JP3010131B2 - 枚葉シート打抜き製造機 - Google Patents

枚葉シート打抜き製造機

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JP3010131B2
JP3010131B2 JP7151121A JP15112195A JP3010131B2 JP 3010131 B2 JP3010131 B2 JP 3010131B2 JP 7151121 A JP7151121 A JP 7151121A JP 15112195 A JP15112195 A JP 15112195A JP 3010131 B2 JP3010131 B2 JP 3010131B2
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sheet
belt
discharge roller
punching
feeder
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久男 奥脇
博文 逸見
輝彦 鈴木
正則 道下
皓 内山
正彦 河西
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、枚葉シートに印された
複数の印刷箇所を打ち抜いて複数のカードを製造する枚
葉シート打抜き製造機に関するものであり、特にその打
抜き用金型へ枚葉シートを効率的に搬送することができ
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、打抜き用金型にて枚葉シート
(原反シートと称されることもある)を送り込み複数の
印刷箇所を打ち抜いて、テレホンカード,クレジットカ
ード等のカード群を製造する打抜き製造機が存在してい
る。その多くのものでは、束状に積層した枚葉シート群
から枚葉シートを一枚ずつ抽出し、その枚葉シートをベ
ルトコンベア等にて打抜き用金型箇所へ搬送し、その枚
葉シートの所定箇所(印刷箇所)を打ち抜いて、多数の
カードを製造してゆくものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記構造においては、
クランプ装置により枚葉シートを打抜き用金型内に送り
込み、枚葉シートよりカードを打ち抜いた後、再びクラ
ンプ装置を元の位置に戻し、新たな枚葉シートをクラン
プ装置にてクランプして、同様の動作を行うもので、そ
のクランプする動作時に枚葉シートが不正確な位置であ
っても挟持してしまうこととなり、打抜き用金型におい
て枚葉シートから複数のカードを製造するときに正確に
製造することができなくなることがあった。
【0004】
【課題を解決するための手段】そこで、発明者は上記課
題を解決すべく鋭意,研究を重ねた結果、本発明を枚葉
シートから複数のカードを打抜き製造する打抜き用金型
の前方側にベルト送り部とスライド送り部とを設け、該
スライド送り部は前記打抜き用金型と前記ベルト送り部
との間に位置し、且つ打抜き用金型の前方に送りローラ
を、後方に排出ローラを夫々設け、且つベルト送り部と
スライド送り部との間を往復し、前記枚葉シートを適宜
挟持且つ開放自在としたクランプを有する搬送用クラン
プ体をベルト送り部の幅方向一方側に設け、該ベルト送
り部の幅方向他方側には枚葉シートを前記搬送用クラン
プ体側に押し出す幅方向位置決め体を設け、ベルト送り
部に枚葉シートの送り方向先端辺が当接可能な正面位置
決め体を設けてなる枚葉シート打抜き製造機としたこと
により、動作及び時間的な無駄を排除し、且つ枚葉シー
トから正確に複数のカードを製造することができるよう
にしたものである。
【0005】
【作用】まず、枚葉シート供給体24より枚葉シートS
が吸引装置等を介して一枚ずつベルト送り部5に抽出さ
れる。そして、ベルト送り部5が始動し、枚葉シートS
がベルト送り部5を介して前進し、その枚葉シートSの
先端が正面位置決め体13に当接し正面方向の位置が正
確に設定される〔図5及び図8(A)参照〕。次に、枚
葉シートSの幅方向(送り方向に直交する方向)の一辺
側より幅方向位置決め体10により押し出されて搬送用
クランプ体B側に枚葉シートSの他辺側に当接される
(図6,図7参照)。このようにして、枚葉シートSは
