JP2966007B2 - 切削インサート - Google Patents
切削インサートInfo
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- JP2966007B2 JP2966007B2 JP1250816A JP25081689A JP2966007B2 JP 2966007 B2 JP2966007 B2 JP 2966007B2 JP 1250816 A JP1250816 A JP 1250816A JP 25081689 A JP25081689 A JP 25081689A JP 2966007 B2 JP2966007 B2 JP 2966007B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- cutting insert
- cutting edge
- extending
- insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
- B23B27/143—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having chip-breakers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
-
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-
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- Y10T407/24—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
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- Y10T407/24—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
- Y10T407/245—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector comprising concave surface in cutting face of tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は金属工作物を削り取り加工するする切削イン
サート、具体的には三角形、四角形、菱形、偏菱形、又
はその他の形状のインサートであって、工具ホルダーと
共に使用される割出し可能な切削インサートに関する。
サート、具体的には三角形、四角形、菱形、偏菱形、又
はその他の形状のインサートであって、工具ホルダーと
共に使用される割出し可能な切削インサートに関する。
この種インサートの基本形状は頂、底面とその間に延
長する周壁を含んで成り、切刃が頂面と周壁の交差線に
よって形成されている。頂面はチップ面或いは切削工作
時に生成したチップと接触する面である。周壁は工作物
に対する逃げ面である。
長する周壁を含んで成り、切刃が頂面と周壁の交差線に
よって形成されている。頂面はチップ面或いは切削工作
時に生成したチップと接触する面である。周壁は工作物
に対する逃げ面である。
従来から、この種インサートは金属工作作業に要する
動力を生成したチップ(切屑)の外形を制御することに
より最小限に抑えること及びこのチップ制御外形が切削
深さや送りのようなパラメータの広範囲に亘ってチップ
を制御することが出来ることが望まれ、この方向で種々
試みがなされている。
動力を生成したチップ(切屑)の外形を制御することに
より最小限に抑えること及びこのチップ制御外形が切削
深さや送りのようなパラメータの広範囲に亘ってチップ
を制御することが出来ることが望まれ、この方向で種々
試みがなされている。
本発明の目的は上記従来からの試みの線上で、これら
の希望を実用的に達成し得るインサートを提供すること
にある。
の希望を実用的に達成し得るインサートを提供すること
にある。
本発明によれば、対立する頂面と底面及びその間に配
位する周壁を含み、頂底面と周壁との交差線上には切刃
が形成されており、この切刃に沿ってチップブレーカ溝
が多数のくぼみ群によって構成されていて、当該くぼみ
群の内各コーナの方へ延長しているくぼみが切刃に沿っ
た長さに関し他のくぼみより長尺であり、しかも切刃が
当該コーナ最寄りのくぼみに沿って真直である反面、そ
の他の該短尺くぼみと周壁との交差線上では切刃が波形
になっている、斯ゝる形式の耐摩耗材料の多角形体を含
んで成る切削インサートが提供される。
位する周壁を含み、頂底面と周壁との交差線上には切刃
が形成されており、この切刃に沿ってチップブレーカ溝
が多数のくぼみ群によって構成されていて、当該くぼみ
群の内各コーナの方へ延長しているくぼみが切刃に沿っ
た長さに関し他のくぼみより長尺であり、しかも切刃が
当該コーナ最寄りのくぼみに沿って真直である反面、そ
の他の該短尺くぼみと周壁との交差線上では切刃が波形
になっている、斯ゝる形式の耐摩耗材料の多角形体を含
んで成る切削インサートが提供される。
上記インサートの具体的態様では各切刃に沿って設け
たランドの内側端から延長し且つコーナ最寄りの1対の
くぼみの水準より低い位置まで下方へ延長している平坦
傾斜面部によって第2のくぼみが各コーナに形成され、
且つ当該第2コーナくぼみから或る距離で終端になるよ
うに二等分線に沿って延長している***リブ部分が形成
されている。
たランドの内側端から延長し且つコーナ最寄りの1対の
くぼみの水準より低い位置まで下方へ延長している平坦
傾斜面部によって第2のくぼみが各コーナに形成され、
且つ当該第2コーナくぼみから或る距離で終端になるよ
うに二等分線に沿って延長している***リブ部分が形成
されている。
上記構成のインサートは、切削力と温度を同時に減少
させてインサート強度と寿命を増大させながら低送りと
中間送りの速度の下で切削工作するのに利用することが
出来る。
させてインサート強度と寿命を増大させながら低送りと
中間送りの速度の下で切削工作するのに利用することが
出来る。
このようなインサートを仕上工作に使用すると、切削
深さは小さく且つチップの幅は小さくなる。この場合の
チップは粗工作時のものに較べ肉薄である。コーナくぼ
みと***リブの組合せがこの肉薄チップをこれが一段と
鋭く曲るために破断してしまう。一層深い切削の工作で
はチップは肉薄であるが幅が一層広くなるので、このチ
ップは切刃に沿って或る距離だけ延長する。このチップ
を破断するために主チップブレーカが滑らかにカーブし
たリブによって区分された多数のくぼみによって構成さ
れている。
深さは小さく且つチップの幅は小さくなる。この場合の
チップは粗工作時のものに較べ肉薄である。コーナくぼ
みと***リブの組合せがこの肉薄チップをこれが一段と
鋭く曲るために破断してしまう。一層深い切削の工作で
はチップは肉薄であるが幅が一層広くなるので、このチ
ップは切刃に沿って或る距離だけ延長する。このチップ
を破断するために主チップブレーカが滑らかにカーブし
たリブによって区分された多数のくぼみによって構成さ
れている。
従って、上記構成のインサートは、切削力と温度を減
じてインサートの強度と寿命を増大させるようにしなが
ら色々のチップ負荷で以って切削工作するのに利用する
ことが出来る。
じてインサートの強度と寿命を増大させるようにしなが
ら色々のチップ負荷で以って切削工作するのに利用する
ことが出来る。
より具体的な本発明インサートにおいては、各コーナ
の二等分線に沿って前記***リブ部分に平坦頂面が形成
され当該平坦頂面が各丸いコーナ領域のまわりに延長し
た平坦ランドの水平面より上位にある共通の水平面に配
位している。この構成により、インサートは適宜の工具
ホルダのインサートポケットの底支持面において非常に
安定した支持が得られる。
の二等分線に沿って前記***リブ部分に平坦頂面が形成
され当該平坦頂面が各丸いコーナ領域のまわりに延長し
た平坦ランドの水平面より上位にある共通の水平面に配
位している。この構成により、インサートは適宜の工具
ホルダのインサートポケットの底支持面において非常に
安定した支持が得られる。
第1図〜第3図に示す本発明実施例のインサート10は
耐摩耗材料製であり、丸いコーナのある側壁11とこれに
より接合された実質的に三角形の頂、底チップブレーカ
面を有している。側壁11は頂面と底面である両チップブ
レーカ面を含む夫々の平面に対して直角な面である。ラ
ンド域12が各頂、底面の周辺のまわりに延長している。
三つの割出し可能な切刃13が側壁11とランド域12の交差
によって規定されている。各切刃に沿ったチップブレー
カ溝はコーナ域の各ランド域12の内端から延長した第1
の下方傾斜凹状面部(くぼみ面部)14aから構成されて
いる。他方その他の多数のくぼみ面部14bが夫々のコー
ナに配位した第1くぼみ面部14aとの間に多数配設され
ている。湾曲面部15は中央孔17のまわりに形成された側
面11に対して直角な平坦面部16に接合している。中央孔
17は鈍角度に傾斜した孔壁部18,19によって規定されて
いて、工具ホルダのポケット壁にインサートを締結する
ために用いるロックピンを受容出来るようになってい
る。
耐摩耗材料製であり、丸いコーナのある側壁11とこれに
より接合された実質的に三角形の頂、底チップブレーカ
面を有している。側壁11は頂面と底面である両チップブ
レーカ面を含む夫々の平面に対して直角な面である。ラ
ンド域12が各頂、底面の周辺のまわりに延長している。
三つの割出し可能な切刃13が側壁11とランド域12の交差
によって規定されている。各切刃に沿ったチップブレー
カ溝はコーナ域の各ランド域12の内端から延長した第1
の下方傾斜凹状面部(くぼみ面部)14aから構成されて
いる。他方その他の多数のくぼみ面部14bが夫々のコー
ナに配位した第1くぼみ面部14aとの間に多数配設され
ている。湾曲面部15は中央孔17のまわりに形成された側
面11に対して直角な平坦面部16に接合している。中央孔
17は鈍角度に傾斜した孔壁部18,19によって規定されて
いて、工具ホルダのポケット壁にインサートを締結する
ために用いるロックピンを受容出来るようになってい
る。
各切削コーナ域には1対の第1くぼみ面部14aの間を
ランド12の内端から特定の位置まで二等分線の方向に見
てランドより下方へ延長している傾斜平坦(又は幾分平
坦)面部によって規定されたくぼみ20がある。当該特定
位置では、二等分線において会合する1対の隣接くぼみ
面部14aの連接線で表される二等分線に沿って交差線の
後に来る***域21が当該くぼみ20に接合している。交差
線22はもう1つの***域23に接合し、この***域23は平
坦頂面を有する***長手リブ24まで上方へ延長してい
る。このリブは二等分線の方向に延長しているがインサ
ート中心の方向でやゝ下方へ傾斜しインサート中心に見
て直線的に拡散した二つの側端によって限定されている
三角形面部25に至るまで延長している。この三角形面部
25の傾斜角度αは小さく、水平面に対して0〜2゜が適
している。リブ頂面24は平坦であり、各コーナ域に配設
されていて、インサートが工具ホルダのポケットで締結
されたときに底支持面として機能するように企図されて
いる。この目的のために各リブ頂面24は平坦にしてあ
り、且つインサートコーナをまわって延長するランド域
12の頂面が配位する平面より上位にある共通の水平面上
に配位させている。
ランド12の内端から特定の位置まで二等分線の方向に見
てランドより下方へ延長している傾斜平坦(又は幾分平
坦)面部によって規定されたくぼみ20がある。当該特定
位置では、二等分線において会合する1対の隣接くぼみ
面部14aの連接線で表される二等分線に沿って交差線の
後に来る***域21が当該くぼみ20に接合している。交差
線22はもう1つの***域23に接合し、この***域23は平
坦頂面を有する***長手リブ24まで上方へ延長してい
る。このリブは二等分線の方向に延長しているがインサ
ート中心の方向でやゝ下方へ傾斜しインサート中心に見
て直線的に拡散した二つの側端によって限定されている
三角形面部25に至るまで延長している。この三角形面部
25の傾斜角度αは小さく、水平面に対して0〜2゜が適
している。リブ頂面24は平坦であり、各コーナ域に配設
されていて、インサートが工具ホルダのポケットで締結
されたときに底支持面として機能するように企図されて
いる。この目的のために各リブ頂面24は平坦にしてあ
り、且つインサートコーナをまわって延長するランド域
12の頂面が配位する平面より上位にある共通の水平面上
に配位させている。
更に第1図と第3図から明らかなように、くぼみ14b
の内端は湾曲面部15との交差線上で波うっている、即ち
波形になっている。切刃13は隣り合うコーナ域の間で波
形の外形になっている。各くぼみ面部14a,14bは湾曲面
部15との交差線へ至るまで下方へ傾斜した滑かな形状面
である。このような形状構成の結果として、インサート
は切刃に沿って互いにオーバラップした多数のくぼみ群
から隣り合う当該くぼみ間に切刃に直角に指向する***
した滑かな曲線のリッヂ(うね)26を有する形態で以っ
て構成されたチップブレーカを有することになる。
の内端は湾曲面部15との交差線上で波うっている、即ち
波形になっている。切刃13は隣り合うコーナ域の間で波
形の外形になっている。各くぼみ面部14a,14bは湾曲面
部15との交差線へ至るまで下方へ傾斜した滑かな形状面
である。このような形状構成の結果として、インサート
は切刃に沿って互いにオーバラップした多数のくぼみ群
から隣り合う当該くぼみ間に切刃に直角に指向する***
した滑かな曲線のリッヂ(うね)26を有する形態で以っ
て構成されたチップブレーカを有することになる。
各コーナにおけるくぼみ14aと湾曲面部15との交差線
が真直であることが有利であることが判明している。切
刃に沿って測ったくぼみ14aの長さはもう1種のくぼみ1
4aの長さの1.5〜2倍が好ましい。
が真直であることが有利であることが判明している。切
刃に沿って測ったくぼみ14aの長さはもう1種のくぼみ1
4aの長さの1.5〜2倍が好ましい。
くぼみ14bの表面を非球面状にして切刃13に直角な方
向に見ての曲率半径(例えば1.50mm)が切刃13と平行の
方向に見ての当該くぼみ14aの曲率半径(例えば1.70m
m)より小さくするのが有利であることが判明してい
る。
向に見ての曲率半径(例えば1.50mm)が切刃13と平行の
方向に見ての当該くぼみ14aの曲率半径(例えば1.70m
m)より小さくするのが有利であることが判明してい
る。
第1図は本発明の1実施例に係わる和出し可能な切削イ
ンサートを示す斜視図、第2図は第1図の線II−IIにお
けるインサートの切断面、第3図は第1図のインサート
を示す平面図、及び第4図は第1図の線IV−IVにおける
切断面図である。 図において: 10……インサート、11……側壁、 12……ランド域、13……切刃、 14……傾斜くぼみ面部、15……曲面部、 16……平坦面部、17……中央孔、 20……傾斜くぼみ、21,23……***域、 22……交線、24……リブ頂面、 25……三角形面部。
ンサートを示す斜視図、第2図は第1図の線II−IIにお
けるインサートの切断面、第3図は第1図のインサート
を示す平面図、及び第4図は第1図の線IV−IVにおける
切断面図である。 図において: 10……インサート、11……側壁、 12……ランド域、13……切刃、 14……傾斜くぼみ面部、15……曲面部、 16……平坦面部、17……中央孔、 20……傾斜くぼみ、21,23……***域、 22……交線、24……リブ頂面、 25……三角形面部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B23B 27/22
Claims (8)
- 【請求項1】対立する頂面と底面と両面間で周囲に延び
る複数の側壁(11)とを有し、側壁と少くとも頂、底面
の1つとの間の交差線に切刃群(13)に形成され、連続
的なランド域(12)が切刃に接合しインサート中心に向
って延びている、耐摩耗材料の多角形体(10)の形状
の、金属工作物を削り取り加工するための切削インサー
トにおいて、チップブレーカ溝がランド域(12)の内端
縁に沿って位置しかつ複数個のくぼみ群によって構成さ
れており、切削コーナの方に延びている2個のくぼみ
(14a)がそれぞれ他のくぼみ群(14b)のいずれの長さ
をも越える長さを有しており、切刃(13)が前記くぼみ
(14a)に沿った真直の部分と前記他のくぼみ(14b)と
側壁(11)との交差線における波形の部分とを有してい
ることを特徴とする切削インサート。 - 【請求項2】傾斜した平坦か多少湾曲した面(20)によ
って区画形成された第2のくぼみ面が各コーナに設けら
れており、該第2のくぼみ面はランド域(12)の内縁か
ら下方へコーナに向って延びるくぼみ(14a)の高さよ
り低い位置まで延びている特許請求の範囲第1項に記載
の切削インサート。 - 【請求項3】各コーナでその二等分線に沿って延び第2
のくぼみ面(20)から特定の距離で終わる平坦頂面を有
する***長手リブ(24)が配設されている特許請求の範
囲第1項或いは第2項に記載の切削インサート。 - 【請求項4】インサート中心に進むに従って拡散してい
る真直な両端縁によって区画されている平坦なテーパ頂
面を有する実質的に三角形の突起(25)に隣接して前記
***長手リブ(24)が位置している特許請求の範囲第3
項に記載の切削インサート。 - 【請求項5】***長手リブ(24)の平坦頂面が、各コー
ナ域のまわりに延びるランド域(12)の共通な水平面よ
り上位の共通な水平面上に位置している特許請求の範囲
第1項乃至第4項のいずれか1項に記載の切削インサー
ト。 - 【請求項6】前記他のくぼみ群(14b)が、内方へ傾斜
した面(15)と交差したところに波形の交差線を有し、
前記くぼみ(14a)が該傾斜面(15)と交差したところ
に真直な交差線を有している特許請求の範囲第1項乃至
第5項のいずれか1項に記載の切削インサート。 - 【請求項7】前記くぼみ(14a)が互いに且つ前記他の
くぼみ(14b)から、切刃(13)に対し直角の滑かに湾
曲した***(26)によって分離されている特許請求の範
囲第1項乃至第6項のいずれか1項に記載の切削インサ
ート。 - 【請求項8】前記他のくぼみ(14b)の各々が、切刃(1
3)に平行に見た時の曲率半径よりも小さい、切刃(1
3)に直角に見た時の曲率半径を有している特許請求の
範囲第1項乃至第7項のいずれか1項に記載の切削イン
サート。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8812737A FR2636870B1 (fr) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Insert de coupe |
FR8812737 | 1988-09-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02131804A JPH02131804A (ja) | 1990-05-21 |
JP2966007B2 true JP2966007B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=9370527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1250816A Expired - Lifetime JP2966007B2 (ja) | 1988-09-29 | 1989-09-28 | 切削インサート |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5044840A (ja) |
EP (1) | EP0364421B1 (ja) |
JP (1) | JP2966007B2 (ja) |
AT (1) | ATE90243T1 (ja) |
DE (1) | DE68907004T2 (ja) |
FR (1) | FR2636870B1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010021155A1 (ja) | 2008-08-22 | 2010-02-25 | 三菱マテリアル株式会社 | 切削インサート |
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US5122017A (en) * | 1991-02-19 | 1992-06-16 | Kennametal Inc. | Cutting insert with chip control |
EP0506078B1 (en) * | 1991-03-29 | 1996-12-11 | Mitsubishi Materials Corporation | Indexable cutter insert |
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