JP3010131B2 - Single sheet punching machine - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、枚葉シートに印された
複数の印刷箇所を打ち抜いて複数のカードを製造する枚
葉シート打抜き製造機に関するものであり、特にその打
抜き用金型へ枚葉シートを効率的に搬送することができ
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet-fed sheet punching machine for manufacturing a plurality of cards by punching a plurality of printed portions marked on a sheet. The leaf sheet can be efficiently transported.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、打抜き用金型にて枚葉シート
（原反シートと称されることもある）を送り込み複数の
印刷箇所を打ち抜いて、テレホンカード，クレジットカ
ード等のカード群を製造する打抜き製造機が存在してい
る。その多くのものでは、束状に積層した枚葉シート群
から枚葉シートを一枚ずつ抽出し、その枚葉シートをベ
ルトコンベア等にて打抜き用金型箇所へ搬送し、その枚
葉シートの所定箇所（印刷箇所）を打ち抜いて、多数の
カードを製造してゆくものである。2. Description of the Related Art Conventionally, a sheet group (sometimes referred to as a raw sheet) is fed by a punching die and a plurality of printing portions are punched out to produce a card group such as a telephone card and a credit card. Punching machines exist. In many of them, a single sheet is extracted one by one from a single sheet group stacked in a bundle, and the single sheet is conveyed to a punching die portion by a belt conveyor or the like, and the single sheet is A number of cards are manufactured by punching out predetermined locations (print locations).

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記構造においては、
クランプ装置により枚葉シートを打抜き用金型内に送り
込み、枚葉シートよりカードを打ち抜いた後、再びクラ
ンプ装置を元の位置に戻し、新たな枚葉シートをクラン
プ装置にてクランプして、同様の動作を行うもので、そ
のクランプする動作時に枚葉シートが不正確な位置であ
っても挟持してしまうこととなり、打抜き用金型におい
て枚葉シートから複数のカードを製造するときに正確に
製造することができなくなることがあった。In the above structure,
After the sheet is fed into the punching die by the clamp device, and the card is punched out of the sheet, the clamp device is returned to the original position again, and the new sheet is clamped by the clamp device. When the clamping operation is performed, the sheet is pinched even if the sheet is in an incorrect position. In some cases, it could not be manufactured.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】そこで、発明者は上記課
題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、本発明を枚葉
シートから複数のカードを打抜き製造する打抜き用金型
の前方側にベルト送り部とスライド送り部とを設け、該
スライド送り部は前記打抜き用金型と前記ベルト送り部
との間に位置し、且つ打抜き用金型の前方に送りローラ
を、後方に排出ローラを夫々設け、且つベルト送り部と
スライド送り部との間を往復し、前記枚葉シートを適宜
挟持且つ開放自在としたクランプを有する搬送用クラン
プ体をベルト送り部の幅方向一方側に設け、該ベルト送
り部の幅方向他方側には枚葉シートを前記搬送用クラン
プ体側に押し出す幅方向位置決め体を設け、ベルト送り
部に枚葉シートの送り方向先端辺が当接可能な正面位置
決め体を設けてなる枚葉シート打抜き製造機としたこと
により、動作及び時間的な無駄を排除し、且つ枚葉シー
トから正確に複数のカードを製造することができるよう
にしたものである。The inventor of the present invention has made intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, the present invention has been applied to the front side of a punching die for punching and manufacturing a plurality of cards from a single sheet. A belt feeder and a slide feeder are provided. The slide feeder is located between the punching die and the belt feeder, and has a feed roller in front of the punching die and a discharge roller in the rear. Provided respectively, and a transporting clamp body having a clamp that reciprocates between the belt feeding section and the slide feeding section and has a clamp capable of appropriately nipping and releasing the single sheet is provided on one side in the width direction of the belt feeding section. On the other side in the width direction of the belt feeding section, a width direction positioning body for pushing out a single sheet toward the conveying clamp body side is provided, and in the belt feeding section, a front positioning body capable of abutting the leading edge of the single sheet in the feeding direction is provided. Tena By was single sheet punching making machines, in which the exclusion of operation and the temporal waste, which make it possible to produce a plurality of cards accurately and from sheet-fed sheets.

【０００５】[0005]

【作用】まず、枚葉シート供給体２４より枚葉シートＳ
が吸引装置等を介して一枚ずつベルト送り部５に抽出さ
れる。そして、ベルト送り部５が始動し、枚葉シートＳ
がベルト送り部５を介して前進し、その枚葉シートＳの
先端が正面位置決め体１３に当接し正面方向の位置が正
確に設定される〔図５及び図８（Ａ）参照〕。次に、枚
葉シートＳの幅方向（送り方向に直交する方向）の一辺
側より幅方向位置決め体１０により押し出されて搬送用
クランプ体Ｂ側に枚葉シートＳの他辺側に当接される
（図６，図７参照）。このようにして、枚葉シートＳは
ベルト送り部５上において正確な配置状態が確保され
る。その枚葉シートＳの位置が正確に決定されると、前
記正面位置決め体１３は枚葉シートＳの上方に移動し、
枚葉シートＳの通過を可能ならしめるものである〔図８
（Ｂ）参照〕。First, a single sheet S from the single sheet feeder 24 is obtained.
Is extracted to the belt feeding unit 5 one by one via a suction device or the like. Then, the belt feeding unit 5 starts, and the sheet S
Moves forward via the belt feeder 5, the leading end of the sheet S abuts on the front positioning member 13, and the position in the front direction is accurately set (see FIGS. 5 and 8A). Next, the sheet S is extruded from one side in the width direction (direction orthogonal to the feeding direction) by the width direction positioning body 10 and is brought into contact with the other side of the sheet S on the side of the transport clamp body B. (See FIGS. 6 and 7). In this way, an accurate arrangement of the sheet S on the belt feeder 5 is ensured. When the position of the sheet S is accurately determined, the front positioning body 13 moves above the sheet S,
This allows passage of the single sheet S (FIG. 8).
(B)).

【０００６】次に、枚葉シートＳの幅方向一辺が搬送用
クランプ体Ｂのクランプ７，７により挟持され、そのま
ま枚葉シートＳがスライド送り部６上を通過して打抜き
用金型Ａに送り込まれる〔図８（Ｂ）及び（Ｂ）参
照〕。図９及び図１０は、搬送用クランプ体Ｂによる枚
葉シートＳの搬送状態を平面的に見たものである。次
に、枚葉シートＳはそのまま送りローラＲｆ箇所に移動
し、枚葉シートＳを送りローラＲｆが挟みながら、打抜
き用金型Ａに運び込む。そして、枚葉シートＳは打抜き
用金型Ａにより複数のカードｓ，ｓ，…が打抜き製造さ
れる（図１１乃至図１６参照）。Next, one side in the width direction of the sheet S is clamped by the clamps 7, 7 of the conveying clamp body B, and the sheet S passes through the slide feed portion 6 and is formed into the punching die A as it is. It is sent (see FIGS. 8B and 8B). 9 and 10 are plan views of the transport state of the single sheet S by the transport clamp body B. FIG. Next, the sheet S is directly moved to the position of the feed roller Rf, and the sheet S is carried into the punching die A while being sandwiched by the feed roller Rf. Then, a plurality of cards s, s,... Are punched and manufactured from the sheet S by the punching die A (see FIGS. 11 to 16).

【０００７】[0007]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本発明の装置の略全体の構成を図１，図２に示し
ている。まず、枚葉シートＳ（原反シート）より複数の
カードｓ，ｓ，…を打抜き製造する打抜き用金型Ａを中
心にして、その前方側には複数の枚葉シートＳ，Ｓ，…
を束ねて貯蔵し、供給する枚葉シート供給体２４，ベル
ト送り部５，スライド送り部６が設けられている。ま
た、打抜き用金型Ａの後方側には打抜き用金型Ａよりカ
ードｓ，ｓ，…を打抜き製造完了して、残りカスとなっ
た枚葉シートＳが排出される排出移送部２５が設けられ
ている。そのスライド送り部６は前記打抜き用金型Ａと
前記ベルト送り部５との間に位置している。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. A substantially entire configuration of the apparatus of the present invention is shown in FIGS. First, a plurality of sheets S, S,... Are arranged in front of a punching die A for punching and manufacturing a plurality of cards s, s,.
A sheet feeder 24, a belt feeder 5, and a slide feeder 6 are provided. Further, on the rear side of the punching die A, there is provided a discharge transfer unit 25 for completing the punching and manufacturing of the cards s, s,... From the punching die A and discharging the remaining sheet S as waste. Have been. The slide feeder 6 is located between the punching die A and the belt feeder 5.

【０００８】次に、打抜き用金型Ａの直前位置には送り
ローラＲｆが設けられており、直後位置には排出ローラ
Ｒｂが設けられている（図４参照）。該送りローラＲｆ
は、下部送りローラ１４と上部送りローラ１５とから構
成されており、該下部送りローラ１４と上部送りローラ
１５とは適宜に離間及び当接する動作をコントロールす
ることができる。また、前記排出ローラＲｂを構成する
下部排出ローラ１６と上部排出ローラ１７とはシートＳ
が通過可能で当接状態（略当接状態も含む）となるよう
にしたものである。Next, a feed roller Rf is provided immediately before the die A for punching, and a discharge roller Rb is provided immediately after the die A (see FIG. 4). The feed roller Rf
Is composed of a lower feed roller 14 and an upper feed roller 15, and the operation of separating and contacting the lower feed roller 14 and the upper feed roller 15 can be appropriately controlled. Further, the lower discharge roller 16 and the upper discharge roller 17 constituting the discharge roller Rb
Are allowed to pass and are in a contact state (including a substantially contact state).

【０００９】前記ベルト送り部５の幅方向（送り方向に
直交する方向）の一方側においてベルト送り部５とスラ
イド送り部６との間を往復し、枚葉シートＳを適宜挟持
且つ開放自在とした搬送用クランプ体Ｂが設けられてい
る。そのベルト送り部５の幅方向の他方側には枚葉シー
トＳを前記搬送用クランプ体Ｂ側に押し出して、正確な
位置にて搬送用クランプ体Ｂにて枚葉シートＳを挟持さ
せるための幅方向位置決め機構部が設けられている（図
２，図３，図５等参照）。On one side in the width direction of the belt feeder 5 (a direction orthogonal to the feed direction), the belt feeder 5 reciprocates between the belt feeder 5 and the slide feeder 6 so that the sheet S can be appropriately pinched and released freely. A transfer clamp body B is provided. On the other side in the width direction of the belt feeding portion 5, a sheet S is extruded toward the conveying clamp B, and the sheet S is clamped by the conveying clamp B at an accurate position. A width-direction positioning mechanism is provided (see FIG. 2, FIG. 3, FIG. 5, etc.).

【００１０】その打抜き用金型Ａは、図４に示すよう
に、ダイ１及びパンチ２によって、構成され、枚葉シー
トＳより複数のカードｓ，ｓ，…を打ち抜いて製造され
るものであって、パンチ２が上下方向に移動し、ダイ１
上に存在する枚葉シートＳに向かってパンチ２が食い込
む構成となり、打ち抜き、カードｓ，ｓ，…が枚葉シー
トＳより打抜き切断されるようにして製造されるもので
ある。そのパンチ２は、金型部支持機枠３に設けたモー
タ等の原動機からなる駆動部により上下方向に往復可動
するものとなっている。The punching die A is constituted by a die 1 and a punch 2 as shown in FIG. 4, and is manufactured by punching a plurality of cards s, s,... The punch 2 moves up and down, and the die 1
The punch 2 is configured to cut into the sheet S existing above, and is manufactured by punching, and the cards s, s,... Are punched and cut from the sheet S. The punch 2 is reciprocally movable in a vertical direction by a driving unit including a motor such as a motor provided in a mold part supporting machine frame 3.

【００１１】ベルト送り部５は、多数の枚葉シートＳ，
Ｓ，…を積層して貯蔵した枚葉シート供給体２４より枚
葉シートＳを一枚ずつ抽出したものを打抜き用金型Ａ方
向に搬送するものである。そのベルト送り部５の構成
は、図３，図９等に示すように、複数のベルト５ａ，５
ａ，…と二つのベルト車５ｂ，５ｂからなり、その送り
方向の両側に配置されたベルト車５ｂ，５ｂに複数本の
ベルト５ａ，５ａ，…が適宜の間隔をおいて巻き掛けさ
れたものである。そのベルト車５ｂ，５ｂの一方は、適
宜に回動，停止を行うことができるようにモータ等の駆
動機構と一体的に構成され、ベルト送り部５の始動，停
止を適宜に制御することができ、これは後述する搬送用
クランプ体Ｂの始動，停止動作と連携して行われるよう
になっている。[0011] The belt feeding section 5 includes a plurality of sheet sheets S,
.. Are transported in the direction of the punching die A by extracting single sheets S one by one from the single sheet supply body 24 in which S,. As shown in FIGS. 3 and 9 and the like, the configuration of the belt feeding section 5 includes a plurality of belts 5a and 5a.
, and two belt wheels 5b, 5b, and a plurality of belts 5a, 5a, ... wound around belt wheels 5b, 5b arranged on both sides in the feed direction at appropriate intervals. It is. One of the belt wheels 5b, 5b is integrally formed with a drive mechanism such as a motor so as to be able to rotate and stop appropriately, and the start and stop of the belt feeding unit 5 can be appropriately controlled. This can be performed in cooperation with the start and stop operations of the transport clamp body B described later.

【００１２】次に、スライド送り部６の構成は、図３，
図９に示すように、複数のスライド用軸杆６ａ，６ａ，
…が同方向に配列されたものであり、それぞれのスライ
ド用軸杆６ａは、表面が精密に加工されており、枚葉シ
ートＳがそのスライド用軸杆６ａ，６ａ，…上を摩擦が
少なく、極めて滑らかにスライドして打抜き用金型Ａ側
に搬送することができる構造となっている。上述したよ
うにスライド送り部６は、それ自体では枚葉シートＳを
搬送する機能はなく、搬送用クランプ体Ｂにより枚葉シ
ートＳを打抜き用金型Ａの方向に搬送することが良好に
できるようにしたものである。また、スライド送り部６
の構造は、上記実施例に限定されるものではなく、枚葉
シートＳが滑らかに流れることができるものであれば上
記実施例に限定されるものではなく、その具体的例をあ
げると、図示しないが、表面を平坦状に加工した板状部
としたものや、板面状に多数の転動自在な小球体を配置
し枚葉シートＳがその小球体を移動するタイプのもので
あってもよい。Next, the construction of the slide feeder 6 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 9, a plurality of sliding shafts 6a, 6a,
Are arranged in the same direction. Each slide shaft 6a has a precisely processed surface, and the sheet S has a small friction on the slide shafts 6a, 6a,. , And can be very smoothly slid and conveyed to the punching die A side. As described above, the slide feeding unit 6 does not have a function of transporting the sheet S by itself, and can favorably transport the sheet S in the direction of the punching die A by the transport clamp body B. It is like that. Also, the slide feeder 6
Is not limited to the above embodiment, and is not limited to the above embodiment as long as the single sheet S can flow smoothly. However, it is of a type in which the surface is formed into a plate-like portion processed into a flat shape, or a type in which a large number of rollable small spheres are arranged on a plate surface and the sheet S moves the small spheres. Is also good.

【００１３】次に、搬送用クランプ体Ｂの構成は、図３
に示すように、ベルト送り部５の幅方向の一方側に配置
され、且つ図８，図９に示すように、該ベルト送り部５
とスライド送り部６との間を往復可動自在としたもので
ある。その搬送用クランプ体Ｂは、ベルト送り部５によ
り枚葉シート供給体２４から取り出した枚葉シートＳを
さらに、スライド送り部６上をスライドさせて打抜き用
金型Ａへ搬送させるものである。その搬送用クランプ体
Ｂは、図３に示すように、送り方向に沿って二つのクラ
ンプ７，７が適宜の間隔をおいてクランプ支持部８に固
定されたものである。それぞれのクランプ７は、下部ク
ランプ片７ａと上部クランプ片７ｂとから構成され、下
部クランプ片７ａに対して上部クランプ片７ｂが上下方
向に可動し、枚葉シートＳを下部クランプ片７ａと上部
クランプ片７ｂとで挟持及び開放動作を適宜行うことが
できるようになっている。それぞれのクランプ７の可動
機構は、エア，液体等の流体圧駆動或いはモーター駆動
等であるが、特に反応速度の早いタイプのものが使用さ
れることが好ましい。Next, the configuration of the transport clamp body B is shown in FIG.
As shown in FIG. 8, the belt feeding portion 5 is disposed on one side in the width direction of the belt feeding portion 5 and, as shown in FIGS.
And the slide feeder 6 is reciprocally movable. The transport clamp body B transports the sheet S taken out of the sheet feeder 24 by the belt feeder 5 further to the punching die A by sliding on the slide feeder 6. As shown in FIG. 3, the transport clamp body B has two clamps 7, 7 fixed to a clamp support portion 8 at appropriate intervals along the feed direction. Each of the clamps 7 is composed of a lower clamp piece 7a and an upper clamp piece 7b, and the upper clamp piece 7b is vertically movable with respect to the lower clamp piece 7a, so that the sheet S can be clamped by the lower clamp piece 7a and the upper clamp piece. The holding and opening operations can be performed appropriately with the piece 7b. The movable mechanism of each of the clamps 7 is driven by fluid pressure of air, liquid, or the like, or driven by a motor, but it is preferable to use a type having a particularly high reaction speed.

【００１４】そして、クランプ７，７は、クランプ支持
部８に支持されており、該クランプ支持部８はベルト送
り部５及びスライド送り部６の枚葉シートＳの送り方向
に沿って配置されたガイドレール９により往復動する構
造となっている。そのクランプ支持部８がモーター駆動
によりガイドレール９に沿って往復可動し、ベルト送り
部５にて搬送されてきた枚葉シートＳを搬送用クランプ
体Ｂの両クランプ７，７にて挟持し、クランプ支持部８
がガイドレール９に沿って移動し、枚葉シートＳをスラ
イド送り部６上を通過して打抜き用金型Ａに送り込むも
のである。The clamps 7, 7 are supported by a clamp support section 8, which is arranged along the feeding direction of the sheet S of the belt feed section 5 and the slide feed section 6. The guide rail 9 reciprocates. The clamp support portion 8 reciprocates along the guide rail 9 by driving a motor, and holds the sheet S conveyed by the belt feed portion 5 between the clamps 7 of the conveyance clamp body B. Clamp support 8
Moves along the guide rail 9, and feeds the sheet S to the punching die A through the slide feed portion 6.

【００１５】次に、ベルト送り部５の幅方向反対側に
は、前記搬送用クランプ体Ｂに対向して幅方向位置決め
体１０を設けている（図２，図３等参照）。該幅方向位
置決め体１０は、枚葉シートＳを搬送用クランプ体Ｂの
クランプ７，７に正確に挟持させるために設けられたも
のであり、ベルト送り部５の脇に適宜に固定された固定
ボックス１０ａより位置決め用部材１０ｂが突出且つ引
込み自在に設けられている。該位置決め用部材１０ｂの
固定ボックス１０ａに対する動作機構は空気圧等の流体
圧を利用したり、或いはソレノイド等による電磁制御に
よるもので突出動作をするものである。そして、枚葉シ
ート供給体２４からベルト送り部５により搬送されてき
た枚葉シートＳの幅方向一辺を固定ボックス１０ａから
位置決め用部材１０ｂが突出して押圧し、枚葉シートＳ
の幅方向他辺側をクランプ７，７が正確に挟持すること
ができるように押し込む動作をするものである（図５乃
至図７参照）。Next, on the opposite side of the belt feeding section 5 in the width direction, a width direction positioning body 10 is provided so as to face the transport clamp body B (see FIGS. 2 and 3). The width direction positioning body 10 is provided for accurately clamping the sheet S between the clamps 7 of the conveying clamp body B, and is appropriately fixed to the side of the belt feeding unit 5. A positioning member 10b is provided so as to protrude and retract from the box 10a. The operation mechanism of the positioning member 10b with respect to the fixed box 10a performs a projecting operation by using a fluid pressure such as an air pressure or by electromagnetic control using a solenoid or the like. Then, the positioning member 10b protrudes from the fixed box 10a and presses one side in the width direction of the sheet S conveyed by the belt feeding unit 5 from the sheet feeder 24, and presses the sheet S.
(See FIGS. 5 to 7) so that the clamps 7, 7 can accurately clamp the other side in the width direction.

【００１６】また、ベルト送り部５の送り方向の略終端
部分で、且つスライド送り部６の略始端部分には正面位
置決め体１３が設けられている（図３，図５，図８等参
照）。該正面位置決め体１３は、ベルト送り部５により
搬送される枚葉シートＳの送り方向先端辺が当接可能と
なっている。即ち、ベルト送り部５上において枚葉シー
トＳの送り方向先端部分の位置を整えるものであり、前
記幅方向位置決め体１０とともに、枚葉シートＳの正面
及び幅方向両側の位置を整えベルト送り部５上にて適正
な配置にするものである（図５参照）。その枚葉シート
Ｓがベルト送り部５上にて適正配置となり、さらにスラ
イド送り部６を通過して打抜き用金型Ａ方向へ搬送され
るときには、図７及び図８（Ｂ）に示すように、正面位
置決め体１３は枚葉シートＳの上方に移動することがで
き、枚葉シートＳのスライド送り部６上の通過が可能と
なる。A front positioning member 13 is provided substantially at the end of the belt feeding section 5 in the feeding direction and at the substantially start end of the slide feeding section 6 (see FIGS. 3, 5, 5 and 8). . The front positioning member 13 is capable of contacting the leading edge of the sheet S conveyed by the belt feeding unit 5 in the feeding direction. That is, the position of the leading end portion of the sheet S in the feeding direction is adjusted on the belt feeding section 5, and the front and both sides in the width direction of the sheet S are adjusted together with the width direction positioning body 10. 5 is arranged properly (see FIG. 5). When the sheet S is properly arranged on the belt feeding unit 5 and further conveyed in the direction of the punching die A through the slide feeding unit 6, as shown in FIGS. 7 and 8B. The front positioning body 13 can move above the single sheet S, and the single sheet S can pass through the slide feed unit 6.

【００１７】次に、打抜き用金型Ａの直前位置に設けら
れた送りローラＲｆは、搬送用クランプ体Ｂにより搬送
された枚葉シートＳからカードｓ，ｓ，…を打ち抜き製
造するために、その枚葉シートＳを打抜き用金型Ａに適
正速度で且つ間欠的に送り込むことができる構造となっ
ている。その送りローラＲｆは、下部送りローラ１４と
上部送りローラ１５とから構成されており、その下部送
りローラ１４と上部送りローラ１５とは適宜に当接（近
接状態を含む）及び離間を行うことができる構成となっ
ている。具体的には下部送りローラ１４が位置的に固定
したものであり、上部送りローラ１５が上下方向に可動
し、下部送りローラ１４はステッピングモータ等の回転
制御可能な動力にて回転駆動するものである。Next, a feed roller Rf provided immediately before the punching die A is used for punching and manufacturing cards s, s,... From the sheet S conveyed by the conveying clamp body B. The sheet S is configured to be able to be intermittently fed into the punching die A at an appropriate speed. The feed roller Rf is composed of a lower feed roller 14 and an upper feed roller 15, and the lower feed roller 14 and the upper feed roller 15 can appropriately contact (including a close state) and separate. It has a configuration that can be used. Specifically, the lower feed roller 14 is fixed in position, the upper feed roller 15 is movable in the vertical direction, and the lower feed roller 14 is driven to rotate by a rotation controllable power such as a stepping motor. is there.

【００１８】次に、打抜き用金型Ａの直後位置には排出
ローラＲｂが設けられている。該排出ローラＲｂは、前
記送りローラＲｆと同様に上下一組のローラからなり、
具体的には下部排出ローラ１６と上部排出ローラ１７か
ら構成されている。その排出ローラＲｂにおいては、下
部排出ローラ１６と上部排出ローラ１７とは常時当接状
態とし、両下部排出ローラ１６と上部排出ローラ１７と
のローラ軸の位置を固定し、互いに離間不能とした構造
である。その当接状態には、略当接状態も含まれ、さら
に詳しくは極めて近接した状態が略当接状態の範囲に含
まれる。その排出ローラＲｂは、前記送りローラＲｆと
同等の回転駆動を行うもので、枚葉シートＳを打抜き用
金型Ａの前後方向両側より挟みながら、枚葉シートＳが
送り方向に伸びたり、或いは縮んだりしないようにして
移動させるものであり、排出ローラＲｂにおいても下部
排出ローラ１６が駆動側ローラとなる。Next, a discharge roller Rb is provided immediately after the punching die A. The discharge roller Rb includes a pair of upper and lower rollers like the feed roller Rf,
More specifically, it is composed of a lower discharge roller 16 and an upper discharge roller 17. In the discharge roller Rb, the lower discharge roller 16 and the upper discharge roller 17 are always in contact with each other, the positions of the roller shafts of the lower discharge roller 16 and the upper discharge roller 17 are fixed, and the lower discharge roller 16 and the upper discharge roller 17 cannot be separated from each other. It is. The contact state includes a substantially contact state, and more specifically, an extremely close state is included in the range of the substantially contact state. The discharge roller Rb performs the same rotational drive as the feed roller Rf, and the sheet S extends in the feed direction while sandwiching the sheet S from both front and rear sides of the punching die A, or The lower discharge roller 16 serves as a driving roller also in the discharge roller Rb.

【００１９】そして、上部排出ローラ１７は下部排出ロ
ーラ１６側に常時当接或いは極めて近接するように弾性
部材を介して付勢されており、下部排出ローラ１６と上
部排出ローラ１７とで枚葉シートＳを適正圧力にて挟持
することができるようになっている。或いは、上部排出
ローラ１７の回転軸には上下方向に僅かのゆとりが設け
られ、枚葉シートＳがその排出ローラＲｂ箇所を通過す
るときには、上部排出ローラ１７は枚葉シートＳの厚み
分だけ上方に押し退けられるようにすることもできる。The upper discharge roller 17 is urged via an elastic member so as to be always in contact with or extremely close to the lower discharge roller 16 side. S can be held at an appropriate pressure. Alternatively, the rotation axis of the upper discharge roller 17 is provided with a slight clearance in the vertical direction, and when the sheet S passes through the discharge roller Rb, the upper discharge roller 17 is moved upward by the thickness of the sheet S. Can be pushed away.

【００２０】その打抜き用金型Ａの金型部支持機枠３の
下方箇所に枚葉シートＳの複数の印刷箇所から打抜き製
造したカードｓ，ｓ，…を貯蔵し、次工程に送り出すた
めのカード搬出機構Ｇが設けられている。そのカード搬
出機構Ｇは、図２に示すように、供給コンベア２１，カ
ードマガジン装着部２２及び送出コンベア２３等から構
成されており、これらが平面的に見て略コ字形状に配置
されている。The cards s, s,... Punched and manufactured from a plurality of printing locations of the sheet S are stored below the die support frame 3 of the punching die A, and sent out to the next step. A card unloading mechanism G is provided. As shown in FIG. 2, the card carry-out mechanism G includes a supply conveyor 21, a card magazine mounting section 22, a delivery conveyor 23, and the like, which are arranged in a substantially U-shape when viewed in plan. .

【００２１】そのカード搬出機構Ｇは、カードマガジン
１８がダイ１の下方箇所に位置し、打抜き用金型Ａから
打抜き製造した多数のカードｓ，ｓ，…を貯蔵してゆく
ものである。そのカードマガジン１８はカードｓの平面
よりも僅かに広い底面積を有する複数のカード貯蔵室１
８ａ，１８ａ，…が形成されたものである。該カードマ
ガジン１８は、金型部支持機枠３の下部箇所より前記カ
ードマガジン装着部２２を介して送り込まれ、そしてダ
イ１の直下において昇降可能な構造となっており、カー
ドマガジン１８の頂部口部分がダイ１の打抜き孔に直結
する構造となっている（図４，図１１等参照）。In the card unloading mechanism G, the card magazine 18 is located below the die 1 and stores a large number of cards s, s,... Punched from the die A for punching. The card magazine 18 has a plurality of card storage chambers 1 having a bottom area slightly larger than the plane of the card s.
8a, 18a,... Are formed. The card magazine 18 is fed from a lower portion of the mold part supporting machine frame 3 through the card magazine mounting portion 22 and can be moved up and down directly below the die 1. The portion is configured to be directly connected to the punched hole of the die 1 (see FIGS. 4 and 11 and the like).

【００２２】そのカードマガジン１８の各カード貯蔵室
１８ａには、下部外方より内部を通過して上方箇所まで
昇降可能なリフタ１９が設けられている（図４参照）。
そのリフタ１９は、束状に積層された複数のカードｓ，
ｓ，…を載置可能な被搭載部１９ａと、該被搭載部１９
ａの下方に形成した脚片１９ｂとからなり、またそのリ
フタ１９を水平方向に往復動するためのシリンダ２０が
備えられている。さらに、シリンダ２０は上下方向に移
動することができるもので、これによって、リフタ１９
は上下及び前後方向に移動することができる（図４参
照）。Each card storage room 18a of the card magazine 18 is provided with a lifter 19 which can be moved up and down from the lower outside to the upper part (see FIG. 4).
The lifter 19 includes a plurality of cards s,
s,... on which the mounted portions 19a can be placed,
and a cylinder 20 for reciprocating the lifter 19 in the horizontal direction. Further, the cylinder 20 can be moved in the vertical direction, whereby the lifter 19 can be moved.
Can move up and down and back and forth (see FIG. 4).

【００２３】そして、まずカード貯蔵室１８ａの内部上
方に前記リフタ１９の被搭載部１９ａが位置するように
して配置されており、打抜き用金型Ａにより打抜き製造
されたカードｓ，ｓ，…がカード貯蔵室１８ａ内に落下
するとともにリフタ１９の被搭載部１９ａ上に束状に積
層してゆく（図１３，図１４参照）。具体的には、その
カード貯蔵室１８ａ内に落下した複数のカードｓ，ｓ，
…の積層量に応じてリフタ１９は降下してゆくものであ
る。さらに、図１５に示すように、カードマガジン１８
の各カード貯蔵室１８ａ，１８ａ，…内にカードｓ，
ｓ，…が十分に溜まると、そのカードマガジン１８は、
図１６に示すように、打抜き用金型Ａから自動的に降下
し、次の新たなカードマガジン１８が打抜き用金型Ａの
金型部支持機枠３に配置される構造となっている。First, the mounted portion 19a of the lifter 19 is arranged above the inside of the card storage room 18a so that the cards s, s,... It falls into the card storage room 18a and is stacked on the mounting portion 19a of the lifter 19 in a bundle (see FIGS. 13 and 14). Specifically, a plurality of cards s, s,
The lifter 19 descends in accordance with the stacking amount of. Further, as shown in FIG.
, In each card storage room 18a, 18a,.
When s, ... are sufficiently accumulated, the card magazine 18
As shown in FIG. 16, the structure automatically descends from the punching die A, and the next new card magazine 18 is arranged in the die part supporting machine frame 3 of the punching die A.

【００２４】そのカードマガジン１８は、金型部支持機
枠３より適宜に取出自在に装着されている。そして、そ
のカードマガジン１８の打抜き用金型Ａへの装着及び交
換は、供給コンベア２１，カードマガジン装着部２２，
送出コンベア２３にしたがって行われる。図１において
符号２４は、枚葉シート供給体であって、複数の枚葉シ
ートＳ，Ｓ，…が束ねられて内装されており、ベルト送
り部５上に枚葉シートＳが一枚ずつ自動供給される。The card magazine 18 is mounted so as to be able to be taken out from the mold part supporting machine frame 3 as appropriate. The mounting and replacement of the card magazine 18 with the punching die A are performed by the supply conveyor 21, the card magazine mounting section 22,
This is performed according to the sending conveyor 23. In FIG. 1, reference numeral 24 denotes a single sheet supply body, in which a plurality of single sheets S, S,... Are bundled and housed, and the single sheet S is automatically placed on the belt feeding unit 5 one by one. Supplied.

【００２５】[0025]

【発明の効果】請求項１の発明においては、枚葉シート
Ｓから複数のカードｓ，ｓ，…を打抜き製造する打抜き
用金型Ａの前方側にベルト送り部５とスライド送り部６
とを設け、該スライド送り部６は前記打抜き用金型Ａと
前記ベルト送り部５との間に位置し、且つ打抜き用金型
Ａの前方に送りローラＲｆを、後方に排出ローラＲｂを
夫々設け、且つベルト送り部５とスライド送り部６との
間を往復し、前記枚葉シートＳを適宜挟持且つ開放自在
としたクランプ７，７を有する搬送用クランプ体Ｂをベ
ルト送り部５の幅方向一方側に設け、該ベルト送り部５
の幅方向他方側には枚葉シートＳを前記搬送用クランプ
体Ｂ側に押し出す幅方向位置決め体１０を設け、ベルト
送り部５に枚葉シートＳの送り方向先端辺が当接可能な
正面位置決め体１３を設けてなる枚葉シート打抜き製造
機としたことにより、先ず第１に枚葉シートＳから複数
のカードｓ，ｓ，…を打抜き製造する工程を効率的にす
ることができ、ロスタイムを最小限にすることができる
し、第２に打抜き製造の精度を高くすることができる
し、第３に装置の構造を比較的簡単なものとすることが
できる等の種々の効果を奏する。According to the first aspect of the present invention, a belt feeding section 5 and a slide feeding section 6 are provided in front of a punching die A for punching and manufacturing a plurality of cards s, s,.
The slide feeder 6 is located between the punching die A and the belt feeder 5 and has a feed roller Rf in front of the punching die A and a discharge roller Rb in the rear. Provided, and reciprocates between the belt feeding section 5 and the slide feeding section 6 and clamps the transporting clamp body B having the clamps 7, 7 capable of appropriately nipping and releasing the sheet S, and the width of the belt feeding section 5. The belt feeding section 5
On the other side in the width direction, there is provided a width direction positioning body 10 for pushing out the sheet S toward the conveying clamp body B side, and a front positioning in which the leading end side of the sheet S in the feeding direction can contact the belt feeding unit 5. By using the sheet-sheet punching manufacturing machine provided with the body 13, firstly, the process of punching and manufacturing a plurality of cards s, s,... From the sheet S can be made efficient, and the loss time can be reduced. Various effects can be achieved, such as minimizing the size, secondly, increasing the accuracy of stamping manufacturing, and thirdly, making the structure of the apparatus relatively simple.

【００２６】上記効果を詳述すると、枚葉シートＳを打
抜き用金型Ａまで搬送する構成は、打抜き用金型Ａの前
方側にベルト送り部５とスライド送り部６とが設けてあ
り、さらに、搬送用クランプ体Ｂをベルト送り部５とス
ライド送り部６との間を往復動するように、ベルト送り
部５の幅方向一方側に設けている。また、ベルト送り部
５の幅方向他方側には枚葉シートＳを前記搬送用クラン
プ体Ｂ側に押し出す幅方向位置決め体１０を設けてお
り、さらに枚葉シートＳの送り方向先端辺が当接可能な
正面位置決め体１３を設けた構成としている。In detail, the effect of conveying the sheet S to the punching die A is such that a belt feeder 5 and a slide feeder 6 are provided in front of the die A. Further, the conveying clamp body B is provided on one side in the width direction of the belt feeding unit 5 so as to reciprocate between the belt feeding unit 5 and the slide feeding unit 6. Further, on the other side in the width direction of the belt feeding portion 5, a width direction positioning body 10 for pushing the sheet S toward the conveying clamp body B is provided, and further, the leading edge of the sheet S in the feeding direction comes into contact. A configuration is provided in which a possible front positioning body 13 is provided.

【００２７】それゆえに、枚葉シート供給体等の枚葉シ
ートＳ，Ｓ，…を束状にして貯蔵している所から枚葉シ
ートＳを一枚ずつ取り出してベルト送り部５上に配置す
るときには、ベルト送り部５の始動とともに枚葉シート
Ｓが正面位置決め体１３により正面方向位置が決定さ
れ、また幅方向位置決め体１０により枚葉シートＳは搬
送用クランプ体Ｂのクランプ７，７に正確に挟持できる
ようにするものである。Therefore, the single sheets S are taken out one by one from the place where the single sheets S, S,... Such as the single sheet feeder are stored in a bundle, and arranged on the belt feeding section 5. In some cases, when the belt feeding unit 5 is started, the position of the sheet S in the front direction is determined by the front positioning member 13, and the sheet S is accurately positioned by the width positioning member 10 on the clamps 7 of the clamp body B for conveyance. That can be clamped.

【００２８】これらの動作は略瞬時に行われ、また搬送
用クランプ体Ｂによりその枚葉シートＳをベルト送り部
５からスライド送り部６上を通過させて打抜き用金型Ａ
箇所に搬送させることで、工程におけるロスタイムを消
滅させ、極めて効率的且つ高速なる打抜き作業ができる
ものである。また、ベルト送り部５とスライド送り部６
とを往復動する搬送用クランプ体Ｂにより、ベルト送り
部５とスライド送り部６との間の枚葉シートＳの受渡し
も滑らかにできるが、ここでもなんら複雑な構造とはな
らず、その構造を簡単なものにすることができる。These operations are performed almost instantaneously, and the sheet S is passed from the belt feeder 5 to the slide feeder 6 by the transfer clamp body B, so that the punching die A
By transporting to a location, loss time in the process is eliminated, and a very efficient and high-speed punching operation can be performed. Further, the belt feeder 5 and the slide feeder 6
Can be smoothly transferred between the belt feeding unit 5 and the slide feeding unit 6 by the transport clamp body B which reciprocates between the belts, but the structure is not complicated at all here, and the structure is not changed. Can be simplified.

【００２９】次に請求項２の発明は、請求項１におい
て、前記送りローラＲｆは適宜離間可能な下部送りロー
ラ１４と上部送りローラ１５とからなり、前記排出ロー
ラＲｂを構成する下部排出ローラ１６と上部排出ローラ
１７は枚葉シートＳを通過可能としてなる枚葉シート打
抜き製造機としたことにより構造を簡単にすることがで
きる。Next, according to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the feed roller Rf comprises a lower feed roller 14 and an upper feed roller 15 which can be separated from each other as appropriate, and the lower discharge roller 16 constituting the discharge roller Rb. The upper discharge roller 17 and the upper discharge roller 17 can be made simple by using a sheet-sheet punching manufacturing machine which can pass the sheet S.

【００３０】上記効果を詳述すると、送りローラＲｆは
適宜離間可能な構造の下部送りローラ１４と上部送りロ
ーラ１５としているが、排出ローラＲｂにおいては、下
部排出ローラ１６と上部排出ローラ１７は、単に枚葉シ
ートＳが通過可能となる構造としたものである。それゆ
えに特に、下部排出ローラ１６と上部排出ローラ１７と
を離間させるタイプとはしていないことで、排出ローラ
Ｒｂの両上下部ローラを離間させたり、当接させたりす
る構造とするものではなく、下部排出ローラ１６と上部
排出ローラ１７との間を通過するのみの構造としたもの
で、それゆえにその構造を簡単にすることができる。In detail, the feed roller Rf is composed of a lower feed roller 14 and an upper feed roller 15 which can be appropriately separated from each other. In the discharge roller Rb, the lower discharge roller 16 and the upper discharge roller 17 are The structure is such that the single sheet S can simply pass through. Therefore, in particular, since the lower discharge roller 16 and the upper discharge roller 17 are not separated from each other, the upper and lower rollers of the discharge roller Rb are not separated or brought into contact with each other. , The structure only passes between the lower discharge roller 16 and the upper discharge roller 17, so that the structure can be simplified.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の略示側面図FIG. 1 is a schematic side view of the present invention.

【図２】本発明の略示平面図FIG. 2 is a schematic plan view of the present invention.

【図３】本発明の要部斜視図FIG. 3 is a perspective view of a main part of the present invention.

【図４】打抜き用金型箇所の要部断面図FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part of a punching die portion.

【図５】ベルト送り部上で枚葉シートの配置状態を適正
にする工程を示す平面図FIG. 5 is a plan view showing a process of arranging a sheet sheet properly on a belt feeding unit.

【図６】ベルト送り部上で枚葉シートの配置状態を適正
にする以前の状態を示す正面図FIG. 6 is a front view showing a state before arranging a single sheet on a belt feeding unit before the arrangement state is proper;

【図７】ベルト送り部上で枚葉シートの配置状態を適正
にした状態を示す正面図FIG. 7 is a front view showing a state in which the arrangement state of the single sheet on the belt feeding unit is properly adjusted;

【図８】（Ａ）は枚葉シートがベルト送り部上に配置さ
れた状態の要部側面図 （Ｂ）は枚葉シートが搬送用クランプ体によってスライ
ド送り部に搬送された状態を示す要部側面図FIG. 8A is a side view of a main part in a state in which a single sheet is arranged on a belt feeding part. FIG. 8B is a side view showing a state in which the single sheet is conveyed to a slide feeding part by a conveying clamp body. Part side view

【図９】枚葉シートがベルト送り部上に配置された状態
の要部平面図FIG. 9 is a plan view of a main part in a state where a single sheet is arranged on a belt feeding unit.

【図１０】枚葉シートが搬送用クランプ体によってスラ
イド送り部に搬送された状態を示す要部平面図FIG. 10 is a main part plan view showing a state in which a single sheet is conveyed to a slide feeding unit by a conveyance clamp body.

【図１１】枚葉シートが搬送用クランプ体により送りロ
ーラ箇所に搬送された状態を示す要部略示断面図FIG. 11 is a schematic cross-sectional view illustrating a state where a single sheet is conveyed to a feed roller location by a conveying clamp body.

【図１２】枚葉シートが送りローラにより挟まれ、送り
ローラによる搬送が開始された状態を示す要部略示断面
図FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of a main part showing a state in which a single sheet is sandwiched between feed rollers and conveyance by the feed rollers has started.

【図１３】枚葉シートが打抜き用金型によりカードが製
造された状態を示す要部略示断面図FIG. 13 is a schematic cross-sectional view of a main part showing a state in which a single sheet is manufactured by using a die for punching;

【図１４】枚葉シートが打抜き用金型によりカードが製
造され、且つその枚葉シート先端が排出ローラに挟持さ
れた状態を示す要部略示断面図FIG. 14 is a schematic cross-sectional view of a main part showing a state where a card is manufactured by a die for punching a single sheet and the leading end of the single sheet is held between discharge rollers.

【図１５】カードマガジンにカードが所定量貯蔵された
状態を示す要部略示断面図FIG. 15 is a schematic cross-sectional view of a main part showing a state where a predetermined amount of cards are stored in a card magazine.

【図１６】カードが所定量貯蔵されたカードマガジンが
取り出された状態を示す要部略示断面図FIG. 16 is a schematic cross-sectional view of a main part showing a state where a card magazine in which a predetermined amount of cards are stored is taken out.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｓ…枚葉シート ｓ…カード Ａ…打抜き用金型 ５…ベルト送り部 ６…スライド送り部 Ｒｆ…送りローラ Ｒｂ…排出ローラ Ｂ…搬送用クランプ体 ７…クランプ １０…幅方向位置決め体 １３…正面位置決め体 S ... Sheet sheet s ... Card A ... Punching die 5 ... Belt feed unit 6 ... Slide feed unit Rf ... Feed roller Rb ... Discharge roller B ... Transport clamp body 7 ... Clamp 10 ... Width direction positioning body 13 ... Front Positioning body

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 道下 正則 神奈川県横浜市緑区東方町1725番地 イ ースタン技研株式会社内 (72)発明者 内山 皓 神奈川県横浜市緑区東方町1725番地 イ ースタン技研株式会社内 (72)発明者 河西 正彦 神奈川県横浜市緑区東方町1725番地 イ ースタン技研株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−177590（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−90495（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−279229（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−30989（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B26D 7/06 B26D 7/01 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Masanori Michishita 1725, Toho-cho, Midori-ku, Yokohama, Kanagawa Prefecture Within Eastern Giken Co., Ltd. Within Giken Co., Ltd. (72) Inventor: Masahiko Kasai 1725, Toho-cho, Midori-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Prefecture Within Giant Giken Co., Ltd. (56) References JP-A-5-177590 (JP, A) JP-A-58-90495 ( JP, A) JP-A-4-279229 (JP, A) JP-A-52-30989 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) B26D 7/06 B26D 7/01

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 枚葉シートから複数のカードを打抜き製
造する打抜き用金型の前方側にベルト送り部とスライド
送り部とを設け、該スライド送り部は前記打抜き用金型
と前記ベルト送り部との間に位置し、且つ打抜き用金型
の前方に送りローラを、後方に排出ローラを夫々設け、
且つベルト送り部とスライド送り部との間を往復し、前
記枚葉シートを適宜挟持且つ開放自在としたクランプを
有する搬送用クランプ体をベルト送り部の幅方向一方側
に設け、該ベルト送り部の幅方向他方側には枚葉シート
を前記搬送用クランプ体側に押し出す幅方向位置決め体
を設け、ベルト送り部に枚葉シートの送り方向先端辺が
当接可能な正面位置決め体を設けてなることを特徴とし
た枚葉シート打抜き製造機。1. A punching die for punching and manufacturing a plurality of cards from a single sheet is provided with a belt feeder and a slide feeder in front of the die, the slide feeder comprising the punching die and the belt feeder. And a feed roller is provided in front of the punching die, and a discharge roller is provided in the rear,
And a conveying clamp body having a clamp that reciprocates between the belt feeding section and the slide feeding section and that can appropriately hold and release the single sheet, is provided on one side in the width direction of the belt feeding section. On the other side in the width direction, there is provided a width-direction positioning body for extruding a single sheet toward the conveying clamp body side, and a belt positioning unit is provided with a front positioning body capable of contacting a leading edge of the single sheet in the feeding direction. A sheet-fed sheet making machine characterized by the following. 【請求項２】 請求項１において、前記送りローラは適
宜離間可能な下部送りローラと上部送りローラとからな
り、前記排出ローラを構成する下部排出ローラと上部排
出ローラは枚葉シートを通過可能としてなることを特徴
とした枚葉シート打抜き製造機。2. The apparatus according to claim 1, wherein the feed roller comprises a lower feed roller and an upper feed roller which can be separated from each other, and the lower discharge roller and the upper discharge roller constituting the discharge roller are capable of passing a sheet. A sheet-fed sheet making machine characterized in that: