JP3030936B2 - Drawing method - Google Patents

Drawing method

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JP3030936B2
JP3030936B2 JP3158044A JP15804491A JP3030936B2 JP 3030936 B2 JP3030936 B2 JP 3030936B2 JP 3158044 A JP3158044 A JP 3158044A JP 15804491 A JP15804491 A JP 15804491A JP 3030936 B2 JP3030936 B2 JP 3030936B2
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Japan
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work
slit
scrap
die
product
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俊二 神谷
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Nissan Motor Co Ltd
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  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は絞り加工方法に関し、特
にワークを絞り加工した後に、ワークから製品の部分の
みを残して不要な部分をスクラップとして除去するトリ
ミング工程を有する絞り加工方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drawing method and, more particularly, to a drawing method having a trimming step of, after drawing a work, removing unnecessary portions as scraps while leaving only a product portion from the work.

【0002】[0002]

【従来の技術】パネル材をワークとして、これを深絞り
加工により自動車用のパネル部品を成形する場合には、
絞り加工を行うドロー工程と、このドロー工程で最終製
品の形状よりも絞り半径を大きく成形した後のワークを
所用の深さまで仕上げるリストライク工程と、このリス
トライク工程で最終製品の形状となったワークから、製
品以外の不要な部分をスクラップとして切除するトリム
工程とを有している。ワークからワークの全周の部分を
切除する全周トリムを行う場合には、通常トリミング加
工後に生じるスクラップを分割する必要がある。これ
は、分割しない場合に比べてスクラップの取扱いが楽に
なるからである。
2. Description of the Related Art When a panel material is used as a workpiece to form an automobile panel component by deep drawing,
The drawing process of drawing, the restriking process of finishing the work after forming the drawing radius larger than the shape of the final product to the required depth in this drawing process, and the shape of the final product in this restriking process And trimming an unnecessary portion other than the product from the work as scrap. In the case of performing a full-peripheral trim for cutting off the entire peripheral portion of the work from the work, it is necessary to divide the scrap that usually occurs after the trimming processing. This is because the handling of scrap becomes easier than in the case of not dividing.

【0003】トリム時に生じるスクラップをトリム加工
と同時に分割するには、トリムがなされる前に、製品と
なる部分とスクラップとなる部分との境界であるトリム
ラインの部分に、予めピアス加工またはスリット加工を
行っておく必要がある。従来の絞り加工方法を示すと、
図7〜10の通りである。
[0003] In order to separate the scrap generated during trimming at the same time as trimming, before trimming, a trim line portion, which is a boundary between a product portion and a scrap portion, is pierced or slitted beforehand. Need to be done. If you show the conventional drawing method,
7 to 10.

【0004】図7(A)はパネル材つまりブランク材を
用いてドロー工程により絞り加工が終了した後のワーク
Wの平面図と断面図とを示す。このワークWは、図7
(B)に示されるリストライク工程において所用の深さ
の絞り半径に仕上げられた後に、ワークWから不要なス
クラップ部Sを切除して製品部Mを得るために、図7
(D)に示されるトリム工程に送られることになるが、
その前にトリムの準備のために、図7(C)に示される
ピアス加工がなされる。このピアス加工によりトリムラ
インTの部分にはこれをまたぐように切欠きH加工がな
され、トリム加工によりスクラップ部は4つのスクラッ
プに分断される。
FIG. 7A shows a plan view and a cross-sectional view of a work W after drawing is completed by a draw process using a panel material, ie, a blank material. This work W is shown in FIG.
7B, in order to obtain a product portion M by cutting off unnecessary scrap portions S from the work W after the drawing radius is finished to a required depth in the restrike process shown in FIG.
It will be sent to the trim process shown in (D),
Before that, a piercing process shown in FIG. 7C is performed for trim preparation. By this piercing process, a notch H process is performed on the trim line T so as to straddle the trim line T, and the scrap portion is divided into four scraps by the trim process.