ベルト送り部5上において正確な配置状態が確保され
る。その枚葉シートSの位置が正確に決定されると、前
記正面位置決め体13は枚葉シートSの上方に移動し、
枚葉シートSの通過を可能ならしめるものである〔図8
(B)参照〕。
【0006】次に、枚葉シートSの幅方向一辺が搬送用
クランプ体Bのクランプ7,7により挟持され、そのま
ま枚葉シートSがスライド送り部6上を通過して打抜き
用金型Aに送り込まれる〔図8(B)及び(B)参
照〕。図9及び図10は、搬送用クランプ体Bによる枚
葉シートSの搬送状態を平面的に見たものである。次
に、枚葉シートSはそのまま送りローラRf箇所に移動
し、枚葉シートSを送りローラRfが挟みながら、打抜
き用金型Aに運び込む。そして、枚葉シートSは打抜き
用金型Aにより複数のカードs,s,…が打抜き製造さ
れる(図11乃至図16参照)。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本発明の装置の略全体の構成を図1,図2に示し
ている。まず、枚葉シートS(原反シート)より複数の
カードs,s,…を打抜き製造する打抜き用金型Aを中
心にして、その前方側には複数の枚葉シートS,S,…
を束ねて貯蔵し、供給する枚葉シート供給体24,ベル
ト送り部5,スライド送り部6が設けられている。ま
た、打抜き用金型Aの後方側には打抜き用金型Aよりカ
ードs,s,…を打抜き製造完了して、残りカスとなっ
た枚葉シートSが排出される排出移送部25が設けられ
ている。そのスライド送り部6は前記打抜き用金型Aと
前記ベルト送り部5との間に位置している。
【0008】次に、打抜き用金型Aの直前位置には送り
ローラRfが設けられており、直後位置には排出ローラ
Rbが設けられている(図4参照)。該送りローラRf
は、下部送りローラ14と上部送りローラ15とから構
成されており、該下部送りローラ14と上部送りローラ
15とは適宜に離間及び当接する動作をコントロールす
ることができる。また、前記排出ローラRbを構成する
下部排出ローラ16と上部排出ローラ17とはシートS
が通過可能で当接状態(略当接状態も含む)となるよう
にしたものである。
【0009】前記ベルト送り部5の幅方向(送り方向に
直交する方向)の一方側においてベルト送り部5とスラ
イド送り部6との間を往復し、枚葉シートSを適宜挟持
且つ開放自在とした搬送用クランプ体Bが設けられてい
る。そのベルト送り部5の幅方向の他方側には枚葉シー
トSを前記搬送用クランプ体B側に押し出して、正確な
位置にて搬送用クランプ体Bにて枚葉シートSを挟持さ
せるための幅方向位置決め機構部が設けられている(図
2,図3,図5等参照)。
【0010】その打抜き用金型Aは、図4に示すよう
に、ダイ1及びパンチ2によって、構成され、枚葉シー
トSより複数のカードs,s,…を打ち抜いて製造され
るものであって、パンチ2が上下方向に移動し、ダイ1
上に存在する枚葉シートSに向かってパンチ2が食い込
む構成となり、打ち抜き、カードs,s,…が枚葉シー
トSより打抜き切断されるようにして製造されるもので
ある。そのパンチ2は、金型部支持機枠3に設けたモー
タ等の原動機からなる駆動部により上下方向に往復可動
するものとなっている。
【0011】ベルト送り部5は、多数の枚葉シートS,
S,…を積層して貯蔵した枚葉シート供給体24より枚
葉シートSを一枚ずつ抽出したものを打抜き用金型A方
向に搬送するものである。そのベルト送り部5の構成
は、図3,図9等に示すように、複数のベルト5a,5
a,…と二つのベルト車5b,5bからなり、その送り
方向の両側に配置されたベルト車5b,5bに複数本の
ベルト5a,5a,…が適宜の間隔をおいて巻き掛けさ
れたものである。そのベルト車5b,5bの一方は、適
宜に回動,停止を行うことができるようにモータ等の駆
動機構と一体的に構成され、ベルト送り部5の始動,停
止を適宜に制御することができ、これは後述する搬送用
クランプ体Bの始動,停止動作と連携して行われるよう
になっている。
【0012】次に、スライド送り部6の構成は、図3,
図9に示すように、複数のスライド用軸杆6a,6a,
…が同方向に配列されたものであり、それぞれのスライ
ド用軸杆6aは、表面が精密に加工されており、枚葉シ
ートSがそのスライド用軸杆6a,6a,…上を摩擦が
少なく、極めて滑らかにスライドして打抜き用金型A側
に搬送することができる構造となっている。上述したよ
うにスライド送り部6は、それ自体では枚葉シートSを
搬送する機能はなく、搬送用クランプ体Bにより枚葉シ
ートSを打抜き用金型Aの方向に搬送することが良好に
できるようにしたものである。また、スライド送り部6
の構造は、上記実施例に限定されるものではなく、枚葉
シートSが滑らかに流れることができるものであれば上
記実施例に限定されるものではなく、その具体的例をあ
げると、図示しないが、表面を平坦状に加工した板状部
としたものや、板面状に多数の転動自在な小球体を配置
し枚葉シートSがその小球体を移動するタイプのもので
あってもよい。
【0013】次に、搬送用クランプ体Bの構成は、図3
に示すように、ベルト送り部5の幅方向の一方側に配置
され、且つ図8,図9に示すように、該ベルト送り部5
とスライド送り部6との間を往復可動自在としたもので
ある。その搬送用クランプ体Bは、ベルト送り部5によ
り枚葉シート供給体24から取り出した枚葉シートSを
さらに、スライド送り部6上をスライドさせて打抜き用
金型Aへ搬送させるものである。その搬送用クランプ体
Bは、図3に示すように、送り方向に沿って二つのクラ
ンプ7,7が適宜の間隔をおいてクランプ支持部8に固
定されたものである。それぞれのクランプ7は、下部ク
ランプ片7aと上部クランプ片7bとから構成され、下
部クランプ片7aに対して上部クランプ片7bが上下方
向に可動し、枚葉シートSを下部クランプ片7aと上部
クランプ片7bとで挟持及び開放動作を適宜行うことが
できるようになっている。それぞれのクランプ7の可動
機構は、エア,液体等の流体圧駆動或いはモーター駆動
等であるが、特に反応速度の早いタイプのものが使用さ
れることが好ましい。
【0014】そして、クランプ7,7は、クランプ支持
部8に支持されており、該クランプ支持部8はベルト送
り部5及びスライド送り部6の枚葉シートSの送り方向
に沿って配置されたガイドレール9により往復動する構
造となっている。そのクランプ支持部8がモーター駆動
によりガイドレール9に沿って往復可動し、ベルト送り
部5にて搬送されてきた枚葉シートSを搬送用クランプ
体Bの両クランプ7,7にて挟持し、クランプ支持部8
がガイドレール9に沿って移動し、枚葉シートSをスラ
イド送り部6上を通過して打抜き用金型Aに送り込むも
のである。
【0015】次に、ベルト送り部5の幅方向反対側に
は、前記搬送用クランプ体Bに対向して幅方向位置決め
体10を設けている(図2,図3等参照)。該幅方向位
置決め体10は、枚葉シートSを搬送用クランプ体Bの
クランプ7,7に正確に挟持させるために設けられたも
のであり、ベルト送り部5の脇に適宜に固定された固定
ボックス10aより位置決め用部材10bが突出且つ引
込み自在に設けられている。該位置決め用部材10bの
固定ボックス10aに対する動作機構は空気圧等の流体
圧を利用したり、或いはソレノイド等による電磁制御に
よるもので突出動作をするものである。そして、枚葉シ
ート供給体24からベルト送り部5により搬送されてき
た枚葉シートSの幅方向一辺を固定ボックス10aから
位置決め用部材10bが突出して押圧し、枚葉シートS
の幅方向他辺側をクランプ7,7が正確に挟持すること
ができるように押し込む動作をするものである(図5乃
至図7参照)。
【0016】また、ベルト送り部5の送り方向の略終端
部分で、且つスライド送り部6の略始端部分には正面位
置決め体13が設けられている(図3,図5,図8等参
照)。該正面位置決め体13は、ベルト送り部5により
搬送される枚葉シートSの送り方向先端辺が当接可能と
なっている。即ち、ベルト送り部5上において枚葉シー
トSの送り方向先端部分の位置を整えるものであり、前
記幅方向位置決め体10とともに、枚葉シートSの正面
及び幅方向両側の位置を整えベルト送り部5上にて適正
な配置にするものである(図5参照)。その枚葉シート
Sがベルト送り部5上にて適正配置となり、さらにスラ
イド送り部6を通過して打抜き用金型A方向へ搬送され
るときには、図7及び図8(B)に示すように、正面位
置決め体13は枚葉シートSの上方に移動することがで
き、枚葉シートSのスライド送り部6上の通過が可能と
なる。
