JP2981422B2 - 成形装置及び成形方法並びに成形物 - Google Patents
成形装置及び成形方法並びに成形物Info
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
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-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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- B29C45/2681—Moulds with rotatable mould parts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、先の成形金型によ
って成形された先の成形物を、後の成形金型によってイ
ンサート成形する成形装置及びその成形方法並びにその
成形方法によって成形された成形物に関する。
って成形された先の成形物を、後の成形金型によってイ
ンサート成形する成形装置及びその成形方法並びにその
成形方法によって成形された成形物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、先の成形金型によって成形された
先の成形物を、後の成形金型によってインサート成形す
る成形装置及びその成形方法並びにその成形方法によっ
て成形された成形物に関連するものとして、実公昭６２
−４０６２１号公報に記載されているようなものがあっ
た。この公報に記載されている成形装置は、後の成形金
型の成形空間内に、先の成形金型によって成形された先
の成形物を配置し、後の成形空間内に合成樹脂素材を射
出して後の成形物を成形するものである。
先の成形物を、後の成形金型によってインサート成形す
る成形装置及びその成形方法並びにその成形方法によっ
て成形された成形物に関連するものとして、実公昭６２
−４０６２１号公報に記載されているようなものがあっ
た。この公報に記載されている成形装置は、後の成形金
型の成形空間内に、先の成形金型によって成形された先
の成形物を配置し、後の成形空間内に合成樹脂素材を射
出して後の成形物を成形するものである。
【０００３】後の成形空間内に合成樹脂素材を射出する
と、その粘性により先の成形物が所定位置から動いてし
まう。そのため、先の成形物の動きを規制するため、前
もって先の成形物に間隔保持突部を成形して、肉厚方向
に動かないようにしている。さらに、先の成形物の長手
方向の端部を一対の成形型によって挟み込み、長手方向
に動かないようにしている。
と、その粘性により先の成形物が所定位置から動いてし
まう。そのため、先の成形物の動きを規制するため、前
もって先の成形物に間隔保持突部を成形して、肉厚方向
に動かないようにしている。さらに、先の成形物の長手
方向の端部を一対の成形型によって挟み込み、長手方向
に動かないようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の成形装置及
び成形方法では、後の成形金型に、先の成形金型によっ
て成形された先の成形物を所定位置で固定する手段をも
っていない。そのため、先の成形物に間隔保持突部を一
体に成形して、後の成形空間の壁に当接させるようにし
ている。しかし、間隔保持突部の軸方向と直角の方向の
肉厚方向には、間隔保持突部がないため、後の成形空間
内に合成樹脂素材を射出すると、その粘性により先の成
形物が所定位置から動いてしまい、先の成形物が所定位
置でインサート成形されないという問題点があった。
び成形方法では、後の成形金型に、先の成形金型によっ
て成形された先の成形物を所定位置で固定する手段をも
っていない。そのため、先の成形物に間隔保持突部を一
体に成形して、後の成形空間の壁に当接させるようにし
ている。しかし、間隔保持突部の軸方向と直角の方向の
肉厚方向には、間隔保持突部がないため、後の成形空間
内に合成樹脂素材を射出すると、その粘性により先の成
形物が所定位置から動いてしまい、先の成形物が所定位
置でインサート成形されないという問題点があった。
【０００５】上記従来の成形装置及び成形方法によって
成形された後の成形物は、長手方向の両端部または一端
部から先の成形物の端部が突出するので、その突出した
部分を取り除く作業が必要であり、この作業が面倒であ
ると共に誤って回りの肉部まで破損してしまうという問
題点があった。
成形された後の成形物は、長手方向の両端部または一端
部から先の成形物の端部が突出するので、その突出した
部分を取り除く作業が必要であり、この作業が面倒であ
ると共に誤って回りの肉部まで破損してしまうという問
題点があった。
【０００６】本発明は、上記問題点に鑑み案出したもの
であって、先の成形金型によって成形された先の成形物
を後の成形金型内に安定して保持することができ、後の
成形金型内に合成樹脂素材を射出しても先の成形物を動
かすことがなく、また成形された後の成形物から先の成
形物の一部が突出することのない成形装置及び成形方法
を提供することを課題としている。
であって、先の成形金型によって成形された先の成形物
を後の成形金型内に安定して保持することができ、後の
成形金型内に合成樹脂素材を射出しても先の成形物を動
かすことがなく、また成形された後の成形物から先の成
形物の一部が突出することのない成形装置及び成形方法
を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る成形装置
は、上記課題を解決するため、下記の構成を有する。 （イ）先の成形金型と後の成形金型とを有すること。 （ロ）先の成形金型は、第１の成形凹部を有する第１の
成形型と、第２の成形凹部を有する第２の成形型とから
なり、第１の成形型と第２の成形型が接合すると、第１
の成形凹部と第２の成形凹部によって先の成形空間が形
成されること。 （ハ）第１の成形型と第２の成形型には、先の成形空間
内に突出する成形突起が設けられ、この成形突起によっ
て先の成形空間において成形される先の成形物の表面に
係止穴が形成されるようになっていること。 （ニ）後の成形金型は、第３の成形凹部を有する第３の
成形型と、第４の成形凹部を有する第４の成形型とから
なり、第３の成形型と第４の成形型が接合すると、第３
の成形凹部と第４の成形凹部によって後の成形空間が形
成されること。 （ホ）第３の成形型と第４の成形型には、後の成形空間
内に突出する係止突起が設けられ、この係止突起が後の
成形空間内に設けられる先の成形物の係止穴を係止し、
先の成形物を後の成形空間内で固定できるようになって
いること。
は、上記課題を解決するため、下記の構成を有する。 （イ）先の成形金型と後の成形金型とを有すること。 （ロ）先の成形金型は、第１の成形凹部を有する第１の
成形型と、第２の成形凹部を有する第２の成形型とから
なり、第１の成形型と第２の成形型が接合すると、第１
の成形凹部と第２の成形凹部によって先の成形空間が形
成されること。 （ハ）第１の成形型と第２の成形型には、先の成形空間
内に突出する成形突起が設けられ、この成形突起によっ
て先の成形空間において成形される先の成形物の表面に
係止穴が形成されるようになっていること。 （ニ）後の成形金型は、第３の成形凹部を有する第３の
成形型と、第４の成形凹部を有する第４の成形型とから
なり、第３の成形型と第４の成形型が接合すると、第３
の成形凹部と第４の成形凹部によって後の成形空間が形
成されること。 （ホ）第３の成形型と第４の成形型には、後の成形空間
内に突出する係止突起が設けられ、この係止突起が後の
成形空間内に設けられる先の成形物の係止穴を係止し、
先の成形物を後の成形空間内で固定できるようになって
いること。
【０００８】本発明に係る成形方法は、上記課題を解決
するため、下記の構成を有する。 （イ）成形突起が内部に突出する先の成形空間を有する
先の成形金型の先の成形空間内に、合成樹脂素材を射出
することにより、表面に係止穴を備えた先の成形物を成
形する第１の成形工程。 （ロ）第１の成形工程によって成形された先の成形物の
係止穴に、後の成形金型の後の成形空間内に突出する係
止突起を係止して、後の成形空間内に先の成形物を固定
し、後の成形空間内に合成樹脂素材を射出することによ
り、表面に係止突起の抜け穴が形成される後の成形物を
成形する第２の成形工程。
するため、下記の構成を有する。 （イ）成形突起が内部に突出する先の成形空間を有する
先の成形金型の先の成形空間内に、合成樹脂素材を射出
することにより、表面に係止穴を備えた先の成形物を成
形する第１の成形工程。 （ロ）第１の成形工程によって成形された先の成形物の
係止穴に、後の成形金型の後の成形空間内に突出する係
止突起を係止して、後の成形空間内に先の成形物を固定
し、後の成形空間内に合成樹脂素材を射出することによ
り、表面に係止突起の抜け穴が形成される後の成形物を
成形する第２の成形工程。
【０００９】本発明に係る成形物は、上記成形装置及び
成形方法によって成形され、下記の構成を有する。 （イ）内側を構成する先の成形物と、外側を構成する後
の成形物とからなること。 （ロ）先の成形物は、成形突起が内部に突出する先の成
形空間を有する先の成形金型の先の成形空間内に、合成
樹脂素材を射出することにより、表面に係止穴を備えた
形で成形されていること。 （ハ）後の成形物は、先の成形物の係止穴に、後の成形
金型に形成された後の成形空間内に突出する係止突起を
係止して、後の成形空間内に先の成形物を固定し、後の
成形空間内に合成樹脂素材を射出することにより、表面
に係止突起の抜け穴を有する形で成形されていること。
成形方法によって成形され、下記の構成を有する。 （イ）内側を構成する先の成形物と、外側を構成する後
の成形物とからなること。 （ロ）先の成形物は、成形突起が内部に突出する先の成
形空間を有する先の成形金型の先の成形空間内に、合成
樹脂素材を射出することにより、表面に係止穴を備えた
形で成形されていること。 （ハ）後の成形物は、先の成形物の係止穴に、後の成形
金型に形成された後の成形空間内に突出する係止突起を
係止して、後の成形空間内に先の成形物を固定し、後の
成形空間内に合成樹脂素材を射出することにより、表面
に係止突起の抜け穴を有する形で成形されていること。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に係る成形装置の実施の形
態を図８，９に基づいて説明する。成形装置１は、先の
成形金型８５と後の成形金型８７とを有する。先の成形
金型８５は、第１の成形凹部１７１を有する第１の成形
型１５と、第２の成形凹部１７２を有する第２の成形型
６９とからなり、第１の成形型１５と第２の成形型６９
が接合すると、第１の成形凹部１７１と第２の成形凹部
１７２によって先の成形空間１７３が形成される（図２
０参照）。
態を図８，９に基づいて説明する。成形装置１は、先の
成形金型８５と後の成形金型８７とを有する。先の成形
金型８５は、第１の成形凹部１７１を有する第１の成形
型１５と、第２の成形凹部１７２を有する第２の成形型
６９とからなり、第１の成形型１５と第２の成形型６９
が接合すると、第１の成形凹部１７１と第２の成形凹部
１７２によって先の成形空間１７３が形成される（図２
０参照）。
【００１１】第１の成形型１５と第２の成形型６９に
