CN211682671U - 一种陶瓷热压机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机床设备技术领域,具体为一种陶瓷热压机床,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有支撑柱和下模板,所述支撑柱的表面套接有压板,所述压板底部的一侧固定连接有上模板,所述压板的顶部固定连接有防护件和伸缩杆,所述防护件远离压板顶部的一侧设置有支撑板,所述支撑板顶部的一侧设置有气缸,所述工作台的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧固定连接有电机。该陶瓷热压机床,通过设置电机和丝杆,在需要对陶瓷胚胎加工时,可以将陶瓷胚胎放置到送料板上,通过电机、丝杆和连接板的配合,能够方便的将陶瓷胚胎输送到下模板上,工作人员只需将陶瓷胚胎放置到模板的内部,进行定位加工。

Description

一种陶瓷热压机床
技术领域
本实用新型涉及机床设备技术领域,具体为一种陶瓷热压机床。
背景技术
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分,中国作为四大文明古国之一,为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献,其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义,中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点,中国是"陶瓷的故乡",早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前,汉族就已经制造出很精美的陶瓷,中国是世界上最早应用陶器的国家之一,而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇,现有的陶瓷大都是利用热压机床进行加工,而在对胚胎加工的过程中,大都采用人工上料,人工接触较多,导致良品率较低,因此需要改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种陶瓷热压机床,通过设置丝杆、电机和送料板,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种陶瓷热压机床,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有支撑柱和下模板,所述支撑柱的表面套接有压板,所述压板底部的一侧固定连接有上模板,所述压板的顶部固定连接有防护件和伸缩杆,所述防护件远离压板顶部的一侧设置有支撑板,所述支撑板顶部的一侧设置有气缸,所述工作台的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述支撑架的表面开设有连接槽,所述连接槽的内部设置有送料板,所述送料板的一侧固定连接有竖板,所述送料板底部的一侧固定连接有连接板。
可选的,所述支撑柱的数量为四个,所述支撑板和支撑柱的表面固定连接。
可选的,所述支撑板的表面开设有贯穿孔,所述伸缩杆贯穿支撑板的内部和气缸固定连接。
可选的,所述下模板靠近丝杆一侧的表面开设有与送料板相适配的卡槽,所述卡槽底部的一侧设置有套管,所述丝杆活动连接于套管的内部。
可选的,所述竖板的两侧均固定连接有固定框,所述固定框的内部设置有滑轮,所述连接槽的内壁开设有与滑轮相适配的滑槽,所述滑轮活动连接于滑槽的内部。
可选的,所述支撑架的表面固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆和丝杆设置在同一水平面。
可选的,所述连接板的内部开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部设置有螺纹,所述连接板通过螺纹和丝杆活动连接,所述贯穿孔的两侧均设置有导向孔,所述导向杆插接在导向孔的内部。
可选的,所述下模板靠近连接槽的一侧固定连接有锥形板,所述下模板的表面设置有防滑纹。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种陶瓷热压机床,具备以下有益效果:
1、该陶瓷热压机床,通过设置电机和丝杆,在需要对陶瓷胚胎加工时,可以将陶瓷胚胎放置到送料板上,通过启动电机,通过电机、丝杆和连接板的配合,能够方便的将陶瓷胚胎输送到下模板上,工作人员只需将陶瓷胚胎放置到模板的内部,进行定位加工,同时通过设置卡槽,通过送料板和卡槽的配合,使竖板能够与下模板接触,确保胚胎运送到指定的位置,便于工人下料和加工,这种设计能够减少工人和胚胎的接触,避免人工因素对胚胎造成损伤,能够有效的提高胚胎加工过程中的良品率,提高经济效益。
2、该陶瓷热压机床,通过在竖板的两侧设置滑轮,通过滑轮和滑槽的配合,一方面能够起到限位作用,保证送料板的良好运行,另一方面能够减小竖板和连接槽之间的摩擦力,有效的降低设备之间的磨损,提高设备的使用寿命,通过设置导向杆,使送料板在运行的过程中更加平稳,避免胚胎的晃动,这种设计操作简单运行平稳,实现了简单方便和便于使用的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型送料板的结构示意图;
图4为本实用新型下模板的侧视结构示意图。
图中:1-工作台、2-支撑柱、3-下模板、4-压板、5-上模板、6-防护件、 7-伸缩杆、8-支撑板、9-气缸、10-支撑架、11-电机、12-丝杆、13-连接槽、 14-送料板、15-竖板、16-连接板、17-卡槽、18-导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有支撑柱2和下模板3,支撑柱2的表面套接有压板4,压板4底部的一侧固定连接有上模板5,压板4的顶部固定连接有防护件6和伸缩杆7,防护件6远离压板4顶部的一侧设置有支撑板8,支撑板8顶部的一侧设置有气缸9,工作台1的一侧固定连接有支撑架10,支撑架10的一侧固定连接有电机11,电机11的输出端固定连接有丝杆12,支撑架10的表面开设有连接槽13,连接槽13的内部设置有送料板14,使用时,将陶瓷胚胎放置到送料板14上,启动电机11,通过电机11、丝杆12和连接板16的配合,能够方便的将陶瓷胚胎输送到下模板3上,通过设置卡槽17,通过送料板14和卡槽17的配合,是竖板15能够与下模板3接触,能够对送料板14 的送料位置进行限定,防止胚胎运送距离过远,确保胚胎运送到指定的位置,便于工人下料和加工,送料板14的一侧固定连接有竖板15,送料板14底部的一侧固定连接有连接板16。
作为本实用新型的一种优选技术方案:支撑柱2的数量为四个,支撑板8 和支撑柱2的表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案:支撑板8的表面开设有贯穿孔,伸缩杆7贯穿支撑板8的内部和气缸9固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案:下模板3靠近丝杆12一侧的表面开设有与送料板14相适配的卡槽17,卡槽17底部的一侧设置有套管,丝杆 12活动连接于套管的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案:竖板15的两侧均固定连接有固定框,固定框的内部设置有滑轮,连接槽13的内壁开设有与滑轮相适配的滑槽,滑轮活动连接于滑槽的内部,通过滑轮和滑槽的配合,一方面能够起到限位作用,保证送料板14的良好运行,另一方面能够减小竖板15和连接槽13之间的摩擦力,有效的降低设备之间的磨损,提高设备的使用寿命。
作为本实用新型的一种优选技术方案:支撑架10的表面固定连接有两个导向杆18,两个导向杆18和丝杆12设置在同一水平面,通过设置导向杆18,使送料板14在运行的过程中更加平稳,避免胚胎的晃动。
作为本实用新型的一种优选技术方案:连接板16的内部开设有贯穿孔,贯穿孔的内部设置有螺纹,连接板16通过螺纹和丝杆12活动连接,贯穿孔的两侧均设置有导向孔,导向杆18插接在导向孔的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案:下模板3靠近连接槽13的一侧固定连接有锥形板,下模板3的表面设置有防滑纹,通过设置锥形板,能够便于胚胎输送到下模板3的表面,防止胚胎碰到下模板3,对胚胎造成损伤。
使用者使用时,使用时,可以将陶瓷胚胎放置到送料板14上,通过启动电机11,通过电机11、丝杆12和连接板16的配合,能够方便的将陶瓷胚胎输送到下模板3上,通过设置卡槽17,通过送料板14和卡槽17的配合,是竖板15能够与下模板3接触,能够对送料板14的送料位置进行限定,防止胚胎运送距离过远,确保胚胎运送到指定的位置,便于工人下料和加工。
综上所述,该陶瓷热压机床,通过设置电机11和丝杆12,在需要对陶瓷胚胎加工时,可以将陶瓷胚胎放置到送料板14上,通过启动电机11,通过电机11、丝杆12和连接板16的配合,能够方便的将陶瓷胚胎输送到下模板3 上,工作人员只需将陶瓷胚胎放置到模板的内部,进行定位加工,同时通过设置卡槽17,通过送料板14和卡槽17的配合,使竖板15能够与下模板3接触,确保胚胎运送到指定的位置,便于工人下料和加工,这种设计能够减少工人和胚胎的接触,避免人工因素对胚胎造成损伤,能够有效的提高胚胎加工过程中的良品率,提高经济效益,通过在竖板15的两侧设置滑轮,通过滑轮和滑槽的配合,一方面能够起到限位作用,保证送料板14的良好运行,另一方面能够减小竖板15和连接槽13之间的摩擦力,有效的降低设备之间的磨损,提高设备的使用寿命,通过设置导向杆18,使送料板14在运行的过程中更加平稳,避免胚胎的晃动,这种设计操作简单运行平稳,实现了简单方便和便于使用的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷热压机床,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)和下模板(3),所述支撑柱(2)的表面套接有压板(4),所述压板(4)底部的一侧固定连接有上模板(5),所述压板(4)的顶部固定连接有防护件(6)和伸缩杆(7),所述防护件(6)远离压板(4)顶部的一侧设置有支撑板(8),所述支撑板(8)顶部的一侧设置有气缸(9),所述工作台(1)的一侧固定连接有支撑架(10),所述支撑架(10)的一侧固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出端固定连接有丝杆(12),所述支撑架(10)的表面开设有连接槽(13),所述连接槽(13)的内部设置有送料板(14),所述送料板(14)的一侧固定连接有竖板(15),所述送料板(14)底部的一侧固定连接有连接板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷热压机床,其特征在于:所述支撑柱(2)的数量为四个,所述支撑板(8)和支撑柱(2)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷热压机床,其特征在于:所述支撑板(8)的表面开设有贯穿孔,所述伸缩杆(7)贯穿支撑板(8)的内部和气缸(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷热压机床,其特征在于:所述下模板(3)靠近丝杆(12)一侧的表面开设有与送料板(14)相适配的卡槽(17),所述卡槽(17)底部的一侧设置有套管,所述丝杆(12)活动连接于套管的内部。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷热压机床,其特征在于:所述竖板(15)的两侧均固定连接有固定框,所述固定框的内部设置有滑轮,所述连接槽(13)的内壁开设有与滑轮相适配的滑槽,所述滑轮活动连接于滑槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷热压机床,其特征在于:所述支撑架(10)的表面固定连接有两个导向杆(18),两个所述导向杆(18)和丝杆(12)设置在同一水平面。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷热压机床,其特征在于:所述连接板(16)的内部开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部设置有螺纹,所述连接板(16)通过螺纹和丝杆(12)活动连接,所述贯穿孔的两侧均设置有导向孔,所述导向杆(18)插接在导向孔的内部。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷热压机床,其特征在于:所述下模板(3)靠近连接槽(13)的一侧固定连接有锥形板,所述下模板(3)的表面设置有防滑纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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