JP3029568B2 - コイルボビン - Google Patents

コイルボビン

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JP3029568B2
JP3029568B2 JP08087220A JP8722096A JP3029568B2 JP 3029568 B2 JP3029568 B2 JP 3029568B2 JP 08087220 A JP08087220 A JP 08087220A JP 8722096 A JP8722096 A JP 8722096A JP 3029568 B2 JP3029568 B2 JP 3029568B2
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coil
conductive wire
bobbin
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conductor
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明 藤本
和哉 苅野
猛 谷口
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Honda Lock Manufacturing Co Ltd
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Honda Lock Manufacturing Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ソレノイドのコイ
ルボビンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電磁センサや、継電器あるいは電磁弁な
どに用いるソレノイドのボビンは、コイル導線の始端を
ターミナルへ案内し、かつ乱巻きを防止するために、導
線の始端部の位置を規定するための案内溝がフランジに
設けられている。この案内溝は、フランジの軸線方向の
内面に、単純な凹溝を径方向に延設したものが一般的で
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一方、ボビンの巻軸に
巻回されたコイルの周囲に合成樹脂材をモールド成形し
たものに於いては、樹脂材の成形圧力がコイルに加わっ
て巻線部分が軸方向へ押圧されるが、上記の如き従来の
構成によると、この押圧力により導線の始端部に巻線部
分が押し付けられ、導線に作用する応力が過大になるお
それがあった。
【０００４】本発明は、このような不都合を解消するべ
く、コイルをインサートモールドすることによるストレ
スが、導線のターミナルへ向けて導出された部分に加わ
り難くなるように改良されたコイルボビンを提供するこ
とを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような目的を果たす
ために、本発明に於いては、巻軸とフランジとを有し、
巻軸に巻回された導線の周囲に合成樹脂材がモールド成
形されるコイルボビンの構成を、その底面が、外周側へ
行くに従って徐々に深くなると共に導線の巻き方向につ
いて徐々に浅くなるようにされ、かつその軸線方向から
見た形状が巻軸の外周に頂点が接する扇形をなす案内溝
をフランジの内側面に形成し、該案内溝の最も深い部分
に導線の始端部を沿わせるものとした。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に添付の図面を参照して本発
明の構成を詳細に説明する。
【０００７】図１は、本発明が適用された電磁センサを
示している。この電磁センサ１は、後述する感応素子部
２の周囲を被覆したハウジング部３と、車体に対する取
付ステー部４と、ケーブル引出部５とを合成樹脂材にて
一体成形してなっている。なお、取付ステー部４には、
ボルト締付力を受けるための金属製カラー６がインサー
トされている。
【０００８】感応素子部２は、図２及び図３に示すよう
に、合成樹脂材にて射出成形されたボビン７と、該ボビ
ン７の軸線方向一端面に圧入固定された一対のターミナ
ル部材８のそれぞれに各端を連結された上でボビン７に
巻回された導線からなるコイル９と、ボビン７の中心孔
に装着されたポールピース１０、永久磁石１１、及びヨ
ーク１２と、車両の制御回路にコネクタ（図示せず）を
介して接続されるリード線１３とからなっている。
【０００９】図２に示すように、コイル９の導線１４の
端末は、この端末が絡められたターミナル部材８の導線
保持部１５に電極を当ててかしめながら電流を流すこと
により、導線表面の絶縁層が熱で溶け、導線１４の銅層
とターミナル部材８にメッキされた錫層とが溶融し、導
線保持部１５にヒュージング接合されている。
【００１０】またリード線１３は、ターミナル部材８の
リード線保持部１６に電極を当ててかしめながら電流を
流すことにより、リード線１３の心線の銅層とターミナ
ル部材８にメッキされた錫層とが溶融し、かつリード線
１３の心線の端末に予め施されている半田が接合部全体
に溶け込み、リード線保持部１６に強固に接合されてい
る。なお、半田は高温半田が使用される。
【００１１】そしてボビン７の一端面に形成されている
保持溝１７に各リード線１３をそれぞれ軽圧入すること
により、リード線１３のずれ止めがなされる。なお、リ
ード線１３の被覆には、図３に示すように、ケーブル押
さえ１８が予めモールド成形されている。
【００１２】このように組み立てられた感応素子部２と
金属製カラー６とを、図３に示したように下型１９内に
セットした後に上型２０を閉じ、感応素子部２の外面と
下型１９の内面間に形成されたキャビティにゲート２１
から溶融樹脂を射出することにより、図４に示したよう
に、感応素子部２及びカラー６をインサートした状態で
ハウジング部３及びステー部４が一体成形される。
【００１３】さて、上述の如くコイル９の周囲を合成樹
脂材にてモールド成形したものに於いては、樹脂材の成
形圧力がコイル９に加わるが、この押圧力が導線１４の
始端部に加わると、導線１４に作用する応力が過大にな
り、場合によっては、導線１４をターミナル部材８の導
線保持部１５へ向けて導出する部分（始端部）が損傷す
るおそれがあった。そこで本発明に於いては、図５に示
したように、ボビン７のフランジ７ａの内側面に、導線
１４の始端部を案内するための案内溝３１を形成するも
のとした。
【００１４】この案内溝３１は、その軸線方向から見た
形状が、ボビン７の巻軸７ｂの外周に頂点が接する扇形
をなしており、その底面は、外周側へ行くに従って徐々
に深くなると共に、導線１４の巻き方向について徐々に
浅くなるようにされている。そして導線１４の始端部を
この案内溝３１の最も深い部分に沿わせた上でボビン７
の巻軸７ｂに導線１４を巻回してコイル９を構成するも
のとした。
【００１５】これにより、図６に示すように、案内溝３
１の最も深い部分に導線１４を安定的に沿わせることが
できると共に、コイル９の巻線部分の軸方向変位が小さ
くなり、しかも導線１４が案内溝３１の壁３２にて保護
されるので、コイル９をインサートモールドする際の成
形圧力によるストレスが導線１４の始端部に作用し難く
なる。
【００１６】
【発明の効果】このように本発明によれば、コイルをイ
ンサートモールドした際の成形圧力が導線の始端部に加
わり難くなるので、同部分の断線に対する信頼性を高め
る上に大きな効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による電磁センサの斜視図。
【図２】感応素子部並びにカラーを金型内にセットした
状態を示す縦断面図。
【図３】感応素子部の要部斜視図。
【図４】感応素子部並びにカラーを金型内でモールド成
形した状態を示す縦断面図。
【図５】ボビンのフランジ部の内側面を示す部分的な斜
視図。
【図６】案内溝と導線との関係を概念的に示す図５に於
けるVI−VI線に沿う部分的な断面図。
【符号の説明】
１ 電磁センサ ２ 感応素子部 ３ ハウジング部 ４ 取付ステー部 ５ ケーブル引出部 ６ 金属製カラー ７ ボビン ８ ターミナル部材 ９ コイル １０ ポールピース １１ 永久磁石 １２ ヨーク １３ リード線 １４ 導線 １５ 導線保持部 １６ リード線保持部 １７ 保持溝 １８ ケーブル押さえ １９ 下型 ２０ 上型 ２１ ゲート ３１ 案内溝 ３２ 壁
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−17654（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−38813（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−15803（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−22702（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 5/02 H01F 7/06 H01F 27/28 - 27/32

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 巻軸とフランジとを有し、巻軸に巻回さ
    れた導線の周囲に合成樹脂材がモールド成形されるコイ
    ルボビンであって、 その底面が、外周側へ行くに従って徐々に深くなると共
    に前記導線の巻き方向について徐々に浅くなるようにさ
    れ、かつその軸線方向から見た形状が前記巻軸の外周に
    頂点が接する扇形をなす案内溝を前記フランジの内側面
    に形成し、 該案内溝の最も深い部分に、前記導線の始端部を沿わせ
    るものとしたことを特徴とするコイルボビン。
JP08087220A 1996-03-14 1996-03-14 コイルボビン Expired - Fee Related JP3029568B2 (ja)

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