JP2973968B2 - ワインダー - Google Patents
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- JP2973968B2 JP2973968B2 JP9087731A JP8773197A JP2973968B2 JP 2973968 B2 JP2973968 B2 JP 2973968B2 JP 9087731 A JP9087731 A JP 9087731A JP 8773197 A JP8773197 A JP 8773197A JP 2973968 B2 JP2973968 B2 JP 2973968B2
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/92—Spinning or twisting arrangements for imparting transient twist, i.e. false twist
- D01H7/923—Spinning or twisting arrangements for imparting transient twist, i.e. false twist by means of rotating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
- B65H54/705—Arrangements for reducing hairyness of the filamentary material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
- B65H59/20—Co-operating surfaces mounted for relative movement
- B65H59/22—Co-operating surfaces mounted for relative movement and arranged to apply pressure to material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、糸の表面から飛び
出ている毛羽を制御することが可能なワインダーに関す
るものである。
出ている毛羽を制御することが可能なワインダーに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、先の出願である特願平８−
３２２２２２号において、フリクションディスク型仮撚
り装置の下方に、支持部材に支持されたカプセル部材を
配設して、糸の表面から飛び出ている毛羽を制御するよ
うにしたワインダーを提案した。
３２２２２２号において、フリクションディスク型仮撚
り装置の下方に、支持部材に支持されたカプセル部材を
配設して、糸の表面から飛び出ている毛羽を制御するよ
うにしたワインダーを提案した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した先に出願にお
いては、カプセル部材は、上下から支持部材により挟持
されて支持されており、糸通しの際には、カプセル部材
と支持部材との間に糸が通過可能な間隙を形成する必要
がある。このような糸通しの際に必要なカプセル部材と
支持部材との間の間隙の形成を、人手により行っては、
省力化が実現できないばかりか、糸継ぎ作業を含め、ワ
インダーの自動化が実現できないという問題がある。
いては、カプセル部材は、上下から支持部材により挟持
されて支持されており、糸通しの際には、カプセル部材
と支持部材との間に糸が通過可能な間隙を形成する必要
がある。このような糸通しの際に必要なカプセル部材と
支持部材との間の間隙の形成を、人手により行っては、
省力化が実現できないばかりか、糸継ぎ作業を含め、ワ
インダーの自動化が実現できないという問題がある。
【０００４】本発明の目的は、糸通しの際に必要なカプ
セル部材と支持部材との間の間隙の形成を、自動的に行
うことにより、ワインダー全体の自動化を実現するとと
もに、省力化を実現することにある。
セル部材と支持部材との間の間隙の形成を、自動的に行
うことにより、ワインダー全体の自動化を実現するとと
もに、省力化を実現することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、第１には、互いに離反する方向に付
勢された上部半カプセル体と下部半カプセル体とからな
るカプセル部材と、このカプセル部材を収納する収納部
材と、前記カプセル部材の上部を支持する移動支持部材
とを備える毛羽制御部材を設け、給糸ボビンと巻取パッ
ケージとの間の糸道に前記毛羽制御部材とフリクション
ディスク型仮撚り装置とを順に配置して、毛羽制御部材
よりも下方への撚りの伝播を制御しながら走行する糸に
仮撚りを付与して毛羽伏せを行うワインダーにおいて、
給糸ボビンから解舒される糸のバルーンを制御する上下
方向に移動可能なバルーン制御筒を設け、このバルーン
制御筒で前記移動支持部材を持ち上げて、移動支持部材
と前記上部半カプセル体との間に糸が通る間隙を形成す
るようにしたものであり、第２には、毛羽制御部材への
糸通しの際に、毛羽制御部材内に、カプセル部材を浮上
させる、上方に向かう空気流を発生させたものである。
を達成するために、第１には、互いに離反する方向に付
勢された上部半カプセル体と下部半カプセル体とからな
るカプセル部材と、このカプセル部材を収納する収納部
材と、前記カプセル部材の上部を支持する移動支持部材
とを備える毛羽制御部材を設け、給糸ボビンと巻取パッ
ケージとの間の糸道に前記毛羽制御部材とフリクション
ディスク型仮撚り装置とを順に配置して、毛羽制御部材
よりも下方への撚りの伝播を制御しながら走行する糸に
仮撚りを付与して毛羽伏せを行うワインダーにおいて、
給糸ボビンから解舒される糸のバルーンを制御する上下
方向に移動可能なバルーン制御筒を設け、このバルーン
制御筒で前記移動支持部材を持ち上げて、移動支持部材
と前記上部半カプセル体との間に糸が通る間隙を形成す
るようにしたものであり、第２には、毛羽制御部材への
糸通しの際に、毛羽制御部材内に、カプセル部材を浮上
させる、上方に向かう空気流を発生させたものである。
【０００６】
【実施例】本発明のワインダーの概略正面図である図
１、本発明のワインダーを構成する毛羽制御部材の側断
面図である図２、本発明のワインダーを構成する毛羽制
御部材等の概略斜視図である図３及び本発明のワインダ
ーを構成する毛羽制御部材等の側断面図である図４を用
いて、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣
旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものでは
ない。
１、本発明のワインダーを構成する毛羽制御部材の側断
面図である図２、本発明のワインダーを構成する毛羽制
御部材等の概略斜視図である図３及び本発明のワインダ
ーを構成する毛羽制御部材等の側断面図である図４を用
いて、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣
旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものでは
ない。
【０００７】１は、トレイ１ａ等に載置された精紡管糸
等の給糸ボビンであり、２は、上下方向に移動可能なバ
ルーン制御筒であり、３は、後述する、給糸ボビン１か
ら巻き戻される糸（スパン糸）ｙが接触可能な周面を有
するカプセル部材Ｃと該カプセル部材Ｃが収納された収
納部材Ｓとからなる毛羽制御部材である。４は、フリク
ションディスク型仮撚り装置であり、正三角形の頂点に
位置するように配設された３本の垂直軸４ａに、それぞ
れ、複数のフリクションディスク４ｂを取着するととも
に、各垂直軸４ａに取着されたフリクションディスク４
ｂが、側面から見て、互い違いに配置され、且つ、平面
的に見て、一部が重複するように配置されている（な
お、図１において、図示されている２本の垂直軸４ａの
中間で、その背後に配置されている垂直軸と該垂直軸に
取着されたフリクションディスクは省略されてい
る。）。そして、３本の垂直軸４ａを同方向に回転させ
ることにより、フリクションディスク４ｂ間に挿入され
ジグザグ状に屈曲された糸ｙに仮撚りを掛けるように構
成されている。
等の給糸ボビンであり、２は、上下方向に移動可能なバ
ルーン制御筒であり、３は、後述する、給糸ボビン１か
ら巻き戻される糸（スパン糸）ｙが接触可能な周面を有
するカプセル部材Ｃと該カプセル部材Ｃが収納された収
納部材Ｓとからなる毛羽制御部材である。４は、フリク
ションディスク型仮撚り装置であり、正三角形の頂点に
位置するように配設された３本の垂直軸４ａに、それぞ
れ、複数のフリクションディスク４ｂを取着するととも
に、各垂直軸４ａに取着されたフリクションディスク４
ｂが、側面から見て、互い違いに配置され、且つ、平面
的に見て、一部が重複するように配置されている（な
お、図１において、図示されている２本の垂直軸４ａの
中間で、その背後に配置されている垂直軸と該垂直軸に
取着されたフリクションディスクは省略されてい
る。）。そして、３本の垂直軸４ａを同方向に回転させ
ることにより、フリクションディスク４ｂ間に挿入され
ジグザグ状に屈曲された糸ｙに仮撚りを掛けるように構
成されている。
【０００８】５は自動糸継ぎ装置であり、６は、ヤーン
クリアラーである。７は、綾振りドラムであり、８は、
コーン状の巻取パッケージである。勿論、巻取パッケー
ジ８の形状としては、コーン状に限定されることなく、
チーズ状等、種々の形状に、糸ｙを巻き取ることができ
る。フリクションディスク型仮撚り装置４、毛羽制御部
材３、自動糸継ぎ装置５等は、給糸ボビン１から巻取パ
ッケージ８に向かって、バルーン制御筒２、毛羽制御部
材３、フリクションディスク型仮撚り装置４、自動糸継
ぎ装置５、ヤーンクリアラー６、綾振りドラム７の順に
配設されている。９は、給糸ボビン１の下方に配置され
た空気噴射ノズルであり、空気噴射ノズル９から空気を
噴出させることにより、新しく供給された給糸ボビン１
の内孔に挿入されている巻き終わり糸端を、給糸ボビン
１の天孔から、毛羽制御部材３方向に吹き上げる機能を
有するものである。なお、前記自動糸継ぎ装置５とヤー
ンクリアラー６の配置順序は、図１と上下逆でもよい。
クリアラーである。７は、綾振りドラムであり、８は、
コーン状の巻取パッケージである。勿論、巻取パッケー
ジ８の形状としては、コーン状に限定されることなく、
チーズ状等、種々の形状に、糸ｙを巻き取ることができ
る。フリクションディスク型仮撚り装置４、毛羽制御部
材３、自動糸継ぎ装置５等は、給糸ボビン１から巻取パ
ッケージ８に向かって、バルーン制御筒２、毛羽制御部
材３、フリクションディスク型仮撚り装置４、自動糸継
ぎ装置５、ヤーンクリアラー６、綾振りドラム７の順に
配設されている。９は、給糸ボビン１の下方に配置され
た空気噴射ノズルであり、空気噴射ノズル９から空気を
噴出させることにより、新しく供給された給糸ボビン１
の内孔に挿入されている巻き終わり糸端を、給糸ボビン
１の天孔から、毛羽制御部材３方向に吹き上げる機能を
有するものである。なお、前記自動糸継ぎ装置５とヤー
ンクリアラー６の配置順序は、図１と上下逆でもよい。
【０００９】次に、フリクションディスク型仮撚り装置
４の給糸ボビン１側に設けられた、カプセル部材Ｃと該
カプセル部材Ｃが収納された収納部材Ｓとからなる毛羽
制御部材３について説明する。
４の給糸ボビン１側に設けられた、カプセル部材Ｃと該
カプセル部材Ｃが収納された収納部材Ｓとからなる毛羽
制御部材３について説明する。
【００１０】ｓ１は、上端部にフランジｓ２を有する外
筒であり、外筒ｓ１の下端部には、下方に向かって広が
るようなラッパ状の案内孔ｓ３が形成された糸案内部材
ｓ４が、該案内部材ｓ４の上部小径部ｓ５を、外筒ｓ１
に嵌着することにより取着されている。また、フランジ
ｓ２には、外筒ｓ１の上部まで達するスリットｓ６が形
成されている。ｓ７は、上方に向かって広がるようなラ
ッパ状の孔ｓ８を有する筒状の支持部材であり、外筒ｓ
１内に嵌着されている。
筒であり、外筒ｓ１の下端部には、下方に向かって広が
るようなラッパ状の案内孔ｓ３が形成された糸案内部材
ｓ４が、該案内部材ｓ４の上部小径部ｓ５を、外筒ｓ１
に嵌着することにより取着されている。また、フランジ
ｓ２には、外筒ｓ１の上部まで達するスリットｓ６が形
成されている。ｓ７は、上方に向かって広がるようなラ
ッパ状の孔ｓ８を有する筒状の支持部材であり、外筒ｓ
１内に嵌着されている。
【００１１】ｓ９は、上述した外筒ｓ１及びフランジｓ
２に形成されたスリットｓ６に沿って上下動可能に、ス
リットｓ６に挿入された移動支持部材であり、移動支持
部材ｓ９は、外筒ｓ１の外径より長い板状のストッパー
ｓ１０とストッパーｓ１０の略中央に取着された略筒状
の支持筒ｓ１１とから構成されており、該支持筒ｓ１１
には、その中程に、下方に向かって広がるようなラッパ
状の孔部ｓ１２と、該ラッパ状の孔部ｓ１２の下方で、
且つ、孔部ｓ１２の大径側に連続した円柱状の孔部ｓ１
３と、上記ラッパ状の孔部ｓ１２の上方で、且つ、孔部
ｓ１２の小径側に連続した円柱状の孔部ｓ１４とからな
る糸挿通孔ｓ１５が形成されている。
２に形成されたスリットｓ６に沿って上下動可能に、ス
リットｓ６に挿入された移動支持部材であり、移動支持
部材ｓ９は、外筒ｓ１の外径より長い板状のストッパー
ｓ１０とストッパーｓ１０の略中央に取着された略筒状
の支持筒ｓ１１とから構成されており、該支持筒ｓ１１
には、その中程に、下方に向かって広がるようなラッパ
状の孔部ｓ１２と、該ラッパ状の孔部ｓ１２の下方で、
且つ、孔部ｓ１２の大径側に連続した円柱状の孔部ｓ１
３と、上記ラッパ状の孔部ｓ１２の上方で、且つ、孔部
ｓ１２の小径側に連続した円柱状の孔部ｓ１４とからな
る糸挿通孔ｓ１５が形成されている。
【００１２】ｓ１６は、外筒ｓ１、案内部材ｓ４及びフ
ランジｓ２に亘って、縦方向に穿設された空気孔であ
り、フランジｓ２には、空気孔ｓ１６に連通するととも
に、図示されていない圧縮空気供給源に接続されたパイ
プが配設された、横方向の空気孔ｓ１７が穿設されてい
る。また、案内部材ｓ４には、空気孔ｓ１６に連通する
とともに、収納部材Ｓに収納されたカプセル部材Ｃ方向
に向かう出口ｓ１８’を有する横方向の空気孔ｓ１８が
穿設されている。上記のように、収納部材Ｓには、上記
の空気孔ｓ１６、ｓ１７、ｓ１８により構成される、空
気噴射孔ｓ１９が形成されている。
ランジｓ２に亘って、縦方向に穿設された空気孔であ
り、フランジｓ２には、空気孔ｓ１６に連通するととも
に、図示されていない圧縮空気供給源に接続されたパイ
プが配設された、横方向の空気孔ｓ１７が穿設されてい
る。また、案内部材ｓ４には、空気孔ｓ１６に連通する
とともに、収納部材Ｓに収納されたカプセル部材Ｃ方向
に向かう出口ｓ１８’を有する横方向の空気孔ｓ１８が
穿設されている。上記のように、収納部材Ｓには、上記
の空気孔ｓ１６、ｓ１７、ｓ１８により構成される、空
気噴射孔ｓ１９が形成されている。
【００１３】カプセル部材Ｃは、上部半カプセル体ｃ１
と下部半カプセル体ｃ２とを、入れ子状に嵌合するとと
もに、上部半カプセル体ｃ１と下部半カプセル体ｃ２と
を離反する方向に付勢するコイルスプリング（弾性体）
ｃ３とから構成されている。上部半カプセル体ｃ１と下
部半カプセル体ｃ２とは、互いに慴動可能となってお
り、上部半カプセル体ｃ１の上端部及び下部半カプセル
体ｃ２の下端部は、それぞれ、半球形状に形成されてい
る。
と下部半カプセル体ｃ２とを、入れ子状に嵌合するとと
もに、上部半カプセル体ｃ１と下部半カプセル体ｃ２と
を離反する方向に付勢するコイルスプリング（弾性体）
ｃ３とから構成されている。上部半カプセル体ｃ１と下
部半カプセル体ｃ２とは、互いに慴動可能となってお
り、上部半カプセル体ｃ１の上端部及び下部半カプセル
体ｃ２の下端部は、それぞれ、半球形状に形成されてい
る。
【００１４】カプセル部材Ｃは、収納部材Ｓの外筒ｓ１
内に収納され、カプセル部材Ｃの下部半カプセル体ｃ２
の下部が、外筒ｓ１内に嵌着された支持部材ｓ７のラッ
パ状の孔ｓ８に挿入され、支持部材ｓ７に載置されてい
る。また、収納部材Ｓの外筒ｓ１内にカプセル部材Ｃが
収納された後、移動支持部材ｓ９を、外筒ｓ１及びフラ
ンジｓ２に形成されたスリットｓ６に挿入して、移動支
持部材ｓ９の支持筒ｓ１１に形成されている糸挿通孔ｓ
１５のラッパ状の孔部ｓ１２と円柱状の孔部ｓ１３にカ
プセル部材Ｃの上部を挿入する。このように、収納部材
Ｓの外筒ｓ１内に収納されたカプセル部材Ｃは、外筒ｓ
１内に嵌着されたは支持部材ｓ７とスリットｓ６に挿入
された移動支持部材ｓ９とにより支持されるように構成
されている。
内に収納され、カプセル部材Ｃの下部半カプセル体ｃ２
の下部が、外筒ｓ１内に嵌着された支持部材ｓ７のラッ
パ状の孔ｓ８に挿入され、支持部材ｓ７に載置されてい
る。また、収納部材Ｓの外筒ｓ１内にカプセル部材Ｃが
収納された後、移動支持部材ｓ９を、外筒ｓ１及びフラ
ンジｓ２に形成されたスリットｓ６に挿入して、移動支
持部材ｓ９の支持筒ｓ１１に形成されている糸挿通孔ｓ
１５のラッパ状の孔部ｓ１２と円柱状の孔部ｓ１３にカ
プセル部材Ｃの上部を挿入する。このように、収納部材
Ｓの外筒ｓ１内に収納されたカプセル部材Ｃは、外筒ｓ
１内に嵌着されたは支持部材ｓ７とスリットｓ６に挿入
された移動支持部材ｓ９とにより支持されるように構成
されている。
【００１５】上述したように、収納部材Ｓの外筒ｓ１内
に収納されたカプセル部材Ｃは、外筒ｓ１内に嵌着され
たは支持部材ｓ７とスリットｓ６に挿入された移動支持
部材ｓ９とにより支持され、カプセル部材Ｃの外周面と
移動支持部材ｓ９の内周面との間及びカプセル部材Ｃの
外周面と外筒ｓ１の内周面との間には、糸ｙが挿通可能
な環状間隙１０が形成されている。また、収納部材Ｓの
外筒ｓ１内に収納されたカプセル部材Ｃは、外筒ｓ１内
に嵌着されたは支持部材ｓ７とスリットｓ６に挿入され
た移動支持部材ｓ９とにより、上部半カプセル体ｃ１と
下部半カプセル体ｃ２内に配置されたコイルスプリング
ｃ３を圧縮するように構成されている。従って、カプセ
ル部材Ｃの下部半カプセル体ｃ２の下部は、外筒ｓ１内
に嵌着されたは支持部材ｓ７のラッパ状の孔ｓ８を形成
する斜面ｓ７’に接触し、また、上部半カプセル体ｃ１
の上部は、移動支持部材ｓ９の支持筒ｓ１１に形成され
ているラッパ状の孔部ｓ１２を形成する斜面ｓ１２’に
接触している。
に収納されたカプセル部材Ｃは、外筒ｓ１内に嵌着され
たは支持部材ｓ７とスリットｓ６に挿入された移動支持
部材ｓ９とにより支持され、カプセル部材Ｃの外周面と
移動支持部材ｓ９の内周面との間及びカプセル部材Ｃの
外周面と外筒ｓ１の内周面との間には、糸ｙが挿通可能
な環状間隙１０が形成されている。また、収納部材Ｓの
外筒ｓ１内に収納されたカプセル部材Ｃは、外筒ｓ１内
に嵌着されたは支持部材ｓ７とスリットｓ６に挿入され
た移動支持部材ｓ９とにより、上部半カプセル体ｃ１と
下部半カプセル体ｃ２内に配置されたコイルスプリング
ｃ３を圧縮するように構成されている。従って、カプセ
ル部材Ｃの下部半カプセル体ｃ２の下部は、外筒ｓ１内
に嵌着されたは支持部材ｓ７のラッパ状の孔ｓ８を形成
する斜面ｓ７’に接触し、また、上部半カプセル体ｃ１
の上部は、移動支持部材ｓ９の支持筒ｓ１１に形成され
ているラッパ状の孔部ｓ１２を形成する斜面ｓ１２’に
接触している。
【００１６】糸ｙは、糸案内部材ｓ４のラッパ状の案内
孔ｓ３から導入され、次いで、カプセル部材Ｃ内に配置
されたコイルスプリングｃ３とカプセル部材Ｃの自重に
より、支持部材ｓ７の孔ｓ８を形成する斜面ｓ７’に当
接されているカプセル部材Ｃの下部半カプセル体ｃ２の
下部と、上記支持部材ｓ７の孔ｓ８を形成する斜面ｓ
７’との間を通り、その後、環状間隙１０を経て、カプ
セル部材Ｃ内に配置されたコイルスプリングｃ３によ
り、移動支持部材ｓ９の支持筒ｓ１１に形成されている
孔部ｓ１２の斜面ｓ１２’に当接されているカプセル部
材Ｃの上部半カプセル体ｃ１の上部と、移動支持部材ｓ
９の支持筒ｓ１１に形成されている孔部ｓ１２の斜面ｓ
１２’との間を通り、移動支持部材９の上方に引き出さ
れる。
孔ｓ３から導入され、次いで、カプセル部材Ｃ内に配置
されたコイルスプリングｃ３とカプセル部材Ｃの自重に
より、支持部材ｓ７の孔ｓ８を形成する斜面ｓ７’に当
接されているカプセル部材Ｃの下部半カプセル体ｃ２の
下部と、上記支持部材ｓ７の孔ｓ８を形成する斜面ｓ
７’との間を通り、その後、環状間隙１０を経て、カプ
セル部材Ｃ内に配置されたコイルスプリングｃ３によ
り、移動支持部材ｓ９の支持筒ｓ１１に形成されている
孔部ｓ１２の斜面ｓ１２’に当接されているカプセル部
材Ｃの上部半カプセル体ｃ１の上部と、移動支持部材ｓ
９の支持筒ｓ１１に形成されている孔部ｓ１２の斜面ｓ
１２’との間を通り、移動支持部材９の上方に引き出さ
れる。
【００１７】給糸ボビン１から引き出された糸ｙは、バ
ルーン制御筒２及び毛羽制御部材３を経て、毛羽制御部
材３の上方に位置するフリクションディスク型仮撚り装
置４に供給される。その後、自動糸継ぎ装置５及びヤー
ンクリアラー６を経て、綾振りドラム７により綾振りさ
れながら巻取パッケージ８に巻き取られる。
ルーン制御筒２及び毛羽制御部材３を経て、毛羽制御部
材３の上方に位置するフリクションディスク型仮撚り装
置４に供給される。その後、自動糸継ぎ装置５及びヤー
ンクリアラー６を経て、綾振りドラム７により綾振りさ
れながら巻取パッケージ８に巻き取られる。
【００１８】給糸ボビン１と巻取パッケージ８との間の
糸道上に設けられたフリクションディスク型仮撚り装置
４によって、走行する糸ｙに仮撚りが付与され、該フリ
クションディスク型仮撚り装置４より下方の加撚領域に
おいて、糸ｙに所定方向の撚りが施されるが、該撚り
は、フリクションディスク型仮撚り装置４の下方に配設
された毛羽制御部材３により、毛羽制御部材３より下方
への撚りの伝播が制御される（この意味で、毛羽制御部
材３は、撚り止め部材としても作用する。）ので、糸ｙ
には、効果的な加撚が施される。このように、糸ｙに仮
撚りが付与されることにより、糸ｙの表面から飛び出て
いる毛羽が撚り込まれて毛羽伏せが行われることにな
る。
糸道上に設けられたフリクションディスク型仮撚り装置
４によって、走行する糸ｙに仮撚りが付与され、該フリ
クションディスク型仮撚り装置４より下方の加撚領域に
おいて、糸ｙに所定方向の撚りが施されるが、該撚り
は、フリクションディスク型仮撚り装置４の下方に配設
された毛羽制御部材３により、毛羽制御部材３より下方
への撚りの伝播が制御される（この意味で、毛羽制御部
材３は、撚り止め部材としても作用する。）ので、糸ｙ
には、効果的な加撚が施される。このように、糸ｙに仮
撚りが付与されることにより、糸ｙの表面から飛び出て
いる毛羽が撚り込まれて毛羽伏せが行われることにな
る。
【００１９】次に、給糸ボビン１に巻回された糸ｙが消
尽され、新たに給糸ボビン１が配置された後に行われ
る、毛羽制御部材３への糸通し手段について説明する。
尽され、新たに給糸ボビン１が配置された後に行われ
る、毛羽制御部材３への糸通し手段について説明する。
【００２０】給糸ボビン１に巻回された糸ｙが消尽され
た後、バルーン制御筒２を上昇させて、図４に示されて
いるように、バルーン制御筒２内に、毛羽制御部材３を
配置するとともに、バルーン制御筒２を、移動支持部材
ｓ９のストッパーｓ１０に当接することにより、毛羽制
御部材３を構成する移動支持部材ｓ９を持ち上げる。移
動支持部材ｓ９が、スリットｓ６から完全に抜け出ない
程度に、移動支持部材ｓ９を持ち上げた後、バルーン制
御筒２の上昇を停止させる。このように、移動支持部材
ｓ９を持ち上げることにより、移動支持部材ｓ９の支持
筒ｓ１１に形成されているラッパ状の孔部ｓ１２の斜面
ｓ１２’と、カプセル部材Ｃの上部半カプセル体ｃ１と
の間に、糸ｙが通るような間隙を形成する。
た後、バルーン制御筒２を上昇させて、図４に示されて
いるように、バルーン制御筒２内に、毛羽制御部材３を
配置するとともに、バルーン制御筒２を、移動支持部材
ｓ９のストッパーｓ１０に当接することにより、毛羽制
御部材３を構成する移動支持部材ｓ９を持ち上げる。移
動支持部材ｓ９が、スリットｓ６から完全に抜け出ない
程度に、移動支持部材ｓ９を持ち上げた後、バルーン制
御筒２の上昇を停止させる。このように、移動支持部材
ｓ９を持ち上げることにより、移動支持部材ｓ９の支持
筒ｓ１１に形成されているラッパ状の孔部ｓ１２の斜面
ｓ１２’と、カプセル部材Ｃの上部半カプセル体ｃ１と
の間に、糸ｙが通るような間隙を形成する。
【００２１】次いで、給糸ボビン１の下方に配置された
空気噴射ノズル９を作動させて、給糸ボビン１の内孔に
挿入されている巻き終わり糸端を、給糸ボビン１の天孔
から吹き上げるとともに、収納部材Ｓに穿設された空気
噴射孔ｓ１９に、図示されていない圧縮空気供給源か
ら、圧縮空気を供給することにより、カプセル部材Ｃ方
向に向かう出口ｓ１８’から噴出される空気により、毛
羽制御部材３内に、上方に向かう空気流を形成する。従
って、給糸ボビン１の天孔から吹き上げられた糸ｙは、
上記の圧縮空気により持ち上げられて浮上状態のカプセ
ル部材Ｃの下部半カプセル体ｃ２の下部と、外筒ｓ１内
に嵌着された支持部材ｓ７の斜面ｓ７’との間に形成さ
れた間隙、上述した環状間隙１０及び移動支持部材ｓ９
の支持筒ｓ１１に形成されているラッパ状の孔部ｓ１２
の斜面ｓ１２’と、カプセル部材Ｃの上部半カプセル体
ｃ１との間に形成された間隙とを通って、毛羽制御部材
３の上部から引き出され、毛羽制御部材３への糸通しが
完了する。
空気噴射ノズル９を作動させて、給糸ボビン１の内孔に
挿入されている巻き終わり糸端を、給糸ボビン１の天孔
から吹き上げるとともに、収納部材Ｓに穿設された空気
噴射孔ｓ１９に、図示されていない圧縮空気供給源か
ら、圧縮空気を供給することにより、カプセル部材Ｃ方
向に向かう出口ｓ１８’から噴出される空気により、毛
羽制御部材３内に、上方に向かう空気流を形成する。従
って、給糸ボビン１の天孔から吹き上げられた糸ｙは、
上記の圧縮空気により持ち上げられて浮上状態のカプセ
ル部材Ｃの下部半カプセル体ｃ２の下部と、外筒ｓ１内
に嵌着された支持部材ｓ７の斜面ｓ７’との間に形成さ
れた間隙、上述した環状間隙１０及び移動支持部材ｓ９
の支持筒ｓ１１に形成されているラッパ状の孔部ｓ１２
の斜面ｓ１２’と、カプセル部材Ｃの上部半カプセル体
ｃ１との間に形成された間隙とを通って、毛羽制御部材
３の上部から引き出され、毛羽制御部材３への糸通しが
完了する。
【００２２】毛羽制御部材３から引き出された糸ｙは、
毛羽制御部材３の上方に配置された、図示されていない
中継ぎ吸引パイプに吸引保持された後、自動糸継ぎ装置
５に導入される。この際、毛羽制御部材３の環状間隙１
０等に溜まった風綿は、環状間隙１０を通過する糸ｙと
ともに、空気流に乗って中継ぎ吸引パイプに吸引され、
図示されていないダストボックスに回収される。
毛羽制御部材３の上方に配置された、図示されていない
中継ぎ吸引パイプに吸引保持された後、自動糸継ぎ装置
５に導入される。この際、毛羽制御部材３の環状間隙１
０等に溜まった風綿は、環状間隙１０を通過する糸ｙと
ともに、空気流に乗って中継ぎ吸引パイプに吸引され、
図示されていないダストボックスに回収される。
【００２３】毛羽制御部材３への糸通しの際に、収納部
材Ｓに穿設された空気噴射孔ｓ１９に、図示されていな
い圧縮空気供給源から、圧縮空気を供給することによ
り、毛羽制御部材３への糸通しが行われるが、空気噴射
孔ｓ１９に、常時、弱い圧縮空気を供給して、毛羽制御
部材３の環状間隙１０に、上方に向かう空気流を発生さ
せておくことにより、毛羽制御部材３に溜まる風綿を除
去するように構成してもよい。
材Ｓに穿設された空気噴射孔ｓ１９に、図示されていな
い圧縮空気供給源から、圧縮空気を供給することによ
り、毛羽制御部材３への糸通しが行われるが、空気噴射
孔ｓ１９に、常時、弱い圧縮空気を供給して、毛羽制御
部材３の環状間隙１０に、上方に向かう空気流を発生さ
せておくことにより、毛羽制御部材３に溜まる風綿を除
去するように構成してもよい。
【００２４】
【００２５】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載する効果を奏することができ
る。
ているので、以下に記載する効果を奏することができ
る。
【００２６】カプセル部材を移動支持部材により支持し
たので、毛羽制御部材への糸通しの際に、移動支持部材
を移動させることにより、カプセル部材の移動が容易に
なり、従って、毛羽制御部材への糸通しを、迅速に、し
かも、確実に行うことができる。
たので、毛羽制御部材への糸通しの際に、移動支持部材
を移動させることにより、カプセル部材の移動が容易に
なり、従って、毛羽制御部材への糸通しを、迅速に、し
かも、確実に行うことができる。
【００２７】移動支持部材を、バルーン制御筒により移
動させるようにしたので、特別な装置を装備することな
く、毛羽制御部材への糸通しの際の移動支持部材の移動
を行うことができる。
動させるようにしたので、特別な装置を装備することな
く、毛羽制御部材への糸通しの際の移動支持部材の移動
を行うことができる。
【００２８】毛羽制御部材への糸通しの際に、毛羽制御
部材内に、上方に向かう空気流を発生させることによ
り、カプセル部材を浮上させて、毛羽制御部材内に糸が
挿通可能な間隙を形成させるようにしたので、従って、
毛羽制御部材への糸通しを自動化することが可能とな
る。しかも、この空気流を利用して、毛羽制御部材に溜
まった風綿を、給糸ボビン交換の度に、毎回清掃でき、
風綿の堆積による機器の作動不良等を確実に防止でき
る。
部材内に、上方に向かう空気流を発生させることによ
り、カプセル部材を浮上させて、毛羽制御部材内に糸が
挿通可能な間隙を形成させるようにしたので、従って、
毛羽制御部材への糸通しを自動化することが可能とな
る。しかも、この空気流を利用して、毛羽制御部材に溜
まった風綿を、給糸ボビン交換の度に、毎回清掃でき、
風綿の堆積による機器の作動不良等を確実に防止でき
る。
【図１】図１は本発明のワインダーの概略正面図であ
る。
る。
【図２】図２は本発明のワインダーを構成する毛羽制御
部材の側断面図である。
部材の側断面図である。
【図３】図３は本発明のワインダーを構成する毛羽制御
部材等の概略斜視図である。
部材等の概略斜視図である。
【図４】図４は本発明のワインダーを構成する毛羽制御
部材等の側断面図である。
部材等の側断面図である。
Ｃ・・・・・・・・カプセル部材 Ｓ・・・・・・・・収納部材 ｙ・・・・・・・・糸 １・・・・・・・・給糸ボビン ２・・・・・・・・バルーン制御筒 ３・・・・・・・・毛羽制御部材 ４・・・・・・・・フリクションディスク型仮撚り装置
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 59/00 - 59/40 B65H 51/32,57/22 D01H 5/88,13/10
Claims (2)
- 【請求項１】互いに離反する方向に付勢された上部半カ
プセル体と下部半カプセル体とからなるカプセル部材
と、このカプセル部材を収納する収納部材と、前記カプ
セル部材の上部を支持する移動支持部材とを備える毛羽
制御部材を設け、給糸ボビンと巻取パッケージとの間の
糸道に前記毛羽制御部材とフリクションディスク型仮撚
り装置とを順に配置して、毛羽制御部材よりも下方への
撚りの伝播を制御しながら走行する糸に仮撚りを付与し
て毛羽伏せを行うワインダーにおいて、給糸ボビンから
解舒される糸のバルーンを制御する上下方向に移動可能
なバルーン制御筒を設け、このバルーン制御筒で前記移
動支持部材を持ち上げて、移動支持部材と前記上部半カ
プセル体との間に糸が通る間隙を形成することを特徴と
するワインダー。 - 【請求項２】毛羽制御部材への糸通しの際に、毛羽制御
部材内に、カプセル部材を浮上させる、上方に向かう空
気流を発生させることを特徴とする請求項１に記載のワ
インダー。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9087731A JP2973968B2 (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | ワインダー |
| EP19980105230 EP0866014B1 (en) | 1997-03-21 | 1998-03-23 | Auto winder |
| DE1998605894 DE69805894T2 (de) | 1997-03-21 | 1998-03-23 | Automatische Aufspulmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9087731A JP2973968B2 (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | ワインダー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10265129A JPH10265129A (ja) | 1998-10-06 |
| JP2973968B2 true JP2973968B2 (ja) | 1999-11-08 |
Family
ID=13923073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9087731A Expired - Fee Related JP2973968B2 (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | ワインダー |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0866014B1 (ja) |
| JP (1) | JP2973968B2 (ja) |
| DE (1) | DE69805894T2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3331356B2 (ja) * | 1998-06-12 | 2002-10-07 | 村田機械株式会社 | 毛羽制御装置による張力制御方法 |
| JP2012020837A (ja) * | 2010-07-14 | 2012-02-02 | Murata Machinery Ltd | 毛羽伏せ装置、張力付与ユニット、及び自動ワインダ |
| JP2020172362A (ja) * | 2019-04-10 | 2020-10-22 | 村田機械株式会社 | ガイド筒 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1261747A (fr) * | 1960-07-05 | 1961-05-19 | Zd Y I Maja Narodni Podnik Lip | Dispositif de frisage en continu de fibres synthétiques |
| JPS5943403Y2 (ja) * | 1982-12-28 | 1984-12-22 | 村田機械株式会社 | 二重撚糸機におけるテンシヨン装置 |
| DE4311272A1 (de) * | 1993-04-06 | 1994-10-13 | Thueringisches Inst Textil | Vorrichtung zur Reduzierung der Haarigkeit von Fasergarnen am laufenden Faden |
| DE19526905A1 (de) * | 1994-08-03 | 1996-02-08 | Barmag Barmer Maschf | Überproportionales D/Y-Verhältnis |
| JP2933201B2 (ja) * | 1995-01-10 | 1999-08-09 | 村田機械株式会社 | 自動ワインダーにおける毛羽抑制装置 |
-
1997
- 1997-03-21 JP JP9087731A patent/JP2973968B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-03-23 DE DE1998605894 patent/DE69805894T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-23 EP EP19980105230 patent/EP0866014B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69805894D1 (de) | 2002-07-18 |
| EP0866014B1 (en) | 2002-06-12 |
| EP0866014A3 (en) | 1999-05-19 |
| DE69805894T2 (de) | 2003-02-13 |
| EP0866014A2 (en) | 1998-09-23 |
| JPH10265129A (ja) | 1998-10-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |