JP3031055B2 - ワイヤ放電加工機 - Google Patents
ワイヤ放電加工機Info
- Publication number
- JP3031055B2 JP3031055B2 JP4106776A JP10677692A JP3031055B2 JP 3031055 B2 JP3031055 B2 JP 3031055B2 JP 4106776 A JP4106776 A JP 4106776A JP 10677692 A JP10677692 A JP 10677692A JP 3031055 B2 JP3031055 B2 JP 3031055B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- column
- electric discharge
- frame
- supply mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、制御箱、操作パネル、
ワイヤ供給機構、ワイヤ回収機構をマシンベッド上に配
置したワイヤ放電加工機に関するものである。
ワイヤ供給機構、ワイヤ回収機構をマシンベッド上に配
置したワイヤ放電加工機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、制御箱、操作パネル、ワイヤ
供給機構、ワイヤ回収機構をマシンベッド上に配置し
た、いわゆる機電一体型のワイヤ放電加工機が知られて
いる。例えば、図４に示すように、このようなワイヤ放
電加工機では、マシンベッド１００上に、数値制御装置
や加工電源を内蔵した制御箱１０２と、コラム１０４と
を載置すると共に、コラム１０４の側面には、制御条件
等の設定をするキーボード等を備えた操作パネル１０６
が設けられている。
供給機構、ワイヤ回収機構をマシンベッド上に配置し
た、いわゆる機電一体型のワイヤ放電加工機が知られて
いる。例えば、図４に示すように、このようなワイヤ放
電加工機では、マシンベッド１００上に、数値制御装置
や加工電源を内蔵した制御箱１０２と、コラム１０４と
を載置すると共に、コラム１０４の側面には、制御条件
等の設定をするキーボード等を備えた操作パネル１０６
が設けられている。
【０００３】また、コラム１０４の上部には、ワイヤ供
給機構１０８が設けられ、ワイヤ供給機構１０８は、回
転可能に支承されたワイヤ供給リール１１０から繰り出
されるワイヤ電極１１２を、ローラ１１４，１１６を介
して、上部ワイヤガイド１１８に供給する。そして、上
部ワイヤガイド１１８に対向し、被加工物１２０を挟ん
で、下部ワイヤガイド１２２がコラム１０４に設けられ
ており、下部ワイヤガイド１２２を通過したワイヤ電極
１１２は、ローラ１２４を介して、コラム１０４に設け
られたワイヤ回収機構１２６に導かれる。
給機構１０８が設けられ、ワイヤ供給機構１０８は、回
転可能に支承されたワイヤ供給リール１１０から繰り出
されるワイヤ電極１１２を、ローラ１１４，１１６を介
して、上部ワイヤガイド１１８に供給する。そして、上
部ワイヤガイド１１８に対向し、被加工物１２０を挟ん
で、下部ワイヤガイド１２２がコラム１０４に設けられ
ており、下部ワイヤガイド１２２を通過したワイヤ電極
１１２は、ローラ１２４を介して、コラム１０４に設け
られたワイヤ回収機構１２６に導かれる。
【０００４】ワイヤ回収機構１２６は、一対のローラ１
２８，１３０によりワイヤ電極１１２を挟持し、ローラ
１２８，１３０を回転駆動して、ワイヤ電極１１２を引
っ張り、回収箱１３２に回収するように構成されてい
る。また、被加工物１２０は、加工槽１３４内に固定さ
れており、加工槽１３４は、移動機構１３６により平面
上を移動するように構成されている。
２８，１３０によりワイヤ電極１１２を挟持し、ローラ
１２８，１３０を回転駆動して、ワイヤ電極１１２を引
っ張り、回収箱１３２に回収するように構成されてい
る。また、被加工物１２０は、加工槽１３４内に固定さ
れており、加工槽１３４は、移動機構１３６により平面
上を移動するように構成されている。
【０００５】そして、前記制御箱１０２と、操作パネル
１０６、ワイヤ供給機構１０８、ワイヤ回収機構１２６
が設けられたコラム１０４と、加工槽１３４が載置され
た移動機構１３６とは、マシンベッド１００上に載置さ
れていた。
１０６、ワイヤ供給機構１０８、ワイヤ回収機構１２６
が設けられたコラム１０４と、加工槽１３４が載置され
た移動機構１３６とは、マシンベッド１００上に載置さ
れていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こうし
た従来のものでは、被加工物１２０の加工前の準備のた
めに、操作パネル１０６のキーを操作して、被加工物１
２０を所定の基準点に移動することがある。その場合の
キー操作の作用力が、直接コラム１０４に加わり、コラ
ム１０４が変形してしまう。その為、キー操作終了後
に、キーから手を離すと、コラム１０４が元の形状に戻
り、上部ワイヤガイド１１８、下部ワイヤガイド１２２
が動いて、ワイヤ電極１１２の位置がずれてしまい、加
工精度が低下するという問題があった。
た従来のものでは、被加工物１２０の加工前の準備のた
めに、操作パネル１０６のキーを操作して、被加工物１
２０を所定の基準点に移動することがある。その場合の
キー操作の作用力が、直接コラム１０４に加わり、コラ
ム１０４が変形してしまう。その為、キー操作終了後
に、キーから手を離すと、コラム１０４が元の形状に戻
り、上部ワイヤガイド１１８、下部ワイヤガイド１２２
が動いて、ワイヤ電極１１２の位置がずれてしまい、加
工精度が低下するという問題があった。
【０００７】しかも、加工中にキー操作をした場合に
も、キー操作の作用力によりコラム１０４が変形して、
ワイヤ電極１１２の位置がずれてしまい、加工精度が低
下するという問題があった。また、ワイヤ供給リール１
１０を支持するワイヤ供給機構１０８が直接コラム１０
４に固定されているため、加工に伴ってワイヤ電極１１
２が繰り出され、ワイヤ供給機構１０８の重量が減少す
る。すると、コラム１０４に加わる荷重が変化し、コラ
ム１０４が変形して、上下部ワイヤガイド１１８，１２
２が変位し、加工精度が低下するという問題があった。
も、キー操作の作用力によりコラム１０４が変形して、
ワイヤ電極１１２の位置がずれてしまい、加工精度が低
下するという問題があった。また、ワイヤ供給リール１
１０を支持するワイヤ供給機構１０８が直接コラム１０
４に固定されているため、加工に伴ってワイヤ電極１１
２が繰り出され、ワイヤ供給機構１０８の重量が減少す
る。すると、コラム１０４に加わる荷重が変化し、コラ
ム１０４が変形して、上下部ワイヤガイド１１８，１２
２が変位し、加工精度が低下するという問題があった。
【０００８】そこで本発明は上記の課題を解決すること
を目的とし、操作パネルあるいはワイヤ供給機構による
影響を受けることなく、加工精度の向上を図ったワイヤ
放電加工機を提供することにある。
を目的とし、操作パネルあるいはワイヤ供給機構による
影響を受けることなく、加工精度の向上を図ったワイヤ
放電加工機を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明のワイヤ放電加工機は、数値制御装置や加工
電源が収納された制御箱と、制御条件を入力するキーボ
ードを備えた操作パネルと、ワイヤ供給リールを保持
し、ワイヤ電極を供給するワイヤ供給機構と、前記ワイ
ヤ電極を回収するワイヤ回収機構と、被加工物を挟んで
配置され、前記ワイヤ供給機構から供給される前記ワイ
ヤ電極を前記ワイヤ回収機構に案内する上下一対のワイ
ヤガイドを支持するコラムとをマシンベッド上に配置
し、前記ワイヤ電極と前記被加工物とを相対的に移動
し、両者間にパルス放電を発生させて加工を行うもので
あり、前記ワイヤ供給機構を支持するフレームを、前記
コラムと別個に前記マシンベッド上に固定している。ま
た、前記フレームに更に前記操作パネルを支持してもよ
い。更に、前記ワイヤ供給機構と前記操作パネルとが、
前記コラムを挟んで前記フレームに支持された構成とし
てもよい。
く、本発明のワイヤ放電加工機は、数値制御装置や加工
電源が収納された制御箱と、制御条件を入力するキーボ
ードを備えた操作パネルと、ワイヤ供給リールを保持
し、ワイヤ電極を供給するワイヤ供給機構と、前記ワイ
ヤ電極を回収するワイヤ回収機構と、被加工物を挟んで
配置され、前記ワイヤ供給機構から供給される前記ワイ
ヤ電極を前記ワイヤ回収機構に案内する上下一対のワイ
ヤガイドを支持するコラムとをマシンベッド上に配置
し、前記ワイヤ電極と前記被加工物とを相対的に移動
し、両者間にパルス放電を発生させて加工を行うもので
あり、前記ワイヤ供給機構を支持するフレームを、前記
コラムと別個に前記マシンベッド上に固定している。ま
た、前記フレームに更に前記操作パネルを支持してもよ
い。更に、前記ワイヤ供給機構と前記操作パネルとが、
前記コラムを挟んで前記フレームに支持された構成とし
てもよい。
【００１０】
【作用】前記構成を有するワイヤ放電加工機は、フレー
ムがワイヤ供給機構をコラムと別個に支持し、このフレ
ームがマシンベッド上に固定される。よって、ワイヤ供
給機構の原因によるコラムの変形への影響が回避され、
加工精度が向上する。また、フレームが、更に操作パネ
ルをコラムと別個に支持すると、操作パネルの原因によ
るコラムの変形への影響が回避され、加工精度が向上す
る。
ムがワイヤ供給機構をコラムと別個に支持し、このフレ
ームがマシンベッド上に固定される。よって、ワイヤ供
給機構の原因によるコラムの変形への影響が回避され、
加工精度が向上する。また、フレームが、更に操作パネ
ルをコラムと別個に支持すると、操作パネルの原因によ
るコラムの変形への影響が回避され、加工精度が向上す
る。
【００１１】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。図１は本発明の一実施例であるワイヤ放電加
工機の概略斜視図である。マシンベッド１上には、スラ
イドベース２が載置されている。このスライドベース２
上にコラム４が載置され、図３に示すように、コラム４
の上部アーム６の先端には、上部ワイヤガイド８が上下
動できるように支持されている。
説明する。図１は本発明の一実施例であるワイヤ放電加
工機の概略斜視図である。マシンベッド１上には、スラ
イドベース２が載置されている。このスライドベース２
上にコラム４が載置され、図３に示すように、コラム４
の上部アーム６の先端には、上部ワイヤガイド８が上下
動できるように支持されている。
【００１２】この上部ワイヤガイド８内をローラ９でガ
イドされたワイヤ電極１０が通過可能に構成されてお
り、上部ワイヤガイド８に対向して、下部ワイヤガイド
１２が設けられている。下部ワイヤガイド１２は下部ア
ーム１４に支持されており、下部アーム１４はコラム４
に固定されている。
イドされたワイヤ電極１０が通過可能に構成されてお
り、上部ワイヤガイド８に対向して、下部ワイヤガイド
１２が設けられている。下部ワイヤガイド１２は下部ア
ーム１４に支持されており、下部アーム１４はコラム４
に固定されている。
【００１３】下部ワイヤガイド１２もまた、ワイヤ電極
１０が挿通可能に形成されており、下部アーム１４内に
支持されたローラ１６を介して、ワイヤ電極１０が下部
アーム１４内を挿通するように構成されている。また、
マシンベッド１上には、フレーム１８が固定されてい
る。このフレーム１８は、コラム４の両側に、コラム４
と平行に立設された両柱２０，２２と、上部アーム６の
上側で両柱２０，２２間に渡された梁２４とを備えてい
る。更に、柱２０，２２から、マシンベッド１に沿って
後方に設けられたビーム２６，２８を備え、ビーム２
６，２８は、マシンベッド１から後方に突き出されてい
る。
１０が挿通可能に形成されており、下部アーム１４内に
支持されたローラ１６を介して、ワイヤ電極１０が下部
アーム１４内を挿通するように構成されている。また、
マシンベッド１上には、フレーム１８が固定されてい
る。このフレーム１８は、コラム４の両側に、コラム４
と平行に立設された両柱２０，２２と、上部アーム６の
上側で両柱２０，２２間に渡された梁２４とを備えてい
る。更に、柱２０，２２から、マシンベッド１に沿って
後方に設けられたビーム２６，２８を備え、ビーム２
６，２８は、マシンベッド１から後方に突き出されてい
る。
【００１４】このビーム２６，２８と柱２０，２２とが
補強枠３０，３２により連結されている。そして、マシ
ンベッド１から突き出ているビーム２６，２８には、制
御箱３４が載置されており、制御箱３４内には、数値制
御装置３６や加工電源３８が収納されている。
補強枠３０，３２により連結されている。そして、マシ
ンベッド１から突き出ているビーム２６，２８には、制
御箱３４が載置されており、制御箱３４内には、数値制
御装置３６や加工電源３８が収納されている。
【００１５】また、コラム４の上部アーム６を挟むよう
にしてその両側に、操作パネル４０と、ワイヤ供給機構
４２とが、フレーム１８に支持されている。そして、操
作パネル４０とワイヤ供給機構４２とは、その操作側が
共に同じ側を向くように、しかも、上下部アーム６，１
４の軸方向を向くように配置されている。
にしてその両側に、操作パネル４０と、ワイヤ供給機構
４２とが、フレーム１８に支持されている。そして、操
作パネル４０とワイヤ供給機構４２とは、その操作側が
共に同じ側を向くように、しかも、上下部アーム６，１
４の軸方向を向くように配置されている。
【００１６】操作パネル４０には、その操作側に、キー
ボード４４や表示装置４６が配置されており、ワイヤ供
給機構４２は、回転可能に支持されたワイヤ供給リール
４８から、ワイヤ電極１０をローラ５０，５２を介し
て、上部アーム６の側壁を貫通して、前記上部ワイヤガ
イド８に供給できるように構成されている。
ボード４４や表示装置４６が配置されており、ワイヤ供
給機構４２は、回転可能に支持されたワイヤ供給リール
４８から、ワイヤ電極１０をローラ５０，５２を介し
て、上部アーム６の側壁を貫通して、前記上部ワイヤガ
イド８に供給できるように構成されている。
【００１７】上部ワイヤガイド８を通過したワイヤ電極
１０は、下部ワイヤガイド１２、ローラ１６、ガイドロ
ーラ５４，５６により案内されて、コラム４の後方から
外部に導き出されるように構成されている。コラム４と
制御箱３４との間のマシンベッド１上には、ワイヤ回収
機構５８が載置されており、コラム４の後方から導き出
されたワイヤ電極１０を、回転駆動される一対のローラ
６０，６２により挟持して、ワイヤ電極１０を引っ張
り、所定の長さに切断して、回収箱６４に回収するよう
に構成されている。
１０は、下部ワイヤガイド１２、ローラ１６、ガイドロ
ーラ５４，５６により案内されて、コラム４の後方から
外部に導き出されるように構成されている。コラム４と
制御箱３４との間のマシンベッド１上には、ワイヤ回収
機構５８が載置されており、コラム４の後方から導き出
されたワイヤ電極１０を、回転駆動される一対のローラ
６０，６２により挟持して、ワイヤ電極１０を引っ張
り、所定の長さに切断して、回収箱６４に回収するよう
に構成されている。
【００１８】一方、スライドベース２上には、移動機構
６６が載置されており、この移動機構６６は、前後方向
に移動する前後移動テーブル６８と、前後移動テーブル
６８上に配置されて左右方向に移動する左右移動テーブ
ル７０とを備えている。そして、左右移動テーブル７０
上には、加工槽７２が載置され、加工槽７２内には、被
加工物７４が固定されて、被加工物７４を平面上で移動
できるように構成されている。
６６が載置されており、この移動機構６６は、前後方向
に移動する前後移動テーブル６８と、前後移動テーブル
６８上に配置されて左右方向に移動する左右移動テーブ
ル７０とを備えている。そして、左右移動テーブル７０
上には、加工槽７２が載置され、加工槽７２内には、被
加工物７４が固定されて、被加工物７４を平面上で移動
できるように構成されている。
【００１９】次に、前述した本実施例のワイヤ放電加工
機の作動について説明する。まず、ワイヤ電極１０と被
加工物７４との位置関係が所定の関係になるように、キ
ーボード４４が操作されて、前後移動テーブル６８及び
左右移動テーブル７０により被加工物７４を基準点に移
動する。
機の作動について説明する。まず、ワイヤ電極１０と被
加工物７４との位置関係が所定の関係になるように、キ
ーボード４４が操作されて、前後移動テーブル６８及び
左右移動テーブル７０により被加工物７４を基準点に移
動する。
【００２０】このキーボード４４は、作業者により操作
されるが、その際に、キーボード４４にはその操作力が
加わり、その荷重によりフレーム１８がたわむ。また、
作業者によっては、操作している間、操作パネル４０に
寄り掛かる場合もある。その為、フレーム１８にはその
荷重が加わり、フレーム１８がたわむ。
されるが、その際に、キーボード４４にはその操作力が
加わり、その荷重によりフレーム１８がたわむ。また、
作業者によっては、操作している間、操作パネル４０に
寄り掛かる場合もある。その為、フレーム１８にはその
荷重が加わり、フレーム１８がたわむ。
【００２１】被加工物７４を所定の基準点に移動した
後、放電加工を開始したときには、キーボード４４の操
作力も、フレーム１８に寄り掛かっている荷重も開放さ
れる。従って、フレーム１８は元の形状に戻るが、フレ
ーム１８とコラム４とは、マシンベース２上に別個に載
置されているので、キーボード４４の操作力や寄り掛か
った荷重の影響をコラム４が直接受けない。
後、放電加工を開始したときには、キーボード４４の操
作力も、フレーム１８に寄り掛かっている荷重も開放さ
れる。従って、フレーム１８は元の形状に戻るが、フレ
ーム１８とコラム４とは、マシンベース２上に別個に載
置されているので、キーボード４４の操作力や寄り掛か
った荷重の影響をコラム４が直接受けない。
【００２２】よって、荷重が開放されることにより、コ
ラム４が変形し、上下部ワイヤガイド８，１２の、当初
に設定した被加工物７４との相対的位置関係がずれるの
を防止でき、加工精度が向上する。また、加工中にキー
ボード４４を操作した場合にも、その操作力は、フレー
ム１８に作用するが、コラム４には直接及ばないので、
それにより上下部ワイヤガイド８，１２の位置がずれる
のを防止し、加工精度が向上する。
ラム４が変形し、上下部ワイヤガイド８，１２の、当初
に設定した被加工物７４との相対的位置関係がずれるの
を防止でき、加工精度が向上する。また、加工中にキー
ボード４４を操作した場合にも、その操作力は、フレー
ム１８に作用するが、コラム４には直接及ばないので、
それにより上下部ワイヤガイド８，１２の位置がずれる
のを防止し、加工精度が向上する。
【００２３】更に、加工に伴って、ワイヤ電極１０がワ
イヤ供給機構４２からワイヤ回収機構５８に送られ、ワ
イヤ供給リール４８に巻かれているワイヤ電極１０の重
量が軽くなる。その荷重の変化に伴って、フレーム１８
が変形するが、その影響はコラム４には直接及ばない。
よって、重量が軽くなるに従って、上下部ワイヤガイド
８，１２の位置がずれるのを防止し、加工精度が向上す
る。
イヤ供給機構４２からワイヤ回収機構５８に送られ、ワ
イヤ供給リール４８に巻かれているワイヤ電極１０の重
量が軽くなる。その荷重の変化に伴って、フレーム１８
が変形するが、その影響はコラム４には直接及ばない。
よって、重量が軽くなるに従って、上下部ワイヤガイド
８，１２の位置がずれるのを防止し、加工精度が向上す
る。
【００２４】一方、ワイヤ供給機構４２から供給された
ワイヤ電極１０は、ワイヤ回収機構５８により回収され
る。その際、ワイヤ電極１０は、回転駆動される一対の
ローラ６０，６２により挟持されて引っ張られるが、本
実施例では、ワイヤ回収機構５８は、マシンベース１上
に配置されているので、ローラ６０，６２の回転駆動に
よる機械的振動は直接コラム４には伝達されない。よっ
て、ローラ６０，６２の回転駆動による機械的振動が直
接伝わり、上下部ワイヤガイド８，１２の位置がずれる
のを防止し、加工精度が向上する。
ワイヤ電極１０は、ワイヤ回収機構５８により回収され
る。その際、ワイヤ電極１０は、回転駆動される一対の
ローラ６０，６２により挟持されて引っ張られるが、本
実施例では、ワイヤ回収機構５８は、マシンベース１上
に配置されているので、ローラ６０，６２の回転駆動に
よる機械的振動は直接コラム４には伝達されない。よっ
て、ローラ６０，６２の回転駆動による機械的振動が直
接伝わり、上下部ワイヤガイド８，１２の位置がずれる
のを防止し、加工精度が向上する。
【００２５】また、制御箱３４内の数値制御装置３６や
加工電源３８は、熱の発生源となるが、本実施例では、
コラム４と制御箱３４とは離れて配置されているので、
コラム４が熱影響を受けて変形するのを防止し、加工精
度が向上する。従って、前述した如く、本実施例のワイ
ヤ放電加工機は、ワイヤ供給機構４２と操作パネル４０
とをコラム４とは別個に、フレーム１８に固定したの
で、ワイヤ電極１０の減少による重量の変化や、キーボ
ード４４の操作による操作力の影響を、コラム４が直接
受けることがない。よって、上下部ワイヤガイド８，１
２の位置のずれが防止され、加工精度が向上する。
加工電源３８は、熱の発生源となるが、本実施例では、
コラム４と制御箱３４とは離れて配置されているので、
コラム４が熱影響を受けて変形するのを防止し、加工精
度が向上する。従って、前述した如く、本実施例のワイ
ヤ放電加工機は、ワイヤ供給機構４２と操作パネル４０
とをコラム４とは別個に、フレーム１８に固定したの
で、ワイヤ電極１０の減少による重量の変化や、キーボ
ード４４の操作による操作力の影響を、コラム４が直接
受けることがない。よって、上下部ワイヤガイド８，１
２の位置のずれが防止され、加工精度が向上する。
【００２６】尚、本実施例では、フレーム１８にワイヤ
供給機構４２と操作パネル４０との両方を固定したが、
少なくともワイヤ供給機構４２をフレーム１８に固定す
ればよい。これにより、ワイヤ供給機構４２の原因によ
る影響を受けることなく、上下部ワイヤガイド８，１２
の位置のずれが防止され、加工精度が向上する。
供給機構４２と操作パネル４０との両方を固定したが、
少なくともワイヤ供給機構４２をフレーム１８に固定す
ればよい。これにより、ワイヤ供給機構４２の原因によ
る影響を受けることなく、上下部ワイヤガイド８，１２
の位置のずれが防止され、加工精度が向上する。
【００２７】以上本発明はこの様な実施例に何等限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々なる態様で実施し得る。
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々なる態様で実施し得る。
【００２８】
【発明の効果】以上詳述したように本発明のワイヤ放電
加工機は、ワイヤ供給機構をコラムとは別個に、フレー
ムに固定したので、ワイヤ電極の減少による重量の変化
等を、コラムが直接受けることがなく、上下部ワイヤガ
イドの位置のずれが防止され、加工精度が向上するとい
う効果を奏する。更に、操作パネルをコラムとは別個
に 、フレームに固定すると、キーボードの操作による操
作力の影響等を、コラムが直接受けることがなく、上下
部ワイヤガイドの位置のずれが防止され、加工精度が向
上する。
加工機は、ワイヤ供給機構をコラムとは別個に、フレー
ムに固定したので、ワイヤ電極の減少による重量の変化
等を、コラムが直接受けることがなく、上下部ワイヤガ
イドの位置のずれが防止され、加工精度が向上するとい
う効果を奏する。更に、操作パネルをコラムとは別個
に 、フレームに固定すると、キーボードの操作による操
作力の影響等を、コラムが直接受けることがなく、上下
部ワイヤガイドの位置のずれが防止され、加工精度が向
上する。
【図１】本発明の一実施例としてのワイヤ放電加工機を
正面側から見た概略斜視図である。
正面側から見た概略斜視図である。
【図２】本実施例のワイヤ放電加工機を背面側からみた
概略斜視図である。
概略斜視図である。
【図３】本実施例のワイヤ放電加工機の中央要部断面図
である。
である。
【図４】従来のワイヤ放電加工機の概略構成図である。
１…マシンベッド ４…コラム ８…
上部ワイヤガイド １０…ワイヤ電極 １２…下部ワイヤガイド １８…フレーム ３４…制御箱 ４０
…操作パネル ４２…ワイヤ供給機構 ５８…ワイヤ回収機構
上部ワイヤガイド １０…ワイヤ電極 １２…下部ワイヤガイド １８…フレーム ３４…制御箱 ４０
…操作パネル ４２…ワイヤ供給機構 ５８…ワイヤ回収機構
Claims (3)
- 【請求項１】 数値制御装置や加工電源が収納された制
御箱と、 制御条件を入力するキーボードを備えた操作パネルと、 ワイヤ供給リールを保持し、ワイヤ電極を供給するワイ
ヤ供給機構と、 前記ワイヤ電極を回収するワイヤ回収機構と、 被加工物を挟んで配置され、前記ワイヤ供給機構から供
給される前記ワイヤ電極を前記ワイヤ回収機構に案内す
る上下一対のワイヤガイドを支持するコラムとをマシン
ベッド上に配置し、 前記ワイヤ電極と前記被加工物とを相対的に移動し、両
者間にパルス放電を発生させて加工を行うワイヤ放電加
工機において、前記ワイヤ供給機構を支持するフレームを、 前記コラム
と別個に前記マシンベッド上に固定したことを特徴とす
るワイヤ放電加工機。 - 【請求項２】 前記フレームに更に前記操作パネルを支
持したことを特徴とする請求項１記載のワイヤ放電加工
機。 - 【請求項３】 前記ワイヤ供給機構と前記操作パネルと
が、前記コラムを挟んで前記フレームに支持されたこと
を特徴とする請求項２記載のワイヤ放電加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4106776A JP3031055B2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | ワイヤ放電加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4106776A JP3031055B2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | ワイヤ放電加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05301118A JPH05301118A (ja) | 1993-11-16 |
| JP3031055B2 true JP3031055B2 (ja) | 2000-04-10 |
Family
ID=14442311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4106776A Expired - Fee Related JP3031055B2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | ワイヤ放電加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3031055B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2756903A3 (en) * | 2013-01-21 | 2018-01-24 | Fanuc Corporation | Wire electric discharge machine including control means for holding wire electrodes at desired angle |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH715651B1 (de) * | 2019-02-26 | 2020-06-15 | Reishauer Ag | Bedientafel für eine Werkzeugmaschine. |
| CN113437618B (zh) * | 2021-06-07 | 2022-08-02 | 武汉中车长客轨道车辆有限公司 | 一种线缆高效分线隔离装置 |
-
1992
- 1992-04-24 JP JP4106776A patent/JP3031055B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2756903A3 (en) * | 2013-01-21 | 2018-01-24 | Fanuc Corporation | Wire electric discharge machine including control means for holding wire electrodes at desired angle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05301118A (ja) | 1993-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR950009960B1 (ko) | V자형 홈절삭 가공기 및 그 제어방법 | |
| JP2734277B2 (ja) | ワイヤ放電加工装置 | |
| JPS63267388A (ja) | 自動縫製機 | |
| JP3031055B2 (ja) | ワイヤ放電加工機 | |
| JP3151765B2 (ja) | ミシンの縫い位置移動装置 | |
| US6020573A (en) | Laser beam machining apparatus | |
| WO2018179488A1 (ja) | 加工装置 | |
| KR102122337B1 (ko) | 이중 용접부가 구비되는 용접 장치 | |
| JP2000153502A (ja) | 木造建築用のほぞ加工装置 | |
| JP3518574B2 (ja) | ワイヤ放電加工装置 | |
| JP2566821Y2 (ja) | ミシンの糸立て装置 | |
| JPH0739065B2 (ja) | 電動ドリルを装備した自動ガス溶断装置の電動ドリル固定装置 | |
| JP3016999B2 (ja) | 縫製装置 | |
| JPH0457626A (ja) | ワイヤ放電加工装置 | |
| JP2513598B2 (ja) | 折曲げ機 | |
| JPH077174Y2 (ja) | 印字装置 | |
| US5697311A (en) | Automatic sewing machine | |
| JP2006181668A (ja) | 工作機械 | |
| JPH0691075A (ja) | 縫製機 | |
| JP2793619B2 (ja) | パンチ・レーザ複合加工機 | |
| JP3483610B2 (ja) | 折曲げ加工方法およびその装置 | |
| JP2024074429A (ja) | 横型加工機及び横型加工システム | |
| JPH06292919A (ja) | 圧延機のガイド装置 | |
| JP3449765B2 (ja) | しごき折曲げ機 | |
| JPH0715707Y2 (ja) | Ｖ字形状溝加工機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080210 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090210 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |