JP2969041B2 - 即席パスタ及び即席スープパスタの製造方法 - Google Patents
即席パスタ及び即席スープパスタの製造方法Info
- Publication number
- JP2969041B2 JP2969041B2 JP6077350A JP7735094A JP2969041B2 JP 2969041 B2 JP2969041 B2 JP 2969041B2 JP 6077350 A JP6077350 A JP 6077350A JP 7735094 A JP7735094 A JP 7735094A JP 2969041 B2 JP2969041 B2 JP 2969041B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pasta
- instant
- weight
- soup
- water content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Noodles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、お湯を注ぐだけで喫食
状態に復元することができる即席パスタ及び即席スープ
パスタの製造方法に関するものである。
状態に復元することができる即席パスタ及び即席スープ
パスタの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】マカロニなどのパスタを即席パスタとし
て提供するために種々の方法がこれまでに開発されてい
る。例えば、特公昭５６−３９６１６号公報には、小麦
粉に炭酸塩や卵白などを添加し、熟成及び半練した後、
コハク酸などの有機酸を加えて十分に練り、成形後、２
〜４％の食塩水で茹で、グルコースを含むアルコール水
溶液で表面処理し、次いで凍結乾燥することにより即席
マカロニを製造する方法が開示されている。特公昭５７
−１６６２２号公報には、マカロニなどの茹麺を凍結乾
燥するにあたり、品温が４〜０℃に至る間を３０分以内
に通過させ、０℃から３〜４時間で−３０〜−４０℃と
することを特徴とする即席麺類の製造方法が開示されて
いる。又、特開平３−１９６７９号公報には、ラーメン
などの乾燥素材にポリサッカライド系の結着剤及び吸湿
性の高い糖類からなる保水剤を含有する水溶液を均質に
湿潤し、吸湿させた素材を各素材間に空隙が生じないよ
うに密着させて凍結することにより即席食品を固形化す
る方法が開示されている。しかしながら、これらの方法
で得られた即席パスタは、湯戻しに４分程度の時間がか
かるという問題がある。
て提供するために種々の方法がこれまでに開発されてい
る。例えば、特公昭５６−３９６１６号公報には、小麦
粉に炭酸塩や卵白などを添加し、熟成及び半練した後、
コハク酸などの有機酸を加えて十分に練り、成形後、２
〜４％の食塩水で茹で、グルコースを含むアルコール水
溶液で表面処理し、次いで凍結乾燥することにより即席
マカロニを製造する方法が開示されている。特公昭５７
−１６６２２号公報には、マカロニなどの茹麺を凍結乾
燥するにあたり、品温が４〜０℃に至る間を３０分以内
に通過させ、０℃から３〜４時間で−３０〜−４０℃と
することを特徴とする即席麺類の製造方法が開示されて
いる。又、特開平３−１９６７９号公報には、ラーメン
などの乾燥素材にポリサッカライド系の結着剤及び吸湿
性の高い糖類からなる保水剤を含有する水溶液を均質に
湿潤し、吸湿させた素材を各素材間に空隙が生じないよ
うに密着させて凍結することにより即席食品を固形化す
る方法が開示されている。しかしながら、これらの方法
で得られた即席パスタは、湯戻しに４分程度の時間がか
かるという問題がある。
【０００３】一方、実開昭５０−４６７８２号公報に
は、空洞を形成するような形状に乾燥した乾燥麺あるい
は油揚脱水乾燥して固形化した麺と、この空洞の中に収
容された具とからなるインスタントラーメンなどの即席
食品が開示されている。特公平２−５１５８３号公報に
は、α化された麺類と調理された具とを共存させた状態
を同時に凍結乾燥する麺類の凍結乾燥方法が開示されて
いる。これらの即席食品では、麺が液状スープ中に存在
する状態で凍結乾燥されていないので、麺が相互に付着
しやすく、お湯を注いだ時に麺の復元性とほぐれがよく
ないといった問題がある。
は、空洞を形成するような形状に乾燥した乾燥麺あるい
は油揚脱水乾燥して固形化した麺と、この空洞の中に収
容された具とからなるインスタントラーメンなどの即席
食品が開示されている。特公平２−５１５８３号公報に
は、α化された麺類と調理された具とを共存させた状態
を同時に凍結乾燥する麺類の凍結乾燥方法が開示されて
いる。これらの即席食品では、麺が液状スープ中に存在
する状態で凍結乾燥されていないので、麺が相互に付着
しやすく、お湯を注いだ時に麺の復元性とほぐれがよく
ないといった問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の即席
パスタよりも短い時間で湯戻しできる即席パスタの製造
方法を提供することを目的とする。本発明は、又、お湯
を注いだ時に麺の復元性とほぐれが良好な即席スープパ
スタの製造方法及び即席スープパスタを提供することを
目的とする。
パスタよりも短い時間で湯戻しできる即席パスタの製造
方法を提供することを目的とする。本発明は、又、お湯
を注いだ時に麺の復元性とほぐれが良好な即席スープパ
スタの製造方法及び即席スープパスタを提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、生パスタ又は
乾燥パスタの茹で工程を澱粉が完全にα化しない特定の
条件で行い、次いで茹でたパスタの水分含量を３〜１５
重量％増加させた後、凍結乾燥すると従来の即席パスタ
よりも短い時間で湯戻しできる即席パスタを製造できる
こと、及び凍結乾燥まえの前記パスタに濃縮スープを添
加し、これを凍結させた後、真空乾燥するとお湯を注い
だ時に麺の復元性とほぐれが良好な即席スープパスタを
製造できるとの知見に基づいてなされたのである。
乾燥パスタの茹で工程を澱粉が完全にα化しない特定の
条件で行い、次いで茹でたパスタの水分含量を３〜１５
重量％増加させた後、凍結乾燥すると従来の即席パスタ
よりも短い時間で湯戻しできる即席パスタを製造できる
こと、及び凍結乾燥まえの前記パスタに濃縮スープを添
加し、これを凍結させた後、真空乾燥するとお湯を注い
だ時に麺の復元性とほぐれが良好な即席スープパスタを
製造できるとの知見に基づいてなされたのである。
【０００６】すなわち、本発明は、生パスタ又は乾燥パ
スタを、茹でてα化度が６５〜９２％及び水分含量が５
０〜７０重量％とした後、パスタの水分含量を３〜１５
重量％増加させて６５〜７５重量％に調整し、次いで凍
結乾燥して水分含量を５重量％以下にすることを特徴と
する即席パスタの製造方法を提供する。本発明は、又、
生パスタ又は乾燥パスタを、茹でてα化度が６５〜９２
％及び水分含量が５０〜７０重量％とした後、パスタの
水分含量を３〜１５重量％増加させて６５〜７５重量％
に調整し、次いで容器に充填し、ここに濃縮スープを入
れた後、凍結し、容器から取り出した後又は取り出すこ
となく、真空乾燥することを特徴とする即席スープパス
タの製造方法を提供する。本発明は、さらに、α化度が
６５〜９２％及び水分含量が５重量％以下のパスタの各
パスタ間にスープ乾燥品が介在し、かつスープ乾燥品に
よりパスタが全体として一体に成型されていることを特
徴とする即席スープパスタを提供する。
スタを、茹でてα化度が６５〜９２％及び水分含量が５
０〜７０重量％とした後、パスタの水分含量を３〜１５
重量％増加させて６５〜７５重量％に調整し、次いで凍
結乾燥して水分含量を５重量％以下にすることを特徴と
する即席パスタの製造方法を提供する。本発明は、又、
生パスタ又は乾燥パスタを、茹でてα化度が６５〜９２
％及び水分含量が５０〜７０重量％とした後、パスタの
水分含量を３〜１５重量％増加させて６５〜７５重量％
に調整し、次いで容器に充填し、ここに濃縮スープを入
れた後、凍結し、容器から取り出した後又は取り出すこ
となく、真空乾燥することを特徴とする即席スープパス
タの製造方法を提供する。本発明は、さらに、α化度が
６５〜９２％及び水分含量が５重量％以下のパスタの各
パスタ間にスープ乾燥品が介在し、かつスープ乾燥品に
よりパスタが全体として一体に成型されていることを特
徴とする即席スープパスタを提供する。
【０００７】本発明で対象とするパスタとしては、特に
限定されることはなく、例えばマカロニ、スパゲティ、
コンキリエ、スクリュー、ツイスト、フェットチーネ、
ペンネ、カッペリーニ、ヌードル、エルボーなどがあげ
られる。これらの主原料はデュラム小麦のセモリナを用
いるが、一般にはグルテンの多い小麦粉が使用される。
小麦粉は、俗に強力小麦粉と呼ばれるもので、デュラム
小麦のセモリナ、または、グルテンの多いものが好まし
い。又、本発明で用いる生パスタ又は乾燥パスタは、厚
みが0.５〜1.５mm、好ましくは0.６〜1.２mmのものを用
いるのが好ましい。上記範囲より厚みが薄い場合には、
パスタとしての食感が得られず、反対に厚い場合には、
即席パスタの湯戻りに時間を要し好ましくない。
限定されることはなく、例えばマカロニ、スパゲティ、
コンキリエ、スクリュー、ツイスト、フェットチーネ、
ペンネ、カッペリーニ、ヌードル、エルボーなどがあげ
られる。これらの主原料はデュラム小麦のセモリナを用
いるが、一般にはグルテンの多い小麦粉が使用される。
小麦粉は、俗に強力小麦粉と呼ばれるもので、デュラム
小麦のセモリナ、または、グルテンの多いものが好まし
い。又、本発明で用いる生パスタ又は乾燥パスタは、厚
みが0.５〜1.５mm、好ましくは0.６〜1.２mmのものを用
いるのが好ましい。上記範囲より厚みが薄い場合には、
パスタとしての食感が得られず、反対に厚い場合には、
即席パスタの湯戻りに時間を要し好ましくない。
【０００８】本発明では、先ず、生パスタ又は乾燥パス
タを、α化度が６５〜９２％及び水分含量が５０〜７０
重量％となるまでお湯で茹でる。このα化度と水分含量
を達成するには、パスタの厚みや使用原料の差異などに
より茹で条件を適宜調整する必要があるが、通常９７〜
１０２℃のお湯を用い３〜１０分間茹でるのがよい。こ
こで重要なことは、茹で過ぎて１００％α化しないこと
である。上記α化度及び水分含量の好ましい範囲は、そ
れぞれ７５〜８８％及び６０〜６８％である。尚、茹で
工程で使用するお湯には、食塩などの無機塩、又はクエ
ン酸ナトリウムなどの有機塩を0.５〜２％程度含有する
水溶液を用いてもよい。これにより、即席パスタの湯戻
し時間を更に短縮させることができる。尚、本発明にお
けるα化度は、βアミラーゼ・プルラナーゼ法に基づく
値である。
タを、α化度が６５〜９２％及び水分含量が５０〜７０
重量％となるまでお湯で茹でる。このα化度と水分含量
を達成するには、パスタの厚みや使用原料の差異などに
より茹で条件を適宜調整する必要があるが、通常９７〜
１０２℃のお湯を用い３〜１０分間茹でるのがよい。こ
こで重要なことは、茹で過ぎて１００％α化しないこと
である。上記α化度及び水分含量の好ましい範囲は、そ
れぞれ７５〜８８％及び６０〜６８％である。尚、茹で
工程で使用するお湯には、食塩などの無機塩、又はクエ
ン酸ナトリウムなどの有機塩を0.５〜２％程度含有する
水溶液を用いてもよい。これにより、即席パスタの湯戻
し時間を更に短縮させることができる。尚、本発明にお
けるα化度は、βアミラーゼ・プルラナーゼ法に基づく
値である。
【０００９】本発明では、次に、上記α化度及び水分含
量になった茹でたパスタを、パスタの水分含量を３〜１
５重量％増加させて６５〜７５重量％に調整する。茹で
たパスタの水分含量を増加させる方法は、特に限定され
るものではないが、水浸せき処理、水噴霧処理等が挙げ
られる。ここで、水浸せき処理を行う場合には、浸漬時
間は、１〜１５分間がよく、又水の温度は、１０〜２０
℃、好ましくは１０〜１５℃のものがよい。水浸せき処
理は、なにも添加していない天然の水を用いて行うこと
ができるが、即席パスタの湯戻し時間を短縮させるため
に、食塩などの無機塩、又はクエン酸ナトリウムなどの
有機塩を0.５〜２％程度含有する水溶液を用いて行うこ
ともできる。又、パスタに味付けをするために調味液を
用いてもよい。
量になった茹でたパスタを、パスタの水分含量を３〜１
５重量％増加させて６５〜７５重量％に調整する。茹で
たパスタの水分含量を増加させる方法は、特に限定され
るものではないが、水浸せき処理、水噴霧処理等が挙げ
られる。ここで、水浸せき処理を行う場合には、浸漬時
間は、１〜１５分間がよく、又水の温度は、１０〜２０
℃、好ましくは１０〜１５℃のものがよい。水浸せき処
理は、なにも添加していない天然の水を用いて行うこと
ができるが、即席パスタの湯戻し時間を短縮させるため
に、食塩などの無機塩、又はクエン酸ナトリウムなどの
有機塩を0.５〜２％程度含有する水溶液を用いて行うこ
ともできる。又、パスタに味付けをするために調味液を
用いてもよい。
【００１０】水浸漬処理工程における浸漬時間は、好ま
しくは２〜１２分であり、水分含量の増加量は、好まし
くは４〜７％である。浸漬時間が長すぎると、パスタの
水溶性成分が溶け出しすぎてパスタの食感を低下させ
る。また、反対に浸漬時間が短かすぎると十分な吸水が
できず、即席パスタの復元時間が長くなる。本発明で
は、次いで、凍結乾燥して水分含量を５％以下、好まし
くは３％以下、より好ましくは0.５〜３％以下にする。
このようにして製造された即席パスタを、従来品よりも
短い２〜３分で湯戻しすることができる。
しくは２〜１２分であり、水分含量の増加量は、好まし
くは４〜７％である。浸漬時間が長すぎると、パスタの
水溶性成分が溶け出しすぎてパスタの食感を低下させ
る。また、反対に浸漬時間が短かすぎると十分な吸水が
できず、即席パスタの復元時間が長くなる。本発明で
は、次いで、凍結乾燥して水分含量を５％以下、好まし
くは３％以下、より好ましくは0.５〜３％以下にする。
このようにして製造された即席パスタを、従来品よりも
短い２〜３分で湯戻しすることができる。
【００１１】本発明において、即席スープパスタを製造
する場合には、水浸せき処理を終えたパスタを、容器に
充填し、ここに濃縮スープを入れた後、凍結し、容器か
ら取り出した後又は取り出すことなく、真空乾燥する。
具体的には、ポリエチレン（ＰＥ）性のトレー状容器
に、一食分又は複数食分のパスタを入れ、ここに濃縮ス
ープを入れてパスタ間に濃縮スープが行き渡った後、凍
結させる。ここで、濃縮スープとしては、コンソメスー
プ、野菜スープ、かつおだし風味スープ、豚骨スープ等
をあげることができる。この凍結品を容器から取り出し
又は取り出すことなく、真空乾燥することによりパスタ
がスープで固められた状態にある即席スープパスタ、つ
まり、α化度が６５〜９２％及び水分含量が５重量％以
下のパスタの各パスタ間にスープ乾燥品が介在し、かつ
スープ乾燥品によりパスタが全体として一体に成型され
ていることを特徴とする即席スープパスタが得られる。
する場合には、水浸せき処理を終えたパスタを、容器に
充填し、ここに濃縮スープを入れた後、凍結し、容器か
ら取り出した後又は取り出すことなく、真空乾燥する。
具体的には、ポリエチレン（ＰＥ）性のトレー状容器
に、一食分又は複数食分のパスタを入れ、ここに濃縮ス
ープを入れてパスタ間に濃縮スープが行き渡った後、凍
結させる。ここで、濃縮スープとしては、コンソメスー
プ、野菜スープ、かつおだし風味スープ、豚骨スープ等
をあげることができる。この凍結品を容器から取り出し
又は取り出すことなく、真空乾燥することによりパスタ
がスープで固められた状態にある即席スープパスタ、つ
まり、α化度が６５〜９２％及び水分含量が５重量％以
下のパスタの各パスタ間にスープ乾燥品が介在し、かつ
スープ乾燥品によりパスタが全体として一体に成型され
ていることを特徴とする即席スープパスタが得られる。
【００１２】即席スープパスタを製造する場合、パスタ
と濃縮スープとの割合は、任意とすることができるが、
パスタ１００重量部当たり濃縮スープを１００〜４００
重量部とするのがよい。又、濃縮スープには、ねぎ、ニ
ンジン、たまねぎ、ブロッコリー、カリフラワ、ホウレ
ンソウ、きのこ類、ハム、ベーコンなどの調理済具材を
一緒にいれることもできる。本発明では、上記方法によ
り製造された即席パスタ又は即席スープパスタを包装容
器や包装袋内に収容した後、密封して製品とすることが
できる。この際、包装容器や包装袋の材質としては、酸
素や水分を透過しない例えばアルミラミネート包材等の
材料により形成されたものが好ましい。
と濃縮スープとの割合は、任意とすることができるが、
パスタ１００重量部当たり濃縮スープを１００〜４００
重量部とするのがよい。又、濃縮スープには、ねぎ、ニ
ンジン、たまねぎ、ブロッコリー、カリフラワ、ホウレ
ンソウ、きのこ類、ハム、ベーコンなどの調理済具材を
一緒にいれることもできる。本発明では、上記方法によ
り製造された即席パスタ又は即席スープパスタを包装容
器や包装袋内に収容した後、密封して製品とすることが
できる。この際、包装容器や包装袋の材質としては、酸
素や水分を透過しない例えばアルミラミネート包材等の
材料により形成されたものが好ましい。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、２〜３分といった短期
間で湯戻しできる即席パスタが提供される。又、本発明
によれば、お湯をかけるだけですぐ喫食でき、お湯を注
いだ時に麺の復元性とほぐれが良好な即席スープパスタ
が提供される。次に本発明を実施例により説明する。
間で湯戻しできる即席パスタが提供される。又、本発明
によれば、お湯をかけるだけですぐ喫食でき、お湯を注
いだ時に麺の復元性とほぐれが良好な即席スープパスタ
が提供される。次に本発明を実施例により説明する。
【００１４】
実施例１ 厚さ0.７５mmの乾燥マカロニを、食塩を１％含有する沸
騰水中で茹でたあと、ザルでマカロニを取り出し、すぐ
に食塩を１％含有する冷水（１５℃）に浸せきし、ザル
でマカロニを取り出し４０ｇづつＰＥ製の容器に充填
し、−４０℃で凍結させ、0.０４〜0.６トール、３０℃
で真空乾燥した。茹で時間、茹でた後の水分含量及びα
化度、水浸せき時間及び水浸せき後の水分含量、及び真
空乾燥後の水分含量を表−１に示すように種々変化させ
て即席マカロニを製造した。
騰水中で茹でたあと、ザルでマカロニを取り出し、すぐ
に食塩を１％含有する冷水（１５℃）に浸せきし、ザル
でマカロニを取り出し４０ｇづつＰＥ製の容器に充填
し、−４０℃で凍結させ、0.０４〜0.６トール、３０℃
で真空乾燥した。茹で時間、茹でた後の水分含量及びα
化度、水浸せき時間及び水浸せき後の水分含量、及び真
空乾燥後の水分含量を表−１に示すように種々変化させ
て即席マカロニを製造した。
【００１５】
【表１】 表−１ No. 茹時間 茹後水分 α化度 浸漬時間 浸漬後水分 ＦＤ後水分 （分） （％） （％） （分） （％） （％） １（比較例） ３ ５８ ６３ １０ ６１ １．３ ２（本発明） ６ ６７ ８４ １０ ７１ １．５ ３（比較例） １０ ７２ ９７ １０ ７３ １．２４（比較例） ６ ６７ ８４ ０ −− １．４
【００１６】このようにして得られた即席パスタ１〜４
を容器に入れ、沸騰水１５０ccをかけて３分間放置した
後、喫食して食感を評価した。結果は次の通りであっ
た。 No１ 硬い食感である。 No２ 良好な食感である。 No３ マカロニの表面の弾性が強く、芯がある。 No４ マカロニ自体が硬く、芯がある。
を容器に入れ、沸騰水１５０ccをかけて３分間放置した
後、喫食して食感を評価した。結果は次の通りであっ
た。 No１ 硬い食感である。 No２ 良好な食感である。 No３ マカロニの表面の弾性が強く、芯がある。 No４ マカロニ自体が硬く、芯がある。
【００１７】実施例２ マカロニの代わりに、厚さ1.２mmのディチェコNo１０
（フェデリーニ）を用い、表−２に示す条件を採用した
以外は、実施例１と同様にして即席パスタを製造し、実
施例１と同様にして食感を評価した。
（フェデリーニ）を用い、表−２に示す条件を採用した
以外は、実施例１と同様にして即席パスタを製造し、実
施例１と同様にして食感を評価した。
【００１８】
【表２】 表−２ No. 茹時間 茹後水分 α化度 浸漬時間 浸漬後水分 ＦＤ後水分 （分） （％） （％） （分） （％） （％） ５（比較例） ３ ５５ ５７ １０ ５８ ０．８ ６（本発明） ６ ６３ ７５ １０ ６８ １．０ ７（比較例） １０ ７０ ９０ １０ ７２ ０．９８（比較例） ６ ６３ ７５ ０ −− ０．８
【００１９】No５ 硬い食感である。 No６ 良好な食感である。 No７ 弾力性が強く、芯がある。 No８ 全体が硬く、芯がある。
【００２０】実施例３ マカロニの代わりに、厚さ1.２mmのブイトーニタリアテ
レベルディを用い、表−３に示す条件を採用した以外
は、実施例１と同様にして即席パスタを製造し、実施例
１と同様にして食感を評価した。
レベルディを用い、表−３に示す条件を採用した以外
は、実施例１と同様にして即席パスタを製造し、実施例
１と同様にして食感を評価した。
【００２１】
【表３】 表−３ No. 茹時間 茹後水分 α化度 浸漬時間 浸漬後水分 ＦＤ後水分 （分） （％） （％） （分） （％） （％） ９（比較例） ３ ５０ ４４ １０ ５６ ０．９ 10（比較例） ６ ６０ ７２ １０ ６４ ０．９ 11（本発明） １０ ６７ ８４ １０ ７１ １．０12（比較例） １０ ６７ ８４ ０ −− ０．９
【００２２】No９ 硬い食感である。 No10 少し硬めである。 No11 良好な食感である。 No12 全体に硬く、芯がある。
【００２３】実施例４ 厚さ0.９mmの乾燥ディチェコNo９（カッペリーニ）を用
い、食塩を１％含有する沸騰水中で４分間茹でて、α化
度と水分含量をそれぞれ８０％と６７％にした後、ザル
で取り出し、すぐに食塩を１％含有する冷水（１５℃）
に２分間浸漬して水分含量を７２％にし、次いでザルで
取り出し４０ｇづつＰＥ製の容器に充填した。この上に
茹でたニンジン片、ブロッコリー片とベーコンを適量の
せ、さらに下記組成の濃縮スープ４０ｇを充填した。そ
の後容器ごと−４０℃で凍結させ、次いで容器から取り
出し、0.０４〜0.６トール、３０℃で約２０時間真空乾
燥して、即席スープパスタを得た。このようにして得ら
れた即席スープパスタを容器に入れ、沸騰水１５０ccを
かけて３分間放置した後、喫食して食感を評価した。そ
の結果、パスタは十分に湯戻りしており、かつ適切な弾
性と食感を有し、スープは香り豊かであった。
い、食塩を１％含有する沸騰水中で４分間茹でて、α化
度と水分含量をそれぞれ８０％と６７％にした後、ザル
で取り出し、すぐに食塩を１％含有する冷水（１５℃）
に２分間浸漬して水分含量を７２％にし、次いでザルで
取り出し４０ｇづつＰＥ製の容器に充填した。この上に
茹でたニンジン片、ブロッコリー片とベーコンを適量の
せ、さらに下記組成の濃縮スープ４０ｇを充填した。そ
の後容器ごと−４０℃で凍結させ、次いで容器から取り
出し、0.０４〜0.６トール、３０℃で約２０時間真空乾
燥して、即席スープパスタを得た。このようにして得ら
れた即席スープパスタを容器に入れ、沸騰水１５０ccを
かけて３分間放置した後、喫食して食感を評価した。そ
の結果、パスタは十分に湯戻りしており、かつ適切な弾
性と食感を有し、スープは香り豊かであった。
【００２４】濃縮スープ配合組成 チキンコンソメ ３０ 重量部 馬れい薯澱粉 １５ 重量部 バジル ０．１ 重量部 コショー ０．２ 重量部 みりん ４０ 重量部 サラダ油 １０ 重量部 おろしにんにく ３ 重量部 玉ねぎみじん切り １３ 重量部 水 ６００ 重量部 これらをとろみがでるまで加熱混合した。
Claims (6)
- 【請求項１】 生パスタ又は乾燥パスタを、茹でてα化
度が６５〜９２％及び水分含量が５０〜７０重量％とし
た後、パスタの水分含量を３〜１５重量％増加させて６
５〜７５重量％に調整し、次いで凍結乾燥して水分含量
を５重量％以下にすることを特徴とする即席パスタの製
造方法。 - 【請求項２】 生パスタ又は乾燥パスタを、茹でてα化
度が６５〜９２％及び水分含量が５０〜７０重量％とし
た後、パスタの水分含量を３〜１５重量％増加させて６
５〜７５重量％に調整し、次いで容器に充填し、ここに
濃縮スープを入れた後、凍結し、容器から取り出した後
又は取り出すことなく、真空乾燥することを特徴とする
即席スープパスタの製造方法。 - 【請求項３】 凍結乾燥したパスタの水分含量が0.５〜
３重量％である請求項１又は２記載の製造方法。 - 【請求項４】 茹でたパスタの水分含量の増加を水に１
〜１５分間浸せきさせることにより行う請求項１又は２
記載の製造方法。 - 【請求項５】 茹でたパスタを浸せきするための水が無
機塩及び／又は有機塩を含有するものである請求項４記
載の製造方法。 - 【請求項６】 α化度が６５〜９２％及び水分含量が５
重量％以下のパスタの各パスタ間にスープ乾燥品が介在
し、かつスープ乾燥品によりパスタが全体として一体に
成型されていることを特徴とする即席スープパスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6077350A JP2969041B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 即席パスタ及び即席スープパスタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6077350A JP2969041B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 即席パスタ及び即席スープパスタの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07274880A JPH07274880A (ja) | 1995-10-24 |
| JP2969041B2 true JP2969041B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=13631472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6077350A Expired - Fee Related JP2969041B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 即席パスタ及び即席スープパスタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2969041B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2195278C (en) * | 1996-01-22 | 2004-07-27 | Teruyasu Fukuyama | Process for producing quick-boiling or instant cooking pastas and noodles |
| JP2016208865A (ja) * | 2015-04-30 | 2016-12-15 | アサヒグループ食品株式会社 | 凍結乾燥パスタ及びその製造方法 |
| JP7296098B2 (ja) * | 2019-03-29 | 2023-06-22 | ブランテックインターナショナル株式会社 | 食品の冷凍装置及び食品の冷凍方法並びに冷凍食品の製造方法 |
-
1994
- 1994-04-15 JP JP6077350A patent/JP2969041B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07274880A (ja) | 1995-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6329991B2 (ja) | ||
| JPH11123A (ja) | 早茹でパスタ及び早茹で麺の製造法 | |
| JPH08294365A (ja) | ブロック状インスタント固形乾燥食品の製造法 | |
| KR101438160B1 (ko) | 즉석 동결 된장국의 제조방법 및 이에 의해 제조된 즉석 동결 된장국 | |
| JP2969041B2 (ja) | 即席パスタ及び即席スープパスタの製造方法 | |
| JP2987300B2 (ja) | 即席パスタ又は即席麺の製造方法 | |
| JP5394983B2 (ja) | 容器入り米飯の製造方法 | |
| JP3538769B2 (ja) | 半乾麺類の水戻し調理方法 | |
| KR102628148B1 (ko) | 냉동 블록의 제조 방법, 냉동 블록, 및 냉동 식품 | |
| JP2000189089A (ja) | 即席麺類およびその製造方法 | |
| JPS58116651A (ja) | 可逆性コンニヤクの食品及び食品添加物及びその利用方法 | |
| JP2003289818A (ja) | チルド流通タイプの麺類およびその製造方法 | |
| JP2015123030A (ja) | 麺類の製造方法 | |
| JPH10295302A (ja) | 早茹でパスタ及び早茹で麺の調理方法 | |
| JP5164702B2 (ja) | 加熱料理の製造方法及び調理方法 | |
| KR20070040451A (ko) | 전분 등의 곡물 반죽을 함유하여 내용물을 결착 및성형시키는 순대 및 그 제조 방법. | |
| JP2012100596A (ja) | 電子レンジ加熱用容器入りパスタ加工食品 | |
| JP3771655B2 (ja) | 魚介類入り茶漬け組成物及びその製造方法 | |
| JPH08232A (ja) | 具入り乾燥スープの製造方法 | |
| JP4045171B2 (ja) | 可食性容器およびその製造法 | |
| JP2009165441A (ja) | 加熱調理済み中華麺、及び該加熱調理済み中華麺の製造方法 | |
| JPH1014524A (ja) | 香油含有食品の製造方法 | |
| JPS5917941A (ja) | 味付鰹節およびその製造方法 | |
| JP2735204B2 (ja) | 冷凍調理パスタの製造法 | |
| JPH03198756A (ja) | 米飯食品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080820 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080820 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090820 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100820 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110820 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |