するため、集塵装
置に接続され、加工中は常時真空吸引されている。
れているようなプレッシャーフットが基板押え装置とし
て提案されている。そして、前記プレッシャーフット
は、穴明け部から発生する切粉を排出するため、集塵装
置に接続され、加工中は常時真空吸引されている。
〔発明が解決しようとする課題〕 このようなプレッシャーフットを用いた場合、1個の
穴明けが終わり次ぎの穴明け位置へ移動するため、プレ
ッシャーフットを上昇させると、集塵装置の吸引力によ
り上板が吸い上げられる。
穴明けが終わり次ぎの穴明け位置へ移動するため、プレ
ッシャーフットを上昇させると、集塵装置の吸引力によ
り上板が吸い上げられる。
このため、プレッシャーフットから上板が確実に離れ
るところまで、プレッシャーフットを上昇させなければ
ならず、作業性を向上させる上での制約になっていた。
るところまで、プレッシャーフットを上昇させなければ
ならず、作業性を向上させる上での制約になっていた。
本発明の目的は、上記の事情に鑑み、上板の浮き上が
りを押え、ドリルのむだな移動量を小さくして、穴明け
作業の効率を向上させられるようにしたプリント基板穴
明機における基板押え装置を提供するにある。
りを押え、ドリルのむだな移動量を小さくして、穴明け
作業の効率を向上させられるようにしたプリント基板穴
明機における基板押え装置を提供するにある。
上記の目的を達成するため、本発明においては、プリ
ント基板穴明機における基板押え装置において、プリン
ト基板との接触面の外側に、先端面が前記接触面よりさ
らにテーブル側に突出し、その軸方向に移動可能な複数
のブラシを所定の間隔で設け、このブラシを、前記集塵
装置で発生する吸着力より大きな力でテーブル側に向け
て付勢する付勢手段を設けた。
ント基板穴明機における基板押え装置において、プリン
ト基板との接触面の外側に、先端面が前記接触面よりさ
らにテーブル側に突出し、その軸方向に移動可能な複数
のブラシを所定の間隔で設け、このブラシを、前記集塵
装置で発生する吸着力より大きな力でテーブル側に向け
て付勢する付勢手段を設けた。
そして、穴明け加工後、ドリルを上昇させると、ま
ず、ドリルが上板から離脱し、ついで、基板押え装置の
押え部が上板から離脱する。この時、上板は、ブラシに
より押えられているため、その浮き上がりが押えられ
る。
ず、ドリルが上板から離脱し、ついで、基板押え装置の
押え部が上板から離脱する。この時、上板は、ブラシに
より押えられているため、その浮き上がりが押えられ
る。
したがって、プレッシャーフットの上昇量を小さくし
て、穴明け時間を短縮することができるので、穴明け作
業の作業効率を向上させることができる。
て、穴明け時間を短縮することができるので、穴明け作
業の作業効率を向上させることができる。
以下、本発明の実施例を、第1図ないし第5図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
同図において、1はプリント基板穴明機のスピンドル
ユニット。2はスピンドルで、スピンドルユニット1に
回転可能に支持され、かつ一端に工具を保持するチャッ
クを備えている。3は工具で、前記チャックに着脱可能
に保持されている。
ユニット。2はスピンドルで、スピンドルユニット1に
回転可能に支持され、かつ一端に工具を保持するチャッ
クを備えている。3は工具で、前記チャックに着脱可能
に保持されている。
4はシリンダで、その一端にスピンドルユニット1と
の間に空間5を形成するように、スピンドルユニット1
に外嵌固定され、プリント基板穴明機のサドル(図示せ
ず)に固定されている。6は圧縮空気の供給口で、前記
空間5に接続されている。
の間に空間5を形成するように、スピンドルユニット1
に外嵌固定され、プリント基板穴明機のサドル(図示せ
ず)に固定されている。6は圧縮空気の供給口で、前記
空間5に接続されている。
7はピストンで、一端が前記空間5に摺動可能に嵌合
している。
している。
8はプレッシャーフットで、ピストン7の一端に固定
されている。9は排気口で、プレッシャーフット8の側
面に形成され、集塵装置(図示せず)に接続される。10
はプリント基板と接触するパッドで、プリント基板との
接触面に複数の溝11が形成され、プレッシャーフット8
に固定されている。
されている。9は排気口で、プレッシャーフット8の側
面に形成され、集塵装置(図示せず)に接続される。10
はプリント基板と接触するパッドで、プリント基板との
接触面に複数の溝11が形成され、プレッシャーフット8
に固定されている。
12はばねホルダで、プレッシャーフット8に所定の間
隔で固定されている。13は集塵装置で発生する吸引力よ
り強いばね力を持つばねで、ばねホルダ12に挿入されて
いる。14はブラシで、その結束部が、ばねホルダ12に摺
動可能に支持されている。15はストッパで、ブラシ14の
脱落を防止するように、プレッシャーフット8に固定さ
れている。なお、ブラシ14の結束部がストッパ15に当接
したとき、ブラシ14の毛先が前記パッド10よりプリント
基板側に突き出すようにブラシ14の長さが設定されてい
る。
隔で固定されている。13は集塵装置で発生する吸引力よ
り強いばね力を持つばねで、ばねホルダ12に挿入されて
いる。14はブラシで、その結束部が、ばねホルダ12に摺
動可能に支持されている。15はストッパで、ブラシ14の
脱落を防止するように、プレッシャーフット8に固定さ
れている。なお、ブラシ14の結束部がストッパ15に当接
したとき、ブラシ14の毛先が前記パッド10よりプリント
基板側に突き出すようにブラシ14の長さが設定されてい
る。
17は上板。18はプリント基板。19は下板で、上板17及
びプリント基板18とともに、予め一体に固定され、プリ
ント基板穴明機のテーブル(図示せず)上に固定され
る。以下、上板17、プリント基板18及び下板19を一体に
固定したものをワーク20という。
びプリント基板18とともに、予め一体に固定され、プリ
ント基板穴明機のテーブル(図示せず)上に固定され
る。以下、上板17、プリント基板18及び下板19を一体に
固定したものをワーク20という。
このような構成で、第4図に示すように、ブラシ14及
びパッド10でワーク20を押えて穴明けを行う。そして、
工具3が、所定の深さまで送り込まれ、穴明けが終わる
と、サドルが上昇して、スピンドルユニット1及びシリ
ンダ4を上昇させる。すると、シリンダ4がピストン7
の引き上げをはじめるまで、パッド10は空間5に供給さ
れている圧縮空気の圧力でワーク20を押えている。
びパッド10でワーク20を押えて穴明けを行う。そして、
工具3が、所定の深さまで送り込まれ、穴明けが終わる
と、サドルが上昇して、スピンドルユニット1及びシリ
ンダ4を上昇させる。すると、シリンダ4がピストン7
の引き上げをはじめるまで、パッド10は空間5に供給さ
れている圧縮空気の圧力でワーク20を押えている。
工具3がワーク20から抜け、シリンダ4がピストン7
を引き上げると、第5図に示すように、パッド10がワー
ク20からはなれる。このとき、上板17は、ブラシ14によ
って押えられているため、パッド10に吸い上げられるこ
とがなく、パッド10から離れる。
を引き上げると、第5図に示すように、パッド10がワー
ク20からはなれる。このとき、上板17は、ブラシ14によ
って押えられているため、パッド10に吸い上げられるこ
とがなく、パッド10から離れる。
このように、ブラシ14で上板17を押えることにより、
プレッシャーフット8の上昇を小さくして、次ぎの穴明
け位置へ移動させることができ、穴明け加工におけるサ
ドルの上下移動距離を短縮して、穴明け時間を短縮でき
るので、作業効率を向上させることができる。
プレッシャーフット8の上昇を小さくして、次ぎの穴明
け位置へ移動させることができ、穴明け加工におけるサ
ドルの上下移動距離を短縮して、穴明け時間を短縮でき
るので、作業効率を向上させることができる。
なお、上記実施例においては、プリント基板の上に上
板を設けた例を説明したが、上板がなくても良い。
板を設けた例を説明したが、上板がなくても良い。
以上述べた如く、本発明によれば、プレッシャーフッ
トに、ワークを押えるブラシを設けたので、加工した穴
の品質を低下させることなく、作業効率を向上させるこ
とができる。
トに、ワークを押えるブラシを設けたので、加工した穴
の品質を低下させることなく、作業効率を向上させるこ
とができる。
第1図は、本発明における基板押え装置の正面断面図、
第2図は、第1図の底面図、第3図は、ブラシ取付部の
拡大した正面断面図、第4図及び第5図は、本発明の基
板押え装置を用いた穴明け工程を示す工程図である。 1……スピンドリユニット、4……シリンダ、 8……プレッシャーフット、10……パッド、 13……ばね、14……ブラシ。
第2図は、第1図の底面図、第3図は、ブラシ取付部の
拡大した正面断面図、第4図及び第5図は、本発明の基
板押え装置を用いた穴明け工程を示す工程図である。 1……スピンドリユニット、4……シリンダ、 8……プレッシャーフット、10……パッド、 13……ばね、14……ブラシ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B23B 41/00 B23B 47/28 B26D 7/02
Claims (1)
- 【請求項1】プリント基板穴明機のスピンドルユニット
に摺動可能に嵌合するようにシリンダで懸垂支持され、
かつ集塵装置に接続されたプレッシャーフットにより、
穴明け時にプリント基板をテーブルに押し付けるように
したプリント基板穴明機における基板押え装置におい
て、プレッシャーフットのプリント基板との接触面の外
側に、先端が前記接触面よりさらにテーブル側に突出
し、その軸方向に移動可能な複数のブラシを所定の間隔
で設け、このブラシを、前記集塵装置で発生する吸着力
より大きな力でテーブル側に向けて付勢する付勢手段を
設けたことを特徴とするプリント基板穴明機における基
板押え装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2329167A JP3043056B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | プリント基板穴明機における基板押え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2329167A JP3043056B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | プリント基板穴明機における基板押え装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04201008A JPH04201008A (ja) | 1992-07-22 |
JP3043056B2 true JP3043056B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=18218398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2329167A Expired - Fee Related JP3043056B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | プリント基板穴明機における基板押え装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3043056B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105430907A (zh) * | 2014-09-12 | 2016-03-23 | 精工精密株式会社 | 开孔装置 |
KR101673760B1 (ko) | 2015-04-21 | 2016-11-08 | 김응수 | 낙하산 겸용 우산 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992021481A1 (en) * | 1991-05-30 | 1992-12-10 | Hitachi Seiko, Ltd. | Pressure foot for perforating machine for printed board |
CN102922370B (zh) * | 2012-11-21 | 2016-03-02 | 无锡贝斯特精机股份有限公司 | 原点对刀装置 |
JP6156174B2 (ja) | 2014-02-13 | 2017-07-05 | ブラザー工業株式会社 | 画像読取装置 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2329167A patent/JP3043056B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105430907A (zh) * | 2014-09-12 | 2016-03-23 | 精工精密株式会社 | 开孔装置 |
CN105430907B (zh) * | 2014-09-12 | 2019-01-11 | 精工计时***股份有限公司 | 开孔装置 |
KR101673760B1 (ko) | 2015-04-21 | 2016-11-08 | 김응수 | 낙하산 겸용 우산 |
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---|---|
JPH04201008A (ja) | 1992-07-22 |
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