【0017】次に、打抜き用金型Aの直前位置に設けら
れた送りローラRfは、搬送用クランプ体Bにより搬送
された枚葉シートSからカードs,s,…を打ち抜き製
造するために、その枚葉シートSを打抜き用金型Aに適
正速度で且つ間欠的に送り込むことができる構造となっ
ている。その送りローラRfは、下部送りローラ14と
上部送りローラ15とから構成されており、その下部送
りローラ14と上部送りローラ15とは適宜に当接(近
接状態を含む)及び離間を行うことができる構成となっ
ている。具体的には下部送りローラ14が位置的に固定
したものであり、上部送りローラ15が上下方向に可動
し、下部送りローラ14はステッピングモータ等の回転
制御可能な動力にて回転駆動するものである。
【0018】次に、打抜き用金型Aの直後位置には排出
ローラRbが設けられている。該排出ローラRbは、前
記送りローラRfと同様に上下一組のローラからなり、
具体的には下部排出ローラ16と上部排出ローラ17か
ら構成されている。その排出ローラRbにおいては、下
部排出ローラ16と上部排出ローラ17とは常時当接状
態とし、両下部排出ローラ16と上部排出ローラ17と
のローラ軸の位置を固定し、互いに離間不能とした構造
である。その当接状態には、略当接状態も含まれ、さら
に詳しくは極めて近接した状態が略当接状態の範囲に含
まれる。その排出ローラRbは、前記送りローラRfと
同等の回転駆動を行うもので、枚葉シートSを打抜き用
金型Aの前後方向両側より挟みながら、枚葉シートSが
送り方向に伸びたり、或いは縮んだりしないようにして
移動させるものであり、排出ローラRbにおいても下部
排出ローラ16が駆動側ローラとなる。
【0019】そして、上部排出ローラ17は下部排出ロ
ーラ16側に常時当接或いは極めて近接するように弾性
部材を介して付勢されており、下部排出ローラ16と上
部排出ローラ17とで枚葉シートSを適正圧力にて挟持
することができるようになっている。或いは、上部排出
ローラ17の回転軸には上下方向に僅かのゆとりが設け
られ、枚葉シートSがその排出ローラRb箇所を通過す
るときには、上部排出ローラ17は枚葉シートSの厚み
分だけ上方に押し退けられるようにすることもできる。
【0020】その打抜き用金型Aの金型部支持機枠3の
下方箇所に枚葉シートSの複数の印刷箇所から打抜き製
造したカードs,s,…を貯蔵し、次工程に送り出すた
めのカード搬出機構Gが設けられている。そのカード搬
出機構Gは、図2に示すように、供給コンベア21,カ
ードマガジン装着部22及び送出コンベア23等から構
成されており、これらが平面的に見て略コ字形状に配置
されている。
【0021】そのカード搬出機構Gは、カードマガジン
18がダイ1の下方箇所に位置し、打抜き用金型Aから
打抜き製造した多数のカードs,s,…を貯蔵してゆく
ものである。そのカードマガジン18はカードsの平面
よりも僅かに広い底面積を有する複数のカード貯蔵室1
8a,18a,…が形成されたものである。該カードマ
ガジン18は、金型部支持機枠3の下部箇所より前記カ
ードマガジン装着部22を介して送り込まれ、そしてダ
イ1の直下において昇降可能な構造となっており、カー
ドマガジン18の頂部口部分がダイ1の打抜き孔に直結
する構造となっている(図4,図11等参照)。
【0022】そのカードマガジン18の各カード貯蔵室
18aには、下部外方より内部を通過して上方箇所まで
昇降可能なリフタ19が設けられている(図4参照)。
そのリフタ19は、束状に積層された複数のカードs,
s,…を載置可能な被搭載部19aと、該被搭載部19
aの下方に形成した脚片19bとからなり、またそのリ
フタ19を水平方向に往復動するためのシリンダ20が
備えられている。さらに、シリンダ20は上下方向に移
動することができるもので、これによって、リフタ19
は上下及び前後方向に移動することができる(図4参
照)。
【0023】そして、まずカード貯蔵室18aの内部上
方に前記リフタ19の被搭載部19aが位置するように
して配置されており、打抜き用金型Aにより打抜き製造
されたカードs,s,…がカード貯蔵室18a内に落下
するとともにリフタ19の被搭載部19a上に束状に積
層してゆく(図13,図14参照)。具体的には、その
カード貯蔵室18a内に落下した複数のカードs,s,
…の積層量に応じてリフタ19は降下してゆくものであ
る。さらに、図15に示すように、カードマガジン18
の各カード貯蔵室18a,18a,…内にカードs,
s,…が十分に溜まると、そのカードマガジン18は、
図16に示すように、打抜き用金型Aから自動的に降下
し、次の新たなカードマガジン18が打抜き用金型Aの
金型部支持機枠3に配置される構造となっている。
【0024】そのカードマガジン18は、金型部支持機
枠3より適宜に取出自在に装着されている。そして、そ
のカードマガジン18の打抜き用金型Aへの装着及び交
換は、供給コンベア21,カードマガジン装着部22,
送出コンベア23にしたがって行われる。図1において
符号24は、枚葉シート供給体であって、複数の枚葉シ
ートS,S,…が束ねられて内装されており、ベルト送
り部5上に枚葉シートSが一枚ずつ自動供給される。
【0025】
【発明の効果】請求項1の発明においては、枚葉シート
Sから複数のカードs,s,…を打抜き製造する打抜き
用金型Aの前方側にベルト送り部5とスライド送り部6
とを設け、該スライド送り部6は前記打抜き用金型Aと
前記ベルト送り部5との間に位置し、且つ打抜き用金型
Aの前方に送りローラRfを、後方に排出ローラRbを
夫々設け、且つベルト送り部5とスライド送り部6との
間を往復し、前記枚葉シートSを適宜挟持且つ開放自在
としたクランプ7,7を有する搬送用クランプ体Bをベ
ルト送り部5の幅方向一方側に設け、該ベルト送り部5
の幅方向他方側には枚葉シートSを前記搬送用クランプ
体B側に押し出す幅方向位置決め体10を設け、ベルト
送り部5に枚葉シートSの送り方向先端辺が当接可能な
正面位置決め体13を設けてなる枚葉シート打抜き製造
機としたことにより、先ず第1に枚葉シートSから複数
のカードs,s,…を打抜き製造する工程を効率的にす
ることができ、ロスタイムを最小限にすることができる
し、第2に打抜き製造の精度を高くすることができる
し、第3に装置の構造を比較的簡単なものとすることが
できる等の種々の効果を奏する。
【0026】上記効果を詳述すると、枚葉シートSを打
抜き用金型Aまで搬送する構成は、打抜き用金型Aの前
方側にベルト送り部5とスライド送り部6とが設けてあ
り、さらに、搬送用クランプ体Bをベルト送り部5とス
ライド送り部6との間を往復動するように、ベルト送り
部5の幅方向一方側に設けている。また、ベルト送り部
5の幅方向他方側には枚葉シートSを前記搬送用クラン
プ体B側に押し出す幅方向位置決め体10を設けてお
り、さらに枚葉シートSの送り方向先端辺が当接可能な
正面位置決め体13を設けた構成としている。
【0027】それゆえに、枚葉シート供給体等の枚葉シ
ートS,S,…を束状にして貯蔵している所から枚葉シ
ートSを一枚ずつ取り出してベルト送り部5上に配置す
るときには、ベルト送り部5の始動とともに枚葉シート
Sが正面位置決め体13により正面方向位置が決定さ
れ、また幅方向位置決め体10により枚葉シートSは搬
送用クランプ体Bのクランプ7,7に正確に挟持できる
ようにするものである。
【0028】これらの動作は略瞬時に行われ、また搬送
用クランプ体Bによりその枚葉シートSをベルト送り部
5からスライド送り部6上を通過させて打抜き用金型A
箇所に搬送させることで、工程におけるロスタイムを消
滅させ、極めて効率的且つ高速なる打抜き作業ができる
ものである。また、ベルト送り部5とスライド送り部6
とを往復動する搬送用クランプ体Bにより、ベルト送り
部5とスライド送り部6との間の枚葉シートSの受渡し
も滑らかにできるが、ここでもなんら複雑な構造とはな
らず、その構造を簡単なものにすることができる。
【0029】次に請求項2の発明は、請求項1におい
て、前記送りローラRfは適宜離間可能な下部送りロー
ラ14と上部送りローラ15とからなり、前記排出ロー
ラRbを構成する下部排出ローラ16と上部排出ローラ
17は枚葉シートSを通過可能としてなる枚葉シート打
抜き製造機としたことにより構造を簡単にすることがで
きる。
【0030】上記効果を詳述すると、送りローラRfは
適宜離間可能な構造の下部送りローラ14と上部送りロ
ーラ15としているが、排出ローラRbにおいては、下
部排出ローラ16と上部排出ローラ17は、単に枚葉シ
ートSが通過可能となる構造としたものである。それゆ
えに特に、下部排出ローラ16と上部排出ローラ17と
を離間させるタイプとはしていないことで、排出ローラ
Rbの両上下部ローラを離間させたり、当接させたりす
る構造とするものではなく、下部排出ローラ16と上部
排出ローラ17との間を通過するのみの構造としたもの
で、それゆえにその構造を簡単にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の略示側面図
【図2】本発明の略示平面図
【図3】本発明の要部斜視図
【図4】打抜き用金型箇所の要部断面図
【図5】ベルト送り部上で枚葉シートの配置状態を適正
にする工程を示す平面図
【図6】ベルト送り部上で枚葉シートの配置状態を適正
にする以前の状態を示す正面図
【図7】ベルト送り部上で枚葉シートの配置状態を適正
にした状態を示す正面図
【図8】(A)は枚葉シートがベルト送り部上に配置さ
れた状態の要部側面図 (B)は枚葉シートが搬送用クランプ体によってスライ
ド送り部に搬送された状態を示す要部側面図
【図9】枚葉シートがベルト送り部上に配置された状態
の要部平面図
【図10】枚葉シートが搬送用クランプ体によってスラ
イド送り部に搬送された状態を示す要部平面図
【図11】枚葉シートが搬送用クランプ体により送りロ
ーラ箇所に搬送された状態を示す要部略示断面図
【図12】枚葉シートが送りローラにより挟まれ、送り
ローラによる搬送が開始された状態を示す要部略示断面
【図13】枚葉シートが打抜き用金型によりカードが製
造された状態を示す要部略示断面図
【図14】枚葉シートが打抜き用金型によりカードが製
造され、且つその枚葉シート先端が排出ローラに挟持さ
れた状態を示す要部略示断面図
【図15】カードマガジンにカードが所定量貯蔵された
状態を示す要部略示断面図
【図16】カードが所定量貯蔵されたカードマガジンが
取り出された状態を示す要部略示断面図
【符号の説明】
S…枚葉シート s…カード A…打抜き用金型 5…ベルト送り部 6…スライド送り部 Rf…送りローラ Rb…排出ローラ B…搬送用クランプ体 7…クランプ 10…幅方向位置決め体 13…正面位置決め体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 道下 正則 神奈川県横浜市緑区東方町1725番地 イ ースタン技研株式会社内 (72)発明者 内山 皓 神奈川県横浜市緑区東方町1725番地 イ ースタン技研株式会社内 (72)発明者 河西 正彦 神奈川県横浜市緑区東方町1725番地 イ ースタン技研株式会社内 (56)参考文献 特開 平5−177590(JP,A) 特開 昭58−90495(JP,A) 特開 平4−279229(JP,A) 特開 昭52−30989(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B26D 7/06 B26D 7/01

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 枚葉シートから複数のカードを打抜き製
    造する打抜き用金型の前方側にベルト送り部とスライド
    送り部とを設け、該スライド送り部は前記打抜き用金型
    と前記ベルト送り部との間に位置し、且つ打抜き用金型
    の前方に送りローラを、後方に排出ローラを夫々設け、
    且つベルト送り部とスライド送り部との間を往復し、前
    記枚葉シートを適宜挟持且つ開放自在としたクランプを
    有する搬送用クランプ体をベルト送り部の幅方向一方側
    に設け、該ベルト送り部の幅方向他方側には枚葉シート
    を前記搬送用クランプ体側に押し出す幅方向位置決め体
    を設け、ベルト送り部に枚葉シートの送り方向先端辺が
    当接可能な正面位置決め体を設けてなることを特徴とし
    た枚葉シート打抜き製造機。
  2. 【請求項2】 請求項1において、前記送りローラは適
    宜離間可能な下部送りローラと上部送りローラとからな
    り、前記排出ローラを構成する下部排出ローラと上部排
    出ローラは枚葉シートを通過可能としてなることを特徴
    とした枚葉シート打抜き製造機。
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