は、先の成形空間１７３内に突出する成形突起１８７・
・・が設けられ、この成形突起１８７・・・によって先
の成形空間１７３において成形される先の成形物３４０
の表面に係止穴１９１が形成される（図２２参照）。
は、先の成形空間１７３内に突出する成形突起１８７・
・・が設けられ、この成形突起１８７・・・によって先
の成形空間１７３において成形される先の成形物３４０
の表面に係止穴１９１が形成される（図２２参照）。
【００１２】後の成形金型８７は、第３の成形凹部２２
１を有する第３の成形型１７と、第４の成形凹部２２２
を有する第４の成形型７１とからなり、第３の成形型１
７と第４の成形型７１が接合すると、第３の成形凹部２
２１と第４の成形凹部２２２によって後の成形空間２２
５が形成される（図２６参照）。
１を有する第３の成形型１７と、第４の成形凹部２２２
を有する第４の成形型７１とからなり、第３の成形型１
７と第４の成形型７１が接合すると、第３の成形凹部２
２１と第４の成形凹部２２２によって後の成形空間２２
５が形成される（図２６参照）。
【００１３】第３の成形型１７と第４の成形型７１に
は、後の成形空間２２５内に突出する係止突起２２７が
設けられ、この係止突起２２７が後の成形空間２２５内
に設けられる先の成形物３４０の係止穴１９１を係止
し、先の成形物３４０を後の成形空間２２５内で固定で
きる。
は、後の成形空間２２５内に突出する係止突起２２７が
設けられ、この係止突起２２７が後の成形空間２２５内
に設けられる先の成形物３４０の係止穴１９１を係止
し、先の成形物３４０を後の成形空間２２５内で固定で
きる。
【００１４】本発明に係る成形方法の実施の形態を、上
記した構成に基づいて説明する。成形突起１８７が内部
に突出する先の成形空間１７３を有する先の成形金型８
５の先の成形空間１７３内に、合成樹脂素材を射出する
ことにより、表面に係止穴１９１を備えた先の成形物３
４０を成形する（第１の成形工程 図２０参照）。
記した構成に基づいて説明する。成形突起１８７が内部
に突出する先の成形空間１７３を有する先の成形金型８
５の先の成形空間１７３内に、合成樹脂素材を射出する
ことにより、表面に係止穴１９１を備えた先の成形物３
４０を成形する（第１の成形工程 図２０参照）。
【００１５】第１の成形工程によって成形された先の成
形物３４０の係止穴１９１に、後の成形金型８７の後の
成形空間２２５内に突出する係止突起２２７を係止し
て、後の成形空間２２５内に先の成形物３４０を固定
し、後の成形空間２２５内に合成樹脂素材を射出するこ
とにより、表面に係止突起２２７の抜け穴が形成される
後の成形物３６０を成形する（第２の成形工程 図２６
参照）。
形物３４０の係止穴１９１に、後の成形金型８７の後の
成形空間２２５内に突出する係止突起２２７を係止し
て、後の成形空間２２５内に先の成形物３４０を固定
し、後の成形空間２２５内に合成樹脂素材を射出するこ
とにより、表面に係止突起２２７の抜け穴が形成される
後の成形物３６０を成形する（第２の成形工程 図２６
参照）。
【００１６】上記成形装置又は成形方法によって成形さ
れた成形物３６０は、内側を構成する先の成形物３４０
と、外側を構成する後の成形物３６１とからなる。先の
成形物３４０は、成形突起１８７が内部に突出する先の
成形空間１７３を有する先の成形金型８５の先の成形空
間１７３内に、合成樹脂素材を射出することにより、表
面に係止穴１９１を備えた形で成形されている。
れた成形物３６０は、内側を構成する先の成形物３４０
と、外側を構成する後の成形物３６１とからなる。先の
成形物３４０は、成形突起１８７が内部に突出する先の
成形空間１７３を有する先の成形金型８５の先の成形空
間１７３内に、合成樹脂素材を射出することにより、表
面に係止穴１９１を備えた形で成形されている。
【００１７】後の成形物３６０は、先の成形物３４０の
係止穴１９１に、後の成形金型８７に形成された後の成
形空間２２５内に突出する係止突起２２７を係止して、
後の成形空間８７内に先の成形物３４０を固定し、後の
成形空間２２５内に合成樹脂素材を射出することによ
り、表面に係止突起２２７の抜け穴を有する形で成形さ
れている。
係止穴１９１に、後の成形金型８７に形成された後の成
形空間２２５内に突出する係止突起２２７を係止して、
後の成形空間８７内に先の成形物３４０を固定し、後の
成形空間２２５内に合成樹脂素材を射出することによ
り、表面に係止突起２２７の抜け穴を有する形で成形さ
れている。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の好適な一実施例を図面に基づ
いて説明する。１は成形装置であって、移動金型本体３
と固定金型本体６１とで構成される。移動金型本体３
は、図１に示すように、公知の射出成形装置Ｗの移動側
に取り付けられる。固定金型本体６１は、射出成形装置
Ｗの固定側に取り付けられる。
いて説明する。１は成形装置であって、移動金型本体３
と固定金型本体６１とで構成される。移動金型本体３
は、図１に示すように、公知の射出成形装置Ｗの移動側
に取り付けられる。固定金型本体６１は、射出成形装置
Ｗの固定側に取り付けられる。
【００１９】移動金型本体３の略中心には、図２乃至図
４に示すように、これを貫通するようにして回転軸７が
回動自在かつ軸方向に摺動可能に設けられている。この
回転軸７の前端には突出軸７ａが形成され、この突出軸
７ａには回転台９が固定して取り付けられている。
４に示すように、これを貫通するようにして回転軸７が
回動自在かつ軸方向に摺動可能に設けられている。この
回転軸７の前端には突出軸７ａが形成され、この突出軸
７ａには回転台９が固定して取り付けられている。
【００２０】移動金型本体３の表面３ａには、図５に示
すように、回転軸７を中心にして略９０度間隔で一次成
形物３００を成形するための第１の移動側駒体１１と、
二次成形物３２０を成形するための第２の移動側駒体１
３と、三次成形物３４０を成形するための第３の移動側
駒体１５と、四次成形物３６０（完成品）を成形するた
めの第４の移動側駒体１７がボルト等によって固定して
取り付けられている。これらの駒体１１，１３，１５，
１７は、後述する成形凹部の形状を除き、同一寸法で形
成されている。
すように、回転軸７を中心にして略９０度間隔で一次成
形物３００を成形するための第１の移動側駒体１１と、
二次成形物３２０を成形するための第２の移動側駒体１
３と、三次成形物３４０を成形するための第３の移動側
駒体１５と、四次成形物３６０（完成品）を成形するた
めの第４の移動側駒体１７がボルト等によって固定して
取り付けられている。これらの駒体１１，１３，１５，
１７は、後述する成形凹部の形状を除き、同一寸法で形
成されている。
【００２１】前記回転台９は、裏面９ｂが移動金型本体
３の表面３ａに接合可能であり、これの所定位置に前記
駒体１１，１３，１５，１７を密に嵌合する貫通孔１
９，２１，２３，２５が設けられている。この貫通孔１
９，２１，２３，２５の夫々に前記駒体１１，１３，１
５，１７が嵌合可能となっている。
３の表面３ａに接合可能であり、これの所定位置に前記
駒体１１，１３，１５，１７を密に嵌合する貫通孔１
９，２１，２３，２５が設けられている。この貫通孔１
９，２１，２３，２５の夫々に前記駒体１１，１３，１
５，１７が嵌合可能となっている。
【００２２】移動金型本体３内には、前部空室３１及び
後部空室３３が設けられている。後部空室３３内には、
第１のベース３５がガイドピン３７に沿って摺動自在に
設けられている。この第１のベース３５には、前記回転
軸７の後部が回動自在に取り付けられている。また、第
１のベース３５には、移動金型本体３内を貫通して前記
回転台９の裏面９ｂを押し上げる押し上げ軸３９の後端
が固定して取り付けられている。
後部空室３３が設けられている。後部空室３３内には、
第１のベース３５がガイドピン３７に沿って摺動自在に
設けられている。この第１のベース３５には、前記回転
軸７の後部が回動自在に取り付けられている。また、第
１のベース３５には、移動金型本体３内を貫通して前記
回転台９の裏面９ｂを押し上げる押し上げ軸３９の後端
が固定して取り付けられている。
【００２３】前部空室３１内には、第２のベース４１が
前後移動可能に設けられている。第２のベース４１に
は、後述する成形物、ランナーを前方に突き出す突き出
しピン４３・・・の後端が固定して取り付けられてい
る。この第２のベース４１は、後部空室３３内に設けら
れた一対の油圧シリンダ４５の駆動軸４７の先端に取り
付けられている。この一対の油圧シリンダ４５は、第１
のベース３５に設けられた孔４９に挿入され、かつ後部
空室３３上部に設けられた隙間部５１内に配置されてい
る。
前後移動可能に設けられている。第２のベース４１に
は、後述する成形物、ランナーを前方に突き出す突き出
しピン４３・・・の後端が固定して取り付けられてい
る。この第２のベース４１は、後部空室３３内に設けら
れた一対の油圧シリンダ４５の駆動軸４７の先端に取り
付けられている。この一対の油圧シリンダ４５は、第１
のベース３５に設けられた孔４９に挿入され、かつ後部
空室３３上部に設けられた隙間部５１内に配置されてい
る。
【００２４】移動金型本体３内の略中間部には、中間空
室５３が形成されている。この中間空室５３内には、前
記回転軸７に図示しないスプラインキーを介して取り付
けられた平歯車５７が設けられている。この平歯車５７
は、ラック５９と噛み合うようになっている。このラッ
ク５９は移動金型本体３に固定して取り付けられる油圧
シリンダ（図示せず）の駆動ロッドに取り付けられてい
る。
室５３が形成されている。この中間空室５３内には、前
記回転軸７に図示しないスプラインキーを介して取り付
けられた平歯車５７が設けられている。この平歯車５７
は、ラック５９と噛み合うようになっている。このラッ
ク５９は移動金型本体３に固定して取り付けられる油圧
シリンダ（図示せず）の駆動ロッドに取り付けられてい
る。
【００２５】固定金型本体６１の移動金型本体３側表面
６３には、前記第１の移動側駒体１１と対をなし、これ
と接合して一次成形型８１を形成する第１の固定側駒体
６５と、第２の移動側駒体１３と対をなし、これと接合
して二次成形型８３を形成する第２の固定側駒体６７
と、第３の移動側駒体１５と対をなし、これと接合して
三次成形型８５を形成する第３の固定側駒体６９と、第
４の移動側駒体１７と対をなし、これと接合して四次成
形型８７を形成する第４の固定側駒体７１が埋め込まれ
ている。
６３には、前記第１の移動側駒体１１と対をなし、これ
と接合して一次成形型８１を形成する第１の固定側駒体
６５と、第２の移動側駒体１３と対をなし、これと接合
して二次成形型８３を形成する第２の固定側駒体６７
と、第３の移動側駒体１５と対をなし、これと接合して
三次成形型８５を形成する第３の固定側駒体６９と、第
４の移動側駒体１７と対をなし、これと接合して四次成
形型８７を形成する第４の固定側駒体７１が埋め込まれ
ている。
【００２６】第１の移動側駒体１１の表面には、図６，
１１，１２に示すように、第１の移動側凹部１０１が形
成され、第１の固定側駒体６５の表面には、第１の固定
側凹部１０３が形成されている。上記したように第１の
移動側駒体１１と第１の固定側駒体６５とが接合する
と、一次成形型８１が形成される。この一次成形型８１
内に第１の移動側凹部１０１と第１の固定側凹部１０３
によって一次成形空間１０５が形成され、この一次成形
空間１０５によって一次成形物３００が成形される。
１１，１２に示すように、第１の移動側凹部１０１が形
成され、第１の固定側駒体６５の表面には、第１の固定
側凹部１０３が形成されている。上記したように第１の
移動側駒体１１と第１の固定側駒体６５とが接合する
と、一次成形型８１が形成される。この一次成形型８１
内に第１の移動側凹部１０１と第１の固定側凹部１０３
によって一次成形空間１０５が形成され、この一次成形
空間１０５によって一次成形物３００が成形される。
【００２７】上記一次成形空間１０５は、胴部３０３を
成形するための胴部空間１０７と、下腕部３１１を成形
するための下腕空間１０９と、下脚部３１５を成形する
ための下脚空間１１１とからなっている。
成形するための胴部空間１０７と、下腕部３１１を成形
するための下腕空間１０９と、下脚部３１５を成形する
ための下脚空間１１１とからなっている。
【００２８】胴部空間１０７の肩部に相当する位置に
は、断面が略多角形状の球型関節部３０５を成形する肩
関節空間１１３，１１３が形成されている。又、胴部空
間１０７の股部に相当する位置にも、断面が略多角形状
の球型関節部３０７を成形する股関節空間１１５，１１
５が形成されている。胴部空間１０７の首部に相当する
位置には、滑らかな球状の球型関節部３０９を成形する
首関節空間１１７が形成されている。
は、断面が略多角形状の球型関節部３０５を成形する肩
関節空間１１３，１１３が形成されている。又、胴部空
間１０７の股部に相当する位置にも、断面が略多角形状
の球型関節部３０７を成形する股関節空間１１５，１１
５が形成されている。胴部空間１０７の首部に相当する
位置には、滑らかな球状の球型関節部３０９を成形する
首関節空間１１７が形成されている。
【００２９】下腕空間１０９の肘部に相当する位置に
は、断面が略多角形状の突出軸３１３を一側に成形し、
他側に断面が円形状の支軸３１４を成形する肘関節空間
１１９が形成されている。又、下脚空間１１１の膝部に
相当する位置にも、断面が略多角形状の突出軸３１７を
一側に成形し、他側に断面が円形状の支軸３１８を成形
する膝関節空間１２１が形成されている。
は、断面が略多角形状の突出軸３１３を一側に成形し、
他側に断面が円形状の支軸３１４を成形する肘関節空間
１１９が形成されている。又、下脚空間１１１の膝部に
相当する位置にも、断面が略多角形状の突出軸３１７を
一側に成形し、他側に断面が円形状の支軸３１８を成形
する膝関節空間１２１が形成されている。
【００３０】第１の固定側駒体６５の表面には、上述し
た胴部空間１０７，下腕空間１０９，下脚空間１１１に
ゲート１２４を介して第１の合成樹脂素材Ａを流し込む
ためのランナー溝１２３・・・が形成されている。又、
回転台９の表面９ａであって、第１の移動側駒体１１の
周囲には、前記ランナー溝１２３と連通するランナー溝
１２５が形成されている。このランナー溝１２５は、ラ
ンナー溝１２７にトンネルゲート１２９を介して接続さ
れている。ランナー溝１２７は、回転軸７の後端から前
端に向かって形成された素材流通孔１３１と連通するよ
うになっている。
た胴部空間１０７，下腕空間１０９，下脚空間１１１に
ゲート１２４を介して第１の合成樹脂素材Ａを流し込む
ためのランナー溝１２３・・・が形成されている。又、
回転台９の表面９ａであって、第１の移動側駒体１１の
周囲には、前記ランナー溝１２３と連通するランナー溝
１２５が形成されている。このランナー溝１２５は、ラ
ンナー溝１２７にトンネルゲート１２９を介して接続さ
れている。ランナー溝１２７は、回転軸７の後端から前
端に向かって形成された素材流通孔１３１と連通するよ
うになっている。
【００３１】第２の移動側駒体１３の表面には、図７、
１５に示すように、第２の移動側凹部１３３が形成さ
れ、第２の固定側駒体６７には第２の固定側凹部１３４
が形成されている。前記したように第２の移動側駒体１
３と第２の固定側駒体６７とが接合すると二次成形型８
３が形成される。この二次成形型８３内に、第２の移動
側凹部１３３と第２の固定側凹部１３４によって、二次
成形空間１３５が形成され、この二次成形空間１３５に
よって、二次成形物３２０が成形される。
１５に示すように、第２の移動側凹部１３３が形成さ
れ、第２の固定側駒体６７には第２の固定側凹部１３４
が形成されている。前記したように第２の移動側駒体１
３と第２の固定側駒体６７とが接合すると二次成形型８
３が形成される。この二次成形型８３内に、第２の移動
側凹部１３３と第２の固定側凹部１３４によって、二次
成形空間１３５が形成され、この二次成形空間１３５に
よって、二次成形物３２０が成形される。
【００３２】上記二次成形空間１３５には、一次成形型
８１によって成形された胴部３０３を載置固定するため
の胴部固定空間１３７と、同じく一次成形型８１によっ
て成形された下腕部３１１と下脚部３１５を載置固定す
るための下腕固定空間１３９と下脚固定空間１４１が形
成されている。さらに、固定金型本体６１の表面６３及
び第２の固定側駒体６７の表面には、ランナー溝１２３
・・・によって成形されたランナー１２２を載置固定す
るためのランナー固定溝１４３が形成されている。
８１によって成形された胴部３０３を載置固定するため
の胴部固定空間１３７と、同じく一次成形型８１によっ
て成形された下腕部３１１と下脚部３１５を載置固定す
るための下腕固定空間１３９と下脚固定空間１４１が形
成されている。さらに、固定金型本体６１の表面６３及
び第２の固定側駒体６７の表面には、ランナー溝１２３
・・・によって成形されたランナー１２２を載置固定す
るためのランナー固定溝１４３が形成されている。
【００３３】さらに二次成形空間１３５には、上腕部３
２１を成形するための上腕空間１４５と、上脚部３２７
を成形するための上脚空間１４７と、頭骨部３３３を成
形するための頭骨空間１４９が形成されている。上腕空
間１４５の肩部側には、一次成形型８１によって成形さ
れる球型関節部３０５をインサートする外殻部３２３を
成形する外殻空間１５１が形成されている。又、上腕空
間１４５の肘部側には、一次成形型８１によって成形さ
れる突出軸３１３及び支軸３１４をインサートする軸受
部３２５を成形する軸受空間１５３が形成されている。
２１を成形するための上腕空間１４５と、上脚部３２７
を成形するための上脚空間１４７と、頭骨部３３３を成
形するための頭骨空間１４９が形成されている。上腕空
間１４５の肩部側には、一次成形型８１によって成形さ
れる球型関節部３０５をインサートする外殻部３２３を
成形する外殻空間１５１が形成されている。又、上腕空
間１４５の肘部側には、一次成形型８１によって成形さ
れる突出軸３１３及び支軸３１４をインサートする軸受
部３２５を成形する軸受空間１５３が形成されている。
【００３４】上脚空間１４７の股関節側には、一次成形
型８１によって成形される球型関節部３０７をインサー
トする外殻部３２９を成形する外殻空間１５５が形成さ
れている。上脚空間１４７の膝部側には、一次成形型８
１によって成形される突出軸３１７及び支軸３１８をイ
ンサートする軸受部３３１を成形する軸受空間１５７が
形成されている。頭骨空間１４９の首部側には、一次成
形型８１によって成形される球型関節部３０９をインサ
ートする外殻部３３５を成形する外殻空間１５９が形成
されている。
型８１によって成形される球型関節部３０７をインサー
トする外殻部３２９を成形する外殻空間１５５が形成さ
れている。上脚空間１４７の膝部側には、一次成形型８
１によって成形される突出軸３１７及び支軸３１８をイ
ンサートする軸受部３３１を成形する軸受空間１５７が
形成されている。頭骨空間１４９の首部側には、一次成
形型８１によって成形される球型関節部３０９をインサ
ートする外殻部３３５を成形する外殻空間１５９が形成
されている。
【００３５】第２の固定側駒体６７の表面には、上述し
た上腕空間１４５，上脚空間１４７，頭骨空間１４９に
第２の移動側駒体１３に形成されたトンネルゲート１６
３を介して第２の合成樹脂素材Ｂを流し込むためのラン
ナー溝１６１・・・が形成されている。このランナー溝
１６１・・・は、回転台９のランナー溝１２５の周囲に
形成されたランナー溝１６５に連通する。ランナー溝１
６５は、ランナー溝１６７にトンネルゲート１６９を介
して接続され、ランナー溝１６７は移動金型本体３又は
固定金型本体６１に取り付けられる射出成形装置Ｗの射
出ユニット（図示せず）にと連通するようになってい
る。
た上腕空間１４５，上脚空間１４７，頭骨空間１４９に
第２の移動側駒体１３に形成されたトンネルゲート１６
３を介して第２の合成樹脂素材Ｂを流し込むためのラン
ナー溝１６１・・・が形成されている。このランナー溝
１６１・・・は、回転台９のランナー溝１２５の周囲に
形成されたランナー溝１６５に連通する。ランナー溝１
６５は、ランナー溝１６７にトンネルゲート１６９を介
して接続され、ランナー溝１６７は移動金型本体３又は
固定金型本体６１に取り付けられる射出成形装置Ｗの射
出ユニット（図示せず）にと連通するようになってい
る。
【００３６】第３の移動側駒体１５の表面には、図８，
２０，２１に示すように、第３の移動側凹部１７１が形
成され、第３の固定側駒体６９の表面には第３の固定側
凹部１７２が形成されている。上記したように第３の移
動側駒体１５と第３の固定側駒体６９とが接合すると三
次成形型８５が形成される。この三次成形型８５内に、
第３の移動側凹部１７１と第３の固定側凹部１７２によ
って、三次成形空間１７３が形成され、この三次成形空
間１７３によって３次成形物３４０が成形される。
２０，２１に示すように、第３の移動側凹部１７１が形
成され、第３の固定側駒体６９の表面には第３の固定側
凹部１７２が形成されている。上記したように第３の移
動側駒体１５と第３の固定側駒体６９とが接合すると三
次成形型８５が形成される。この三次成形型８５内に、
第３の移動側凹部１７１と第３の固定側凹部１７２によ
って、三次成形空間１７３が形成され、この三次成形空
間１７３によって３次成形物３４０が成形される。
【００３７】上記三次成形空間１７３は、胴部３０３を
インサート成形して胴部肉部３４１を成形するための胴
部肉空間１７５と、上腕部３２１をインサート成形して
上腕肉部３４３を成形するための上腕肉空間１７７と、
下腕部３１１をインサート成形して下腕肉部３４５を成
形するための下腕肉空間１７９を有している。さらに、
上脚部３２７をインサート成形して上脚肉部３４７を成
形するための上脚肉空間１８１と、下脚部３１５をイン
サート成形して下脚肉部３４９を成形するための下脚肉
空間１８３と、頭骨部３３３をインサート成形して頭骨
肉部３５１を成形するための頭骨肉空間１８５とを有し
ている。
インサート成形して胴部肉部３４１を成形するための胴
部肉空間１７５と、上腕部３２１をインサート成形して
上腕肉部３４３を成形するための上腕肉空間１７７と、
下腕部３１１をインサート成形して下腕肉部３４５を成
形するための下腕肉空間１７９を有している。さらに、
上脚部３２７をインサート成形して上脚肉部３４７を成
形するための上脚肉空間１８１と、下脚部３１５をイン
サート成形して下脚肉部３４９を成形するための下脚肉
空間１８３と、頭骨部３３３をインサート成形して頭骨
肉部３５１を成形するための頭骨肉空間１８５とを有し
ている。
【００３８】第３の移動側駒体１５の第３の移動側凹部
１７１と、第３の固定側駒体６９の第３の固定側凹部１
７２には、三次成形空間１７３に配置される胴部３０
３，上腕部３２１，下腕部３１１，上脚部３２７，下脚
部３１５の近傍まで伸びる突起１８７が一体又は別体で
形成されている。従って胴部肉空間１７５によって成形
される胴部肉部３４１、上腕肉空間１７７によって成形
される上腕肉部３４３、下腕肉空間１７９によって成形
される下腕肉部３４５、上脚肉空間１８１によって成形
される上脚肉部３４７、下脚肉空間１８３によって成形
される下脚肉部３４９には、突起１８７によって係止穴
１９１・・・が形成される。
１７１と、第３の固定側駒体６９の第３の固定側凹部１
７２には、三次成形空間１７３に配置される胴部３０
３，上腕部３２１，下腕部３１１，上脚部３２７，下脚
部３１５の近傍まで伸びる突起１８７が一体又は別体で
形成されている。従って胴部肉空間１７５によって成形
される胴部肉部３４１、上腕肉空間１７７によって成形
される上腕肉部３４３、下腕肉空間１７９によって成形
される下腕肉部３４５、上脚肉空間１８１によって成形
される上脚肉部３４７、下脚肉空間１８３によって成形
される下脚肉部３４９には、突起１８７によって係止穴
１９１・・・が形成される。
【００３９】第３の固定側駒体６９の表面には、前記ラ
ンナー溝１２３・・・によって成形されたランナー１２
２・・・を載置固定するためのランナー固定溝１９３が
形成されている。又、ランナー溝１２３のゲート１２４
によって成形される接続部１３２に対応するランナー固
定溝１９３の位置には、逃げ穴１９５が形成されてい
る。第３の移動側駒体１５の表面には、上記ランナー１
２２・・・の接続部１３２を押圧して切断し、この接続
部１３２を逃げ穴１９５に押し込める押圧突起１９７が
一体又は別体で設けられている。
ンナー溝１２３・・・によって成形されたランナー１２
２・・・を載置固定するためのランナー固定溝１９３が
形成されている。又、ランナー溝１２３のゲート１２４
によって成形される接続部１３２に対応するランナー固
定溝１９３の位置には、逃げ穴１９５が形成されてい
る。第３の移動側駒体１５の表面には、上記ランナー１
２２・・・の接続部１３２を押圧して切断し、この接続
部１３２を逃げ穴１９５に押し込める押圧突起１９７が
一体又は別体で設けられている。
【００４０】第３の移動側駒体１５の表面には、上述し
た各肉空間１７５，１７７，１７９，１８１，１８３に
ゲート２０１を介して第３の合成樹脂素材Ｃを流し込む
ためのランナー溝２０３・・・が形成されている。この
ランナー溝２０３・・・は、回転台９のランナー溝１６
５に連通する。ランナー溝１６５は、上記したように、
ランナー溝１６７にトンネルゲート１６９を介して接続
され、ランナー溝１６７は移動金型本体３又は固定金型
本体６１に取り付けられる射出成形装置Ｗの射出ユニッ
ト（図示せず）にと連通するようになっている。
た各肉空間１７５，１７７，１７９，１８１，１８３に
ゲート２０１を介して第３の合成樹脂素材Ｃを流し込む
ためのランナー溝２０３・・・が形成されている。この
ランナー溝２０３・・・は、回転台９のランナー溝１６
５に連通する。ランナー溝１６５は、上記したように、
ランナー溝１６７にトンネルゲート１６９を介して接続
され、ランナー溝１６７は移動金型本体３又は固定金型
本体６１に取り付けられる射出成形装置Ｗの射出ユニッ
ト（図示せず）にと連通するようになっている。
【００４１】第４の移動側駒体１７の表面には、図９，
図２６に示すように、第４の移動側凹部２２１が形成さ
れ、第４の固定側駒体７１の表面には、第４の固定側凹
部２２２が形成されている。上記したように第４の移動
側駒体１７と第４の固定側駒体７１とが接合すると、四
次成形型８７が形成される。この四次成形型８７内に、
第４の移動側凹部２２１と第４の固定側凹部２２２によ
って四次成形空間２２５が形成され、この四次成形空間
２２５によって四次成形物３６０が成形される。
図２６に示すように、第４の移動側凹部２２１が形成さ
れ、第４の固定側駒体７１の表面には、第４の固定側凹
部２２２が形成されている。上記したように第４の移動
側駒体１７と第４の固定側駒体７１とが接合すると、四
次成形型８７が形成される。この四次成形型８７内に、
第４の移動側凹部２２１と第４の固定側凹部２２２によ
って四次成形空間２２５が形成され、この四次成形空間
２２５によって四次成形物３６０が成形される。
【００４２】上記四次成形空間２２５は、三次成形物３
４０全体をインサート成形して、被覆部材３６１を成形
するためのものである。第４の移動側凹部２２１と第４
の固定側凹部２２２には、前記突起１８７によって形成
された各肉部３４１，３４３，３４５，３４７，３４９
の係止穴１９１に係止する係止突起２２７が一体又は別
体で設けられている。
４０全体をインサート成形して、被覆部材３６１を成形
するためのものである。第４の移動側凹部２２１と第４
の固定側凹部２２２には、前記突起１８７によって形成
された各肉部３４１，３４３，３４５，３４７，３４９
の係止穴１９１に係止する係止突起２２７が一体又は別
体で設けられている。
【００４３】第４の固定側駒体７１の表面には、上述し
た四次成形空間２２５にゲート２２９を介して、第４の
合成樹脂素材Ｄを流し込むためのランナー溝２３１・・
・が形成されている。このランナー溝２３１・・・は、
ランナー溝１２５に連通している。さらにこのランナー
溝１２５は、ランナー溝１６７にトンネルゲート１６９
を介して接続されている。
た四次成形空間２２５にゲート２２９を介して、第４の
合成樹脂素材Ｄを流し込むためのランナー溝２３１・・
・が形成されている。このランナー溝２３１・・・は、
ランナー溝１２５に連通している。さらにこのランナー
溝１２５は、ランナー溝１６７にトンネルゲート１６９
を介して接続されている。
【００４４】第４の移動側駒体１７の表面には、前記ラ
ンナー溝２０３・・・によって成形されたランナー２２
３・・・を載置固定するためのランナー固定溝２３５が
形成されている。又、ランナー溝２０３のゲート２０１
によって成形される接続部２３９に対応するランナー固
定溝２３５の位置には、逃げ穴２３７が形成されてい
る。第４の固定側駒体７１の表面には、上記ランナー２
２３の接続部２３９を押圧して切断し、この接続部２３
９を逃げ穴２３７に押し込める押圧突起２４１が一体又
は別体で設けられている。
ンナー溝２０３・・・によって成形されたランナー２２
３・・・を載置固定するためのランナー固定溝２３５が
形成されている。又、ランナー溝２０３のゲート２０１
によって成形される接続部２３９に対応するランナー固
定溝２３５の位置には、逃げ穴２３７が形成されてい
る。第４の固定側駒体７１の表面には、上記ランナー２
２３の接続部２３９を押圧して切断し、この接続部２３
９を逃げ穴２３７に押し込める押圧突起２４１が一体又
は別体で設けられている。
【００４５】上記実施例に係る成形装置１は、以下のよ
うに使用される。射出成形装置Ｗの移動側に移動金型本
体３を固定して取り付け、射出成形装置Ｗの固定側に固
定金型本体６１を固定して取り付けられる（図１参
照）。次に移動金型本体３の回転軸７後端に射出成形装
置Ｗの射出ノズル（図示せず）を連結し、さらに移動金
型本体３の各ランナー溝１６７に連通するように移動金
型本体３に射出成形装置Ｗの図示しない射出ユニットを
接続する。
うに使用される。射出成形装置Ｗの移動側に移動金型本
体３を固定して取り付け、射出成形装置Ｗの固定側に固
定金型本体６１を固定して取り付けられる（図１参
照）。次に移動金型本体３の回転軸７後端に射出成形装
置Ｗの射出ノズル（図示せず）を連結し、さらに移動金
型本体３の各ランナー溝１６７に連通するように移動金
型本体３に射出成形装置Ｗの図示しない射出ユニットを
接続する。
【００４６】射出成形装置Ｗを駆動し、図２に示すよう
に、移動金型本体３を固定金型本体６１に接合する。第
１の移動側駒体１１が第１の固定側駒体６５に接合して
一次成形型８１を形成し、第２の移動側駒体１３が第２
の固定側駒体６７に接合して二次成形型８３を形成す
る。さらに第３の移動側駒体１５が第３の固定側駒体６
９に接合して三次成形型８５を形成し、第４の移動側駒
体１７が第４の固定側駒体７１に接合して四次成形型８
７を形成する。
に、移動金型本体３を固定金型本体６１に接合する。第
１の移動側駒体１１が第１の固定側駒体６５に接合して
一次成形型８１を形成し、第２の移動側駒体１３が第２
の固定側駒体６７に接合して二次成形型８３を形成す
る。さらに第３の移動側駒体１５が第３の固定側駒体６
９に接合して三次成形型８５を形成し、第４の移動側駒
体１７が第４の固定側駒体７１に接合して四次成形型８
７を形成する。
【００４７】この状態で、射出ノズルから第１の合成樹
脂素材Ａを射出すると、この第１の合成樹脂素材Ａは、
図１０に示すように、回転軸７の素材流通孔１３１、回
転台９のランナー溝１２７、トンネルゲート１２９、ラ
ンナー溝１２５、第１の固定側駒体６５のランナー溝１
２３を通って、一次成形型８１の一次成形空間１０５、
即ち胴部空間１０７、下腕空間１０９、下脚空間１１１
に流入する。その結果、ランナー溝１２７によってラン
ナー１２８が成形され、ランナー溝１２５によってラン
ナー１２６が成形され、ランナー溝１２３によってラン
ナー１２２が成形され、胴部空間１０７によって胴部３
０３が成形され、下腕空間１０９によって下腕部３１１
が成形され、下脚空間１１１によって下脚部３１５が成
形される。
脂素材Ａを射出すると、この第１の合成樹脂素材Ａは、
図１０に示すように、回転軸７の素材流通孔１３１、回
転台９のランナー溝１２７、トンネルゲート１２９、ラ
ンナー溝１２５、第１の固定側駒体６５のランナー溝１
２３を通って、一次成形型８１の一次成形空間１０５、
即ち胴部空間１０７、下腕空間１０９、下脚空間１１１
に流入する。その結果、ランナー溝１２７によってラン
ナー１２８が成形され、ランナー溝１２５によってラン
ナー１２６が成形され、ランナー溝１２３によってラン
ナー１２２が成形され、胴部空間１０７によって胴部３
０３が成形され、下腕空間１０９によって下腕部３１１
が成形され、下脚空間１１１によって下脚部３１５が成
形される。
【００４８】胴部３０３の肩部には、図６，１１に示す
ように、肩関節空間１１３，１１３によって成形された
断面が略多角形状の球型関節部３０５，３０５が形成さ
れている。胴部３０３の股部には、股関節空間１１５，
１１５によって成形された断面が略多角形状の球型関節
部３０７，３０７が形成されている。胴部３０３の首部
には、首関節空間１１７によって成形された滑らかな球
状の球型関節部３０９が形成されている。なお、この球
型関節部３０９を断面が略多角形状に形成しても構わな
い。
ように、肩関節空間１１３，１１３によって成形された
断面が略多角形状の球型関節部３０５，３０５が形成さ
れている。胴部３０３の股部には、股関節空間１１５，
１１５によって成形された断面が略多角形状の球型関節
部３０７，３０７が形成されている。胴部３０３の首部
には、首関節空間１１７によって成形された滑らかな球
状の球型関節部３０９が形成されている。なお、この球
型関節部３０９を断面が略多角形状に形成しても構わな
い。
【００４９】下腕部３１１の肘部には、肘関節空間１１
９によって成形された断面が略多角形状の突出軸３１３
と断面が円形状の支軸３１４が形成されている。又、下
脚部３１５の膝部には、膝関節空間１２１によって成形
された断面が略多角形状の突出軸３１７と断面が円形状
の支軸３１８が形成されている。なお、本実施例では上
記突出軸３１３，３１７を一側に設け、他側に支軸３１
４，３１８を設けたが、両側に突出軸３１３，３１７を
設けても構わないのは勿論である。上記してきた多角形
の形状は六角以上の多角形であることが望ましい。
９によって成形された断面が略多角形状の突出軸３１３
と断面が円形状の支軸３１４が形成されている。又、下
脚部３１５の膝部には、膝関節空間１２１によって成形
された断面が略多角形状の突出軸３１７と断面が円形状
の支軸３１８が形成されている。なお、本実施例では上
記突出軸３１３，３１７を一側に設け、他側に支軸３１
４，３１８を設けたが、両側に突出軸３１３，３１７を
設けても構わないのは勿論である。上記してきた多角形
の形状は六角以上の多角形であることが望ましい。
【００５０】このようにして、一次成形型８１におい
て、一次成形物３００である胴部３０３、下腕部３１
１、下脚部３１５が成形される。なお、同時に二次成形
型８３において、二次成形物３２０が成形され、三次成
形型８５において、三次成形物３４０が成形され、四次
成形型８７において、四次成形物３６０が成形される。
て、一次成形物３００である胴部３０３、下腕部３１
１、下脚部３１５が成形される。なお、同時に二次成形
型８３において、二次成形物３２０が成形され、三次成
形型８５において、三次成形物３４０が成形され、四次
成形型８７において、四次成形物３６０が成形される。
【００５１】射出成形装置Ｗを駆動して、図３に示すよ
うに、移動金型本体３を固定金型本体６１から離すと、
図１２に示すように、一次成形物３００が移動金型本体
３に付着した状態になっている。油圧シリンダ４５の駆
動軸４７を作動させて第２のベース４１を前方に移動さ
せると、複数の突き出しピン４３・・・が前方に突出す
る。この複数の突き出しピン４３・・・の内の一部が、
図６においてランナー１２８を押し出す。ランナー１２
８とランナー１２６はトンネルゲート１２９で接続され
ているので、ランナー１２８が押し出されると、トンネ
ルゲート１２９によって切断され、ランナー１２８のみ
が押し出される。二次成形型８３、三次成形型８５、四
次成形型８７においても同様に不要のランナー等が突き
出しピン４３・・・によって押し出される。
うに、移動金型本体３を固定金型本体６１から離すと、
図１２に示すように、一次成形物３００が移動金型本体
３に付着した状態になっている。油圧シリンダ４５の駆
動軸４７を作動させて第２のベース４１を前方に移動さ
せると、複数の突き出しピン４３・・・が前方に突出す
る。この複数の突き出しピン４３・・・の内の一部が、
図６においてランナー１２８を押し出す。ランナー１２
８とランナー１２６はトンネルゲート１２９で接続され
ているので、ランナー１２８が押し出されると、トンネ
ルゲート１２９によって切断され、ランナー１２８のみ
が押し出される。二次成形型８３、三次成形型８５、四
次成形型８７においても同様に不要のランナー等が突き
出しピン４３・・・によって押し出される。
【００５２】油圧シリンダ４５の駆動軸４７を作動させ
て第２のベース４１を元の位置に復帰させ、突き出しピ
ン４３・・・を引っ込めた後、図４に示すように、第１
のベース３５を前方に移動させる。回転軸７及び押し上
げ軸３９が回転台９を前方に押し出す。回転台９には、
図６に示すように、ランナー１２６が付着しているの
で、図１３に示すように、ランナー１２２を介して胴部
３０３、下腕部３１１、下脚部３１５が第１の移動側駒
体１１から引き離される。
て第２のベース４１を元の位置に復帰させ、突き出しピ
ン４３・・・を引っ込めた後、図４に示すように、第１
のベース３５を前方に移動させる。回転軸７及び押し上
げ軸３９が回転台９を前方に押し出す。回転台９には、
図６に示すように、ランナー１２６が付着しているの
で、図１３に示すように、ランナー１２２を介して胴部
３０３、下腕部３１１、下脚部３１５が第１の移動側駒
体１１から引き離される。
【００５３】図示しない油圧シリンダを作動させてラッ
ク５９を動かし、平歯車５７、回転軸７を介して回転台
９を９０度回転させ、第１のベース３５を元の位置に戻
すと、前記一次成形物３００が第２の移動側駒体１３の
第２の移動側凹部１３３上に載置され、二次成形物３２
０が第３の移動側駒体１５の第３の移動側凹部１７１上
に載置され、三次成形物３４０が第４の移動側駒体１７
の第４の移動側凹部２２１上に載置される。
ク５９を動かし、平歯車５７、回転軸７を介して回転台
９を９０度回転させ、第１のベース３５を元の位置に戻
すと、前記一次成形物３００が第２の移動側駒体１３の
第２の移動側凹部１３３上に載置され、二次成形物３２
０が第３の移動側駒体１５の第３の移動側凹部１７１上
に載置され、三次成形物３４０が第４の移動側駒体１７
の第４の移動側凹部２２１上に載置される。
【００５４】射出成形装置Ｗを駆動して、図２に示すよ
うに、移動金型本体３を固定金型本体６１に接合する。
第１の移動側駒体１１が第１の固定側駒体６５に接合し
て一次成形型８１を形成し、第２の移動側駒体１３が第
２の固定側駒体６７に接合して二次成形型８３を形成す
る。さらに第３の移動側駒体１５が第３の固定側駒体６
９に接合して三次成形型８５を形成し、第４の移動側駒
体１７が第４の固定側駒体７１に接合して四次成形型８
７を形成する。
うに、移動金型本体３を固定金型本体６１に接合する。
第１の移動側駒体１１が第１の固定側駒体６５に接合し
て一次成形型８１を形成し、第２の移動側駒体１３が第
２の固定側駒体６７に接合して二次成形型８３を形成す
る。さらに第３の移動側駒体１５が第３の固定側駒体６
９に接合して三次成形型８５を形成し、第４の移動側駒
体１７が第４の固定側駒体７１に接合して四次成形型８
７を形成する。
【００５５】二次成形型８３の二次成形空間１３５内に
一次成形物３００が配置される。胴部３０３は、胴部固
定空間１３７に固定され、下腕部３１１が下腕固定空間
１３９に固定され、下脚部３１５が下脚固定空間１４１
に固定される。又、ランナー１２２が第３の固定側駒体
６９側のランナー固定溝１４３に固定される。
一次成形物３００が配置される。胴部３０３は、胴部固
定空間１３７に固定され、下腕部３１１が下腕固定空間
１３９に固定され、下脚部３１５が下脚固定空間１４１
に固定される。又、ランナー１２２が第３の固定側駒体
６９側のランナー固定溝１４３に固定される。
【００５６】射出成形装置Ｗの図示しない射出ユニット
から一次成形時の第１の合成樹脂素材Ａよりも融点の低
い第２の合成樹脂素材Ｂを射出すると、第２の合成樹脂
素材Ｂは、図１４に示すように、ランナー溝１６７、ト
ンネルゲート１６９、ランナー溝１６５、ランナー溝１
６１、トンネルゲート１６３を通って上腕空間１４５、
上脚空間１４７、頭骨空間１４９に流入する。
から一次成形時の第１の合成樹脂素材Ａよりも融点の低
い第２の合成樹脂素材Ｂを射出すると、第２の合成樹脂
素材Ｂは、図１４に示すように、ランナー溝１６７、ト
ンネルゲート１６９、ランナー溝１６５、ランナー溝１
６１、トンネルゲート１６３を通って上腕空間１４５、
上脚空間１４７、頭骨空間１４９に流入する。
【００５７】その結果、ランナー溝１６７によってラン
ナー１６８が成形され、ランナー溝１６５によってラン
ナー１６６が成形され、ランナー溝１６１によってラン
ナー１６２が成形され、上腕空間１４５によって上腕部
３２１が成形され、上脚空間１４７によって上脚部３２
７が成形され、頭骨空間１４９によって頭骨部３３３が
成形される。
ナー１６８が成形され、ランナー溝１６５によってラン
ナー１６６が成形され、ランナー溝１６１によってラン
ナー１６２が成形され、上腕空間１４５によって上腕部
３２１が成形され、上脚空間１４７によって上脚部３２
７が成形され、頭骨空間１４９によって頭骨部３３３が
成形される。
【００５８】上腕部３２１は、図７，１５，１６に示す
ように、外殻空間１５１によって胴部３０３の球型関節
部３０５を包持する外殻部３２３と、軸受空間１５３に
よって下腕部３１１の突出軸３１３と支軸３１４を包持
する軸受部３２５が形成されている。上脚部３２７は、
外殻空間１５５によって胴部３０３の球型関節部３０７
を包持する外殻部３２９と、軸受空間１５７によって下
脚部３１５の突出軸３１７と支軸３１８を包持する軸受
部３３１が形成されている。頭骨部３３３は、外殻空間
１５９によって胴部３０３の球型関節部３０９を包持す
る外殻部３３５が形成されている。
ように、外殻空間１５１によって胴部３０３の球型関節
部３０５を包持する外殻部３２３と、軸受空間１５３に
よって下腕部３１１の突出軸３１３と支軸３１４を包持
する軸受部３２５が形成されている。上脚部３２７は、
外殻空間１５５によって胴部３０３の球型関節部３０７
を包持する外殻部３２９と、軸受空間１５７によって下
脚部３１５の突出軸３１７と支軸３１８を包持する軸受
部３３１が形成されている。頭骨部３３３は、外殻空間
１５９によって胴部３０３の球型関節部３０９を包持す
る外殻部３３５が形成されている。
【００５９】このようにして、二次成形型８３において
胴部３０３と下腕部３１１が上腕部３２１に連結され、
胴部３０３と下脚部３１５が上脚部３２７に連結され、
胴部３０３に頭骨部３３３が連結された形の二次成形物
３２０が成形される。なお、同時に一次成形型８１にお
いて一次成形物３００が成形され、三次成形型８５にお
いて三次成形物３４０が成形され、四次成形型８７にお
いて四次成形物３６０が成形される。
胴部３０３と下腕部３１１が上腕部３２１に連結され、
胴部３０３と下脚部３１５が上脚部３２７に連結され、
胴部３０３に頭骨部３３３が連結された形の二次成形物
３２０が成形される。なお、同時に一次成形型８１にお
いて一次成形物３００が成形され、三次成形型８５にお
いて三次成形物３４０が成形され、四次成形型８７にお
いて四次成形物３６０が成形される。
【００６０】射出成形装置Ｗを駆動して、図３に示すよ
うに、移動金型本体３を固定金型本体６１から離すと、
二次成形物３２０が移動金型本体３に付着した状態にな
っている。油圧シリンダ４５の駆動軸４７を作動させて
第２のベース４１を前方に移動させると、複数の突き出
しピン４３・・・が前方に突出する。この複数の突き出
しピン４３・・・の内の一部が、図７において、ランナ
ー１６８、ランナー１６６、ランナー１６２を押し出
す。ランナー１６２と上腕部３２１又は上脚部３２７若
しくは頭骨部３３３は、トンネルゲート１６３によって
接続されているので、ランナー１６２が押し出される
と、図１７に示すように、トンネルゲート１６３によっ
て切断され、ランナー１６２が押し出される。
うに、移動金型本体３を固定金型本体６１から離すと、
二次成形物３２０が移動金型本体３に付着した状態にな
っている。油圧シリンダ４５の駆動軸４７を作動させて
第２のベース４１を前方に移動させると、複数の突き出
しピン４３・・・が前方に突出する。この複数の突き出
しピン４３・・・の内の一部が、図７において、ランナ
ー１６８、ランナー１６６、ランナー１６２を押し出
す。ランナー１６２と上腕部３２１又は上脚部３２７若
しくは頭骨部３３３は、トンネルゲート１６３によって
接続されているので、ランナー１６２が押し出される
と、図１７に示すように、トンネルゲート１６３によっ
て切断され、ランナー１６２が押し出される。
【００６１】油圧シリンダ４５の駆動軸４７を作動させ
て第２のベース４１を元の位置に復帰させ、突き出しピ
ン４３・・・を引っ込めた後、図４に示すように、第１
のベース３５を前方に移動させる。回転軸７及び押し上
げ軸３９が回転台９を前方に押し出す。回転台９には、
図１８に示すように、ランナー１２６が付着しているの
で、ランナー１２２を介して二次成形物３２０が第２の
移動側駒体１３から引き離される。
て第２のベース４１を元の位置に復帰させ、突き出しピ
ン４３・・・を引っ込めた後、図４に示すように、第１
のベース３５を前方に移動させる。回転軸７及び押し上
げ軸３９が回転台９を前方に押し出す。回転台９には、
図１８に示すように、ランナー１２６が付着しているの
で、ランナー１２２を介して二次成形物３２０が第２の
移動側駒体１３から引き離される。
【００６２】図示しない油圧シリンダを作動させてラッ
ク５９を動かし、平歯車５７、回転軸７を介して回転台
９を９０度回転させ、第１のベース３５を元の位置に戻
すと、前記一次成形物３００が第２の移動側駒体１３の
第２の移動側凹部１３３上に載置され、二次成形物３２
０が第３の移動側駒体１５の第３の移動側凹部１７１上
に載置され、三次成形物３４０が第４の移動側駒体１７
の第４の移動側凹部２２１上に載置される。
ク５９を動かし、平歯車５７、回転軸７を介して回転台
９を９０度回転させ、第１のベース３５を元の位置に戻
すと、前記一次成形物３００が第２の移動側駒体１３の
第２の移動側凹部１３３上に載置され、二次成形物３２
０が第３の移動側駒体１５の第３の移動側凹部１７１上
に載置され、三次成形物３４０が第４の移動側駒体１７
の第４の移動側凹部２２１上に載置される。
【００６３】射出成形装置Ｗを駆動して、図２に示すよ
うに、移動金型本体３を固定金型本体６１に接合する。
第１の移動側駒体１１が第１の固定側駒体６５に接合し
て一次成形型８１を形成し、第２の移動側駒体１３が第
２の固定側駒体６７に接合して二次成形型８３を形成す
る。さらに第３の移動側駒体１５が第３の固定側駒体６
９に接合して三次成形型８５を形成し、第４の移動側駒
体１７が第４の固定側駒体７１に接合して四次成形型８
７を形成する。
うに、移動金型本体３を固定金型本体６１に接合する。
第１の移動側駒体１１が第１の固定側駒体６５に接合し
て一次成形型８１を形成し、第２の移動側駒体１３が第
２の固定側駒体６７に接合して二次成形型８３を形成す
る。さらに第３の移動側駒体１５が第３の固定側駒体６
９に接合して三次成形型８５を形成し、第４の移動側駒
体１７が第４の固定側駒体７１に接合して四次成形型８
７を形成する。
【００６４】三次成形型８５の三次成形空間１７３内に
二次成形物３２０が配置される。又、ランナー１２２が
第３の固定側駒体６９側のランナー固定溝１９３に固定
される。二次成形物３２０をランナー１２２に接続する
接続部１３２に対応するランナー固定溝１９３の位置に
は、図２１（ａ）に示すように、円形の逃げ穴１９５が
形成され、第３の移動側駒体１５の表面には接続部１３
２を押圧する押圧突起１９７が形成されている。
二次成形物３２０が配置される。又、ランナー１２２が
第３の固定側駒体６９側のランナー固定溝１９３に固定
される。二次成形物３２０をランナー１２２に接続する
接続部１３２に対応するランナー固定溝１９３の位置に
は、図２１（ａ）に示すように、円形の逃げ穴１９５が
形成され、第３の移動側駒体１５の表面には接続部１３
２を押圧する押圧突起１９７が形成されている。
【００６５】従って、第３の移動側駒体１５が第３の固
定側駒体６９に接合すると押圧突起１９７が接続部１３
２を逃げ穴１９５に押し込むようにして切断するため、
二次成形物３２０は三次成形空間１７３内に配置される
と同時にランナー１２２から切り離される。
定側駒体６９に接合すると押圧突起１９７が接続部１３
２を逃げ穴１９５に押し込むようにして切断するため、
二次成形物３２０は三次成形空間１７３内に配置される
と同時にランナー１２２から切り離される。
【００６６】射出成形装置Ｗの図示しない射出ユニット
から二次成形時の第２の合成樹脂素材Ｂよりも融点の低
い第３の合成樹脂素材Ｃを射出すると、第３の合成樹脂
素材Ｃは、図１９に示すように、ランナー溝１６７、ト
ンネルゲート１６９、ランナー溝１６５、ランナー溝２
０３、ゲート２０１を通って胴部肉空間１７５、上腕肉
空間１７７，１７７、下腕肉空間１７９，１７９、上脚
肉空間１８１，１８１、下脚肉空間１８３，１８３、頭
骨肉空間１８５に流入する。
から二次成形時の第２の合成樹脂素材Ｂよりも融点の低
い第３の合成樹脂素材Ｃを射出すると、第３の合成樹脂
素材Ｃは、図１９に示すように、ランナー溝１６７、ト
ンネルゲート１６９、ランナー溝１６５、ランナー溝２
０３、ゲート２０１を通って胴部肉空間１７５、上腕肉
空間１７７，１７７、下腕肉空間１７９，１７９、上脚
肉空間１８１，１８１、下脚肉空間１８３，１８３、頭
骨肉空間１８５に流入する。
【００６７】その結果、図２０，２３でも示すように、
ランナー溝１６７によってランナー１６８が成形され、
ランナー溝１６５によってランナー１６６が成形され、
ランナー溝２０３によってランナー２２３が成形され、
ゲート２０１によって接続部２３９が成形され、上記各
空間１７５，１７７，１７９，１８１，１８３，１８５
によって胴部肉部３４１、上腕肉部３４３、３４３、下
腕肉部３４５，３４５、上脚肉部３４７，３４７、下脚
肉部３４９，３４９、頭骨肉部３５１が成形される。
ランナー溝１６７によってランナー１６８が成形され、
ランナー溝１６５によってランナー１６６が成形され、
ランナー溝２０３によってランナー２２３が成形され、
ゲート２０１によって接続部２３９が成形され、上記各
空間１７５，１７７，１７９，１８１，１８３，１８５
によって胴部肉部３４１、上腕肉部３４３、３４３、下
腕肉部３４５，３４５、上脚肉部３４７，３４７、下脚
肉部３４９，３４９、頭骨肉部３５１が成形される。
【００６８】各空間１７５，１７７，１７９，１８１，
１８３，１８５には突起１８７が設けられているので、
上記各空間１７５〜１８５によって成形される各肉部３
４１，３４３，３４５，３４７，３４９，３５１には、
図２１（ｂ）に示すように、係止穴１９１が形成され
る。
１８３，１８５には突起１８７が設けられているので、
上記各空間１７５〜１８５によって成形される各肉部３
４１，３４３，３４５，３４７，３４９，３５１には、
図２１（ｂ）に示すように、係止穴１９１が形成され
る。
【００６９】このようにして、三次成形型８５において
二次成形物３２０に肉部が取り付けられた形の三次成形
物３４０が成形される。なお、同時に一次成形型８１に
おいて一次成形物３００が成形され、二次成形型８３に
おいて二次成形物３２０が成形され、四次成形型８７に
おいて四次成形物３６０が成形される。
二次成形物３２０に肉部が取り付けられた形の三次成形
物３４０が成形される。なお、同時に一次成形型８１に
おいて一次成形物３００が成形され、二次成形型８３に
おいて二次成形物３２０が成形され、四次成形型８７に
おいて四次成形物３６０が成形される。
【００７０】射出成形装置Ｗを駆動して、図３に示すよ
うに、移動金型本体３を固定金型本体６１から離すと、
三次成形物３４０が移動金型本体３に付着した状態にな
っている。油圧シリンダ４５の駆動軸４７を作動させて
第２のベース４１を前方に移動させると、複数の突き出
しピン４３・・・が前方に突出する。この複数の突き出
しピン４３・・・の内の一部が、図８において、ランナ
ー１６８、ランナー１２２、ランナー１２６を押し出
す。ランナー１２２が、前述したように、押圧突起１９
７によって三次成形物３４０から切り離されているた
め、図２２に示すように、ランナー１２２，１２６のみ
を押し出すことができる。
うに、移動金型本体３を固定金型本体６１から離すと、
三次成形物３４０が移動金型本体３に付着した状態にな
っている。油圧シリンダ４５の駆動軸４７を作動させて
第２のベース４１を前方に移動させると、複数の突き出
しピン４３・・・が前方に突出する。この複数の突き出
しピン４３・・・の内の一部が、図８において、ランナ
ー１６８、ランナー１２２、ランナー１２６を押し出
す。ランナー１２２が、前述したように、押圧突起１９
７によって三次成形物３４０から切り離されているた
め、図２２に示すように、ランナー１２２，１２６のみ
を押し出すことができる。
【００７１】油圧シリンダ４５の駆動軸４７を作動させ
て第２のベース４１を元の位置に復帰させ、突き出しピ
ン４３・・・を引っ込めた後、図４に示すように、第１
のベース３５を前方に移動させる。回転軸７及び押し上
げ軸３９が回転台９を前方に押し出す。回転台９には、
図８，２４に示すように、ランナー１６６が付着してい
るので、ランナー２３３を介して三次成形物３４０が第
３の移動側駒体１５から引き離される。
て第２のベース４１を元の位置に復帰させ、突き出しピ
ン４３・・・を引っ込めた後、図４に示すように、第１
のベース３５を前方に移動させる。回転軸７及び押し上
げ軸３９が回転台９を前方に押し出す。回転台９には、
図８，２４に示すように、ランナー１６６が付着してい
るので、ランナー２３３を介して三次成形物３４０が第
３の移動側駒体１５から引き離される。
【００７２】図示しない油圧シリンダを作動させてラッ
ク５９を動かし、平歯車５７、回転軸７を介して回転台
９を９０度回転させ、第１のベース３５を元の位置に戻
すと、前記一次成形物３００が第２の移動側駒体１３の
第２の移動側凹部１３３上に載置され、二次成形物３２
０が第３の移動側駒体１５の第３の移動側凹部１７１上
に載置され、三次成形物３４０が第４の移動側駒体１７
の第４の移動側凹部２２１上に載置される。
ク５９を動かし、平歯車５７、回転軸７を介して回転台
９を９０度回転させ、第１のベース３５を元の位置に戻
すと、前記一次成形物３００が第２の移動側駒体１３の
第２の移動側凹部１３３上に載置され、二次成形物３２
０が第３の移動側駒体１５の第３の移動側凹部１７１上
に載置され、三次成形物３４０が第４の移動側駒体１７
の第４の移動側凹部２２１上に載置される。
【００７３】射出成形装置Ｗを駆動して、図２に示すよ
うに、移動金型本体３を固定金型本体６１に接合する。
第１の移動側駒体１１が第１の固定側駒体６５に接合し
て一次成形型８１を形成し、第２の移動側駒体１３が第
２の固定側駒体６７に接合して二次成形型８３を形成す
る。さらに第３の移動側駒体１５が第３の固定側駒体６
９に接合して三次成形型８５を形成し、第４の移動側駒
体１７が第４の固定側駒体７１に接合して四次成形型８
７を形成する。
うに、移動金型本体３を固定金型本体６１に接合する。
第１の移動側駒体１１が第１の固定側駒体６５に接合し
て一次成形型８１を形成し、第２の移動側駒体１３が第
２の固定側駒体６７に接合して二次成形型８３を形成す
る。さらに第３の移動側駒体１５が第３の固定側駒体６
９に接合して三次成形型８５を形成し、第４の移動側駒
体１７が第４の固定側駒体７１に接合して四次成形型８
７を形成する。
【００７４】四次成形型８７の四次成形空間２２５内に
三次成形物３４０が配置される。又、ランナー２３３が
第４の移動側駒体１７側のランナー固定溝２３５に固定
される。四次成形空間２２５内には、複数の係止突起２
２７が設けられ、図２６に示すように、この複数の係止
突起２２７が三次成形物３４０の係止穴１９１に係止す
る。三次成形物３４０をランナー２３３に接続する接続
部２３９に対応する固定溝２３５の位置には、図２７に
示すように、逃げ穴２３７が形成され、第４の固定側駒
体７１の表面には接続部２３９を押圧する押圧突起２４
１が形成されている。
三次成形物３４０が配置される。又、ランナー２３３が
第４の移動側駒体１７側のランナー固定溝２３５に固定
される。四次成形空間２２５内には、複数の係止突起２
２７が設けられ、図２６に示すように、この複数の係止
突起２２７が三次成形物３４０の係止穴１９１に係止す
る。三次成形物３４０をランナー２３３に接続する接続
部２３９に対応する固定溝２３５の位置には、図２７に
示すように、逃げ穴２３７が形成され、第４の固定側駒
体７１の表面には接続部２３９を押圧する押圧突起２４
１が形成されている。
【００７５】従って、第４の移動側駒体１７が第４の固
定側駒体７１に接合すると押圧突起２４１が接続部２３
９を逃げ穴２３７に押し込むようにして切断するため、
三次成形物３４０は四次成形空間２２５内に配置される
と同時にランナー２３３から切り離される。
定側駒体７１に接合すると押圧突起２４１が接続部２３
９を逃げ穴２３７に押し込むようにして切断するため、
三次成形物３４０は四次成形空間２２５内に配置される
と同時にランナー２３３から切り離される。
【００７６】射出成形装置Ｗの図示しない射出ユニット
から三次成形時の第３の合成樹脂素材Ｃよりも融点の低
い第４の合成樹脂素材Ｄを射出すると、第４の合成樹脂
素材Ｄは、図２５に示すように、ランナー溝１６７、ト
ンネルゲート１６９、ランナー溝１２５、ランナー溝２
３１、ゲート２２９を通って四次成形空間２２５内に流
入する。
から三次成形時の第３の合成樹脂素材Ｃよりも融点の低
い第４の合成樹脂素材Ｄを射出すると、第４の合成樹脂
素材Ｄは、図２５に示すように、ランナー溝１６７、ト
ンネルゲート１６９、ランナー溝１２５、ランナー溝２
３１、ゲート２２９を通って四次成形空間２２５内に流
入する。
【００７７】第４の合成樹脂素材Ｄは、三次成形物３４
０を可動可能にするため、軟質塩化ビニール等の素材が
使用される。この素材は粘性が強く、インサートする三
次成形物３４０を所定位置からずらせようとするが、三
次成形物３４０は、図２６に示すように、これの係止穴
１９１・・・に四次成形型８７の係止突起２２７・が係
止して固定されているため、けして所定位置からずれる
ことがない。
０を可動可能にするため、軟質塩化ビニール等の素材が
使用される。この素材は粘性が強く、インサートする三
次成形物３４０を所定位置からずらせようとするが、三
次成形物３４０は、図２６に示すように、これの係止穴
１９１・・・に四次成形型８７の係止突起２２７・が係
止して固定されているため、けして所定位置からずれる
ことがない。
【００７８】その結果、ランナー溝１６７によってラン
ナー１６８が成形され、ランナー溝１２５によってラン
ナー１２６が成形され、ランナー溝２３１によってラン
ナー２３３が成形され、上記四次成形空間２２５によっ
て三次成形物３４０を被覆する被覆部材３６１が成形さ
れる。
ナー１６８が成形され、ランナー溝１２５によってラン
ナー１２６が成形され、ランナー溝２３１によってラン
ナー２３３が成形され、上記四次成形空間２２５によっ
て三次成形物３４０を被覆する被覆部材３６１が成形さ
れる。
【００７９】このようにして、四次成形型８７において
三次成形物３４０全体を被覆部材３６１で被覆した形の
四次成形物３６０が成形される。なお、同時に一次成形
型８１において一次成形物３００が成形され、二次成形
型８３において二次成形物３２０が成形され、三次成形
型８５において三次成形物３４０が成形される。
三次成形物３４０全体を被覆部材３６１で被覆した形の
四次成形物３６０が成形される。なお、同時に一次成形
型８１において一次成形物３００が成形され、二次成形
型８３において二次成形物３２０が成形され、三次成形
型８５において三次成形物３４０が成形される。
【００８０】射出成形装置Ｗを駆動して、図３に示すよ
うに、移動金型本体３を固定金型本体６１から離すと、
四次成形物３６０が移動金型本体３に付着した状態にな
っている。油圧シリンダ４５の駆動軸４７を作動させて
第２のベース４１を前方に移動させると、複数の突き出
しピン４３・・・が前方に突出する。この複数の突き出
しピン４３・・・の内の一部が、図９，図２８におい
て、ランナー１６６、ランナー２２３、ランナー１６
８、ランナー１２６、ランナー２３３、四次成形物３６
０を押し出す。ランナー１６６，２２３は、前述したよ
うに、押圧突起２４１によって四次成形物３６０から切
り離されているので、四次成形物３６０はランナー１６
８，２３３に接続された形で取り出すことができる。
うに、移動金型本体３を固定金型本体６１から離すと、
四次成形物３６０が移動金型本体３に付着した状態にな
っている。油圧シリンダ４５の駆動軸４７を作動させて
第２のベース４１を前方に移動させると、複数の突き出
しピン４３・・・が前方に突出する。この複数の突き出
しピン４３・・・の内の一部が、図９，図２８におい
て、ランナー１６６、ランナー２２３、ランナー１６
８、ランナー１２６、ランナー２３３、四次成形物３６
０を押し出す。ランナー１６６，２２３は、前述したよ
うに、押圧突起２４１によって四次成形物３６０から切
り離されているので、四次成形物３６０はランナー１６
８，２３３に接続された形で取り出すことができる。
【００８１】四次成形物３６０即ち完成品は、ランナー
２３３から切り離すことによって取り出すことができ
る。四次成形物３６０は、図２９に示すように、胴部３
０３の球型関節部３０５に上腕部３２１の外殻部３２３
が包持する形で連結され、球型関節部３０５の外面と外
殻部３２３の内面が略多角形状に形成されているから、
球型関節部３０５の外面又は外殻部３２３の内面を撓ま
せながら、上腕部３２１を上下左右方向にクリック運動
させることができる。
２３３から切り離すことによって取り出すことができ
る。四次成形物３６０は、図２９に示すように、胴部３
０３の球型関節部３０５に上腕部３２１の外殻部３２３
が包持する形で連結され、球型関節部３０５の外面と外
殻部３２３の内面が略多角形状に形成されているから、
球型関節部３０５の外面又は外殻部３２３の内面を撓ま
せながら、上腕部３２１を上下左右方向にクリック運動
させることができる。
【００８２】同様に、四次成形物３６０は、胴部３０３
の球型関節部３０７に上脚部３２７の外殻部３２９が包
持する形で連結され、球型関節部３０７の外面と外殻部
３２９の内面が略多角形状に形成されているから、球型
関節部３０７の外面又は外殻部３２９の内面を撓ませな
がら、上脚部３２７を上下左右方向にクリック運動させ
ることができる。
の球型関節部３０７に上脚部３２７の外殻部３２９が包
持する形で連結され、球型関節部３０７の外面と外殻部
３２９の内面が略多角形状に形成されているから、球型
関節部３０７の外面又は外殻部３２９の内面を撓ませな
がら、上脚部３２７を上下左右方向にクリック運動させ
ることができる。
【００８３】四次成形物３６０は、下腕部３１１の突出
軸３１３に上腕部３２１の軸受部３２５が包持する形で
連結され、突出軸３１３の外面と軸受部３２５の内面が
略多角形状に形成されているから、突出軸３１３の外面
又は軸受部３２５の内面を撓ませながら、下腕部３１１
を上下方向にクリック運動させることができる。
軸３１３に上腕部３２１の軸受部３２５が包持する形で
連結され、突出軸３１３の外面と軸受部３２５の内面が
略多角形状に形成されているから、突出軸３１３の外面
又は軸受部３２５の内面を撓ませながら、下腕部３１１
を上下方向にクリック運動させることができる。
【００８４】四次成形物３６０は、下脚部３１５の突出
軸３１７に上脚部３２７の軸受部３３１が包持する形で
連結され、突出軸３１７の外面と軸受部３３１の内面が
略多角形状に形成されているから、突出軸３１７の外面
又は軸受部３３１の内面を撓ませながら、下脚部３１５
を上下方向にクリック運動させることができる。
軸３１７に上脚部３２７の軸受部３３１が包持する形で
連結され、突出軸３１７の外面と軸受部３３１の内面が
略多角形状に形成されているから、突出軸３１７の外面
又は軸受部３３１の内面を撓ませながら、下脚部３１５
を上下方向にクリック運動させることができる。
【００８５】四次成形物３６０は、胴部３０３、上腕部
３２１、下腕部３１１、上脚部３２７、下脚部３１５を
被覆部材３６１で被覆しているため、上記したように各
部を動かすと被覆部材３６１の素材の復元力により元に
戻そうとするが、各部はクリック運動によって動かされ
ているため、動かした状態を維持することができる。
３２１、下腕部３１１、上脚部３２７、下脚部３１５を
被覆部材３６１で被覆しているため、上記したように各
部を動かすと被覆部材３６１の素材の復元力により元に
戻そうとするが、各部はクリック運動によって動かされ
ているため、動かした状態を維持することができる。
【００８６】
【発明の効果】本願請求項１，２記載の成形装置及び成
形方法は、先の成形金型によって、表面に係止穴が形成
された先の成形物を成形し、この先の成形物の係止穴
に、後の成形金型内に形成された後の成形空間内に突出
する係止突起を係止して、後の成形空間内に先の成形物
を固定保持する。そのため、後の成形空間内に合成樹脂
素材を射出しても、先の成形物は成形金型の所定位置か
らけして動くことがなく、常に均一の成形物を成形する
ことができるという効果がある。
形方法は、先の成形金型によって、表面に係止穴が形成
された先の成形物を成形し、この先の成形物の係止穴
に、後の成形金型内に形成された後の成形空間内に突出
する係止突起を係止して、後の成形空間内に先の成形物
を固定保持する。そのため、後の成形空間内に合成樹脂
素材を射出しても、先の成形物は成形金型の所定位置か
らけして動くことがなく、常に均一の成形物を成形する
ことができるという効果がある。
【００８７】本願請求項３記載の成形物は、後の成形空
間内において係止突起によって固定保持されて成形され
るから、内側を構成する先の成形物が外側を構成する後
の成形物から突出することがないため、後の成形時に完
成品として使用することができ、切断等の後処理を減ら
すことができるという効果がある。
間内において係止突起によって固定保持されて成形され
るから、内側を構成する先の成形物が外側を構成する後
の成形物から突出することがないため、後の成形時に完
成品として使用することができ、切断等の後処理を減ら
すことができるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例に係る成形装置を射出成形装
置に取り付けた状態を示す全体斜視図である。
置に取り付けた状態を示す全体斜視図である。
【図２】上記成形装置の全体側面図である。
【図３】上記成形装置を開いた状態の一部省略した全体
側面図である。
側面図である。
【図４】上記成形装置の動きを説明する一部省略した全
体側面図である。
体側面図である。
【図５】上記成形装置の移動金型の平面図である。
【図６】上記成形装置の一次成形型を示す平面図であ
る。
る。
【図７】上記成形装置の二次成形型を示す平面図であ
る。
る。
【図８】上記成形装置の三次成形型を示す平面図であ
る。
る。
【図９】上記成形装置の四次成形型を示す平面図であ
る。
る。
【図１０】上記一次成形型の合成樹脂素材の流れを示す
平面図である。
平面図である。
【図１１】上記一次成形型の要部断面図である。
【図１２】上記一次成形型の動きを説明する要部断面図
である。
である。
【図１３】上記一次成形型の動きを説明する要部断面図
である。
である。
【図１４】上記二次成形型の合成樹脂素材の流れを示す
平面図である。
平面図である。
【図１５】上記二次成形型の要部断面図である。
【図１６】上記二次成形型の要部断面図である。
【図１７】上記二次成形型の動きを説明する要部断面図
である。
である。
【図１８】上記二次成形型の動きを説明する要部断面図
である。
である。
【図１９】上記三次成形型の合成樹脂素材の流れを示す
平面図である。
平面図である。
【図２０】上記三次成形型の要部断面図である。
【図２１】上記三次成形型の要部拡大断面図である。
【図２２】上記三次成形型の動きを説明する要部断面図
である。
である。
【図２３】上記三次成形型の要部断面図である。
【図２４】上記三次成形型の動きを説明する要部断面図
である。
である。
【図２５】上記四次成形型の合成樹脂素材の流れを示す
平面図である。
平面図である。
【図２６】上記四次成形型の要部断面図である。
【図２７】上記四次成形型の要部拡大断面図である。
【図２８】上記四次成形型の動きを説明する要部断面図
である。
である。
【図２９】四次成形物の断面図である。
Ｗ 射出成形装置 Ａ 第１の合成樹脂素材 Ｂ 第２の合成樹脂素材 Ｃ 第３の合成樹脂素材 Ｄ 第４の合成樹脂素材 １ 成形装置 ３ 移動金型本体 ３ａ 表面 ７ 回転軸 ７ａ 突出軸 ９ 回転台 ９ａ 表面 ９ｂ 裏面 １１ 第１の移動側駒体 １３ 第２の移動側駒体 １５ 第３の移動側駒体（第１の成形型） １７ 第４の移動側駒体（第３の成形型） １９ 貫通孔 ２１ 貫通孔 ２３ 貫通孔 ２５ 貫通孔 ３１ 前部空室 ３３ 後部空室 ３５ 第１のベース ３７ ガイドピン ３９ 押し上げ軸 ４１ 第２のベース ４３ 突き出しピン ４５ 油圧シリンダ ４７ 駆動軸 ４９ 孔 ５１ 隙間部 ５３ 中間空室 ５７ 平歯車 ５９ ラック ６１ 固定金型本体 ６３ 表面 ６５ 第１の固定側駒体 ６７ 第２の固定側駒体 ６９ 第３の固定側駒体（第２の成形型） ７１ 第４の固定側駒体（第４の成形型） ８１ 一次成形型 ８３ 二次成形型 ８５ 三次成形型（先の成形金型） ８７ 四次成形型（後の成形金型） １０１ 第１の移動側凹部 １０３ 第１の固定側凹部 １０５ 一次成形空間 １０７ 胴部空間 １０９ 下腕空間 １１１ 下脚空間 １１３ 肩関節空間 １１５ 股関節空間 １１７ 首関節空間 １１９ 肘関節空間 １２１ 膝関節空間 １２２ ランナー １２３ ランナー溝 １２４ ゲート １２５ ランナー溝 １２６ ランナー １２７ ランナー溝 １２８ ランナー １２９ トンネルゲート １３１ 素材流通孔 １３２ 接続部 １３３ 第２の移動側凹部 １３４ 第２の固定側凹部 １３５ 二次成形空間 １３７ 胴部固定空間 １３９ 下腕固定空間 １４１ 下脚固定空間 １４３ ランナー固定溝 １４５ 上腕空間 １４７ 上脚空間 １４９ 頭骨空間 １５１ 外殻空間 １５３ 軸受空間 １５５ 外殻空間 １５７ 軸受空間 １５９ 外殻空間 １６１ ランナー溝 １６２ ランナー １６３ トンネルゲート １６５ ランナー溝 １６６ ランナー １６７ ランナー溝 １６８ ランナー １６９ トンネルゲート １７１ 第３の移動側凹部（第１の成形凹部） １７２ 第３の固定側凹部（第２の成形凹部） １７３ 三次成形空間（先の成形空間） １７５ 胴部肉空間 １７７ 上腕肉空間 １７９ 下腕肉空間 １８１ 上脚肉空間 １８３ 下脚肉空間 １８５ 頭骨肉空間 １８７ 突起（成形突起） １９１ 係止穴 １９３ ランナー固定溝 １９５ 逃げ穴 １９７ 押圧突起 ２０１ ゲート ２０３ ランナー溝 ２２１ 第４の移動側凹部（第３の成形凹部） ２２２ 第４の固定側凹部（第４の成形凹部） ２２３ ランナー ２２５ 四次成形空間（後の成形空間） ２２７ 係止突起 ２２９ ゲート ２３１ ランナー溝 ２３３ ランナー ２３５ ランナー固定溝 ２３７ 逃げ穴 ２３９ 接続部 ２４１ 押圧突起 ３００ 一次成形物 ３０３ 胴部 ３０５ 球型関節部 ３０７ 球型関節部 ３０９ 球型関節部 ３１１ 下腕部 ３１３ 突出軸 ３１４ 支軸 ３１５ 下脚部 ３１７ 突出軸 ３１８ 支軸 ３２０ 二次成形物 ３２１ 上腕部 ３２３ 外殻部 ３２５ 軸受部 ３２７ 上脚部 ３２９ 外殻部 ３３１ 軸受部 ３３３ 頭骨部 ３３５ 外殻部 ３４０ 三次成形物（先の成形物） ３４１ 胴部肉部 ３４３ 上腕肉部 ３４５ 下腕肉部 ３４７ 上脚肉部 ３４９ 下脚肉部 ３５１ 頭骨肉部 ３６０ 四次成形物（後の成形物） ３６１ 被覆部材
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−34032（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−328506（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−49018（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−50113（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−50112（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−23792（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−50109（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−30860（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−118411（ＪＰ，Ａ) 実公 昭62−40621（ＪＰ，Ｙ２) 特表 昭59−500661（ＪＰ，Ａ) 米国特許3081497（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/84 B29C 33/00 - 33/76
Claims (3)
- 【請求項１】 下記の要件を備えたことを特徴とする成
形装置。 （イ）先の成形金型と後の成形金型とを有すること。 （ロ）先の成形金型は、第１の成形凹部を有する第１の
成形型と、第２の成形凹部を有する第２の成形型とから
なり、第１の成形型と第２の成形型が接合すると、第１
の成形凹部と第２の成形凹部によって先の成形空間が形
成されること。 （ハ）第１の成形型と第２の成形型には、先の成形空間
内に突出する成形突起が設けられ、この成形突起によっ
て先の成形空間において成形される先の成形物の表面に
係止穴が形成されるようになっていること。 （ニ）後の成形金型は、第３の成形凹部を有する第３の
成形型と、第４の成形凹部を有する第４の成形型とから
なり、第３の成形型と第４の成形型が接合すると、第３
の成形凹部と第４の成形凹部によって後の成形空間が形
成されること。 （ホ）第３の成形型と第４の成形型には、後の成形空間
内に突出する係止突起が設けられ、この係止突起が後の
成形空間内に設けられる先の成形物の係止穴を係止し、
先の成形物を後の成形空間内で固定できるようになって
いること。 - 【請求項２】 下記の工程からなることを特徴とする成
形方法。 （イ）成形突起が内部に突出する先の成形空間を有する
先の成形金型の先の成形空間内に、合成樹脂素材を射出
することにより、表面に係止穴を備えた先の成形物を成
形する第１の成形工程。 （ロ）第１の成形工程によって成形された先の成形物の
係止穴に、後の成形金型の後の成形空間内に突出する係
止突起を係止して、後の成形空間内に先の成形物を固定
し、後の成形空間内に合成樹脂素材を射出することによ
り、表面に係止突起の抜け穴が形成される後の成形物を
成形する第２の成形工程。 - 【請求項３】 下記の要件を備えたことを特徴とする成
形物。 （イ）内側を構成する先の成形物と、外側を構成する後
の成形物とからなること。 （ロ）先の成形物は、成形突起が内部に突出する先の成
形空間を有する先の成形金型の先の成形空間内に、合成
樹脂素材を射出することにより、表面に係止穴を備えた
形で成形されていること。 （ハ）後の成形物は、先の成形物の係止穴に、後の成形
金型に形成された後の成形空間内に突出する係止突起を
係止して、後の成形空間内に先の成形物を固定し、後の
成形空間内に合成樹脂素材を射出することにより、表面
に係止突起の抜け穴を有する形で成形されていること。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8131129A JP2981422B2 (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 成形装置及び成形方法並びに成形物 |
| US08/841,410 US6103165A (en) | 1996-04-26 | 1997-04-22 | Molding processes and apparatus and a molded product |
| DE19717103A DE19717103C2 (de) | 1996-04-26 | 1997-04-23 | Formverfahren und -vorrichtung sowie ein geformtes Produkt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8131129A JP2981422B2 (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 成形装置及び成形方法並びに成形物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09290435A JPH09290435A (ja) | 1997-11-11 |
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Family
ID=15050668
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8131129A Expired - Lifetime JP2981422B2 (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 成形装置及び成形方法並びに成形物 |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP2981422B2 (ja) |
| DE (1) | DE19717103C2 (ja) |
Families Citing this family (5)
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