JP2963596B2 - ハニカムパネルおよびハニカムパネルの製造方法 - Google Patents
ハニカムパネルおよびハニカムパネルの製造方法Info
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- JP2963596B2 JP2963596B2 JP8365193A JP8365193A JP2963596B2 JP 2963596 B2 JP2963596 B2 JP 2963596B2 JP 8365193 A JP8365193 A JP 8365193A JP 8365193 A JP8365193 A JP 8365193A JP 2963596 B2 JP2963596 B2 JP 2963596B2
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- corrugated core
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はステンレス鋼またはチ
タン等の金属よりなるハニカムパネルに関する。本発明
のハニカムパネルは上下面で一対のフェースシートとフ
ェースシートに挾まれた波板状コアよりなる。通常波板
状コアは波形断面であり、フェースシートとは接着また
は溶接等によって接合されている。このような構造のハ
ニカムパネルは非常に軽く、かつ強度に優れている。こ
の種のハニカムパネルは航空機や船舶、車輌等に使用さ
れている。
タン等の金属よりなるハニカムパネルに関する。本発明
のハニカムパネルは上下面で一対のフェースシートとフ
ェースシートに挾まれた波板状コアよりなる。通常波板
状コアは波形断面であり、フェースシートとは接着また
は溶接等によって接合されている。このような構造のハ
ニカムパネルは非常に軽く、かつ強度に優れている。こ
の種のハニカムパネルは航空機や船舶、車輌等に使用さ
れている。
【０００２】
【従来の技術】広い面積のハニカム構造物は、ハニカム
パネル同士を相互に接合して形成する。図６は特開昭６
２−２３８０７２号に記載の接合方法の例である。図６
でフェースシート２ａ、２ｂや２ａ'、２ｂ'は、波板状
コア３を接合する際に歪が発生し易いために寸法精度が
悪く、また板厚が薄い。図６(Ａ)の２ａと２ａ'をまた
２ｂと２ｂ'とを接合するとハニカムパネルは接合され
るが、２ａと２ａ'等の突き合わせ溶接は、２ａと２ａ'
等の板厚が薄く且つ寸法精度が悪いために容易ではな
い。
パネル同士を相互に接合して形成する。図６は特開昭６
２−２３８０７２号に記載の接合方法の例である。図６
でフェースシート２ａ、２ｂや２ａ'、２ｂ'は、波板状
コア３を接合する際に歪が発生し易いために寸法精度が
悪く、また板厚が薄い。図６(Ａ)の２ａと２ａ'をまた
２ｂと２ｂ'とを接合するとハニカムパネルは接合され
るが、２ａと２ａ'等の突き合わせ溶接は、２ａと２ａ'
等の板厚が薄く且つ寸法精度が悪いために容易ではな
い。
【０００３】図６(Ｂ)では、ハニカムパネルの厚さより
も大きい高さのインサート材４を挾んで、インサート材
４を介して２ａと２ａ'とを、また２ｂと２ｂ'とを溶接
する。しかし図６(Ｂ)の方法は、コアの接合は行われず
フェースシートのみの接合であるために、十分な接合強
度が得られないという問題点がある。また突出したイン
サート材４によって、接合部は盛り上がりこのため美観
が損なわれる。更に接合の都度インサート材を挿入する
工程は煩瑣である。
も大きい高さのインサート材４を挾んで、インサート材
４を介して２ａと２ａ'とを、また２ｂと２ｂ'とを溶接
する。しかし図６(Ｂ)の方法は、コアの接合は行われず
フェースシートのみの接合であるために、十分な接合強
度が得られないという問題点がある。また突出したイン
サート材４によって、接合部は盛り上がりこのため美観
が損なわれる。更に接合の都度インサート材を挿入する
工程は煩瑣である。
【０００４】図７は、特願平４−７１９２１号に記載の
ハニカムパネルである。この方法ではフレーム５に波板
状コア３を嵌着する凹溝８を刻設し、波板状コア３の端