【0005】絞り加工は、トリム加工工程まで含める
と、図7に示されるような4つの加工工程を有してい
る。図7(C)に示されたピアス加工をドロー工程また
はリストライク工程において同時に行うために、図8に
示されるようなプレス型を用いたり、図10に示される
ように、リストライク工程において、ワークWのうちス
クラップSに相当する部分にスリットLを形成する試み
がなされている。この方法によれば、トリム工程を含め
て3工程により絞り加工を行うことができ、製品を成形
するまでのプレス型の数を減少させることができる。
The drawing process has four processing steps as shown in FIG. 7 including the trimming step. In order to simultaneously perform the piercing shown in FIG. 7C in the drawing process or the restriking process, a press die as shown in FIG. 8 is used, or as shown in FIG. Attempts have been made to form a slit L in a portion of the work W corresponding to the scrap S. According to this method, drawing can be performed in three steps including a trimming step, and the number of press dies until a product is formed can be reduced.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】図8は上述した、リス
トライク工程においてワークWにリストライク加工とピ
アス加工とを同時に行うプレス型を示す図である。図示
するように、下ホルダー2の上には、ポンチ3が固定さ
れ、ポンチ3の上方に設けられ上下動自在となった上ホ
ルダー4には、これに対して所定のストロークだけ上下
動自在にダイ5が取り付けられている。また下ホルダー
2には、ダイ5の下面に対してワークWの周辺部を介し
て対向するブランクホルダー6が載置されており、この
ブランクホルダー6には、下ホルダー2内に組込まれた
クッションピン7により上方に向かう負荷が付勢されて
いる。そして、リストライク加工時にワークWのうちス
クラプ部Sに対応する部分に、例えば4個所に孔明け
加工を行うために、ブランクホルダー6にはピアスダイ
8を組込むとともに、上ホルダー4にピアスポンチ9を
取付ける必要がある。
FIG. 8 is a view showing a press die for simultaneously performing a restriking process and a piercing process on a work W in the restriking process described above. As shown in the drawing, a punch 3 is fixed on the lower holder 2, and the upper holder 4 provided above the punch 3 and movable up and down is movable up and down by a predetermined stroke. Die 5 is attached. In addition, a blank holder 6 that faces the lower surface of the die 5 via a peripheral portion of the work W is placed on the lower holder 2, and the blank holder 6 includes a cushion incorporated in the lower holder 2. An upward load is urged by the pin 7. Then, the scan <br/> class Tsu portion corresponding to the up portion S of the workpiece W during restriking, in order to perform the drilling, for example four locations, together with incorporating Piasudai 8 blank holder 6, the upper The piercing punch 9 needs to be attached to the holder 4.

【0007】しかしながら、図8に示される構造のリス
トライク加工用のプレス型を使用すると、複数のピアス
加工ポンチ9を取り付けるためのスペースをダイ5に形
成すると共に、ブランクホルダー6にはピアス加工時に
発生したスクラップSを排出するための孔10を形成す
る必要があり、プレス型の剛性が全体的に低下すること
になる。リストライク型には、形状凍結が必要であり、
型剛性の低下を伴うピアス加工用の機構を組込むことは
好ましくない。
However, when a press die for restriking processing having the structure shown in FIG. 8 is used, a space for mounting a plurality of piercing punches 9 is formed in the die 5 and the blank holder 6 is formed at the time of piercing. It is necessary to form the hole 10 for discharging the generated scrap S, and the rigidity of the press die is reduced as a whole. Restriction type requires shape freezing,
It is not preferable to incorporate a mechanism for piercing with a reduction in mold rigidity.

【0008】図9(A)は、図8に示されたピアス加工
の機構を絞り加工用のプレス型に組込んで、ワークWに
孔明け加工を行った状態を示す図である。このようにし
て切欠Hが加工された後のワークWに、リストライク加
工用のプレス型を用いてリストライク加工を行うと、図
9(A)において符号aで示された絞り加工時における
部分は、リストライク加工時に変動することになり、図
9(A)、(B)に示されるように、製品の内壁面から
切欠きHの端面までの距離bが変動することになる。こ
の結果、トリムラインTと切欠き面とで囲まれる部分、
つまりトリム加工した後に製品に残存する切欠き部H´
の面積は、製品毎に変化してしまい、製品の歩留低下に
つながる。
FIG. 9A is a view showing a state in which the workpiece W is drilled by incorporating the piercing mechanism shown in FIG. 8 into a press die for drawing. When the work W after the notch H has been processed in this way is subjected to a restriking process using a press die for the restriking process, a portion at the time of the drawing process indicated by a symbol a in FIG. Will vary during the restriking process, and as shown in FIGS. 9A and 9B, the distance b from the inner wall surface of the product to the end face of the notch H will vary. As a result, a portion surrounded by the trim line T and the notch surface,
In other words, the notch H 'remaining in the product after trimming
Area changes from product to product, leading to a reduction in product yield.

【0009】更に、図10に示されるように、リストラ
イク加工において、スクラップSを分断させるためのス
リットL加工をリストライク加工と同時に行うようにし
た場合であれば、このスリットLを加工するための機構
をリストライク加工用金型に組込んでも、型の剛性を低
下させるといった問題は起きないが、このスリットLを
製品部Mにまで達するように成形する必要があることか
ら、トリミング工程においてスクラップSを除去した後
には、図10(B)に示されるように、製品Mには有害
なノッチNが残ることになり、製品としての耐久性が低
下する。
Further, as shown in FIG. 10, if the slit L processing for dividing the scrap S is performed at the same time as the restriking processing in the restriking processing, the slit L is processed. Incorporating this mechanism into the mold for restriking does not cause a problem of reducing the rigidity of the mold. However, since it is necessary to form the slit L so as to reach the product part M, it is necessary to form the slit L in the trimming step. After the scrap S is removed, a harmful notch N remains in the product M, as shown in FIG. 10B, and the durability of the product decreases.

【0010】本発明は、上記従来技術の問題点を鑑みて
なされたものであり、工程数を減少させることと、製品
の形状品質や残存切欠き面積量の安定させることを実現
しつつ、有害なノッチを製品に残すことなく、トリミン
グ加工と同時にワークを製品部Mとスクラップ部Sとに
分割することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and realizes a reduction in the number of processes and a stabilization of the shape quality of a product and the amount of a remaining notch area, and at the same time, has a harmful effect. An object of the present invention is to divide a work into a product portion M and a scrap portion S at the same time as trimming without leaving a notch in the product.

【0011】[0011]

【問題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明は、ワークを絞り加工する絞り工程と、絞り
加工後のワークを仕上げるリストライク工程と、ワーク
を製品部とスクラップ部に区画するトリムラインの部分
ワーク周辺部のスクラップ部を切除するトリム工程と
を有する絞り加工方法において、ポンチに対して相対的
に接近離反移動自在となったリストライク加工用のダイ
と、当該ダイに前記ワークの周辺部を介して圧接するブ
ランクホルダーとにそれぞれ設けられたスリット加工部
により、両端部において前記トリムラインに製品部側か
らスクラップ部側に向けて交差した円孤状スリット部
と、当該円孤状スリット部の一方の端部から前記ワーク
の周端面に連なる連通スリット部とを有する分断スリッ
トをリストライク加工時にワークに複数箇所形成する工
程と、前記リストライク工程において形成された前記円
孤状スリットに交差するトリムラインの部分で製品部か
らスクラップ部を切除する工程とを有する絞り加工方法
である。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a drawing process for drawing a work, a restriking process for finishing the drawn work, and a work for a product part and a scrap part. The part of the trim line to be sectioned
In the drawing process and a trimming process to cut the scrap portion of the workpiece periphery, relative to the punch
Die for restriking that can move closer to and away from the surface
And a die which presses the die through the peripheral part of the work.
Slit processing parts provided for each rank holder
The trim line at both ends,
Arc-shaped slit section that crosses toward the scrap section side
And the workpiece from one end of the arcuate slit portion.
A slit having a communication slit portion connected to the peripheral end surface of the
To form multiple points on the workpiece during restriking
And a step of cutting off a scrap portion from a product portion at a portion of a trim line that intersects the arc-shaped slit formed in the restoring process.

【0012】[0012]

【作用】分断スリットをリストライク工程において形成
することにより、工程数の減少と、製品に残存する切欠
き面積の安定化とを実現し、分断スリットのトリムライ
ンに交差する部分を円孤状スリットにすることで、製品
にとって有害なノッチを生じやすいスリット端をスクラ
ップ側に移動させた結果、ドロー工程とトリム工程は従
来のままにもかかわらずスクラップを分割できる。
By forming the dividing slit in the restriking process, it is possible to reduce the number of processes and stabilize the notch area remaining in the product, and to form a part of the dividing slit which intersects the trim line with a circular slit. By moving the slit end, which tends to cause a notch harmful to the product, to the scrap side, the scrap can be divided even though the draw step and the trim step are the same as before.

【0013】[0013]

【実施例】以下、図示する本発明の一実施例について説
明をする。本発明の絞り加工方法は、図1(A)に示す
ようにワークWを絞り加工する絞り工程つまりドロー工
程と、図1(B)に示されるように絞り加工後のワーク
Wを仕上げるリストライク工程と、図1(C)に示され
るようにワークWを製品部Mとスクラップ部Sとに図1
(B)において二点鎖線で示されたトリムラインTの部
分で分離し、ワーク周辺部のスクラップ部Sを切除する
トリム工程との3つの工程を有している。図1(A)に
示されたワークの断面形状を示すと、図2(A)の通り
であり、同様に図2(B)は図1(B)に対応し、図2
(C)は図1(C)に対応する。それぞれの工程は別々
のプレス型によって構成されており、それぞれのプレス
型は所定の間隔毎にライン状に配置され、ワークWは順
次プレス型に搬送されて所定の加工がそれぞれのプレス
型によってなされる。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention shown in the drawings will be described below. The drawing method according to the present invention includes a drawing step, ie, a drawing step, for drawing the work W, as shown in FIG. 1A, and a restrike, which finishes the work W after drawing, as shown in FIG. 1B. In the process, as shown in FIG. 1C, the workpiece W is divided into a product section M and a scrap section S as shown in FIG.
(B) has three steps of a trimming step of separating at a portion of a trim line T indicated by a two-dot chain line and cutting off a scrap portion S around the work. FIG. 2A shows the cross-sectional shape of the work shown in FIG. 1A. Similarly, FIG. 2B corresponds to FIG.
(C) corresponds to FIG. Each step is constituted by a separate press die, each press die is arranged in a line at a predetermined interval, and the work W is sequentially conveyed to the press die and a predetermined processing is performed by each press die. You.

【0014】上述した3工程のうち、絞り加工工程とト
リム工程のプレス型は従来のものと同様であるが、リス
トライク工程に使用されるリストライク型としては、図
3〜6に示されるものが使用されている。このプレス型
1は、図3に示すように、ポンチ3が固定された下ホル
ダー2と、ダイ5が固定された上ホルダー4とを有し、
上ホルダー4は下ホルダー2の上方で上下自在となって
いる。上ホルダー4が上下動することによって、前の絞
り加工工程において絞り加工がなされた後のワークW
は、ポンチ3とダイとにより、リストライク加工がな
される。この加工工程においては、下ホルダー2に組込
まれたクッションピン7によりワークWの外周部分が挟
持されることになる。
Of the three steps described above, the press dies for the drawing and trimming steps are the same as the conventional ones. However, as the rest dies used in the restricing step, those shown in FIGS. Is used. As shown in FIG. 3, the press die 1 includes a lower holder 2 to which a punch 3 is fixed, and an upper holder 4 to which a die 5 is fixed.
The upper holder 4 is vertically movable above the lower holder 2. By moving the upper holder 4 up and down, the work W after the drawing in the previous drawing process is performed.
Is subjected to restrike processing by the punch 3 and the die 5 . In this processing step, the outer peripheral portion of the work W is held by the cushion pins 7 incorporated in the lower holder 2.

【0015】ブランクホルダー6には、図3に示される
ように、スリットダイ11が取付けられ、このスリット
ダイ11に対応させてダイ5にはスリットポンチ12が
取付けられている。これらのスリットダイ11とスリッ
トポンチ12は、それぞれスリット加工部を構成してい
る。図3においては、スリットダイ11とスリットポン
チ12とが1つずつ示されているが、ワークWの前後両
端部と左右両端部に合計4つずつ設けられている。スリ
ットダイ11とスリットポンチ12とに形成された切刃
を示すと、図4〜図6の通りであり、図6に示されるよ
うに、一対の円弧部13とこれらを結ぶ直線部14とか
らなり、両端部において絞り加工後のワークWのトリム
ラインTをまたぎ、このラインTに内側から外側に向け
交差する円孤状スリット部と、当該円孤状スリット部
の一方の端部からワークWの周端面に連なる連通スリッ
ト部15とを有する分断スリット部16が、これらのダ
イ11とポンチ12とに形成されている。
As shown in FIG. 3, a slit die 11 is attached to the blank holder 6, and a slit punch 12 is attached to the die 5 corresponding to the slit die 11. These slit die 11 and slit punch 12 each constitute a slit processing part. Although one slit die 11 and one slit punch 12 are shown in FIG. 3, a total of four slit die 11 and slit punch 12 are provided at the front and rear ends and the left and right ends of the work W. The cutting blades formed on the slit die 11 and the slit punch 12 are shown in FIGS. 4 to 6, and as shown in FIG. 6, a pair of arc portions 13 and a straight line portion 14 connecting these are used.
And straddle the trim line T of the work W after drawing at both ends , and extend from the inside to the outside of this line T
And the intersecting slits
A slit 16 having a communication slit 15 extending from one end to the peripheral end surface of the workpiece W is formed in the die 11 and the punch 12.

【0016】図4に示されるように、スリットダイ11
にはワークWの外周部のうちトリムラインTの部分およ
びその近傍の部分を変型させるための凹部20が形成さ
れ、その凹部との共働によりワークWを変型させる凸部
21がポンチ12に形成されている。そして、図5に示
されるように、ダイ11には前記凹部20に対して直角
の方向となった凹部22が形成され、この凹部22との
協動によりワークWを変型させるための凸部23がポン
チ12に形成されている。したがって、これらのダイ1
1とポンチ12とにより、図1(B)に示すように、ス
クラップ部Sの幅方向中央部の始点24を起点とし、ワ
ークWの周端面の部分25を終点とし、前記分断スリッ
ト部16に対応した分断スリット26がワークWに形成
される。
As shown in FIG.
A concave portion 20 for deforming a portion of the trim line T and a portion in the vicinity thereof in the outer peripheral portion of the work W is formed, and a convex portion 21 for deforming the work W in cooperation with the concave portion is formed on the punch 12. Have been. As shown in FIG. 5, a concave portion 22 is formed in the die 11 in a direction perpendicular to the concave portion 20, and a convex portion 23 for deforming the workpiece W in cooperation with the concave portion 22 is formed. Are formed on the punch 12. Therefore, these dies 1
1 and the punch 12, as shown in FIG. 1B, the starting point 24 at the center in the width direction of the scrap portion S is set as the starting point, the portion 25 of the peripheral end surface of the work W is set as the end point, and A corresponding dividing slit 26 is formed in the work W.

【0017】次に、上述したスリット加工部を構成する
ダイ11とポンチ12とを有するプレス型を用いて、リ
ストライク加工を行う手順について説明する。図3に示
すように、ダイ5がポンチ3から離れた状態のもとで、
予めドロー加工が終了した後のワークWを、ワークWに
形成された製品部Mの凹部側をポンチ3に対応させて
ランクホルダー6の上に載置する。このときには、ブラ
ンクホルダー6はクッションピン7により所定のストロ
ークだけ上昇している。この状態のもとで、上ホルダー
4を下降させると、ダイ5とポンチ3とによりワークW
の製品部Mが仕上げ加工されると共に、スリットダイ1
1とスリットポンチ12とにより、ワークWには図1
(B)に示されるように、分断スリット26形成され
る。このときには、図4に示されるように、ワークWの
うち、変型部Pは、凹部20と凸部21とにより変型す
ることから、変形部Pの端面はトリムラインTから離れ
ることになる。
Next, a procedure for performing a restriking process using a press die having a die 11 and a punch 12 constituting the above-described slit processing portion will be described. As shown in FIG. 3, with the die 5 separated from the punch 3,
Advance the workpiece W after the draw processing is completed, the concave side of the product portion M formed on the workpiece W in correspondence to the punch 3 Bed
Place on the rank holder 6. In this case, Bra
The ink holder 6 is raised by a predetermined stroke by the cushion pin 7. In this state, when the upper holder 4 is lowered, the workpiece W is moved by the die 5 and the punch 3.
Is finished and the slit die 1
1 and the slit punch 12, the work W
As shown in (B), a dividing slit 26 is formed. At this time, since the deformed portion P of the work W is deformed by the concave portion 20 and the convex portion 21 as shown in FIG. 4, the end face of the deformed portion P is separated from the trim line T.

【0018】図示するプレス型によりリストライク加工
と同時にワークWに分断スリット26を形成した後に
は,ワークWは図示しないトリム加工用のプレス型に搬
送されて、そこでトリムラインTの部分で製品部Mとス
クラップ部Sとに分断されるこのときには、変形部P
の先端はトリムラインTから離れているので、トリム加
工用のプレス型に設けられた切刃と変形部Pとの干渉が
回避される。
After the cutting slit 26 is formed in the work W at the same time as the restriking by the press die shown in the figure, the work W is transferred to a trimming press die (not shown) where the product line is formed at the trim line T. It is divided into the M and scrap section S. At this time, the deformed portion P
Is away from the trim line T, so that interference between the cutting edge provided on the trimming press die and the deformed portion P is avoided.

【0019】[0019]

【発明の効果】本発明によれば、工程数を減少させ、製
品に有害なノッチを残すことなく、トリム加工と同時に
スクラップを分断するためのスリットを加工することが
できる。
According to the present invention, the number of steps can be reduced, and a slit for cutting a scrap can be formed simultaneously with trimming without leaving a harmful notch in a product.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】は(A)、(B)、(C)はそれぞれ、ドロー
工程、リストライク工程、トリム工程終了後のワークの
形状を示した正面図である。
FIGS. 1A, 1B, and 1C are front views showing shapes of a work after a draw step, a restrike step, and a trim step, respectively.

【図2】は(A)、(B)、(C)はそれぞれ、ドロー
工程、リストライク工程、トリム工程終了後のワークの
形状を示す側断面図である。
FIGS. 2A, 2B, and 2C are side sectional views showing the shape of a workpiece after a draw step, a restrike step, and a trim step, respectively.

【図3】は本発明を用いたリストライク工程を行う装置
の一実施例を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing an embodiment of an apparatus for performing a restrike process using the present invention.

【図4】はスリット形成時のワークWの状態を、図6の
A−A断面での状態を例に用いて示した図である。
FIG. 4 is a diagram showing a state of the work W at the time of slit formation, using a state taken along the line AA in FIG. 6 as an example.

【図5】は分断スリットL形成時のワークWの状態を、
図6のB−B断面での状態を例に用いて示した図であ
る。
FIG. 5 shows a state of the workpiece W when the dividing slit L is formed.
FIG. 7 is a diagram illustrating a state in a BB section of FIG. 6 as an example.

【図6】はスリットダイ10の正面図である。FIG. 6 is a front view of the slit die 10.

【図7】は従来技術の実施例を示しており、(A)、
(B)、(C)、(D)はそれぞれ、ドロー工程、リス
トライク工程、ピアス工程、トリム工程終了後のワーク
の形状を示す上面図と側断面図である。
FIG. 7 shows an embodiment of the prior art, in which (A),
(B), (C), and (D) are a top view and a side cross-sectional view, respectively, showing the shape of the work after the draw step, the restrike step, the piercing step, and the trim step.

【図8】は従来技術であるリストライク工程においてピ
アス加工を行う装置の実施例を示している。
FIG. 8 shows an embodiment of an apparatus for performing a piercing process in a conventional restriking process.

【図9】は従来技術であるドロー工程においてピアス工
程を行う実施例を示している。
FIG. 9 shows an embodiment in which a piercing step is performed in a drawing step which is a conventional technique.

【図10】は従来のスリット加工実施後のワークの状態
を示している。
FIG. 10 shows a state of a work after the conventional slit processing is performed.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1‥リストライク装置 2‥下ホルダー 3‥
ポンチ 4‥上ホルダー 5‥ダイ 6‥
ブランクホルダー 7‥クッションピン 11‥スリットダイ 12‥
スリットポンチ L‥分断スリット M‥製品部 P‥
変形部 S‥スクラップ部
1) Restric equipment 2) Lower holder 3)
Punch 4 ‥ Upper holder 5 ‥ Die 6 ‥
Blank holder 7 Cushion pin 11 Slit die 12
Slit punch L
Deformation part S ‥ Scrap part

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B21D 22/30 B21D 24/16 B21D 28/00 B21D 28/14 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B21D 22/30 B21D 24/16 B21D 28/00 B21D 28/14

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 ワークを絞り加工する絞り工程と、絞り
加工後のワークを仕上げるリストライク工程と、ワーク
を製品部とスクラップ部に区画するトリムラインの部分
でワーク周辺部のスクラップ部を切除するトリム工程と
を有する絞り加工方法において、 ポンチに対して相対的に接近離反移動自在となったリス
トライク加工用のダイと、当該ダイに前記ワークの周辺
部を介して圧接するブランクホルダーとにそれぞれ設け
られたスリット加工部により、両端部において前記トリ
ムラインに製品部側からスクラップ部側に向けて交差し
た円孤状スリット部と、当該円孤状スリット部の一方の
端部から前記ワークの周端面に連なる連通スリット部と
を有する分断スリットをリストライク加工時にワークに
複数箇所形成する工程と、前記リストライク工程におい
て形成された前記円孤状スリットに交差するトリムライ
ンの部分で製品部からスクラップ部を切除する工程とを
有する絞り加工方法。
1. A drawing process for drawing a work, a restriking process for finishing the work after drawing, and cutting off a scrap portion around a work at a trim line section dividing the work into a product portion and a scrap portion. In a drawing method having a trimming step, a die for restriking that can move relatively close to and away from the punch, and a blank holder that is pressed against the die via a peripheral portion of the work, respectively. the slitting unit provided, a circular arc-shaped slit portion intersecting toward the scrap side from the product side to the trim line at both ends, one of the circular arc-shaped slit portion
A step of a plurality of locations formed in the work a dividing slit and a communicating slit portion continuous to the peripheral surface of the workpiece during restriking from the end portion, the trim line intersecting the circular arc-shaped slit formed in the restrike step And a step of cutting off a scrap portion from a product portion at the portion.
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