部を凹溝８に嵌着しフレーム５と波板状コア３とを溶接
する。同様の方法で波板状コア３'を接合したフレーム
５'を作成する。フレーム５と５'とを溶接すると十分な
接合強度で２枚のハニカムパネルは接合される。しかし
本発明者等の知見によると、図７の方法で波板状コア３
の端部を凹溝８に嵌着する作業は、矢張り煩瑣で能率的
でない。
ハニカムパネルである。この方法ではフレーム５に波板
状コア３を嵌着する凹溝８を刻設し、波板状コア３の端
部を凹溝８に嵌着しフレーム５と波板状コア３とを溶接
する。同様の方法で波板状コア３'を接合したフレーム
５'を作成する。フレーム５と５'とを溶接すると十分な
接合強度で２枚のハニカムパネルは接合される。しかし
本発明者等の知見によると、図７の方法で波板状コア３
の端部を凹溝８に嵌着する作業は、矢張り煩瑣で能率的
でない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は能率よく製造
する事が可能であり、かつ十分な強度で相互に接合する
事が可能なハニカムパネルとその製造方法の提供を課題
としている。
する事が可能であり、かつ十分な強度で相互に接合する
事が可能なハニカムパネルとその製造方法の提供を課題
としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段および作用】図１は本発明
の第１のハニカムパネルの例の説明図で、(Ａ)は波板状
コアと横パネルフレームの組立ての説明図、(Ｂ)は波板
状コアと横パネルフレームの組立後の説明図である。図
１は、下面が波板状コア３の上面と嵌合形状の凹凸に形
成された上フレーム７と、上面が波板状コア３の下面と
嵌合形状の凹凸に形成された下フレーム６とが、波板状
コア３を挾んでそれぞれ波板状コア３に嵌合され接合さ
れて横パネルフレーム５が形成される。この横パネルフ
レーム５は、波板状コアの波と交叉する少なくとも一の
ハニカムパネルの側面に形成されている。
の第１のハニカムパネルの例の説明図で、(Ａ)は波板状
コアと横パネルフレームの組立ての説明図、(Ｂ)は波板
状コアと横パネルフレームの組立後の説明図である。図
１は、下面が波板状コア３の上面と嵌合形状の凹凸に形
成された上フレーム７と、上面が波板状コア３の下面と
嵌合形状の凹凸に形成された下フレーム６とが、波板状
コア３を挾んでそれぞれ波板状コア３に嵌合され接合さ
れて横パネルフレーム５が形成される。この横パネルフ
レーム５は、波板状コアの波と交叉する少なくとも一の
ハニカムパネルの側面に形成されている。
【０００７】図１で上フレーム７と波板状コア３とは、
また下フレーム６と波板状コア３とは、嵌合せた後に接
合するが、この接合は、７と３との接触線に沿って、ま
た６と３との接触線に沿って、エネルギービーム例えば
レーザービームを投射することによって行うことができ
る。エネルギービームによると狭い開先の深部まで溶接
できるために、エネルギービームは波板状コア３と上フ
レーム７とのあるいは下フレーム６との接合手段として
好ましい。
また下フレーム６と波板状コア３とは、嵌合せた後に接
合するが、この接合は、７と３との接触線に沿って、ま
た６と３との接触線に沿って、エネルギービーム例えば
レーザービームを投射することによって行うことができ
る。エネルギービームによると狭い開先の深部まで溶接
できるために、エネルギービームは波板状コア３と上フ
レーム７とのあるいは下フレーム６との接合手段として
好ましい。
【０００８】図７の場合は、バックリング等で波板状コ
ア３が歪んでいる際は、波板状コア３の端部を凹溝８に
嵌着し難いが、図１の場合は、上フレーム７と下フレー
ム６とで噛み合わせて波板状コア３を嵌着するために、
波板状コアを容易に且つ能率よく上フレームと下フレー
ムに嵌合せることができる。
ア３が歪んでいる際は、波板状コア３の端部を凹溝８に
嵌着し難いが、図１の場合は、上フレーム７と下フレー
ム６とで噛み合わせて波板状コア３を嵌着するために、
波板状コアを容易に且つ能率よく上フレームと下フレー
ムに嵌合せることができる。
【０００９】２枚以上のハニカムパネルを相互に接合す
る際は、横パネルフレーム５と別途作成した他の波板状
コアの横パネルフレーム５'(図７参照)とを例えば溶接
接合するが、横パネルフレームの相互によって、波板状
コア３は相互に十分な強度で接合されることとなる。
る際は、横パネルフレーム５と別途作成した他の波板状
コアの横パネルフレーム５'(図７参照)とを例えば溶接
接合するが、横パネルフレームの相互によって、波板状
コア３は相互に十分な強度で接合されることとなる。
【００１０】図１は横パネルフレーム５がハニカムパネ
ルの側面に配された例であるが、本発明の第２のハニカ
ムパネルは、図１で述べたと同様の横パネルフレームが
ハニカムパネルの内部にも更に配されている。図２はハ
ニカムパネルの内部に更に配された横パネルフレーム５
−１の説明図である。波板状コア３−１は、連続した一
枚の波板状コアである。
ルの側面に配された例であるが、本発明の第２のハニカ
ムパネルは、図１で述べたと同様の横パネルフレームが
ハニカムパネルの内部にも更に配されている。図２はハ
ニカムパネルの内部に更に配された横パネルフレーム５
−１の説明図である。波板状コア３−１は、連続した一
枚の波板状コアである。
【００１１】図２にみられる如く本発明の第２のハニカ
ムパネルにおいては下面が波板状コア３−１の上面と嵌
合形状の凹凸に形成された上フレーム７−１と、上面が
波板状コア３−１の下面と嵌合形状の凹凸に形成された
下フレーム６−１とが、波板状コア３−１を挾んで波板
状コア３−１に嵌合され接合されて横パネルフレーム５
−１を形成している。
ムパネルにおいては下面が波板状コア３−１の上面と嵌
合形状の凹凸に形成された上フレーム７−１と、上面が
波板状コア３−１の下面と嵌合形状の凹凸に形成された
下フレーム６−１とが、波板状コア３−１を挾んで波板
状コア３−１に嵌合され接合されて横パネルフレーム５
−１を形成している。
【００１２】この横パネルフレーム５−１をハニカムパ
ネルの内部に更に配すると、ハニカムパネルの強度は一
層上昇するし、また長尺のハニカムパネルにおいては、
横パネルフレーム５−１は構造物に取付ける際の取付部
として好ましく、またハニカムパネル内を区割する際の
仕切部材としても好ましい。
ネルの内部に更に配すると、ハニカムパネルの強度は一
層上昇するし、また長尺のハニカムパネルにおいては、
横パネルフレーム５−１は構造物に取付ける際の取付部
として好ましく、またハニカムパネル内を区割する際の
仕切部材としても好ましい。
【００１３】図３は、横パネルフレーム５を配した場合
のハニカムパネルの端部の説明図で、(Ａ)は横パネルフ
レームを配していない正面図、(Ｂ−１)，(Ｃ−１)，
(Ｄ−１)は横パネルフレーム５を配した場合のハニカム
パネルの端部の正面図、(Ｂ−２)，(Ｃ−２)，(Ｄ−２)
はそれぞれの矢視イ−イ側面図である。
のハニカムパネルの端部の説明図で、(Ａ)は横パネルフ
レームを配していない正面図、(Ｂ−１)，(Ｃ−１)，
(Ｄ−１)は横パネルフレーム５を配した場合のハニカム
パネルの端部の正面図、(Ｂ−２)，(Ｃ−２)，(Ｄ−２)
はそれぞれの矢視イ−イ側面図である。
【００１４】図３(Ｂ−１)，(Ｂ−２)は本発明の第３の
ハニカムパネル例の説明図である。この際は横パネルフ
レーム５を配する位置の上フェーシート２−１の下面に
は横パネルフレーム５を配設するための薄肉部２−１０
を形成し、また下フェースシート２−２の上面にも横パ
ネルフレーム５を配設するための薄肉部２−２０を形成
する。横パネルフレーム５は上面および下面がフェース
シート２−１，２−２に覆われて、薄肉部２−１０，２
−２０に配される。
ハニカムパネル例の説明図である。この際は横パネルフ
レーム５を配する位置の上フェーシート２−１の下面に
は横パネルフレーム５を配設するための薄肉部２−１０
を形成し、また下フェースシート２−２の上面にも横パ
ネルフレーム５を配設するための薄肉部２−２０を形成
する。横パネルフレーム５は上面および下面がフェース
シート２−１，２−２に覆われて、薄肉部２−１０，２
−２０に配される。
【００１５】図３(Ｂ−１)，(Ｂ−２)のハニカムパネル
は、横パネルフレーム５は上フェースシート２−１と下
フェースシート２−２に覆われ、上フェースシートや下
フェースシートの表面に現われることがない。従って上
フェースシートの表面や下フェースシートの表面は溶接
痕等がなく、美麗な状態に保たれる。図３(Ｂ−１)，
(Ｂ−２)は上フェースシートと下フェースシートの双方
に薄肉部を形成して、両フェースシートの表面を美麗に
保つ例であるが、ハニカムパネルの例えば用途に応じ
て、薄肉部は上下何れかのフェースシートのみに設けも
よい。尚図２で述べたハニカムパネルの内部に配される
横パネルフレームの場合は、薄肉部は上フェースシート
の下面にあるいは下フェースシートの上面に溝型に刻設
すればよい。
は、横パネルフレーム５は上フェースシート２−１と下
フェースシート２−２に覆われ、上フェースシートや下
フェースシートの表面に現われることがない。従って上
フェースシートの表面や下フェースシートの表面は溶接
痕等がなく、美麗な状態に保たれる。図３(Ｂ−１)，
(Ｂ−２)は上フェースシートと下フェースシートの双方
に薄肉部を形成して、両フェースシートの表面を美麗に
保つ例であるが、ハニカムパネルの例えば用途に応じ
て、薄肉部は上下何れかのフェースシートのみに設けも
よい。尚図２で述べたハニカムパネルの内部に配される
横パネルフレームの場合は、薄肉部は上フェースシート
の下面にあるいは下フェースシートの上面に溝型に刻設
すればよい。
【００１６】図３(Ｃ−１)，(Ｃ−２)は、上フェースシ
ート２−１の上面から下フェースシート２−２の下面に
至る、ハニカムパネルの厚さと同じ高さの横パネルフレ
ーム５を用いた例である。また図３(Ｄ−１)，(Ｄ−２)
は上端が上フェースシート２−１の上面から突出し下端
が下フェースシート２−２の下面から突出する高さの横
パネルフレーム５を用いた例である。本発明においては
ハニカムパネルの使用目的等に応じて、これ等の横パネ
ルフレームを用いる事もできる。
ート２−１の上面から下フェースシート２−２の下面に
至る、ハニカムパネルの厚さと同じ高さの横パネルフレ
ーム５を用いた例である。また図３(Ｄ−１)，(Ｄ−２)
は上端が上フェースシート２−１の上面から突出し下端
が下フェースシート２−２の下面から突出する高さの横
パネルフレーム５を用いた例である。本発明においては
ハニカムパネルの使用目的等に応じて、これ等の横パネ
ルフレームを用いる事もできる。
【００１７】本発明の第４のハニカムパネルは、その波
板状コアの波形群が曲線に沿って形成された曲面状であ
ることを特徴とする。図４はその例の説明図で、波板状
コア３は曲面状に形成されている。このハニカムパネル
も下面が波板状コア３の上面と嵌合形状の凹凸に形成さ
れた上フレーム７と、上面が波板状コア３の下面と嵌合
形状の凹凸に形成された下フレーム６を用いて横パネル
フレーム５が形成され、この横パネルフレーム５がハニ
カムパネルの側面にあるいは更にハニカムパネル内部に
配された、十分な強度で相互に接合することが可能なハ
ニカムパネルである。
板状コアの波形群が曲線に沿って形成された曲面状であ
ることを特徴とする。図４はその例の説明図で、波板状
コア３は曲面状に形成されている。このハニカムパネル
も下面が波板状コア３の上面と嵌合形状の凹凸に形成さ
れた上フレーム７と、上面が波板状コア３の下面と嵌合
形状の凹凸に形成された下フレーム６を用いて横パネル
フレーム５が形成され、この横パネルフレーム５がハニ
カムパネルの側面にあるいは更にハニカムパネル内部に
配された、十分な強度で相互に接合することが可能なハ
ニカムパネルである。
【００１８】図５は本発明の第５のハニカムパネルの説
明図である。図１〜図４では、横パネルフレームを波板
状コアの波と交叉する側面に配して、図５のＸ−Ｘ方向
に接合するハニカムパネルの例を述べたが、広い面積の
ハニカム構造物を造る際には図５のＹ−Ｙ方向にも接合
できるハニカムパネルが必要となる。この際は図５の、
下面９が波板状コア３の上面に沿って平面形状の上フレ
ーム７−２と、上面１０が波板状コア３の下面に沿った
平面形状の下フレーム６−２とが、波板状コア３を挾ん
で波板状コアに接合されて形成された縦パネルフレーム
５−２が、波板状コアの波と平行な側面に配されたハニ
カムパネルを用いる。
明図である。図１〜図４では、横パネルフレームを波板
状コアの波と交叉する側面に配して、図５のＸ−Ｘ方向
に接合するハニカムパネルの例を述べたが、広い面積の
ハニカム構造物を造る際には図５のＹ−Ｙ方向にも接合
できるハニカムパネルが必要となる。この際は図５の、
下面９が波板状コア３の上面に沿って平面形状の上フレ
ーム７−２と、上面１０が波板状コア３の下面に沿った
平面形状の下フレーム６−２とが、波板状コア３を挾ん
で波板状コアに接合されて形成された縦パネルフレーム
５−２が、波板状コアの波と平行な側面に配されたハニ
カムパネルを用いる。
【００１９】図５のハニカムパネルも、縦パネルフレー
ム５−２は上フレーム７−２と下フレーム６−２とで波
板状コアを挾んで形成するため、容易にかつ高能率にハ
ニカムパネルを形成することができる。またハニカムパ
ネルをＹ−Ｙ方向に相互に接合する際は、縦パネルフレ
ーム５−２と、別途に作成した他のハニカムパネルの縦
パネルフレームとを例えば溶接接合するが、縦パネルフ
レームは十分な強度で相互に接合することが出来る。
ム５−２は上フレーム７−２と下フレーム６−２とで波
板状コアを挾んで形成するため、容易にかつ高能率にハ
ニカムパネルを形成することができる。またハニカムパ
ネルをＹ−Ｙ方向に相互に接合する際は、縦パネルフレ
ーム５−２と、別途に作成した他のハニカムパネルの縦
パネルフレームとを例えば溶接接合するが、縦パネルフ
レームは十分な強度で相互に接合することが出来る。
【００２０】尚図５で上フレーム７−２と波板状コア３
の接合や下フレーム６−２と波板状コア３との接合にお
いても、エネルギービーム例えばレーザービームは、開
先の深部まで溶接できるための好ましい。
の接合や下フレーム６−２と波板状コア３との接合にお
いても、エネルギービーム例えばレーザービームは、開
先の深部まで溶接できるための好ましい。
【００２１】
【発明の効果】本発明のハニカムパネルは能率良く製造
する事が可能であり、かつ十分な強度で相互に接合する
事ができる。
する事が可能であり、かつ十分な強度で相互に接合する
事ができる。
【図１】は本発明の第１のハニカムパネルの説明図。
【図２】は本発明の第２のハニカムパネルの説明図。
【図３】は本発明の第３のハニカムパネルの説明図。
【図４】は本発明の第４のハニカムパネルの説明図。
【図５】は本発明の第５のハニカムパネルの説明図。
【図６】は従来のハニカムパネルの説明図。
【図７】は特願平４−７１９２１号のハニカムパネルの
説明図。
説明図。
１(１')：ハニカムパネル、 ２(２−１，２−２，２
ａ，２ａ'，２ｂ，２ｂ')：フェースシート、 ３：波
板状コア、 ４：インサート材、 ５(５−１)：横パネ
ルフレーム、 ５−２：縦パネルフレーム、 ６(６−
１，６−２)：下フレーム、 ７(７−１，７−２)：上
フレーム、 ８：凹溝。
ａ，２ａ'，２ｂ，２ｂ')：フェースシート、 ３：波
板状コア、 ４：インサート材、 ５(５−１)：横パネ
ルフレーム、 ５−２：縦パネルフレーム、 ６(６−
１，６−２)：下フレーム、 ７(７−１，７−２)：上
フレーム、 ８：凹溝。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 B21D 47/00 E04C 2/00 - 2/54
Claims (6)
- 【請求項１】下面が波板状コアの上面と嵌合形状の凹凸
に形成された上フレームと、上面が波板状コアの下面と
嵌合形状の凹凸に形成された下フレームとが、波板状コ
アを挾んで波板状コアに嵌合され接合されて形成された
横パネルフレームが、波板状コアの波と交叉する少なく
とも一の側面に配されていることを特徴とする、ハニカ
ムパネル。 - 【請求項２】下面が波板状コアの上面と嵌合形状の凹凸
に形成された上フレームと、上面が波板状コアの下面と
嵌合形状の凹凸に形成された下フレームとが、波板状コ
アを挾んで波板状コアに嵌合され接合されて形成された
横パネルフレームが、ハニカムパネルの内部と波板状コ
アの波と交叉する少なくとも一の側面とに配されている
ことを特徴とするハニカムパネル。 - 【請求項３】横パネルフレームを配する位置の上フェー
スシートの下面におよびまたは横パネルフレームを配す
る位置の下フェースシートの上面に横パネルフレームを
配設するための薄肉部を形成し、横パネルフレームは上
面およびまたは下面がフェースシートに覆われて薄肉部
に配されていることを特徴とする、請求項１または２に
記載のハニカムパネル。 - 【請求項４】波板状コアが、その波形群が曲線に沿って
形成されている曲面状の波板状コアであることを特徴と
する、請求項１または２または３に記載のハニカムパネ
ル。 - 【請求項５】下面が波板状コアの上面に沿った平面形状
の上フレームと、上面が波板状コアの下面に沿った平面
形状の下フレームとが、波板状コアを挾んで波板状コア
に接合されて形成された縦パネルフレームが、波板状コ
アの波と平行の少なくとも一の側面に配されていること
を特徴とする、ハニカムパネル。 - 【請求項６】下面が波板状コアの上面と嵌合形状の凹凸
に形成された上フレームと、上面が波板状コアの下面と
嵌合形状の凹凸に形成された下フレームとで波板状コア
を挾んで波板状コアに嵌合せ、あるいは下面が波板状コ
アの上面に沿った平面形状の上フレームと上面が波板状
コアの下面に沿った平面形状の下フレームとで波板状コ
アを挾んで、波板状コアと上フレームおよび波板状コア
と下フレームの接触線に沿ってエネルギビームを投射
し、波板状コアと上フレームおよび波板状コアと下フレ
ームをそれぞれ接合することを特徴とするハニカムパネ
ルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8365193A JP2963596B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | ハニカムパネルおよびハニカムパネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8365193A JP2963596B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | ハニカムパネルおよびハニカムパネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06293094A JPH06293094A (ja) | 1994-10-21 |
| JP2963596B2 true JP2963596B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=13808362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8365193A Expired - Fee Related JP2963596B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | ハニカムパネルおよびハニカムパネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2963596B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5436314B2 (ja) * | 2010-04-09 | 2014-03-05 | 三菱電機株式会社 | 曲面サンドイッチパネル |
| JP6066717B2 (ja) * | 2012-12-26 | 2017-01-25 | 株式会社松徳工業所 | 波状管型ガス容器及び波状管型ガス容器装置 |
-
1993
- 1993-04-09 JP JP8365193A patent/JP2963596B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06293094A (ja) | 1994-10-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990727 |
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